KR101408766B1 - Air Knife - Google Patents

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KR101408766B1
KR101408766B1 KR1020130070960A KR20130070960A KR101408766B1 KR 101408766 B1 KR101408766 B1 KR 101408766B1 KR 1020130070960 A KR1020130070960 A KR 1020130070960A KR 20130070960 A KR20130070960 A KR 20130070960A KR 101408766 B1 KR101408766 B1 KR 101408766B1
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황창배
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황창배
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    • H01L21/67028Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/67034Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for drying

Abstract

The present invention relates to an air knife for uniformly injecting fluid. Particularly, the present invention relates to an air knife for uniformly injecting fluid which can uniformly inject the fluid to a predetermined distance through an air gap and can control the distance of the air gap. An air knife includes a pressure control space (112) which is formed in a body (11); an injection guide (113) which is connected to the pressure control space (112) and is extended along one side of the body; a cover (12) which is combined with one side of the body (11); an injection gap (13) which is formed by one side of the cover (12) and the injection guide (113); and a connector for receiving the fluid. The injection guide (113) is connected to one side of the pressure control space (112). The flow path of the fluid received through the connector is changed in the pressure control space (112). The fluid is injected through the injection gap (13) by the pressure of the pressure control space (112).

Description

유량의 균일 분사를 위한 에어 나이프{Air Knife}Air knife for uniform jetting of flow rate {Air Knife}

본 발명은 유랑의 균일 분사를 위한 에어 나이프 에 관한 것이고 구체적으로 에어 갭을 통하여 분사되는 유체가 정해진 거리까지 균일하게 분사될 수 있도록 하면서 이와 동시에 에어 갭의 간격 조절이 가능하도록 하는 유량의 균일 분사를 위한 에어 나이프 에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to an air knife for uniformly injecting a fluid, which is capable of uniformly injecting a fluid sprayed through an air gap to a predetermined distance, and at the same time, To an air knife.

반도체 기판 또는 엘시디 기판의 제조 과정에서 표면에 존재하는 미세 입자 또는 이물질은 제품 전체의 불량을 발생시킬 수 있다. 그러므로 반도체 제품, 엘시디와 같은 표시 장치 또는 카메라 모듈의 제조 과정에서 표면에 존재하는 이물질에 해당하는 입자가 제거될 필요가 있다. 이와 같은 이물질의 제조는 제품의 다양한 제품의 제조 공정에서 요구되고 다양한 세정 관련 기술이 개발되고 있다. Fine particles or foreign substances present on the surface during the manufacturing process of the semiconductor substrate or the LCD substrate may cause defects of the whole product. Therefore, it is necessary to remove particles corresponding to foreign substances present on the surface during manufacturing of a display device such as a semiconductor product, an LCD, or a camera module. The manufacture of such foreign materials is required in the manufacturing process of various products of the product and various cleaning related technologies are being developed.

일반적으로 세정을 위하여 화학 약품, 증류수 또는 공기가 사용될 수 있고 에어 나이프는 공기의 분사를 이용하여 이물질을 제거하거나 건조를 위하여 사용될 수 있다. 다양한 구조로 가지는 에어 나이프가 세정 또는 건조 공정에 적용되고 있다.In general, chemicals, distilled water or air may be used for cleaning, and air knives may be used for removing foreign matter or for drying using the injection of air. Air knives having various structures are applied to a cleaning or drying process.

에어 나이프와 관련된 선행기술로 특허공개번호 제2003-0070172호 ‘PDP 제조용 에어나이프’가 있다. 상기 선행기술은 에어나이프 노즐 갭을 0.02 ㎜까지 구현할 수 있을 뿐만 아니라 에어나이프로부터 분사되는 압축 공기의 유량과 압력 분포를 전체적으로 균일하게 유지할 수 있는 PDP 제조용 에어나이프를 제공하는 것을 목적으로 한다. 위와 같은 목적을 위하여 선행기술은 상판과 하판으로 이루어져 내부에 공간부가 형성되는 몸체와, 상기 상판 또는 하판 중 어느 한쪽에 형성되는 공기 주입구와, 상기 상판과 하판 사이의 일단에 미세한 갭이 길이 방향으로 형성되는 노즐과, 상기 상판 또는 하판 중 어느 하나에 노즐이 형성된 부분을 제외한 공간부 둘레에 형성되는 오목 홈과, 상기 오목 홈에 결합되는 패킹 부재와, 상기 상판 및 하판을 체결하기 위해 몸체의 가장자리 둘레를 따라 일정한 간격으로 체결되는 체결 부재와, 상기 노즐의 갭을 미세 조절하기 위해 몸체의 일단에 체결되는 조절 부재를 포함하는 PDP 제조용 에어 나이프에 대하여 개시한다. Prior art related to the air knife is Patent Publication No. 2003-0070172 'Air knife for manufacturing PDP'. It is an object of the present invention to provide an air knife for manufacturing a PDP capable of realizing an air knife nozzle gap up to 0.02 mm as well as maintaining a uniform flow rate and pressure distribution of compressed air ejected from an air knife as a whole. In order to achieve the above-mentioned object, the prior art has a body formed of a top plate and a bottom plate and having a space formed therein, an air inlet formed at one of the top plate and the bottom plate, and a fine gap at one end between the top plate and the bottom plate, A concave groove formed around the space except for a portion where the nozzle is formed in any one of the upper plate and the lower plate; a packing member coupled to the concave groove; and an edge of the body to fasten the upper plate and the lower plate. And a control member which is fastened to one end of the body to finely adjust the gap of the nozzle.

에어 나이프와 관련된 다른 선행기술로 특허공개번호 제2005-0006332호 ‘엘씨디 패널 건조 장치의 에어 나이프 구조’가 있다. 상기 선행기술은 공기 분사 방식으로 건조시키는 LCD 패널의 건조 장치에서 에어 나이프의 토출구를 통해 분사되는 공기의 일률성을 향상시킴과 동시에 조립 볼트공 부위에 발생되는 누출 구멍으로 인해 분사 공기의 일률성 및 인입된 공기의 손실을 최소화하도록 하는 LCD 패널 건조 장치의 에어나이프 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이와 같은 목적을 위하여 상기 선행기술은 압축기로부터 공급되는 압축 공기를 내부로 유입시키도록 공기 유입 파이프를 양단에 설치하고, 유입된 공기를 유출시키도록 유출공을 하부면에 다수 개가 형성되고 내부에 공간을 갖는 사각 형상의 공기 유입 블록과 상기 공기 유입 블록과 일측단이 결합되고 타측단에는 분사공이 형성된 공기 분사 블록으로 구성되어 공기를 강한 압력으로 분사시켜 LCD 패널 표면의 세척액 및 파티클을 제거하도록 하는 LCD 패널 건조 장치의 에어나이프 구조에 관한 것으로 상기 공기 분사 블록에 공기 유입 블록의 유출공과 연결되는 공기 유도로를 다수 개 형성하고, 공기 유도로로부터 연장되면서 폭의 변화를 가지며 다단으로 굴곡이 되어 다수의 모서리가 형성된 오리피스 경로를 형성하고 오리피스 경로의 단부에 분사공이 형성된 LCD 패널 건조장치의 에어나이프에 대하여 개시한다. Another prior art related to the air knife is disclosed in Korean Patent Publication No. 2005-0006332 'Air knife structure of LCD panel drying apparatus'. In the prior art, the uniformity of the air sprayed through the discharge port of the air knife is improved in the drying apparatus of the LCD panel which dries by the air spraying method, and the uniformity of the spray air and the uniformity And it is an object of the present invention to provide an air knife structure of an LCD panel drying apparatus which minimizes loss of air. For this purpose, the prior art is provided with an air inflow pipe at both ends for introducing compressed air supplied from a compressor, a plurality of outflow holes formed on a lower surface thereof for discharging inflow air, An air inlet block having a rectangular shape having an air inlet block and an air injection block having one end connected to the air inlet block and a spray hole formed at the other end of the air inlet block to eject cleaning liquid and particles on the surface of the LCD panel The present invention relates to an air knife structure for a panel drying apparatus, and more particularly, to an air knife structure for a panel drying apparatus, which includes a plurality of air induction passages connected to an outflow hole of an air inflow block in the air injection block, Forming an edge-formed orifice path and injecting the end of the orifice path An air knife of an LCD panel drying apparatus in which a ball is formed is disclosed.

에어나이프와 관련된 다른 선행기술로 국제공개번호 WO 2006/053115호 ‘에어나이프’가 있다. 상기 선행기술은 에어 커튼을 발생시키기 위한 유체 배출 장치를 제공하는 것을 목적으로 공기 유입 챔버와 공기 유출 챔버를 구비하는 바디 부재를 포함하는 에어 커튼 발생용 유체 배출 장치에 관한 것으로 상기 공기 유출 챔버는 공기 유입 챔버와 유체 연통하며 상기 바디 부재는 유체가 본체로부터 통과하여 배출되는 배출 오리피스를 형성하며, 이 배출 오리피스는 공기 유출 챔버와 유체 연통하며, 상기 공기 유출 챔버는 한 쌍의 대향 측벽을 구비하고, 각 측벽은 각진 측벽부를 구비하며, 각진 측벽부는 배출 오리피스를 향하여 하류 방향으로 연장됨에 따라 서로를 향하여 수렴하도록 배치되어, 유체를 배출 오리피스를 향하여 안내 및 지향시키는 대략 V 형상의 도입부를 형성하며, 상기 배출 오리피스는 제1 및 제2 에지에 의해 형성되고, 제1 에지는 제2 에지를 지나서 하류 방향으로 연장되는 연장 벽부에 의해 형성되어 배출 오리피스를 지나서 연장하는 유체 배출용 편향면을 형성하는 유체 배출 장치에 개시하고 있다. Another prior art related to air knives is International Publication No. WO 2006/053115 'Air knife'. The prior art is directed to a fluid ejection device for generating an air curtain comprising a body member having an air inlet chamber and an air outlet chamber for the purpose of providing a fluid ejection device for generating an air curtain, The body member being in fluid communication with the inlet chamber and forming a discharge orifice through which fluid is discharged from the body, the outlet orifice being in fluid communication with the air outlet chamber, the air outlet chamber having a pair of opposed sidewalls, Each sidewall having an angled side wall portion that is disposed to converge toward each other as it extends in a downstream direction toward the discharge orifice to form a generally V-shaped inlet portion for guiding and directing fluid toward the discharge orifice, The discharge orifice is formed by the first and second edges, It has been formed by the extension wall extending in a downstream direction past the second edge to the start of the fluid discharge device to form a fluid outlet for deflection surface extending beyond the discharge orifice.

상기 선행기술은 에어 갭의 조절이 어렵고 실질적으로 내부 압력에 의하여 공기가 배출되는 구조를 가지지 못하므로 균일한 공기 분사가 어렵다는 문제점을 가진다. 다른 한편으로 에어 갭의 조절에 의하여 필요에 따라 공기 또는 물과 같이 다양한 유체의 분사가 불가능하다는 문제점을 가진다. The prior art has a problem that it is difficult to control the air gap and the air is not discharged due to the internal pressure, so that uniform air injection is difficult. On the other hand, there is a problem in that it is impossible to spray various fluids such as air or water as needed by adjusting the air gap.

본 발명은 선행기술이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다. The present invention has been made to solve the problems of the prior art and has the following purpose.

본 발명의 목적은 이중 공간을 형성하여 내부의 균일한 압력에 의하여 유체가 균일하게 분사될 수 있으면서 에어 갭의 조절이 가능하도록 하는 에어 나이프를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an air knife for forming a double space so that the fluid can be uniformly injected by a uniform pressure therein and the air gap can be adjusted.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 에어 나이프는 몸체 내부에 형성된 압력 제어 공간; 압력 제어 공간과 연결되고 몸체의 한쪽 면을 따라 연장되는 분사 가이드; 몸체의 한쪽 면에 결합되는 커버; 분사 가이드와 커버의 한쪽 면에 의하여 형성되는 분사 갭; 및 유체의 유입을 위한 커넥터를 포함하고, 상기 분사 가이드는 압력 제어 공간의 한쪽 면과 연결이 되어 커넥터를 통하여 유입된 유체는 압력 제어 공간에서 유로가 변경되고 압력 제어 공간의 압력에 의하여 분사 갭(13)을 통하여 분사된다. According to a preferred embodiment of the present invention, the air knife comprises a pressure control space formed inside the body; An injection guide connected to the pressure control space and extending along one side of the body; A cover coupled to one side of the body; An injection gap formed by one side of the injection guide and the cover; And a connector for introducing the fluid, wherein the injection guide is connected to one surface of the pressure control space, the fluid introduced through the connector is changed in the pressure control space, and the injection gap 13).

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 유체의 분사 방향에 대하여 커버의 연장 길이가 몸체의 연장 길이에 비하여 크다. According to another preferred embodiment of the present invention, the extension length of the cover relative to the direction of injection of the fluid is larger than the extension length of the body.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 몸체와 커버 사이에 설치되는 갭 제어 슬릿을 더 포함한다. According to another preferred embodiment of the present invention, a gap control slit is provided between the body and the cover.

본 발명에 따른 에어 나이프는 이중 공간을 형성하여 유체를 분사시키는 것에 의하여 균일한 유체의 분사가 가능하도록 한다는 이점을 가진다. 또한 본 발명에 따른 에어 나이프 는 에어 갭의 조절을 통하여 공기 또는 물의 분사가 가능하도록 하고 이로 인하여 건조 장치 또는 세척 장치로 사용될 수 있도록 한다는 장점을 가진다. 추가로 본 발명에 따른 에어 나이프 는 에어 갭을 조절하는 것에 의하여 유량 및 분사 거리가 제어되도록 하고 그리고 다양한 소재에 따라 다양한 형태의 분사 제어를 통하여 피세정물의 보호가 가능하도록 한다는 장점을 가진다. The air knife according to the present invention has an advantage that a uniform space can be formed by forming a double space to inject a fluid. In addition, the air knife according to the present invention has an advantage that air or water can be sprayed through the adjustment of the air gap and thus can be used as a drying device or a cleaning device. In addition, the air knife according to the present invention has an advantage that the flow rate and the spray distance can be controlled by adjusting the air gap, and the object to be cleaned can be protected through various types of injection control according to various materials.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 에어 나이프의 몸체, 커버 및 갭 제어 슬릿의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 에어 나이프의 실시 예를 도시한 것이다.
1A and 1B show an embodiment of a body, a cover and a gap control slit of an air knife according to the present invention.
2 shows an embodiment of an air knife according to the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 실시 예의 설명에서 공지된 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 발명의 이해를 위하여 요구되지 않는 경우 설명이 되지 않는다. 다만 이로 인하여 이와 같은 구성요소가 본 발명의 범위에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto. Well-known elements in the description of the embodiments are not described unless they are briefly described or are not required for an understanding of the invention. It should be understood, however, that such elements are not excluded from the scope of the present invention.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 에어 나이프의 몸체, 커버 및 갭 제어 슬릿의 실시 예를 도시한 것이다. 1A and 1B show an embodiment of a body, a cover and a gap control slit of an air knife according to the present invention.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명에 따른 에어 나이프는 몸체(11) 내부에 형성된 압력 제어 공간(112); 압력 제어 공간(112)과 연결되고 몸체(11)의 한쪽 면을 따라 연장되는 분사 가이드(113); 몸체(11)의 한쪽 면에 결합되는 커버(12); 분사 가이드(113)와 커버(12)의 한쪽 면에 의하여 형성되는 분사 갭(13); 및 유체의 유입을 위한 커넥터를 포함하고, 상기 분사 가이드(113)는 압력 제어 공간(112)의 한쪽 면과 연결이 되어 커넥터를 통하여 유입된 유체는 압력 제어 공간(112)에서 유로가 변경되고 압력 제어 공간(112)의 압력에 의하여 분사 갭(13)을 통하여 분사된다. 1A and 1B, an air knife according to the present invention includes a pressure control space 112 formed inside a body 11; An injection guide 113 connected to the pressure control space 112 and extending along one side of the body 11; A cover (12) coupled to one side of the body (11); A jetting gap 13 formed by one side of the jetting guide 113 and the cover 12; And a connector for introducing the fluid. The injection guide 113 is connected to one surface of the pressure control space 112, and the fluid introduced through the connector is changed in the pressure control space 112, Is injected through the injection gap (13) by the pressure of the control space (112).

본 발명에 따른 에어 나이프는 LCD 기판과 같이 패널의 표면에 존재하는 이물질 또는 미세 입장의 제거를 위하여 적용될 수 있지만 이에 제한되지 않고 제조 공정에서 세척 또는 건조가 요구되는 임의의 공정에 적용될 수 있다. 또한 에어 나이프는 공기를 비롯한 임의의 유체를 분사시켜 건조 또는 세척을 하는 장치를 포함하고 예를 들어 증류수를 분사시켜 세척을 하는 장치를 포함할 수 있다. 그러므로 에어 나이프에서 분사되는 유체는 공기에 제한되지 않는다. The air knife according to the present invention may be applied to any process requiring cleaning or drying in the manufacturing process, such as, but not limited to, an LCD substrate, for removal of foreign substances or micro-entities present on the surface of the panel. The air knife may include an apparatus for spraying or drying any fluid including air, and may include a device for cleaning by, for example, spraying distilled water. Therefore, the fluid ejected from the air knife is not limited to air.

에어 나이프는 예를 들어 이오나이저를 포함할 수 있고 그리고 집진 장치에 연결되어 사용될 수 있다. 예를 들어 본 발명에 따른 에어 나이프는 집진 장치에 부착되어 설치되거나 또는 에어 나이프의 한쪽 끝에 집진 장치가 설치될 수 있다. 그러므로 본 발명에 따른 장치는 부가적인 장치의 설치에 의하여 제한되지 않는다. The air knife may, for example, include an ionizer and may be used in connection with a dust collector. For example, the air knife according to the present invention may be attached to a dust collecting apparatus or a dust collecting apparatus may be installed at one end of the air knife. The device according to the invention is therefore not limited by the installation of additional devices.

에어 나이프는 몸체(11) 및 커버(12)로 이루어질 수 있고 몸체(12) 내부로 유입된 압축 공기 또는 증류수는 몸체(11)와 커버(12)가 서로 마주보는 면 사이에 형성된 분사 갭(13)을 통하여 외부로 분사될 수 있다. 그리고 필요에 따라 몸체(11) 및 커버(12) 사이의 갭의 크기를 조절하기 위하여 갭 제어 슬릿(16)이 배치될 수 있다. 예를 들어 공기의 분사를 위한 갭의 크기와 증류수의 분사를 위한 갭의 크기는 서로 다를 수 있고 갭 제어 슬릿(16)에 의하여 갭의 크기가 조절될 수 있다. The air knife may consist of the body 11 and the cover 12 and the compressed air or distilled water introduced into the body 12 may have a jet gap 13 formed between the faces of the body 11 and the cover 12 facing each other ). ≪ / RTI > And a gap control slit 16 may be arranged to adjust the size of the gap between the body 11 and the cover 12 as required. For example, the size of the gap for ejecting air and the size of the gap for ejecting distilled water may be different from each other, and the size of the gap can be adjusted by the gap control slit 16.

몸체(11)는 전체적으로 다각 막대 형상을 가질 수 있고 일정 길이로 연장될 수 있지만 임의 의 형상이 될 수 있다. 몸체(11)의 내부에 외부로부터 유입되는 공기 또는 증류수가 체류되어 압력 공간을 형성하는 압력 제어 공간(112)이 형성될 수 있다. 압력 제어 공간(112)은 몸체(11) 내부에 길이 방향으로 형성될 수 있고 예를 들어 원형 또는 사각형의 단면을 가지면서 일정 부피를 형성하도록 만들어질 수 있다. 외부에서 유입이 되는 공기 또는 물과 같은 유체는 일단 압력 제어 공간(112)에 채워지고 이고 인하여 압력 제어 공간(112)은 외부에서 유입되는 유체로 인하여 일정 압력으로 유지될 수 있다. The body 11 may have a polygonal rod shape as a whole and may extend to a certain length but may have any shape. The pressure control space 112 may be formed in which the air or distilled water flowing from the outside is retained in the body 11 to form a pressure space. The pressure control space 112 may be formed longitudinally inside the body 11 and may be formed to have a certain volume, for example, with a circular or rectangular cross-section. The fluid such as air or water flowing from the outside is once filled in the pressure control space 112 and thus the pressure control space 112 can be maintained at a constant pressure due to the fluid flowing from the outside.

압력 제어 공간(112)은 몸체(11) 내부에서 빈 공간을 형성하고 외부 유체가 유입되어 체류되는 공간을 형성하게 된다. 압력 제어 공간(112)의 유체는 분사 가이드(113)를 따라 일정한 압력으로 배출될 수 있다. The pressure control space 112 forms an empty space inside the body 11 and forms a space in which the external fluid flows to stay therein. The fluid in the pressure control space 112 can be discharged at a constant pressure along the injection guide 113.

분사 가이드(113)는 몸체(11)의 전면(111)의 일부를 따라 형성되고 압력 제어 공간(112)에 비하여 충분히 작은 틈 또는 갭을 형성하면서 연장이 될 수 있다. 도 1a에 도시된 것처럼, 전면(111)은 평면 형상이 될 수 있고 분사 가이드(113)는 압력 제어 공간(112)의 한쪽 가장자리로부터 틈을 형성하면서 전면(111)을 따라 일정 길이만큼 연장되는 구조를 가질 수 있다. 구체적으로 압력 제어 공간(112)은 전면(111)을 향하는 면이 개방된 다각형 단면을 가지고 몸체(11)의 길이 방향을 따라 연장되는 구조를 가질 수 있다. 그리고 분사 가이드(113)는 개방 면의 한쪽 변을 따라 전면(111)에 홈을 형성하면서 일정 길이만큼 연장된다. 필요에 따라 유체의 흐름을 유연하게 하도록 하기 위하여 압력 제어 공간(112)과 분사 가이드(113)의 경계면에 유량 연결 면(113a)이 형성될 수 있다. 이와 같은 구조에서 압력 제어 공간(112)과 분사 가이드(113)는 전체적으로 공통적인 개방 면을 형성하면서 연결 공간을 형성하게 된다. 다만 유체가 이동되는 면의 폭 또는 높이는 압력 제어 공간(112)이 분사 가이드(113)에 비하여 충분히 크다. 예를 들어 압력 제어 공간(112)에서 유체의 흐름 방향에 대한 높이는 8 내지 15 ㎜가 되고 그리고 분사 가이드(113)에서 높이는 1.0 내지 3.0 ㎜가 될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 다른 한편으로 유량 연결 면(113a)은 곡면이 되거나 또는 꺾인 면을 형성하면서 압력 제어 공간(112)과 분사 가이드(113)의 경계면이 직각이 아닌 경사각이 되도록 한다. 예를 들어 유량 연결 면(113a)과 압력 제어 공간(112) 또는 유량 연결 면(113a)과 분사 가이드(113)는 대략적으로 135°가 되도록 할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 예를 들어 유량 연결 면(113a)은 곡면이 될 수 있다. The injection guide 113 may extend along a part of the front surface 111 of the body 11 and form a gap or gap small enough as compared with the pressure control space 112. [ 1A, the front surface 111 may have a planar shape and the jetting guide 113 may have a structure that extends a predetermined length along the front surface 111 while forming a gap from one edge of the pressure control space 112 Lt; / RTI > Specifically, the pressure control space 112 may have a polygonal cross-section with an open surface facing the front surface 111 and extend along the longitudinal direction of the body 11. The injection guide 113 extends along the one side of the opening surface by a predetermined length while forming a groove in the front surface 111. A flow connection surface 113a may be formed at the interface between the pressure control space 112 and the injection guide 113 so as to make the fluid flow as required. In this structure, the pressure control space 112 and the jetting guide 113 form a connection space while forming a common opening surface as a whole. However, the width or height of the surface on which the fluid is moved is sufficiently larger than that of the injection guide 113 in the pressure control space 112. For example, the height in the flow direction of the fluid in the pressure control space 112 may be 8 to 15 mm, and the height in the injection guide 113 may be 1.0 to 3.0 mm, but is not limited thereto. On the other hand, the flow connection surface 113a has a curved surface or a curved surface so that the boundary surface between the pressure control space 112 and the jetting guide 113 is inclined at an angle other than a right angle. For example, the flow connection surface 113a and the pressure control space 112 or the flow connection surface 113a and the injection guide 113 may be approximately 135 占 but are not limited thereto. For example, the flow connection surface 113a may be a curved surface.

분사 가이드(113)의 폭 또는 전면(111)을 따라 연장되는 길이는 에어 나이프의 분사 폭 또는 분사 거리에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어 분사되는 유체는 정해진 면에 도달될 수 있어야 하고 그리고 미리 결정된 분사 폭을 가질 필요가 있다. 이를 위하여 분사 가이드(113)의 연장 길이는 압력 제어 공간(112)의 경계 면으로부터 6.0 내지 7.0 ㎜가 될 수 있고 그리고 분사 가이드(113)로부터 유체가 유도되는 전면(111)의 나머지 길이는 6.5 내지 7.5 ㎜가 될 수 있다. 제시된 치수는 예시적인 것으로 에어 나이프의 용도 또는 유입되는 유체의 양에 따라 다양한 치수가 본 발명에 따른 에어 나이프에 적용이 될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. The width of the spray guide 113 or the length extending along the front face 111 can affect the spray width or spray distance of the air knife. For example, the fluid to be sprayed must be able to reach a predetermined plane and need to have a predetermined spray width. To this end, the extension length of the injection guide 113 may be 6.0 to 7.0 mm from the boundary surface of the pressure control space 112 and the remaining length of the front surface 111 from which the fluid is guided from the injection guide 113 may be 6.5 - 7.5 mm. The dimensions provided are exemplary and various dimensions may be applied to the air knife according to the invention depending on the application of the air knife or the amount of fluid introduced and the invention is not limited to the embodiments shown.

몸체(11)의 전면(111)과 마주보는 반대쪽 면에 경사 면(111a)이 형성될 수 있다. 경사 면(111a)은 유체가 배출되는 분사 갭(13)이 형성을 위한 것이다. 분사 갭(13)은 분사 가이드(113)의 앞쪽에 형성될 수 있고 아래에서 설명되는 커버(12)가 몸체(11)에 결합되는 것에 의하여 형성될 수 있다. An inclined surface 111a may be formed on the opposite surface of the body 11 facing the front surface 111. [ The inclined surface 111a is for forming a jetting gap 13 through which the fluid is discharged. The jetting gap 13 may be formed in front of the jetting guide 113 and may be formed by coupling the cover 12 to the body 11 as described below.

커버(12)는 몸체(11)의 전면(111)에 적절한 고정 수단(B1, B2)에 의하여 결합되어 분사 갭(13)이 형성되도록 할 수 있다. The cover 12 may be coupled to the front surface 111 of the body 11 by appropriate fastening means B1 and B2 to form the injection gap 13. [

도 1b에 도시된 커버(12)는 몸체(11)의 전면(111)에 결합될 수 있고 전체적으로 판 형상을 가질 수 있다. 커버(12)의 대향 면(121)은 전면(111)과 일정거리 만큼 이격이 되어 마주보게 되고 이격된 틈은 분사 갭(13)을 형성하게 된다. 그리고 이격 거리는 예를 들어 아래에서 설명이 되는 갭 제어 슬릿(16) 또는 다른 적절한 수단에 의하여 제어될 수 있다. The cover 12 shown in FIG. 1B can be coupled to the front surface 111 of the body 11 and can have a generally plate-like shape. The opposite surface 121 of the cover 12 is spaced apart from the front surface 111 by a predetermined distance, and the spaced gaps form a jetting gap 13. And the spacing can be controlled, for example, by a gap control slit 16, described below, or other suitable means.

커버(12)는 대향 면(121)과 경사 면(122)을 가지면 외부 면으로 이루어질 수 있고 대향 면(121)의 폭은 몸체(11)의 전면(111)의 폭에 비하여 클 수 있다. 예를 들어 몸체(11)의 전면(111)의 폭은 40 내지 45 ㎜가 되고 그리고 대향 면(121)의 폭은 43 내지 50 ㎜가 되면서 분사 갭(13)의 방향으로 대향 면(121)이 돌출될 수 있다. 돌출이 되는 길이는 예를 들어 2.8 내지 4.0 ㎜가 될 수 있다. 돌출되는 길이는 유체를 유도하는 기능을 가질 수 있고 만약 돌출되는 길이가 제시된 길이보다 작은 경우 분사 각도가 커지거나 직진성이 떨어질 수 있다. 이에 비하여 돌출되는 길이가 제시된 길이에 비하여 커지는 경우 유체가 면과 접촉하는 거리가 증가하여 마찰력으로 인하여 유속이 감소될 수 있다. The cover 12 may have an outer surface if it has the opposing face 121 and the inclined face 122 and the width of the opposing face 121 may be larger than the width of the front face 111 of the body 11. The width of the front face 111 of the body 11 is 40 to 45 mm and the width of the opposed face 121 is 43 to 50 mm so that the opposed face 121 in the direction of the jetting gap 13 Can be protruded. The protruding length may be, for example, 2.8 to 4.0 mm. The protruding length may have a function of guiding the fluid, and if the protruding length is smaller than the prescribed length, the jetting angle may be increased or the straightness may be lowered. In contrast, if the protruding length is larger than the suggested length, the distance that the fluid contacts the surface increases, and the flow rate may be reduced due to the frictional force.

위에서 제시된 치수는 상대적인 것으로 이해되어야 하고 그리고 몸체(11) 내부로 유입되는 기체의 양 또는 압력에 따라 적절하게 조절될 수 있다. 커버(12)에 형성된 경사 면(122)은 몸체(11)의 경사 면(111a)과 유사하게 분사 갭(13)의 형성을 위한 것이다. The dimensions given above are to be understood as relative and may be suitably adjusted according to the amount or pressure of the gas flowing into the body 11. The inclined surface 122 formed on the cover 12 is for forming the injection gap 13 similar to the inclined surface 111a of the body 11. [

몸체(11)와 커버(12) 사이에 형성되는 이격 거리 또는 갭을 통하여 유체가 분사 갭(13)을 통하여 외부로 분사가 될 수 있다. 분사 갭(13)은 다양한 방법으로 형성될 수 있고 분사 갭(13)의 형성 방법은 몸체(11)와 커버(12)의 결합 방법에 의하여 결정되거나, 별도로 전면(111)과 대향 면(121) 사이에 기하학적으로 이격 틈을 형성하거나 또는 전면(111)과 대향 면(121) 사이에 적절한 제어 슬릿을 삽입하는 방법으로 형성될 수 있다. The fluid can be jetted out through the jetting gap 13 through a gap or gap formed between the body 11 and the cover 12. [ The jetting gap 13 may be formed by various methods and the method of forming the jetting gap 13 may be determined by the method of joining the body 11 and the cover 12, Or by inserting an appropriate control slit between the front surface 111 and the opposing surface 121. [0051] As shown in FIG.

도 1b의 아래쪽 부분에 도시된 것처럼, 몸체(11)와 커버(12) 사이에 갭 제어 슬릿(16)이 삽입될 수 있다. A gap control slit 16 may be inserted between the body 11 and the cover 12, as shown in the lower portion of Fig.

갭 제어 슬릿(16)은 몸체(11)와 동일한 방향으로 연장이 되면서 충분히 작은 두께로 형성되는 차단 몸체(161) 및 측면 고정 유닛(162a, 162b)으로 이루어질 수 있다. 차단 몸체(161)는 유체가 몸체(11)의 뒤쪽 방향으로 흐르는 것을 방지하는 한편 적절한 두께를 유지하는 것에 의하여 유체가 분사 갭(13)의 방향으로 유도될 수 있도록 한다. The gap control slit 16 may include a blocking body 161 and side fixing units 162a and 162b which are formed to have a sufficiently small thickness while being extended in the same direction as the body 11. [ The blocking body 161 allows fluid to be directed in the direction of the jetting gap 13 by preventing fluid from flowing in the backward direction of the body 11 while maintaining an appropriate thickness.

측면 고정 유닛(162a, 162b)은 에어 나이프의 양쪽 측면으로 유체가 흐르는 것을 방지하는 기능을 가질 수 있으므로 몸체(11)와 동일 또는 유사한 폭 또는 높이가 되도록 형성될 수 있다. 그리고 차단 몸체(161)의 폭 또는 높이는 몸체 전면(111)의 폭 또는 높이에 비하여 작도록 형성될 수 있다. 바람직하게 차단 몸체(161)의 폭 또는 높이는 전면(111)에서 압력 제어 공간(122)의 아래쪽 부분 또는 분사 갭(13)이 형성되는 부분의 반대쪽 부분의 길이와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다. 예를 들어 압력 제어 공간(112)의 아래쪽 부분의 폭 또는 높이가 18 내지 20 ㎜가 된다면 차단 몸체(161)의 폭 또는 높이는 16 내지 20 ㎜가 될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. The side surface fixing units 162a and 162b may have the function of preventing the fluid from flowing to both sides of the air knife and may be formed to have the same or similar width or height as the body 11. [ The width or height of the blocking body 161 may be smaller than the width or height of the body front surface 111. The width or height of the blocking body 161 may be formed to be equal to or similar to the length of the lower portion of the pressure control space 122 or the portion opposite to the portion where the jetting gap 13 is formed in the front surface 111. [ For example, if the width or height of the lower portion of the pressure control space 112 is 18 to 20 mm, the width or height of the blocking body 161 may be 16 to 20 mm, but is not limited thereto.

갭 제어 슬릿(16)에 의하여 유체가 분사되는 갭의 간격이 결정될 수 있다. 다른 한편으로 유체의 종류 또는 에어 나이프가 적용되는 대상에 따라 갭의 간격이 적절하게 조절이 될 필요가 있다. 갭 제어 슬릿(16)의 두께에 의하여 분사 갭(13)의 두께가 결정될 수 있고 갭 제어 슬릿(16)의 두께는 예를 들어 0.01 ㎜ 내지 0.5 ㎜, 바람직하게 0.03 내지 0.3 ㎜ 그리고 가장 바람직하게 0.05 내지 0.25 ㎜가 될 수 있다. The gap of the gap through which the fluid is ejected by the gap control slit 16 can be determined. On the other hand, depending on the kind of the fluid or the object to which the air knife is applied, the gap between the gaps needs to be appropriately adjusted. The thickness of the injection gap 13 can be determined by the thickness of the gap control slit 16 and the thickness of the gap control slit 16 is, for example, from 0.01 mm to 0.5 mm, preferably 0.03 to 0.3 mm and most preferably 0.05 To 0.25 mm.

갭 제어 슬릿(16)은 두께 조절이 가능하도록 형성될 수 있다. 두께 조절을 위하여 예를 들어 두께가 서로 다른 갭 제어 슬릿(16)으로 교체하는 것이 고려될 수 있다. 이와 같은 경우 갭 제어 슬릿(16)은 교체 가능하도록 또는 분리 가능하도록 몸체(11) 및 커버(12) 사이에 고정 수단(B3, B4)에 의하여 결합될 수 있다. 대안으로 차단 몸체(161)를 탄성 소재로 형성할 수 있고 그리고 가해지는 압력에 따라 두께가 변화되도록 형성할 수 있다. 또 다른 대안으로 차단 몸체(161) 자체를 폭 또는 높이 방향으로 서로 다른 두께가 되도록 형성하고 그리고 갭 제어 슬릿(16)이 분사 갭(13) 방향으로 삽입 길이가 조절되도록 형성될 수 있다. The gap control slit 16 may be formed to be adjustable in thickness. It may be contemplated to replace the gap control slit 16, for example of a different thickness, for thickness control. In such a case, the gap control slit 16 can be interlocked or detachably coupled to the body 11 and the cover 12 by fastening means B3 and B4. Alternatively, the blocking body 161 may be formed of an elastic material and may be formed to vary in thickness according to the applied pressure. Alternatively, the blocking body 161 itself may be formed to have a different thickness in the width or height direction, and the gap control slit 16 may be formed such that the insertion length is adjusted in the direction of the ejection gap 13.

다양한 방법으로 갭 제어 슬릿(16)의 두께가 제어될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. The thickness of the gap control slit 16 can be controlled in various ways and the present invention is not limited to the embodiments shown.

몸체(11), 커버(12) 및 갭 제어 슬릿(16)은 다양한 구조로 형성되어 고정 수단(B1, B2, B3, B4)에 의하여 결합될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. The body 11, the cover 12 and the gap control slit 16 may be formed in various structures and joined by the fixing means B1, B2, B3, B4, and the present invention is not limited to the embodiments shown.

아래에서 본 발명에 따른 에어 나이프에서 유체가 분사되는 과정에 대하여 설명이 된다. The process of jetting fluid from the air knife according to the present invention will be described below.

도 2는 본 발명에 따른 에어 나이프의 실시 예를 도시한 것이다. 2 shows an embodiment of an air knife according to the present invention.

도 2의 위쪽은 에어 나이프(10)의 전면 및 측면을 각각 도시한 것이고 그리고 아래쪽은 뒤쪽 면을 도시한 것이다. The upper part of Fig. 2 shows the front and side of the air knife 10 respectively, and the lower part shows the rear side.

도 2를 참조하면, 커넥터(21)를 통하여 에어 나이프(10)의 몸체 내부로 공기 또는 물과 같은 유체가 공급될 수 있고 그리고 공급된 유체는 압력 제어 공간(112)으로 공급이 될 수 있다. 압력 제어 공간(112)은 유체의 공급으로 인하여 공간 전체가 유체로 채워지면서 일정한 압력으로 유지될 수 있다. 압력 제어 공간(112)의 유체는 분사 가이드(113)를 통하여 일정한 폭을 가지면서 길이 방향에 대하여 전체적으로 일정한 압력으로 공급이 될 수 있다. 이후 유체는 몸체(11)의 전면(111)과 커버(12)의 대향 면(121) 사이에 형성되고 분사 가이드(113)와 연결되는 분사 갭(13)을 통하여 분사될 수 있다. 분사 갭(13)의 간격은 위에서 설명이 된 것처럼, 갭 제어 슬릿(16)에 의하여 조절될 수 있다. 분사 갭(13)을 통하여 분사되는 유체는 전체적으로 얇은 천과 같은 형상을 가지면서 에어 나이프(10) 외부로 분사될 수 있다. Referring to FIG. 2, a fluid such as air or water may be supplied into the body of the air knife 10 through the connector 21, and the supplied fluid may be supplied to the pressure control space 112. The pressure control space 112 can be maintained at a constant pressure as the entire space is filled with fluid due to the supply of the fluid. The fluid in the pressure control space 112 can be supplied through the injection guide 113 at a constant pressure with respect to the longitudinal direction with a constant width. The fluid may be injected through the injection gap 13 formed between the front face 111 of the body 11 and the opposed face 121 of the cover 12 and connected to the injection guide 113. The spacing of the ejection gaps 13 can be adjusted by the gap control slit 16, as described above. The fluid ejected through the jetting gap 13 can be ejected out of the air knife 10 as a whole with a thin cloth-like shape.

분사 갭(13)의 간격이 조절될 필요가 있는 경우 갭 제어 슬릿(16)이 교체되거나 또는 갭 제어 슬릿(16)을 분사 갭(13)의 방향으로 삽입 깊이가 조절될 수 있다. 몸체(11)와 커버(12)는 다양한 고정 수단(B4, B5, B6)에 의하여 서로 결합이 될 수 있고 갭 제어 슬릿(16)은 분리 가능하도록 결합될 수 있다. The gap control slit 16 can be replaced or the depth of insertion of the gap control slit 16 in the direction of the injection gap 13 can be adjusted if the gap of the injection gap 13 needs to be adjusted. The body 11 and the cover 12 may be coupled to each other by various fixing means B4, B5 and B6 and the gap control slit 16 may be detachably coupled.

도 2에 도시된 것처럼, 분사 갭(13)이 형성되는 위치에서 커버(12)는 몸체(11)에 비하여 외부로 일정 길이만큼 돌출이 될 수 있고 몸체(11)의 경사 면(111a)과 커버(12)의 경사 면(122)에 의하여 분사 갭(13)의 날카로운 끝 부분이 형성될 수 있다. 커버(12)의 돌출 부분과 에어 나이프(10)의 날카로운 끝 부분은 유체가 일정한 폭으로 정해진 위치로 분사될 수 있도록 한다. 2, the cover 12 may protrude to the outside by a predetermined length relative to the body 11 at a position where the injection gap 13 is formed, and the inclined face 111a of the body 11, The sharp end of the injection gap 13 can be formed by the inclined surface 122 of the nozzle 12. The projecting portion of the cover 12 and the sharp end portion of the air knife 10 allow the fluid to be injected to a predetermined position with a predetermined width.

본 발명에 따른 에어 나이프(10)는 엘시디 기판, 웨이퍼 또는 이와 유사한 기판의 이물질을 공기 또는 증류수에 의하여 세척이 될 수 있도록 한다. 다른 한편으로 본 발명에 따른 에어 나이프(10)는 공기 건조에 적용될 수 있다. 필요에 따라 이오나이저가 함께 적용이 될 수 있고 집진 설비가 함께 사용될 수 있다. 다양한 용도로 본 발명에 따른 에어 나이프(10)가 적용될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 의하여 제한되지 않는다. The air knife 10 according to the present invention allows the foreign substance of the LCD substrate, the wafer or the like substrate to be cleaned by air or distilled water. On the other hand, the air knife 10 according to the present invention can be applied to air drying. Ionizers can be applied together as needed and dust collectors can be used together. The air knife 10 according to the present invention can be applied for various purposes and the present invention is not limited by the embodiments shown.

본 발명에 따른 에어 나이프는 이중 공간을 형성하여 유체를 분사시키는 것에 의하여 균일한 유체의 분사가 가능하도록 한다는 이점을 가진다. 또한 본 발명에 따른 에어 나이프 는 에어 갭의 조절을 통하여 공기 또는 물의 분사가 가능하도록 하고 이로 인하여 건조 장치 또는 세척 장치로 사용될 수 있도록 한다는 장점을 가진다. 추가로 본 발명에 따른 에어 나이프 는 에어 갭을 조절하는 것에 의하여 유량 및 분사 거리가 제어되도록 하고 그리고 다양한 소재에 따라 다양한 형태의 분사 제어를 통하여 피세정물의 보호가 가능하도록 한다는 장점을 가진다. The air knife according to the present invention has an advantage that a uniform space can be formed by forming a double space to inject a fluid. In addition, the air knife according to the present invention has an advantage that air or water can be sprayed through the adjustment of the air gap and thus can be used as a drying device or a cleaning device. In addition, the air knife according to the present invention has an advantage that the flow rate and the spray distance can be controlled by adjusting the air gap, and the object to be cleaned can be protected through various types of injection control according to various materials.

위에서 본 발명의 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, . The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

11; 몸체 12: 커버
13: 분사 갭 16: 갭 제어 슬릿
111: 전면 112: 압력 제어 공간
113: 분사 가이드 113a: 유량 연결 면
121: 대향 면 122: 경사 면
11; Body 12: Cover
13: injection gap 16: gap control slit
111: front side 112: pressure control space
113: injection guide 113a: flow connection surface
121: facing surface 122: inclined surface

Claims (3)

몸체(11) 내부에 길이 방향으로 형성된 압력 제어 공간(112);
압력 제어 공간(112)과 연결되고 몸체(11)의 한쪽 면을 따라 연장되는 분사 가이드(113);
몸체(11)의 한쪽 면에 결합되는 커버(12);
몸체(11)의 전면(111)과 커버(12)의 대향 면(121) 사이에 형성되고 분사 가이드(113)와 연결되는 분사 갭(13); 및
몸체(11)의 내부로 유체를 유입시키기 위하여 커넥터(21)를 포함하고,
상기 압력 제어 공간(112)과 분사 가이드(113)의 경계 면에 곡면 또는 꺾인 면으로 유량 연결 면(113a)이 형성되고, 압력 제어 공간(112)은 분사 가이드(113)에 비하여 큰 부피 공간을 형성하면서 분사 가이드(113)는 분사 갭(13)에 비하여 전면(111)을 기준으로 큰 높이를 가지도록 분사 가이드(113)와 압력 제어 공간(112)의 경계면으로부터 연장되는 것에 의하여 상기 커넥터(21)를 통하여 유입된 유체는 압력 제어 공간(112)에 체류되면서 일정 압력으로 유지되고 이로 인하여 압력 제어 공간(112)의 유체는 균일한 압력으로 분사 가이드(113)로 유도되고, 분사 가이드(113)의 연장 길이는 압력 제어 공간(112)의 경계 면으로부터 6.0 내지 7.0 ㎜가 되고 그리고 분사 가이드(113)의 끝 부분으로부터 분사 갭(13)에 이르는 유체가 유도되는 전면(111)의 나머지 길이는 6.5 내지 7.5 ㎜가 되는 것을 특징으로 하는 유량의 균일 분사를 위한 에어 나이프.
A pressure control space 112 formed in the longitudinal direction inside the body 11;
An injection guide 113 connected to the pressure control space 112 and extending along one side of the body 11;
A cover (12) coupled to one side of the body (11);
A jetting gap 13 formed between the front face 111 of the body 11 and the opposed face 121 of the cover 12 and connected to the jetting guide 113; And
And a connector (21) for introducing fluid into the interior of the body (11)
A flow connection surface 113a is formed on the boundary surface between the pressure control space 112 and the injection guide 113 as a curved surface or a bent surface and the pressure control space 112 has a larger volume space than the injection guide 113 The injection guide 113 extends from the interface between the injection guide 113 and the pressure control space 112 so as to have a large height with respect to the front face 111 as compared with the injection gap 13, The fluid in the pressure control space 112 is guided to the injection guide 113 at a uniform pressure and is guided to the injection guide 113, The remaining length of the front surface 111 from which the fluid leading from the end of the injection guide 113 to the injection gap 13 is guided is 6.5 to 7.0 mm from the boundary surface of the pressure control space 112, To 7.5 mm Wherein the air knife is for spraying uniformly the flow rate.
삭제delete 청구항 1에 있어서, 몸체(11)와 커버(12) 사이에 설치되고 차단 몸체(161) 및 측면 고정 유닛(162a, 162b)으로 이루어진 갭 제어 슬릿(16)을 더 포함하고, 상기 차단 몸체(16)는 가해지는 압력에 따라 변화되는 탄성 소재로 형성되거나 또는 폭 또는 높이 방향으로 서로 다른 두께로 형성되면서 분사 갭(13)의 방향으로 삽입 길이가 조절되도록 형성된 것을 특징으로 하는 균일 분사를 위한 에어 나이프.The apparatus according to claim 1, further comprising a gap control slit (16) between the body (11) and the cover (12) and consisting of a blocking body (161) and side fixing units (162a, 162b) Is formed of elastic material which changes according to the applied pressure or is formed so as to have different thicknesses in the width or height direction and to adjust the insertion length in the direction of the jetting gap (13). The air knife .
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