KR101388795B1 - 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법, 그 천연염료와 이를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법, 그 천연염료와 이를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 인도람 염색법에 사용되는 탄산칼슘, 가성소다, 하이드로 설파이트와 같은 화학조제물을 사용하지 않고 천연재료를 사용하여 천연염료를 제조하고, 그 천연염료를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물에 관한 것이 개시된다.

Description

인도람을 이용한 천연염료의 제조방법, 그 천연염료와 이를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물{Method for manufacturing the natural dye stuff used indigofera tinctoria and the natural dye stuff made thereby and natural dyeing method using it and the dyed fabric}
본 발명은 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법, 그 천연염료와 이를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 인도람 염색법에 사용되는 탄산칼슘, 가성소다, 하이드로 설파이트와 같은 화학조제물을 사용하지 않고 천연재료를 사용하여 천연염료를 제조하고, 그 천연염료를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물에 관한 것이다.
일반적으로, 쪽(Indigo plant)은 마디풀과에 속하는 한해살이풀로써 인도가 원산지로 알려져 있다.
이와 같은 쪽의 남색 색소가 천연염색의 염료로 많이 사용되며 후에 인디고(Indigo) 혹은 인도람이라고 하여 청색염료를 대명사로 지칭하게 되었다.
이러한 쪽은 다른 천연염료와 달리 환원염법에 의해 염료가 채취된다.
한편, 천연 인디고를 사용하여 염색하는 방법은 염색기술의 발달에 따라 점차로 대부분이 화학 염료를 이용한 화학 염색방법에 의존하게 되어왔다.
그러나, 화학 염료로써 인디고를 사용하여 염색사 또는 원단에 염색하게 되면 선명한 색상으로 염색되고 염색 공정이 단순화되어 제품의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있으나, 염료의 염색 후에 생성되는 폐수에 의해서 심각한 수질오염을 야기시키게 되며, 피부에 원단 또는 염색사에 염색된 염료의 찌꺼기가 직접 접촉하게 됨으로써 피부염이 발생하게 되는 문제점이 있다.
또한, 화학 염료로써 인디고를 사용한 청바지의 경우를 예를 들어 보면, 세탁을 하게 되면 물빠짐 현상이 두드러지게 나타나게 되어 견뢰도가 떨어지게 되는 문제점이 있게 된다.
이에 따라, 최근에는 각종 오염물질을 배출하는 화학 염료의 사용량을 줄이고 친환경적인 염색 방법을 도입하고자 다시 천연 인디고를 이용한 천연 염색방법이 대두되고 있다.
이와 같은 천연 인디고를 사용한 염색 방법은 화학 염료가 농축된 폐수가 방출되지 않음으로써 환경친화적인 장점이 있음과 더불어 염료가 천연 재료이기 때문에 피부에 직접적인 문제를 일으키지 않으며, 또한 물빠짐 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그러나, 천연 인디고를 이용한 염색 방법은 염료 자체를 가공하기가 어려울 뿐만 아니라 화학 염료로 염색된 염색사나 원단과 같이 진한 색감을 나타내기 위해서는 여러 번의 염색과정을 거처야 하고, 천연 염료의 특성상 제작자가 의도하는 색상보다 흐리게 염색됨으로써 다양한 색상으로 외형을 중요시하는 의류업계에서는 사용하기 힘든 문제점이 있다.
또한, 천연 인디고는 천연 염료가 가지고 있는 불용분 및 염료 찌꺼기로 인해 불균염, 내외차, 견뢰도 등의 문제가 발생하게 된다.
한편, 일부 원단염색 업체나 가내 수공업으로 천연 인디고를 염색하는 방법은 주로 전통방식(색소추출→염료투입→공기중에서 산화→수세→건조)이 사용되는데, 생산되는 양이 극히 미비하여 상업적 이용에는 한계를 나타내고 있으며, 더욱이 염색사에 천연 인디고를 염색하는 방법은 이루어지지 않고 있는 실정이다.
1. 대한민국공개특허공보 제10-2012-0076096호(2012.07.09.) "천연인디고분말을 이용한 청바지용 직물 염색 방법"
본 발명에서는 종래 인도람 염색법에 사용되는 탄산칼슘, 가성소다, 하이드로 설파이트와 같은 화학조제물을 사용하지 않고 천연재료를 사용하여 친환경적이고 세탁견뢰도, 염색견뢰도 등 우수한 물성을 가지는 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법 및 그 제조방법에 따라 제조된 천연염료를 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.
또한, 본 발명에서는 인도람을 이용하여 제조된 천연염료를 이용한 염색방법 및 그 염색방법에 따라 염색된 직물을 제공하는 것을 다른 해결과제로 한다.
상기한 과제를 해결한 본 발명의 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법은 굴껍질을 1,000℃이상의 온도에서 구워 미분의 생석회를 얻고, 상기 생석회를 물 100중량부에 대하여 2~5중량부를 포함하도록 농축기에 넣고 100℃이상의 온도조건으로 1~2시간 농축하여 농축액을 얻은 다음, 상기 농축액을 24~30시간 방치하여 미세한 석회입자를 침전시킨 후, 여과하여 상등액을 얻는 공정;
목초본의 천연재료를 태워 탄화재를 준비하고, 100℃이상의 끓는 물을 준비하고, 상기 끓는물 100중량부에 대하여 상기 탄화재 10~20중량부를 포함하도록 혼합하고, 48시간 이상 재운 후, 여과하여 잿물을 준비하는 공정;
상기 생석회 상등액과 상기 잿물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 pH12~12.5의 완충잿물을 준비하는 공정;
인디고 분말 100중량부에 대하여 배양균 10~30중량부, 쌀물엿 20~40중량부, 엿기름 2~4중량부를 포함하도록 첨가하여 스텐숙성조에 넣고 교반하여 죽 상태의 점질혼합액을 준비하는 공정;
상기 완충잿물의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하도록 하고, 상기 완충잿물 100중량부에 대하여 상기 점질혼합액 1~2중량부를 숙성조에 투입하고, 상기 숙성조의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하여 매 6시간 단위로 교반하여 120~140시간 동안 교반하면서 노란색의 변이가 일어나는 환원발효시키는 공정; 및
상기 노란색의 변이가 일어나는 환원발효공정 후, 48~72시간 재워 숙성시키는 숙성공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 목초본의 천연재료는 동백나무, 검노린재나무, 명아주, 콩대, 메밀대, 쑥대 또는 대나무잎으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 배양균은 고초균, 광합성균 및 유산균을 포함하는 합성균인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 개시되는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 천연염료를 제공한다.
또한, 본 발명에서는 굴껍질로부터 얻어지는 생석회 상등액, 목초본의 천연재료를 태운 탄화재로부터 얻어지는 잿물, 인디고 분말, 쌀물엿, 엿기름 및 배양균을 준비하여 설정하고 배합 및 배색에 필요한 조제의 첨가시에 온도, 시간 및 농도의 최적 조건을 고려하여 천연염료를 준비하는 염료준비단계;
상기 염료준비단계에서 준비된 천연염료에 정련 및 습윤된 피염물을 침염하여 상기 피염물에 공기중에서 불용성 인디고를 염착시키는 염료고착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연염색 방법을 제공한다.
여기서, 상기 염료준비단계는 굴껍질을 1,000℃이상의 온도에서 구워 미분의 생석회를 얻고, 상기 생석회를 물 100중량부에 대하여 2~5중량부를 포함하도록 농축기에 넣고 100℃이상의 온도조건으로 1~2시간 농축하여 농축액을 얻은 다음, 상기 농축액을 24~30시간 방치하여 미새한 석회입자를 침전시킨 후, 여과하여 상등액을 얻는 공정;
목초본의 천연재료를 태워 탄화재를 준비하고, 100℃이상의 끓는 물을 준비하고, 상기 끓는물 100중량부에 대하여 상기 탄화재 10~20중량부를 포함하도록 혼합하고, 48시간 이상 재운 후, 여과하여 잿물을 준비하는 공정;
상기 생석회 상등액과 상기 잿물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 pH12~12.5의 완충잿물을 준비하는 공정;
인디고 분말 100중량부에 대하여 배양균 10~30중량부, 쌀물엿 20~40중량부, 엿기름 2~4중량부를 포함하도록 첨가하여 스텐숙성조에 넣고 교반하여 죽 상태의 점질혼합액을 준비하는 공정;
상기 완충잿물의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하도록 하고, 상기 완충잿물 100중량부에 대하여 상기 점질혼합액 1~2중량부를 숙성조에 투입하고, 상기 숙성조의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하여 매 6시간 단위로 교반하여 120~140시간 동안 교반하면서 환원발효시키는 공정; 및
상기 환원발효공정 후, 48~72시간 재워 숙성시키는 숙성공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 피염물은 실크, 모시, 인견 또는 면 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 피염물의 전처리단계, 염료고착단계는 수회 반복하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 개시되는 천연염색방법에 의해 염색되는 것을 특징으로 하는 염색직물을 제공한다.
본 발명에서 제공되는 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법 및 그에 의해 제조되는 천연염료는 100% 천연재료를 이용한 것으로, 기존 인도람 염색법이 탄산칼륨, 가성소다, 하이드로 설파이트와 같은 유해물질인 화학조제물을 이용. 취급자격이 없는 사람이 취급하므로 아황산가스와 같은 유해가스 흡입, 피염물에 잔류하여 인체 피부에 유해, 환경오염 등 위험요소를 해소할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에서 제공되는 천연염료를 이용한 천연염색방법은 100% 천연 인도람 염색제품의 산업화 가능하고, 경제성이 높은 인도람을 이용한 인디고 염색법 발명으로 막대한 경제적 효과를 기대할 수 있다.
또한, 본 발명은 종래의 합성화합물을 사용하지 않음으로써 환경오염을 방지할 수 있어, 경제적 효과 및 산업화에 큰 기여를 할 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에서는 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법, 그 천연염료와 이를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 인도람 염색법에 사용되는 탄산칼슘, 가성소다, 하이드로 설파이트와 같은 화학조제물을 사용하지 않고 천연재료를 사용하여 천연염료를 제조하고, 그 천연염료를 이용한 천연염색방법 및 그 염색된 직물에 관한 것이 개시된다.
본 발명에 따르면, 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법을 설명하면,
제 1 공정으로 굴껍질을 1,000℃이상의 온도에서 구워 미분의 생석회를 얻고, 상기 생석회를 물 100중량부에 대하여 2~5중량부를 포함하도록 농축기에 넣고 100℃이상의 온도조건으로 1~2시간 농축하여 농축액을 얻은 다음, 상기 농축액을 24~30시간 방치하여 미새한 석회입자를 침전시킨 후, 여과하여 상등액을 얻는다.
바람직하게 상기 농축온도는 100~150℃ 이내의 온도범위에서 이루어지는 것이다.
제 2 공정으로 목초본의 천연재료를 태워 탄화재를 준비하고, 100℃이상의 끓는 물을 준비하고, 상기 끓는물 100중량부에 대하여 상기 탄화재 10~20중량부를 포함하도록 혼합하고, 48시간 이상 재운 후, 여과하여 잿물을 준비한다.
이때, 상기 탄화재의 혼합량이 10중량부 미만일 경우에는 염색의 선명도가 좋지 못한 단점이 있고, 20중량부를 초과할 경우에는 염색이 잘 되지 않는 단점이 있다.
상기 끓는 물은 바람직하게는 100~110℃의 온도를 유지하도록 준비하는 것이 좋다.
제 3 공정으로 상기 준비된 생석회 상등액과 상기 잿물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 pH12~12.5의 완충잿물을 준비한다. 만일, 그 혼합중량비가 상기 범위를 만족하지 못할 경우 바람직한 pH의 범위를 유지할 수 없어 인디고가 잘 녹지 않는 문제가 있을 수 있다.
이때, 생석회 상등액은 천연에서 얻을 수 있는 강알칼리로서 인디고를 용해하기 위함이나, 생석회의 다공성에 의해 인디고가 흡수되기 때문에 상등액만 이용하고, 잿물은 약알칼리이지만 생석회 상등액과 혼합되어도 생석회의 pH를 거의 유지하면서 염색시 명도를 좋게 하는 역할을 하게 된다.
제 4 공정으로 상기 인디고 분말 100중량부에 대하여 배양균 10~30중량부, 쌀물엿 20~40중량부, 엿기름 2~4중량부를 포함하도록 첨가하여 스텐숙성조에 넣고 교반하여 죽 상태의 점질혼합액을 준비한다.
이때, 사용되는 상기 배양균은 고초균, 광합성균 및 유산균을 포함하는 합성균을 사용하는 것이 좋으며, 그 함량은 인디고 분말 100중량부에 대하여 10~30중량부를 사용하는 것인데, 만일, 그 혼합량이 10중량부 미만일 경우에는 인디고의 충분한 환원발효를 기대하기 어려운 단점이 있고, 30중량부를 초과할 경우에는 인디고의 환원발효의 변화의 차이가 거의 없기 때문이다.
상기 쌀물엿의 혼합량은 인디고 분말 100중량부에 대하여 20~40중량부를 혼합하는 것인데, 만일 그 혼합량이 20중량부 미만일 경우에는 발효가 느리게 되는 단점이 있고, 40중량부를 초과할 경우에는 과 발효 또는 발효가 되지 않는 문제가 발생한다.
상기 엿기름의 경우 당을 분해하기 위해 사용되는 것으로, 그 혼합량이 2중량부 미만일 경우 환원이 느린 단점이 있고, 4중량부를 초과할 경우에는 환원이후 변화에 민감하여 발효가 되지 않는 문제가 있을 수 있다.
제 5 공정으로 상기 완충잿물의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하도록 하고, 상기 완충잿물 100중량부에 대하여 상기 점질혼합액 1~2중량부를 숙성조에 투입하고, 상기 숙성조의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하여 매 6시간 단위로 교반하여 120~140시간 동안 교반하면서 노란색의 변이가 일어나는 환원발효시키는 공정;
이때, 상기 온도범위를 유지하는 것은 인디고가 강알칼리와 높은 온도에서 잘 용해되는 성질을 가지고 있기 때문으로, 온도를 30℃전후로 유지하는 것은 미생물의 번식이 용이한 최대온도범위이기 때문이다.
또한, 상기 매 6시간 단위로 교반하는 것은 미생물이 안정된 상태에서 번식하게 하고 번식된 미생물을 주기적으로 교반하여 전체적으로 분산되게 하여 번식을 도우기 위함이다.
제 6 공정으로 상기 환원발효공정 후, 노란색으로 색변이가 이루어지는 시점부터 48~72시간 재워 숙성시키는 숙성공정을 포함하여 이루어진다.
상기 노란색으로 색변이가 이루어지는 시간은 제5공정의 120~140시간 내에 변이가 이루어지게 된다.
본 발명에 따르면, 상기 잿물을 얻기 위해 사용되는 상기 목초본의 천연재료는 동백나무, 검노린재나무, 명아주, 콩대, 메밀대, 쑥대 또는 대나무잎으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용하여 탄화시킨 후, 그 탄화재를 사용한다.
이상에서 개시되는 본 발명에 따른 인디고를 이용한 천연염료의 제조방법에 따라 합성화합물을 사용하지 않고, 천연의 재료만을 이용한 유해성이 전혀 없는 천연염료를 얻을 수 있게 된다.
한편, 본 발명에서는 상기 개시되는 제조방법에 따라 제조되는 천연염료를 활용한 피염물의 천연염색방법을 제공하게 된다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 천연염색방법은 굴껍질로부터 얻어지는 생석회 상등액, 목초본의 천연재료를 태운 탄화재로부터 얻어지는 잿물, 인디고 분말, 쌀물엿, 엿질금 및 배양균을 준비하여 설정하고 배합 및 배색에 필요한 조제의 첨가시에 온도, 시간 및 농도의 최적 조건을 고려하여 천연염료를 준비하는 염료준비단계;와
상기 염료준비단계에서 준비된 천연염료에 정련 및 습윤된 피염물을 침염하여 상기 피염물에 공기중에서 불용성 인디고를 염착시키는 염료고착단계를 포함하여 이루어진다.
여기서, 염료고착 후은 바람이 잘 통하고 햇빛이 잘 드는 곳에서 충분한 건조과정을 통하여 염색 견뢰도가 높게 됨은 주지하는 바와 같다.
여기서, 상기 염료준비단계는 굴껍질을 1,000℃이상의 온도에서 구워 미분의 생석회를 얻고, 상기 생석회를 물 100중량부에 대하여 2~5중량부를 포함하도록 농축기에 넣고 100℃이상의 온도조건으로 1~2시간 농축하여 농축액을 얻은 다음, 상기 농축액을 24~30시간 방치하여 미새한 석회입자를 침전시킨 후, 여과하여 상등액을 얻는 공정;과
목초본의 천연재료를 태워 탄화재를 준비하고, 100℃이상의 끓는 물을 준비하고, 상기 끓는물 100중량부에 대하여 상기 탄화재 10~20중량부를 포함하도록 혼합하고, 48시간 이상 재운 후, 여과하여 잿물을 준비하는 공정;과
상기 생석회 상등액과 상기 잿물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 pH12~12.5의 완충잿물을 준비하는 공정;과
인디고 분말 100중량부에 대하여 배양균 10~30중량부, 쌀물엿 20~40중량부, 엿기름 2~4중량부를 포함하도록 첨가하여 스텐숙성조에 넣고 교반하여 죽 상태의 점질혼합액을 준비하는 공정;
상기 완충잿물의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하도록 하고, 상기 완충잿물 100중량부에 대하여 상기 점질혼합액 1~2중량부를 숙성조에 투입하고, 상기 숙성조의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하여 매 6시간 단위로 교반하여 120~140시간 동안 교반하면서 환원발효시키는 공정; 및
상기 환원발효공정 후, 48~72시간 재워 숙성시키는 숙성공정을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따르면, 상기 피염물은 실크, 모시, 인견 또는 면 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 피염물의 염료고착단계는 바람직하게 원하는 색상을 얻기 위해 수회 반복하는 것이다.
이상에서 개시되는 염색방법에 따라 세탁견뢰도, 마찰견뢰도, 땀견뢰도, 일광견뢰도 등 염색견뢰도가 우수한 염색된 직물을 얻을 수 있다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하기로 한다.
[원료의 준비]
1. 생석회 상등액 제조
가. 1,000℃이상의 온도에서 구운 굴껍질 준비.
1,000℃
CaCO3 ----------> CaO + CO2
상기 반응식에서 보여지 듯이 굴껍질을 1,000℃이상으로 구울 경우 천연생석회를 얻을 수 있게 된다.
나. 상기 굴껍질로부터 얻어지는 생석회 1kg을 물50ℓ와 함께 스텐솥에서 100℃이상으로 1시간 동안 끓여 40ℓ로 농축한다.
다. 상기 농축된 농축액을 24시간 재워 미세한 석회입자를 침전시켜 상등액을 필터로 여과하여 정순한 상등액을 얻는다.
2. 천연잿물 제조
가. 목초본 재료로 동백나무, 명아주, 콩대, 메밀대, 쑥대, 대나무잎을 준비하고 각각의 재료를 태워 탄화재로 만든다.
나. 100℃이상의 끓는물 100ℓ를 각각의 탄화재에 부어 48시간 재워 필터로 여과하여 정순한 잿물을 얻는다. 이때, 각각의 탄화재 혼합량은 15kg을 사용하였다.
3. 배양균: 고초균, 광합성균, 유산균을 함유하는 합성균 준비
4. 당: 쌀 100%물엿
5. 엿기름
[실시예 1]
<천연염료 제조>
1. 준비공정
1) 생석회 상등액 25ℓ + 각각의 목초본 잿물 75ℓ 혼합하여 pH12~12.5 온도 40±5℃의 완충잿물 준비.
2) 인도람 1kg준비: 인디고 함량이 높을수록 좋다.
3) 배양균 200g, 100%쌀물엿 300g, 엿기름 30g
4) 위, 아래 온도차를 줄일 수 있는 대류장치가 구비된 스텐숙성조 준비
2. 제조공정
1) 인도람 1kg + 물엿 300g + 엿기름 30g + 배양균 200g을 혼합용기에 넣고 잘 교반하여 죽 상태의 점질혼합액으로 만든다.
2) 상기 점질혼합액을 온도 30±5℃에서 24~48시간 색의 변이를 관찰하면서 재워둔다.
3. 환원, 발효숙성 공정
1) 상기 제조공정에서 얻어진 점질혼합액을 200ℓ숙성조에 넣고, 각각의 완충잿물 100ℓ 넣고 완벽하게 교반시킨다.
2) 35±5℃로 숙성조를 유지 및 수온을 위, 아래 동일하게 교반
3) 120시간 동안 매 6시간 마다 교반한다. 교반시 산소가 들어가지 않고, 위 아래 온도를 일정하게 하도록 조심스레 교반을 하면서 용액의 색깔 변화 관찰.
4) 노란색의 변이가 시작되면 환원발효가 일어나기 시작하므로 48시간 재워 충분히 숙성시킨다.
[실시예 2]
상기 실시예 1에서 얻어진 각각의 천연염료를 사용하여, 피염물로 실크, 모시, 인견, 면으로 되는 직물을 준비하고, 상기 각각의 직물을 정련 및 습윤한 상태로 준비한 다음, 상기 천연염료에 7분간 침염시켜 물, 공기중에서 불용성 인디고로 피염물을 염착시켜 천연염색하였다.
상기 실시예 2에 따른 천연염색에 있어서, 각각의 목초본 재료로부터 얻어지는 잿물에서 염색정도를 관찰하였고, 또한 피염물들의 침염횟수에 따른 염색정도를 관찰하였으며, 각각의 피염물에 염색완성도를 비교평가하였다. 그 결과는 하기 표 1 및 2에 나타내었으며, 하기 표 1은 각각의 목초본 재료로부터 얻어지는 잿물에서 염색정도를 관찰한 결과이고, 표 2는 침염의 반복 횟수에 따른 관찰결과를 나타낸 것이다.
하기 표 1 및 2에서 염색완성도를 염색견뢰도 시험에 따라 비교하여 보았으며, 그 시험은 한국산업규격에 따라 세탁견뢰도, 마찰견뢰도, 땀 견뢰도 및 일광견뢰도를 비교하여 판단하였다.
Figure 112012067516428-pat00001
주) A: 세탁견뢰도 - KS K 0430 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 표준회색 색표에 의해 변퇴색과 오염 정도를 판정하며 등급은 1급에서 5급까지 표시하며, 5급이 가장 우수한 것이다.
B: 마찰견뢰도 - KS K 0650 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 표준회색 색표에 의해 오염정도를 판정하며 등급은 1급에서 5급까지 표시하며, 5급이 가장 우수한 것이다.
C: 땀 견뢰도 - KS K 0715 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 산과 알카리시험 각각의 변퇴색과 오염정도를 표준회색 색표와 비교하여 판정하며 등급은 1급에서 5급까지 표시하며, 5급이 가장 우수한 것이다.
D: 일광견뢰도 - KS K 0700 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 일정 시간 빛을 조사하였을 때 변퇴하는 정도를 표준 청색포와 비교하여 판정하며 등급은 1급에서 8급까지 표시하며, 8급이 가장 우수한 것이다.
상기 표 1의 결과, 피염물의 염색견뢰도는 실크 》모시 〉인견 〉면 순으로 염색완성도가 높은 것을 알 수 있었다.
또한, 목초본 재료의 종류에 따라, 동백나무 〉명아주 〉콩대 〉메밀대 〉쑥대 순으로 염색견뢰도가 미세하게 높음을 알 수 있었다.
Figure 112012067516428-pat00002
주) A: 세탁견뢰도 - KS K 0430 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 표준회색 색표에 의해 변퇴색과 오염 정도를 판정하며 등급은 1급에서 5급까지 표시하며, 5급이 가장 우수한 것이다.
B: 마찰견뢰도 - KS K 0650 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 표준회색 색표에 의해 오염정도를 판정하며 등급은 1급에서 5급까지 표시하며, 5급이 가장 우수한 것이다.
C: 땀 견뢰도 - KS K 0715 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 산과 알카리시험 각각의 변퇴색과 오염정도를 표준회색 색표와 비교하여 판정하며 등급은 1급에서 8급까지 표시하며, 8급이 가장 우수한 것이다.
D: 일광견뢰도 - KS K 0700 시험법에 따라 평가함.
결과 판정은 일정 시간 빛을 조사하였을 때 변퇴하는 정도를 표준 청색포와 비교하여 판정하며 등급은 1급에서 5급까지 표시하며, 5급이 가장 우수한 것이다.
상기 표 2의 결과, 피염물의 염색완성도는 실크 》모시 〉인견 〉면 순으로 염색견뢰도가 높은 것을 알 수 있었다.
또한, 목초본 재료의 종류에 따라, 동백나무 〉명아주 〉콩대 〉메밀대 〉쑥대 순으로 염색견뢰도가 미세하게 높음을 알 수 있었다.
특히, 침염반복횟수가 많을수록 염색직물의 색의 깊이 및 염색견뢰도가 매우 우수해짐을 알 수 있었다.

Claims (10)

  1. 굴껍질을 1,000℃이상의 온도에서 구워 미분의 생석회를 얻고, 상기 생석회를 물 100중량부에 대하여 2~5중량부를 포함하도록 농축기에 넣고 100℃이상의 온도조건으로 1~2시간 농축하여 농축액을 얻은 다음, 상기 농축액을 24~30시간 방치하여 미세한 석회입자를 침전시킨 후, 여과하여 상등액을 얻는 공정;
    목초본의 천연재료를 태워 탄화재를 준비하고, 100℃이상의 끓는 물을 준비하고, 상기 끓는물 100중량부에 대하여 상기 탄화재 10~20중량부를 포함하도록 혼합하고, 48시간 이상 재운 후, 여과하여 잿물을 준비하는 공정;
    상기 생석회 상등액과 상기 잿물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 pH12~12.5의 완충잿물을 준비하는 공정;
    인디고 분말 100중량부에 대하여 배양균 10~30중량부, 쌀물엿 20~40중량부, 엿기름 2~4중량부를 포함하도록 첨가하여 스텐숙성조에 넣고 교반하여 죽 상태의 점질혼합액을 준비하는 공정;
    상기 완충잿물의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하도록 하고, 상기 완충잿물 100중량부에 대하여 상기 점질혼합액 1~2중량부를 숙성조에 투입하고, 상기 숙성조의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하여 매 6시간 단위로 교반하여 120~140시간 동안 교반하면서 환원발효시키는 공정; 및
    상기 환원발효공정 후, 48~72시간 재워 숙성시키는 숙성공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 목초본의 천연재료는 동백나무, 검노린재나무, 명아주, 콩대, 메밀대, 쑥대 또는 대나무잎으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 배양균은 고초균, 광합성균 및 유산균을 포함하는 합성균인 것을 특징으로 하는 인도람을 이용한 천연염료의 제조방법.
  4. 청구항 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항 기재의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 천연염료.
  5. 굴껍질로부터 얻어지는 생석회 상등액, 목초본의 천연재료를 태운 탄화재로부터 얻어지는 잿물, 인디고 분말, 쌀물엿, 엿기름 및 배양균을 준비하여 천연염료를 준비하는 염료준비단계;
    상기 염료준비단계에서 준비된 천연염료에 정련 및 습윤된 피염물을 침염하여 상기 피염물에 공기중에서 불용성 인디고를 염착시키는 염료고착단계를 포함하되,
    상기 염료준비단계는 굴껍질을 1,000℃이상의 온도에서 구워 미분의 생석회를 얻고, 상기 생석회를 물 100중량부에 대하여 2~5중량부를 포함하도록 농축기에 넣고 100℃이상의 온도조건으로 1~2시간 농축하여 농축액을 얻은 다음, 상기 농축액을 24~30시간 방치하여 미세한 석회입자를 침전시킨 후, 여과하여 상등액을 얻는 공정;
    목초본의 천연재료를 태워 탄화재를 준비하고, 100℃이상의 끓는 물을 준비하고, 상기 끓는물 100중량부에 대하여 상기 탄화재 10~20중량부를 포함하도록 혼합하고, 48시간 이상 재운 후, 여과하여 잿물을 준비하는 공정;
    상기 생석회 상등액과 상기 잿물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 pH12~12.5의 완충잿물을 준비하는 공정;
    인디고 분말 100중량부에 대하여 배양균 10~30중량부, 쌀물엿 20~40중량부, 엿기름 2~4중량부를 포함하도록 첨가하여 스텐숙성조에 넣고 교반하여 죽 상태의 점질혼합액을 준비하는 공정;
    상기 완충잿물의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하도록 하고, 상기 완충잿물 100중량부에 대하여 상기 점질혼합액 1~2중량부를 숙성조에 투입하고, 상기 숙성조의 온도를 30±5℃의 온도를 유지하여 매 6시간 단위로 교반하여 120~140시간 동안 교반하면서 환원발효시키는 공정; 및
    상기 환원발효공정 후, 48~72시간 재워 숙성시키는 숙성공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연염색 방법.
  6. 삭제
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 피염물은 실크, 모시, 인견 또는 면 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 천연 염색 방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 피염물의 염료고착단계는 1~5회 반복하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연 염색 방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 염료고착단계에서 침염시간은 7~10분간 침염하는 것을 특징으로 하는 천연 염색 방법.
  10. 청구항 제5항, 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항 기재의 천연염색방법에 의해 염색된 것을 특징으로 하는 염색직물.

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