KR101396778B1 - 스플릿 롤러 베어링 및 그 설치방법 - Google Patents

스플릿 롤러 베어링 및 그 설치방법 Download PDF

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Abstract

스플릿 롤러 베어링에 관한 것으로,
원호상의 인너레이스(1)로 결합되는 상하 인너레이스부재(1b)(1a)와, 상기 인너레이스(1)의 내주면에 원호로 배치되는 다수의 롤러(r)와, 상기 롤러(r)를 감싸는 원호상의 아우터레이스(2)로 결합되는 상하 아우터레이스부재(2b)(2a)와, 상기 아우터레이스(2)를 감싸는 하우징(3)으로 결합되는 상하 하우징부재(3b)(3a) 및 상기 인너레이스(1)의 좌우 양측 배치되는 스페이서(4)로 결합되는 스페이서부재(4b)(4a)와, 상기 하우징(3)의 좌우 양측에 결합되는 사이드 커버(5)를 이루는 상하 사이드 커버부재(5b)(5a)로 분할형성하여 구성된 것이다.
본 발명에 의하면, 연주슬래브를 이송하는 이송롤러(R)의 원주면에 요입되게 구비된 복수의 베어링좌(ST)에 보다 좁게된 설치홈(G)을 통하여 상기 각 베어링부재를 삽입하여 스페이서(4), 인너레이스(1), 사이드 커버(5), 롤러(r), 아우터레이스(2) 및 하우징(3)의 설치순서로 결합설치함으로써 좁은 설치홈을 통하여 베어링좌에 스플릿 롤러 베어링을 용이하게 설치하여 이송롤러를 안전하게 지지할 수 있고 상기 설치홈이 좁게 된 만큼 이송롤러의 원주표면적이 상대적으로 증대되어 강판의 이송능력이 보다 형상되는 작용효과가 있다.

Description

스플릿 롤러 베어링 및 그 설치방법 {Split roller bearing and setting method thereof}
본 발명은 상하 및 좌우로 분리조립이 가능한 냉각형 스플릿 롤러 베어링(Split roller bearing) 및 그 설치방법에 관한 것으로 보다 상세하게 설명하면, 스플릿 롤러 베어링의 인너레이스(inner race)와 아우터레이스(outer race) 및 하우징은 상하로 분할 형성되고 동 인너레이스를 고정하는 스페이서 및 하우징의 좌우 사이드 커버는 상하 및 좌우로 분할형성되어 연속주조슬래브(Continuous Casting Slab)(이하 연주슬래브라 한다)의 이송롤러에 구비된 베어링좌의 폭에 비하여 베어링의 설치홈의 폭이 좁고 좁은상기 설치홈을 통하여 스플릿 롤러 베어링 부재를 삽입하여 베어링좌에 스플릿 롤러 베어링을 용이하게 결합하여 장착할 수 있게 된 것이다.
일반적으로 스플릿 롤러 베어링은 베어링 부재가 상하로 분할 형성되어 결합할 수 있게 되어 있고 샤프트나 롤러의 베어링좌에 베어링 부재를 상하에서 결합하여 장착하게 된다.
예를 들어 도1에 표시된 바와 같이, 종래 연주슬래브가 이송되는 일렬로 병설(竝設)된 다수의 이송롤러(R)에 소정의 간격을 두고 요입되게 구비된 복수의 베어링좌(ST)에 각각 통상의 스플릿 롤러 베어링(SB)이 장착되어 이송롤러(R)가 슬래브의 하중에 의해 휘어지는 것을 방지하고 원활하게 회전할 수 있게 지지되어 있다.
상기한 강판의 이송롤러(R)의 일정한 간격을 두고 구비된 복수의 베어링좌(ST)가 요입되어 있기 때문에 베어링좌(ST)의 폭(w)만큼 이송롤러의 원주표면적(s)이 감소된다. 따라서 슬래브(slab)에 대한 이송롤러의 접촉면적의 감소로 인해 슬래브의 이송능력이 그만큼 높지 못하고 연주슬래브가 변형될 우려가 있는 문제점이 있다.
상기한 슬래브의 이송롤러(R)의 원주 표면적을 보다 증대시키기 위하여 베어링좌(ST)의 설치홈(G)의 폭을 보다 좁게 한 경우에는 이송롤러(R)의 베어링좌(ST)에 종래의 스플릿 롤러 베어링(SB)을 설치할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 시정하기 위하여 연주슬래브의 이송롤러에 있어서, 이송롤러에 구비된 베어링좌의 설치홈의 폭이 보다 좁게 된 경우에도 베어링좌에 용이하게 설치할 수 있는 새로운 스플릿 롤러 베어링을 개발하였다.
본 발명의 목적은 슬래브를 이송하는 이송롤러의 일정한 간격으로 구비된 베어링좌의 설치 공간을 보다 베어링의 설치홈의 폭이 보다 좁게 되어도 베어링 설치홈을 통하여 상기 이송롤러의 베어링좌에 베어링을 용이하게 장착할 수 있는 새로운 스플릿 롤러베어링 및 그의 설치방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 스플릿 롤러 베어링의 인너레이스부재와 아우터레이스부재 및 하우징부재를 상하로 분할형성하고 인너레이스를 베어링좌에 고정하는 스페이서부재와 하우징(housing)의 사이드 커버부재는 상하 및 좌우로 분할형성하여 좁게 된 설치홈을 통하여 베어링부재를 삽입하여 베어링좌에 용이하게 설치할 수 있는 스플릿 롤러 베어링을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 슬래브의 이송롤러에 구비된 베어링좌의 설치홈이 좁은 경우에도 상하 좌우의 스페이서부재, 상하의 인너레이스부재, 상하 좌우의 사이드 커버부재, 롤러와 함께 아우터레이스부재를 순차적으로 결합한 다음 상하의 하우징부재를 사이드 커버 및 아우터레이스와 연접되게 결합하여 설치하는 스플릿 롤러 베어링의 설치방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 스플릿 롤러 베어링의 구성은 다음과 같다.
원호상의 인너레이스로 결합되는 반원호상으로 분할형성된 상하 인너레이스부재와, 인너레이스의 내주면에 배치되는 다수의 롤러와, 상기 롤러를 감싸는 원호상의 아우터레이스로 결합되는 반원호로 분할 형성된 상하의 아우터레이스부재와, 상기 아우터레이스의 외부 주위에 하우징으로 결합되는 하부 하우징부재(housing bottom members) 및 상부 하우징부재(housing upper members)와, 상기 인너레이스의 좌우 양측에서 베어링좌에 인너레이스를 고정하는 원호상의 스페이서로 결합되는 반호상으로 분할 형성된 상하의 스페이서부재(spacer members)와, 상기스페이서 및 하우징의 좌우 측면에 결합되는 사이드 커버를 이루는 상하 사이드 커버로 구성되어 있다.
상하 하우징의 내부에는 냉각 수로가 구비되고 하부 하우징부재에는 냉각 수로의 유입구와 유출구가 구비되어 있으며 상부 하우징에는 냉각수로의 가공 및 소제를 위한 요입부가 형성되고 요입부의 상부에는 상부 판체가 밀착되어 있다.
상하 및 좌우로 분할 형성된 베어링부재는 결합 후 볼트공 및 볼트 등의 체결수단에 의해 체결하게 되어 있다.
상기 베어링 부재는 각각 분리된 상태에서는 이송롤러에 구비된 베어링좌의 좁은 폭으로 된 설치홈으로 출입이 가능한 크기로 되어 있다.
이러한 구성으로 된 본 발명의 스플릿 롤러 베어링은 다음과 같은 설치방법에 의해 강판의 이송롤러의 베어링좌에 구비된 폭이 보다 좁은 설치홈을 통하여 베어링좌에 장착할 수 있다.
베어링좌의 공간은 베어링을 수용할 수 있는 공간 이외에 여유가 없고 설치홈은 베어링좌의 폭에 비하여 좁기 때문에 임의로 베어링부재를 조립한다면 베어링을 베어링좌에 장착할 수 없으므로 본 발명의 스플릿 롤러 베어링은 아래에 설명하는 베어링의 설치방법을 따라 설치해야 한다.
먼저, 슬래브의 이송롤러에 구비된 베어링좌의 설치홈을 통하여 베어링좌의 좌우 양측부분에 상하 좌우의 스페이서부재를 삽입하여 인너레이스의 설치간격을 두고 차례로 상하의 스페이서부재를 결합하여 체결수단으로 체결하여 설치한다.
상기 스페이서는 베어링좌의 좌우 양측 가장자리 측에 위치되어 있기 때문에 설치홈의 공간을 개방상태로 유지할 수 있다.
이어서, 상기 설치홈을 통하여 상하의 인너레이스 부재를 삽입하여 상기 스페이서의 사이의 베어링좌에 원호상으로 결합하여 체결수단으로 체결한다.
이로써 베어링좌에는 결합된 스페이서와 결합된 인너레이스에 의해 안전하게 장착유지된다.
다음에, 상하의 사이드 커버부재를 설치홈으로 삽입하고 좌우 양측의 상기 스페이서의 외주면에 원호상으로 사이드 커버부재를 결합하여 체결수단으로 체결한다. 통상적으로는 인너레이스에 아우터레이스를 롤러와 함께 결합하게 되나 그렇게 되면 좁은 설치홈이 아우터레이스에 의해 막히게 되어 사이드 커버를 삽입할 수 없다.
따라서 사이드 커버를 먼저 설치하는 것이다.
그 다음에, 롤러 및 하부 아우터레이스부재 및 하부 하우징부재를 설치홈으로 삽입하여 이미 인너레이스의 하부측에 하부 아우터레이스부재 및 하부 하우징 부재를 사이드 커버와 연접되게 결합한다. 상기 인너레이스와 하부 아우터레이스부재 사이의 원주 공간에 롤러를 배치한다.
끝으로, 상부 아우터레이스부재 및 상부 하우징부재를 설치홈으로 삽입하여 하부 아우터레이스부재 및 하부 하우징부재를 상하에서 각각 서로 결합하여 체결수단에 의해 서로 체결하여 스플릿 롤러 베어링의 설치를 완료한다.
상기 베어링좌에 장착된 스플릿 롤러 베어링은 베어링좌의 공간에 수용되기 때문에 설치홈의 외부로 베어링 부재가 돌출되지 않는다. 따라서 이송롤러에 의해 이송되는 연주슬래브에는 베어링부재가 접촉되지 않는다.
또한 하나의 이송롤러에는 복수의 베어링좌가 구비되어 있으며 각 베어링좌에 본 발명의 스플릿 롤러 베어링을 상기의 동일한 설치방법으로 장착한다.
또 하부 하우징에 구비된 냉각수의 유입구와 유출구에 외부의 냉각수 공급호스를 연관하여 하우징에 형성된 냉각수로를 통하여 냉각수를 순환시키어 슬래브의 900℃-1100℃의 고열로 부터 베어링부재를 안전하게 냉각유지한다.
또 이송롤러는 복수의 베어링에 의해 지지되어 있기 때문에 슬래브의 하중에 의해 휘지 않고 원활하게 회동되어 슬래브를 이송할 수 있다.
또 이송롤러의 베어링좌에 비하여 설치홈이 보다 좁게 되어있어도 본 발명의 스플릿 롤러 베어링 및 그 설치방법에 의해 용이하게 베어링을 설치할 수 있고, 상기 설치홈이 좁게 된 만큼 상대적으로 이송롤러의 원주표면적이 보다 증대되어 슬래브에 대한 이송능력이 보다 향상되고 증대된 원주면에 의해 연주슬래브의 복사열이 차단되어 베어링을 고열부터 보호하게 된다.
또한 본 발명의 스플릿 롤러 베어링부재를 좁은 폭의 설치홈을 통하여 슬래브의 이송롤러의 베어링좌에 스플릿 롤러 베어링을 장착하였기 때문에 이송롤러가 베어링에 의해 지지되어 슬래브의 하중에 이송롤러가 휘지 않고 원활하게 구동할 수 있다.
또한 하우징 내부에 구비된 냉각수로에는 외부에서 냉각수가 빠른 유속으로 공급순환되어 이송롤러에 의해 이송되는 연주슬래브의 고열로부터 베어링부재를 안전하게 냉각유지하게 된다.
또 사용 중 스플릿 롤러 베어링의 부재가 마모되는 경우에는 베어링 조립의 역순으로 베어링부재를 분해하여 간편하게 수리 및 교체가 가능하다.
물론 본 발명의 스플릿 롤러 베어링은 상기 슬래브의 이송롤러에 한정하는 것은 아니고 각종 기계기구의 베어링소재로 적용할 수 있다.
본 발명의 스플릿 롤러 베어링은 슬래브의 이송롤러에 구비된 베어링좌(bearing seat)의 설치홈으로 출입가능한 크기로 스플릿 롤러 베어링의 각 부재를 분할형성되어 설치홈을 통하여 베어링 부재를 삽입한 다음 베어링좌의 공간에서 베어링을 조립하여 장착할 수 있게 구성하였기 때문에 이송롤러의 좁은 설치홈을 통하여 베어링좌에 베어링을 용이하게 조립설치할 수 있다.
또 슬래브의 이송롤러에 구비된 베어링좌의 폭에 비하여 설치홈의 폭이 보다 좁게 되어 있어도 본 발명의 스플릿 롤러 베어링의 구성 및 베어링의 설치방법에 의해 베어링좌에 용이하게 베어링의 설치가 가능하기 때문에 좁은 설치홈에 의해 상대적으로 이송롤러의 표면적이 증대되어 슬래브에 대한 이송능력이 보다 향상될 수 있다.
하우징에는 냉각수로가 구비되어 있기 때문에 냉각수의 순환에 의해 슬래브의 고열로부터 베어링부재를 냉각유지할 수 있다.
또 이송롤러의 사용 중 베어링부재가 마모되면 베어링 조립의 역순으로 베어링부재를 분해하여 베어링을 용이하게 수리 및 교체할 수 있는 등 여러 가지 효과가 있다.
도1은 종래의 슬래브의 이송롤러에 구비된 베어링좌에 스플릿 롤러 베어링이 장착된 단면 예시도
도2는 본 발명의 종단면도
도3은 본 발명의 측면도
도4(a~h)는 본 발명의 스플릿 롤러 베어링을 이송롤러에 구비된 설치홈이 보다 좁게된 베어링좌에 설치방법의 단계별 예시도
본 발명의 스플릿 롤러 베어링 구성의 한 실시예를 첨부 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도2 및 도3에 표시된 바와 같이, 원호상의 인너레이스(1)로 결합되는 반원호상으로 분할형성된 된 하부 인너레이스부재(1a) 및 상부 인너레이스부재(1b)와, 상기 인너레이스(1)의 외주면에 원호로 배치되는 다수의 롤러(r)와, 상기 롤러(r)를 감싸는 원호상의 아우터레이스(2)로 결합되는 반원호로 분할 형성된 하부 아우터레이스부재(2a) 및 상부 아우터레이스부재(2b)와, 상기 아우터레이스(2)를 감싸는 하우징(3)으로 결합되는 하부 하우징부재(3a) 및 상부 하우징부재(3b)와, 상기 인너레이스(1)의 좌우 양측에 원호상의 스페이서(4)로 결합되는 반원호상으로 분할 형성된 하부 스페이서부재(4a) 및 상부 스페이서부재(4b)와, 상기 하우징(3)의 좌우 양측에 결합되는 사이드 커버(5)를 이루는 하부 사이드 커버부재(5a) 및 상부 사이드 커버 부재(5b)로 구성된다.
상기 스페이서(4)의 내주면의 요홈(4g)에는 O링(4r)이 내장되어 있고 상기 스페이서(4)와 접촉되는 상기 사이드 커버(5)의 하부면에 구비된 요홈(5g)에는 라미날 링(Laminar ring)(5r)이 내장되어 있다.
상기 사이드 커버(5)의 하단부 및 상단부에는 직각 단면의 실링돌조(sealing compound)(5c)가 형성되어 하우징(3)의 측면에 형성된 상하의 결합홈(3g)에 상기 실링돌조(5c)가 결합하게 되어 있다.
상기 하우징(3)의 하부 하우징부재(3a) 및 상부 하우징부재(3b)의 내부에는 냉각수로(3w)가 연통되게 구비되어 있고 하부 하우징부재(3a)의 하단부에 냉각수의 유입구(3n)와 유출구(3u)가 구비되어 있다.
상부 하우징 부재(3b)의 상단부에는 냉각수로(3w)와 연통된 요입부(3d)가 형성되고 상기 요입부(3d)의 상부에 상부 판체(3p)가 상부 하우징 부재(3b)의 상단부에 긴밀하게 결합되어 요입부(3d)가 밀폐되어 있다.
상하 및 좌우로 분할 형성된 상기 각 베어링부재에는 볼트공 및 볼트 등의 체결수단에 의해 체결하게 되어 있다.
상기한 각 베어링부재는 슬래브의 이송롤러(R)에 구비된 베어링좌(ST)의 좁은 폭으로 된 설치홈(G)으로 출입이 가능한 크기로 되어 있다.
이러한 구성으로 된 본 발명의 스플릿 롤러 베어링(SB)은 다음과 같은 설치방법에 의해 슬래브의 이송롤러(R)에 구비된 베어링좌(ST)에 폭이 보다 좁게 된 설치홈(G)을 통하여 장착한다.
(가) 스페이서의 설치단계
도4(a), 4(b)에 표시된 바와 같이, 슬래브의 이송롤러(R)에 구비된 베어링좌(ST)의 설치홈(G)을 통하여 상하의 스페이서부재(4b)(4a)를 삽입하여 인너레이스(1)를 설치할 간격을 두고 베어링좌(ST)의 좌우 양측에 상하의 스페이서부재(4b)(4a)에 의해 원호상의 스페이서(4)로 결합하여 체결수단으로 체결하여 설치한다.
이때 스페이서(4)의 내주면에 구비된 요홈(4g)에는 O링(4r)이 내장되어 있다.
도4(c)에 표시된 바와 같이, 상기 스페이서(4)의 외주면에는 라미날 링(5r) 이 다음에 설치할 사이드 커버(5)의 내주면에 구비된 요홈(5g)에 내장될 수 있게 원호상으로 결합된다.
베어링좌(ST)의 좌우 양측의 가장자리에 스페이서(4)가 위치되어 있기 때문에 설치홈(G)의 공간이 막히지 않고 개방상태로 유지 된다.
(나) 인너레이스의 설치단계
도4(d)에 표시된 바와 같이, 상기 설치홈(G)을 통하여 상하의 인너레이스부재(1b)(1a)를 삽입하여 좌우 양측의 상기 스페이서(1)의 사이의 베어링좌(ST)에 상하의 인너레이스부재(1b)(1a)에 의해 원호상의 인너레이스(1)로 결합하여 체결수단으로 체결한다.
이로써 베어링좌(ST)에 스페이서(4)와 인너레이스(1)에 의해 기초 베어링부재가 자리를 잡고 안전하게 설치하게 된다.
(다) 사이드 커버의 설치단계
도4(e)(f)에 표시된 바와 같이, 하부 사이드 커버부재(5a) 및 상부 사이드 커버부재(5b)를 설치홈(G)을 통하여 삽입하여 좌우 양측의 상기 스페이서(4)의 외주면에 상하의 상기 사이드커버부재(5b)(5a)에 의해 원호상의 사이드커버(5)로 결합하여 체결수단으로 체결한다.
통상적으로는 인너레이스(1)에 아우터레이스(2)를 롤러(r)와 함께 결합하는 것이 순서이지만 그렇게 되면 좁은 설치홈(G)이 아우터레이스(2)에 의해 막히게 되어 원호상의 사이드 커버(5)를 베어링좌(ST)의 공간으로 삽입할 수 없다. 따라서 원호상의 사이드 커버(5)를 먼저 설치하는 것이다.
(라) 롤러와 하부 아우터레이스부재 및 하부 하우징부재의 설치단계
도4(g)에 표시된 바와 같이, 하부 아우터레이스부재(2a) 및 하부 하우징부재(3a)를 설치홈(G)을 통하여 삽입하여 이미 설치된 인너레이스(1)의 하부 인너레이스부재(1a) 및 사이드커버(5)의 하부 사이드커버부재(5a) 사이에 하부 아우터레이스부재(2a) 및 하부 하우징부재(3a)를 결합한다. 이때 하부 사이드부재(5a)에 구비된 실링돌조(5c)가 하부 하우징부재(3a)에 구비된 요홈(3g)에 긴밀하게 결합된다.
하부 하우징부재(3a)에 의해 하부 아우터레이스부재(2a)가 안전하게 지지되므로 하부 아우터레이스(2a)와 하부 인너레이스부재(1a) 사이의 원주 공간에 롤러(r)를 삽입하여 인너레이스(1)의 원 주위에 배치한다.
(마) 상부 아우터레이스부재 및 상부 하우징부재의 설치단계
도4(h)에 표시된 바와 같이, 상부 아우터레이스부재(2b) 및 상부 하우징부재(3b)를 설치홈(G)으로 삽입하여 상부 아우터레이스부재(2b)를 하부 아우터레이스부재(2a)와 결합하여 체결수단으로 체결하고 상부 하우징 부재(3b)를 하부 하우징부재(3a)에 결합하여 체결수단으로 체결하여 베어링의 설치가 종료된다. 이때 상부 사이드부재(5b)에 구비된 실링돌조(5c)가 상부 하우징부재(3b)에 구비된 요홈(3g)에 긴밀하게 결합된다.
슬래브의 이송롤러(R)에 구비된 보다 좁게 된 설치홈(G)을 통하여 베어링좌(ST)의 공간에 본 발명의 스플릿 롤러 베어링(SB)을 상기한 본 발명의 설치방법에 의해 설치한 다음 하부 하우징부재(3a)에 구비된 냉각수의 유입구(3n)와 유출구(3u)에 외부의 냉각수 공급호스를 관접하여 하우징의 냉각수로(3w)를 통하여 냉각수를 고압으로 빠르게 순환시키어 냉각수로(3w)에서 고열에 의한 기포의 비듬현상을 방지하고 슬래브의 고열로부터 베어링부재를 냉각유지할 수 있게 한다.
본 발명의 스플릿 롤러 베어링부재를 좁은 폭의 설치홈(G)을 통하여 슬래브의 이송롤러(R)의 베어링좌(ST)에 스플릿 롤러 베어링(SB)을 장착하였기 때문에 이송롤러가 베어링에 의해 지지되어 슬래브의 이송롤러가 휘지 않고 원활하게 구동할 수 있다. 또 베어링좌의 설치홈이 좁아진 만큼 상대적으로 이송롤러의 표면적이 보다 증대되어 슬래브에 대한 이송능력이 보다 향상될 수 있다.
또 사용 중 스플릿 롤러 베어링의 부재가 마모되는 경우에는 베어링조립의 역순으로 베어링부재를 분해하여 간편하게 수리 및 교체가 가능하다.
1 : 인너레이스 1a : 하부 인너레이스부재 1b : 상부 인너레이스부재
2 : 아우터레이스 2a :하부 아우터레이스부재 2b : 상부 아우터레이스부재
3 : 하우징 3a : 하부 하우징부재 3b : 상부 하우징 부재 3d : 요입부
3g : 결합홈 3n : 유입구 3p : 상부판체 3u : 유출구 3w : 냉각수로
4 : 스페이서 4a : 하부 스페이서부재 4b : 상부 스페이서부재 4g : 요홈
4r : O링 5 : 사이드 커버 5a : 하부 사이드 커버부재
5b : 상부 사이드 커버부재 5c : 실링돌조 5g : 요홈 5r : 라미날 링 R : 슬래브의 이송롤러 r : 롤러 G : 설치홈 SB : 스플릿 롤러 베어링 ST : 베어링좌

Claims (8)

  1. 인너레이스와 아우터레이스 및 하우징이 상하로 분할되는 스플릿 롤러 베어링에 있어서,
    인너레이스(1)의 하부 인너레이스부재(1a) 및 상부 인너레이스부재(1b)와, 상기 인너레이스(1)의 외주면에 배치되는 다수의 롤러(r)와, 아우터레이스(2)의 하부 아우터레이스부재(2a) 및 상부 아우터레이스부재(2b)와, 하우징(3)의 냉각수로(3w)와 요입부(3d)가 형성된 상부 하우징부재(3b) 및 냉각수로(3w)와 냉각수로의 유입구(3n)와 유출구(3u)가 형성된 하부 하우징부재(3a)와, 상기 인너레이스(1)를 고정하는 좌우 및 상하로 분할된 하부 스페이서부재(4a) 및 상부 스페이서 부재(4b)와, 상기 하우징(3)의 좌우 양측에 결합되는 사이드커버(5)를 이루는 좌우 및 상하로 분할된 하부 사이드 커버부재(5a) 및 상부 사이드 커버부재(5b)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스플릿 롤러 베어링.
  2. 제1항에 있어서,
    사이드 커버(5)의 상하 사이드 커버부재(5) 및 상부 사이드 커버부재(5b)의 직각단부에 실링돌조(5c)가 형성되어 하우징(3)의 하부 하우징부재(3a)와 상부 하우징부재(3b)에 형성된 결합홈(3g)과 상기 실링돌조(5c)가 결합되고 상기 하부 사이드 커버부재(5a) 및 상부 사이드 커버부재(5b)의 내단부에 요홈(5g)이 형성되어, 상기 요홈(5g)에 라미날 링(5r)이 스페이서(4)에 밀착되게 내장되어 결합된 것을 특징으로 하는 스플릿 롤러 베어링.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 스플릿 롤러 베어링의 설치방법에 있어서,
    연주슬래브를 이송하는 이송롤러(R)에 형성된 베어링좌(ST)보다 좁게 된 설치 홈(G)을 통하여 설치할 수 있게 구성된 스플릿 롤러 베어링을 설치하기 위하여 상하 스페이서 부재(4b)(4a)에 의해 베어링좌(ST)의 좌우 양측에 스페이서(4)를 결합하여 설치하는 스페이서의 설치단계와;
    좌우 스페이서(4) 사이에 상하 인너레이스부재(1b)(1a)에 의해 인너레이스(1)에 결합하여 설치하는 인너레이스 설치단계와;
    상기 스페이서(4)의 외측에 상하 사이드 커버부재(5a)(5b)에 의해 사이드 커버(5)로 결합하여 설치하는 사이드 커버 설치단계와;
    상기 하부 인너레이스부재(1a)에 하부 아우터레이스부재(2a) 및 하부 하우징부재(3a)를 결합하고 하부 인너레이스부재(1a) 및 하부 아우터레이스부재(2a) 사이의 원주 공간에 롤러(r)를 배치하는 롤러와 하부 아우터레이스부재 및 하부 하우징부재의 설치단계와;
    상기 상부 인너레이스부재(1b)의 외측에 상부 아우터레이스부재(2b)와 하부 아우터레이스부재(2a)에 의해 아우터레이스(2)를 결합하고 상부 하우징부재(3b)와 하부 하우징부재(3a)에 의해 하우징(3)으로 결합하되 사이드커버(5)와 연접되게 결합하여 설치하는 상부 아우터레이스부재 및 상부 하우징부재를 설치하는 단계; 로구성된 것을 특징으로 하는 스플릿 롤러 베어링의 설치방법.
  8. 삭제
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