KR101414461B1 - 대전방지 코팅조성물 및 이를 이용한 대전방지 코팅막의제조방법 - Google Patents

대전방지 코팅조성물 및 이를 이용한 대전방지 코팅막의제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 대전방지 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅막의 제조방법에 관한 것으로, 특히 내찰상성과 내용제성이 우수하면서 동시에 정전기 발생을 충분히 억제할 수 있으며, 내구신뢰성을 변화시키지 않으면서 대전방지성능이 우수한 대전방지 코팅 조성물 및 대전방지 코팅막의 제조방법에 관한 것이다.
대전방지 코팅 조성물, 전도성 고분자, 수용성 바인더 수지

Description

대전방지 코팅조성물 및 이를 이용한 대전방지 코팅막의 제조방법{COATING COMPOSITION FOR ELECTROSTATIC DISSIPATIVE}
본 발명은 대전방지 코팅 조성물에 관한 것으로, 특히 내찰상성과 내용제성이 우수하면서 동시에 정전기 발생을 충분히 억제할 수 있으며, 내구신뢰성을 변화시키지 않으면서 대전방지성능이 우수한 대전방지 코팅 조성물 및 이를 이용한 대전방지 코팅막의 제조방법에 관한 것이다.
정보화 산업으로 진입함에 있어서 정전기는 많은 전자부품에 있어서 다양한 문제를 초래하고 있다. 정전기는 전자제품의 제조시 제품의 성능을 손상시킬 수 있는 먼지 등의 오염 물질을 끌어당기게 할 수 있다. 또한, 현대의 전자장치는 정전기의 방출에 의해 일시적 또는 영구 손상을 입는 경향도 매우 높다. 특히 액정표시장치 제조시 액정 셀에 편광판을 부착하기 위하여 점착제층에서 이형필름을 박리한 후 정전기가 발생하게 되는데, 이렇게 발생된 정전기는 액정표시장치 내부의 액정배향에 영향을 주어 불량을 유발하게 된다.
표면 보호필름은 기재의 표면상에 부착되고, 이에 의해 기재의 표면을 보호한다. 이러한 필름의 용도 중 대표적인 것으로 편광판의 출하, 보관, 추가 가공시 까지 편광판의 품질 검사를 목적으로 사용되는데, 이 때 광특성 및 필름 박리시의 대전방지성을 기본으로 하여 편광판의 품질 검사시 TAC(tri-acetyl cellulose) 필름이 손상되는 것을 방지하기 위해 외부의 충격에 의한 내찰상성(내스크래치성)과 내화학성(내용제성)이 요구된다.
대전방지 효과를 부여한 공지 기술의 일례로서, 일본국 미쓰비시 화학 폴리에스테르 필름 사는 대한민국특허출원 제 2002-54251호에서 폴리디아릴디메틸암모늄 클로라이드를 대전방지제로 사용하고, 여기에 기재와의 접착력을 높이기 위해 아크릴수지 및 폴리비닐알코올을 바인더로 사용하였으며, 내용제성을 위해 멜라민 수지를 경화제로 사용하여 대전방지성 폴리에스테르 필름을 개시한 바 있다. 그러나 상기 특허에서 사용된 대전방지제와 같이 양이온성 또는 음이온성의 고분자형 대전방지제는 보호필름용 대전방지제로서는 충분히 낮은 저항특성을 발휘하는데 여전히 문제점을 지니고 있다.
한편, 대전방지층에 사용되는 대전방지제로서 다양한 화합물이 알려져 있는데, 그 중 일본공개특허 제 2000-26817호에는 대전방지제로서 티오펜(thiophene)유도체를 중합반응시켜 얻은 도전성 고분자체가 개시되어 있다. 개시된 도전성 고분자는 높은 전도도를 내면서 동시에 투명성을 가지며 전도도의 조절이 용이하며 기저 재료의 물성을 변화시키지 않는다는 특징이 있으며, 특히 불순물 발생이 없으며 전도도의 변화가 수년이 지나도 영구적으로 변하지 않고 유지되는 것이 큰 장점이다. 그러나 이러한 전도성 고분자는 일반적으로 사용되고 있는 저분자형 또는 고분자형 대전방지제에 비해 가격이 높고, 가시광선 영역의 빛을 흡수하는 성질이 있 어 빛투과율이 떨어지므로, 광학필름에 적용하는데 불리한 단점이 있다.
또한, 대전방지층을 구성하는 대전방지제로 4급 암모늄계 고분자형 대전방지제를 사용하여 제조된 보호필름은 일본공개특허 제 2000-168015호에 개시되어 있다. 고분자형 대전방지제는 대전방지층의 내구성이 높고, 대전방지제의 표층 이동에 의한 헤이즈 증가나, 블록킹 (blocking) 발생이 적은 장점이 있지만, 일반적인 고분자형 대전방지제는 연신성이 부족하여 인라인 코팅을 적용하여 대전방지 필름을 제조시 코팅 도막이 미세하게 갈라져 대전방지성을 나타내지 않는 단점이 있다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 우수한 대전방지성과 투명성 및 기재에 대한 부착력을 가지는 대전방지 코팅 조성물을 제공한다.
또한 수계 바인더 수지 중 도막특성이 향상된 아크릴 바인더 수지를 사용함으로써 내찰상성 및 내용제성이 우수한 대전방지 코팅 조성물 및 대전방지 코팅막의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
전도성 고분자 수분산액 1 내지 30 중량%;
하기 화학식 1로 표시되는 수용성 아크릴 바인더 수지 5 내지 15 중량%;
가교제 0.5 내지 1.5 중량%;
알코올 용매 10 내지 30 중량%;
유기용매 5 내지 30 중량% 및;
잔량의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물을 제공한다:
[화학식 1]
Figure 112007046038800-pat00001
상기 화학식 1에서, 몰비 함량을 기준으로, x는 30~60 %, y는 30~60 %, z는 0.1~10 %이고,
R은 탄소수 1 내지 10인 알킬기이고,
A는 각각 독립적으로 수소 또는 치환체이다.
또한, 본 발명은 상기 대전방지 코팅 조성물을 포함하는 코팅액을 기재에 코팅하는 단계; 및 상기 코팅된 코팅액을 건조시키는 단계를 포함하는 대전방지 코팅막의 제조방법을 제공한다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 대전방지 코팅 조성물은 전도성 고분자 수분산액 1 내지 30 중량%; 상기 화학식 1로 표시되는 수용성 아크릴 바인더 수지 5 내지 15 중량%; 가교제 0.5 내지 1.5 중량%; 알코올 용매 10 내지 30 중량%; 유기용매 5 내지 30 중량% 및; 잔량의 물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 대전방지 코팅 조성물에 사용되는 전도성 고분자는 시중에 유통되는 전도성 고분자 수분산액을 사용하거나 또는 전도성 고분자 화합물을 물에 분산시켜 사용할 수도 있다. 상기 전도성 고분자 화합물로는 폴리티오펜계, 폴리피롤계, 폴리아닐린계 고분자 화합물 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리티오펜계 화합물, 더욱 바람직하게는 폴리에틸렌 디옥시티오펜(polyethylene dioxythiophene; PEDOT)이다. 바람직하기로는 상기 전도성 고분자 수분산액 내의 전도성 고분자의 함량은 0.01 내지 20 중량% 인 것을 사용할 수 있다.
구체적인 일예로 상기 폴리에틸렌 디옥시티오펜(polyethylene dioxythiophene; PEDOT)에 있어서 상업적으로 시판되는 제품으로는 독일 H. C. Starck사의 상품명 Baytron-P, Baytron-PH 등을 사용할 수 있다. Baytron-P는 폴리스티렌술폰산(polystyrene sulfonate)을 도펀트(dophant)로 처리한 폴리에틸렌 디옥시티오펜(polyethylene dioxythiophene; PEDOT)이 물에 분산되어 있는 제품으로, 폴리에틸렌디옥시티오펜의 함량은 약 1.4 중량%이다. 상기 PEDOT는 추가로 물, 알코올 또는 유전상수가 큰 기능성용매와 잘 혼합되기 때문에 이러한 용매와 희석하여 쉽게 코팅할 수 있다.
본 발명의 대전방지 코팅 조성물에서 전도성 고분자 수분산액은 1 내지 30 중량%인 것이 바람직하다. 상기 전도성 고분자의 사용량이 1 중량% 미만이면 코팅막의 표면저항이 증가하여 대전방지 성능이 저하되는 문제가 있고, 30 중량%를 초과하면 대전방지 성능의 별다른 향상 없이 기재에 대한 코팅성능이 저하되는 문제가 있다.
본 발명에 사용되는 바인더 수지는 전도성 고분자의 분산성을 향상시키고, 생성되는 코팅막의 균일성, 부착성 및 막강도(내찰상성 및 내용제성 포함)를 향상시키는 역할을 한다. 본 발명에 사용하는 수용성 바인더 수지는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이다.
[화학식1]
Figure 112007046038800-pat00002
상기 화학식 1에서 몰비함량을 기준으로, x는 30~60 %, y는 30~60 %, z는 0.10~10 %이고, R은 탄소수 1 내지 10인 알킬기이고, A는 각각 독립적으로 수소 또는 치환체이다. 바람직하기로는 상기 A의 치환체로는 수소, 할로겐원소, CH3, CH2CH3인 것이 좋으며, 더욱 바람직하기로 상기 R은 에틸이고, A는 수소인 것이 좋다.
상기 화학식 1로 표시되는 바인더 수지는 히드록시기, 아마이드기, 카르복실기를 지니는 단량체들을 공중합하여 제조할 수 있다. 바람직하기로 상기 단량체로서는 2-히드록시 에틸메타아크릴레이트, 히드록시 에틸아크릴레이트, 히드록시 프로필아크릴레이트, 히드록시 부틸아크릴레이트 등의 히드록시기를 포함하는 단량체; 아크릴 아마이드, N-메틸올 아크릴 아마이드 등의 아마이드기를 포함하는 단량체; 또는 아크릴산, 메타아크릴산, 이타콘산, 무수 말레인산과 같은 카르복실기를 포함하는 단량체를 중합하여 제조할 수 있다.
그 외에도 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, N-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트, 에틸메타아크릴레이트, 이소부틸메타아크릴레이트, 2-에틸헥실 메타아크릴레이트 등의 소수성 단량체를 더욱 첨가하여 바인더 수지를 제조할 수 있다.
본 발명의 대전방지 조성물에 있어서 상기 수용성 바인더 수지의 함량은 5 내지 15 중량%인 것이 바람직하다. 상기 수용성 바인더 수지의 함량이 5 중량% 미만이면 코팅필름의 균일성, 접착력 및 막강도(내찰상성 및 내용제성 포함)가 저하되는 문제가 있고, 15 중량%를 초과하면 전도성 고분자의 분산성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명의 대전방지 코팅조성물은 가교제를 포함한다, 상기 가교제는 수용 서 바인더 수지와의 상용성을 이루어 대전방지 코팅 조성물의 기재에 대한 도막 강도(hardness / 내용제성) 및 부착성능을 향상시키며, 멜라민계, 요소계, 에폭시계, 이소시아네이트계, 카르보디이미드, 옥사졸린계 또는 실란 커플링제계 화합물을 가교제로 사용할 수 있으며, 멜라민계 화합물이 바람직하다.
상기 가교제의 함량은 본 발명의 대전방지 코팅 조성물에 대하여 0.5 내지 1.5 중량%인 것이 바람직하다. 상기 사용량이 0.5 중량% 미만이면 코팅막의 강도(hardness) 및 부착성능 특성을 충분히 향상시킬 수 없으며, 1.5 중량%를 초과하면 코팅막의 표면저항이 증가하고 코팅시 얼룩 발생의 빈도가 증가하는 문제가 있어 바람직하지 못하다.
또한, 본 발명에서는 상기 가교제의 경화특성을 위하여 경화속도를 증진시켜주고, 경화온도를 낮춰주기 위하여 인산염 에스테르계 화합물, 파라-톨루엔 술폰산계 화합물, 도데실벤젠 술폰산계 화합물 또는 트리플릭산계 화합물 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 더욱 포함할 수 있다. 특히 인산염 에스테르계 화합물이 바람직하다. 상기 촉매제는 가교제의 고형분 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 3 중량부인 것이 바람직하며, 상기 사용량이 3 중량부를 초과하면 코팅 조성물의 분산안정성이 떨어지는 원인이 될 수 있어 바람직하지 못하다.
본 발명에 따른 대전방지 코팅 조성물은 10 내지 30 중량%의 알코올 용매를 포함한다. 상기 알코올 용매는 코팅 조성물의 건조성 등 코팅성을 향상시키는 역할을 하는 것으로서, 상기 알코올 용매로는 대전방지 코팅 조성물에 통상적으로 사용되는 알코올 화합물을 광범위하게 사용할 수 있고, 바람직하게는 탄소수 1 내지 5의 알코올을 선택하여 사용할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 5 내지 20 중량부의 에탄올과 1 내지 20 중량부의 이소프로필알코올을 혼합하여 제조한 알코올 용매 혼합물 등을 사용할 수 있다.
상기 알코올 용매의 함량이 대전방지 코팅 조성물에 대하여 10 중량% 미만이면 건조성 및 분산성이 저하될 우려가 있고, 30 중량%를 초과하면 전도성 고분자의 분산성은 좋으나 표면저항이 상승하는 문제가 있다.
본 발명에 따른 대전방지 코팅 조성물은 상기 알코올 용매와 함께, 코팅 조성물의 용해성, 분산성, 건조성, 막균일성 등과 같은 코팅성을 향상시키는 기능성 유기 용매를 포함한다. 상기 기능성 유기 용매로는 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide = DMSO), 프로필렌글리콜 메틸에테르(propylene glycol methyl ether = PGME), N-메틸피롤리돈(N-methylpyrrolidone = NMP), 에틸-3-에톡시 프로피오네이트(ethyl-3-ethoxypropionate = EEP), 프로필렌글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트(propylene glycol monomethyl ethylacetate = PGMEA), 부틸카비톨(butyl carbitol = BC), 엔부틸카비톨아세테이트(n-Butyl carbitol acetate = BCA) 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있으며, 특히 디메틸설폭사이드(DMSO)가 바람직하다.
상기 기능성 유기 용매의 함량은 전체 코팅 조성물에 대하여 5 내지 30 중량%, 바람직하게는 10 내지 30 중량%이다. 상기 유기 용매의 함량이 5 중량% 미만이면 코팅 조성물의 분산성 및 코팅성이 떨어져서 불균일막이 형성되는 문제가 있고, 30 중량%를 초과하면 코팅성능이 특별히 향상됨이 없이 건조성이 저하되는 문 제가 있다.
본 발명에 따른 전도성 코팅 조성물의 나머지 성분은 물(deionized water;D.I.W)이며, 상기 물의 사용량은 전체 코팅 조성물에 대하여 10 내지 50 중량%가 바람직하다. 상기 범위 내인 경우 코팅성을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명은 상기 대전방지 코팅 조성물을 포함하는 코팅액을 기재 위에 코팅하여 건조시키는 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅막의 제조방법을 제공하는 바, 상기 기재로서는 폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리아크릴레이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 유기 고분자로 이루어진 필름 등이 있으며, 바 코팅, 그라비아 코팅, 스핀 코팅 등의 방법으로 상기 기판에 코팅을 행한다.
본 발명의 대전방지 코팅필름의 제조 방법에 있어, 물(D.I.W) 및 에탄올의 혼합 용액으로 상기 대전방지 코팅조성물을 더욱 희석한 코팅액을 사용하여 코팅을 수행할 수 있다. 물과 에탄올의 혼합 비율로는 물 : 에탄올을 1:1 내지 1:10의 중량비율로 희석한 희석용액을 사용할 수 있으며, 이렇게 제조된 희석용액은 대전방지 코팅조성물과 함께 대전방지 코팅조성물 : 희석용액을 1:1에서부터 1:5의 중량비율로 희석하여 사용할 수 있다.
코팅필름의 건조조건은 각각의 코팅법에 적합한 조건이 선택되나, 통상적으로 사용하는 조건은 60 내지 120 ℃의 온도에서 5 내지 120초 동안 실시하는 것이며, 바람직하게는 80 내지 120 ℃의 온도에서 10 내지 100초 동안 실시하는 것이고, 더욱 바람직하게는 코팅 후 80 ℃의 온도 조건에서 1분 동안 건조하는 것이다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하나, 본 발명이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기 실시예 및 비교예에서 백분율 및 혼합비는 별도의 언급이 없으면 중량을 기준으로 한다.
[실시예 1]
혼합 용기에 물 19 중량부, 디메틸설폭사이드 24.985 중량부, 에탄올 10 중량부, 이소프로필알코올 15 중량부를 넣고 1시간 동안 교반하였다. 여기에 상기 화학식 1에서 x가 45%, y가 45%, z가 10%이고, R이 에틸이며, A가 수소인 수용성 아크릴 수지(거명사, F/K#147-1) 10 중량부와 멜라민계 수지(사이텍사, CYMEL 385) 1 중량부를 첨가 후 1시간 동안 더 교반하였다. 그 후 폴리에틸렌디옥시티오펜(PEDOT) 수분산액(고형분 1.4 중량%, H. C. Starck사, Baytron-P) 20 중량부를 첨가한 후 1시간 동안 추가 교반하였다. 이렇게 제조된 코팅 조성물을 순수(D.I.W) 및 에탄올의 혼합 용매(물 : 에탄올의 중량비 = 1:3)로 더욱 희석하여 최종 대전방지 코팅 조성물을 제조하였다(대전방지 코팅 조성물 : 희석용매의 중량비=1:3).
상기 제조된 코팅 조성물을 바 코터(bar coater)를 이용하여 PET필름 위에 코팅하고, 80 ℃의 핫플레이트 위에서 1분 동안 건조한 후 코팅필름을 얻었다.
[실시예 2]
인산염 에스테르계 산촉매(사이텍사, CYCAT 296-9) 0.015 중량부를 추가로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 코팅필름을 얻 었다.
[실시예 3]
상기 실시예 1에서 사용된 수분산액 16 중량부, 수용성 아크릴 수지 14 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 수행하여 코팅필름을 얻었다.
[비교예 1]
상기 화학식 1에서 x가 50%, y가 50%, z가 0이며, R이 에틸이고, A가 수소인 수용성 아크릴 수지(거명사, F/K#147-2) 10 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 수행하여 코팅필름을 얻었다.
[비교예 2]
폴리에틸렌디옥시티오펜(PEDOT) 수분산액(H. C. Starck사, Baytron-P) 16 중량부, 상기 비교예 1의 수용성 아크릴 수지(거명사, F/K#147-2) 14 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 수행하여 코팅필름을 얻었다.
[비교예 3]
수용성 폴리우레탄 수지(Noveon사, Sancure-777) 10 중량부와 멜라민계 수지(BASF사, Luwipal 073) 1 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 코팅필름을 얻었다.
[비교예 4]
폴리에틸렌디옥시티오펜(PEDOT) 수분산액(H. C. Starck사, Baytron-P) 16 중 량부, 수용성 폴리우레탄 수지(Noveon사, Sancure-777) 14 중량부 및 멜라민계 수지(BASF사, Luwipal 073) 1 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 코팅필름을 얻었다.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 4에서 제조된 대전방지 코팅필름에 대한 특성 평가를 하기와 같은 기준으로 수행하였다.
(1) 표면저항(Ω/□)
SIMCO사의 표면저항측정기인 ST-3을 사용하여 온도 23 ℃, 습도 50 %RH(relative humidity : 상대습도)의 환경 하에 시료를 설치하여 표면저항을 측정하였다.
(2) 내찰상성
면봉의 각도를 45도로 유지하면서 상기 코팅 처리된 필름 면 25 ㎠(5 ㎝ⅹ5 ㎝)에 대하여 길이 5 ㎝를 5 ㎝/sec의 속도로 10회씩 왕복시켜 이루어졌으며, 코팅면의 상태를 아래의 기준으로 평가하였다.
○ : 대전방지성의 변화가 거의 없고, 긁힌 흔적이 없는 경우
△ : 대전방지성이 약하게 저하되거나 약간의 긁힌 흔적이 있는 경우
X : 대전방지성이 없어지는 경우이거나 코팅 면이 벗겨지는 경우
(3) 내용제성
면봉에 에탄올을 적신 후, 면봉의 각도를 45도로 유지하면서 상기 코팅 처리된 필름 면, 25 ㎠(5 ㎝ⅹ5 ㎝)에 대하여 길이 5 ㎝를 5 ㎝/sec의 속도로 10회씩 왕복시켜 이루어졌으며, 코팅면의 상태를 아래의 기준으로 평가하였다.
○ : 대전방지성의 변화가 거의 없고, 긁힌 흔적이 없는 경우
△ : 대전방지성이 약하게 저하되거나 약간의 긁힌 흔적이 있는 경우
X : 대전방지성이 없어지는 경우이거나 코팅 면이 벗겨지는 경우
(4) 광투과율
Otsuka사의 광 스펙트럼 분석기인 MCPD-3000을 사용하여, 10 ㎝× 10 ㎝ 크기로 샘플링한 폴리에스테르 필름을 reference로 하고, 상기 실시예 및 비교예에서 제조된 코팅막을 시편으로 400~700 ㎚의 파장을 갖는 빛을 투과시켜 나타난 값을 측정하였다.
(5) 접착력
접착력은 ASTM D3359법으로 측정하였다.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 4에서 제조한 대전방지 코팅필름의 각 평가항목에 대한 평가결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[표 1]
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4
표면저항
(Ω/□)		 1.9 ×105 2 ×105 3 ×106 1 ×106 6 ×107 4 ×105 1 ×106
내찰상성 △ ○ ○ △ △ × ×
내용제성 △ ○ ○ △ △ × ×
광투과도(%) 99.5 99.5 99.8 99.0 99.2 98.9 99.0
접착력 5B 5B 5B 5B 5B 4B 4B
상기 표 1로부터, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 코팅필름이 비교예 1 내지 4의 코팅필름보다 대전방지성, 투명도, 내용제성 및 부착성능이 동시에 모두 우수함을 알 수 있으며, 특히 광투과도, 내찰상성 및 내용제성이 현저히 우수함을 확인할 수 있었다.
본 발명에 따른 대전방지 코팅 조성물 및 상기 코팅 조성물을 이용한 코팅막은 우수한 대전방지성과 투명성 및 기재에 대한 부착력을 가질 뿐 아니라 도막강도가 우수한 아크릴 바인더 수지의 사용으로 내찰상성 및 내용제성이 우수하다.
또한 본 발명에 따른 대전방지 코팅 조성물은 일액형 코팅 조성물로서 공정시간이 단축되고 공정의 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 수용성 용매 조성으로 인해 친환경적이다.

Claims (9)

  1. 전도성 고분자 수분산액 1 내지 30 중량%;
    하기 화학식 1로 표시되는 수용성 아크릴 바인더 수지 5 내지 15 중량%;
    가교제 0.5 내지 1.5 중량%;
    알코올 용매 10 내지 30 중량%;
    유기용매 5 내지 30 중량% 및;
    잔량의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물.
    [화학식 1]
    Figure 112013107578905-pat00003
    상기 화학식 1에서, 몰비함량을 기준으로, x는 30~60 %, y는 30~60 %, z는 0.1~10 %이고,
    R은 탄소수 1 내지 10인 알킬기이고,
    A는 각각 독립적으로 수소, 할로겐원소, CH3, 또는 CH2CH3이다.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전도성 고분자 수분산액은 폴리티오펜계 고분자 화합물, 폴리피롤계 고분자 화합물, 폴리아닐린계 고분자 화합물 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 물질의 수분산액인 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가교제는 멜라민계 화합물, 요소계 화합물, 에폭시계 화합물, 이소시아네이트계 화합물, 카르보디이미드 화합물, 옥사졸린계 화합물, 실란 커플링제계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 가교제 100 중량부에 대하여 인산염 에스테르계 화합물, 파라-톨루엔 술폰산계 화합물, 도데실벤젠 술폰산계 화합물 또는 트리플릭산계 화합물을 0.5 내지 3 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 알코올 용매는 에탄올과 이소프로필알코올의 혼합물인 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 유기용매는 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide = DMSO), 프로필렌글리콜 메틸에테르(propylene glycol methyl ether = PGME), N-메틸피롤리돈(N-methylpyrrolidone = NMP), 에틸-3-에톡시 프로피오네이트(ethyl-3-ethoxypropionate = EEP), 프로필렌글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트(propylene glycol monomethyl ether acetate = PGMEA), 부틸카비톨(butyl carbitol = BC), 및 엔부틸카비톨아세테이트(n-Butyl carbitol acetate = BCA)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅 조성물.
  7. 제 1항에 따른 대전방지 코팅 조성물을 포함하는 코팅액을 기재에 코팅하는 단계; 및 상기 코팅된 코팅액을 건조시키는 단계를 포함하는 대전방지 코팅막의 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 코팅액은 상기 대전방지 코팅조성물을 물과 에탄올이 1:1에서부터 1:10의 중량비율로 혼합된 희석용액으로 1:1 내지 1:5의 중량비율로 희석한 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅막의 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 건조는 60 내지 120 ℃의 온도에서 5 내지 120초 동안 실시되는 것을 특징으로 하는 대전방지 코팅막의 제조방법.
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