KR101416208B1 - 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법 - Google Patents

가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101416208B1
KR101416208B1 KR1020130019396A KR20130019396A KR101416208B1 KR 101416208 B1 KR101416208 B1 KR 101416208B1 KR 1020130019396 A KR1020130019396 A KR 1020130019396A KR 20130019396 A KR20130019396 A KR 20130019396A KR 101416208 B1 KR101416208 B1 KR 101416208B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
leather
remote control
control key
button
keypad
Prior art date
Application number
KR1020130019396A
Other languages
English (en)
Inventor
가성현
Original Assignee
피닉스코리아디앤디 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 피닉스코리아디앤디 주식회사 filed Critical 피닉스코리아디앤디 주식회사
Priority to KR1020130019396A priority Critical patent/KR101416208B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101416208B1 publication Critical patent/KR101416208B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/88Processes specially adapted for manufacture of rectilinearly movable switches having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H01H13/704Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by the layers, e.g. by their material or structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/08Leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 포밍된 가죽을 금형에 삽입시킨 후 합성수지로 가죽과 일체가 되도록 사출 성형하되, 가죽의 표면에 소망하는 디자인을 레이져로 형성하여 제조하므로써, 독특하면서도 고급스러움을 부여할 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상에 대응되게 각각의 포밍용금형을 통하여 가죽을 포밍하는 단계와, 상기 단계의 의해 포밍된 가죽과, 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽을 절단기와 홀가공장치를 통하여 홀 가공 및 테두리를 절단하는 단계와, 상기 단계에 의해 홀 가공 및 테두리가 절단된 가죽을 각각의 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하여 성형물 사출하는 단계와, 상기 단계에 의해 성형물이 사출되면 리모트 컨트롤 키의 형상에 대응되게 절단된 버튼용 가죽을 실리콘성형기의 내에 위치시킨 후 실리콘을 공급하여 버튼용가죽이 부착된 키패드를 사출하는 단계와, 상기 단계에 의해 사출된 가죽이 부착된 성형물의 가죽 표면과, 키패드를 사출하는 단계에 의해 버튼용가죽이 부착된 키패드의 버튼용가죽 표면에 레이져기기를 이용하여 디자인하는 단계를 포함하여 이루어진 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법과 이 제조방법에 의해 제조된 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물에 의해 달성된다.

Description

가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법{remote control key for molding thing having the skin surface and the manufacturing method}
본 발명은 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 포밍된 가죽을 금형에 삽입시킨 후 합성수지로 가죽과 일체가 되도록 사출 성형하되, 가죽의 표면에 소망하는 디자인을 레이져로 형성하여 제조하므로써, 고급스러움을 부여할 수 있도록 한 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 합성수지 성형물품은 보통 사출성형의 방법으로 제작된다.
이러한, 합성수지 성형물품은 각종 제품의 하우징으로 많이 사용된다. 이 경우 합성수지 성형물품의 외관은 제품의 품질에 많은 영향을 미치므로, 합성수지 성형물품의 외관을 보다 미려하게 하는 것이 중요하다.
이를 위해 통상 합성수지 성형물품의 표면에 도색층을 입히는 등의 인쇄공정을 거치는데, 이를 통해 다양한 색상과 느낌을 줄 수 있다. 하지만, 이러한 방법에 의해 합성수지 성형물품을 제작할 때에는 후가공 공정이 필요하다.
이러한 점을 감안하여 최근에는 합성수지 성형물품의 표면이 천연소재의 느낌이 나도록 하기 위해 성형시 가죽 또는 직물 등을 위치시키고 합성수지를 사출함으로써, 미려한 외관과 부드러운 감촉을 느낄 수 있는 가죽 또는 직물표면을 갖는 합성수지 성형물품이 제작되고 있다.
하지만, 표피부재(가죽 또는 직물 등의 유연한 시트)가 너무 유연하여, 제대로 된 물품을 제조하기가 용이하지 않다. 또한, 성형물품은 굴곡부분에 주름이 생기는 등의 문제가 발생한다. 또한 하우징 부품에 구멍에 있은 경우 가죽 등 표피부재와 합성수지 기저부 사이의 접합부가 구멍을 통해 노출되어 외부의 영향에 의해 표피부재가 떨어질 우려도 있으며, 구멍 주위에서 플라스틱 수지가 노출될 수도 있다.
이러한 점을 감안하여 특허출원번호 10-2002-0013038호에 외피층을 구비하는 합성수지 성형물품의 제조방법 및 그제조방법에 의해 제조된 성형물품에 대하여 개시된 바 있다.
살펴보면, 구멍이 형성된 합성수지 성형물품에 있어서, 합성수지로 성형되며 구멍이 형성된 기저부와, 상기 기저부에 부착되고 상기 기저부를 덮는 유연한 시트소재의 외피층을 포함하며, 상기 외피층은 상기 구멍의 안쪽 둘레를 덮도록 절곡되어 연장된 것을 특징으로 하여 구성된다.
그러나, 이와 같이 이루어진 종래의 일반적인 외피층을 구비하는 합성수지 성형물품은, 상기한 바와 같이 합성주지로 성형된 기저부와 이의 기저부의 표면에 부착되는 유연한 시트 소재의 외피층으로 단순하게 구성되어 있는바, 남들보다 더 독특하고 다른 고급스러움을 추구하는 소비자의 욕구를 여전히 충족시킬 수 없다는 단점이 있다.
특허출원번호 10-2002-0013038호, 출원일; 2002년03월11일 발명의 명칭; 외피층을 구비하는 합성수지 성형물품의 제조방법 및 그제조방법에 의해 제조된 성형물품
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 포밍된 가죽을 금형에 삽입시킨 후 합성수지로 가죽과 일체가 되도록 사출 성형하되, 가죽의 표면에 소망하는 디자인을 레이져로 형성하여 제조하므로써, 독특하면서도 고급스러움을 부여할 수 있도록 한 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물의 제조방법에 있어서, 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상에 대응되게 각각의 포밍용금형을 통하여 가죽을 포밍하는 단계와, 상기 단계의 의해 포밍된 가죽과, 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽을 절단기와 홀가공장치를 통하여 홀 가공 및 테두리를 절단하는 단계와, 상기 단계에 의해 홀 가공 및 테두리가 절단된 가죽을 각각의 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하여 성형물 사출하는 단계와, 상기 단계에 의해 성형물이 사출되면 상기 단계에 의해 리모트 컨트롤 키의 형상에 대응되게 절단된 버튼용 가죽을 실리콘성형기의 내에 위치시킨 후 실리콘을 공급하여 버튼용가죽이 부착된 키패드를 사출하는 단계와, 상기 단계에 의해 사출된 가죽이 부착된 성형물의 가죽 표면과, 키패드를 사출하는 단계에 의해 버튼용가죽이 부착된 키패드의 버튼용가죽 표면에 레이져기기를 이용하여 디자인하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위한 또 다른 본 발명은 제조된 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물에 있어서, 수지를 주입시켜 사출하는 것에 의해 각각의 표면에 제1,2가죽이 부착되어 서로 결합가능하게 형성되되, 어느 하나에는 다수의 홀이 천공되어 구비되는 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물과, 상기 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물의 사이에 개재되는 것에 의해 상기 다수의 홀을 관통하여 버튼부를 형성하도록 일면에는 버튼용가죽이 부착된 버튼용돌출부가 형성되어 구비되는 키패드부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법에 따르면, 포밍된 가죽을 금형에 삽입시킨 후 합성수지로 가죽과 일체가 되도록 사출 성형하되, 가죽의 표면에 소망하는 디자인을 레이져로 형성하여 제조하므로써, 독특하면서도 고급스러움을 부여할 수 있는효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 또 다른 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물을 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 또 다른 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물을 도시한 결합 단면도이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도면을 설명하기에 앞서, 본 발명의 기본적인 개념은, 합성수지로 가죽과 일체가 되도록 사출 성형하되, 가죽의 표면에 레이져로 디자인하여 제조하므로써, 남들과 차별화되면서 고급스러움을 갖출 수 있도록 하는 것에 있음을 밝혀 둔다.
다음, 첨부된 도면을 참조하면서 위와 같은 기본적인 개념을 갖는 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법의 바람직한 실시양태를 설명한다.
첨부된 도면 도 1은 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법은, 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상에 대응되게 각각의 포밍용금형을 통하여 가죽을 포밍하는 단계(S110)와, 상기 단계(S110)의 의해 포밍된 가죽과, 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽을 절단기와 홀가공장치를 통하여 홀 가공 및 테두리를 절단하는 단계(S120)와, 상기 단계(S120)에 의해 홀 가공 및 테두리가 절단된 가죽을 각각의 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하여 성형물 사출하는 단계(S130)와, 상기 단계(S130)에 의해 성형물이 사출되면 상기 단계(S120)에 의해 리모트 컨트롤 키의 형상에 대응되게 절단된 버튼용 가죽을 실리콘성형기의 내에 위치시킨 후 실리콘을 공급하여 버튼용가죽이 부착된 키패드를 사출하는 단계(S140)와, 상기 단계(S130)에 의해 사출된 가죽이 부착된 성형물의 가죽 표면과, 키패드를 사출하는 단계(S140)에 의해 버튼용가죽이 부착된 키패드의 버튼용가죽 표면에 레이져기기를 이용하여 디자인하는 단계(S150)를 포함하여 이루어진다.
이하에서 상기한 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법의 가죽을 포밍하는 단계(S110)는, 포밍용 금형을 통하여 가죽을 차량용 리모트 컨트롤 키의 외관케이스에 대응되는 형상으로 포밍하는 단계이다.
즉, 상기한 가죽 포밍단계(S110)는 가죽을 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상 보다 크게 재단하는 단계(S111)와, 상기 단계(S111)에 의해 재단된 가죽의 일표면에 포밍시 형상을 유지시킬 수 있도록 경화재를 도포하는 단계(S112)와, 상기 단계(S112)에 의해 경화재가 일면에 도포된 가죽을 포밍용금형에 위치시킨 후 포밍용금형에 열을 공급하는 단계(S113)와, 상기 단계(S113)에 의해 포밍용금형에 열이 공급되면, 포밍용금형으로 가죽을 가압하는 단계(S114)로 구성된다.
또한, 상기한 경화재 도포단계(S112) 전에 경화재가 가죽 일표면에 잘 도포되도록 프라이머를 먼저 도포하는 단계(S115)를 더 포함하여 구성된다.
싱기한 홀 가공 및 테두리를 절단하는 단계(S120)는 상기 가죽 포밍단계(S110)에 의해 포밍된 가죽을 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상과 크게에 맞게 절단기와 홀가공장치를 통하여 홀을 가공하고 테두리를 절단하는 단계이다.
상기한 성형물 사출하는 단계(S130)는, 상기 단계에 의해 홀이 가공되고 테두리가 절단된 포밍된 가죽을 각각의 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하는 것에 의해 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키의 외관용 제1,2 성형물을 사출하는 단계이다.
이때, 상기한 외관케이스 사출성형용 금형은 가동측금형과, 고정측금형으로 구성되고, 상기 가동측금형은 코어블록을 갖으며, 상기 고정측금형에는 캐비티가 구비되며, 또한 상기한 코어블록에는 수지를 공급하기 위한 런너와 게이트가 마련된다. 또한, 가동측금형에는 성형이 완료된 성형물을 추출하기 위한 밀핀(ejection pin)이 마련된 통상의 공지된 외관케이스 사출성형용 금형으로 구성되는바 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기한 키패드 사출단계(S140)는, 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키의 외관용 제1,2 성형물 사이에 개재되어 버튼을 누를 때, 수지물보다 부드럽게 누름시킬 수 있도록 버튼부에는 가죽이 부착되어 실리콘으로 사출하는 단계이다.
즉, 상기한 키패드 사출단계(S140)는, 버튼형상에 맞게 가죽을 절단기를 통하여 절단하는 단계(S141)와, 상기 단계(S141)에 의해 절단된 버튼용가죽을 실리콘성형기에 위치시키는 단계(S142)와, 상기 단계(S142)에 의해 실리콘성형기에 버튼용가죽이 위치되면 실리콘을 주입시키는 단계(S143)로 구성된다.
이때 상기한 실리콘은 버튼 누름시 인쇄회로기판에 부착된 엘이디램프로부터 발광되는 빛이 버튼용가죽에 디자인된 곳을 통하여 투과가능하도로 투명재질로 구성하는 것이 바람직하다.
상기한 디자인 단계(S150)는 키의 외관을 가죽으로만 형성하는 것 보다 고급스럽게 상기 단계에 의해 사출된 가죽이 부착된 성형물의 가죽 표면에 자동차 소유자의 영문 이니셜 또는 차량의 상표 또는 차량 제조사를 그리고 버튼용가죽이 부착된 키패드의 버튼용가죽 표면에 버튼기능에 맞게 형상을 레이져기기를 이용하여 디자인하는 단계이다.
한편, 또 다른 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물은, 상기한 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법에 의해 제조된 것으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 또 다른 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물(200)은, 수지를 주입시켜 사출하는 것에 의해 각각의 표면에 제1,2가죽(211,231)이 부착되어 서로 결합가능하게 형성되되, 어느 하나에는 다수의 홀(212)이 천공되어 구비되는 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물(210,230)과, 상기 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물(210,230)의 사이에 개재되는 것에 의해 상기 다수의 홀(212)을 관통하여 버튼부를 형성하도록 일면에는 버튼용가죽(251)이 부착된 버튼용돌출부(252)가 형성되어 구비되는 키패드부(250)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기한 키패드부(250)는 버튼부를 부드럽게 누름시킬 수 있도록 투명재질의 실리콘으로 성형되어 구성된다.
또한, 상기한 리모트 컨트롤 키용 제2성형물(230)의 가죽 표면에 자동차 소유자의 영문 이니셜 또는 차량의 상표 또는 차량 제조사가 디자인되고, 아울러 키패드부(250)의 버튼용돌출부(252)에 부착된 버튼용가죽(251)의 표면에는 버튼기능에 맞게 도어 잠금, 도어 개방, 트렁크 개방, 경고음 발생과 같은 형상으로 각각 디자인되어 구비된다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물을 제조하고자 할 경우에는, 첨부된 도면 도 1에 도시된 바와 같이
먼저, 가죽을 포밍하기 위해 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상 보다 크게 가죽을 재단한다.
상기와 같이 가죽이 재단되면, 가죽 포밍시 형상을 유지시킬 수 있도록 경화재를 도포 전에 상기 경화재가 가죽 표면에 잘 도포되도록 프라이머를 도포한 후, 상기 경화재를 도포한다.
이와 같이 경화재가 가죽 포묜에 도포되면, 가죽을 포밍용금형에 위치시킨 후 포밍용금형에 열을 공급한 후, 전,후면 외관 케이스의 형상에 대응되게 각각의 포밍용금형으로 가죽을 가압하는 것에 의해 제1,2가죽으로 포밍된다.
상기와 같이 제1,2가죽으로 포밍되면, 제1가죽에 홀가공장치를 통하여 다수의 홀을 가공하고, 아울러 제1,2가죽의 테두리를 절단기를 통하여 절단한다.
이때, 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽도 절단기를 통하여 절단한다.
상기와 같이 다수의 홀이 가공되고 테두리가 절단된 제1가죽과 테두리만 덜단된 제2가죽을 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하는 것에 의해 외면에 제1,2가죽(211,231)이 각각 부착된 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물(210,230)이 제조된다.
이후, 절단기를 통하여 절단된 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽(251)을 실리콘성형기의 내에 위치시킨 후 실리콘을 공급하는 것에 의해 리모트 컨트롤 키용 제1성형물(210)에 형성된 다수의 홀에 각각 삽입가능한 버튼용돌출부(252)가 돌출 형성되고, 상기 버튼용돌출부(252)의 일면에 버튼용 가죽(251)이 부착된 키패드부(250)가 제조된다.
상기와 같이 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물(210,230)과 키패드부(250)의 제조가 완료되면, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 리모트 컨트롤 키용 제2성형물(230)에 레이져기기를 이용하여 소유자의 영문이니셜을 디자인하고 아울러 키패드부(250)의 버튼용돌출부(252)에 부착된 버튼용 가죽(251)에 도어 잠금, 도어 개방, 트렁크 개방, 경고음 발생과 같은 형상을 각각 디자인하는 것에 의해 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물의 제조가 완료된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
200 ; 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물
210; 리모트 컨트롤 키용 제1성형물
230 ; 리모트 컨트롤 키용 제2성형물
250 ; 키패드부

Claims (5)

  1. 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물의 제조방법에 있어서,
    리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상에 대응되게 각각의 포밍용금형을 통하여 가죽을 포밍하는 단계(S110)와;
    상기 단계(S110)의 의해 포밍된 가죽과, 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽을 절단기와 홀가공장치를 통하여 홀 가공 및 테두리를 절단하는 단계(S120)와;
    상기 단계(S120)에 의해 홀 가공 및 테두리가 절단된 가죽을 각각의 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하여 성형물 사출하는 단계(S130)와;
    상기 단계(S130)에 의해 성형물이 사출되면 상기 단계(S120)에 의해 리모트 컨트롤 키의 형상에 대응되게 절단된 버튼용 가죽을 실리콘성형기의 내에 위치시킨 후 실리콘을 공급하여 버튼용가죽이 부착된 키패드를 사출하는 단계(S140)와;
    상기 단계(S130)에 의해 사출된 가죽이 부착된 성형물의 가죽 표면과, 키패드를 사출하는 단계(S140)에 의해 버튼용가죽이 부착된 키패드의 버튼용가죽 표면에 레이져기기를 이용하여 디자인하는 단계(S150)를 포함하되,
    상기 가죽 포밍단계(S110)는 가죽을 리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상 보다 크게 재단하는 단계(S111)와, 상기 단계(S111)에 의해 재단된 가죽의 일표면에 포밍시 형상을 유지시킬 수 있도록 경화재를 도포하는 단계(S112)와, 상기 단계(S112)에 의해 경화재가 일면에 도포된 가죽을 포밍용금형에 위치시킨 후 포밍용금형에 열을 공급하는 단계(S113)와, 상기 단계(S113)에 의해 포밍용금형에 열이 공급되면, 포밍용금형으로 가죽을 가압하는 단계(S114)로 구성된 것을 특징으로 하는 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법.
  2. 삭제
  3. 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물의 제조방법에 있어서,
    리모트 컨트롤 키의 전,후면 외관 케이스의 형상에 대응되게 각각의 포밍용금형을 통하여 가죽을 포밍하는 단계(S110)와;
    상기 단계(S110)의 의해 포밍된 가죽과, 리모트 컨트롤 키의 버튼용 가죽을 절단기와 홀가공장치를 통하여 홀 가공 및 테두리를 절단하는 단계(S120)와;
    상기 단계(S120)에 의해 홀 가공 및 테두리가 절단된 가죽을 각각의 외관케이스 사출성형용 금형 내에 위치시킨 후 수지를 공급하여 성형물 사출하는 단계(S130)와;
    상기 단계(S130)에 의해 성형물이 사출되면 상기 단계(S120)에 의해 리모트 컨트롤 키의 형상에 대응되게 절단된 버튼용 가죽을 실리콘성형기의 내에 위치시킨 후 실리콘을 공급하여 버튼용가죽이 부착된 키패드를 사출하는 단계(S140)와;
    상기 단계(S130)에 의해 사출된 가죽이 부착된 성형물의 가죽 표면과, 키패드를 사출하는 단계(S140)에 의해 버튼용가죽이 부착된 키패드의 버튼용가죽 표면에 레이져기기를 이용하여 디자인하는 단계(S150)를 포함하되,
    상기 키패드 사출단계(S140)는, 버튼형상에 맞게 가죽을 절단기를 통하여 절단하는 단계(S141)와, 상기 단계(S141)에 의해 절단된 버튼용가죽을 실리콘성형기에 위치시키는 단계(S142)와, 상기 단계(S142)에 의해 실리콘성형기에 버튼용가죽이 위치되면 실리콘을 주입시키는 단계(S143)로 구성된 것을 특징으로 하는 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법.
  4. 상기 청구항 제1항 또는 제3항 중 어느 한 항의 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 제조방법에 의해 제조된 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물에 있어서,
    수지를 주입시켜 사출하는 것에 의해 각각의 표면에 제1,2가죽(211,231)이 부착되어 서로 결합가능하게 형성되되, 어느 하나에는 다수의 홀(212)이 천공되어 구비되는 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물(210,230)과;
    상기 리모트 컨트롤 키용 제1,2성형물(210,230)의 사이에 개재되는 것에 의해 상기 다수의 홀(212)을 관통하여 버튼부를 형성하도록 일면에는 버튼용가죽(251)이 부착된 버튼용돌출부(252)가 형성되어 구비되는 키패드부(250)를
    포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 리모트 컨트롤 키용 제2성형물(230)의 가죽 표면에 자동차 소유자의 영문 이니셜 또는 차량의 상표 또는 차량 제조사가 디자인되고, 아울러 키패드부(250)의 버튼용돌출부(252)에 부착된 버튼용가죽(251)의 표면에는 버튼기능에 맞게 도어 잠금, 도어 개방, 트렁크 개방과 같은 형상으로 각각 디자인되어 구비된 것을 특징으로 하는 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물.
KR1020130019396A 2013-02-22 2013-02-22 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법 KR101416208B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130019396A KR101416208B1 (ko) 2013-02-22 2013-02-22 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130019396A KR101416208B1 (ko) 2013-02-22 2013-02-22 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101416208B1 true KR101416208B1 (ko) 2014-07-08

Family

ID=51741419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130019396A KR101416208B1 (ko) 2013-02-22 2013-02-22 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101416208B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9684333B2 (en) 2014-12-24 2017-06-20 Samsung Electronics Co., Ltd Electronic device and case member
KR20200040424A (ko) * 2018-10-10 2020-04-20 (주)서현알씨 가죽재 자동차 키 케이스 제조방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5409648A (en) * 1991-06-21 1995-04-25 Metraplast H. Jung Gmbh Process for producing multi-layer molded bodies
KR100400158B1 (ko) * 2001-01-27 2003-10-01 피닉스코리아 주식회사 가죽표면을 갖는 하우징 부품으로 이루어진 스위치를구비한 원격제어장치
JP3109536U (ja) * 2004-10-27 2005-05-19 ハンスプリー, インコーポレイテッド リモコン

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5409648A (en) * 1991-06-21 1995-04-25 Metraplast H. Jung Gmbh Process for producing multi-layer molded bodies
KR100400158B1 (ko) * 2001-01-27 2003-10-01 피닉스코리아 주식회사 가죽표면을 갖는 하우징 부품으로 이루어진 스위치를구비한 원격제어장치
JP3109536U (ja) * 2004-10-27 2005-05-19 ハンスプリー, インコーポレイテッド リモコン

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9684333B2 (en) 2014-12-24 2017-06-20 Samsung Electronics Co., Ltd Electronic device and case member
KR20200040424A (ko) * 2018-10-10 2020-04-20 (주)서현알씨 가죽재 자동차 키 케이스 제조방법
KR102103190B1 (ko) 2018-10-10 2020-04-22 (주)서현알씨 가죽재 자동차 키 케이스 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100883855B1 (ko) 천연 목재판이 표면측에 형성되는 합성수지제 물품의제조방법
ATE540798T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines formteils mit einer sollbruchlinie für eine airbagöffnung
US20100007045A1 (en) Method for manufacturing shell with textured appearance
KR101416208B1 (ko) 가죽 표면을 갖는 리모트 컨트롤 키용 성형물 및 그 제조방법
CN105473303B (zh) 制造模塑件的方法以及这种模塑件
CN106232318A (zh) 用于汽车内饰配件的多层模制体和生产这种模制体的方法
DE502007006693D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formteils mit mehreren aneinandergrenzenden, unterschiedlichen Dekorbereichen
CN101422945A (zh) 模内装饰制品及其成型方法
CN100560326C (zh) 外壳制造方法
KR20180069404A (ko) 리얼우드 성형물의 제조방법
JP2011056797A (ja) 型内射出を結合させたプリプレグ薄膜の製造方法
WO2019086957A8 (ja) 炭素繊維強化樹脂成形体の製造方法及び炭素繊維強化樹脂成形体の製造装置
KR100760216B1 (ko) 피혁이 인서트 된 휴대 단말기용 판 부재 제조방법
KR101762571B1 (ko) 자개를 구비한 사출성형물 제조방법
WO2006008010A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von optischen kunststoffbauteilen
CN111319570B (zh) 装饰模制部件
JP2010064485A (ja) ハウジングの製造方法
CN111283959A (zh) 利用液相反应固化工艺制造具有复合层的真实材料制品的方法
KR20100107199A (ko) 인몰드 데코레이션 필름을 이용한 차량용 인디케이터 커버 및 그 제조 방법
KR20170084437A (ko) 재봉라인이 형성된 차량용 내장재 및 그 제조방법
KR20130000232A (ko) 가죽 무늬 패턴이 형성된 금형장치
JP5464702B2 (ja) 軟質の樹脂成形品の製造方法
KR100476065B1 (ko) 외피층을 구비하는 합성수지 성형물품의 제조방법 및 그제조방법에 의해 제조된 성형물품
KR20030048713A (ko) 자개 부착 성형부품 및 그의 제조방법
KR101409438B1 (ko) 사출 패턴 형성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee