KR101402762B1 - 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법 - Google Patents

발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄 회로 기판(PCB, Printed Circuit Board)에 복수의 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)가 배열 실장되어 있는 LED부(100), 상기 LED부(100) 하부면을 덮어 보호하며, 상기 LED부(100)에서 발산되는 빛을 모아주고 확산시키는 렌즈부(200), 상부 하우징(301)과 하부 하우징(302)으로 이루어지되, 상기 렌즈부(200)를 이용하여 상기 LED부(100)를 상기 하부 하우징(302)에 고정하고 상기 LED부(100)에서 발생되는 열을 방출시키는 통풍구(310)를 구비하고 있으며, 상기 LED부(100)에 전원을 공급하는 하우징부(300) 및 상기 하부 하우징(302)의 하부 중앙에 형성되어 있는 돌출부에 결합되며, 적어도 하나의 센서를 이용하여 상기 센서로부터 실시간으로 센싱받은 정보에 의해서 상기 LED부(100)의 조도를 제어하는 제어부(400)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 방폭등에 관한 것이다.

Description

발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법 {Explosion-proof LED lamp and control method}
본 발명은 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 발광다이오드 방폭등의 제어를 위한 제어부를 구비함으로써, 작업자의 작업 환경에 따라서 상기 발광다이오드 방폭등의 조도를 자동 조절하여, 작업자가 안정적이며, 쾌적한 환경에서 작업을 수행할 수 있도록 하는 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가연성 가스 및 증기 또는, 분진에 의한 폭발 위험 분위기가 형성되는 곳이나 각종 인화성 물질을 취급하는 공장 등은 상시 위험성이 상존하는 지역이다. 이러한 위험 지역은 NEC(National Electric Code) 또는 IEC(International Electro-technical Committee)에서 위험 상태에 따라 0종, 1종, 2종 장소로 구분하여 분류하고 있는데, 이러한 위험 지역 중 0종과 1종 장소는 항상 화재, 폭발 및 열 발생으로 인한 위험성이 높아, 사용되는 전기기구에 대해서도 대개 방폭 구조를 가지도록 규정하고 있다.
한편, 폭발성 가스는 조명기구를 점멸할 때 일어나는 팽창과 수축에 의해 생긴 작은 틈새로도 침투할 수 있어, 기구를 밀폐하더라도 방폭 효과를 얻기가 쉽지 않다.
이에 따라서, 방폭등은 기구 내부에 폭발성 가스가 침투해서 폭발을 일으키더라도 인화되지 않도록 주위에 공기가 불활성 가스를 유입시킨 것이며, 이러한 방폭등은 일반적으로 백열등, 형광등, 메탈 할라이드, 저압 및 고압 수은등 등을 광원으로 사용하기 때문에 크기가 크고, 전력소비가 많은 문제점이 있다.
특히, 형광등과 같은 방전등을 광원으로 사용하는 경우에는, 방폭등의 과전류를 제어하기 위한 안정기를 사용하기 때문에, 부피가 커지며 전력소모가 많고, 설치 장소에 따라서 진동이 많이 발생하는 경우에는 방폭등이 불안정한 상태에 그대로 노출되기도 한다.
또한, 이러한 방폭등은 광원과 안정기의 방열이 제대로 이루어지지 않을 경웨, 과열로 인해 수명이 단축되고 매우 위험한 상황을 야기할 수 있는 단점이 있다.
한국등록특허 제10-1114947호("발광다이오드형 방폭등", 이하 선행문헌 1)에서는 종래 방폭등에서 사용하던 메탈 할라이드나 수은 또는 나트륨 등의 광원 대신 발광다이오드 광원 모듈로 대체하는 구성으로 변경하여 기존 방폭등에서 사용되는 광원에 비해 고효율이면서 에너지는 절감할 수 있고, 안정성을 확보할 수 있는 발광다이오드형 방폭등에 대해서 개시하고 있다.
그러나, 그 구조가 복잡하고 방열 성능이 뒷받침되지 못하여 조도가 급격히 저하되며 수명이 단축되는 문제점은 그대로이다. 또한, 방폭등 조도의 실시간 제어가 불가능하여, 불필요하게 전력이 낭비되는 문제점도 있다.
한국등록특허 제10-1114947호 (등록일자 2012.02.03.)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 발광다이오드 방폭등의 제어를 위한 제어부를 구비함으로써, 작업자의 작업 환경을 실시간으로 감지하여, 이에 따른 상기 발광다이오드 방폭등 조도를 자동 조절하여, 작업자의 별도 조작 없이도 가장 작업하기 알맞은 조도에서 안정적으로 작업을 수행할 수 있도록 하는 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등은, 인쇄 회로 기판(PCB, Printed Circuit Board)에 복수의 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)가 배열 실장되어 있는 LED부(100), 상기 LED부(100) 하부면을 덮어 보호하며, 상기 LED부(100)에서 발산되는 빛을 모아주고 확산시키는 렌즈부(200), 상부 하우징(301)과 하부 하우징(302)으로 이루어지되, 상기 렌즈부(200)를 이용하여 상기 LED부(100)를 상기 하부 하우징(302)에 고정하고 상기 LED부(100)에서 발생되는 열을 방출시키는 통풍구(310)를 구비하고 있으며, 상기 LED부(100)에 전원을 공급하는 하우징부(300) 및 상기 하부 하우징(302)의 하부 중앙에 형성되어 있는 돌출부에 결합되며, 적어도 하나의 센서를 이용하여 상기 센서로부터 실시간으로 센싱받은 정보에 의해서 상기 LED부(100)의 조도를 제어하는 제어부(400)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제어부(400)는 움직임 감지 센서 또는 충격 감지 센서 중 선택되는 적어도 어느 하나의 센서로 구성되는 센서부(410), 상황에 따른 조명 조도 데이터가 저장되어 있는 데이터베이스부(420) 및 상기 센서부(410)를 통해서 센싱받은 환경 정보와 상기 데이터베이스부(420)에 저장되어 있는 상황에 따른 조명 조도 데이터를 비교, 판단하여 상기 LED부(100)의 조도를 제어하는 조도 판단부(430)를 포함하여 구성되되, 상기 센서부(410)는 탈부착이 가능한 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 센서부(410)는 상기 하우징부(300)의 돌출부에 스크류 타입으로 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 센서부(410)는 상기 하우징부(300)의 돌출부에 플러그 타입으로 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 제어 방법은, 적어도 하나의 센서로부터 발광다이오드 방폭등이 구비되어 있는 작업장의 환경 정보 또는, 타이머로부터 시간 정보를 입력받는 작업장 환경 입력단계(S100), 기저장되어 있는 조명 조도 데이터베이스를 이용하여, 상기 작업장 환경 입력단계(S100)에서 상기 환경 정보 또는, 상기 시간 정보에 따른 상기 발광다이오드 방폭등의 조도를 판단하는 조도 판단 단계(S200) 및 상기 조도 판단 단계(S200)에서 판단된 상기 발광다이오드 방폭등의 조도에 맞춰서 상기 발광다이오드 방폭등에 구비되어 있는 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)의 조도를 제어하는 조도 제어 단계(S300)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 작업장 환경 입력 단계(S100)는 움직임 감지 센서 또는 충격 감지 센서 중 구비되는 적어도 어느 하나의 센서로부터 환경 정보를 센싱받는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법은 발광다이오드 방폭등의 제어를 위한 제어부를 구비함으로써, 작업자의 작업 환경을 실시간으로 감지하여, 이에 따른 상기 발광다이오드 방폭등의 조도를 자동 조절하여, 작업자가 별도의 조작없이도 작업하기 알맞은 조도에서 안정적으로 작업을 수행할 수 있다.
더불어, 본 발명에 따른 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법은 자동으로 조절되는 조도에 의해서, 소비전력을 획기적으로 절감하고, 조명 교체에 따른 유지보수 비용 또한 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 발광다이오드 방폭등을 메타부품으로 구성함으로써, 전체적인 하우징은 방폭 규격을 유지하면서도 추가적으로 필요 전력(W)에 따라서 발광다이오드의 탈, 부착이 가능하며, 또한 광원의 방향이나 작업 환경에 따라서 렌즈의 교환이 가능하여 필요한 목적에 따라 다양하게 활용할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 제어부를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 제어 방법을 나타낸 순서도이다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 발광다이오드 방폭등 및 그 제어 방법을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
이 때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등은 도 1에 도시된 바와 같이, 방폭 규격을 가지는 하우징부(300)의 내부에 LED부(100), 렌즈부(200) 및 상기 LED부(100)의 조도를 제어하는 제어부(400)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 하우징부(300)는 상부 하우징(301)과 하부 하우징(302)으로 이루어질 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등은 인쇄 회로 기판(PCB, Printed Circuit Board)에 복수의 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)가 배열 실장되어 있는 LED부(100)가 환형으로 형성되어, 상기 하부 하우징(302)에 고정되어 있으며,
상기 렌즈부(200)는 상기 LED부(100)의 하부면을 덮어 보호하며, 상기 LED부(100)와 동일하게 상기 하부 하우징(302)에 고정되어 있다.
상기 렌즈부(200)는 상기 LED부(100)에서 발산되는 빛을 모아주고 확산시켜주며, 이를 통해서 빛의 방향, 즉, 광원의 방향을 제어함으로써, 작업자가 원하는 조도의 광원을 원하는 방향으로 제어할 수 있다.
즉, 상기 하우징부(300)는 상기 LED부(100) 및 상기 렌즈부(200)를 고정하면서, 상기 LED부(100)에서 발생되는 열을 방출시키는 복수 개의 통풍구(310)를 구비하고 있다. 또한, 상기 LED부(100)에 전원을 공급하는 전원부를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등은 상기 LED부(100)에서 발생되는 열을 방출시키기 위해 상술한 바와 같이 상기 통풍구(310)외에도, 상기 LED부(100)와 상기 상부 하우징(301)의 사이에 히트 싱크(heat sink)를 더 구비할 수도 있다. 상기 히트 싱크를 통해서 좀 더 효율적으로 열을 방출시킬 수 있다.
더불어, 상기 하우징부(300)는 상술한 바와 같이, 방폭 규격을 가지면서도, 메타부품으로 구성함으로써, LED부(100)와 같은 광원과 다양한 부가적인 기능을 부품을 필요 전력에 따라서 추가적으로 탈, 부착하거나, 또는 광원의 방향이나 작업 환경에 따라서 렌즈부(200)를 변경함으로써, 다양한 목적에 맞게 상기 발광다이오드 방폭등을 활용할 수 있다. 이 때, 상기 발광다이오드 방폭등은 상기 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하부 하우징(302)을 형성하고 있다.
또한, 상기 발광다이오드 방폭등은 상기 제어부(400)를 상기 하부 하우징(302)의 중앙에 형성되는 돌출부에 형성함으로써, 상기 제어부(400)를 통해서 작업자 중심의 작업환경에 맞춘 상기 발광다이오드 방폭등의 조도 제어가 가능하여, 이에 따른 위험 시설군의 작업 환경을 최대한 쾌적하게 개선하여 작업자의 작업 능률을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 제어부(400)를 이용하여, 상기 발광다이오드 방폭등의 광원인 상기 LED부(100)의 조도가 작업 환경에 따라서 변경됨으로써, 불필요한 소비 전력 낭비를 막을 수 있으며, 이에 따른 유지보수 비용 또한 줄일 수 있다. 물론, 상기 발광다이오드 방폭등의 교체 주기가 길어짐에 따라서, 상기 발광다이오드 방폭등의 교체시 발생할 수 있는 전기 스파크에 의한 사고율도 낮아진다.
더불어, 상기 LED부(100)를 광원으로 이용함으로써, 기존의 방폭등에서 나타날 수 있는 점화폭발현상도 없앨 수 있고, 즉시 점등이 가능하다. 다시 말하자면, 기존의 방폭등의 경우, 작업자가 원하는 조도에 도달하기에 대기 시간이 있으므로 이에 따른 작업 시간이 길어지는 불편함이 있었으나, 상기 LED부(100)를 광원으로 이용함으로써 즉시 점등이 가능하여 이러한 불편함이 해소되었다.
다시 말하자면, 상기 제어부(400)는 상기 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하부 하우징(302)의 중앙에 형성되어 있는 돌출부에 결합되며, 적어도 하나의 센서를 이용하여 상기 센서로부터 실시간으로 센싱받은 작업환경 정보를 이용하여 상기 LED부(100)의 조도를 제어할 수 있다.
이를 위해서, 상기 제어부(400)는 도 6에 도시된 바와 같이, 센서부(410), 데이터베이스부(420) 및 조도 판단부(430)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 센서부(410)는 움직임 감지 센서 또는 충격 감지 센서 중 선택되는 적어도 어느 하나의 센서를 구비하여 구성될 수 있으며, 상기 센서부(410)는 작업 환경에 따라서 탈거 가능하다. 즉, 작업자의 작업 환경이 일정 기간동안 꾸준하게 일정한 조도가 요구되는 등의 별도의 조도가 필요 없는 경우에는, 상기 센서부(410) 자체를 탈거함으로써 이에 따른 비용절감의 효과를 볼 수 있다.
상기 움직임 감지 센서는 작업자의 움직임을 감지하여, 움직임이 있는 경우에는 상기 LED부(100)의 조도를 높이며, 움직임이 감지되지 않을 경우에는 상기 LED부(100)의 조도를 최소로 유지할 수 있다.
상기 충격 감지 센서는 작업장 내의 진동 및 충격을 감지할 수 있으며, 이를 상기 LED부(100)의 조도를 변화시키거나, 또는 특정 색상을 통해서 작업자에게 알릴 수 있다.
상기 데이터베이스부(420)는 상황에 따른 조명 조도 데이터가 미리 저장되어 있으며, 상기 조도 판단부(430)에서는 상기 센서부(410)를 통해서 센싱되는 작업장의 환경 정보와 상기 데이터베이스부(420)에 저장되어 있는 상황에 따른 조명 조도 데이터를 비교, 판단하여 상기 LED부(100)의 조도를 가장 알맞게 제어할 수 있다. 즉, 상기 제어부(400)는 작업자의 움직임 또는, 입력되는 조도값에 따라서, 작업자의 단순 이동, 정밀 공정 및 야간 작업을 인식하여 상기 LED부(100)의 조도를 이에 가장 적합하게 제어할 수 있다.
더불어, 상기 제어부(400)는 별도의 AP(Access Point) 연계부 및 모니터링부를 구성할 수도 있으며, 상기 AP 연계부를 통해서, 상기 충격 감지 센서에서 작업장 내의 진동 및 충격을 감지한 경우에, AP를 통해 해당 장비의 전원의 온(ON), 오프(OFF) 제어를 할 수도 있다.
상기 모니터링부를 통해서, 관리자는 실시간으로 상기 발광다이오드 방폭등의 조도 제어 상황을 확인할 수 있으며, 상기 센서부(410)를 통해서 센싱받은 환경 정보를 이용하지 않고, 관리자가 임의로 상기 발광다이오드 방폭등의 조도를 제어하여 작업자의 작업 환경을 변화시킬 수도 있다.
상기 센서부(410)는 도 4에 도시된 바와 같이, 2개의 접속 단자를 이용하는 플러그 형태로 구비될 수도 있으며, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하우징부(300)의 돌출부에 나사산에 의한 스크류 형태로 구비될 수도 있다.
이 때, 상기 센서부(410)를 나사 등의 별도의 체결 수단 없이 플러그 형태 또는, 스크류 형태로 상기 제어부(400)에 결합됨으로써, 상기 발광다이오드 방폭등의 폭발 또는 작업장의 위험 상황에서 발생할 수 있는 체결 수단에 의한 작업자의 2차 부상을 방지할 수 있다.
더불어, 상기 센서부(410)는 상기 LED부(100)에 전원을 공급하는 상기 하우징부(300)의 전원부와 연결되어, 상기 LED부(100)와 상기 전원부를 연결하는 매개체 역할을 할 수도 있다.
즉, 다시 말하자면, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등은 제어부(400)를 구비함으로써, 상기 제어부(400)의 센서부(410)를 이용하여 입력되는 작업장의 환경 정보를 토대로, 작업자 중심의 작업환경에 맞춘 조도를 판단하여 상기 LED부(100)의 조도를 제어할 수 있다.
이를 통해서, 불필요한 소비 전력 낭비뿐만 아니라, 상기 발광다이오드 방폭등의 교체 주기가 길어짐에 따라서, 유지 보수 비용 또한 줄일 수 있다. 교체에 따른 사고 위험율도 낮아지며, 무엇보다 작업자의 작업형태 및 작업상황에 따라 상기 발광다이오드 방폭등의 조도가 실시간으로 자동 제어됨으로써, 작업 능률을 높일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 제어 방법은 도 7에 도시된 바와 같이, 작업장 환경 입력 단계(S100), 조도 판단 단계(S200) 및 조도 제어 단계(S300)로 이루어질 수 있다.
상기 작업장 환경 입력 단계(S100)는 상기 제어부(400)의 센서부(410)에 구비되어 있는 상기 움직임 감지 센서 또는, 상기 충격 감지 센서로부터 상기 발광다이오드 방폭등이 구비되어 있는 작업장의 환경정보를 입력받을 수 있으며, 별도의 타이머를 구비하여, 상기 타이머로부터 입력받는 시간정보를 토대로 작업자의 야간 작업 여부를 판단할 수 있다.
상기 조도 판단 단계(S200)는 상기 제어부(400)의 데이터베이스부(420)에 미리 저장되어 있는 작업장의 상황에 따른 조명 조도 데이터를 이용하여, 상기 작업장 환경 입력 단계(S100)에서 전달받은 상기 환경 정보 또는, 상기 시간 정보를 상기 조명 조도 데이터와 비교하여 작업자의 능률을 향상시킬 수 있는 가장 알맞은 작업자의 조도를 판단하여, 상기 발광다이오드 방폭등의 조도, 즉, 상기 LED부(100)의 조도를 판단할 수 있다.
상기 조도 제어 단계(S300)는 상기 조도 판단 단계(S200)에서 판단된 상기 발광다이오드 방폭등의 조도에 맞춰서 상기 LED부(100)의 조도를 제어할 수 있다.
즉, 다시 말하자면, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광다이오드 방폭등의 제어 방법은 상기 발광다이오드 방폭등의 내부에 별도의 제어부(400)를 구비함으로써, 상기 제어부(400)의 센서부(410)를 이용하여 입력되는 작업장의 환경 정보를 토대로, 작업자 중심의 작업환경에 맞춘 조도를 판단하여 상기 LED부(100)의 조도를 제어할 수 있다.
이를 통해서, 이를 통해서, 불필요한 소비 전력 낭비뿐만 아니라, 상기 발광다이오드 방폭등의 교체 주기가 길어짐에 따라서, 유지 보수 비용 또한 줄일 수 있다. 교체에 따른 사고 위험율도 낮아지며, 무엇보다 작업자의 작업형태 및 작업상황에 따라 상기 발광다이오드 방폭등의 조도가 실시간으로 자동 제어됨으로써, 작업 능률을 높일 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 소자 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기위해서 제공된 것 일 뿐, 본 발명은 상기의 일 실시예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐 아니라 이 특허 청구 범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100 : LED부
200 : 렌즈부
300 : 하우징부
301 : 상부 하우징 302 : 하부 하우징
310 : 통풍구
400 : 제어부
410 : 센서부 420 : 데이터베이스부
430 : 조도 판단부

Claims (6)

  1. 인쇄 회로 기판(PCB, Printed Circuit Board)에 복수의 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)가 배열 실장되어 있는 LED부(100);
    상기 LED부(100) 하부면을 덮어 보호하며, 상기 LED부(100)에서 발산되는 빛을 모아주고 확산시키는 렌즈부(200);
    상부 하우징(301)과 하부 하우징(302)으로 이루어지되, 상기 렌즈부(200)를 이용하여 상기 LED부(100)를 상기 하부 하우징(302)에 고정하고 상기 LED부(100)에서 발생되는 열을 방출시키는 통풍구(310)를 구비하고 있으며, 상기 LED부(100)에 전원을 공급하는 하우징부(300); 및
    상기 하부 하우징(302)의 하부 중앙에 형성되어 있는 돌출부에 스크류 타입 또는, 플러그 타입으로 결합되고 움직임 감지 센서 또는 충격 감지 센서 중 선택되는 적어도 어느 하나의 센서로 구성되는 센서부(410)를 포함하고, 상기 센서부(410)의 센서로부터 실시간 센싱받은 정보에 의해서 상기 LED부(100)의 조도를 제어하는 제어부(400);
    를 포함하여 구성되며,
    상기 센서부(410)는 탈부착이 가능한 것을 특징으로 하는 발광다이오드 방폭등.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부(400)는
    상황에 따른 조명 조도 데이터가 저장되어 있는 데이터베이스부(420); 및
    상기 센서부(410)를 통해서 센싱받은 환경 정보와 상기 데이터베이스부(420)에 저장되어 있는 상황에 따른 조명 조도 데이터를 비교, 판단하여 상기 LED부(100)의 조도를 제어하는 조도 판단부(430);
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 방폭등.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 인쇄 회로 기판(PCB, Printed Circuit Board)에 복수의 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)가 배열 실장되어 있는 LED부;
    상기 LED부 하부면을 덮어 보호하며, 상기 LED부에서 발산되는 빛을 모아주고 확산시키는 렌즈부;
    상부 하우징과 하부 하우징으로 이루어지되, 상기 렌즈부를 이용하여 상기 LED부를 상기 하부 하우징에 고정하고 상기 LED부에서 발생되는 열을 방출시키는 통풍구를 구비하고 있으며, 상기 LED부에 전원을 공급하는 하우징부; 및
    상기 하부 하우징의 하부 중앙에 형성되어 있는 돌출부에 스크류 타입 또는, 플러그 타입으로 결합되고 움직임 감지 센서 또는 충격 감지 센서 중 선택되는 적어도 어느 하나의 센서로 구성되는 센서부를 포함하고, 상기 센서부의 센서로부터 실시간 센싱받은 환경 정보에 의해서 상기 LED부의 조도를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성되는 발광다이오드 방폭등의 제어 방법에 있어서,
    상기 센서부의 센서로부터 상기 발광다이오드 방폭등이 구비되어 있는 작업장의 환경 정보 또는, 타이머로부터 시간 정보를 입력받는 작업장 환경 입력단계(S100);
    기저장되어 있는 조명 조도 데이터베이스를 이용하여, 상기 작업장 환경 입력단계(S100)에서 상기 환경 정보 또는, 상기 시간 정보에 따른 상기 발광다이오드 방폭등의 조도를 판단하는 조도 판단 단계(S200); 및
    상기 조도 판단 단계(S200)에서 판단된 상기 발광다이오드 방폭등의 조도에 맞춰서 상기 발광다이오드 방폭등에 구비되어 있는 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)의 조도를 제어하는 조도 제어 단계(S300);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 방폭등의 제어 방법.
  6. 삭제
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