KR101411524B1 - 수중 발전 플랜트 - Google Patents

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벤야민 홀스타인
노르만 페르너
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보이트 파텐트 게엠베하
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Abstract

본 발명은 수중 발전 플랜트(1)에 관한 것으로서,
- 주위 흐름에서 지지 구조물 상에 자유롭게 서 있는 수 터빈;
- 수 터빈에 의해 적어도 간접적으로 작동하는 전기 발전기;
- 발전기 부품의 적어도 일부분이 주위 물에 대하여 밀봉하는 적어도 하나의 부식 방지 소자로 둘러싸이며, 열 전도성 매체로 채워진 부식 방지 소자의 내부에는 캐비티를 가지며, 및
- 부식 방지 소자의 내부로부터 열 에너지를 방산하는 적어도 하나의 히트 파이프 및/혹은 부식 방지 소자 내에서 제공되는 주위 물을 처리하는 적어도 하나의 폐쇄된 관통 덕트를 포함한다.
수중 발전 플랜트, 수 터빈, 열 전도성 매체, 부식 방지 소자, 성장 방지 시스템

Description

수중 발전 플랜트{A SUBMERSIBLE POWER GENERATION PLANT}
본 발명은 자립형(free-standing)으로 배열되는 수중 발전 플랜트, 특히 해류(ocean current), 바람직하게는 조류(tital current)로부터의 전력 발전을 위한 수중 발전 플랜트에 관한 것이다.
자립형의, 수중 발전 플랜트는 댐 구조물과 같은 부가적인 유압 엔지니어링 수단 없이 해류 내에 위치한다. 이는 흐르는 물이거나 혹은 해류, 특히 조류일 수 있다. 그러한 수중에 배열되는 자립형 발전 플랜트는 대체로 최소한 간접적으로 발전기를 작동시키는 적어도 하나의 물 터빈(water turbine)을 포함한다. 바람직하게는, 물 터빈은 전기 기계를 제공하는 곤돌라(gondola)에 부착된다. 곤돌라는 지지 구조물(support structure)에 고정되는데, 상기 지지 구조물은 수체(water body)의 바닥에 토대를 갖거나 혹은 앵커링(anchoring) 혹은 토잉(towing) 케이블 시스템에 의해 위치를 유지하는 부유(floating) 유닛(unit)으로서 배열된다.
이러한 종류의 수중 발전 플랜트에 대한 유지(maintenance) 및 서비 스(service) 작업은 어렵다고 알려졌는데 그 이유는 특히 해류로부터의 발전 플랜트의 경우에 있어서는 발전 플랜트로의 접근이 제한되기 때문이다. 대부분의 경우에 있어서 유지를 수행하기 위하여 수위(water level) 너머의 전기 기계 및 터빈으로 구성되는 유닛을 올리는 것이 필요할 것이다. 이러한 이유로, 발전 플랜트 각각의 실시 예는 오랜 유지 간격을 허용하고 특히 바람직하게는 기계의 전체 수명을 통해 유지가 염려가 없도록 배열되는 것이 바람직하다.
본 발명은 부식성의 물, 특히 침전물과 섞여 있는 주위 바닷물에서 영구적인 작동을 위하여 가능한 한 긴 서비스 간격을 제공하는 튼튼한 시스템을 획득하는 것과 같은 그러한 방법으로 자립형의 수중 발전 플랜트의 전기 발전기의 발전기 구성물의 냉각을 배열하기 위한 문제에 기초를 두고 있다. 전체 시스템은 구조 및 제품에 대하여 간단하여야만 하며 전기 기계를 받기 위하여 탄탄한 곤돌라의 건설이 가능해야만 한다.
위에 언급된 문제를 해결하기 위하여, 발명자들은 아래에 발생 구성물로서 명시한 전기 기계의 구성물이 부식 방지 소자에 의해 주위 물로부터 분리될 필요가 있으며 열 결합(dermal coupling)이 부식 방지 소자 내의 캐비티(cavity)에 열 전도성 매체를 채움으로써 부식 방지 소자 및 열을 발생하는 발전기 사이에서 개량될 필요가 있다는 것을 인지하였다. 따라서, 부식 방지 소자는 부식에 대하여 발전기 구성물을 보호하기 위하여 사용될 뿐만 아니라, 더하여 발전기 구성물에서 획득한 열을 유도하고 적어도 일부분에서 주위 물과 열 접촉하는 열 교환기 표면으로서 작용한다. 냉각은 바람직하게는 순전히 수동적인 방법으로 발생한다.
보호하려는 발전기 부품은 고정자 코어(core)를 갖는 고정자 및 한편에는 전기자 권선(armature winding), 및 다른 한편에는 자성 부품을 갖는 로터(rotor)이다. 독립적인 여자 기계(excited machine)의 경우에 있어서, 로터 코어 및 계자 권선(field winding)은 열 전도성 매체에 의해 열적으로 결합된 부식 방지 소자에 의해 로터 면에 캡슐화(encapsulated)되어야만 한다. 더하여, 네트워크 결합을 위한 전기 발전기 부품 및 전력 전자(power-electronic) 부품은 캡슐화될 수 있으며 본 발명에 따른 열 전도성 구조와 결합하여 결합된 부식 방지의 수단에 의해 냉각될 수 있다.
본 발명의 제 1 변형에 따르면, 부식 방지 소자는 폐쇄된 하우징(housing)으로서 배열되며 캡슐화된 고정자 부위 혹은 그에 알맞게 예를 들면 캡슐화된 로터 부위를 생산한다. 이러한 캡슐화된 부위는 제 1 변형을 위한 발전기 부품 및 부식 방지 소자 사이에 존재하는 자유 체적(free volume)을 갖는, 발전기 부품의 적어도 일부분을 수용하기 위하여 사용되는데, 상기 자유 체적은 본 발명에 따른 전도성 매체로 채워진다. 그러한 캡슐화는 주위 물의 고정된 체적 부위로의 침투를 안전하게 방지하고 따라서 각각의 캡슐화된 부품에 대한 부식 하중을 방지한다. 본 발명의 이로운 실시 예에 따라 부식 방지 소자의 벽 부위의 부분을 형성하고 전기 발전기의 자성 필드(field)가 실제로 통과하는 고정자 및 로터 사이에 캔(can)을 제공하는 것이 필요하다. 바람직하게는, 이러한 캔은 오스테나이트성(austenitic) 시트 스틸(sheet steel)에 의해 형성된다. 부식 방지 소자에 의해 캡슐화된 부위 내에서, 모든 캐비티는 캡슐화된 발전기 소자 및 부식 방지 소자 사이에서 최선의 열 결합을 위하여 열 전도성 매체에 의해 채워진다. 이것은 액체 혹은 오일과 같은 점성 물질 혹은 전기 목적을 위한 합성 에스테르(ester) 화합물일 수 있다. 열 전도성 매체를 위하여 예를 들면 과립상의 고체 물질 또한 가능하다. 더욱이, 열 전도성 매체는 또한 부식 방지 소자 내에서 캐비티를 채움으로써 야기될 수 있는데, 즉 예를 들면 에폭시 수지에 의해 야기된다. 완전히 채워지면, 주조체(cast body)의 외측 표면을 부식 방지 소자의 일부분인 재킷(jacket) 혹은 코팅(coating)에 의해 보호할 수 있는데, 따라서 갭 부위(gap region)에서는 실제적 의미의 캔은 없으며, 단지 가장자리에 갭의 경계 부위를 형성하는 캐스트 부위만이 존재한다.
본 발명의 제 2 실시 예에 따르면, 고정자와 같이 보호되는 발전기 부품에 하우징 부위가 위치하고 주위 물에 의해 흐르는데, 따라서 부식 방지 소자는 실제로 보호되는 발전기 부품의 형태를 따른다. 예를 들면, 고정자 코어 및 전기자 권선은 코팅되거나 혹은 캐스트되거나 혹은 주위 물에 의한 부식에 대하여 보호하는 인케이싱(encasing)으로 포장될 수 있으며 혹은 반-부식의(anti-corrosive) 코팅으로 보호될 수 있다. 본 발명에 따르면, 부식 방지 소자 및 발전기 부품 사이의 캐비티는 바람직하게는 열 전도성 매체에 의한 개량된 열 결합을 위하여 에폭시 수지로 채울 수 있다. 부식 방지 소자의 표면은 발전 플랜트의 하우징을 통하여 인도되는 주위 조류에 대한 열 접촉 표면을 형성한다.
더욱이, 본 발명의 유리한 구현을 위하여 열 전도성 매체의 열 결합에 있어서와 열 전도성 매체로부터 부식 방지 소자를 통하여 주위의 조류로의 열 흐름을 가능하게 할 수 있는 부가적인 소자가 제공된다. 이러한 것들은 가장 단순한 경우에서는 열 교환기 구조이다. 대안으로, 하나 혹은 몇몇의 열 파이프가 사용될 수도 있다. 열 파이프는 냉각되는 바디(body) 내로 돌출되는 폐쇄형 구조를 가지며 부분적으로 열 전도성 매체로 채워져 있다. 반대편에는, 이 구조는 히트 싱크(heat sink)로 둘러싸인다. 효과적인 열 소산(diddipation)은 열 소스(source) 면 상의 열 전달 매체의 증발에 의해 발생하며, 따라서 증기의 공급이 대류 및 뒤이은 응축에 의해 열 파이프의 냉각 면에 발생된다. 열 파이프는 열 전달 매체가 중력 혹은 모세관력(capillary force)에 의해 뜨거운 면으로 다시 인도되는 것과 같은 방법으로 배열될 수 있다. 바람직하게는, 폐열을 발생시키는 발전기 부품 사이에서 열 전도성 매체 내로 도달하거나 혹은 직접 발전기 부품, 즉 고정자의 전기자 권선 내로 도달하는 복수의 열 파이프가 사용된다.
본 발명의 유리한 구현에 따르면, 부식 방지 소자에 의해 둘러싸인 부위를 갖는 물질의 변화를 거치지 않고, 부식 방지 소자를 통하여 인도되며 발전기 부품의 폐열을 방산하기 위하여 사용되는 관통(pass-through) 덕트의 시스템이 또한 제공될 수 있다. 따라서, 관통 덕트의 벽은 부식 방지 소자로 둘러싸인 일부분이다.
유리한 구현을 위하여 부식 방지 소자의 하나 혹은 몇몇 부위 상에, 특히 갈라진 부위 혹은 흐름이 감소된 그러한 부위에 성장 방지 시스템이 제공된다. 이는 초음파 펄스, 자외선 혹은 단시간의 히팅(heating)의 적용에 의해 점진적인 성장에 반하여 작용하며 따라서 영원히 부식 방지 소자의 일부분인 유동 관(flow duct) 및 냉각 핀에 성장의 염려가 없도록 한다.
본 발명을 다음과 같이 자세히 나타낸 도면과 함께 본 실시 예를 참조하여 더 자세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 발전 플랜트의 축 단면도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 추가적으로 발전된 도 1의 단면도를 나타낸다.
도 3은 주의 물이 흐르는 고정자 부위를 갖는 본 발명의 그 다음의 실시 예를 나타낸다.
도 4는 캐스트 부식 방지 소자를 갖는 고정자의 단면의 상세도를 나타낸다.
도 5는 튜브를 보호하기 위한 열 성장 방지 시스템을 나타낸다.
도 6은 냉각 핀을 보호하기 위한 열 성장 방지 시스템을 나타낸다
도 7은 유입 개구부를 보호하기 위한 열 성장 방지 시스템을 나타낸다.
도 8은 냉각 회로에서 열 소스에 대한 바이패스(bypass)에 의해 작동되는 열 성장 방지 시스템의 회로도이다.
도식적으로 간단하게 나타나는 본 발명에 따른 수중 발전 플랜트(1)에 대한 도 1에 나타난 축 단면도는 프로펠러 같은 터빈과 같은 적어도 두 개의 로터 블레이드(rotor blade)를 갖는 프로펠러 같은 터빈으로 배열되는 수 터빈(2) 부분을 제시한다. 수 터빈의 추가적인 구현도 가능한데, 예를 들면, 수직축(vertical) 터빈의 사용이다. 수 터빈(2)은 지지 구조물(3)에 적어도 간접적으로 고정된 곤돌라(4)에 고정된다. 본 발명에 따른 수중 발전 플랜트(1)는 주위의 조류(current), 일반적으로 해류 및 특히 바람직하게는 조류(tidal current)에 자유롭게 세워져 있다. 자립형은 수 터빈(2)이 댐 구조물에서 통합되지 않은 수중 발전 플랜트의 배열과 같은 것을 의미한다.
도 1에 나타나는 것과 같이 유리한 구현을 위하여, 수 터빈(2)은 직접적으로 같이 작동하기 위하여 전기 발전기(8)와 연결된다. 특히 바람직하게는, 외부 로터로서 배열되는 전기 발전기(8)의 로터(6)가 곤돌라(16)의 하우징(16) 상에서 회전하는 구성물로서 수 터빈(2)과 함께 배열된다. 따라서, 이러한 목적을 위하여 베어링(14.1 및 14.2)이 약술된다. 그러나, 내부의 로터 배열 및 수 터빈(2)에 의한 전 기 발전기의 간접적 작동도 또한 가능하다.
부식 방지 소자(9)는 발전기 부품, 특히 동일하게 제공되는 로터(6) 및 자성 소자뿐만 아니라 고정자 코어(10)를 갖는 고정자(5) 및 전기자 권선(11)의 보호를 위하여 제공되는데, 예를 들면 독자적인 여자 동기 발전기(excited synchronous generator)의 경우에는 로터 코어(12) 및 계자 권선(13)의 보호를 위하여 제공되는데, 이러한 부식 방지 소자는 주위 물의 부식 효과에 대하여 발전기 부품을 둘러싼다. 따라서, 네트워크 연결을 위한 전력 전자와 같은 추가 구성요소가 부식 방지 소자(9)에 구비될 수 있거나 혹은 개별의 부식 방지 소자(9)가 동일하게 배치된다.
아래에 캡슐화된 고정자 부위(19)를 둘러싸는 부식 방지 소자(9)의 실시 예가 설명된다. 다음의 설명은 캡슐화된 로터 부위(20) 혹은 전력 전자를 수용하기 위하여 뒤따른 캡슐화된 부위에 따라 적용될 수 있는데, 뒤따른 캡슐화된 부위는 도면상에 상세히 설명되지 않는다. 이러한 캡슐화된 고정자 부위(19)는 고정자 코어(10) 및 전기자 권선(11)을 받는데 사용된다. 그것은 본 발명의 경우에 곤돌라(4)의 로드 베어링(load-bearing) 하우징(16)의 일부분에 의해 형성되는 부식 방지 소자(9)에 둘러싸인다. 이러한 부식 방지 소자(9)는 발전기 필드 캔이 실제로 방해받지 않는 방법으로 통과하는 비자기화 물질로 이루어진 캔(17)에 의해 고정자(5) 및 로터(6) 사이의 갭(gap) 부위에서 밀폐된다. 가능한 구현은 오스테나이트계 강으로 만들어지는 시트 메탈일 수 있다. 부식 방지 소자(9)는 하우징(16) 및 캔(17)에 의해 완성되며 캡슐화된 고정자 부위(19)를 둘러싼다.
부식으로부터의 방지에 더하여, 부식 방지 소자(9)의 일부분은 전기 발전기(8)의 작동 동안에 획득한 방열(dissipated heat)을 위한 냉각 소자로 사용된다. 그 결과, 부식 방지 소자(9)의 적어도 일부 단면이 냉각 목적을 위하여 주위 물과 직접적인 열 접촉을 한다. 도 1에 나타난 실시 예에 따르면, 이는 캡슐화된 고정자 부위(19)를 둘러싸는 외부 하우징(16)의 일부 부위이다. 본 발명에 따른 추가적인 수단으로서, 동일하게 둘러싸인 가열식 발전기 부품 및 부식 방지 소자(9) 사이의 열 결합이 부식 방지 소자(9) 내의 캐비티에 열 전도성 매체를 채움으로써 개량된다.
열 전도성 매체(15)는 오일과 같은 액체 매체이거나 혹은 전기 목적을 위한 합성 유기 에스테르 화합물일 수 있다. 바람직하게 표준 IEC61699를 만족시키는 뛰어난 생분해성을 갖는 물에 무해한 에스테르 화합물이 사용된다. 그것은 높은 비열 및 높은 인화점을 더 제공하여야만 한다. 더욱이, 선택된 작동 상태 하에서 낮은 증기압이 유리하다. 적합한 에스테르 화합물로서 예를 들면 할로겐이 없는 펜타에리스리톨(pentaerythritol)이 사용될 수 있는데, M&I Materials Ltd.에서 Midel®7131의 이름으로 제공된다. 대안으로, 열전도성 매체로 고체가 사용되는데, 예를 들면 과립의 형태로 존재하는 열적으로 잘 전도되는 벌크(bulk) 물질이다. 열 전도성 매체(15)의 그 다음의 실시 예는 에폭시 수지와 같은 캐스팅 화합물을 포함한 다. 일단 캡슐화된 고정자 부위(19) 혹은 캡슐화된 로터 부위(20)와 같은 캡슐화된 내부 부위가 부식 방지 소자(9)에 의해 형성되면, 부식 방지 소자(9)의 적어도 일부분이 탄력적으로 배치되거나 혹은 압력이 같은 용기가 캡슐화된 부위에 연결될 때 본 발명의 추가적인 발명에 따라 열 전도성 매체(15)의 특정 열 팽창이 가열 동안에 허용된다.
도 2는 발전기 소자로부터 열 방산을 개량시키는 본 발명의 가능한 실시 예를 나타낸다. 도 2에 나타나는 실시 예는 하우징(16) 및 캔(17)의 일부분에 의해 형성되는 밀폐된 부식 방지 소자(9)에 의해 모든 면에 둘러싸이는 캡슐화된 고정자 부위(19)를 사용한다. 열 전도성 매체(19)는 부식 방지 소자(9) 내의 캐비티에서 다시 제공된다. 고정자 코어(30) 내에서 고정자 코어(10)의 내부로부터 관통 개구부를 통하여 열을 효과적으로 방산할 수 있다. 더욱이, 고정자 코어(10)로부터 부식 방지 소자(9)로의 직접적인 열 전달은 프레스로 눌러 맞춘 형태의 하우징(16) 및/혹은 캔(7)을 갖는 고정자 코어(10)의 연결에 의해 개량된다. 더욱이, 열 전도성 매체(15) 및 부식 방지 소자(9) 사이의 열 결합은 캡슐화된 고정자 부위(19)로 돌출되거나 하우징(16)과 통합되도록 배치되는 냉각 핀(18)이 제공되는 것과 같은 방법으로 증가된다.
더욱이, 도 2는 주위 물이 폐쇄 파이핑 시스템에 의해 캡슐화된 고정자 부위(19)를 통하여 인도되는 본 발명의 뒤따른 개발을 나타낸다. 이러한 목적을 위하 여 도 2에 관통 덕트(40)가 나타나는데, 그 위에 주위 물을 위한 유입수 개구부가 곤돌라의 상류 면에 존재하며, 이는 바람이 불어가는 쪽으로 다시 배출된다. 이 경우에 있어서, 수동의 통과류(through-flow)가 제공된다. 또한 관통 덕트(40)에서의 펌프를 사용함으로써 강제류(forced flow)가 구현될 수 있다. 위에서 설명한 실시 예를 위하여, 관통 덕트(40)의 벽 부위는 부식 방지 소자(9)의 일부분이며 따라서 각각의 물질로부터 만들어진다. 이는 도 2에 나타난 실시 예를 위하여 주위 물은 캡슐화된 고정자 부위(19)로 들어가지 않는다는 것을 의미한다. 대신에, 관통 덕트(40)에 의해 관통되는 발전기 부품, 특히 고정자 코어(10), 및 캡슐화된 고정자 부위(19)에 위치하는 열 전도성 매체(19)와의 단순한 열 접촉이 있다.
하나 혹은 몇몇의 히트 파이프(heat pipe, 50, 50.2)가 캡슐화된 고정자 부위(19)로부터의 열 방산을 위하여 더 제공될 수 있는데, 상기 파이프는 캡슐화된 고정자 부위(19)의 뜨거운 쪽으로부터 차가운 쪽, 예를 들면 곤돌라(4) 내부로의 에너지 흐름을 야기한다. 히트 파이프는 대안으로 주위 흐름을 따라 부식 방지 소자((9)를 통하여 외부로 인도될 수 있다. 냉각되는 열 전도성 매체(15) 혹은 발전기 부품 내로 도달하는 복수의 히트 파이프(50, 50.2)를 사용하는 것이 더 바람직하다(50.2가 제공되고 고정자 코어와 열 결합되는 도 2의 히트 파이프 참조). 보어 홀(bore hole)과 같은 리세스(recess)가 히트 파이프를 수용하기 위하여 고정자 코어 내에 제공될 수 있다. 더욱이 능동 열 교환기 소자는 캡슐화된 고정자 부위(19) 내부에서 양자 택일 혹은 추가하여 열 전도성 매체(15)와 열 접촉할 수 있으며, 열 을 외부 흐름과 열 접촉하는 열 교환기로 인도할 수 있다. 이러한 열 교환기는, 도면에서는 상세히 나타나지 않았으나, 주위 물과 열 접촉하는 부식 방지 소자(9)의 외부 상에 냉각 핀 구조를 포함할 수 있다.
주위 물과 접촉하는 수중 발전기 플랜트(1)의 모든 구조물에서 가능한 성장의 문제가 발생한다. 이는 특히 견고한 구조물에서의 문제를 대표한다. 캡슐화된 부위를 통한 관통 덕트(40)가 존재하는 유입구 혹은 부식 방지 소자(9) 외부의 냉각 핀이 그 예이다. 따라서, 본 발명의 유리한 실시 예를 위하여 성장 방지 시스템(41)이 제공되는데, 특히 이러한 위험한 부위에 제공된다. 도 2는 관통 덕트(40)의 상류 흐름 입력 상의 성장 방지 시스템(41)을 나타낸다. 성장 방지 시스템의 가능한 실시 예는 고착 생물의 정기적인 파괴를 위한 초음파 소자 및 UV 장치를 포함한다. 한 실시 예에 따르면, 성장 방지 시스템(41)은 성장 방지 시스템(41) 및 주위 환경의 온도를 올리며 단시간에 성장이 파괴되는 수준으로 배열되는 가열 장치를 포함한다.
열 성장 방지 시스템의 가열 동안에, 냉각 효과에 대한 불리한 효과는 가열이 짧은 시간 동안 순환 방법으로 일어나고 가열이 없는 간격이 상대적으로 긴 기간 동안 연장되는 방법으로 보상된다. 대체되는 실시 예에 따르면, 열 성장 방지 시스템은 특정 시간에 단지 일부분만이 가열되어 성장을 없게 하며, 반면에 다른 부분은 후에 단지 열 처리되는데, 따라서 전체 구조의 냉각 성능은 소폭으로 감소 된다. 이 점에 있어서 각각 열 성장 방지 시스템이 존재하는 액세스 포인트(access point)를 포함하며 단지 액세스 포인트만이 배치되는 몇몇의 관통 덕트(40)를 제공하는 것이 가능하다. 특정 시간에, 하나의 열 성장 방지 시스템만이 열적으로 활성화되는데, 따라서 냉각을 위해 사용되고 다른 관통 덕트 내로 흐르는 주위 물은 하나의 단일 관통 덕트에서 가열 수단에 의해 영향을 받지 않는다. 열 성장 방지 시스템이 작동하는 조류 전력 플랜트와 같이 특정한 정지 기간이 있는 시스템에 대하여 열 성장 방지 시스템의 작동은 발전기의 정지 동안 혹은 일반적으로 저 전압 발전 기간으로 제한되는 가능성도 더 존재한다.
위에서 설명한 열 성장 방지 시스템은 해수 환경에서 튼튼한 구조물 혹은 동일한 유입구에 대한 많은 수의 기술적 설치를 위하여 사용된다. 도 5 내지 8은 가능한 실시 예를 나타낸다. 도 5는 파이프로부터 유래하는 생물을 파괴하기 위하여 짧은 기간 동안 가열된 가열 코일(heating coil, 80)에 의해 둘러싸인 파이프(75)를 나타낸다. 따라서, 그러한 가열 코일(80.1,…, 80.n)은 예를 들면 수중의 기술적 설치의 하우징의 외부 상의 수동 냉각 소자 내에 배치되는 냉각 핀(18.1, 18.2, 18.3)에 제공될 수 있다. 따라서, 가열될 수 있는 유입구(90)는 도 7에 따라 하우징(16)의 내부로 인도되는 파이프(75)의 입구에서 제공된다. 위에서 설명한 가열 코일(80, 80.1,…, 80.n)은 전기적으로 작동하는 저항 가열 소자로서 배열될 수 있다.
대체의 실시 예가 도 8에 나타난다. 전기적 발전기로부터 열을 방산하기 위하여 냉각 회로(110)가 제공되는데, 상기 냉각 회로는 하우징(16)의 외부에서 냉각 핀(18)으로 열을 방출한다. 열 성장 방지 시스템을 구현하기 위하여, 분리된 열 소스(100)를 갖는 냉각 회로(110)를 연결하는 바이패스(120)가 사용된다. 열 성장 방지 시스템은 폐열을 생산하는 기술 시스템, 본 발명의 경우에는 전기 발전기(8)의 작동에 의해 허용되거나 냉각이 필요할 때 활성화될 것이다. 이러한 경우는 수중 발전기 시스템에 대하여 특히 수 터빈의 정지 동안에 따라서 전기 발전기(8)가 정지 상태에 있을 때 발생한다. 일단 가열의 작동 모드가 활성화되면, 냉각 회로(110)로부터 분리된 열 소스(100)로의 바이패스 연결(120)이 열리고 분리된 열 소스(100)를 경유하여 냉각 회로에서 인도되는 냉각 매체는 타겟 위치, 이 경우에는 냉각 핀(18)에서 초과 가열에 의해 부착 성장이 파괴되는 온도까지 가열된다.
도 3은 본 발명에 따른 발전 플랜트의 뒤따른 실시 예를 나타내는데, 여기서 주위 물은 냉각하려는 발전기 부품의 주위 환경 둘레를 흐른다. 따라서, 본 발명에 따라 사용되는 부식 방지 소자(9)는 발전기 부품이 둘러싸이는 자유 체적을 갖는 어떠한 부위도 둘러싸지 않는다. 대신에, 부식 방지 소자(9)는 각각의 발전기 부품으로 직접 이동한다. 이러한 원리는 아래에 본 발명의 실시 예에 따라 유리하게 배치된 발전기 부품이 예로서 배열된 고정자(5)의 참조에 의해 설명될 것이다.
고정자 코어(10) 및 전기자 권선(11)의 권선 헤드(head)가 해수 저항성 합성 수지, 특히 에폭시 수지에 의해 페인트 혹은 침윤의 해수 저항성 코트의 형태로 부식 방지 소자(9)에 의해 재킷과 함께 제공된다. 나아가 비자성 물질, 특히 오스테나이트성 스틸이 사용되는 부식 방지 소자(9)로 사용되는, 직접적으로 인접한 외부 하우징에 의해 발전기 코어를 캡슐화하는 것도 가능하다. 실시 예의 각각의 설명은 도 4에 요약된다. 고정자 코어(10.1. 10.2)의 설명된 부분은 부식 방지 소자(9.1, 9.2)의 일부분에 둘러싸인다. 고정자 코어(10.1, 10.2) 상의 전기자 권선(11.1, 11.2, 11.3, 11.4)에 대한 돌파(breakthrough) 및 인터페이스는 캐스팅 화합물(70), 예를 들면 에폭시 수지에 의해 밀봉된다. 캐스팅 화합물(70)은 부식 방지 소자의 일부분이며 나아가 캡슐화되는 발전기 부품, 이 경우에는 고정자 코어(10.1, 10.2)가 주위 물의 부식 효과에 대하여 방지되는 것과 같은 방법으로 동일한 부분(9.1, 9.2)에 연결된다. 따라서, 전기자 권선은 부식 방지 소자(9)에 둘러싸인다. 이러한 목적을 위하여, 권선은 해수 저항성 코팅이 다시 제공되거나 혹은 해수 저항성 재킷을 포함한다. 부식 방지 소자(9) 내의 캐비티는 다시 열 전도성 매체로 채워지는데, 바람직하게는 에폭시 수지를 갖는 캐스팅을 갖는다. 그러므로 열 전도성 매체에 의해 고정자 코어(10) 내로 연장된 전기자 권선(11)이 매개 부위를 또한 열적으로 연결하는 것이 유리한데, 이는 다시 해수 저항성 캐스팅 화합물(70), 특히 에폭시 수지에 의해 구현될 수 있다.
도 3에 나타난 바와 같이, 주위 물은 부식 방지 소자(9)에 의해 둘러싸인 발전기 부품의 효과적인 냉각 목적을 위한 본 발명의 제 2 실시 예를 위하여 곤돌 라(4) 내의 고정자(5)를 위한 구조상의 부위를 통하여 인도된다. 이러한 목적을 위하여, 특히 침전물의 침투를 막기 위하여 여과 시스템이 수처리를 위한 유입구에서 제공된다. 본 발명의 유리한 구현을 위하여 주위 물과 접촉하는 부위에서 성장 방지 시스템(41)이 곤돌라(4) 내에 제공된다.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호 설명〉
1 수중 발전 플랜트 2 수 터빈
3 지지 구조물 4 곤돌라
5 고정자 6 로터
7 회전 축 8 전기 발전기
9, 9.1, 9.2 부식 방지 소자 10, 10.1, 10.2 고정자 코어
11 전기자 권선 12 로터 코어
13 권선 제어기(controller winding) 14.1, 14.2 베어링
15 열 전도성 매체 16 하우징
17 캔 18, 18.1, 18.2, 18.3 냉각 핀
19 캡슐화된 고정자 부위 20 캡슐화된 로터 부위
30 고정자 부위의 관통 개구부 40 관통 덕트
41 성장 방지 시스템 50, 50.2 히트 파이프
60 여과 시스템 70 캐스팅 화합물
75 파이프 80, 80.1…80.n 가열 코일
90 가열 유입구 100 분리된 열 소스
110 냉각 회로 120 바이패스

Claims (13)

  1. 주위 유체흐름 안에서 지지 구조물(3) 상에 서 있는 수 터빈(2);
    수 터빈(2)에 의해 작동되는 전기 발전기(8);를 포함하는 수중 발전 플랜트(1)에 있어서,
    상기 전기 발전기(8)의 발전기 부품의 적어도 일부분이 주위 물에 대하여 밀봉하는 적어도 하나의 부식 방지 소자(9)로 둘러싸이며, 열 전도성 매체(15)로 채워진 상기 부식 방지 소자(9)의 내부에는 캐비티를 가지며, 및
    발전기 부품으로부터 폐열을 방산하기 위하여 제공되는 적어도 하나의 관통 덕트(40)를 가지며, 상기 관통 덕트(40)는 주위 물을 안내하여 주위 물이 부식 방지 소자(9)로 인해 캡슐화된 부위와 어떠한 물질의 교환 없이 흐르도록 하며, 및
    성장 방지 시스템(41)은 상기 관통 덕트(40)의 상류 흐름 입력 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  2. 제 1항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 성장 방지 시스템(41)은 가열장치를 포함하되, 상기 가열장치는 단시간 활성화를 위한 장치를 갖는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  3. 제 1항 혹은 2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 적어도 하나의 히트 파이프(50)가 부식 방지 소자(9)의 내부로부터 열에너지를 방산하는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  4. 제1항 혹은 제2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 부식 방지 소자(9)에 의해 둘러싸인 발전기 부품은 고정자(5) 및/혹은 로터(6) 및/혹은 전기 발전기(8)의 제어 및 전력 전자의 부품인 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  5. 제1항 혹은 제2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 부식 방지 소자(9)는 자유 체적을 둘러싸며 캡슐화된 고정자 부위(19) 및/혹은 캡슐화된 로터 부위(20)를 형성하는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  6. 제 5항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 부식 방지 소자(9)는 하우징(16)의 일부분 및/혹은 곤돌라(4)의 내벽 및 고정자(5) 및 로터(6) 사이의 갭 내의 캔(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  7. 제1항 혹은 제2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 열 전도성 매체(15)는 액체성 매체인 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  8. 제 7항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 오일 혹은 에스테르 화합물이 열 전도성 매체(15)로 사용되는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  9. 제1항 혹은 제2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 과립 상의 고형체 혹은 부식 방지 소자(9) 내의 캐비티 내로 캐스팅 화합물로 도입되는 고형체가 열 전도성 매체로 도입되는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  10. 제1항 혹은 제2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 부식 방지 소자(9)는 그 외부에 냉각 핀(18)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  11. 제1항 혹은 제2항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 열 교환기 장치는 열 전도성 매체(15)로부터 주위 물로 열을 방출하는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  12. 제 1항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 부식 방지 소자(9)는 부식을 방지하고자 하는 발전기 부품 및 각 발전기 부품이 위치하고 주위 물이 관통해 흐르는 발전 플랜트(1)의 설치 공간 모양을 따르는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
  13. 제 12항에 따른 수중 발전 플랜트에 있어서, 주위 물을 발전 플랜트(1)의 내부로 공급하기 위하여 유입구에 여과 시스템(60)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 수중 발전 플랜트.
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