KR101415395B1 - 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에 관한 것으로; 압출기에서 배출되는 용융된 발포수지가 유입되는 하나의 유입로와, 상기 유입로와 연통되어 상기 유입로를 통해 유동되는 용융된 발포수지를 분배하여 압출 금형으로 배출하는 복수의 분배로가 형성되는 몸체와; 상기 몸체에 구비되어 상기 복수의 분배로를 통해 유동하는 용융된 발포수지의 배출량을 조절하는 배출조정수단;으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에서 유입구를 통해 유입된 용융된 발포수지를 복수의 분배로를 통해 분배하여 배출하더라도 그 용융된 발포수지의 유동 속도 및 배출 속도를 미세하게 조정하여 모든 분배로의 유동 및 배출 속도를 동일하게 조정함으로써 최종적으로 제조되는 발포 성형물의 불량률을 줄일 수 있다.

Description

발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스 {die of multi extruding mold for form product manufacturing }

본 발명은 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 발포 수지재로 이루어지는 관체나 막대부재, 판상부재 등의 발포 성형물을 압출 성형시 복수의 성형물을 동일한 속도로 배출되도록 조절이 가능한 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에 관한 것이다.

일반적으로, 건축물이나 장식품 등의 제작으로 위해 다양한 종류의 소재가 사용된다.

통상 목재류로 관체나 막대부재, 판상부재 등의 성형물을 제작하는 경우 이는 초기 가공작업시 벌목 및 가공하는 작업이 방대하고 시간 및 작업인원이 대량 투입되는 등 실사용 이전의 가공이 번잡하고 그 비용 또한 상당하게 투여되는 등의 비효율적이며 비경제적, 환경파괴적 문제점을 안고 있었다.

또한, 1차 가공된 목재를 다시 2차 가공하여 건축내장재 등을 얻는 과정에서 원자재의 손실률 발생, 목재류 등으로 되는 건축 내장재의 특성상 함습 작용에 따른 비틀림 및 뒤틀림 현상, 자중(自重)의 상당함으로 인하여 운반 등에 상당한 제약을 받는 등의 여러 문제점이 지적되어 왔다.

한편, 이와 달리 가볍고 가공성이 용이한 합판이나 고압축강화목을 이용하여 그 표면에 원목의 질감 효과를 갖는 필름을 부착하거나 또는 박피의 무늬목 등을 함침처리하여 부착하여서 얻어 건축내장재 등으로 사용하고 있으나, 상기 건축내장재의 경우에 필름이나 무늬목 등이 패널로부터 박리되는 현상이 발생되어 미관을 크게 해침으로써 상품가치를 떨어뜨리거나 수리에 따른 유지 보수비용 등이 발생되는 등의 문제점이 지적되고 있다.

이에 비해 최근에는 목재류를 대체하기 위해 열가소성 수지에 발포제를 투입, 발포하여 강성 및 강도와 치수안정성 및 변화의 수축변형률 감소, 표면상태 개선 등의 효과를 갖으며, 목재와 유사한 질감을 갖도록 하는 발포체에 의해 건축내장재 등으로 사용할 수 있는 성형물을 제작하고 있다.

열가소성 수지에 발포제를 투입하고 발포하는 성형장치의 일 예가 국내 등록특허 제10-0818342호에 제시된다. 이는 합성수지 패널의 이중 압출 성형장치에 관한 것으로, 합성수지의 2중 압출 성형기의 제1 압출기 헤드로부터 압출되는 원료를 내부수지체로 형성하고, 제2 압출기의 헤드부로부터 압출되는 원료를 외부수지체로 형성하여 합성수지 패널을 성형할 수 있도록 2중 압출 성형기를 다수의 직사각형 블록으로 형성하되, 상하면에 히터가 설치된 성형기는 내ㆍ외부 수지체를 압출하는 토출형틀, 외부수지체의 압출량을 조절하는 외부수지체 양 조절 형틀, 일면이 제2 압출기의 헤드와 연결된 외부수지체 공급 형틀, 내부수지체 양 조절 형틀, 제1 압출기 헤드와 연결된 내부수지체 공급형틀의 결합으로 구성된다.

그런데 상기 성형장치는 하나의 합성수지 패널을 성형하기 때문에 생산성이 낮고, 복수의 합성수지 패널을 성형하기 위해서는 복수의 성형장치를 이용해야 하므로 성형장치의 설치 공간을 많이 차지하게 되는 문제가 있다.

물론 이와 같은 합성수지 패널의 생산성 향상을 위해 국내 등록특허 제10-1188738호와 등록특허 제10-1333763호가 제안된 바 있다.

상기 국내 등록특허 제10-1188738호에는 폐합성수지를 내부체 원료로 하고 신재 합성수지를 외부체 원료로 하여 각각 발포 및 용융 공급하는 압출기와, 상기 압출기에서 용융된 폐합성수지원료와 신재수지 원료를 내부체와 외부체로 이중압출성형하는 금형과, 상기 금형으로부터 합성수비 패널을 싸이징 및 냉각하는 냉각기와, 상기 냉각된 합성수지 패널을 인출하는 인출기로 이루어지는 폐합성수지를 이용한 이중 압출 패널 제조 장치에 있어서, 상기 압출기는 폐합성수지를 공급할 수 있도록 하나의 폐합성수지공급압출기와 신재 합성수지원료를 공급할 수 있도록 복수의 신재 합성수지공급압출기로 구성되고, 상기 폐합성수지공급압출기와 신재 합성수지공급압출기에서 공급되는 폐합성수지원료와 신재 합성수지 원료를 통해 제품을 성형할 수 있도록 복수의 금형이 설치되며, 상기 복수의 금형에서 2개의 동일제품 또는 각각 규격이 다르게 성형 된 제2개의 제품을 냉각시킬 수 있도록 싸이징이 설치된 복수의 냉각기가 설치되며, 상기 복수의 금형은 하나의 트윈 금형으로 형성되어 폐합성수지원료가 공급되도록 하나의 공급공이 형성되고, 상기 하나의 공급공을 통해 공급되는 폐합성수지를 나누어 인출되도록 두 개의 인출공이 형성되며, 상기 공급공으로부터 공급되는 폐합수지원료를 나눌 수 있도록 금형 내측에 칸막이가 형성되어 각각 규격이 다른 제품 또는 2개의 동일한 제품이 생산되는 것을 특징으로 하는 1인입 2토출 합성수지의 이중 압출 패널 제조 장치가 제안된다.

또한, 국내 등록특허 제10-1333763호에는 압출 장치에서 토출되는 가스켓 원료가 투입되어 유동하는 투입 유동 통로가 내부에 형성되는 투입부; 상기 투입부 일 측에 형성되되 내부에 상기 투입 유동 통로와 연통된 후 다중 분배되는 다수개의 분배 유동 통로가 형성되는 분배부; 상기 분배부의 유동 통로 말단에 각각 형성되어 상기 가스켓 원료가 토출되는 토출부; 및 상기 토출부 내부에 장착되는 도피트를 포함하고, 상기 도피트는, 상기 토출부 내부에 장착되는 중공의 원통 형상인 도피트 본체; 및 상기 도피트 본체의 끝단부에 배치되고, 다수개의 관통공이 형성되는 디스크 형상의 다공판을 포함하는 다중 분배 방식의 다이스가 제안된다.

이상의 등록특허들에서 제안된 장치들은 모두 트윈금형이나 다중 분배 방식의 다이스를 이용해 압출 패널 등을 다중으로 배출할 수 있다.

그런데 국내 등록특허 제10-1188738호의 트윈 금형은 폐합성수지원료가 공급되는 하나의 공급공이 형성되고, 상기 하나의 공급공을 통해 공급되는 폐합성수지를 두 개의 인출공으로 나누어 인출되는 구조이고, 등록특허 제10-1188738호의 다이스는 하나의 투입 유동 통로를 통해 가스켓 원료가 투입되면 다수의 분배 유동 통로로 분배되는 구조이지만, 이들 트윈 금형이나 다이스는 모두 공급공 및 투입 유동 통로로 공굽된 원료가 인출공 및 분배 유동 통로로 이동하여 배출되는 과정에서 각각의 인출공 및 분배 유동 통로의 배출속도가 동일하게 유지되지 않으면 인출기로부터 인출되는 과정에서 패널들에 가해지는 인장력의 크기가 달라 불량률이 높아지는 문제점이 있다.

따라서 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 발포 성형물을 제조하는데 사용하는 압출 금형의 다이스를 다중 분배 방식으로 제작하여 복수의 발포 성형물을 동시에 제작이 가능하며, 성형되는 복수의 발포 성형물들의 배출 속도를 일정하게 조절할 수 있는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 복수의 발포 성형물을 동시에 발포 성형물의 생산성을 높이면서도 그 배출 속도의 차이가 존재하는 경우 그 배출 속도를 미세하게 조절할 수 있어 제조되는 발포 성형물의 불량률을 낮출 수 있는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;

압출기에서 배출되는 용융된 발포수지가 유입되는 하나의 유입로와, 상기 유입로와 연통되어 상기 유입로를 통해 유동되는 용융된 발포수지를 분배하여 압출 금형으로 배출하는 복수의 분배로가 형성되는 몸체와; 상기 몸체에 구비되어 상기 복수의 분배로를 통해 유동하는 용융된 발포수지의 배출량을 조절하는 배출조정수단; 으로 이루어진 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 제공한다.

이때, 상기 몸체는 상부몸체와 하부몸체로 이루어지며, 상기 상부몸체의 저면에는 유입로를 형성하기 위한 제1유입홈과, 상기 배출조정수단이 구비되는 분배로를 형성하기 위한 복수의 제1분배홈이 형성되고; 상기 하부몸체의 상면에는 유입로를 형성하기 위한 제2유입홈과, 분배로를 형성하기 위한 복수의 제2분배홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배출조정수단은 상기 몸체에 상기 분배로의 전반부와 연통되는 제1이동공을 따라 승강하며 상기 분배로로 출몰하는 제1개폐구와, 상기 몸체에 상기 제1이동공 방향으로 형성되는 제1나사공에 나사결합되어 상기 제1개폐구에 형성되는 제1관통공을 관통하여 회전이 자유롭게 축설되는 제1조정볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제1관통공의 하부에는 제1지지공이 형성되어 제1조정볼트의 하단부가 위치하며 상기 제1조정볼트의 하단부에는 이탈방지용 제1걸림부재가 스냅링에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1나사공의 일측에는 제1이동공과 연통되는 제1체결공이 형성되어 상기 제1이동공 방향으로 출몰가능한 제1스토퍼볼트가 체결되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 분배로의 전반부에는 상기 제1개폐구의 단부가 안착가능한 제1안착홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배출조정수단은 상기 몸체에 상기 분배로의 후반부와 연통되는 제2이동공을 따라 승강하며 상기 분배로로 출몰하는 제2개폐구와, 상기 몸체에 상기 제2이동공 방향으로 형성되는 제2나사공에 나사결합되어 상기 제2개폐구에 형성되는 제2관통공을 관통하여 회전이 자유롭게 축설되는 제2조정볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제2관통공의 하부에는 제2지지공이 형성되어 제2조정볼트의 하단부가 위치하며 상기 제2조정볼트의 하단부에는 이탈방지용 제2걸림부재가 스냅링에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2나사공의 일측에는 제2이동공과 연통되는 제2체결공이 형성되어 상기 제2이동공 방향으로 출몰가능한 제2스토퍼볼트가 체결되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 분배로의 후반부에는 상기 제2개폐구의 단부가 안착가능한 제2안착홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 분배로의 후반부에는 상기 제2개폐구의 단부가 안착가능한 제2안착홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 유입로에는 압출기에서 배출되는 용융된 발포수지를 나누어 분배로로 안내하기 위한 분할날이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에서 유입구를 통해 유입된 용융된 발포수지를 복수의 분배로를 통해 분배하여 배출하더라도 그 용융된 발포수지의 유동 속도 및 배출 속도를 미세하게 조정하여 모든 분배로의 유동 및 배출 속도를 동일하게 조정함으로써 최종적으로 제조되는 발포 성형물의 불량률을 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다이스가 설치된 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2 (a), (b)는 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형과 다이스가 조립 내지 분리된 상태를 각각의 예를 도시한 사시도들이다.
도 3은 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 도시한 분해 사시도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 다이스의 배출조정수단을 설명하기 위해 도시한 단면도들이다.
도 7은 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 도시한 평단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 도시한 평단면도이다.

이하 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, '~포함하다' 또는 '~이루어진다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1 내지 도 7에 의하면, 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스(100)는 압출기(10)의 후단과 압출 금형(20)의 전단 사이에 구비된다.

상기 압출 금형(20)은 발포제와 합성수지제 원료가 배합된 발포수지 원료를 호퍼(12)에 투입하면 이는 압출기(10)를 거쳐 고열로 용융 및 발포하여 다이스(100)를 통해 배출하며, 상기 다이스(100)를 거쳐 배출되는 용융된 발포수지는 압출 금형(20)로 유입되면 압출 성형하여 관체나 막대부재, 판상부재 등의 발포 성형물(1)을 제조한다.

이때, 상기 압출기(10)는 공지(公知)의 구성으로, 발포수지 원료가 호퍼(12)를 통해 투입되면 이송스크류(11)에 의해 발포수지 원료가 이송되면서 히터(미도시됨)에 의해 가열되어 용융 및 발포된 상태로 본 발명에 따른 다이스(100)를 거쳐 배출된다.

상기 다이스(100)를 거쳐 배출되는 용융된 발포수지(1a)는 압출 금형(20)으로 유입되어 일정 형상의 발포 성형물(1)로 제조된다.

이때, 상기 다이스(100)는 상기 압출기(10)에서 용융된 발포수지는 하나의 유입로(102)로 유입되어 유동하여 복수의 분배로(104)로 분배되어 압출 금형(32)으로 배출된다.

이 경우 복수의 분배로(104)를 통해 배출되는 용융된 발포수지가 각기 유입되어 발포 성형이 이루어지도록 상기 압출 금형(20)에는 복수의 분배로(104)에 대응되는 복수의 유입구가 형성되며 최종적으로 후가공장치(30)를 통과하면서 발포 성형물(1)이 완성된다.

이와 같은 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스(100)는 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지가 유입되는 하나의 유입로(102)와, 상기 유입로(102)와 연통되어 상기 유입로(102)를 통해 유동되는 용융된 발포수지를 분배하여 압출 금형(20)으로 배출하는 복수의 분배로(104)가 형성되는 몸체(110)와; 몸체(110)에 구비되어 상기 복수의 분배로(104)를 통해 유동하는 용융된 발포수지의 배출량을 조절하는 배출조정수단(120);으로 이루어진다.

이하, 본 발명의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.

먼저, 상기 몸체(110)는 상부몸체(112)와 하부몸체(114)로 이루어져 체결수단에 의해 일체로 조립된 구조이다.

이와 같은 상부몸체(112)의 저면에는 유입로(102)를 형성하기 위한 제1유입홈(102a)과, 분배로(104)를 형성하기 위한 복수의 제1분배홈(104a)이 형성된다.

또한, 하부몸체(114)의 상면에는 유입로(102)를 형성하기 위한 제2유입홈(102b)과, 분배로(104)를 형성하기 위한 복수의 제2분배홈(104b)이 형성된다.

이 경우 상기 상부몸체(112)의 저면에 형성된 제1유입홈(102a) 및 제1분배홈(104a)은 하부몸체(114)의 상면에 형성된 제2유입홈(102b) 및 제2분배홈(104b)과 대응되는 위치에 형성된다.

이와 같이 제1유입홈(102a) 및 제1분배홈(104a)이 형성된 상부몸체(112)의 저면을 제2유입홈(102b) 및 제2분배홈(104b)이 형성된 하부몸체(114)의 상면에 밀착시킨 후 체결수단으로 일체로 조립하면, 상기 제1유입홈(102a)과 제2유입홈(102b)에 의해 용융된 발포수지가 유입되는 유입로(102)가 형성되고, 상기 제1분배홈(104a)과 제2분배홈(104b)에 의해 용융된 발포수지가 유동되어 배출되는 복수의 분배로(104)가 형성된다.

한편, 상기 몸체(110)에는 상기 분배로(104)로 출몰하여 분배로(104)의 단면적을 줄이거나 넓히는 등의 조정을 수행하는 배출조정수단(120)이 구비되어 상기 복수의 분배로(104)를 통해 유동하는 용융된 발포수지의 배출량을 조절할 수 있다.

이와 같은 배출조정수단(120)은 분배로(104)의 전반부에만 구비될 수 있지만, 좀더 미세한 조정을 위해 분배로(104)의 전반부 및 후반부에 각각 구비될 수 있다.

상기 배출조정수단(120)은 상기 몸체(110)에 상기 분배로(104)의 전반부와 연통되어 제1개폐구(121)가 상기 분배로(104) 방향으로 출몰하도록 안내하는 제1이동공(122)이 형성되고, 상기 몸체(110)에는 상기 제1이동공(122) 방향으로 관통되는 제1나사공(122a)이 형성되어 제1조정볼트(122b)가 나사결합되고, 상기 제1조정볼트(122b)의 하단부는 상기 제1개폐구(121)에 형성되는 제1관통공(121a)을 관통하여 회전이 자유롭게 축설된다.

이때, 상기 제1관통공(121a)의 하부에는 제1지지공(121b)이 형성되어 제1조정볼트(122b)의 하단부가 위치하며 상기 제1조정볼트(122b)의 하단부에는 이탈방지용 제1걸림부재(122c)가 스냅링(122d)에 의해 지지된다.

좀 더 상세하게 설명하면 상기 상부몸체(112)의 상면에는 상기 제1분배홈(104a)으로 관통되는 제1나사공(122a)과 제1이동공(122)이 연속적으로 형성되며, 상기 제1이동공(122)에는 상기 제1개폐구(121)가 위치하여 제1나사공(122a)에 제1조정볼트(122b)가 나사 결합된다.

이 같은 구조에 의하면 상기 제1조정볼트(122b)를 풀거나 조이게 되면 상기 제1개폐구(121)가 상기 제1이동공(122)을 따라 승강하면서 분배로(104) 방향으로 승강하면서 분배로(104)의 단면적을 줄이거나 넓히는 조정을 함으로서 유동되는 용융된 발포수지의 배출량을 조절할 수 있다.

그리고 상기 제1나사공(122a)의 일측에는 제1이동공(122)과 연통되는 제1체결공(122e)이 형성되어 상기 제1이동공(122) 방향으로 출몰가능한 제1스토퍼볼트(122f)가 체결된다.

이 같은 구조에 의하면 상기 제1조정볼트(122b)를 조정하여 제1개폐구(121)가 상승하면서 제1스토퍼볼트(122f)의 단부에 접촉되어 제1개폐구(121)가 더 이상 상승하는 것을 제한하게 된다. 아울러, 상기 스토퍼볼트(122f)를 풀거나 조여서 상기 제1개폐구(121)가 상승하는 높이를 조정할 수 있다.

또한, 상기 배출조정수단(120)은 상기 제1개폐구(121) 및 제1조정볼트(122b) 이외에도 제2개폐구(125) 및 제2조정볼트(126b)를 구비해 분배로(104)의 후반부를 개폐한다.

즉 상기 몸체(110)에는 상기 분배로(104)의 후반부와 연통되어 제2개폐구(125)가 상기 분배로(104) 방향으로 출몰하도록 안내하는 제2이동공(126)이 형성되고, 상기 몸체(110)에는 상기 제2이동공(126) 방향으로 관통되는 제2나사공(127a)이 형성되어 제2조정볼트(127b)가 나사결합되고, 상기 제2조정볼트(127b)의 하단부는 상기 제2개폐구(125)에 형성되는 제2관통공(125a)을 관통하여 회전이 자유롭게 축설된다.

이때, 상기 제2관통공(125a)의 하부에는 제2지지공(125b)이 형성되어 제2조정볼트(127b)의 하단부가 위치하며 상기 제2조정볼트(127b)의 하단부에는 이탈방지용 제1걸림부재(127c)가 스냅링(127d)에 의해 지지된다.

좀 더 상세하게 설명하면 상기 상부몸체(112)의 상면에는 상기 제1분배홈(104a)으로 관통되는 제2나사공(127a)과 제2이동공(126)이 연속적으로 형성되며, 상기 제1이동공(126)에는 상기 제2개폐구(125)가 위치하여 제2나사공(127a)에 제2조정볼트(127b)가 나사 결합된다.

이 같은 구조에 의하면 상기 제2조정볼트(127b)를 풀거나 조이게 되면 상기 제2개폐구(125)가 상기 제2이동공(126)을 따라 승강하면서 분배로(104) 방향으로 승강하면서 분배로(104)의 단면적을 줄이거나 넓히는 조정을 함으로서 유동되는 용융된 발포수지의 배출량을 조절할 수 있다.

그리고 상기 제2나사공(127a)의 일측에는 제2이동공(126)과 연통되는 제2체결공(127e)이 형성되어 상기 제2이동공(126) 방향으로 출몰가능한 제2스토퍼볼트(127f)가 체결된다.

이 같은 구조에 의하면 상기 제2조정볼트(127b)를 조정하여 제2개폐구(125)가 상승하면서 제2스토퍼볼트(127f)의 단부에 접촉되어 제2개폐구(125)가 더 이상 상승하는 것을 제한하게 된다. 아울러, 상기 스토퍼볼트(127f)를 풀거나 조여서 상기 제2개폐구(125)가 상승하는 높이를 조정할 수 있다.

한편, 상기 분배로(104)의 전반부와 후반부에는 상기 제1 및 제2개폐구(121, 125)의 단부가 안착가능한 제1 및 제2안착홈(123, 124)이 형성된다. 이와 같은 제1 및 제2안착홈(123, 124)은 상기 제1 및 제2개폐구(121,125)의 단부 형상과 동일하게 형성하여 상기 제1 및 제2개폐구(121, 125)가 분배로(104)의 전반부 및 후반부로 최대한 하강하는 경우 분배로(104)의 전반부 및 후반부를 완전 폐쇄하게 된다.

특히 상기 제1 및 제2개폐구(121, 125)의 단부를 곡선 형상으로 돌출되게 형성하고, 제1 및 제2안착홈(123, 124)도 곡선 형상으로 오목하게 형성함으로써, 상기 제1 및 제2개폐구(125)가 제1 및 제2이동공(126) 방향으로 최대한 상승한 경우 분배로(104)가 완전히 개방되면서도 용융된 발포수지가 원활하게 배출될 수 있다.

한편, 도 8은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 도면으로서, 상기 유입로(102)에는 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지를 나누어 분배로(104)로 안내하기 위한 분할날(109)이 형성된다. 이때, 상기 분할날(109)은 상기 상부몸체(112) 또는 하부몸체(114)에 형성되어 상기 유입로(102)를 부분적으로 분할한다.

이하, 도 1 내지 도 8을 참고로 본 발명에 따른 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스의 조정 예를 설명한다.

발포제와 합성수지제 원료가 배합된 발포수지 원료를 호퍼(12)에 투입하면 이는 압출기(10)를 거쳐 고열로 용융되어 이송스크류(11)에 의해 다이스(100)로 이송된다.

이때, 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지가 다이스(100)의 유입로(102)로 유입되면서 분배로(104)를 통과해 압출 금형(20)으로 투입된다.

상기 다이스(100)는 복수의 분배로(104)를 구비하여 복수의 발포수지 원료가 배출되면서 발포 성형물(1)들을 제조할 수 있다. 이 경우 도시된 바와 같이 복수 분배로(104)를 가지는 경우 배출조정수단(120)의 조정을 통해 분배로(104)의 단면적을 줄이거나 넓히는 조정을 통해 분배로(104)로 배출되는 용융된 발포수지의 유동 속도를 조정할 수 있다.

예를 들어 도시된 바와 같이 2개의 분배로(104)를 갖는 다이스(100)의 경우 어느 하나의 배출조정수단(120)의 조정을 통해 1:1의 배출속도를 갖도록 조정할 수 있다.

이때, 유입로(102)에는 분할날(109)이 형성되어 이를 통해 우선 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지를 나누어 분배로(104)로 안내하며, 이들 분배로(104) 전반부에 구비되는 제1개폐구(121) 또는 분배로(104) 후반부에 구비되는 제2개폐구(125) 조정을 통해 단면적을 줄이거나 넓혀 주어 용융된 발포수지의 유동 속도 및 배출 속도를 조절할 수 있다.

이와 같이 복수의 분배로(104)를 통해 배출되는 용융된 발포수지가 각기 유입되어 발포 성형이 이루어지는 경우 미세하게 그 유동 속도 및 배출 속도를 조정하여 모든 분배로의 유동 및 배출 속도를 동일하게 조정함으로써 최종적으로 후가공장치를 거쳐 복수의 발포 성형물(1)의 제조가 가능해진다.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

10: 압출기 20: 압출 금형
100: 다이스 102: 유입로
104: 분배로 109: 분할날
110: 몸체 112: 상부몸체
114: 하부몸체 120: 배출조정수단
121: 제1개폐구 121a: 제1관통공
122: 제1이동공 122a: 제1나사공
122b: 제1조정볼트 122e: 제1체결공
122f: 제1스토퍼볼트 125: 제1개폐구
126: 제1이동공 126a: 제1관통공
127a: 제1나사공 127b: 제1조정볼트
127e: 제1체결공 127f: 제1스토퍼볼트

Claims (11)

1. 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지가 유입되는 하나의 유입로(102)와, 상기 유입로(102)와 연통되어 상기 유입로(102)를 통해 유동되는 용융된 발포수지를 분배하여 압출 금형(20)으로 배출하는 복수의 분배로(104)가 형성되는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)에 구비되어 상기 복수의 분배로(104)를 통해 유동하는 용융된 발포수지의 배출량을 조절하는 배출조정수단(120);으로 이루어진 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에 있어서,
   상기 배출조정수단(120)은 상기 몸체(110)에 상기 분배로(104)의 전반부와 연통되는 제1이동공(122)을 따라 승강하며 상기 분배로(104)로 출몰하는 제1개폐구(121)와, 상기 몸체(110)에 상기 제1이동공(122) 방향으로 형성되는 제1나사공(122a)에 나사결합되어 상기 제1개폐구(121)에 형성되는 제1관통공(121a)을 관통하여 회전이 자유롭게 축설되는 제1조정볼트(122b)로 구성되며;
   상기 제1관통공(121a)의 하부에는 제1지지공(121b)이 형성되어 제1조정볼트(122b)의 하단부가 위치하며 상기 제1조정볼트(122b)의 하단부에는 이탈방지용 제1걸림부재(122c)가 스냅링(122d)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 몸체(110)는 상부몸체(112)와 하부몸체(114)로 이루어지며,
   상기 상부몸체(112)의 저면에는 유입로(102)를 형성하기 위한 제1유입홈(102a)과, 상기 배출조정수단(120)이 구비되는 분배로(104)를 형성하기 위한 복수의 제1분배홈(104a)이 형성되고;
   상기 하부몸체(114)의 상면에는 유입로(102)를 형성하기 위한 제2유입홈(102b)과, 분배로(104)를 형성하기 위한 복수의 제2분배홈(104b)이 형성된 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 제1나사공(122a)의 일측에는 제1이동공(122)과 연통되는 제1체결공(122e)이 형성되어 상기 제1이동공(122) 방향으로 출몰가능한 제1스토퍼볼트(122f)가 체결되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 분배로(104)의 전반부에는 상기 제1개폐구(121)의 단부가 안착가능한 제1안착홈(123)이 형성되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
5. 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지가 유입되는 하나의 유입로(102)와, 상기 유입로(102)와 연통되어 상기 유입로(102)를 통해 유동되는 용융된 발포수지를 분배하여 압출 금형(20)으로 배출하는 복수의 분배로(104)가 형성되는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)에 구비되어 상기 복수의 분배로(104)를 통해 유동하는 용융된 발포수지의 배출량을 조절하는 배출조정수단(120);으로 이루어진 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스에 있어서,
   상기 배출조정수단(120)은 상기 몸체(110)에 상기 분배로(104)의 후반부와 연통되는 제2이동공(126)을 따라 승강하며 상기 분배로(104)로 출몰하는 제2개폐구(125)와, 상기 몸체(110)에 상기 제2이동공(126) 방향으로 형성되는 제2나사공(127a)에 나사결합되어 상기 제2개폐구(125)에 형성되는 제2관통공(125a)을 관통하여 회전이 자유롭게 축설되는 제2조정볼트(127b)로 구성되며,
   상기 제2관통공(125a)의 하부에는 제2지지공(125b)이 형성되어 제2조정볼트(127b)의 하단부가 위치하며 상기 제2조정볼트(127b)의 하단부에는 이탈방지용 제2걸림부재(127c)가 스냅링(127d)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 제2나사공(127a)의 일측에는 제2이동공(126)과 연통되는 제2체결공(127e)이 형성되어 상기 제2이동공(126) 방향으로 출몰가능한 제2스토퍼볼트(127f)가 체결되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
7. 제 5항에 있어서,
   상기 분배로(104)의 후반부에는 상기 제2개폐구(125)의 단부가 안착가능한 제2안착홈(124)이 형성되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
8. 제 1항 또는 제 5항에 있어서,
   상기 유입로(102)에는 압출기(10)에서 배출되는 용융된 발포수지를 나누어 분배로(104)로 안내하기 위한 분할날(109)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 발포 성형물 제조용 다중 압출 금형의 다이스.
   
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