KR101409285B1 - Heat sealing apparatus of spout pouch - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파우치에 스파우트를 결합하여 열접합해 주기 위한 스파우트 파우치 열접합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spout pouch thermal bonding apparatus for bonding a spout to a pouch and thermally bonding the same.
주로 각종 음료나 젤리 등의 포장용으로 이용되는 스파우트 파우치는 일반 포장용팩과 달리 파우치의 상부중앙부에 스파우트를 갖도록 구성된 것으로서, 이는 구조적인 특성상 파우치와 스파우트를 별도로 제작한뒤 열접착고정해 주도록 구성된다.The spout pouch, which is mainly used for packaging various beverages and jellies, is configured to have a spout in the upper center portion of the pouch, unlike a general packing pack, and is structured such that the pouch and the spout are separately manufactured and fixed by thermal bonding.
이에 종래에도 이러한 파우치와 스파우트를 결합하여 열접착고정해 주기 위한 파우치형 액체저장용기용 스파우트의 자동실링장치에 대하여 등록특허 10-0453735호가 제공된바 있으며, 이는 스파우트를 공급하는 스파우트 공급유니트와, 파우치용기를 적재하는 매거진부재와, 상기 매거진부재에 적재된 파우치용기를 인출시켜 주는 파우치용기 추출유니트와, 상기 파우치용기 추출유니트에 의해 인출된 파우치용기를 소정가이드 경로를 따라 이송시켜서 파우치용기의 개봉단을 기설정된 기준지점에 정위치시켜주는 로딩유니트와, 기준지점에 정위치된 파우치용기의 개봉단을 개봉시켜 주는 개봉유니트와, 스파우트 공급유니트의 종착점에 위치한 스파우트를 클램핑하여 개봉유니트에 의해 개봉된 파우치용기의 개봉단에 스파우트의 실링부를 삽입시켜 주는 스파우트 리무빙유니트와, 스파우트의 실링부가 삽입된 파우치용기의 개봉단을 열융착시키는 열융착유니트와, 열융착유니트에 의해 열융착된 파우치용기를 흡착하여 프레임 위측으로 언로딩시켜주는 언로딩 유니트와, 언로딩 유니트에 의해 언로딩된 파우치용기를 배출시켜 주는 배출유니트 및 배출되는 파우치용기의 열융착부위를 냉각시켜 주는 냉각유니트로 구성된다.A conventional spout automatic sealing apparatus for a pouch-type liquid storage container is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-0453735 for providing a pouch and a spout in combination with a pouch and a spout. The spout supply unit includes a spout supply unit, A magazine member for loading a container; a pouch container extracting unit for taking out the pouch container loaded on the magazine member; and a pouch container drawn out by the pouch container extracting unit, The opening unit for opening the opening end of the pouch container positioned at the reference point, and the opening unit for clamping the spout located at the end point of the spout supply unit so as to be opened by the opening unit When the sealing part of the spout is inserted into the opening end of the pouch container An unloading unit for sucking the pouch container thermally fused by the heat fusing unit and unloading the pouch container by thermally fusing the opened end of the pouch container; An exhaust unit for discharging the pouch container unloaded by the unloading unit, and a cooling unit for cooling the heat-sealed portion of the pouch container to be discharged.
따라서 이러한 구조의 파우치형 액체저장용기용 스파우트의 자동실링장치는 각기 복잡한 구조로 이루어진 여러개의 유니트들로 구성된만큼 제작시 제조원가상승으로 구입비용부담이 가중된다.Accordingly, the automatic sealing device for the spout for the pouch-type liquid storage container having such a structure is composed of several units each having a complicated structure, so that the manufacturing cost is increased during manufacture and the burden of the purchase cost is increased.
또한 파우치용기는 통상 스텐딩기능을 갖도록 하기 위하여 2겹으로 이루어진 상부측과 달리 하부측은 4겹으로 두껍게 형성됨에 따라 상부와 하부가 큰 두께차이를 갖게 되나, 이러한 두께차이를 전혀 감안하지 않고 단순히 매거진부재에 상하로 적재되게 하여 그 하부로부터 파우치용기 추출유니트가 갖는 흡착패드의 흡착에 의해 인출되게 함으로서, 적재된 파우치용기간 밀착력 불균형 및 가압력 부족 등으로 인하여 인출작업시 잦은 오작동을 유발시키게 되므로 작업능률저하를 가져오게 된다.Also, in order to have a stance function, the pouch container has a large thickness difference between the upper and lower portions because the upper portion of the pouch container is thicker than the upper portion of the two pouches. However, So that the pouch container extraction unit is pulled out from the lower part by adsorption of the adsorption pad of the pouch container extraction unit. This causes frequent malfunctions in the pull-out operation due to imbalance in the adhesion time of the pouch and lack of pressing force, .
또한 매거진부재에 수평상태로 적재된 파우치용기는 파우치용기 추출유니트와 로딩유니트 및 개방유니트 등 여러 유니트들에 의해 결합위치로 이송되게 하여 그 개봉단이 개봉되게 하고 또 스파우트는 스파우트 공급유니트와 리무빙 유니트에 의해 결합위치에 이송되게 하여 파우치용기와 스파우트가 수평상태로 결합되게 한뒤 열융착 유니트에 의해 열융착이 이루어지도록 함으로서, 파우치용기와 스파우트는 여러 유니트들에 의해 이송되는 과정에서 유격이나 충격 등에 의해 결합위치 내지는 결합깊이 차이를 가져올 수 밖에 없게 되므로 높은 불량발생율로 금전적 손실이 더해지게 된다.In addition, the pouch container loaded horizontally on the magazine member is transported to the mating position by various units such as the pouch container extracting unit, the loading unit and the open unit so that the opening end thereof is opened, and the spout is separated from the spout supply unit and the remover The pouch container and the spout are horizontally coupled to each other by the unit so that the pouch container and the spout are thermally fused by the heat fusing unit, The coupling position or the coupling depth difference is inevitably brought about, so that a financial loss is added at a high failure occurrence rate.
또한 파우치용기와 스파우트의 공급과 열융착 및 배출을 위한 각 유니트들은 각기 개별적으로 작동하고 또 매거진부재로부터 파우치용기를 인출하는 파우치용기 추출유니트의 경우 로딩유니트 아래에 위치하여 매거진부재로부터 인출한 파우치용기를 로딩유니트가 갖는 푸시부재가 개봉유니트로 이송시켜 준 뒤 복귀하기까지 다음 동작이 이루어질 수가 없어 작동시간이 늘어나게 됨은 물로 로딩유니트 또한 매거진부재 아래에 개봉유니트에 이르기까지 길게 설치되어 복귀시까지 많은 작동시간을 필요로 하게 되므로 현저한 작업능률 저하를 가져오게 된다.In addition, in the case of the pouch container extracting unit for supplying the pouch container and the spout and for thermally welding and discharging the pouch container separately from each other, the pouch container extracting unit for extracting the pouch container from the magazine member, The pushing unit of the loading unit is fed to the opening unit and the next operation can not be performed until it is returned to the opening unit so that the operating time is increased. The water loading unit is also installed long enough to reach the opening unit under the magazine member, Time is required, which leads to a remarkable reduction in work efficiency.
그리고 파우치용기와 스파우트의 열융착에 의해 완성된 스파우트 파우치는 공개특허 10-2012-0017796호와 같이 스파우트가 갖는 가이드홈을 통하여 길이가 긴 공급대의 결합홈에 촘촘히 끼운 상태로 스파우트 파우치 포장기에 공급하여 액즙주입 및 포장이 이루어지도록 함을 감안할때, 파우치용기와 스파우트가 열융착된 스파우트 파우치가 냉각유니트를 통과하여 어지럽게 배출되면 별도의 작업인력을 동원하여 공급대에 일일이 끼워주어야 하므로 후작업을 위한 시간과 인력 및 비용이 추가소요되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.The spout pouch completed by thermally welding the pouch container and the spout is supplied to the spout pouch packing machine while being tightly inserted into the coupling groove of the long supply pouch through the guide groove of the spout as shown in the patent document 10-2012-0017796 Considering that the juice injection and packing are performed, when the spout pouch which is thermally fused with the pouch container and the spout is discharged through the cooling unit, it is necessary to separately insert the work force into the supply pouch, And the additional labor and cost.
본 발명의 목적은 파우치와 스파우트를 공급하여 열접착한뒤 배출시켜 주기까지의 구성을 비교적 간단히 할 수가 있고, 파우치의 인출이 오작동없이 신속하게 이루어지도록 할 수가 있고, 매번 파우치와 스파우트의 결합이 정확하게 이루어지도록 할 수가 있고, 작업단계별 서로간에 방해없이 연관작동이 이루어지도록 할 수가 있게 됨은 물론 일부기기는 동시작동으로 전체적인 작업시간을 단축시켜 주도록 할 수가 있으며, 열접합된 스파우트 파우치를 스파우트 파우치 포장장치에 공급해 주기 위하여 공급대에 끼워주는 작업까지도 일련의 공정으로 이루어지도록 할 수가 있는 스파우트 파우치 열접합장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a pouch and a spout that can be relatively easily constructed by feeding a pouch and a spout and then releasing the pouch and a spout and allowing the pouch to be pulled out quickly without any malfunction, In addition, it is possible to make the associated operation without interfering with each other at the operation steps, and at the same time, it is possible to shorten the overall working time by the operation of some devices simultaneously. Also, the thermally bonded spout pouch can be installed in the spout pouch packaging device And the operation of fitting the spout pouch to the supply stand to supply the spout pouch heat sealing apparatus can be performed by a series of processes.
상기한 목적달성을 위한 본 발명 스파우트 파우치 열접합장치는 파우치 공급기의 수평된 적재실에 직립디게 적재되는 파우치가 파우치 정열기에 의해 정열 및 전체적으로 밀착된 상태에서 상기 파우치 공급기 전방에 갖는 파우치 인출기에 의해 인출되면 여러개의 집게로 이루어져 파우치 인출기의 간섭을 피해 좌우로 왕복작동하는 이송기에 의해 타측방향으로 간헐적으로 이송되며너 파우치 벌림기에 의한 결합공의 벌림상태에서 스파우트 공급기로부터 스파우트를 집어온 스파우트 결합기에 의해 스파우트의 결합이 이루어지도록 하고, 파우치와 스파우트의 결합후에는 파우치 닫음기에 의한 결합공의 닫힘상태에서 가접합기에 의한 결합부의 가접합이 이루어지도록 하며, 가접합된 스파우트 파우치는 동시작동하는 주접합기와 냉각기를 차례로 통과하면서 완전한 접착이 이루어지도록 한 뒤 스파우트 파우치 결합기가 스파우트 파우치 배출기에 적재된 공급대에 적당량을 결합하여 상기 공급대에 결합된 상태로 배출시켜서 스파우트 파우치 포장기에 공급하여 액즙주입 및 포장이 이루어질 수 있도록 구성함을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a spout pouch thermal bonding apparatus comprising a pouch feeder, a pouch feeder, a pouch feeder, a pouch feeder, a pouch feeder, And the spout coupler which receives the spout from the spout feeder in the state where the engagement hole is opened by the pouch opener causes the spout to be moved by the spout coupler, And after the pouch and the spout are coupled, the coupling part is joined by the coupling device in the closed state of the coupling hole by the pouch closing device. The joined spout pouch includes a cooperating main adapter and a cooling device In turn So that the spout pouch coupler is coupled to an appropriate amount of the supply spool placed on the spout pouch discharger and discharged to the spout pouch packing machine while being coupled to the supply spool so that the juice can be injected and packaged .
본 발명 스파우트 파우치 열접합장치(100)는 파우치(104)와 스파우트(138)를 공급하여 열접합이 이루어지도록 하기까지의 구조를 간단히 할 수가 있어 제작시 비용절감으로 기기의 구입비용부담을 줄여줄 수가 있게 된다.The spout pouch
또한 파우치공급기(106)에 적재된 파우치(104)는 스텐딩 기능유무에 따른 파우치(104)의 종류에 관계없이 밀대(186)에 의한 적절한 가압과 파우치 정열기(108)의 밀착대(208)가 갖는 전체적인 밀착 및 가압대(210)에 의해 가지런히 정열된 상태에서 파우치 인출기(110)에 의한 인출이 이루어지도록 구성함으로서 오작동을 방지해 줄 수 있어 작업능률을 향상시켜 줄 수가 있게 된다.The
또한 파우치(104)는 파우치 공급기(106) 내에서 파우치 정열기(108)에 의해 일정한 높낮이를 갖도록 정열된 상태에서 파우치 인출기(110)에 의해 인출되어 스파우트(138)와의 결합위치로 이송되고 또 스파우트(138)와는 중력이 작용하는 상하로 결합되게 한뒤 곧바로 가접합기(150)에 의해 가접합되게 하여 가접합상태로 주접합기(152)(154)(156)(158)로 이송되게 하여 주접합이 이루어지도록 구성함으로서, 파우치(104)와 스파우트(138)의 결합 및 열접합과정에서 스파우트(138)의 결합 깊이 내지는 결합위치 차이에 따른 불량발생을 방지하여 불량발생에 따른 금전적 손실을 없애줄 수가 있게 된다.The
또한 파우치 공급기(106)로부터 파우치(104)를 인출하는 파우치 인출기(110)와 인출된 파우치(104)를 이송시켜 주는 이송기(140)는 서로간에 간섭없이 독립적인 작동이 이루어질 수가 있고, 상기 이송기(140)는 작업단계별 필요로 하는 여러개의 집게(122)(124)(126)(128)(130)(132)(134)(136)로 이루어져 파우치(104)를 작업단계별 순차적으로 이송시켜 주도록 하고 또 파우치 벌림기(142)와, 파우치 공급기(106)와, 파우치 닫음기(144)와, 가접합기(150)와, 주접합기(152)(154)(156) (158) 및 냉각기(160) 등은 이송기(140)의 왕복작동과 연동하여 동작하도록 함과 아울러 상기 각 주접합기(152)(154)(156)(158)와 냉각기(160)는 전후에 갖는 한쌍의 수평실린더(330)(332)에 의해 동작하도록 함으로서, 파우치(104)와 스파우트(138)를 공급하여 열접합한후 그 열접착부를 냉각시켜 주기까지의 작업시간을 단축시켜 줄 수가 있어 현저한 작업능률향상을 가져올 수가 있게 된다.The pouch dispenser 110 for pulling out the
특히 본 발명에 의해 열접합된 스파우트 파우치(162)는 냉각기(160)에 의한 냉각후에는 스파우트 파우치 결합기(166)를 통하여 스파우트 파우치 배출기(168)에 적재된 공급대(164)에 적당량을 끼워서 결합하여 상기 공급대(164)를 통하여 일반 스파우트 파우치 포장기에 공급하여 액즙주입 및 포장이 이루어질 수 있도록 구성함으로서, 열접합된 스파우트 파우치(162)를 스파우트 파우치 포장기에 공급해 주도록 하기 위한 후작업까지도 작업인력없이 신속하게 이루어지도록 할 수가 있게 되므로 후작업을 위한 시간과 인력 및 비용을 절감해 줄 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.Particularly, after cooling by the
도 1 : 본 발명의 평면구성도
도 2 : 본 발명의 정면구성도
도 3 : 본 발명의 측면구성도
도 4 : 본 발명에 이용되는 파우치 공급기와 파우치 정열기의 측면구성도
도 5 : 본 발명에 이용되는 파우치 공급기와 파우치 정열기의 평면구성도
도 6 : 본 발명에 이용되는 파우치 정열기의 측면구성도
도 7 : 본 발명에 이용되는 파우치 인출기의 측면구성도
도 8 : 본 발명에 이용되는 파우치 인출기의 평면구성도
도 9 : 본 발명에 이용되는 이송기의 정면구성도
도 10 : 본 발명에 이용되는 이송기의 평면구성도
도 11 : 본 발명에 이용되는 이송기의 일부측면구성도
도 12 : 본 발명에 이용되는 이송기의 타측면구성도
도 13 : 본 발명에 이용되는 파우치 벌림기의 평면구성도
도 14 : 본 발명에 이용되는 파우치 벌림기의 측면구성도
도 15 : 본 발명에 이용되는 파우치 닫음기의 평면구성도
도 16 : 본 발명에 이용되는 파우치 닫음기의 측면구성도
도 17 : 본 발명에 이용되는 스파우트 공급기의 평면구성도
도 18 : 본 발명에 이용되는 스파우트 결합기의 배면구성도
도 19 : 본 발명에 이용되는 스파우트 결합기의 측면구성도
도 20 : 본 발명에 이용되는 가접합기의 평면구성도
도 21 : 본 발명에 이용되는 가접합기의 측면구성도
도 22 : 본 발명에 이용되는 주접합기와 냉각기의 작동전 평면구성도
도 23 : 본 발명에 이용되는 주접합기와 냉각기의 작동시 평면구성도
도 24 : 본 발명에 이용되는 주접합기의 작동전 측면구성도
도 25 : 본 발명에 이용되는 냉각기의 작동전 측면구성도
도 26 : 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 결합기와 스파우트 파우치 배출기의 측면구성도
도 27 : 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 결합기의 평면구성도
도 28 : 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 결합기의 측면구성도
도 29 : 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 배출기의 측면구성도
도 30 : 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 배출기의 일부정면구성도
도 31 : 본 발명에 의해 열접합되는 스파우트 파우치의 열접합전 분해사시도
도 32 : 본 발명에 의해 열접합되는 스파우트 파우치의 파우치 결합공 벌림시를 보여주는 분해사시도
도 33 : 본 발명에 의해 열접합되는 스파우트 파우치의 파우치 결합공에 스파우트를 결합한뒤 닫힘이 이루어지도록 할 시를 보여주는 결합사시도
도 34 : 본 발명에 의해 열접합된 스파우트 파우치의 사시도
도 35 : 본 발명에 의해 열접합된 스파우트 파우치가 공급대에 끼워진 상태의 일부사시도1: plan view of the present invention
Figure 2: Front view of the present invention
Figure 3: Side configuration diagram of the present invention
4 is a side view of the pouch feeder and the pouch fixer used in the present invention;
Fig. 5 is a plan view of the pouch feeder and the pouch fixer used in the present invention.
Fig. 6 is a side view of the pouch fixing device used in the present invention.
7 is a side view of the pouch dispenser used in the present invention;
8 is a plan view of the pouch dispenser used in the present invention;
Figure 9: Front view of the conveyor used in the present invention
10 is a plan view of the conveyor used in the present invention;
11: partial side view of the conveyor used in the present invention
12: other side view of the conveyor used in the present invention
13 is a plan view of the pouch expander used in the present invention;
Fig. 14: Side view of the pouch expander used in the present invention
15: Plan view of pouch closing device used in the present invention
16: Side view of pouch closing device used in the present invention
17: Plan view of spout feeder used in the present invention
18: Rear view of spout coupler used in the present invention
19: Side view of spout coupler used in the present invention
20: Planar constructional view of a welding adapter used in the present invention
Fig. 21: Side view of the adapter for use in the present invention
22: Plan view of the main adapter and the cooler used before the operation of the present invention
Figure 23: Plan view of the main adapter and the cooler used in the present invention
24 is a side view of the main adapter used in the present invention
Fig. 25: Configuration diagram of the front side of the cooler used in the present invention
26: Side view of spout pouch coupler and spout pouch discharger used in the present invention
27: Plan view of spout pouch coupler used in the present invention
28: Side view of spout pouch coupler used in the present invention
29: Side view of spout pouch discharger used in the present invention
30: partial front view of the spout pouch discharger used in the present invention
31 is an exploded perspective view of the spout pouch thermally bonded by the present invention,
32 is an exploded perspective view showing a state in which the pouch-engagement hole of the spout pouch thermally bonded by the present invention is opened;
Fig. 33 is a perspective view showing a state in which a spout is joined to a pouch-coupling hole of a spout pouch thermally bonded by the present invention,
34: perspective view of a spout pouch thermally bonded by the present invention
Fig. 35 is a partial perspective view of the spout pouch thermally bonded by the present invention in a state of being sandwiched between the supply pads;
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals are used to designate like elements in the drawings, It will be omitted for the sake of clarity.
도 1은 본 발명의 평면구성도이고, 도 2는 본 발명의 정면구성도이며, 도 3은 본 발명의 측면구성도로서, 본 발명 스파우트 파우치 열접합장치(100)는 프레임(102)의 상부 일측에 파우치(104)를 공급하는 파우치 공급기(106)를 설치하고, 상기 파우치 공급기(106)의 상부전방에는 파우치 공급기(106)에 공급된 파우치(104)를 정열시켜 주는 파우치 정열기(108)를 설치하고, 파우치 공급기(106)의 전방에는 파우치 공급기(106)에 공급된 파우치(104)를 차례로 인출하는 파우치 인출기(110)를 설치하고, 상기 파우치 인출기(110)의 타측에는 여러개의 집게(122)(124)(126)(128)(130)(132) (134)(136)로 이루어져 스파우트(138)와의 결합 및 열접착을 위하여 파우치(104)를 작업단계별 순차적으로 이송시켜 주는 이송기(140)를 설치하고, 상기 이송기(140)의 상부 일측에는 파우치 벌림기(142)와 파우치 닫음기(144)를 타측방향으로 차례로 설치하고, 파우치 닫음기(144)의 상부에는 스파우트(138)를 공급하는 스파우트 공급기(146)로부터 스파우트(138)를 공급받아 파우치(104)에 결합하는 스파우트 결합기(148)를 설치하고, 상기 스파우트 결합기(148) 아래에는 파우치 닫음기(144)의 간섭을 피해 가접합기(150)를 설치하고, 파우치 닫음기(144) 타측에는 주접합기(152)(154)(156)(158)와 냉각기(160)를 타측방향으로 차례로 설치하고, 냉각기(160) 타측에는 열접합된 스파우트 파우치(162)를 공급대(164)에 결합하는 스파우트 파우치 결합기(166)를 설치하며, 상기 스파우트 파우치 결합기(166) 후방에는 여러개의 공급대(164)를 적재하여 각 공급대(164)에 스파우트 결합기(166)에 의해 적당량의 스파우트 파우치(162)가 끼워지게 한 뒤 그 공급대(164)를 배출시켜 주는 하는 스파우트 파우치 배출기(168)를 설치하여 제어기(170)에 의해 제어되도록 구성한다.FIG. 1 is a plan view of the present invention, FIG. 2 is a front view of the present invention, and FIG. 3 is a side view of the present invention. In the spout pouch
도 4는 본 발명에 이용되는 파우치 공급기와 파우치 정열기의 측면구성도이고, 도 5는 본 발명에 이용되는 파우치 공급기와 파우치 정열기의 평면구성도이며, 도 6은 본 발명에 이용되는 파우치 정열기의 측면구성도로서, 본 발명에 이용되는 파우치 공급기(106)는 프레임(102)에 연결설치되는 받침판(172)의 양측 단부에 전후로 긴 좌우측판(174)(176)을 나란히 설치하여 그 사이에 적재실(178)이 형성되게 하되, 상기 적재실(178)의 전방에는 인출구를 사이에 두고 걸림턱이 형성되게 하여 적재실(178)에 적재되는 파우치(104)가 파우치 인출기(110)에 의한 인출구에 의한 이탈이 방지되게 구성한다.FIG. 4 is a side view of the pouch supply device and pouch fixing device used in the present invention, FIG. 5 is a plan view of the pouch supply device and pouch fixing device used in the present invention, and FIG. The
또한 파우치 공급기(106)의 적재실(178) 내에는 모터(180)와 연결된 볼스크류(182)에 의해 전후로 작동하고 또 전방감지센서(184)에 의해 작동거리가 제어되는 밀대(186)를 설치하되, 상기 밀대(186)는 볼스크류(182)의 분할넛에 연결고정되는 본체(188)와 상기 본체(188) 전방에 위치하여 본체(188)로부터 안내봉(190)과 스프링(192)에 의해 완충작용하는 밀판(194)과 본체(188) 후방으로 돌출되는 안내봉(190)의 단부에 갖는 감지부(196) 및 본체(188) 후방에 부설되는 감지센서(198)로 이루어져 적재실(178)에 적재되는 파우치(162)에 상시 일정한 가압력을 가해줄 수 있도록 구성한다.A
또한 파우치 공급기(106)의 적재실(178) 바닥면을 이루는 받침판(172)은 핸들(200)을 갖는 축봉과 베벨기어로 연결되는 볼스크류(202) 및 안내봉에 의해 상하작동되게 하고 또 좌우측판(174)(176) 중 어느 한 측판(174)은 핸들(204)을 갖는 볼스크류(206)에 의해 좌우로 작동되게 하여 이용되는 파우치(104)의 규격에 따라 적재실(178)의 폭과 높이를 조절해 줄 수 있도록 구성한다.The
그리고 파우치 공급기(106)의 상부 전방에 갖는 파우치 정열기(108)는 밀착대(208)와 가압대(210)로 구성되는데, 상기 밀착대(208)는 모터(212)와 연결된 축봉에 걸림홈이 빙둘러 형성되는 밀착롤러(214)를 연결구성하여 상부에 비해 하부의 두께가 두꺼운 스텐딩기능의 파우치(104)가 이용될 경우 하부에 비해 상대적으로 두께가 얇은 상부부분을 전방으로 밀어서 파우치(104) 전면에 일정한 가압력을 가해줄 수 있돌고 하고 또 가압대(210)는 수직실린더(216) 하부에 가압판(218)을 연결형성하여 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)를 하방으로 눌러서 가지런히 정열시켜 주도록 구성한다.The
더 나아가 파우치 공급기(106)의 출구측 상부, 즉 파우치 정열기(180) 인근에는 열풍기(220)와 연결된 열풍관(222)의 토출구가 하부를 향하도록 설치하여 파우치(104)가 갖는 결합공(224) 부위를 적절히 가열하여 파우치 벌림기(142)에 의한 결합공(224)의 열림이 용이하게 이루어질 수 있도록 구성한다.The discharge port of the
도 7은 본 발명에 이용되는 파우치 인출기의 측면구성도이고, 도 8은 본 발명에 이용되는 파우치 인출기의 평면구성도로서, 본 발명에 이용되는 파우치 인출기(110)는 프레임(102)측에 연결고정되는 지지대(226) 상에 수평실린더(228)를 설치고정하고, 상기 수평실린더(228) 후방에는 각기 흡입기와 연결된 한개 이상의 흡착패드(232)를 갖는 인출대(234)를 수평실린더(228)와 작동공간을 사이에 두고 상향수직되게 연결설치하여 파우치 공급기(106) 전방에서 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)를 차례로 인출해 주도록 구성한다.FIG. 7 is a side view of the pouch dispenser used in the present invention. FIG. 8 is a plan view of the pouch dispenser used in the present invention. The
도 9는 본 발명에 이용되는 이송기의 정면구성도이고, 도 10은 본 발명에 이용되는 이송기의 평면구성도이고, 도 11은 본 발명에 이용되는 이송기의 일측면구성도이며, 도 12는 본 발명에 이용되는 이송기의 타측면구성도로서, 본 발명에 이용되는 이송기(140)는 프레임(102) 상에 모터(236)와 연결된 볼스크류(238)와 엘엠가이드(240)를 따라 좌우로 작동하는 이송판(242) 상에 좌우로 긴 한쌍의 전후가압판(244)(246)을 각각 수평실린더(248)(250)와 엘엠가이드(252)(254)를 이용하여 전후로 작동가능케 연결설치하고, 상기 전후가압판(244)(246)의 내면에는 각기 서로 마주하는 전후가압대에 의해 집게작동이 이루어지는 여러개의 집게(122)(124)(126) (128)(130)(132)(134)(136)를 등간격으로 연결설치하되, 상기 각 집게를 구성하는 가압대는 각기 전후 서로 마주하는 2쌍으로 이루어져 파우치(104)의 양측부를 집어서 이송시켜 어주도록 하며, 다만 제1집게(122)가 갖는 가압대는 파우치 인출기(110)의 간섭을 피해주도록 하기 위하여 봉체로 구성하면서 좌우가압대 사이에는 이 역시 흡입기와 연결되는 흡착패드를 갖도록 하여 파우치(104)를 견고히 집어서 이송시켜 줄 수 있도록 하고 또 나머지 집게(124)(126)(128)(130)(132)(134)(136)를 구성하는 가압대는 상하로 긴 막대형으로 형성하여 파우치(104)의 양측부를 안정감있게 집어줄 수 있도록 구성한다.Fig. 9 is a front view of the conveyor used in the present invention, Fig. 10 is a plan view of the conveyor used in the present invention, Fig. 11 is a side view of the conveyor used in the present invention, The conveyor 140 used in the present invention includes a ball screw 238 connected to the motor 236 on the frame 102 and an electromagnet guide 240, A pair of left and right long front and rear pressing plates 244 and 246 are operated forward and backward using horizontal cylinders 248 and 250 and an LM guide 252 and 254, respectively, on the transfer plate 242, 124, 126, 128, 130, 132 (132, 132), 132, 130, 132 (132, 132, 132, 132, 132, 132) on which the front and rear pressing plates (244, 246) ) 134, 136 are connected to each other at regular intervals, and the pressing claws constituting the respective clamps are formed in two pairs facing each other in the longitudinal direction The pressing members of the first pincers 122 and the pressing members of the first pincers 104 are connected to each other so as to avoid the interference of the pouch dispenser 110, 126, 128, 130, 132, 134, 136 constituting the remaining clamps 124, 126, 128, 130, 132, 134, 136 so that the pouch 104 can be firmly picked up and transported, The upper and lower portions of the pouch 104 are formed in a long rod shape so that both side portions of the pouch 104 can be stably attracted.
도 13은 본 발명에 이용되는 파우치 벌림기의 평면구성도이고, 도 14는 본 발명에 이용되는 파우치 벌림기의 측면구성도이고 , 도 15는 본 발명에 이용되는 파우치 닫음기의 평면구성도이고, 도 16은 본 발명에 이용되는 파우치 닫음기의 측면구성도로서, 이송기(140)의 상부 일측에 타측방향으로 차례로 설치되는 파우치 벌림기(142)와 파우치 닫음기(144)는 각각 프레임(102)측에 후방을 향하도록 연결설치되는 수평실린더(256)(258)의 실린더봉에 각각 좌우한쌍의 안내롤러(260)(262) (264)(266)를 연결형성하고, 상기 수평실린더(256)(258)의 후방에는 각각 후방으로 갈수록 외측으로 경사진 안내홈(268)(270)(272)(274)이 형성되고 또 프레임(102)으로부터 엘엠가이드(276)(278)를 따라 좌우로 작동하는 작동편(280)(282)(284)(286)을 연결설치하여 상기 작동편(280)(282)(284)(286)이 갖는 안내홈(268)(270)(272) (274)에 수평실린더(256)(258)가 갖는 안내롤러(260)(262)(264)(266)가 결합되게 하며, 상기 각 작동편(280)(282)(284)(286)의 하단 후방에는 각각 핑거(288)(290)를 갖는 핑거실린더(292)(294)(296)(298)를 연결설치하여 구성한다.Fig. 13 is a plan structural view of the pouch opening device used in the present invention, Fig. 14 is a side structural view of the pouch opening device used in the present invention, Fig. 15 is a plan structural view of the pouch closing device used in the present invention And Fig. 16 is a side view of the pouch closing device used in the present invention. The
도 17은 본 발명에 이용되는 스파우트 공급기의 평면구성도로서, 스파우트(138)를 스파우트 결합기(148)에 공급하는 스파우트 공급기(146)는 진동체를 갖는 공급통(300) 및 상기 공급통과 가이드로 연결되고 또 단부에 스토퍼(302)를 갖는 슈우트(304)로 이루어져 일명 파츠피더로 통용되는 일반적인 것으로서, 스파우트 결합기(148) 후방에 상기 스파우트 결합기(148)의 작동거리 내에 설치하여 공급통(300)에 공급된 스파우트(138)를 인출하여 슈우트(340)를 통하여 스파우트 결합기(148)에 공급해 주도록 구성한다.17 is a plan view of the spout feeder used in the present invention. The
도 18은 본 발명에 이용되는 스파우트 결합기의 배면구성도이고, 도 19는 본 발명에 이용되는 스파우트 결합기의 측면구성도로서, 파우치 닫음기(144) 상부에 설치되는 스파우트 결합기(148)는 프레임(102)측에 연결설치되는 수평실린더(306) 후방에 수직실린더(308)를 연결설치하고, 상기 수직실린더(308) 하방에는 캠구동유닛(310)을 이용하여 집게(312)를 연결설치하여 상기 집게(312)가 파우치 닫음기(144)가 갖는 좌우핑거실린더(296)(298) 사이로 진입하여 이송기(140)에 의해 이송되어 온 파우치(104)의 결합공(224)에 스파우트(138)의 결합부(314)를 결합해 주도록 구성한다.19 is a side view of the spout coupler used in the present invention. The
도 20은 본 발명에 이용되는 가접합기의 평면구성도이고, 도 21은 본 발명에 이용되는 가접합기의 측면구성도로서, 스파우트 결합기(148) 아래에 파우치 닫음기(142)의 간섭을 피해 설치되는 가접합기(150)는 프레임(102)측에 전후로 서로 마주하도록 연결설치되는 수평실린더(316)(318)와 상기 수평실린더(316)(318) 전방에 설치되는 엘엠가이드(320)(322) 및 상기 수평실린더(316)(318)와 엘엠가이드(320)(322)에 의해 수평작동하고 또 내부에는 열선을 갖는 코킹바디(324)(326)로 이루어져 이송기(140)를 따라 이송되어와 스파우트 결합기(148)에 의해 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 열접합부(328)를 가접합해 주도록 구성한다.Fig. 20 is a plan view of the splice adapter used in the present invention. Fig. 21 is a side view of the splice splitter used in the present invention. The horizontal and
도 22는 본 발명에 이용되는 주접합기와 냉각기의 작동전 평면구성도이고, 도 23은 본 발명에 이용되는 주접합기와 냉각기의 작동시 평면구성도이고, 도 24는 본 발명에 이용되는 주접합기의 작동전 측면구성도이며, 도 25는 본 발명에 이용되는 냉각기의 작동전 측면구성도로서, 프레임(102)측에 좌우로 나란히 설치되는 전후수평실린더(330)(332)에 각각 경사면을 갖는 캠(334)(336)을 좌우로 작동하도록 연결설치하고, 상기 캠(334)(336)의 내측에는 각각 좌우로 긴 작동판(338)(340)을 엘엠가이드(342)(344)를 따라 전후로 작동하도록 설치하여 상기 작동판(338)(340)이 갖는 안내롤러(346)(348)가 캠(334)(336)의 경사면과 접촉되게 하고, 프레임(102)과 상기 작동판(338)(340) 사이에는 복귀실린더(350)(352)를 연결설치하고, 상기 작동판(338)(340)의 마주하는 면에는 그 일측으로부터 열선이 내장된 복수의 접합바디(354)(356)를 각기 전후 서로 마주하도록 설치고정하여 각기 전후접합바디(354)(456)로 이루어진 한대 이상의 주접합기(152)(154)(156)(158)을 갖도록 하며, 작동판(338)(340)의 타측 마주하는 면에는 냉각수탱크(358) 및 순환펌프(360)와 호스(362)로 연결되는 냉각바디(364)(366)를 마주보게 설치고정하여 냉각기(160)를 갖도록 구성한다.FIG. 22 is a plan structural view before the operation of the main adapter and the cooler used in the present invention, FIG. 23 is a plan structural view in operation of the main adapter and the cooler used in the present invention, and FIG. Fig. 25 is a side view showing the front side of the operation of the cooler used in the present invention. In Fig. 25, the front and rear
다만 본 발명에서 주접합기(152)(154)(156)(158)를 여러대로 구성한 이유는 스파우트 파우치(162)의 열접합부(328)를 열접합할시 과도한 열에 의한 변형을 방지하면서 접합이 보다 견고하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것일뿐 반드시 여러대가 필요한 것은 아니며, 한대 이상의 주접합기를 갖는 것이면 모두 만족한다.The reason why the
도 26은 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 결합기와 스파우트 파우치 배출기의 측면구성도이고, 도 27은 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 결합기의 평면구성도이며, 도 28은 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 결합기의 측면구성도로서, 냉각기(160) 타측에 설치되는 스파우트 파우치 결합기(166)는 프레임(102)측에 연결설치되는 수평실린더(368)에 연결편(370)을 이용하여 수직실린더(372)를 연결설치하고, 상기 수직실린더(372)에는 하단부에 핑거(374)를 갖는 핑거실린더(376)와 푸샤(377)를 연결설치하고, 상기 핑거(374) 후방에는 안내로(378)를 통하여 스파우트 파우치 배출기(168)와 연결되는 안내판(380)을 수평설치하며, 상기 안내판(380)의 안내로(378) 상에는 제어기(170)와 접속되어 안내로(378)를 통과하는 스파우트 파우치(162)를 카운트하는 감지센서(382)를 설치하여 스파우트 파우치(162)의 열접합이 완료되면 스파우트 파우치 배출기(168)로 이송시켜서 제어기(170)에 미리 입력된 갯수만큼 상기 스파우트 파우치 배출기(168)에 공급된 공급대(164)의 결합홈에 차례로 끼워서 결합해 주도록 구성된다.FIG. 26 is a side view of the spout pouch coupler and the spout pouch discharger used in the present invention. FIG. 27 is a plan view of the spout pouch coupler used in the present invention, and FIG. 28 is a plan view of the spout pouch coupler The
도 29는 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 배출기의 측면구성도이고, 도 30은 본 발명에 이용되는 스파우트 파우치 배출기의 일부정면구성도로서, 스파우트 파우치 결합기(166) 후방에 설치되는 스파우트 파우치 배출기(168)는 스파우트 파우치 결합기(166)의 안내판(380) 후방에 공급대(164)를 다단으로 적재하는 전후가이드(384)(386)를 상하로 나란히 고정설치하고, 전방가이드(384)의 일측면에는 수평실린더(388)를 연결설치하고, 상기 수평실린더(388) 전방에는 수직실린더(390)를 이용하여 푸샤(392)를 연결설치하여 푸샤(392)가 스파우트 파우치 결합기(166)의 안내판(380)에 공급된 스파우트 파우치(162)를 후방으로 밀어서 공급대(164)에 결합해 주도록 하고, 전후가이드(384)(386)의 하부 일측에는 전후가이드(384)(386)와는 공급대(164)의 배출을 위한 배출로를 사이에 두고 전후가이드(384)(386)로부터 배출되는 공급대(164)를 적재하는 수평적재대(394)를 고정설치하고, 전후가이드(384)(386)의 하부 타측에는 프레임(102)측에 설치고정되는 수평실린더(396) 및 상기 수평실린더(396)에 연결형성되는 푸샤(398)로 이루어져 적량의 스파우트 파우치(162)가 끼워진 공급대(164)를 전후가이드(384)(386)로부터 수평적재대(394)로 배출시켜 주는 밀대(186)를 설치하며, 전후가이드(384)(386)의 일면 하부에는 각각 전후가이드(384)(386)에 고정설치되는 수직실린더(400)와 상기 수직실린더(400) 하부에 연결형성되는 수평실린더(402) 및 상기 수평실린더(402) 전방에 연결형성되어 그 노출부를 통하여 전후가이드(384)(386)의 내부로 출몰하는 지지구(404)로 이루어진 공급대 스토퍼(406)(407)를 연결설치하여 구성한다.FIG. 29 is a side view of a spout pouch discharger used in the present invention. FIG. 30 is a partial front view of a spout pouch discharger used in the present invention. The spout pouch discharger is disposed behind the
또한 스파우트 파우치 배출기(168)에 다단적재되어 각기 열접합완료된 적당량의 스파우트 파우치(162)가 결합되는 공급대(164)는 기존 스파우트 파우치의 액즙주입 및 포장을 위한 스파우트 파우치 포장기에 이용되는 일반적인 것으로서, 그 저면에 길이방향을 따라 형성되는 결합홈에 스파우트 파우치(162)의 스파우트(138)가 유격을 갖고 결합되도록 구성된다.The
그리고 본 발명에 이용되는 제어기(170)는 본 발명의 자동제어가 가능하도록 프로그램되는 일반적인 것으로서, 자동제어가 아닌 작업단계별 버튼 등을 이용한 동작이 이루어지도록 할 수도 있고 또 순차적인 작동이 이루어지도록 한 것이면 모두 만족할 수가 있는바, 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The
이와 같이 구성된 본 발명 스파우트 파우치 열접합장치(100)는 파우치 공급기(106)의 적재실(178) 내에 다량의 파우치(104)를 직립되게 적재한뒤 밀대(186)가 적재실(178)에 적재된 파우치(104)를 전방으로 가압하여 밀착시켜 주도록 하고, 스파우트 공급기(146)의 공급통(300)에는 스파우트(138)를 공급하여 공급통(300) 내의 스파우트(138)가 진동체의 진동으로 가이드와 슈우트(304)를 따라 인출되게 하며, 스파우트 파우치 배출기(168)의 전후가이드(384)(386) 사이에는 여러개의 공급대(164)을 공급한뒤 제어기(170)를 통하여 구동시켜 주게 되면 파우치(104)와 스파우트(138)의 공급과, 공급된 파우치(104)와 스파우트(138)의 결합과, 파우치(104)와 스파우트(138)의 결합부 가접합과, 가접합된 스파우트 파우치(162)의 주접합과, 주접합된 스파우트 파우치(162)의 열접합부(328) 냉각 및 열접합부(328)가 냉각된 스파우트 파우치(162)를 스파우트 파우치 결합기(166)가 스파우트 파우치 배출기(168)에 다단적재된 공급대(164)에 미리 주어진 갯수만큼 끼워서 결합한뒤 상기 공급대(164)에 끼워진 상태로 배출하여 스파우트 파우치 포장지를 이용한 액즙주입 및 밀봉작업시 곧바로 이용할 수 있도록 하는 작업이 순차적, 연속반복적으로 이루어지게 된다.The spout pouch
즉 도 4 및 도 5의 파우치 공급기(106)는 모터(180)와 연결된 볼스크류(182)에 의해 전후로 작동하는 밀대(186)가 최대후퇴하도록 한 상태에서 그 적재실(178) 내에 다량의 파우치(104)를 각기 결합공(224)이 상부를 향하도록 직립되게 공급하여 밀대(186)가 전방으로 밀어주도록 하게 되면 적재실(178)에 적재된 파우치(104)들은 그 전방에 갖는 걸림턱과이 사이에서 밀착이 이루어지게 되는데, 이때 밀대(186)가 갖는 밀판(194)은 볼스크류(182)의 분할넛에 연결고정된 본체(188)에 스프링(192)으로 탄력설치되어 파우치(104)간 적절한 밀착으로 더 이상의 전진이 어렵게 되면 이후에도 계속되는 본체(188)의 전진으로 상기 밀판(194)을 연결지지하는 안내봉(190)의 감지부(196)가 본체(188)측에 부설되는 감지센서(198)에 감지되어 모터(180)를 정지시켜 주게 되므로 파우치 공급기(106)의 적재실(178)에 적재된 파우치(104)들은 밀대(186)가 전방으로 밀어서 공급해 줌과 아울러 상시 일정한 가압력을 가해주게 된다.That is, the
또한 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)들이 적재실(178) 전방의 인출구에 이르게 되면, 파우치 정열기(108)가 갖는 밀착대(208)의 밀착롤러(214)가 모터(212)에 의해 회전하여 파우치(104)의 상부를 전방으로 더욱 밀착시켜 주게 되므로 스텐딩 기능을 위하여 4겹으로 이루어진 하부에 비해 2겹으로 이루어져 두께가 얇은 상부부분도 전방으로 충분한 가압력과 지지력이 주어질 수가 있어 상부와 하부의 두께를 달리하는 스텐딩기능을 갖는 파우치(104)까지도 전면에 가압력이 가해져 파우치 인출기(110)에 의한 인출이 오작동없이 신속하게 이루어지도록 할 수가 있게 된다.When the
더 나아가 파우치 정열기(108)가 갖는 밀착대(208)의 작동시 가압대(210)는 그 가압판(218)이 수직실린더(216)에 의한 작동으로 전방으로 이송된 일부 파우치(104)를 하방으로 눌러주는 작동을 반복하여 파우치 인출기(110)에 의한 파우치(104)의 인출에 앞서 파우치(104)를 가지런히 정열시켜 주게 되므로 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)를 매번 동일한 높낮이로 인출하여 이송기(140)를 통한 이송이 이루어지도록 할 수가 있게 된다.The
이때 파우치 정열기(108)에 부설되는 열풍관(222)은 열풍기(220)로부터 공급되는 열풍을 분출하여 파우치(104)의 상부중앙부에 갖는 결합공(224) 부위에 열을 가해주게 되므로 파우치 벌림기(142)에 의한 결합공(224)의 벌림이 용이하게 이루어지도록 할 수가 있게 된다.At this time, the
그리고 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)가 모두 소진되면 적재실(178) 전방에 갖는 감지센서(184)의 감지로 밀대(186)가 후퇴하여 파우치(104)의 재공급이 이루어지도록 하게 된다.When the
또한 도 7 및 도 8에서와 같이 파우치 공급기(106) 전방에 설치되어 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)를 인출하는 파우치 인출기(110)는 복수의 흡착패드(232)를 갖는 인출대(234)가 수평실린더(238)에 의해 후방으로 전진하여 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)들 중 최전방 파우치(104)를 흡착한뒤 수평실린더(228)에 의한 복귀로 인출하여 이송기(140)에 공급해 주게 된다.7 and 8, the
또한 파우치 인출기(110)가 파우치 공급기(106)로부터 하나의 하우치(104)를 인출하게 되면, 도 9 내지 도 12의 이송기(140)는 여러쌍의 집게(122)(124)(126) (128)(130)(132)(134)(136)가 연결고정되는 전후가압판(244)(246)이 각각 수평실린더(248)(250)에 의한 후퇴로 집게(122)(124)(126)(128)(130)(132)(134)(136)가 벌어지게 한 상태에서 모터(236)에 의한 볼스크류(238)의 작동으로 일측으로 이동되게 하여 제1집게(122)를 구성하는 전후가압대 사이에 파우치 인출기(110)에 의해 인출된 파우치(104)가 진입되게 한뒤 수평실린더(248)(250)에 의한 집게작동으로 파우치(104)를 집어주게 되는데, 이때 이송기(140)가 갖는 전방가압판의 일측부 및 상기 전방가압판(244)에 연결설치되는 제1집게(122)의 가압대는 파우치 인출기(110)의 수평실린더(228)와 인출대(234) 사이에 갖는 작동공간을 통하여 파우치 인출기(100) 내측으로 진입하여 파우치 인출기(110)가 인출하여 흡착하고 있는 파우치(104)를 집어주게 되고, 제1집게(122)를 통하여 파우치(104)를 집은 이송기(140)는 모터(236)에 의한 이송스크류(238)의 작동으로 타측으로 이동하여 파우치(104)를 이송시켜 주게 되며, 이송기(140)에 파우치(104)를 공급한 파우치 인출기(110)는 파우치 공급기(106)로부터 파우치(104)를 인출하는 작동을 반복하게 된다.When the
또한 파우치 인출기(110)에 의해 인출된 파우치(104)가 이송기(140)의 제1집게(122)에 의해 타측으로 이송될시 그 상부에 설치된 도 13 및 도 14의 파우치 벌림기(142)는 좌우핑거실린더(292)(294)가 수평실린더(256)에 의한 작동편(280) (282)의 작동으로 내측으로 오무려져 있고 또 핑거실린더(292)(294)에 연결형성되는 핑거(288)는 벌어진 상태로서, 이송기(140)에 의한 파우치(104)의 이송시 간섭을 피해주도록 하되, 파우치(104)가 벌어져 있는 핑거(288) 사이로 진입하게 되면 핑거실린더(292)(294)에 의한 핑거(288)의 집게작동으로 파우치(104)의 상부양측을 집게 되며, 파우치 벌림기(142)가 파우치(104)의 상부양측을 집은후에는 이송기(140)의 각 집게(122)(124)(126)(128)(130)(132)(134)(136)는 수평실린더(248) (250)에 의해 벌어진후 다시 일측으로 이동하여 제1집게(122)가 파우치 인출기(110)에 의해 인출된 파우치(104)를 집어서 타측으로 이송시켜 주는 작동을 반복하게 되는데, 이때 핑거(288)를 통하여 파우치(104)의 상부 양측을 집고 있던 파우치 벌림기(142)는 그 파우치(104)로부터 이송기(140)의 집게가 분리된 후에는 수평실린더(256)의 작동으로 그 수평실린더(256)에 연결설치되는 안내롤러(260)(262)가 후방으로 전진작동함에 따라 좌우핑거(288)를 연결지지하는 좌우작동편(280)(282)은 상기 안내롤러(260)(262)와 결합된 경사진 안내홈(268)(270)에 의해 엘엠가이드(276)를 따라 오무려지게 되므로 그 파우치(104)의 상부부분은 도 32에서와 같이 핑거(288)가 집고 있는 상부양측이 오무려져 그 상부 중앙부에 갖는 결합공(224)이 벌어지게 된다.When the
또한 파우치 벌림기(142)의 좌우핑거(288)에 집혀 그 결합공(224)이 벌어져 있는 파우치(104)는 이송기(140)의 제1집게(122)가 파우치 인출기(110)에 의해 인출된 파우치(104)를 집고자 다시 일측으로 이동할시 제1집게(122)와 동시작동하는 제2집게(124)가 집게되는데, 이때 파우치(104)의 결합공(224)은 파우치 벌림기(142)에 의해 벌어진 상태로서, 이후 파우치 벌림기(142)가 갖는 핑거(288)는 핑거실린더(292)(294)에 의해 벌어져 파우치(104)로부터 분리됨과 동시에 좌우핑거실린더(292)(294)는 수평실린더(256)의 작동으로 오무려져 다음 작동을 대기하게 된다.The
또한 결합공(224)이 벌어진 상태로 파우치(104)를 집고 있는 이송기(140)의 제2집게(124)는 타측으로 이동하여 그 파우치(104)의 상부양측이 수평실린더(258)의 전진작동으로 좌우핑거(290)가 내측으로 오무려져 있는 파우치 닫음기(144)의 좌우핑거(290) 사이에 진입되게 함과 아울러 그 중앙부에 갖는 결합공(224)에는 스파우트 결합기(148)에 의해 스파우트(138)의 결합이 이루어지도록 하게 된다.The
이때 스파우트(138)는 도 17의 스파우트 공급기(146)가 갖는 공급통(300)으로부터 진동체에 의한 진동으로 가이드를 따라 인출되어 단부에 스토퍼(302)를 갖는 슈우트(304)에 일렬로 배출되어 대기하게 되면, 그 전방에 갖는 도 18 및 도 19의 스파우트 결합기(148)는 수평실린더(306)가 작동하여 상기 수평실린더(306)에 수직실린더(308)를 통하여 연결설치되는 집게(312)가 스파우트 공급기(146)의 슈우트(304) 단부에 대기하고 있는 스파우트(138)의 직상부로 이동하게 되고, 뒤이어 수직실린더(308)에 의한 하강과 캠구동유닛(310)에 의한 집게작동으로 스파우트(138)를 집은뒤 상승하여 복귀하게 되고, 복귀후 하강하게 되면 스파우트(138)의 하부에 갖는 결합부(314)가 파우치(204)의 결합공(224)에 결합되어 파우치(104)와의 결합이 이루어지게 되며, 파우치(104)에 대한 스파우트(138)의 결합후 스파우트 결합기(148)는 그 집게(312)가 벌어져 스파우트(138)로부터 분리됨과 동시에 상승하여 스파우트 공급기(146)로부터 스파우트(138)를 집어와 파우치(104)에 결합해 주는 작동을 반복하게 된다.At this time, the
또한 스파우트 결합기(148)에 의해 스파우트(38)의 결합부(314)가 파우치(104)의 결합공(224)에 결합되면 그 상부에 위치한 도 15 및 도 16의 파우치 닫음기(144)는 좌우핑거실린더(296)(298)가 갖는 핑거(290)가 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 상부 양측을 집은뒤 수평실린더(258)의 복귀작동으로 상기 수평실린더(258)에 연결설치되는 안내롤러(264)(266)가 전방으로 작동하도록 함에 따라 좌우핑거(290)를 연결지지하는 좌우작동편(284)(286)은 상기 안내롤러(264)(266)와 결합된 경사진 안내홈(272)(274)에 의해 엘엠가이드(278)를 따라 벌어지게 되므로 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 상부는 좌우핑거(290)에 의한 당김으로 팽팽한 긴장감이 주어져 도 33에서와 같이 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 결합공(224)은 닫힘이 이루어지게 된다.When the engaging
또한 파우치 닫음기(144)가 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 결합공(224)을 닫아주게 되면, 이후 상기 파우치(104)를 스파우트 결합기(148) 아래로 이송시켜 준 이송기(140)의 제2집게(124)는 수평실린더(248)(250)에 의한 벌어짐작동으로 파우치(104)로부터 분리되어 일측의 파우치 벌림기(142) 아래로 이동한뒤 상기 파우치 벌림기(142)에 의해 결합공(224)이 벌어진 파우치(104)를 스파우트 결합기(148) 아래로 이송시켜 주는 작동을 반복하게 되는데, 이때 제2집게(124)가 일측의 파우치 벌림기(142) 아래로 이동할시 상기 제2집게(124)와 함께 작동하는 제3집게(126)는 스파우트 결합기(148) 아래로 이동하게 된다.When the
또한 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 결합공(224)이 파우치 닫음기(144)에 의한 닫힘시에는 가접합기(150)가 갖는 전후코킹바디(324)(326)가 각각 수평실린더(316)(318)에 의해 작동하여 파우치(104)와 스파우트(138)의 결합부 전후를 부분접합하여 열접합부(328)의 가접합이 이루어지도록 하게 된다.When the
또한 가접합기(150)에 의해 가접합된 스파우트 파우치(162)는 대기하고 있던 이송기(140)의 제3집게(126)가 집어서 그 타측에 갖는 도 22 내지 도 24의 제1주접합기(152)로 이송시켜 주게 되는데, 가접합된 스파우트 파우치(162)가 이송기(140)의 제3집게(126)에 의해 타측으로 이송되어 제1주접합기(152)의 전후접합바디 사이에 위치하게 되면, 상기 전후접합바디는 각각 전후수평실린더(330)(332)에 연결된 캠(334)(336)의 작동으로 오무려져 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 열접합부(328)를 전체적으로 열접합해 주게 되며, 이러한 제1주접합기(152)에 의한 접합시 이송기(140)가 갖는 제3집게(126)는 수평실린더(248)(250)에 의한 벌어짐작동으로 제1주접합기(152)에 의해 주접합되는 스파우트 파우치(162)로부터 분리된뒤 일측의 스파우트 결합기(148) 아래로 이동하여 가접합된 스파우트 파우치(162)를 제1주접합기(152)로 이송시켜 주는 작동을 반복하게 된다.The
또한 이송기(140)의 제3집게(126)에 의해 제1주접합기(152)로 이송된 스파우트 파우치(162)가 상기 제1주접합기(152)에 의해 1차주접합이 이루어질시 제3집게(126)와 함께 작동하는 제4집게(128)는 제3집게(126)가 일측의 가접합기(150)로 이동할시 함께 작동하여 일측의 제1주접합기(152)로 이동한뒤 제1주접합기(152)에 의해 1차주접합된 스파우트 파우치(162)를 집어서 제2주접합기(154)로 이송시켜 주게 되고, 제2주접합기(154)로 이송되어 상기 제2주접합기(154)에 의해 2차주접합이 이루어진 스파우트 파우치(162)는 이송기(140)의 제5집게(130)에 의해 제3주접합기(156)로 이송되고, 상기 제3주접합기(156)에 의해 3차주접합된 스파우트 파우치(162)는 이송기(140)의 제6집게(132)에 의해 제4주접합기(158)로 이송되고, 상기 제4주접합기(158)에 의해 4차주접합된 스파우트 파우치(162)는 이송기(140)의 제7집게(134)에 의해 도 25의 냉각기(160)로 이송되고, 열접합부(328)가 냉각된 스파우트 파우치(162)는 이송기(140)의 제8집게(136)가 스파우트 파우치 결합기(166)로 이송시켜 주게 된다.The
이때 상기한 제1주접합기(152)와, 제2주접합기(154)와, 제3주접합기(156)와, 제4주접합기(158) 및 냉각기(160)는 각기 전후작동판(338)(340)에 연결설치되어 전후수평실린더(330)(332)에 의한 캠(334)(336)의 작동시 상기 캠(334)(336)이 갖는 경사면이 안내롤러(346)(348)를 통하여 전후작동판(338)(340)을 내측으로 작동시켜 줌에 따라 각 주접합기(152)(154)(156)(158)를 구성하는 전후접합바디(354)(356)와 냉각기(160)를 구성하는 냉각바디(364)(366)가 스파우트 파우치(162)의 열접합부(328)를 순차적으로 열접합시켜 준 뒤 그 열접합부(328)를 냉각시켜 주도록 함에 따라 주접합 및 냉각이 단계적으로 이루어지게 되는데, 각 주접합기(152)(154) (156)(158)는 접합바디(354)(356)에 내장된 열선에 의한 가열로 열접합이 이루어지고 또 냉각기(160)는 냉각수탱크(358) 내의 냉각수가 순환펌프(360)에 의해 냉각바디(364)(366)를 순환토록 함에 따라 냉각이 이루어지게 된다.At this time, the first
또한 냉각기(160)에 의해 열접합부(328)가 냉각된 스파우트 파우치(162)가 이송기(140)의 제8집게(136)에 의해 냉각기(160) 타측에 갖는 도 26 내지 도 28의 스파우트 파우치 결합기(148)로 이송되면 상기 스파우트 파우치 결합기(148)의 수평실린더(368)에 연결되는 연결편(370)으로부터 수직실린더(372)가 하강하여 상기 수직실린더(372) 하부에 연결설치되는 핑거실린더(376)의 핑거(374)가 스파우트 파우치(162)를 집게 되고, 이후 이송기(140)의 제8집게(136)가 핑거(374)가 집고 있는 스파우트 파우치(162)로부터 분리되어 일측의 냉각기(160)로 이동하게 되면 스파우트 파우치(162)를 집고 있는 핑거(374)는 수평실린더(368)에 의해 후방으로 이동하여 스파우트(138)가 갖는 안내홈을 통하여 안내판(380)이 갖는 안내로(378)에 끼워주게 되며, 이후 수직실린더(372)에 의한 핑거(374)의 상승후 수평실린더(368)의 작동으로 전방으로 복귀하여 냉각기(160)로부터 이송기(140)의 제8집게(136)에 의해 이송된 스파우트 파우치(162)를 집어서 안내판(380)의 안내로(378)에 끼워주는 작동을 반복하게 되는데, 이때 핑거실린더(376)의 핑거(374)가 스파우트 파우치(162)를 집어서 수평실린더(368)의 작동으로 후방으로 이동하여 그 스파우트 파우치(162)를 안내판(380)의 안내로(378)에 끼워줄시 상기 핑거실린더(376) 후방에 연결설치되는 푸샤(378)는 앞서 안내판(380)의 안내로(378) 입구에 끼워진 스파우트 파우치(162)를 안내로(378) 후방으로 깊숙히 밀어서 감지센서(382)에 의한 카운터가 이루어지도록 하게 되며, 이러한 스파우트 파우치(162)의 계속되는 공급으로 감지센서(382)를 통과하는 스파우트 파우치(162)가 제어기(170)에 미리 입력된 갯수가 되면, 스파우트 파우치 배출기(168)에 의한 작동으로 스파우트 파우치(162)를 공급대(164)의 결합홈에 결합하여 공급대(168)에 삽입된 상태로 배출되게 하는 작동을 반복하게 된다.The spout pouch 162 cooled by the cooler 160 by the thermal bonding portion 328 is connected to the spout pouch 162 of Figs. 26 to 28, which is provided on the other side of the cooler 160 by the eighth tongue 136 of the feeder 140, The vertical cylinder 372 descends from the connecting piece 370 connected to the horizontal cylinder 368 of the spout pouch coupler 148 to be connected to the lower portion of the vertical cylinder 372 The eighth tongue 136 of the feeder 140 is separated from the spout pouch 162 on which the finger 374 is gripped and the fingers 374 of one of the coolers The finger 374 holding the spout pouch 162 moves backward by the horizontal cylinder 368 and is guided by the guiding groove 378 of the guide plate 380 through the guide groove of the spout 138 The upper surface of the finger 374 by the vertical cylinder 372, The operation of the rear horizontal cylinder 368 returns to the front to pick up the spout pouch 162 conveyed from the cooler 160 by the eighth tongue 136 of the conveyor 140, The finger 374 of the finger cylinder 376 picks up the spout pouch 162 and moves backward by the operation of the horizontal cylinder 368 to move the spout pouch 162 The pusher 378 connected to the rear side of the finger cylinder 376 when the guide pin 370 is fitted into the guide path 378 of the guide plate 380 is inserted into the guide hole 378 of the guide plate 380 to receive the spout pouch 162 The spout pouch 162 passing through the sensor 382 with the continuous supply of the spout pouch 162 is pushed backward by the controller 170 ), The spout pouch < RTI ID = 0.0 > A combination of a spout pouch (162) to operate according to chulgi 168 to the coupling groove of the supply board (164) is repeating the operation to be discharged to the insertion in the supply board (168) state.
또한 스파우트 파우치 배출기(168)에 의한 배출작업은 스파우트 파우치 결합기(166)에 의해 안내판(380)의 감지센서(382)를 통과한 스파우트 파우치(162)가 미리 설정된 갯수가 되면 수직실린더(388)에 의해 푸샤(392)가 하강되게 한 상태에서 수평실린더(396)가 작동되게 하여 안내판(380)의 감지센서(382)를 통과하여 카운터된 스파우트 파우치(162)를 후방으로 밀어서 전후가이드(384)(386) 사이에 다단적재된 공급대(164)들 중 최하부공급대(164)가 갖는 결합홈에 차례로 결합해 주게 된다.The discharge operation of the
그리고 푸샤(392)에 의한 계속되는 공급작업으로 공급대(164)의 결합홈에 스파우트 파우치(162)가 제어기(170)를 통하여 미리 설정된 갯수만큼 결합되면 전후가이드(384)(386)의 일측에 설치되는 공급대 스토퍼(406)(407)의 지지구(404)가 수평실린더(402)에 의한 후퇴와 수직실린더(400)에 의한 상승후 수평실린더(402)에 의한 전진으로 하부로부터 두번째 공급대(164)를 가압지지토록 한 상태에서 밀대(186)의 수평실린더(396)를 작동시켜서 그 푸샤(398)가 정량의 스파우트 파우치(162)가 결합된 공급대(164)를 밀어서 전후가이드(384)(386)의 하부 일측에 갖는 배출로와 연장형성되는 수평적재대(394)에 배출시켜 주도록 함으로서, 열접합된 스파우트 파우치(162)를 공급대(164)에 끼워진 상태로 스파우트 파우치 포장장치에 공급하여 액즙주입 및 밀봉작업이 이루어지도록 할 수가 있게 된다.When the predetermined number of
이상에서 본 발명 스파우트 파우치 열접합장치(100)에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 특허권리범위는 청구범위에 기재된 사항으로 한정하는 것이 아니라 이와 균등한 범위의 모든 기술적 사항에 대하여 미친다 할 것임은 자명하다 할 것이다.While the present invention has been described with reference to the spout pouch
(100)--스파우트 파우치 열접합장치
(102)--프레임 (104)--파우치
(106)--파우치 공급기 (108)--파우치 정열기
(110)--파우치 인출기
(122)(124)(126)(128)(130)(132)(134)(136)--집게
(138)--스파우트 (140)--이송기
(142)--파우치 벌림기 (144)--파우치 닫음기
(146)--스파우트 공급기 (148)--스파우트 결합기
(150)--가접합기 (152)(154)(156)(158)--주접합기
(160)--냉각기 (162)--스파우트 파우치
(164)--공급대 (166)--스파우트 파우치 결합기
(168)--스파우트 파우치 배출기
(170)--제어기 (172)--받침판
(174)(176)--측판 (178)--적재실
(180)--모터 (182)--볼스크류
(184)--감지센서 (186)--밀대
(188)--본체 (190)--안내봉
(192)--스프링 (194)--밀판
(196)--감지부 (198)--감지센서
(200)--핸들 (202)--볼스크류
(204)--핸들 (206)--볼스크류
(208)--밀착대 (210)--가압대
(212)--모터 (214)--밀착롤러
(216)--수직실린더 (218)--가압판
(220)--열풍기 (222)--열풍관
(224)--결합공 (226)--지지대
(228)--수평실린더 (232)--흡착패드
(234)--인출대 (236)--모터
(238)--볼스크류 (240)--엘엠가이드
(242)--이송판 (244)(246)--가압판
(248)(250)--수평실린더 (252)(254)--엘엠가이드
(256)(258)--수평실린더 (260)(262)(264)(266)--안내롤러
(268)(270)(272)(274)--안내홈 (276)(278)--엘엠가이드
(280)(282)(284)(286)--작동편 (288)(290)--핑거
(292)(294)(296)(298)--핑거실린더
(300)--공급통 (302)--스토퍼
(304)--슈우트 (306)--수평실린더
(308)--수직실린더 (310)--캠구동유닛
(312)--집게 (314)--결합부
(316)(318)--수평실린더 (320)(322)--엘엠가이드
(324)(326)--코킹바디 (328)--열접합부
(330)(332)--수평실린더 (334)(336)--캠
(338)(340)--작동판 (342)(344)--엘엠가이드
(346)(348)--안내롤러 (350)(352)--복귀실린더
(354)(356)--접합바디 (358)--냉각수탱크
(360)--순환펌프 (362)--호스
(364)(366)--냉각바디 (368)--수평실린더
(370)--연결편 (372)--수직실린더
(374)--핑거 (376)--핑거실린더
(377)--푸샤 (378)--안내로
(380)--안내판 (382)--감지센서
(384)(386)--가이드 (388)--수평실린더
(390)--수직실린더 (392)--푸샤
(394)--수평적재대 (396)--수평실린더
(398)--푸샤 (400)--수직실린더
(402)--수평실린더 (404)--지지구
(406)(407)--공급대 스토퍼(100) - spout pouch thermocoupler
(102) -frame (104) -Pouch
(106) - Pouch feeder (108) - Pouch opening
(110) - pouch dispenser
(122) 124 - 126 - 128 - 130 - 132 - 134 - 136 -
(138) - spout (140) - conveyor
(142) - Pouch spreader (144) - Pouch closing machine
(146) - spout feeder (148) - spout coupler
(150) - is connected to the adapter 152 (154) 156 (158)
(160) - cooler (162) - spout pouch
(164) - feed stand (166) - spout pouch coupler
(168) - spout pouch ejector
(170) - Controller (172) - Plate
(174) (176) - side plate (178) - loading chamber
(180) - motor (182) - ball screw
(184) - detection sensor (186) - pin
(188) - body (190) - guide rod
(192) - spring (194) - plate
(196) -detection unit (198) -detection sensor
(200) - Handle (202) - Ball Screw
(204) - Handle (206) - Ball Screw
(208) -adhesive base (210) -pressure band
(212) - motor (214) - contact roller
(216) - vertical cylinder (218) - platen
(220) - hot air (222) - hot air tube
(224) - engagement hole (226) - support
(228) - Horizontal cylinder (232) - Adsorption pad
(234) - drawer (236) - motor
(238) - Ball Screw (240) - LM Guide
(242) - transfer plate (244) (246) - pressure plate
(248) 250 - Horizontal cylinder 252 (254) - LM Guide
(256) 258 - Horizontal cylinder 260 (262) 264 (266) - Guide rollers
(268) 270 (272) 274 - guide grooves 276 (278) - LM guide
(280) 282 (284) 286 - operating piece 288 (290) - finger
(292) (294) (296) (298) - finger cylinder
(300) - Feeder (302) - Stopper
(304) -shute (306) -horizontal cylinder
(308) - vertical cylinder (310) - cam drive unit
(312) - the forceps (314) - the coupling portion
(316) 318 - Horizontal cylinders 320 (322) - LM Guide
(324) - (326) - caulking body (328) - thermal joint
(330) 332 - Horizontal cylinder 334 (336) - Cam
(338) 340 - Actuation plate 342 (344) - LM Guide
(346) 348 - guide rollers 350 (352) - return cylinder
(354) 356 - junction body 358 - cooling water tank
(360) - circulation pump (362) - hose
(364) - Cooling body (368) - Horizontal cylinder
(370) - connecting piece (372) - vertical cylinder
(374) -finger (376) -finger cylinder
(377) - Pusha (378) - Guide
(380) - guide plate (382) - detection sensor
(384) - Guide (388) - Horizontal cylinder
(390) - vertical cylinder (392) - pusher
(394) - horizontal stacking table (396) - horizontal cylinder
(398) - Pusher (400) - Vertical cylinder
(402) - horizontal cylinder (404) - support
(406) (407) - feeder stopper
Claims (14)
상기 파우치공급기(106) 전방에 설치되어 파우치 공급기(106)에 적재된 파우치(104)를 차례로 인출하는 파우치 인출기(110)와;
상기 파우치 인출기(110) 타측에 설치되어 복수의 집게(122)(124)(126)(128) (130)(132)(134)(136)를 통하여 파우치 인출기(110)에 의해 인출된 파우치(104)를 작업단계별 순차적으로 이송시켜 주는 이송기(140)와;
상기 이송기(140)의 상부 일측에 설치되어 스파우트(138)의 결합을 위하여 파우치(104)의 결합공(224)을 벌려주는 파우치 벌림기(142)와;
상기 파우치 벌림기(142) 타측에 설치되어 벌어진 파우치(104)의 결합공(224)에 스파우트(138)가 결합되면 열접합을 위하여 파우치(104)의 결합공(224)을 닫아주는 파우치 닫음기(144)와;
상기 파우치 닫음기(144) 상부에 설치되어 스파우트(138)의 결합부(314)를 파우치(104)의 결합공(224)에 결합시켜 주는 스파우트 결합기(148)와;
상기 스파우트 결합기(148)의 작동반경 내에 설치되어 스파우트(138)를 스파우트 결합기(148)에 공급하는 스파우트 공급기(146)와;
파우치 닫음기(144) 인근에 상기 파우치 닫음기(144)의 간섭을 피해 설치되어 스파우트(138)가 결합된 파우치(104)의 열접합부(328)를 가접합하는 가접합기(150)와;
상기 가접합기(150) 타측에 나란히 설치되어 가접합기(150)에 의해 가접합된 열접합부(328)를 주접합하는 한대 이상의 주접합기(152)(154)(156)(158)와;
상기 주접합기(152)(154)(156)(158)의 타측에 설치되어 주접합기에 의해 열접합된 스파우트 파우치(162)의 열접합부(328)를 냉각시켜 주는 냉각기(160) 및;
이들을 제어하는 통상의 제어기(170)로 구성함을 특징으로 하는 스파우트 파우치 열접합장치.A pouch feeder 106 installed on one side of the upper side of the frame 102 to allow a large number of pouches 104 to be loaded in the loading chamber 178 to be sequentially fed;
A pouch dispenser 110 installed in front of the pouch feeder 106 for sequentially taking out the pouches 104 loaded on the pouch feeder 106;
The pouch 110 is installed on the other side of the pouch dispenser 110 and is pushed by the pouch dispenser 110 through a plurality of tongues 122, 124, 126, 128, 130, 132, 134, A conveyor 140 for sequentially conveying a plurality of sheets of paper 104 by operation steps;
A pouch expander 142 installed at one side of the upper portion of the conveyor 140 to open a coupling hole 224 of the pouch 104 for coupling the spout 138;
A pouch closing device for closing the hole 224 of the pouch 104 for thermal bonding when the spout 138 is coupled to the fitting hole 224 of the pouch 104 installed on the other side of the pouch expander 142, (144);
A spout coupler 148 installed on the pouch closeer 144 to couple the coupling portion 314 of the spout 138 to the coupling hole 224 of the pouch 104;
A spout feeder 146 installed within the operating radius of the spout coupler 148 to supply the spout 138 to the spout coupler 148;
An attacher 150 for attaching the thermal bonding portion 328 of the pouch 104 to which the spout 138 is attached in the vicinity of the pouch closing device 144 to avoid the interference of the pouch closing device 144;
A plurality of main adapters 152, 154, 156, and 158 which are arranged side by side on the other side of the adapter 150 and which main-joint the thermally-bonded portion 328 joined by the adapter 150;
A cooler 160 installed on the other side of the main adapters 152, 154, 156 and 158 to cool the thermal junctions 328 of the spout pouch 162 thermally bonded by the main adapter;
And a controller (170) for controlling the sputter pouches.
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---|---|---|---|
KR1020130136655A KR101409285B1 (en) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Heat sealing apparatus of spout pouch |
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