KR101398698B1

KR101398698B1 - 착탈식 광 교통 표지판 설치방법

Info

Publication number: KR101398698B1
Application number: KR1020140009085A
Authority: KR
Inventors: 이상우; 김태영
Original assignee: 주식회사 엔라이트; 주식회사 누리플랜
Priority date: 2014-01-24
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2014-05-27

Abstract

본 발명은 기존에 설치된 다양한 종류의 표지판에 광섬유를 이용하는 발광 가능한 표지판을 신속하고 용이하며 해제 가능하게 설치할 수 있는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법을 제공한다.
본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법은, 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 형상 및 사이즈를 측정하여 설정하는 단계(S100); 상기 표식판(14)에 상응하거나 변경될 표식을 결정하여 표식장치(20)를 제작하여 준비하는 단계(S110); 상기 기존 표지판(10)의 표식판(14) 및 표식 장치(20)에 상응하는 결합부재(30)를 제작하여 준비하는 단계(S120); 상기 단계(S100)에서 측정된 기존 표지판(10)의 표식판(14) 및 표식장치(20)의 둘레에 상응하게 상기 결합부재(30)를 절단한 후 수용부(33)의 양 단부에 각각 2개의 고정공(331)을 천공하여 마무리 가공하는 단계(S130); 일정폭 및 두께를 갖는 플레이트를 준비하여 상기 결합부재(30)에 천공된 고정공(331)에 상응하는 연결공(411)을 천공하여 체결판(41)을 준비하고, 동시에 결합부재(30)의 고정공(331)과 체결판(41)의 연결공(411)과의 연통공에 삽입고정되는 체결편(42)을 준비하여 체결부재(40)를 준비하는 단계(S140); 상기 결합부재(30)를 기존 표식판(14) 및 표식장치(20)에 상응하게 동시적으로 굴곡 변형하여 예비 설치하는 단계(S150); 및 상기 결합부재(30)의 몸체부(31)의 단부를 상호 밀착시킨 상태에서 그 연결부에 체결부재(40)를 체결하여 설치 완료하는 단계(S160)를 포함한다.
로 구성된다.

Description

착탈식 광 교통 표지판 설치방법{Method for Constructing Desorptable Light Traffic Sign}

본 발명은 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존에 설치된 다양한 종류의 표지판에 광섬유를 이용하는 발광 가능한 표지판을 신속하고 용이하며 해제 가능하게 설치할 수 있는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 관한 것이다.

일반적으로, 도로, 인도뿐 아니라 다양한 종류의 장소에는 방향 또는 특정위치를 안내 또는 지시하기 위한 다양한 종류의 표지판, 예컨대 도로표지판, 교통표지판, 통합 표지판, 이정표 등이 설치되어 있으며, 운전자 또는 보행자에게 편의를 제공하기 위한 다양한 종류의 구조물들이 도로가 또는 다른 적정 위치에 설치되어 있다. 이와 같은 다양한 종류의 표지판 및 구조물들은 야간에도 운전자 또는 보행자에게 명확한 정보를 제공할 수 있도록 야광페인트 등을 이용하여 식별성을 제공하고 있다.

한편, 최근에는 야간의 식별성을 더욱 높이기 위해 각종 표지판 또는 구조물에 다양한 종류의 발광기구를 설치하거나 부가하여 전기 또는 태양열 전기를 이용한 발광방식을 채용하여 식별성을 높이고 있다. 이와 같은 발광방식의 표지판의 하나의 종래예로서 본 출원인이 출원하여 특허등록된 특허 제10-1265495호가 있다.

특허 제10-1265495호의 도로 안전 조명기구는, 빛을 발생시키는 광원장치와, 상기 광원장치로부터 받은 빛을 전달하는 다수의 광섬유를 활용하여 특정 디자인의 광섬유 조명을 실현시키는 광섬유 조명체와, 상기 광섬유 조명체를 보호하고 외부 프레임 역할을 하는 외장기구로 구성되며, 상기 광섬유 조명체는 여러 가지 형상의 디자인으로 침직된 상기 광섬유와, 동일한 컬러의 빛을 받는 광섬유를 모은 번들을 결속시키는 홀더와, 특정 디자인이 인쇄된 인쇄부를 가지고 상기 광섬유를 통해 전달된 빛을 반사시키는 고휘도의 반사시트와, 상기 반사시트에 접합되며, 상기 광섬유를 침직시키기 위하여 상기 반사시트의 표면을 뚫을 때 처짐 현상을 방지하여 상기 반사시트에 상기 광섬유를 자동 침직할 수 있게 하고 상기 광섬유의 강도와 평형을 유지케 하는 강화패널과, 침직된 상기 광섬유의 고정과 방수를 용이하게 하며, 상기 광섬유가 침직되는 상기 인쇄부의 크기와 동일한 크기의 고무판으로 구성되고, 상기 강화패널은 상기 반사시트에 상기 광섬유의 자동 침직을 가능케 하고 강도가 유지될 수 있도록 하는 압축발포PVC판과, 침직 시 상기 압축발포PVC판의 처짐현상을 보강하고 강도보강 및 평형 유지를 위한 알루미늄박판으로 구성되며, 상기 압축발포PVC판과 알루미늄박판은 접착제로 접합되고, 상기 외장기구는 상기 광섬유 조명체를 여러 가지 형태의 모양으로 만들기 위해 기본틀이 되는 베이스기구와, 상기 베이스기구의 외부를 감싸는 프레임 역할을 하면서 광섬유 빛의 상이 맺히는 전면기구로 구성되며, 상기 베이스기구는 상기 광섬유 조명체가 끼워지며 상하 각 1개씩 2개의 베이스프레임으로 이루어진 베이스프레임부와, 상기 베이스프레임부의 후면을 막아주는 후면커버로 이루어지고, 상기 전면기구는 상기 베이스프레임부가 내측에 끼워지며 상하 좌우 각 1개씩 4개의 외부프레임로 이루어진 외부프레임부와, 상기 외부프레임부의 전면에 끼워져 상기 광섬유 조명체에서 발산되는 빛이 스크린 효과로 상이 맺히게 하여 측면에서의 시인성을 좋게 하며, 정면에서는 발산되는 빛이 통과되는 투명체인 폴리카보네이트판으로 구성되는 광섬유를 통해 빛을 발산하도록 구성되어 있다.

상기와 같은 구성에 따라 상기 도로 안전 조명기구는 실내나 실외에 구분없이 사용할 수 있고, 조명패널을 개선하여 광섬유 자동 침직 기계장치로 자동 침직이 가능하게 하며, 야간에도 휘도가 뛰어나 안정적이고, 베이스기구 및 전면기구를 사용하여 어떤 형태의 외형 구조도 쉽게 적용할 수 있게 하며, 쉽게 만들 수 있고 제작비가 저렴한 광섬유 조명을 상용화 침직 기계장치로 실내용 및 실외용 광섬유 조명기구를 원하는 로고와 모양대로 프로그램화하여 CNC에서 작업할 수 있게 했으며, 섬세한 광섬유 조명을 자동 생산할 수 있고, 전력 소모가 적은 친환경적인 광섬유 조명을 대량 생산하여 품질 좋고 정교한 제품을 저렴한 가격으로 생산할 수 있는 작용효과를 제공한다.

그러나, 상기 도로 안전 조명기구는 기존의 도로 시설물을 전체적으로 대체 또는 교체하도록 구성된 것으로서, 기존의 도로 구조물을 철거 내지 제거한 후 새로운 표지판을 설치해야 하므로 그 비용이 현저하게 증가하게 되며, 신속하고 즉시적이며 용이하게 기존 도로시설물을 대체할 수 없어 작업성, 안전성 및 적용성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 전술된 문제점들을 해결하기 위해 발명된 건으로서, 본 발명의 목적은 기존 설치된 다양한 종류의 도로 표지판 및 시설물을 철거하거나 교체하지 않고 탈부착하도록 구성하여, 기존 교통 표지판을 이용하여 신속하고 용이하게 설치할 수 있는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 의하면, 기존에 설치된 표지판의 표식판에, 상기 표식판의 전방에 배치되며 전원을 공급받아 광을 발생시키기 위한 엘이디와, 상기 엘이디로부터 발생되는 광을 전달하도록 일단부가 상기 엘이디에 근접 설치되는 복수의 광섬유와, 각각의 상기 광섬유를 소정의 표식 상태로 고정 및 유지시키기 위한 홀딩패드와, 각각의 상기 광섬유에 의해 이루어진 표식을 외부로 전달하도록 상기 광섬유의 타단부가 표식상태로 침직되며 상기 홀딩패드의 전방에 밀착 배치되는 표식부와, 상기 표식부의 전면에 배치되어 상기 표식부를 외부로부터 보호하고 상기 표식부에서 발생되는 표식을 외부로 제공하기 위한 커버로 이루어진 표식장치; 상기 표식판의 외변 및 상기 표식장치의 외변을 포위하도록 형성된 몸체부와, 상기 몸체부의 일측부에 상기 표식판의 외변이 착탈 가능하게 결합되도록 형성된 제1결합부와, 상기 표식장치의 엘이디와 광섬유의 배치 및 설치공간을 확보하도록 형성된 수용부와, 상기 표식장치의 홀딩패드, 표식부 및 커버를 일체적으로 고정유지시키도록 형성된 제2결합부를 일체로 구비하는 결합부재; 및 상기 결합부재를 폐쇄상태로 고정 유지시키도록 상기 결합부재의 단부의 연결부에 밀착 접하도록 형성되는 체결판과, 상기 체결판을 상기 결합부재에 고정시키 위한 체결편으로 이루어진 체결부재를 포함하는 착탈식 광 교통 표지판을 설치하는 방법에 있어서, 상기 기존 표지판의 표식판의 형상 및 사이즈를 측정하여 설정하는 단계; 상기 표식판에 상응하거나 변경될 표식을 결정하여 표식장치를 제작하여 준비하는 단계; 상기 기존 표지판의 표식판 및 표식 장치에 상응하는 결합부재를 제작하여 준비하는 단계; 측정된 기존 표지판의 표식판 및 표식장치의 둘레에 상응하게 상기 결합부재를 절단한 후 수용부의 양 단부에 각각 2개의 고정공을 천공하여 마무리 가공하는 단계; 일정폭 및 두께를 갖는 플레이트를 준비하여 상기 결합부재에 천공된 고정공에 상응하는 연결공을 천공하여 체결판을 준비하고, 동시에 결합부재의 고정공과 체결판의 연결공과의 연통공에 삽입고정되는 체결편을 준비하여 체결부재를 준비하는 단계; 상기 결합부재를 기존 표식판 및 표식장치에 상응하게 동시적으로 굴곡 변형하여 예비 설치하는 단계; 및 상기 결합부재의 몸체부의 단부를 상호 밀착시킨 상태에서 그 연결부에 체결부재를 체결하여 설치 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 하나의 특징에 따르면, 상기 표식장치 제작 및 준비단계는, 각각의 광섬유의 일단부를 설정된 표식 또는 패턴에 따라 홀딩패드 및 표식부에 자동 침직방식으로 삽설 고정한 후 폴리우레탄 또는 에폭시 방수액을 홀딩패드의 배면에 도포하는 단계, 엘이디에 복수의 광섬유를 연결하고 표식판에 상응하거나 동일한 사이즈로 절단하여 가공하는 단계, 상기 광섬유를 설정된 표식에 따라 묶어 유지하는 단계, 상기 엘이디를 수축관으로 포위한 후 이어서 알루미늄 보호테이프로 감싸는 단계, 및 상기 표식부의 전면에 투명 폴리카보네이트 커버를 밀착 배치하는 단계를 포함한다.

본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 결합부재를 제작 및 준비하는 단계는, 금속재료 또는 합성수지 재료 압출성형 또는 2중 압출성형하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 결합부재의 예비 설치단계는, 상기 결합부재의 제1결합부의 홈부 중앙에 표식판의 상부를 삽입하고 동시적으로 제2결합부의 홈부에 표식장치의 세트화된 홀딩패드, 표식부 및 커버의 상부를 삽입하는 단계, 상기 결합부재의 몸체를 상기 표식판 및 표식장치의 외측변을 따라 굴곡 변형 시켜 표식판 및 표식장치의 외변이 결합부재의 제1결합부 및 제2결합부에 각각 삽입되도록 강제하여 설치하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 교통 표지판 설치 완료단계는, 상기 결합부재의 몸체부의 양 단부를 맞대기 연결하는 단계, 상기 결합부재의 각각의 고정공과 체결부재의 각각의 연결공을 상호 일치시켜 연통시키는 단계, 상기 고정공과 연결공과의 연통공에 체결편을 삽입하여 체결하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 의하면, 교통 표지판을 저렴한 가격으로 제조할 수 있고, 기존 표지판을 철거하거나 교체 없이 그 기존 표지판에 착탈 가능한 방식으로 설치할 수 있어 자원의 낭비를 방지할 수 있고 폐기물이 발생하지 않아 경제성, 신속성 및 환경성이 현저히 향상됨은 물론, 기존의 표지판에 해제 가능하게 설치할 수 있으므로 유지 보수가 용이함은 물론 기존 표식판의 형성에 관계없이 용이하게 설치할 수 있어 적용성이 향상되는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법이 적용되는 교통 표지판의 전체적인 구성을 보여주는 도면으로서, 제1실시예에 따른 결합부재가 적용된 분해사시도.
도 2는 도 1의 교통 표지판이 결합 또는 설치된 상태에서의 사시도.
도 3은 도 2의 선 Ⅲ-Ⅲ에 따른 단면도.
도 4는 도 1의 교통 표지판의 표식장치를 상세히 보여주는 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 적용되는 결합장치의 제2실시예를 보여주는 부분 절취 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 적용되는 표식장치의 다른 하나의 실시예를 보여주는 부분 확대단면도.
도 7 내지 9는 본 발명에 따른 착탈식 광 교통표지판 설치방법에 적용되는 결합부재의 다른 다양한 실시예를 보여주는 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법을 실시하기 위한 순서도.

이하 본 발명에 따른 착탈식 광 교통표지판 설치방법에 대한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 적용되는 착탈식 광 교통 표지판은 기존에 설치된 다양한 종류의 교통 표지판의 전면에 설치하기 위한 것으로서, 실제적으로 기존 설치된 교통 표지판의 상응하게 형성된다. 설명의 명확성을 위해 본 발명에 적용되는 하나의 실시예에서는 원판형의 기존 표지판에 적용하는 것으로 예시적으로 설명하였으나, 본 기술 분야의 당업자라면 본 발명의 적용이 이 형상으로 한정되지 않음은 자명하게 이해할 수 있을 것이다.

먼저 본 발명에 적용되는 착탈식 광 교통 표지판에 대해 설명하면, 부호 10은 기존의 교통 표지판이다. 그 기존 표지판(10)은 원형으로 제작되었으나, 이는 본 발명을 명확하게 설명하기 위한 하나의 실시예로 채용한 것이며, 본 기술 분양의 당업자들이라면 본 발명이 삼각형, 장방형, 정방형 등 다양한 형태의 교통 표지판은 물론 다른 목적의 표지판에도 적용됨을 자명하게 이해할 수 있을 것이다.

상기 기존 표지판(10)은 도로, 인도 등에 설치되는 지주(12)와, 상기 지주(12)에 클립, 볼트, 너트 등을 이용하여 고정되며 전면에 다양한 문자, 도안 등의 표식이 인쇄되거나 색인되어 있는 표식판(14)으로 이루어져 있다.

부호 20은 표식장치(20)로서, 상기 기존 표지판(10)의 전방에는 그 기존 표지판(10)의 표식판(14)에 상응하게 형성되며 운전자 또는 보행자들이 다양한 정보를 제공받을 수 있다. 그 표식장치(20)는 상기 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 전방에 배치되며 후술되는 다양한 구성요소들의 설치공간이 확보될 수 있도록 일정 간격으로 이격 배치되는 것이 바람직하다.

상기 표식장치(20)는 기본적으로 외부로부터 전원을 공급받아 광을 발생시키기 위한 엘이디(21)를 포함한다. 그 엘이디(21)는 상기 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 전면부에 위치하며, 실제적으로는 다양하게 설치될 수 있으며 개략적으로 도시된 콘트롤러(C)에 연결되어 전원을 공급받음은 물론 그 콘트롤러(C)에 의해 제어된다.

상기 엘이디(21)는 외부로부터의 차폐를 위해 고무로 형성된 수축관(211)으로 포위되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 엘이디(21) 및 수축관(211)은 상기 엘이디(21)로부터 발생되는 열을 외부로 방출시켜 열에 의한 고장을 방지하고 내구성 및 안정성 확보를 위해 알루미늄으로 형성된 보호테이프(212)에 의해 포위되는 것이 바람직하다.

그리고 상기 엘이디(21)에는 그 엘이디(21)로부터 발생되는 광을 소정의 목표지점으로 전달하기 위한 복수의 광섬유(22)가 연결되어 있다. 그 광섬유(22)는 일단부가 엘이디(21)에 연결되어 있으며 원하는 표식 도안에 따라 소정의 단위로 묶여지거나 그룹을 이루어 정렬되는 것이 바람직하다.

또한 상기 표식장치(20)는 상기 각각의 광섬유(22)를 소정의 표식 상태로 안정적으로 고정 및 유지시키기 위한 홀딩패드(23)를 포함한다. 그 홀딩패드(23)는 고무로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 각각의 광섬유(22)를 홀딩패드(23)에 침직한 후에는 폴리우레탄 또는 에폭시 방수액을 홀딩패드(23)의 배면에 도포하여 방수 및 방진은 물론 각각의 광섬유(22)가 수직하게 고정되도록 유지하는 것이 바람직하다.

또 상기 표식장치(20)는 상기 각각의 광섬유(22)에 의해 이루어진 표식을 외부로 전달하기 위한 표식부(24)를 포함한다. 그 표식부(24)는 상기 홀딩패드(23)의 전방에 밀착 배치되며, 그 홀딩패드(23)를 관통한 각각의 광섬유(22)의 단부가 소정의 표식 패턴으로 침직되어 고정되도록 형성되는 것이 바람직하다.

선택적으로, 상기 표식부(24)는 그 표식부(24)의 전체적인 강성 및 평형을 유지하도록 압축발포PVC판과 광섬유(22)의 침직시 그 압축발포PVC판의 처짐을 방지하고 평형을 유지하기 위한 알루미늄박판으로 이루어진 강화패널(241)과, 그 강화패널(241)의 전방에 밀착 배치되어 표식이 인쇄되거나 도안 되어있어 상기 광섬유(22)를 통해 전달된 빛을 반사시키기 위한 반사시트(242)로 이루어질 수 있다.

한편, 상기 표식부(24)의 전면에는 그 표식부(24)를 외부로부터 보호함은 물론 표식부(24)에서 발생되는 실제적인 표식을 외부로 제공하기 위한 커버(25)가 배치된다. 그 커버(25)는 자체적인 강도 및 표식부(24)의 보호를 위해 강성이 유지됨은 물론 표식을 통과시켜 외부로 제공할 수 있도록 투명재질로 형성되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 커버(25)는 강성 및 투명성을 위해 폴리카보네이트로 형성되는 것이 바람직하다.

부호 30은 본 발명에 적용되는 착탈식 광 교통 표지판을 기존표지판(10)을 철거하지 않고 표식판(14)에 표식장치(20)를 착탈 가능하게 설치하기 위한 결합부재이다.

상기 결합부재(30)는 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 외변 및 상기 표식장치(20)의 외변을 포위하도록 형성된 몸체부(31)를 포함한다. 상기 몸체부(31)의 폭은 상기 표식장치(20)의 엘이디(21) 및 광섬유(22)가 기존 표지판(10)의 표식판(14)과 표식장치(20) 사이에 충분하고 안정적으로 배치되어 유지될 수 있도록 설정되며, 또한 몸체부(31)의 길이는 기존 표지판(1O)의 표식판(14)과 표식장치(20)의 외변을 완전 포위하도록 설정되는 것이 바람직하다. 그 몸체부(31)는 알루미늄으로 형성되는 것이 바람직하며, 생산성 확보 및 제품의 균일성 확보를 위해 압출성형 방식으로 제조되는 것이 바람직하다.

선택적으로, 상기 몸체부(31)의 양 측변에는 상기 기존 표식판(14) 및 상기 표식장치(20)와의 용이한 결합 및 표식장치(20)로부터의 표식의 인식성 향상뿐 아니라 외관의 미려함을 위해 외측면으로부터 내측면을 향해 경사지게 형성되는 플랜지부(311)가 형성되는 것이 바람직하다.

상기 몸체부(31)의 일측부, 보다 상세하게는 설치시 후방의 내측에는 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 외변이 착탈 가능하게 결합되는 제1결합부(32)가 형성된다. 그 제1결합부(32)는 상기 기존 표식판(14)이 해제 가능하게 삽입되도록 형성된 홈부(321)와, 상기 홈부(321)의 후방면을 형성하며 외부로부터의 방수 및 방진을 위해 돌출 형성된 차폐부(322)와, 상기 홈부(321)의 전방면을 형성하고 상기 차폐부(322)에 대면하게 돌출 형성된 지지부(323)로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 결합부재(30)의 대체로 중앙부에는 상기 표식장치(20)의 엘이디(21)와 광섬유(22)의 배치 및 설치공간을 충분하게 확보하기 위한 수용부(33)가 제공된다. 상기 수용부(33)는 상기 제1결합부(32)의 지지부(323)와 후술되는 제2결합부의 지지부에 의해 구획되어 형성되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 수용부(33)의 양단부에는 상기 몸체부(31) 또는 결합부재(30)가 폐쇄상태를 이루도록 후술되는 체결부재에 의해 상호 맞대기 연결되도록 고정공(331)이 천공 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 결합부재(30)는 상기 표식장치(20)의 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)를 일체적으로 고정유지시키기 위한 제2결합부(34)를 포함한다. 그 제2결합부(34)는 상기 제1결합부(32)에 대칭적이며 또한 유사하게 형성된다. 즉, 상기 제2결합부(34)는 상기 표식장치(20)의 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)가 해제 가능하게 삽입되도록 형성된 홈부(341)와, 상기 홈부(341)의 전방면을 형성하며 외부로부터의 방수 및 방진을 위해 돌출 형성된 차폐부(342)와, 상기 홈부(341)의 후방면을 형성하고 상기 차폐부(342)에 대면하게 돌출 형성되며 상기 제1결합부(32)의 지지부(323)와 함께 상기 수용부(33)를 형성하도록 돌출 형성되는 지지부(343)로 이루어지는 것이 바람직하다.

선택적으로, 본 발명에 적용되는 착탈식 광 교통 표지판은 전술된 바와 같은 원형뿐 아니라 기존 표지판(10)의 표식판(14)에 상응하는 다양한 형태, 즉 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 정방형 또는 장방형, 삼각형, 마름모형 등 다양한 형태를 취할 수 있다.

부호 40은 상기 결합부재(30)를 페쇄상태로 고정 유지시키기 위한 체결부재(40)이다. 그 체결부재(40)는 금속 또는 합성수지로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 결합부재(30)의 단부의 연결 형상에 상응하게 대응할 수 있도록 다소의 탄성을 갖는 것이 바람직하다.

보다 상세히 설명하면, 상기 체결부재(40)는 소정의 의치에 상기 결합부재(30)의 몸체부(31)의 단부에 각각 형성된 고정공(331)에 상응하는 복수의 연결공(411)이 천공되며 상기 결합부재(30)의 단부의 연결부에 밀착 접하도록 형성되는 체결판(41)과, 상기 체결판(41)을 상기 결합부재(30)에 고정시키도록 상기 고정공(331)과 연결공(411)과의 연통공에 해제가능하게 삽입 고정되는 체결편(42)으로 이루어진다. 여기서, 상기 체결편(42)은 리벳 또는 볼트로 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 적용되는 착탈식 광 교통 표지판의 결합부재의 제2실시예에 따르면, 상기 결합부재(30)는 그 재질 및 구조를 다르게 할 수 있다. 보다 상세히 설명하면 그 결합부재(30)의 몸체부(31)를 다소의 탄성을 갖는 플라스틱과 같은 합성재질로 형성하고, 그 몸체부(31)의 수용부(33) 부분의 내부에 보강편(35)을 삽입하여 형성한다.

상기와 같이 결합부재(30)의 몸체부(31)의 수용부(33) 부분에 보강편(35)이 내재됨으로써 그 결합부재(30)의 전체적인 강성이 유지되어 안정성을 확보할 수 있다. 그리고 몸체부(31)가 탄성을 지님으로써 기존 표지판(10)의 표식판(14)에 상기 결합부재(30)를 용이하고 안전하게 장착할 수 있다. 또한 결합부재(30)를 압출성형 방식으로 제조하여 롤 방식으로 이송 내지 보관할 수 있어 취급이 용이할 뿐 아니라, 작업자 또는 취급자의 안전이 보장될 수 있다.

물론, 제2실시예에 따른 결합부재(30)의 제1결합부(32), 수용부(33), 제2결합부(34) 등의 구조 및 기능은 전술된 제1실시예에 따른 결합부재(30)의 해당 구성부품들과 동일 내지 유사하다.

이하, 전술된 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판의 설치방법에 대해 상세히 설명한다.

먼저 작업자 또는 시공자는 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판을 설치할 기존 표지판 또는 교체할 기존 표지판(10), 특히 그 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 형상 및 사이즈를 측정하여 설정한다(S100).

다음으로, 상기 표식판(14)에 상응하거나 변경될 표식을 결정하여 표식장치(20)를 제작하여 준비한다(S110). 여기서, 상기 표식장치(20)는 광을 발생시키기 위한 엘이디(21)를 고무로 형성된 수축관(211)으로 포위하여 보호하고 그 수축관(211)을 알루미늄 보호테이프로 감싸 엘이디(21)에서 발생되는 열을 방출시켜 열에 의한 고장을 방지하고 내구성 및 안정성 확보하도록 제조하여 준비한다.

보다 상세히 설명하면, 상기 표식장치(20)의 제작은 자동 침직방식을 이용하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 표식장치(20)의 제조방법에 의하면, 각각의 광섬유(22)의 일단부를 설정된 표식 또는 패턴에 따라 홀딩패드(23) 및 표식부(24)에 자동 침직방식으로 삽설 고정한 후 폴리우레탄 또는 에폭시 방수액을 홀딩패드(23)의 배면에 도포하여 방수 및 방진은 물론 각각의 광섬유(22)가 수직 고정되도록 유지한다. 그리고 엘이디(21)에 복수의 광섬유(22)를 연결하고 표식판(14)에 상응하거나 동일한 사이즈로 절단하여 마무리 가공한 후, 광섬유(22)를 설정된 표식에 따라 묶어 유지시킨다. 이어서, 상기 표식부(24)의 전면에 투명 폴리카보네이트 커버(25)를 밀착 배치하거나 별도로 제작하여 전체적인 표식장치(20)를 준비한다.

이어서, 기존 표지판(10)의 표식판(14) 및 표식 장치(20)에 상응하는 결합부재(30)를 제작하여 준비한다(S120). 그 결합부재(30)는 표식판(14)의 외변 및 상기 표식장치(20)의 외변을 포위하도록 형성된 몸체부(31)와, 표식판(14)의 외변이 착탈 가능하게 결합되는 제1결합부(32)와, 상기 표식장치(20)의 엘이디(21)와 광섬유(22)의 배치 및 설치공간을 충분하게 확보하기 위한 수용부(33)와, 상기 표식장치(20)의 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)를 일체적으로 고정유지시키기 위한 제2결합부(34)를 일체로 구비하도록 제조하여 준비한다. 특히, 그 결합부재(30)는 금속재료 또는 합성수지 재료를 준비하여 압출성형방식 또는 2중 압출 성형방식으로 제조하여 준비하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 단계(S100)에서 측정된 기존 표지판(10)의 표식판(14) 및 표식장치(20)의 둘레에 상응하게 절단한 후 수용부(33)의 양 단부에 각각 2개의 고정공(331)을 천공하여 마무리 가공한다(S130).

다음으로, 일정폭 및 두께를 갖는 플레이트를 준비하여 상기 결합부재(30)에 천공된 고정공(331)에 상응하는 연결공(411)을 천공하여 체결판(41)을 준비하고, 동시에 결합부재(30)의 고정공(331)과 체결판(41)의 연결공(411)과의 연통공에 삽입고정되는 리벳으로 이루어진 체결편(42)을 최종적으로 준비한다(S140).

이후 결합부재(30)를 기존 표식판(14) 및 표식장치(20)에 상응하게 동시적으로 굴곡 변형하여 예비 체결한다(S150). 즉, 결합부재(30)의 중앙부를 표식판(14) 및 표식장치(20)의 상부에 배치한 상태에서, 보다 상세히 하면 결합부재(30)의 제1결합부(32)의 홈부(321) 중앙에 표식판(14)의 상부를 삽입하고 동시에 제2결합부(34)의 홈부(341)에 표식장치(20)의 세트화된 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)의 상부를 삽입한다. 이후, 상기 결합부재(30)의 몸체(31)를 상기 표식판(14) 및 표식장치(20)의 외측변을 따라 굴곡 변형 시켜 표식판(14) 및 표식장치(20)의 외변이 결합부재(30)의 제1결합부(32) 및 제2결합부(34)에 각각 삽입되도록 강제하여 예비 체결한다. 물론, 상기와 같은 결합부재(30)의 예비 체결중에 상기 표식장치(20)의 엘이디(21) 및 광섬유(22)의 일부는 수용부(33)에 자동적으로 배치되어 유지된다. 또한, 그 엘이디(21)에 연결되는 콘트롤러(C) 또한 수용부(33)에 설치할 수 있다.

최종적으로 위와 같이 표식장치(20)가 결합부재(30)에 삽입되어 결합되면, 그 결합부재(30)의 몸체부(31)의 단부를 상호 밀착시킨 상태에서 그 연결부에 체결부재(40)를 체결하여 설치를 완료한다(S160). 즉, 상기 결합부재(30)의 몸체부(31)의 양 단부를 맞대기 연결시킨 상태에서, 결합부재(30)의 각각의 고정공(331)과 체결부재(40)의 각각의 연결공(411)을 상호 일치시켜 연통시킨후, 그 연통공에 리벳 또는 볼트 및 너트로 이루어진 체결편(42)을 삽입한 후 리벳팅 하거나 볼팅함으로써, 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판을 기존 표지판(10)의 표식판(14)에 해제 가능하게 설치 완료하는 것이다.

물론, 상기와 같은 설치 중 또는 설치 후에는 콘틀롤러(C)에 전원을 연결하거나 또는 태양전지를 연결하여야 하는바, 이 같은 전원의 연결 방식은 본 기술 분양의 당업자에게는 자명한 것으로써, 설명의 명확성을 위해 이에 대한 상세한 설명은 생략하였다.

이와 같이 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판을 기존 표지판(10)에 설치하면, 상기 결합부재(30)의 제1결합부(32)의 홈부(321)에 기존 표지판(10)의 표식판(14)이 삽입되고 그 표식판(14)의 테두리가 제1결합부(32)의 차폐부(322) 및 지지부(323)에 의해 견고하고 안정적으로 고정결합됨으로써 교통 표지판 전체가 안정적인 장착을 유지할 수 있는 것이다.

또한, 상기 결합부재(30)의 제2결합부(34)의 홈부(341)에는 표식장치(20)의 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)가 일체적으로 삽입되고 커버(25)의 전면 테두리부와 홀딩패드(23)의 배면 테두리부가 각각 차폐부(342) 및 지지부(343)에 의해 견고하고 안정적으로 유지될 수 있는 것이다.

한편, 본 발명에 따른 설치방법에 적용되는 착탈식 광 교통 표지판의 제2실시예에 따른 결합부재(30)를 적용하는 경우에는, 몸체부(31)가 다소의 탄성을 갖는 플라스틱과 같은 합성재질로 형성되고 보강부재(35)가 내재됨으로써, 전체적인 강성을 유지하는 반면 표식장치(20)를 기존 표지판(10)의 표식판(14)에 더욱 용이하고 안전하게 장착할 수 있다. 더욱이, 몸체부(31)의 탄성으로 인해 결합부재(30)를 롤 방식으로 유지 및 관리할 수 있어 취급성이 향상되는 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 착탈식 광 교통 표지판 설치방법에 의하면, 기존 교통 표지판을 철거하거나 교체하지 않고 해제 가능하게 용이하고 신속하게 해당 기존 표지판에 결합하여 설치함으로써, 자원의 낭비를 방지하고 경제성 및 친환경성을 유지할 수 있는 것이다.

더욱이, 기존 표지판의 표식판의 형상 및 사이즈에 무관하게 적용할 수 있고, 필요시 분해가 가능하여 유지 및 보수가 용이하며, 고장시 해당 부분만을 신속하게 수리 및 교체할 수 있어 작업성 및 적용성이 향상되는 것이다.

이상에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였으나, 본 기술분야의 당업자라면 특허청구의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있으나, 이는 본 발명의 범위내에 속함이 자명하다 할 것이다.

10: 기존 표지판 12: 지주
14: 표식판 20: 표식장치
21: 엘이디 22: 광섬유
23: 홀딩패드 24: 표식부
25: 커버 30: 결합부재
31: 몸체부 32: 제1결합부
33: 수용부 34: 제2결합부
35: 보강편 40: 체결부재
41: 체결판 42: 체결편

Claims

기존에 설치된 표지판(10)의 표식판(14)에, 상기 표식판(14)의 전방에 배치되며 전원을 공급받아 광을 발생시키기 위한 엘이디(21)와, 상기 엘이디(21)로부터 발생되는 광을 전달하도록 일단부가 상기 엘이디(21)에 근접 설치되는 복수의 광섬유(22)와, 각각의 상기 광섬유(22)를 소정의 표식 상태로 고정 및 유지시키기 위한 홀딩패드(23)와, 각각의 상기 광섬유(22)에 의해 이루어진 표식을 외부로 전달하도록 상기 광섬유(22)의 타단부가 표식상태로 침직되며 상기 홀딩패드(23)의 전방에 밀착 배치되는 표식부(24)와, 상기 표식부(24)의 전면에 밀착 배치되어 상기 표식부(24)를 외부로부터 보호하고 상기 표식부(24)에서 발생되는 표식을 외부로 제공하기 위한 커버(25)로 이루어진 표식장치(20); 상기 표식판(14)의 외변 및 상기 표식장치(20)의 외변을 포위하도록 형성된 몸체부(31)와, 상기 몸체부(31)의 일측부에 상기 표식판(14)의 외변이 착탈 가능하게 결합되도록 형성된 제1결합부(32)와, 상기 표식장치(20)의 엘이디(21)와 광섬유(22)의 배치 및 설치공간을 확보하도록 형성된 수용부(33)와, 상기 표식장치(20)의 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)를 일체적으로 고정유지시키도록 형성된 제2결합부(34)를 일체로 구비하는 결합부재(30); 및 상기 결합부재(30)를 폐쇄상태로 고정 유지시키도록 상기 결합부재(30)의 단부의 연결부에 밀착 접하도록 형성되는 체결판(41)과, 상기 체결판(41)을 상기 결합부재(30)에 고정시키기 위한 체결편(42)으로 이루어진 체결부재(40)를 포함하는 착탈식 광 교통 표지판을 설치하는 방법에 있어서,
상기 기존 표지판(10)의 표식판(14)의 형상 및 사이즈를 측정하여 설정하는 단계(S100);
상기 표식판(14)에 상응하거나 변경될 표식을 결정하여 표식장치(20)를 제작하여 준비하는 단계(S110);
상기 기존 표지판(10)의 표식판(14) 및 표식 장치(20)에 상응하는 결합부재(30)를 제작하여 준비하는 단계(S120);
상기 단계(S100)에서 측정된 기존 표지판(10)의 표식판(14) 및 표식장치(20)의 둘레에 상응하게 상기 결합부재(30)를 절단한 후 수용부(33)의 양 단부에 각각 2개의 고정공(331)을 천공하여 마무리 가공하는 단계(S130);
일정폭 및 두께를 갖는 플레이트를 준비하여 상기 결합부재(30)에 천공된 고정공(331)에 상응하는 연결공(411)을 천공하여 체결판(41)을 준비하고, 동시에 결합부재(30)의 고정공(331)과 체결판(41)의 연결공(411)과의 연통공에 삽입고정되는 체결편(42)을 준비하여 체결부재(40)를 준비하는 단계(S140);
상기 결합부재(30)를 기존 표식판(14) 및 표식장치(20)에 상응하게 동시적으로 굴곡 변형하여 예비 설치하는 단계(S150); 및
상기 결합부재(30)의 몸체부(31)의 단부를 상호 밀착시킨 상태에서 그 연결부에 체결부재(40)를 체결하여 설치 완료하는 단계(S160)를 포함하는 것을 특징으로 하는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법.
제1항에 있어서, 상기 표식장치(20) 제작 및 준비단계(S110)는, 각각의 광섬유(22)의 일단부를 설정된 표식 또는 패턴에 따라 홀딩패드(23) 및 표식부(24)에 자동 침직방식으로 삽설 고정한 후 폴리우레탄 또는 에폭시 방수액을 홀딩패드(23)의 배면에 도포하는 단계, 엘이디(21)에 복수의 광섬유(22)를 연결하고 표식판(14)에 상응하거나 동일한 사이즈로 절단하여 가공하는 단계, 상기 광섬유(22)를 설정된 표식에 따라 묶어 유지하는 단계, 상기 엘이디(21)를 수축관(211)으로 포위한 후 이어서 알루미늄 보호테이프로 감싸는 단계, 및 상기 표식부(24)의 전면에 투명 폴리카보네이트 커버(25)를 밀착 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법.
제1항에 있어서, 상기 결합부재(30)를 제작 및 준비하는 단계(S120)는, 금속재료 또는 합성수지 재료 압출성형 또는 2중 압출성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법.
제1항에 있어서, 상기 결합부재(30)의 예비 설치단계(S150)는, 상기 결합부재(30)의 제1결합부(32)의 홈부(321) 중앙에 표식판(14)의 상부를 삽입하고 동시적으로 제2결합부(34)의 홈부(341)에 표식장치(20)의 세트화된 홀딩패드(23), 표식부(24) 및 커버(25)의 상부를 삽입하는 단계, 상기 결합부재(30)의 몸체(31)를 상기 표식판(14) 및 표식장치(20)의 외측변을 따라 굴곡 변형 시켜 표식판(14) 및 표식장치(20)의 외변이 결합부재(30)의 제1결합부(32) 및 제2결합부(34)에 각각 삽입되도록 강제하여 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법.
제1항에 있어서, 상기 교통 표지판 설치 완료단계(S160)는, 상기 결합부재(30)의 몸체부(31)의 양 단부를 맞대기 연결하는 단계, 상기 결합부재(30)의 각각의 고정공(331)과 체결부재(40)의 각각의 연결공(411)을 상호 일치시켜 연통시키는 단계, 상기 고정공(331)과 연결공(411)과의 연통공에 체결편(42)을 삽입하여 체결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 착탈식 광 교통 표지판 설치방법.