KR101391193B1 - Apparatus for manufacturing of weak-acidic hypochlorous acid water - Google Patents
Apparatus for manufacturing of weak-acidic hypochlorous acid water Download PDFInfo
- Publication number
- KR101391193B1 KR101391193B1 KR1020120081151A KR20120081151A KR101391193B1 KR 101391193 B1 KR101391193 B1 KR 101391193B1 KR 1020120081151 A KR1020120081151 A KR 1020120081151A KR 20120081151 A KR20120081151 A KR 20120081151A KR 101391193 B1 KR101391193 B1 KR 101391193B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrolytic
- water
- electrodes
- spacer
- hypochlorous acid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
- C25B1/265—Chlorates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
Abstract
본 발명은 미산성 차아염소산수 제조장치에 관한 것으로, 내부에 전해공간(16)을 구성하는 사각 프레임의 스페이서(18), 상기 스페이서(18)의 양측에 배치되어 상기 스페이서(18)와 함께 상기 전해공간(16)을 구성하는 한쌍의 전극(14, 14')과, 상기 전극(14, 14')의 외면에 결합되어 상기 전극(14, 14')의 외면과 함께 내부에 냉각공간(26, 26')을 구성하는 한쌍의 외부케이싱(24, 24')으로 구성되는 전해조(10)와; 상기 전해조(10)의 하류측에 배치되고 전해물질과 희석수가 유입되는 유입구(36)와 미산성 차아염소산수가 유출되는 유출구(38)를 갖는 밀폐용기(40)의 형태이고 내부에 희석수와 전해물질의 유로방향에 대하여 수직으로 배치된 다수의 천공형 교반판(42)이 격설되어 있는 교반기(12)로 구성됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a hypochlorous acid aqueous solution producing apparatus and includes a square frame spacer 18 constituting an electrolytic space 16 in the inside thereof and a spacer 18 disposed on both sides of the spacer 18, A pair of electrodes 14 and 14 'constituting the electrolytic space 16 and a pair of electrodes 14 and 14' which are coupled to the outer surfaces of the electrodes 14 and 14 ', together with the outer surfaces of the electrodes 14 and 14' , 26 ') constituting the outer casing (24, 24'); A sealed vessel 40 disposed downstream of the electrolyzer 10 and having an inlet 36 through which electrolytic material and dilution water are introduced and an outlet 38 through which hypersaline hypochlorous acid water flows out, And a stirrer 12 in which a plurality of perforated stirring plates 42 arranged perpendicular to the flow direction of the material are installed.
Description
본 발명은 미산성 차아염소산수 제조장치에 관한 것으로, 특히 희석 염산을 전기분해하는 전극을 그 전기분해과정에서 수도수인 물(희석수)로 냉각시킴으로서 고열에 의한 전해조의 열변형이 일어나는 것을 방지할 수 있도록 하는 전해조와, 이러한 전해조에서 전기분해를 통하여 발생된 염소가스를 세분화하여 희석수와 쉽게 반응할 수 있도록 하는 한편 반응시간을 길게 유도하여 반응을 촉진할 수 있도록 반응촉진수단으로 구성되는 미산성 차아염소산수 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing hypochlorous acid aqueous solution, and more particularly, to an apparatus and a method for preventing hypochlorous acid water from being thermally deformed due to high temperature by electrolyzing diluted hydrochloric acid with water (diluted water) And an electrolytic cell capable of reacting with chlorine gas generated through electrolysis in such an electrolytic cell so as to be easily reacted with diluted water while promoting reaction by inducing a long reaction time. And an apparatus for producing acidic hypochlorous acid water.
차아염소산수는 인체에 무해하면서도 뛰어난 살균력을 가진다. 이러한 차아염소산수를 제조하는 방법 중 하나는 식품첨가물로 지정된 희석염산(2 ~ 6%)을 무격막 전해조에서 전기분해하는 것이다. 염산을 전기분해하면, 양극과 음극에서는 각각 염소가스와 수소가스가 발생된다. 이때 발생된 염소가스를 물에 녹임으로써 차아염소산수를 만들게 된다. 이때의 반응 화학식은 다음과 같다.Hypochlorous acid water is harmless to the human body and has excellent disinfecting power. One of the methods for producing such hypochlorous acid water is electrolysis of diluted hydrochloric acid (2 to 6%) designated as food additives in a septum electrolytic cell. When hydrochloric acid is electrolyzed, chlorine gas and hydrogen gas are generated in the anode and the cathode, respectively. The chlorine gas generated at this time is dissolved in water to produce hypochlorous acid water. The reaction formula is as follows.
Cl2 + H2O → HClO + HClCl 2 + H 2 O → HClO + HCl
생산된 차아염소산수의가장 높은 효율을 보이는 구간은 pH 5.0 ~ 6.5 사이의 미산성 구간으로, 관련규정(현재의 식약청 공전)에서도 이 구간을 따로 지정하여 미산성 차아염소산수로 지정해놓은 바 있다.The highest efficiency of the produced hypochlorous acid water is the acidic section between pH 5.0 and 6.5, and the relevant section (current KFDA) has also designated this section as a hypersaline hypochlorous acid water.
그러나, 관련규정에서 지정한 공전에 따르면, 전해질의 사용은 희석 염산만 사용하도록 되어 있으며, 이 경우, 대부분의 미산성 차아염소산 제조장치의 경우 염산을 연속적으로 전기분해하는 과정을 수행하기 때문에 투입된 염산 중에 미전해되어 염산으로 그냥 배출되는 경우, pH 를 급격히 낮추게 될 뿐만 아니라, 위의 화학식을 참고하여 보면, 차아염소산(HClO)이 생성될 때 함께 생성되는 추가 염산(HCl)까지 더해지게 되므로, pH 를 5.0 이상으로 유지하기가 어렵게 된다. 이러한 이유에서, 염산 전기분해 방식을 사용하여 차아염소산수를 제조할 경우, 고농도의 유효염소농도를 갖는 미산성 차아염소산수 생산을 구현하기가 매우 어렵게 된다. 이러한 문제로 몇몇 미산성 차아염소산 제조장치는 보다 쉬운 전해와 pH 상승을 위하여 전해질로써 관련규정으로 지정하고 있는 희석염산에 식염수 등을 임의로 첨가하는 등 편법을 사용하고 있는 실정이나 이는 관련규정의 미산성 차아염소산수 제조공정에 위반된다. 보다 높은 살균효율을 갖기 위하여서는 유효염소농도 50ppm 정도는 유지해야 분무 등 다양한 방식의 살균작업이 가능하며, 일반적으로 식품용 기수의 살균에는 200ppm 이하의 차아염소산수가 요구되고, 식품첨가물로는 10 ~ 30ppm 정도의 차아염소산수가 요구된다. However, according to the regulations specified in the related regulations, the use of electrolytes is limited to use only diluted hydrochloric acid. In this case, since most of the acidic hypochlorous acid producing apparatus performs the electrolysis process of hydrochloric acid continuously, If the solution is not electrolyzed and is discharged directly into hydrochloric acid, not only the pH is drastically lowered but also the additional hydrochloric acid (HCl) generated together with the hypochlorous acid (HClO) is added by referring to the above formula, 5.0 or more. For this reason, when hypochlorous acid water is produced using the hydrochloric acid electrolysis method, it becomes very difficult to produce hypochlorous acid water having a high effective concentration of chlorine. Due to these problems, some acidic hypochlorous acid producing apparatuses use a short circuit method such as adding sodium chloride to the diluted hydrochloric acid designated as the related regulation as an electrolyte for easy electrolysis and pH increase. However, It violates hypochlorous acid water production process. In order to achieve higher sterilization efficiency, it is necessary to maintain an effective chlorine concentration of about 50 ppm to sterilize in various ways such as spraying. In general, hypochlorous acid water of 200 ppm or less is required for disinfecting noodle water for food, Hypochlorous acid water of about 30 ppm is required.
미산성 차아염소산수의 제조는 관련규정에 따라서 희석염산(2~6%)만을 전해조로 전기분해하고 물(희석수)과 희석하여 제조하도록 되어 있다.The production of hypochlorous hypochlorous acid water is intended to be carried out by electrolyzing only dilute hydrochloric acid (2 to 6%) with an electrolytic cell and diluting it with water (diluted water) according to the relevant regulations.
미산성 차아염소산수의 제조를 위하여 사용되는 일반적으로 잘 알려진 전해조는 두개의 전극과 이들 전극 사이에 삽입배치되어 사각형의 전해공간을 형성하는 사각 프레임형의 스페이서로 구성되고 이들이 전극의 단자만을 제외하고 밀폐될 수 있도록 외부케이싱으로 밀봉된다. 두 전극 사이에 삽입되는 사각 프레임형의 스페이서는 잘 알려진 바와 같이 PVC 물질로 만들어지고 하부에 염산이 투입되는 투입구가 형성되어 있고 상부에 염소가스를 포함하는 전해된 전해물질이 배출되는 배출구가 형성되어 있다. 전해공간에서 배출되는 전해된 고온의 전해물질(염소가스, 수소가스, 염산, 정제수)은 그 후처리과정에서 희석수가 공급되어 희석된다.A generally known electrolytic cell used for the production of hypochlorous hypochlorous acid water is composed of two electrodes and a square frame type spacer inserted between these electrodes to form a square electrolytic space, It is sealed with an outer casing to be sealed. The rectangular frame type spacer inserted between the two electrodes is made of a PVC material as is well known, and has an inlet through which hydrochloric acid is injected into the lower part, and an outlet through which electrolytic electrolytic material containing chlorine gas is discharged is formed in the upper part have. The electrolytic materials (chlorine gas, hydrogen gas, hydrochloric acid, purified water) discharged from the electrolytic space are diluted by supplying diluted water in the subsequent treatment.
그러나, 관련규정에서 지정한 희석염산의 경우, 전해질로 사용되는 염산의 구성비율이 낮아 전해가 어려워 일정 전압 이상을 인가하여야 하므로 전류 또한 높아지게 되고 이는 전극의 온도를 높여 결국은 전해조와 전극의 수명이 단축된다. 더욱이, 전해로 발생되는 염소가스의 온도가 높을 뿐 아니라 염소가스로 인한 전해조의 손상현상도 전해조 수명단축의 요인이 되며, 이 때문에 효율적인 염산전기분해장치를 구성하기가 어려웠다.However, in the case of the diluted hydrochloric acid specified in the related regulations, since the composition ratio of hydrochloric acid used as the electrolyte is low, it is difficult to electrolytic and the current must be higher than the predetermined voltage. Thus, the temperature of the electrode is increased and the life of the electrolytic cell and the electrode is shortened do. Furthermore, not only the temperature of the chlorine gas generated by the electrolysis is high but also the damage of the electrolytic cell due to the chlorine gas is also a factor of shortening the life of the electrolytic cell, which makes it difficult to construct an efficient hydrochloric acid electrolytic device.
일반적으로 전해조는 PVC 물질로 만들게 되는데, 가격이 저렴하고 가공도 용이한데다가 내화학성 또한 우수하기 때문이다. 그러나, 상대적으로 내열성(일반적으로 60℃ 이하)이 낮아 고온발생시 변형의 위험이 매우 높다. 염산을 전기분해하여 발생하는 염소가스의 경우 유독성이므로 전해조에서 누출시 매우 위험하다.Generally, the electrolytic cell is made of PVC material because it is cheap, easy to process, and has excellent chemical resistance. However, since the heat resistance is relatively low (generally 60 ° C or less), the risk of deformation at high temperatures is very high. Chlorine gas generated by electrolysis of hydrochloric acid is toxic and is very dangerous when leaking from the electrolytic cell.
이러한 위험 때문에, 시중에는 희석염산에 식염수를 첨가하여 전기분해의 효율을 높이거나 전해조에 희석염산만 투입하여 전기분해하지 않고 공급수를 같이 투입하여 온도를 낮추는 제품이 많이 나오고 있다. 그러나 이들 방식은 미산성 차아염소산수의 제조에 관한 현재의 관련규정을 위반하는 방식이다.Because of this risk, many products have been developed to increase the efficiency of electrolysis by adding saline to diluted hydrochloric acid in the market, or to supply only dilute hydrochloric acid to the electrolytic cell and to supply water without electrolysis. However, these methods violate the current regulations on the production of hypochlorous acid water.
미산성 차아염소산수 제조에 있어서 가장 중요한 부분은 상기 언급된 바와 같이 염산을 전기분해하여 염소가스(Cl2)를 생산하고 여기에 물을 합쳐 차아염소산수를 제조하되, 미산성 구간(pH 5.0 ~ 6.5)을 유지하는 것이다.As mentioned above, the most important part in the production of hypochlorous acid with hypochlorous acid is to produce chlorine gas (Cl 2 ) by electrolyzing hydrochloric acid as described above, add water thereto to produce hypochlorous acid water, 6.5).
전기분해로 생성된 염소가스(Cl2)와 물(H2O)을 잘 반응시켜야 하는데, 반응할 수 있는 시간이 매우 짧기 때문에, 염소가스가 충분히 물과 반응하여 차아염소산수(HClO)을 생성하지 못하고 그대로 빠져나올 경우, 생성된 차아염소산수는 산성을 강하게 띄게 되고, 생성된 물에서는 염소가스가 발생하여 냄새가 심하게 나게 되고 이 가스는 인체에도 매우 나쁜 영향을 미치게 된다.Since chlorine gas (Cl 2 ) generated by electrolysis must react well with water (H 2 O), the reaction time is very short, so chlorine gas reacts sufficiently with water to generate hypochlorous acid water (HClO) In case of exiting without it, the generated hypochlorous acid water becomes strong acidity, and chlorine gas is generated in the produced water, and the smell becomes bad, and this gas has a very bad influence on the human body.
통상적으로 희석염산을 전기분해하여 미산성 차아염소산수를 제조하기 위한 전해조는 한 쌍의 전극과 이들 전극의 외형크기가 동일하고 이들 전극 사이에 배치되어 전해공간을 형성하는 PVC 재질의 스페이서로 구성된다. 그리고 이들 전극과 스페이서는 염산이 투입되는 투입구와 전해된 전해물질이 배출되는 배출구를 제외한 4개 변부와 전극의 외면이 역시 PVC 재질인 외부케이싱에 의하여 밀봉된다. 전극과 스페이서의 4개 변부와 전극의 외면은 외부케이싱의 내면에 밀착되어 밀봉된다. 따라서, 외부케이싱의 내부에는 한 쌍의 전극과 이들 전극 사이에 배치되는 스페이서에 의하여 한정되는 전해공간만이 존재한다.Usually, an electrolytic cell for producing hypochlorous acid water by electrolyzing dilute hydrochloric acid is composed of a pair of electrodes and a spacer made of a PVC material having the same outer size and disposed between the electrodes to form an electrolytic space . The electrodes and the spacers are sealed by an outer casing made of a PVC material at the four sides and the outer surface of the electrode, except for the inlet through which hydrochloric acid is introduced and the outlet through which the electrolytic electrolyte is discharged. The four sides of the electrode and the spacer and the outer surface of the electrode are tightly sealed to the inner surface of the outer casing. Therefore, only the electrolytic space defined by the pair of electrodes and the spacers disposed between the electrodes exists in the outer casing.
투입된 희석염산의 전기분해 효율이 가장 중요한데, 연속적으로 전기분해를 효율적으로 수행하기 위하여서는 전극에 보다 높은 전압을 인가하는 것이 유리하다. 특히, 전해질로서 염산의 희석비율이 낮아(2 ~ 6%), 전기분해 효율이 높지 못한 바, 전해조 내 전극에서 많은 열이 발생하게 되며, 상대적으로 전기분해 효율을 높이기 위해 전압을 높이게 되면, 그 발생하는 열도 증가하게 된다. 상기 언급된 바와 같이, 종래기술의 경우, 일반적으로, 전해조는 PVC 등의 재질을 사용하게 되는데, 이 경우, 열변형온도가 60℃ 정도가 된다. 전극의 온도는 이보다 훨씬 높게 되어, 결국, 전해조에서 열변형이 발생하게 되며, 누액과 가스누출이 발생하게 되는데, 특히 누출된 가스는 염소가스로써, 일정량 이상 흡입시 사망에까지 이르게 되는 치명적인 유독가스이다.The electrolysis efficiency of diluted hydrochloric acid is the most important. It is advantageous to apply a higher voltage to the electrode in order to continuously perform electrolysis efficiently. Particularly, when the dilution ratio of hydrochloric acid is low (2 to 6%) as an electrolyte and the electrolysis efficiency is not high, a large amount of heat is generated in the electrode in the electrolytic cell. When the voltage is increased to increase the electrolysis efficiency relatively, The heat generated also increases. As described above, in the case of the prior art, generally, the electrolytic bath uses a material such as PVC. In this case, the heat distortion temperature is about 60 ° C. The temperature of the electrode becomes much higher than this, and eventually, thermal deformation occurs in the electrolytic cell, and leakage and gas leakage occur. Especially, the leaked gas is a toxic gas which is a toxic gas which leads to death by a certain amount of chlorine gas .
또한, 종래기술의 경우, 전해조에서 전기분해를 통하여 발생된 염소가스가 희석수와 반응하는 시간이 길어 미산성 차아염소산수 제조장치의 공정설비가 필요 이상으로 길어지는 문제점이 있다.Further, in the case of the prior art, the time required for the chlorine gas generated through electrolysis in the electrolytic cell to react with the diluted water is long, which makes the process equipment of the hypochlorous acid producing device for the acidic solution longer than necessary.
본 발명에 있어서는 희석 염산을 전기분해하는 전극을 그 전기분해과정에서 수도수인 물(희석수)로 냉각시킴으로서 고열에 의한 전해조의 열변형이 일어나는 것을 방지할 수 있도록 구성된 전해조를 가지고 이러한 전해조에서 전기분해를 통하여 발생된 염소가스를 세분화하여 희석수와 쉽게 반응할 수 있도록 하는 반응촉진수단을 갖는 미산성 차아염소산수 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In the present invention, there is provided an electrolytic cell in which an electrode for electrolyzing diluted hydrochloric acid is cooled by water (diluting water) as tap water in the electrolysis process so as to prevent thermal deformation of the electrolytic cell due to high temperature, And a reaction promoting means for allowing the chlorine gas generated through the decomposition to be refined so as to be easily reacted with the diluted water.
이를 위하여, 본 발명에 있어서는 미산성 차아염소산수 제조장치를 제공하는 바, 이는 내부에 전해공간을 구성하는 사각 프레임의 스페이서, 상기 스페이서의 양측에 배치되어 상기 스페이서와 함께 상기 전해공간을 구성하는 한쌍의 전극과, 상기 전극의 외면에 결합되어 상기 전극의 외면과 함께 내부에 냉각공간을 구성하는 한쌍의 외부케이싱으로 구성되는 전해조와; 상기 전해조의 하류측에 배치되고 전해물질과 희석수가 유입되는 유입구와 미산성 차아염소산수가 유출되는 유출구를 갖는 밀폐용기의 형태이고 내부에 희석수와 전해물질의 유로방향에 대하여 수직으로 배치된 다수의 천공형 교반판이 격설되어 있는 교반기로 구성됨을 특징으로 한다.To this end, the present invention provides a hypochlorous acid water producing apparatus comprising a spacer of a square frame constituting an electrolytic space therein, a pair of spacers arranged on both sides of the spacer and constituting the electrolytic space together with the spacer And an outer casing coupled to an outer surface of the electrode to form a cooling space therein together with the outer surface of the electrode; A plurality of electrolytic materials disposed in a downstream side of the electrolytic cell and having an inlet through which the electrolytic material and the dilution water are introduced and an outlet through which the hypochlorous acid water flows out, And a stirrer in which a perforated stirrer plate is installed.
본 발명에 있어서, 사각 프레임의 형태인 상기 스페이서는 PVC 재질로 구성되고 하측에 전기분해될 희석염산이 투입되는 투입구를 가지며 상측에는 전해물질이 배출되는 배출구를 갖는다.In the present invention, the spacer in the form of a rectangular frame is made of a PVC material and has an inlet through which dilute hydrochloric acid to be electrolyzed is injected to the lower side and an outlet through which an electrolytic substance is discharged.
상기 전극의 외면에 결합되어 상기 전극의 외면과 함께 내부에 상기 냉각공간을 구성하는 상기 한쌍의 외부케이싱은 PVC 재질로 구성되고, 각 외부케이싱의 하측에 희석수로서 수도수가 공급되는 수도수공급구를 가지고 상측에 수도수배출구를 가지며, 각 외부케이싱의 내부로 공급된 수도수가 상기 냉각공간에서 가열된 상기 전극을 냉각시킬 수 있게 되어 있다.A pair of outer casings connected to an outer surface of the electrode and constituting the cooling space together with an outer surface of the electrode are made of a PVC material and a water supply hole is provided at the lower side of each outer casing, And the water supply pipe provided inside the outer casing can cool the electrode heated in the cooling space.
상기 교반기의 천공형 교반판은 PVC 재질이고 다수의 통공이 형성되어 있다.The perforated stirring plate of the stirrer is made of PVC and has a plurality of through holes.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 미산성 차아염소산수 제조용 전해조의 분해사시도.
도 2는 동 단면도.
도 3은 본 발명의 미산성 차아염소산수 제조용 전해조를 사용하여 차아염소산수를 제조하는 차아염소산수의 제조장치를 보인 설명도.
도 4는 도 3의 제조장치에 사용된 2차 교반기의 단면도.
도 5는 도 4에서 보인 2차 교반기에 사용되는 다공판을 보인 사시도.1 is an exploded perspective view of an electrolytic cell for producing hypochlorous acid aqueous solution according to the present invention.
2 is a cross sectional view.
3 is an explanatory view showing an apparatus for producing hypochlorous acid water for producing hypochlorous acid water by using an electrolytic bath for producing hypacetic hypochlorous acid water of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the secondary agitator used in the production apparatus of Fig.
5 is a perspective view showing a perforated plate used in the secondary agitator shown in FIG.
본 발명의 미산성 차아염소산수 제조장치는 도 1 및 도 2에서 보인 바와 같은 전해조(10)와, 도 3 내지 도 5에서 보인 바와 같이 이러한 전해조에서 전기분해를 통하여 발생된 염소가스를 세분화하여 희석수와 쉽게 반응할 수 있도록 하는 반응촉진수단으로서의 교반기(12)를 포함한다.The hypersaccharic hypochlorous acid water producing apparatus of the present invention comprises an
희석염산을 전기분해하여 미산성 차아염소산수를 제조하기 위한 전해조(10)는 한 쌍의 전극(14, 14')과 이들 전극의 외형크기가 동일하고 이들 전극 사이에 배치되어 전해공간(16)을 형성하는 PVC 재질의 스페이서(18)로 구성된다.An
스페이서(18)는 사각 프레임의 형태로 상측 테두리(18a), 하측 테두리(18b), 그리고 양측의 측부 테두리(18c, 18d)로 구성되고 전극(14, 14') 사이에 배치되는 경우 그 내부공간이 전해공간(16)을 구성한다. 하측 테두리(14b)에는 전기분해될 염산이 투입되는 투입구(20)가 형성되어 있고 상측 테두리(14a)에는 염산이 전해된 전해물질이 배출되는 배출구(22)가 형성되어 있다.The
상기 언급된 전해공간(16)은 스페이서(18)와 이러한 스페이서(18)의 양측에 밀착하여 결합되는 두 전극(14, 14')의 내면에 의하여 이루어진다.The above-mentioned
본 발명에 따라서, 전해조(10)는 이러한 스페이서(18) 및 전극(14, 14')의 조합에 전극(14, 14')의 외면측에 결합되는 PVC 재질의 외부케이싱(24, 24')으로 구성되어 완성된다. 즉, 각 전극(14, 14')의 외면측에는 이러한 전극(14, 14')의 외면을 향하는 전면이 개방된 상자형의 외부케이싱(24, 24')이 결합되어 이들 외부케이싱(24, 24')의 내측에는 이들 외부케이싱(24, 24')의 내면과 전극(14, 14')의 외면이 구성하는 공간을 형성한다. 이러한 공간이 전극(14, 14')을 냉각시킬 수 있는 냉각공간(26, 26')이다.According to the present invention, the
각 외부케이싱(24, 24')의 하측에는 수도수공급구(28)가 형성되어 있고 상측에는 수도수배출구(30)가 형성되어 있다.A water supply hole (28) is formed on the lower side of each of the outer casings (24, 24 '), and a water outlet (30) is formed on the upper side.
이와 같은 스페이서(18), 전극(14, 14') 및 외부케이싱(24, 24')의 구성요소로 구성되는 전해조(10)는 이들 구성요소가 전해공간(16) 및 냉각공간(26, 26')이 밀폐될 수 있도록 접착제 접착 또는 기계적인 고정수단 등에 의하여 결합될 수 있게 되어 있으며, 이러한 결합기술은 당해 기술분야의 전문가라면 쉽게 이해할 수 있을 것이다.An
스페이서(18)의 전해공간(16)으로는 전극(14, 14')에 의하여 전기분해가 이루어지는 희석염산이 스페이서(18)의 투입구(20)를 통하여 투입되고 스페이서(18)의 전해공간(16)에서 전극(14, 14')에 의하여 전기분해된 전해물질이 스페이서(18)의 상측에 형성된 배출구(22)를 통하여 배출된다.Diluted hydrochloric acid electrolyzed by the
한편, 전극(14, 14')의 외면 양측에 결합된 외부케이싱(24, 24')에는 각각의 하측에 형성된 수도수공급구(28)를 통하여 내부의 냉각공간(26, 26')으로 수도수가 공급되면서 전기분해를 위하여 전력이 공급되어 가열된 전극(14, 14')을 냉각시킨 후 외부케이싱(24, 24')의 상측에 형성된 수도수배출구(30)로 배출된다.On the other hand, in the
각 외부케이싱(24, 24')의 수도수배출구(30)를 통하여 배출되는 수도수는 하류측에서 합류되고, 또한 전해공간(16)에서 전기분해되어 스페이서(18)의 배출구(22)로 배출되는 전해물질도 전해조(10)의 하류측에서 수도수와 합류된다. 수도수와 합류된 전해물질은 전해조(10)의 하류측에서 도관(32)을 통하여 용기형태인 교반용기(34)로 공급되어 혼합교반되고, 전해조(10)에서 전기분해를 통하여 발생된 염소가스를 세분화하여 희석수(수도수)와 쉽게 반응할 수 있도록 하는 한편 반응시간을 길게 유도하여 반응을 촉진할 수 있도록 반응촉진수단으로서 교반용기(34)의 하류측에 연결된 교반기(12)에서 충분한 교반과 혼합이 이루어진다.The water discharged through the
이러한 교반기(12)는 상류측에 유입구(36)와 하류측에 유출구(38)를 갖는 PVC 재질인 밀폐용기(40)의 형태이고 내부에는 희석수와 전해물질의 유로방향에 대하여 수직으로 배치된 다수의 천공형 교반판(42)이 격설되어 있다. 이들 천공형 교반판(42)은 다수의 통공(44)을 갖는 형태이고 재질은 내화학성의 PVC이다.The
이와 같은 본 발명은 스페이서(18)의 전해공간(16)으로 전극(14, 14')에 의하여 전기분해가 이루어지는 희석염산이 스페이서(18)의 투입구(20)를 통하여 투입되고 스페이서(18)의 전해공간(16)에서 전극(14, 14')에 의하여 전기분해된 전해물질이 스페이서(18)의 상측에 형성된 배출구(22)를 통하여 배출된다. 이때, 연속적인 전기분해를 수행하기 위하여 인가된 높은 전압에 의하여 전극이 가열되고 반응온도가 상승함으로써 전해물질로 발생된 염소가스의 온도도 상승한다. 이러한 온도상승은 PVC 재질의 스페이서(18)와 외부케이싱(24, 24')을 열변형시킬 위험을 줄 수 있다. 그러나, 전극(14, 14')의 외면 양측에 결합된 외부케이싱(24, 24')의 냉각공간(26, 26')으로 수도수가 공급되어 이에 외면이 노출된 전극(14, 14')을 냉각시킨 후 외부케이싱(24, 24')의 상측에 형성된 수도수배출구(30)로 배출된다. 이후 이러한 전극의 냉각에 기여한 수도수는 희석수로서 전해물질에 혼합됨으로서 미산성 차아염소산수를 제조하는데 사용되는 하나의 성분이 될 것이다.The present invention is characterized in that dilute hydrochloric acid electrolyzed by the
이와 같이, 전해조(10)에서 희석염산의 전기분해가 이루어진 후에 그 전해물질이 희석수와 혼합하는 과정에서 이들의 충분한 교반과 혼합이 이루어져야 하는 바, 이는 전해조(10)의 하류측에 배치된 교반기(12)에서 수행된다. 교반기(12)는 상류측 유입구(36)에서 전해물질과 희석수가 혼합된 상태에서 유입되고 교반기(12)의 내부에 배치된 다수의 교반판(42)을 통과하는 동안에 희석수인 수도수, 즉, 물과 염소가스, 또는 일부의 차아염소산수가 교반판(42)에 다수 형성된 통공(44)을 통과하면서 전기분해를 통하여 발생된 염소가스가 세분화되어 희석수와 쉽게 반응할 수 있도록 하는 한편 반응시간을 길게 유도하여 반응을 촉진할 수 있도록 하여 양질의 미산성 차아염소산수를 얻을 수 있도록 하는 것이다.After electrolysis of the dilute hydrochloric acid is performed in the
본 발명의 바람직한 구현예들 및 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이고, 이러한 수정, 변경, 부가 등은 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다. 예를 들어, 여기서는 희석수를 수도수로 기재하였으나, 본 발명에서의 상기 희석수는 이러한 수도수에 한정되지 않고 예를 들어 지하수로도 될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims, , Changes, additions, and the like are to be regarded as falling within the scope of the claims. For example, although the dilution water is described here as the water number, the dilution water in the present invention is not limited to this water number but may be ground water, for example.
10: 전해조, 12: 교반기, 14, 14': 전극, 16: 전해공간, 18: 스페이서, 20: 투입구, 22: 배출구, 24, 24': 외부케이싱, 26, 26': 냉각공간, 28: 수도수공급구, 30: 수도수배출구, 32: 도관, 34: 교반용기, 36: 유입구, 38: 유출구, 40: 밀폐용기, 42: 교반판, 44: 통공.The present invention relates to an electrolytic cell and an electrolytic cell in which an electrolytic cell is provided with an electrolytic cell and an electrolytic cell. A water supply outlet of the water supply water supply port, 32: a conduit, 34: a stirring container, 36: an inlet, 38: an outlet, 40: a sealed container, 42: a stirring plate, 44:
Claims (5)
상기 전해조(10)의 하류측에 배치되고 전해물질과 희석수가 유입되는 유입구(36)와 미산성 차아염소산수가 유출되는 유출구(38)를 갖는 밀폐용기(40)의 형태이고, 내부에 희석수와 전해물질의 유로방향에 대하여 수직으로 배치된 다수의 교반판(42)이 격설되어 있는 교반기(12)를 포함하고, 상기 교반판(42)은 상기 교반판(42)을 관통하도록 형성된 다수의 통공(44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 미산성 차아염소산수 제조장치.A spacer 18 of a square frame constituting an electrolytic space 16 in the inside of the electrolytic cell 16 and a pair of electrodes 18a and 18b disposed on both sides of the spacer 18 and constituting the electrolytic space 16 together with the spacer 18 And a pair of outer casings 14 and 14 'which are coupled to outer surfaces of the electrodes 14 and 14' and form cooling spaces 26 and 26 'inside the outer surfaces of the electrodes 14 and 14' An electrolyzer (10) comprising an electrolytic bath (24, 24 ');
A sealed vessel 40 having an inlet 36 through which electrolytic material and dilution water are introduced and an outlet 38 through which hypersaline hypochlorous acid water flows out and disposed on the downstream side of the electrolyzer 10, And a stirrer (12) provided with a plurality of stirring plates (42) vertically arranged with respect to the flow direction of the electrolytic material. The stirring plate (42) has a plurality of through holes (44). ≪ / RTI >
상기 스페이서(18)는 하측에 전기분해될 희석염산이 투입되는 투입구(20)를 가지며 상측에는 전해물질이 배출되는 배출구(22)를 갖는 것을 특징으로 하는 미산성 차아염소산수 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the spacer (18) has an inlet (20) through which dilute hydrochloric acid to be electrolyzed is injected downward and an outlet (22) through which an electrolytic substance is discharged.
상기 한 쌍의 외부케이싱(24, 24') 각각은 하측에 희석수가 공급되는 공급구(28)와 상측에 희석수가 배출되는 배출구(30)를 가지며, 각 외부케이싱(24, 24')의 내부로 공급된 희석수가 상기 냉각공간(26, 26')에서 가열된 상기 전극(14, 14')을 냉각시키는 것을 특징으로 하는 미산성 차아염소산수 제조장치.The method according to claim 1,
Each of the pair of outer casings 24 and 24 'has a supply port 28 through which the dilution water is supplied to the lower side and an outlet port 30 through which the diluted water is discharged from the upper side. Wherein the diluted water supplied to the cooling space (26, 26 ') cools the electrodes (14, 14') heated in the cooling space (26, 26 ').
상기 스페이서(18), 한 쌍의 외부케이싱(24, 24') 및 교반판(42) 중의 하나 이상은 PVC 재질인 것을 특징으로 하는 미산성 차아염소산수 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein at least one of the spacer (18), the pair of outer casings (24, 24 ') and the stirring plate (42) is made of PVC.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120081151A KR101391193B1 (en) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | Apparatus for manufacturing of weak-acidic hypochlorous acid water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120081151A KR101391193B1 (en) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | Apparatus for manufacturing of weak-acidic hypochlorous acid water |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140013574A KR20140013574A (en) | 2014-02-05 |
KR101391193B1 true KR101391193B1 (en) | 2014-05-02 |
Family
ID=50263984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120081151A KR101391193B1 (en) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | Apparatus for manufacturing of weak-acidic hypochlorous acid water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101391193B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101610834B1 (en) * | 2015-06-17 | 2016-04-08 | (주)크렌텍 | Apparatus for Generating Hypochlorous Acid |
KR101610833B1 (en) * | 2015-06-17 | 2016-04-20 | (주)크렌텍 | Apparatus for Generating Hypochlorous Acid |
KR102008987B1 (en) | 2019-04-04 | 2019-08-08 | (주)에코트리메디칼 | Electrolyzer for producing slight acidic hypochlorous acid water apparatus for producing slight acidic hypochlorous acid water with the same |
KR102014483B1 (en) | 2019-04-04 | 2019-08-26 | (주)에코트리메디칼 | Electrolyzer for producing slight acidic hypochlorous acid water apparatus for producing slight acidic hypochlorous acid water with the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102200114B1 (en) * | 2019-01-31 | 2021-01-08 | (주) 테크윈 | Electrolytic device including integrated temperature adjusting device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200251390Y1 (en) * | 2001-07-12 | 2001-11-17 | 임철규 | Electrolytic cell for sea water |
KR100706215B1 (en) | 2006-09-19 | 2007-04-13 | 표수길 | Generation-system for antiseptic solution including clorine |
JP2007313489A (en) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Hokuetsu:Kk | Sterilizing water production apparatus |
KR100953180B1 (en) * | 2009-05-01 | 2010-04-15 | 주식회사 덕영엔지니어링 | Device for producing pure hocl |
-
2012
- 2012-07-25 KR KR1020120081151A patent/KR101391193B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200251390Y1 (en) * | 2001-07-12 | 2001-11-17 | 임철규 | Electrolytic cell for sea water |
JP2007313489A (en) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Hokuetsu:Kk | Sterilizing water production apparatus |
KR100706215B1 (en) | 2006-09-19 | 2007-04-13 | 표수길 | Generation-system for antiseptic solution including clorine |
KR100953180B1 (en) * | 2009-05-01 | 2010-04-15 | 주식회사 덕영엔지니어링 | Device for producing pure hocl |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101610834B1 (en) * | 2015-06-17 | 2016-04-08 | (주)크렌텍 | Apparatus for Generating Hypochlorous Acid |
KR101610833B1 (en) * | 2015-06-17 | 2016-04-20 | (주)크렌텍 | Apparatus for Generating Hypochlorous Acid |
KR102008987B1 (en) | 2019-04-04 | 2019-08-08 | (주)에코트리메디칼 | Electrolyzer for producing slight acidic hypochlorous acid water apparatus for producing slight acidic hypochlorous acid water with the same |
KR102014483B1 (en) | 2019-04-04 | 2019-08-26 | (주)에코트리메디칼 | Electrolyzer for producing slight acidic hypochlorous acid water apparatus for producing slight acidic hypochlorous acid water with the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140013574A (en) | 2014-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101391193B1 (en) | Apparatus for manufacturing of weak-acidic hypochlorous acid water | |
KR101360079B1 (en) | Non-diaphragm electrolytic cell | |
CN105002517A (en) | Ozone generating electrode, anode production process and ozone generator | |
KR101332608B1 (en) | Sodium hypochlorite generator | |
JP3729432B2 (en) | Hypochlorite production equipment | |
JP3818619B2 (en) | Hypochlorite production apparatus and method | |
KR20120014478A (en) | Supporting structure of electrode plates in electrolytic cell for preparing sodium hypochlorite | |
KR101474868B1 (en) | Electrolyzer improving electrolvte diffusion efficiency and gas-exhaust efficiency | |
TWI437129B (en) | Electrolyzed water production apparatus | |
KR101517676B1 (en) | Apparatus for manufacturing of hypochlorous acid sloution | |
JP4599487B2 (en) | Water-cooled vertical electrolytic cell | |
WO2016086364A1 (en) | Ionic membrane electrolytic bath | |
JP2019198820A (en) | Method for producing slightly acidic aqueous hypochlorous acid, electrolytic cell unit and production device | |
KR102120149B1 (en) | Sodium Hypochlorite generation device of undivided type with the cooling pipe of titanium material in electrolyzer | |
KR102014483B1 (en) | Electrolyzer for producing slight acidic hypochlorous acid water apparatus for producing slight acidic hypochlorous acid water with the same | |
KR101677489B1 (en) | Electrolyzed water production device | |
JP5711945B2 (en) | Electrolyzer for generating hypochlorous acid water and method for generating hypochlorous acid water | |
WO2021250451A1 (en) | Electrolytic cell for the production of disinfectant liquids | |
KR102008987B1 (en) | Electrolyzer for producing slight acidic hypochlorous acid water apparatus for producing slight acidic hypochlorous acid water with the same | |
KR102445892B1 (en) | Electrolyzer connected electrode plate joint with power supply terminal efficiently | |
JP3471947B2 (en) | Brine electrolysis sodium hypochlorite generator | |
US9797050B2 (en) | Energy-efficient diaphragm-electrolyser | |
JPH06200393A (en) | Electrolytic cell for producing hypochlorite | |
KR20190096567A (en) | sterilizing water generation apparatus | |
KR101187433B1 (en) | A production system of a disinfection compound |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170425 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180425 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190425 Year of fee payment: 6 |