CN203472076U - 一种调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节阀，用于注塑成型模具，所述注塑成型模具包括模仁和成型腔、用于输送注塑原料的主流道及多条分流道，所述分流道和/或主流道侧面设有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有用于调整流道截面积的所述调节阀，所述调节阀与所述安装槽滑动连接；所述调节阀包括用于调节所述调节阀设置位置的调整组件和封胶部，所述分流道和/或主流道上设有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通；所述封胶部与所述调节孔活动连接并用于调整所述调节孔处的流道截面积。本实用新型中的调节阀主要应用于注塑成型模具中，采用调节阀调节流道截面积，可以控制熔接线形成的位置，并在注塑过程中加速空气排出的速度，使得制品的强度提高，制品外观得以改善。

Description

一种调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型模具，具体涉及一种用于调整流道截面积的调节阀。

背景技术

熔接线多产生在多浇口或有嵌件的塑件中，是塑料制品中常见的缺陷之一。在注塑成型过程中，当采用多浇口或型腔中存在孔洞、嵌件、以及制品厚度尺寸变化较大时，注塑原料在模具内会发生两个方向以上的流动，当两股熔体相遇时，就会在制品中形成熔接线。

熔接线是注塑成型制品最严重的成型缺陷之一,但是它又是无法避免的，它不但影响制品的外观质量，而且熔接线对制品强度有影响，由于填充原料互相遇合的界面显示在表面上，致使强度及外观降低，在涂漆等后处理时，熔接线往往难以处理，所以必须缩短熔接线的长度或改变熔接线的形成位置。

为了改善制品表面的熔接线缺陷，往往需要对模具结构进行重新调整。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种调节阀，可以通过调整流道截面积来改变熔接线形成位置，达到提高制品外观质量和强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种调节阀，用于注塑成型模具，所述注塑成型模具包括模仁和分别设置于所述模仁上的用于成型制品的成型腔、与所述成型腔连接的排气片组、用于输送注塑原料至所述成型腔的多条分流道以及用于输送注塑原料至多条所述分流道的主流道，所述分流道和/或主流道的侧面设有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有用于调整流道截面积的所述调节阀，所述调节阀与所述安装槽滑动连接；所述调节阀包括用于调节所述调节阀设置位置的调整组件和封胶部，所述分流道和/或主流道上设有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通；所述封胶部与所述调节孔活动连接并用于调整所述调节孔处的流道截面积。

优选的，所述调整组件包括设置于所述调节阀内的槽孔和紧固件，所述紧固件穿设于所述槽孔并与所述模仁可拆卸的连接。

优选的，所述槽孔内设有用于固定所述紧固件的沉孔平台。

优选的，所述安装槽与所述调节阀形状相匹配。

优选的，所述调节阀的设置高度不高于所述安装槽的高度。

优选的，所述紧固件为紧固螺丝或紧固螺栓或连接副。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型中的调节阀主要应用在注塑成型模具中，在主流道和/或分流道上设置调节阀，通过对调节阀位置的调整，可以改变相关流道的横截面积，通过流道内的注塑原料的流量或速度变化，取得熔接线所需要形成的位置，来达到改善制品外观，增强制品强度的目的。

安装槽设置于模仁上并位于分流道和/或主流道一侧，调节阀设置于安装槽内，可通过调整调节阀的位置来进行流道截面积。由于调节阀是嵌设于安装槽内，在合模中不会对模仁的合模面造成影响。

调节阀包括调整组件和封胶部，通过调整组件调整调节阀的位置，带动封胶部调整通过调节孔向流道伸出的长度，来进行流道截面积的调整；同时通过改变注塑原料的流量和流速，来达到设定熔接线形成位置的目的。

附图说明

图1是本实用新型公开的注塑成型模具的俯视图；

图2是本实用新型公开的调节阀的结构示意图；

图3是调节阀位置调整前与分流道的位置结构示意图；

图4是调节阀位置调整后与分流道的位置结构示意图；

图5是流道上无调节阀时所成型制品的熔接线形成位置示意图；

图6是流道上采用调节阀改变流道截面积后所成型制品的熔接线形成位置示意图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1.模仁    2.安装槽    3.调节阀   31.封胶部  32.紧固螺丝     33.槽孔     34.沉孔平台    4.制品     5，51，52.分流道      A，B.熔接线形成位置。  

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在多浇口制品中，熔接线是无法避免的，因此应尽量使熔接线处于不影响外观、且不受力的部位，本实用新型提供了一种调节阀，可以用于调整熔接线的形成位置。

实施例1

如图1-4所示，注塑成型模具包括模仁1和分别设置于模仁1上的用于成型制品4的成型腔、用于输送注塑原料至成型腔的多条分流道5以及用于输送注塑原料至多条分流道5的主流道（图中未标出），在分流道5上设有多个用于调整流道截面积的调节阀3。

分流道的侧面设有安装槽2，调节阀3嵌设于安装槽2内并与安装槽2滑动连接；调节阀3包括用于调节调节阀3设置位置的调整组件和封胶部31，分流道上设有调节孔（图中未标出），调节孔与安装槽2连通；封胶部31与调节孔活动连接并用于调整调节孔处的流道截面积。

调整组件包括设置于调节阀3内的槽孔33和紧固螺丝32，槽孔33内设有用于固定紧固螺丝32的沉孔平台34，紧固螺丝32穿设于槽孔33并与模仁1可拆卸的连接，当调整好封胶部31从调节孔向分流道5内伸出的长度后，紧固螺丝32通过沉孔平台34将调节阀3与模仁1固定连接。

如图5所示，在不设置调节阀5的情况下，分流道51和分流道52各自流入的注塑原料会在制品4上的A处合拢形成与分流道51和分流道52等距的熔接线，若A处的位置是在制品的主要外观面，就会影响到制品的表面质量。

如图6所示，分流道51和分流道52各自设置有调节阀3，调整分流道51和52各自的调节阀位置，使分流道51的流道截面积小于分流道52的流道截面积，在注塑过程中，由于分流道52的流道截面积较大，分流道51的流道截面积较小，因此分流道52内注塑原料的流量大于分流道51内注塑原料的流量，两股分别从分流道进入的注塑原料会在离分流道1近一点的位置B处合拢并形成熔接线。由于B处不是制品的主要外观面，因此对表面质量影响较小。

同样，如果需要将型腔内的空气排放干净，也可以将熔接线位置设置于排气片附近，当注塑原料填充型腔时，两股注塑原料在排气片位置合拢，可以迅速将空气挤压出排气片，保证了制品的注塑质量。

调节阀的位置调整一般是在注塑工序之前，根据产品形状或外观要求，设定合适的熔接线形成位置，再对进行调节阀进行相应的位置调整，调整并固定后开始进行注塑加工，成型后的制品的熔接线会在设定位置形成，不会造成外观或强度的影响。

实施例2

其余与实施例1相同，不同之处在于，主流道与分流道上均设置有调节阀，调节阀除了改善熔接线的位置，还可以用于调节注塑原料的流量。主流道上设置调节阀的情形，还可用于一模多腔的模具中，用于是否需要成型多个制品的流道控制。

实施例3

其余与实施例1相同，不同之处在于，安装槽与调节阀形状相匹配，调节阀的设置高度不高于安装槽的高度；用于紧固调节阀的紧固件为紧固螺栓。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型中的调节阀主要应用在注塑成型模具中，在主流道和/或分流道上设置调节阀，通过对调节阀位置的调整，可以变换相关流道的横截面积，通过流道内的注塑原料的流量或速度变化，取得所需要熔接线位置，达到改善制品外观，增强制品强度的目的。

调节阀包括安装槽和滑动嵌设于安装槽内的调节阀，安装槽设置于模仁上并位于分流道和/或主流道一侧，可通过调整调节阀的位置来进行流道截面积。由于调节阀是嵌设于安装槽内，在合模中不会对模仁的合模面造成影响。

调节阀包括调整组件和封胶部，通过调整组件调整调节阀的位置，带动封胶部调整通过调节孔向流道伸出的长度，来进行流道截面积的调整，通过改变注塑原料的流量和流速，来达到改变熔接线形成位置的目的，同时改善制品的表面质量，提高制品强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种调节阀，用于注塑成型模具，所述注塑成型模具包括模仁和分别设置于所述模仁上的用于成型制品的成型腔、与所述成型腔连接的排气片组、用于输送注塑原料至所述成型腔的多条分流道以及用于输送注塑原料至多条所述分流道的主流道，其特征在于，所述分流道和/或主流道的侧面设有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有用于调整流道截面积的所述调节阀，所述调节阀与所述安装槽滑动连接；所述调节阀包括用于调节所述调节阀设置位置的调整组件和封胶部，所述分流道和/或主流道上设有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通；所述封胶部与所述调节孔活动连接并用于调整所述调节孔处的流道截面积。

2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述调整组件包括设置于所述调节阀内的槽孔和紧固件，所述紧固件穿设于所述槽孔并与所述模仁可拆卸的连接。

3.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述槽孔内设有用于固定所述紧固件的沉孔平台。

4.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述安装槽与所述调节阀形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述调节阀的设置高度不高于所述安装槽的高度。

6.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述紧固件为紧固螺丝或紧固螺栓或连接副。

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