KR101392170B1 - Complexed yarn's processing method of a fiber for bath glove - Google Patents

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Abstract

A method for processing composite twisted fiber yarn for bathing gloves according to the present invention includes a step of firstly twisting 3-4 strands of fiber yarn of 30-30,000 denier in S- or Z-direction at a twist angle of 0-1.5 radian and a step of secondly twisting the twisted 3-4 strands of fiber yarn into one strand of yarn in the opposite direction at a twist angle of 0-1.5 radian.

Description

때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법{Complexed yarn's processing method of a fiber for bath glove}[0001] The present invention relates to a composite yarn processing method of a fiber for bath glove,

본 발명은 때밀이 장갑용의 섬유사의 복합연사 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 목욕할 때 피부를 마찰시키는 이태리 타올이나 장갑 등 루프구조 편직물의 편직에 사용되는 섬유사를 피부에 손상을 주지 않고 때가 잘 빠지는 특성을 부여한 때밀이 장갑용 섬유사의 3~4 플라이 복합연사 가공방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a composite yarn processing method for yarn-tight gloves, and more particularly, to a method of knitting yarns for knitting loop structure knitted fabrics such as Italian towels or gloves that rub the skin during bathing, The present invention relates to a method for processing composite yarns of three to four ply yarns for a glove compartment,

종래에는 피부맛사지용 직물의 섬유사는 단사를 2500TPM 전후로 강연을 부여하여 이를 셋팅하고 제직을 완료한 다음 후염하여 피부맛사지용 직물을 제조하고 있다.Conventionally, a fiber for a skin massage fabric is prepared by applying a single yarn around 2500 TPM, setting it, and completing a weaving process, followed by coating to produce a skin-massaging fabric.

이로 인하여 피부 맛사지용 직물은 단사를 강연시켜 셋팅한 다음 가공하여 제직하고 이를 다시 후염하여 피부 맛사지용 직물을 생산하는 공정의 한계에서 벗어나지 못하고 있고 이와 같은 공정으로 제직된 직물을 피부 맛사지용 타올로 사용하거나 재단 및 봉재공정을 거쳐 피부 맛사지용 장갑 등을 제조하고 있으나 열과 수분의 영향을 받게 되면 수축이 심하고 사용자의 피부상태에 따라 마찰시 피부에 손상을 가져오는 결점과 선염할 경우 셋팅이 풀어져 제직상태에서 섬유사가 말리는 스니알(snarl)현상으로 제직이 불가능하여 제직을 완료하여 후염으로 가공하므로 다양한 색상이나 디자인의 직물을 얻을 수 없는 폐단이 있어 왔다.
As a result, the fabric for skin massaging is not limited to the process of setting up a single yarn, setting the yarn, processing the yarn, and then regenerating the fabric to produce a skin massaging fabric. Such a fabric is used as a skin massaging towel Or cutting and sewing process. However, if it is affected by heat and moisture, shrinkage will be severe. If it is damaged due to the skin condition of the user, it will damage the skin. There has been a problem that a fabric of various colors or designs can not be obtained because it can not be woven by the phenomenon of snarl that the fiber yarn is dried and finished by weaving.

또한, 복합연사의 방법으로는 재봉사를 이용하여 사용하였으나 이는 강도를 보강시키기 위하여 100TPM정도로 1차 연사하고 이를 다시 50TPM 전후에서 2차 합연사하게 되는데 이는 재봉사의 강도 보강을 목적으로 하는 것에 불과할 뿐, 루프구조(말려있는 형태)를 갖는 고연사구조를 이루는 합연사의 기술에는 못 미치는 것이었다.
In order to reinforce the strength of the yarn, the yarn is firstly stretched at about 100 TPM, and then the yarn is re-stretched at about 50 TPM. This is merely for reinforcing the strength of the sewing thread, But it was inferior to the technique of the combined twist forming a high twisted structure having a loop structure (curled shape).

그리고, 상기 문제점을 개선한 것으로, 특허공개 제2000-7145호에서는 두 가닥의 섬유사를 각각 1차 1,200~2,700TPM으로 강연사하고 1차 연사된 두 가닥의 섬유사를 다시 한 가닥으로 600~1,300TPM으로 복합 연사한 섬유사는 셋팅의 공정이 해소됨은 물론 동섬유사를 이용하여 편직을 하게 되면 루프 구조로 인하여 통기성이 우수하고 쿳션이 향상되는 편직물을 얻게 된다고 기술하고 있다.
In order to solve the above problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-7145 discloses a method in which two strands of fiber yarn are first lapped at 1,200-2,700 TPM, and two strands of first stranded fiber yarn are further stranded at 600 to 1,300 The fiber yarn that is combined with the TPM eliminates the setting process, and when knitted using the fiberglass yarn, the knitted fabric having excellent air permeability and improved cushion due to the loop structure is obtained.

그러나 이 특허에서와 같이 두 가닥의 섬유사로부터 가공된 복합연사 섬유사는 피부맛사지용 소재로 사용시 촉감과 피부맛사지 기능이 우수하고 또 선염이 가능하고 연축이 적은 효과는 얻었으나, 보다 강력하고도 쿳션이 우수한 기능성 피부맛사지용 복합연사 섬유사를 얻는 데는 기대에 미치지 못하였다.
However, as described in this patent, the composite yarn fabric made from two strands of fiber yarn is excellent in the skin and the massage function when used as a material for skin massage, It has not been expected to obtain a composite yarn for excellent functional skin massage.

이에, 본 발명은 종래의 제반 결점을 해소할 수 있도록 보다 강력하고도 쿳션이 우수한 피부맛사지용 원단 또는 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a composite yarn processing method of fabric for skin massage or batting yarn for gloves, which is stronger and has excellent cushioning so as to overcome the conventional drawbacks.

본 발명의 다른 목적은 피부맛사지용으로 사용할 때 피부와 마찰시 피부에 손상이 없는 조직을 얻을 수 있는 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법을 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a composite yarn processing method for a garment fiber for a glove which can obtain a tissue which is free from damage to the skin when rubbing against skin when used for skin massage.

이와 같은 과제를 달성하기 위해 본 발명의 일 태양에 따른 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법은 30~3,000데니어의 섬유사 3~4 가닥을 S방향 또는 Z방향으로 동일한 방향으로 꼬이도록, 그리고 꼬임각은 0~1.5 라디안 범위로 1차 연사하고, 상기 1차 연사된 3~4 가닥의 섬유사를 한 가닥이 되도록 상기 꼬임 방향과 반대되는 방향으로 그리고 상기 꼬임각 범위와 동일한 값으로 2차 복합연사하여서 된 것을 특징으로 한다.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a composite yarn processing method of a textile yarn for a glove compartment, comprising 3 to 4 strands of 30 to 3,000 denier yarns twisted in the same direction in the S or Z direction, The yarn is firstly drawn in a range of 0 to 1.5 radians and the yarns of the first to third yarns are wound in a direction opposite to the twisting direction so as to form one strand of yarn, .

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 각 섬유사는 셀룰로오스계 재생 섬유, 실크, 합성섬유의 필라멘트사로 이루어진 것으로부터 선택된 1종이고, 상기 섬유사 3~4 가닥은 모두 동일한 섬도를 같거나, 다른 섬도를 가지며, 상기 1차 연사시 공급 장력을 5~500cN으로 하며, 상기 1차 꼬임시 꼬임각은 0~1.5 라디안 범위로 하며, 상기 1차 및 2차 연사공정을 마친 복합가공 섬유사를 70~120℃로 실 염색(yarn dyeing)하여 라이브리니스 현상 및 연축 현상을 해소하도록 한다.
According to a preferred embodiment of the present invention, each of the fiber yarns is one selected from the group consisting of filament yarns of cellulose-based regenerated fiber, silk and synthetic fibers, and all three or four strands of the fiber yarn have the same fineness, Wherein the first twist angle is in the range of 0 to 1.5 radians and the first twist angle and the second twist angle are in the range of 70 - And yarn dyeing is performed at 120 ° C to eliminate live linen phenomenon and contraction phenomenon.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 상기 일 태양에 따른 복합연사 가공방법에 의해 제조된 복합연사를 루프 구조로 편직하여서 된 때밀이 장갑이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a tightening glove obtained by knitting a composite yarn produced by the composite yarn processing method according to one aspect of the present invention into a loop structure.

본 발명에 따른 때밀이 장갑용 복합연사 가공방법은 보다 강력하고도 쿳션이 우수하고, 피부맛사지용으로 사용할 때 피부와 마찰시 피부에 손상이 없는 조직을 얻을 수 있는 때밀이 장갑용 3~4 플라이 복합연사 섬유사를 제공한다.
The present invention relates to a composite yarn processing method for a glove which is more powerful and has excellent cushioning property and which can obtain a tissue free from skin damage when it is used for skin rubbing, Lt; / RTI >

도 1은 본 발명에 따라 사용된 3-플라이형 복합가공사의 꼬임을 보여주는 것으로, (a)는 동일한 섬도를 갖는 3-플라이 섬유사의 꼬임을 예시하는 도면이고, (b)는 각기 다른 섬도를 갖는 3-플라이 섬유사의 꼬임을 예시하는 도면.
도 2는 복합가공사의 단사 연사 및 합연사 공정을 간략하게 보여주는 예시도.
도 3은 때밀이 장갑에 편직된 모습을 보여주는 도면.1 shows a twist of a 3-ply type composite construction used according to the present invention, wherein (a) illustrates a twist of a 3-ply fiber yarn having the same fineness, and (b) Drawing of the twist of a 3-ply fiber yarn.
Fig. 2 is an exemplary view showing a single yarn twist yarn and a combined twist yarn process of a multi-yarn construction.
Fig. 3 is a view showing a knitted in a glove compartment. Fig.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 상세하게 설명하는지만, 본 발명은 꼭 이것들에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 본 발명의 대표적인 실시예에서는 3-플라이 복합가공사를 취급하고 있으나, 4-플라이 복합가공사도 가능하며, 이들 각각의 싱글 얀의 섬도나 밀도를 서로 다르게 할 수도 있다.
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited thereto. For example, although the exemplary embodiment of the present invention deals with a three-ply composite construction, a four-ply composite fabricated yarn is also possible, and the single yarns of these single yarns may have different weights and densities.

그럼, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to exemplary embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따라 사용된 3-플라이형 복합가공사의 꼬임을 보여주는 것으로, 도 1(a)는 동일한 선밀도를 갖는 3-플라이 섬유사의 꼬임을 예시하고, 도 1(b)는 각기 다른 섬도를 갖는 3-플라이 섬유사의 꼬임을 예시한다. 경우에 따라서는 4-플라이형 복합가공사도 가능하다.1 shows a twist of a 3-ply type composite construction used in accordance with the present invention. Fig. 1 (a) illustrates a twist of a 3-ply fiber yarn having the same linear density, and Fig. 1 (b) Lt; RTI ID = 0.0 > 3-ply < / RTI > In some cases, a 4-ply type composite process is also possible.

도 1(a)에서는 동일한 섬도를 갖는 3개의 섬유사(single yarn: 1, 2, 3)를 같은 방향으로 좌꼬임(Z꼬임)한 것을, 그리고 도 1(b)에서는 다른 실시예로서 서로 다른 섬도를 갖는 3개의 섬유사(1, 2, 3)가 좌꼬임(Z꼬임)을 부여한 것을 보여준다.In Fig. 1 (a), three yarns 1, 2 and 3 having the same fineness are left-twisted (Z-twisted) in the same direction, and in Fig. 1 (b) Three fibers with fineness (1, 2, 3) give left twist (Z twist).

상기 각 섬유사는 셀룰로오스계 재생 섬유, 실크, 합성섬유의 필라멘트사로 이루어진 것으로부터 선택된 1종이며, 그의 섬도는 30~3,000데니어(denier)의 범위에서 3개의 섬유사가 모두 동일하거나, 도 1(b)에서와 같이 모두 다른 섬도를 갖도록 하여 표면 요철을 강화시킬 수도 있다(도 1의 가상원 부분 참조).Each fiber yarn is one selected from the group consisting of cellulose-based regenerated fibers, silk and synthetic filament yarns, and has a fineness in the range of 30 to 3,000 denier, The surface irregularities may be strengthened by having different finenesses as in FIG. 1 (see the imaginary circle part in FIG. 1).

도 2에 도시한 바와 같이, 상기 도 1에서의 3-플라이 섬유사(1, 2, 3)는 이태리 연사기 공법에 의해 각기 자체의 공급 보빈(4, 5, 6)으로부터 하부측의 보빈 스핀들(7, 8, 9)에 밀착되어 이동하는 벨트(10)의 좌측 또는 우측방향으로의 선택적인 이동에 따라 좌꼬임 또는 우꼬임으로 1차 연사된 것이다. 이와 같이 연사되는 각 섬유사는 공급시 공급 장력을 5~500cN으로, 그리고 꼬임각은 0~1.5 라디안 범위로 일괄적으로 또는 차별적으로 부여하여 하부로 공급된다. 이 때, 각 공급 보빈(4, 5, 6)의 회전속도는 3,000~10,000rpm으로 일정하다.As shown in Fig. 2, the 3-ply fiber yarns 1, 2 and 3 in Fig. 1 are formed by the Italian yarn manufacturing machine from the respective supply bobbins 4, 5 and 6 to bobbin spindles 7, 8, and 9, and is firstly twisted in left-twist or right-twist according to selective movement of the moving belt 10 in the left or right direction. Each fiber yarn thus twisted is supplied to the bottom by applying a supply tension of 5 to 500 cN at the time of feeding and a twist angle of 0 to 1.5 radians, collectively or differently. At this time, the rotation speed of each of the supply bobbins 4, 5, 6 is constant at 3,000 to 10,000 rpm.

하부로 공급되는 3-플라이 섬유사(복합가공사)는 링 연사기 공법에 의해 하부에 위치하는 권취 보빈(11)의 둘레에 설치된 링(12)에 걸려 회전하는 트래블러(13)에 단속되어 상기 각 섬유사와 같이 0~1.5 라디안 범위의 꼬임각으로 2차 합연사되어 권취 보빈(11)에 권취된다.The 3-ply fiber yarn (composite yarn construction work) supplied to the lower portion is interrupted by a traveler 13 which is caught by a ring 12 provided around a winding bobbin 11 located at the bottom by a ring spinning machine and rotated, And is wound around the winding bobbin 11 in a secondary saddle-like manner at a twist angle in the range of 0 to 1.5 radians.

상기 권취 보빈에 권취되는 복합가공사는 가급적 상기 3-플라이 섬유사(1, 2, 3)의 꼬임 형식과는 반대되는 꼬임 형식을 취하는 것이 좋다.
The composite working yarn wound on the winding bobbin preferably has a twist type opposite to that of the three-ply yarns 1, 2, 3.

상기와 같이, 30~3,000데니어의 섬유사 3 가닥을 각각 S방향 또는 Z방향으로 공급 장력 5~500cN 및 공급 보빈 회전속도 3,000~10,000rpm, 바람직하게는 6,000rpm으로 1차 연사하고, 1차 연사된 3 가닥의 섬유사를 한 묶음(복합가공사)으로 Z방향 또는 S방향(상기 1차 연사 꼬임과는 반대방향)으로 2차 복합연사하여 가공한 것이다.
As described above, three yarns of 30 to 3,000 denier yarns are firstly fed in the S direction or the Z direction at a feed tension of 5 to 500 cN and at a feed bobbin rotational speed of 3,000 to 10,000 rpm, preferably 6,000 rpm, The yarns are made of a composite yarn in a Z-direction or S-direction (opposite to the first twisting yarn) in a bundle (composite yarn construction).

이와 같은 본 발명의 복합가공사는 강연의 복합연사공정으로 인하여 연사된 섬유사가 토크를 받아 꼬이려는 성질의 라이브리니스(liveliness) 현상 및 연축현상(꼬임에 의한 섬유사가 길이방향으로 수축현상)이 생기므로, 이를 해소하기 위해 70~120℃로 실 염색(yarn dyeing)한 후, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 복합가공사를 루프 구조(14)를 갖는 때밀리 장갑(15)으로 편직(knitting)하여 사용하게 된다.
In the composite working yarn of the present invention as described above, there is a liveliness phenomenon and a twisting phenomenon in which the twisted fiber yarn tends to twist due to the twisted fiber yarn, In order to solve this problem, after yarn dyeing at 70 to 120 ° C, knitted fabrics are knitted with milling gloves 15 having the loop structure 14, as shown in FIG. 3, .

이와 같이 본 발명의 섬유사를 이용하여 때밀이 장갑용으로 루프 상태의 구조를 갖는 장갑 형태로 편직을 하게 될 경우, 제편된 편직물이나 장갑은 루프상으로 인하여 통기공이 조밀하게 형성되고 루프 구조도 변형이 생기지 않으므로, 피부와의 마찰시에 루프 구조의 섬유사로 편직된 직물은 통기공과 쿳션을 갖게 되어 피부의 손상을 해소할 수 있게 하고 피부에 묻은 이물질이나 때는 통기공으로 유입되었다가 통기공에서 세척시 쉽게 분리되는 것이다.As described above, when the fiber yarn of the present invention is knitted in the form of a glove having a loop structure for a batting glove, the knitted fabric or the glove of the knitted fabric or the glove is formed in a loop shape, The fabric knitted with the loop structure fiber at the time of friction with the skin has a ventilation hole and a cushion so that the damage of the skin can be solved and the foreign substance or the time when the skin is infiltrated into the ventilation hole, It is separated.

또, 본 발명의 섬유사를 이용하여 장갑을 편직하게 될 경우, 섬유사 제품의 루프 구조로 인한 통기공과 쿳션을 갖게 됨으로써, 피부 맛사지용은 물론 운동용이나 운전용 및 횟집에서 물고기를 잡아 회를 치는 용도의 장갑으로 사용할 때 통기성과 쿳션으로 인하여 피접촉물과의 촉감이 개선되고 미끄럼이 없어 편리하게 사용할 수 있게 되고 편직물로 편직하게 되면 통기성과 쿳션이 요구되는 피부맛사지 타올 등으로 사용할 수 있게 된다.In addition, when the gloves are knitted using the fiber yarn of the present invention, since the loop structure of the fiber yarn product has a ventilation hole and a cushion, it can be used for skin massage, as well as for exercise, driving, When used as a glove for use in a toothbrush, it is easy to use because of its breathability and cushion, and it can be used as a skin massage towel which requires air permeability and cushion if it is knitted with a knitted fabric .

또한, 종래의 2-플라이형 복합가공사에 비해 플라이 수를 늘려 3 내지 4-플라이로 형성함으로써 보다 강력하고도 쿳션이 우수하고, 피부맛사지용으로 사용할 때 피부와 마찰시 피부에 손상이 없는 조직을 얻을 수 있는 때밀이 장갑용 복합연사 섬유사를 제공하게 된다.
In addition, compared to the conventional two-ply type compounding construction, the number of plys is increased to form a three to four-ply structure, thereby providing a stronger and more effective cushioning structure. Thereby providing a comb-like twist yarn for a glove which can be obtained.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능할 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

1, 2, 3: 섬유사 4, 5, 6: 공급 보빈
7, 8, 9: 보빈 스핀들 10: 벨트
11: 권취 보빈 12: 링
13: 트래블러 14: 루프 구조
15: 때밀이 장갑1, 2, 3: fiber yarn 4, 5, 6: supply bobbin
7, 8, 9: Bobbin spindle 10: Belt
11: winding bobbin 12: ring
13: traveler 14: loop structure
15: gloves and gloves

Claims (7)

30~3,000데니어의 섬유사 3~4 가닥을 S방향 또는 Z방향으로 동일한 방향으로 꼬이도록, 그리고 꼬임각은 0~1.5 라디안 범위로 1차 연사하고,
상기 1차 연사된 3~4 가닥의 섬유사를 한 가닥이 되도록 상기 꼬임 방향과 반대되는 방향으로 그리고 상기 꼬임각과 동일한 범위로 2차 복합연사하여서 된 것을 특징으로 하는 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법.
3 to 4 strands of 30 to 3,000 denier yarns are twisted in the same direction in the S or Z direction and the twist angle is firstly twisted in the range of 0 to 1.5 radians,
Wherein the fiber yarns of the first to fourth yarns are subjected to a secondary composite yarn in a direction opposite to the twisting direction to be one strand and in the same range as the twist angle, .
제 1항에 있어서,
상기 각 섬유사는 셀룰로오스계 재생 섬유, 실크, 합성섬유의 필라멘트사로 이루어진 것으로부터 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 한 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법.
The method according to claim 1,
Wherein each of the fiber yarns is one selected from the group consisting of cellulose-based regenerated fibers, silk, and filament yarns of synthetic fibers.
제 1항에 있어서,
상기 섬유사 3~4 가닥은 모두 동일한 섬도를 같거나, 일부 다른 섬도를 가지는 것을 특징으로 하는 한 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the 3 to 4 strands of the fiber yarn have the same fineness or some different finenesses.
제 1항에 있어서,
상기 1차 연사시 공급 장력을 5~500cN으로 한 것을 특징으로 하는 한 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the feeding tension at the time of the first yarn drawing is 5 to 500 cN.
제 1항에 있어서,
상기 1차 꼬임시 꼬임각은 0~1.5 라디안 범위로 한 것을 특징으로 하는 한 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the twist angle in the first twist is in the range of 0 to 1.5 radians.
제 1항에 있어서,
상기 1차 및 2차 연사공정을 마친 복합가공 섬유사를 70~120℃로 실 염색(yarn dyeing)하여 라이브리니스 현상 및 연축 현상을 해소하도록 한 것을 특징으로 하는 한 때밀이 장갑용 섬유사의 복합연사 가공방법.
The method according to claim 1,
Characterized in that the composite processed fiber yarn after completion of the primary and secondary yarn finishing processes is subjected to yarn dyeing at 70 to 120 ° C to eliminate live linen development and contraction phenomenon, Way.
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 따른 복합연사 가공방법에 의해 제조된 복합연사를 루프 구조로 편직하여서 된 때밀이 장갑.
6. A glove made by knitting a composite yarn produced by the composite yarn processing method according to any one of claims 1 to 6 in a loop structure.
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