KR101388114B1 - Width variable jig for plating equipment - Google Patents

Width variable jig for plating equipment Download PDF

Info

Publication number
KR101388114B1
KR101388114B1 KR1020120132509A KR20120132509A KR101388114B1 KR 101388114 B1 KR101388114 B1 KR 101388114B1 KR 1020120132509 A KR1020120132509 A KR 1020120132509A KR 20120132509 A KR20120132509 A KR 20120132509A KR 101388114 B1 KR101388114 B1 KR 101388114B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
moving part
slide bar
moving
width
jig
Prior art date
Application number
KR1020120132509A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김남성
Original Assignee
(주)포인텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)포인텍 filed Critical (주)포인텍
Priority to KR1020120132509A priority Critical patent/KR101388114B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101388114B1 publication Critical patent/KR101388114B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/18Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
    • H05K3/188Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by direct electroplating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

The present invention relates to a jig for plating equipment. In particular, the present invention relates to a width-variable jig for plating equipment, in which the width-variable jig is applicable to all substrates having a various size by varying the width of the jig. The width-variable jig for plating equipment, which is coupled with a hanger of the plating equipment to grip a substrate, includes: a central part having an upper portion coupled with the hanger; a first movable part provided at a left side of the central part, and coupled with a clamp to grip the substrate; a second movable part provided at a right side of the central part and coupled with a clamp to grip the substrate; and a rotating part including a width-varying part to move the first and second movable parts left or right about the central part. The width-varying part includes : a pinion mounted at an upper portion or a lower portion of the central part; a first slide bar having one end fixedly coupled with the first movable part, an opposite end coupled with the central part and slid, and a gear engaged with the pinion; and a second slide bar having one end fixedly coupled with the second movable part, an opposite end coupled with the central part and slid, and a gear engaged with the pinion. As the pinion rotates, the first and second slide bars move in directions opposite to each other, thereby adjusting the distance between the first and second movable parts.

Description

도금장치용 폭 가변형 지그 { width variable jig for plating equipment } Width variable jig for plating equipment {width variable jig for plating equipment}

본 발명은 도금장치용 지그에 관한 것으로써, 특히 지그의 폭을 가변시켜 다양한 크기의 기판에 모두 사용할 수 있는 도금장치용 폭 가변형 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plating apparatus jig, and more particularly, to a variable width jig for a plating apparatus that can be used for all substrates of various sizes by varying the width of the jig.

인쇄회로기판과 같은 기판을 도금하는 도금장치에는 기판을 지지하는 행거가 구비되어 있다.Plating apparatus for plating a substrate such as a printed circuit board is provided with a hanger for supporting the substrate.

상기 행거에는 클램프가 결합되어 있는 지그에 장착되고, 상기 클램프에 의해 상기 지그는 기판을 파지한다.The hanger is mounted to a jig to which a clamp is coupled, and the jig grips the substrate by the clamp.

상기 기판의 도금시 상기 행거를 통해 공급된 전류는 상기 지그와 클램프를 통해 상기 기판에 전달되어 상기 기판에 전해도금층이 형성되도록 한다.When the substrate is plated, a current supplied through the hanger is transferred to the substrate through the jig and the clamp so that an electroplating layer is formed on the substrate.

위와 같이 상기 기판을 파지하는 상기 지그는 일반적으로 그 크기 및 클램프의 위치가 일정하게 되어 있어, 크기가 다른 기판을 도금할 때에는 크기가 다른 지그를 제작하여 교체하여야 하는 번거로움이 있었다.As described above, the jig holding the substrate generally has a constant size and a position of the clamp. Therefore, when plating a substrate having a different size, there is a need to manufacture and replace a jig having a different size.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 공개특허공보 제10-2006-0025361호에는 그 폭을 가변시킬 수 있는 지그(행거)가 나타나 있다.In order to solve this problem, Japanese Patent Laid-Open No. 10-2006-0025361 discloses a jig (hanger) capable of varying its width.

그러나 종래의 폭 가변형 지그는 폭 조절 후 볼트를 이용하여 고정시켜야 했는바, 볼트를 체결하는 과정에서 지그 폭이 변경되어 지그 폭을 정확하게 변경하는데 어려움이 있었고, 또한 지그의 양측 길이를 별개로 조절하여야 했는바 지그의 양측길이를 동일하게 맞추기가 어려운 문제점이 있었다.However, the conventional variable width jig had to be fixed by using a bolt after adjusting the width. As the width of the jig was changed in the process of fastening the bolt, it was difficult to change the jig width accurately, and the length of both sides of the jig should be adjusted separately. It was difficult to match the length of both sides of the jig was the problem.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 지그의 폭 조절을 용이하고 정확하게 할 수 있고, 지그의 양측을 동시에 이동시켜 지그의 양측길이를 동일하게 맞출 수 있는 도금장치용 폭 가변형 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, it is possible to easily and accurately adjust the width of the jig, and to provide a variable width jig for a plating apparatus that can match the length of both sides of the jig by moving both sides of the jig at the same time. Its purpose is to.

본 발명의 도금장치용 폭 가변형 지그는, 도금장치의 행거에 결합되어 기판을 파지하는 지그에 있어서, 상부가 상기 행거에 결합된 중심부와; 상기 중심부의 좌측에 배치되고, 상기 기판을 파지하는 클램프가 결합된 제1이동부와; 상기 중심부의 우측에 배치되고, 상기 기판을 파지하는 클램프가 결합된 제2이동부와; 상기 제1이동부 및 제2이동부를 상기 중심부에 대해 좌우방향으로 이동시키는 폭가변부를 포함하여 이루어지되, 상기 폭가변부는, 상기 중심부의 상부 또는 하부에 장착된 피니언과; 일단이 상기 제1이동부에 고정결합되고, 타단이 상기 중심부에 슬라이딩되게 결합되며, 상기 피니언에 맞물리는 기어가 형성된 제1슬라이드바와; 일단이 상기 제2이동부에 고정결합되고, 타단이 상기 중심부에 슬라이딩되게 결합되며, 상기 피니언에 맞물리는 기어가 형성된 제2슬라이드바로 이루어지며, 상기 피니언의 회전에 의해 상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바는 상호 반대방향으로 이동하여 상기 제1이동부와 제2이동부간의 간격으로 조절하는 것을 특징으로 한다.A variable width jig for a plating apparatus of the present invention comprises: a jig coupled to a hanger of a plating apparatus to hold a substrate, the jig having an upper portion coupled to the hanger; A first moving part disposed at a left side of the central part and having a clamp coupled to hold the substrate; A second moving part disposed at a right side of the center part and having a clamp coupled to the substrate; A width variable portion configured to move the first and second movable portions in a horizontal direction with respect to the center portion, wherein the width variable portion includes: a pinion mounted on an upper portion or a lower portion of the central portion; A first slide bar having one end fixedly coupled to the first moving part, the other end slidingly coupled to the center portion, and having a gear engaged with the pinion; One end is fixedly coupled to the second moving part, the other end is slidably coupled to the central portion, and consists of a second slide bar having a gear engaging with the pinion, the first slide bar and the second by the rotation of the pinion The slide bar may be moved in opposite directions to adjust the distance between the first moving part and the second moving part.

상기 중심부에는 상기 제1슬라이드바의 타단이 삽입되는 제1삽입공과 상기 제2슬라이드바의 타단이 삽입되는 제2삽입공이 형성되되, 상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바는 상호 이격되어 배치되고, 상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바 사이에는 상기 피니언에 배치되며, 상기 피니언의 회전에 의해 상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바는 동시에 반대방향으로 이동한다.The first insertion hole into which the other end of the first slide bar is inserted and the second insertion hole into which the other end of the second slide bar is inserted are formed in the central portion, wherein the first slide bar and the second slide bar are spaced apart from each other, The pinion is disposed between the first slide bar and the second slide bar, and the first slide bar and the second slide bar simultaneously move in opposite directions by the rotation of the pinion.

상기 중심부의 하부에는 기판을 파지하는 클램프가 결합되어 있되, 상기 중심부는 상기 제1이동부 또는 제2이동부와 절연코팅된 전선에 의해 연결되고, 상기 중심부에 결합된 클램프에는 상기 제1이동부 또는 제2이동부를 통해 공급된 전류가 상기 전선을 통해 인가된다.A clamp for holding a substrate is coupled to a lower portion of the central portion, wherein the central portion is connected to the first moving portion or the second moving portion by an insulating coated wire, and the clamp coupled to the central portion includes the first moving portion. Alternatively, the current supplied through the second moving unit is applied through the wire.

이때, 상기 전선은 코일 형상으로 형성된다.In this case, the wire is formed in a coil shape.

그리고, 상기 폭가변부는 상기 중심부의 하부에 배치되고, 상기 중심부의 상부에는 양측으로 가이드공이 형성되며, 상기 제1이동부 및 제2이동부에는 상기 가이드공에 삽입되는 가이드바가 형성되되, 상기 폭가변부에 의한 상기 제1이동부 및 제2이동부의 이동시 상기 가이드바는 상기 가이드공을 따라 이동하고, 상기 제1이동부 또는 제2이동부에는 상기 제1이동부 및 제2이동부의 이동방향으로 눈금이 기재된 측정부가 형성되며, 상기 중심부에는 상기 제1이동부 및 제2이동부의 이동시 상기 측정부의 눈금을 가리키는 기준부재가 장착되어 있다.The width variable portion is disposed below the central portion, and guide holes are formed at both sides of the upper portion of the central portion, and guide bars inserted into the guide holes are formed in the first moving portion and the second moving portion. When the first moving part and the second moving part are moved by the variable part, the guide bar moves along the guide hole, and the first moving part or the second moving part moves in the direction of the first moving part and the second moving part. The measuring unit is formed with a scale, and the reference member pointing to the scale of the measuring unit is mounted at the center of the moving portion of the first and second moving parts.

상기 측정부에는 상기 기준부재 방향으로 다수개의 눈금홈이 형성되어 있고, 상기 기준부재는 탄성재질로 이루어져 상기 측정부가 이동됨에 따라 탄성력에 의해 상기 눈금홈에 삽입된다.A plurality of graduation grooves are formed in the measurement unit in the direction of the reference member, and the reference member is made of an elastic material and inserted into the graduation groove by elastic force as the measurement unit is moved.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 도금장치용 폭 가변형 지그에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the variable width jig for plating apparatus of the present invention as described above has the following effects.

피니언의 회전에 의해 제1슬라이드바와 제2슬라이드바를 상호 반대방향으로 이동시켜 제1이동부와 제2이동부간의 간격으로 조절함으로써, 기판의 크기에 따라 지그의 폭을 용이하고 정확하게 조절할 수 있다.By rotating the pinion, the first slide bar and the second slide bar are moved in opposite directions to be adjusted at intervals between the first mover and the second mover, thereby easily and accurately adjusting the width of the jig according to the size of the substrate.

지그의 양측을 이루는 상기 제1이동부와 제2이동부를 동시에 이동시키는바, 지그의 양측길이를 동일하게 맞출 수 있다.The first moving part and the second moving part constituting both sides of the jig are simultaneously moved, so that both sides of the jig can be equally aligned.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도금장치용 폭 가변형 지그의 정면구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도금장치용 폭 가변형 지그에서 폭조절부의 분해사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도금장치용 폭 가변형 지그에서 폭이 길어진 상태의 정면구조도,
1 is a front structural diagram of a variable width jig for a plating apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view of the width control unit in the variable width jig for plating apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a front structural view of the width of the elongated state in the variable jig for plating apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도금장치용 폭 가변형 지그의 정면구조도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도금장치용 폭 가변형 지그에서 폭조절부의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도금장치용 폭 가변형 지그에서 폭이 길어진 상태의 정면구조도이다.1 is a front structural view of a variable width jig for a plating apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the width control unit in a variable width jig for a plating apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a present invention In the width-variable jig for a plating apparatus according to the embodiment of the front structural diagram of the length of the elongated state.

본 발명의 도금장치용 폭 가변형 지그는 도금장치의 행거에 결합되어 기판을 파지하는 것으로써, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 중심부(10)와, 제1이동부(20)와, 제2이동부(25)와, 폭가변부(40)를 포함하여 이루어진다.The variable width jig for a plating apparatus of the present invention is coupled to a hanger of a plating apparatus to hold a substrate. As shown in FIGS. 1 to 3, the central portion 10, the first moving portion 20, The second moving part 25 and the width variable part 40 are comprised.

상기 행거(미도시)는 도금장치에 설치되는 것으로써, 도금라인이 구비된 도금장치에서 상기 행거는 상기 도금라인을 따라 이동할 수 있도록 설치되어 있다.The hanger (not shown) is installed in the plating apparatus, in the plating apparatus provided with the plating line, the hanger is installed to move along the plating line.

상기 행거가 도금장치에 설치되는 구조 등은 종래의 공지된 기술을 이용하면 충분한바, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.The structure in which the hanger is installed in the plating apparatus is sufficient to use a conventionally known technique, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 중심부(10)는 상기 지그의 중심에 배치되는 부분으로써, 상부가 상기 행거에 고정 결합된다.The center portion 10 is a portion disposed in the center of the jig, the upper portion is fixedly coupled to the hanger.

상기 중심부(10)에는 클램프(15)가 구비되어 있을 수도 있고 없을 수도 있으나, 본 실시예에서는 상기 중심부(10)에 클램프(15)가 구비되어 있다.The central portion 10 may or may not be provided with a clamp 15, but in the present embodiment, the clamp 15 is provided in the central portion 10.

또한, 상기 중심부(10)는 상기 행거에 고정결합된 상부부재(11)만으로 이루어질 수도 있고, 본 실시예와 같이 상기 행거에 고정결합된 상부부재(11)와 상기 상부부재(11)의 하부에 배치된 하부부재(12)로 이루어질 수도 있다.In addition, the central portion 10 may be made of only the upper member 11 fixedly coupled to the hanger, the lower portion of the upper member 11 and the upper member 11 fixedly coupled to the hanger as in the present embodiment It may be made of a lower member 12 disposed.

상기 하부부재(12)에는 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 배치된 양쪽 방향으로 개방된 제1삽입공(18)과 제2삽입공(19)이 형성되어 있다.The lower member 12 is provided with a first insertion hole 18 and a second insertion hole 19 which open in both directions in which the first moving part 20 and the second moving part 25 are disposed. .

상기 제1삽입공(18)과 제2삽입공(19)은 상하방향 또는 전후방향으로 상호 이격되어 있다.The first insertion hole 18 and the second insertion hole 19 are spaced apart from each other in the vertical direction or the front and rear directions.

상기 제1이동부(20)는 상기 중심부(10)의 좌측에 배치되고, 상기 기판(60)을 파지하는 클램프(32)가 결합되어 있다.The first moving part 20 is disposed on the left side of the central portion 10, and the clamp 32 holding the substrate 60 is coupled.

상기 제2이동부(25)는 상기 중심부(10)의 우측에 배치되고, 상기 기판(60)을 파지하는 클램프(32)가 결합되어 있다.The second moving part 25 is disposed on the right side of the central portion 10, and the clamp 32 holding the substrate 60 is coupled.

상기 폭가변부(40)는 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)를 상기 중심부(10)에 대해 좌우방향으로 이동시켜 상기 지그의 폭을 가변시키는 역할을 한다.The width variable part 40 serves to vary the width of the jig by moving the first moving part 20 and the second moving part 25 to the left and right directions with respect to the central part 10.

이러한 상기 폭가변부(40)는, 피니언(41)과, 제1슬라이드바(44)와, 제2슬라이드바(45)를 포함하여 이루어진다.The width variable portion 40 includes a pinion 41, a first slide bar 44, and a second slide bar 45.

상기 피니언(41)은 상기 중심부(10)의 상부를 이루는 상부부재(11) 또는 상기 중심부(10)의 하부를 이루는 하부부재(12)에 장착된다.The pinion 41 is mounted to an upper member 11 forming an upper portion of the central portion 10 or a lower member 12 forming a lower portion of the central portion 10.

본 실시에에서 상기 피니언(41)은 상기 하부부재(12)에 회전 가능하게 장착되어 있다.In the present embodiment, the pinion 41 is rotatably mounted to the lower member 12.

그리고, 상기 피니언(41)은 상기 하부부재(12)에 형성된 제1삽입공(18) 및 제2삽입공(19) 사이에 배치되고, 상기 피니언(41)의 외주면은 상기 제1삽입공(18) 및 제2삽입공(19)과 연통된다.In addition, the pinion 41 is disposed between the first insertion hole 18 and the second insertion hole 19 formed in the lower member 12, and the outer circumferential surface of the pinion 41 is the first insertion hole ( 18) and the second insertion hole 19.

상기 제1슬라이드바(44)는 일단이 상기 제1이동부(20)에 고정결합되고 타단이 상기 중심부(10)의 하부부재(12) 좌측에서 슬라이딩되게 결합된다.One end of the first slide bar 44 is fixedly coupled to the first moving part 20, and the other end thereof is slidably coupled to the left side of the lower member 12 of the central portion 10.

보다 구체적으로, 상기 제1슬라이드바(44)의 타단은 상기 제1삽입공(18)에 삽입되어 있고, 상기 제1슬라이드바(44)에는 상기 피니언(41)에 맞물리는 기어가 형성되어 있다.More specifically, the other end of the first slide bar 44 is inserted into the first insertion hole 18, and the first slide bar 44 is formed with a gear meshing with the pinion 41. .

상기 제2슬라이드바(45)는 일단이 상기 제2이동부(25)에 고정결합되고 타단이 상기 중심부(10)의 하부부재(12) 우측에서 슬라이딩되게 결합된다.One end of the second slide bar 45 is fixedly coupled to the second moving part 25, and the other end of the second slide bar 45 is slidably coupled to the right side of the lower member 12 of the central portion 10.

보다 구체적으로, 상기 제2슬라이드바(45)의 타단은 상기 제2삽입공(19)에 삽입되어 있고, 상기 제2슬라이드바(45)에는 상기 피니언(41)에 맞물리는 기어가 형성되어 있다.More specifically, the other end of the second slide bar 45 is inserted into the second insertion hole 19, and the second slide bar 45 is formed with a gear meshing with the pinion 41. .

즉, 상기 제1슬라이드바(44)와 제2슬라이드바(45)는 상호 이격되어 배치되고, 상기 제1슬라이드바(44)와 제2슬라이드바(45) 사이에는 상기 피니언(41)에 배치된다.That is, the first slide bar 44 and the second slide bar 45 are spaced apart from each other, and are disposed in the pinion 41 between the first slide bar 44 and the second slide bar 45. do.

그리고, 상기 피니언(41)의 상부는 상기 제2슬라이드바(45)와 기어로 맞물려 있고, 상기 피니언(41)의 하부는 상기 제1슬라이드바(44)와 기어로 맞물려 있다.The upper portion of the pinion 41 is meshed with the second slide bar 45, and the lower portion of the pinion 41 is meshed with the first slide bar 44.

따라서, 상기 피니언(41)의 회전에 의해 상기 제1슬라이드바(44)와 제2슬라이드바(45)는 상호 반대방향으로 이동하여 상기 제1이동부(20)와 제2이동부(25) 간의 간격을 조절하게 된다.Therefore, the first slide bar 44 and the second slide bar 45 are moved in opposite directions by the rotation of the pinion 41 so that the first moving part 20 and the second moving part 25 are rotated. To control the distance between them.

이때, 상기 피니언(41)의 회전에 의해 상기 제1슬라이드바(44)와 제2슬라이드바(45)는 별개가 아닌 동시에 상호 반대방향으로 이동한다.At this time, the first slide bar 44 and the second slide bar 45 are not separated by the rotation of the pinion 41 but move in opposite directions.

한편, 상기 중심부(10)의 하부 즉 하부부재(12)에는 기판(60)을 파지하는 클램프(15)가 결합되어 있다.On the other hand, the lower portion of the central portion 10, that is, the lower member 12 is coupled to the clamp 15 for holding the substrate 60.

이때, 상기 중심부(10)는 상기 제1이동부(20) 및/또는 제2이동부(25)와 절연코팅된 전선(50)에 의해 연결된다.In this case, the central portion 10 is connected to the first moving part 20 and / or the second moving part 25 by an insulating coated wire 50.

본 실시예에서는 상기 중심부(10)의 하부부재(12)에 2개의 클램프(15)가 구비되어 있어, 상기 중심부(10)는 상기 전선(50)을 통해 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)와 각각 연결되어 있다.In the present exemplary embodiment, two clamps 15 are provided at the lower member 12 of the central portion 10, and the central portion 10 is connected to the first moving part 20 and the first through the wire 50. It is connected with 2 moving parts 25, respectively.

따라서, 상기 중심부(10)에 결합된 클램프(15)에는 상기 제1이동부(20) 또는 제2이동부(25)를 통해 공급된 전류가 상기 전선(50)을 통해 인가되게 된다.Therefore, the current supplied through the first moving part 20 or the second moving part 25 is applied to the clamp 15 coupled to the central part 10 through the wire 50.

이때, 상기 전선(50)은 코일 형상으로 형성되어 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 이동하더라도 상기 전선(50)이 늘어지게 배치되어 기판(60)의 도금을 방해하지 않도록 한다.In this case, the wire 50 is formed in a coil shape so that the wire 50 is disposed to obstruct the plating of the substrate 60 even when the first moving part 20 and the second moving part 25 move. Do not do it.

그리고, 본 실시예와 같이 상기 폭가변부(40)가 상기 중심부(10)의 하부를 이루는 상기 하부부재(12)에 장착되어 있는 경우에, 상기 중심부(10)의 상부를 이루는 상기 상부부재(11)의 양측에는 가이드공(13)이 형성된다.In addition, when the width variable portion 40 is mounted to the lower member 12 forming the lower portion of the central portion 10 as in the present embodiment, the upper member forming the upper portion of the central portion 10 ( Guide holes 13 are formed at both sides of the 11).

이때 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)에는 각각 상기 가이드공(13)에 삽입되는 가이드바(31)가 형성된다.In this case, the first moving part 20 and the second moving part 25 are formed with guide bars 31 inserted into the guide holes 13, respectively.

따라서, 상기 폭가변부(40)에 의한 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 이동시 상기 가이드바(31)는 상기 가이드공(13)을 따라 이동하여, 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 상하 모두 지지되어 흔들림없이 이동되도록 할 수 있다.Therefore, the guide bar 31 moves along the guide hole 13 when the first moving part 20 and the second moving part 25 are moved by the width variable part 40. The moving unit 20 and the second moving unit 25 may be supported both up and down to move without shaking.

본 실시예에서 상기 가이드공(13)은 상기 상부부재(11) 뿐만 아니라 상기 하부부재(12)에도 형성되어 있고, 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)에는 각각 상기 가이드바(31)가 2개로 이루어져 상기 하부부재(12)에 형성된 가이드공(13)에도 삽입되도록 되어 있다.In the present embodiment, the guide hole 13 is formed in the lower member 12 as well as the upper member 11, and the guide in the first moving part 20 and the second moving part 25, respectively It consists of two bars 31 are inserted in the guide hole 13 formed in the lower member 12.

또한, 상기 제1이동부(20) 및/또는 제2이동부(25)에는 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 이동방향으로 눈금이 기재된 측정부(33)가 형성되고, 상기 중심부(10)에는 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 이동시 상기 측정부(33)의 눈금을 가리키는 기준부재(17)가 장착되어 있다.In addition, the first moving part 20 and / or the second moving part 25 includes a measuring part 33 in which scales are written in the moving directions of the first moving part 20 and the second moving part 25. The central member 10 is provided with a reference member 17 that indicates the scale of the measurement unit 33 when the first moving unit 20 and the second moving unit 25 move.

상기 측정부(33)에는 상기 기준부재(17) 방향으로 다수개의 눈금홈(34)이 형성되어 있고, 상기 기준부재(17)는 탄성재질로 이루어져 상기 측정부(33)가 이동됨에 따라 탄성력에 의해 상기 눈금홈(34)에 삽입된다.The measuring unit 33 has a plurality of graduation grooves 34 are formed in the direction of the reference member 17, the reference member 17 is made of an elastic material to the elastic force as the measurement unit 33 is moved It is inserted into the graduation groove 34 by.

상기 기준부재(17)는 판스프링 등으로 이루어져 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 이동시, 판스프링의 이루어진 상기 기준부재(17)가 탄성변형되면서 다른 눈금홈(34)에 삽입되어 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 임의로 이동되는 것을 저지하고 정확한 가변길이를 표시하도록 할 수 있다.The reference member 17 is made of a plate spring, etc., when the first moving part 20 and the second moving part 25 are moved, the reference member 17 made of the leaf spring is elastically deformed, and other graduation grooves 34 are formed. The first moving part 20 and the second moving part 25 may be inserted into the c) to prevent arbitrary movement of the first moving part 20 and the second moving part 25 and to display an accurate variable length.

이러한 상기 측정부(33) 및 기준부재(17)는 상기 중심부(10), 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 상부에 형성되어, 상기 중심부(10)의 하부에 배치된 상기 폭가변부(40)에 의한 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 이동시 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 흔들림없이 정지된 상태를 유지하도록 할 수 있다.
The measuring unit 33 and the reference member 17 are formed on the central portion 10, the first moving portion 20, and the second moving portion 25, and are disposed below the central portion 10. The first moving part 20 and the second moving part 25 are stopped without shaking when the first moving part 20 and the second moving part 25 are moved by the variable width part 40. It can be maintained.

이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동에 대하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the present invention having the above-described configuration will be described.

도 1에 도시된 바와 같이 폭이 좁은 기판(60)을 파지하고자 할 경우에는, 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)를 상기 중심부(10)에 인접하게 배치하여, 클램프(15,32)가 상기 기판(60)을 파지하도록 한다.When the narrow substrate 60 is to be gripped as shown in FIG. 1, the first moving part 20 and the second moving part 25 are disposed adjacent to the central part 10 and clamped. Let 15 and 32 hold the substrate 60.

그리고 도 3에 도시된 바와 같이 폭이 넓은 기판(60)을 파지하고자 할 경우에는, 작업자가 별도의 도구 등을 통해 상기 하부부재(12)에 장착된 상기 피니언(41)을 회전시킨다And, as shown in Figure 3, if you want to hold the wide substrate 60, the operator rotates the pinion 41 mounted to the lower member 12 through a separate tool or the like.

이때, 상기 하부부재(12)가 유동되는 것을 방지하기 위해, 상기 하부부재(12)를 별도의 장치 등에 고정한 상태에서 상기 피니언(41)을 회전시킨다.At this time, in order to prevent the lower member 12 from flowing, the pinion 41 is rotated while the lower member 12 is fixed to a separate device.

상기 피니언(41)이 회전됨에 따라 상기 피니언(41)에 기어로 맞물려 있는 상기 제1슬라이드바(44)와 제2슬라이드바(45)는 서로 반대방향으로 동시에 이동하여, 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25) 간의 간격이 멀어지게 된다.As the pinion 41 is rotated, the first slide bar 44 and the second slide bar 45 meshed with the pinion 41 are simultaneously moved in opposite directions to each other, so that the first moving part ( 20 and the distance between the second moving part 25 is far.

이때, 상기 가이드바(31)는 상기 가이드공(13)을 따라 이동하여 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 흔들림없이 이동되도록 한다.At this time, the guide bar 31 moves along the guide hole 13 so that the first moving part 20 and the second moving part 25 move without shaking.

한편 작업자는 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 이동에 의해 상기 기준부재(17)가 이동됨에 따라, 상기 기준부재(17)가 상기 측정부(33)에 형성된 눈금을 가리키는 곳을 보면서 정확한 지그의 폭을 조절할 수 있다.On the other hand, as the operator moves the reference member 17 by the movement of the first moving part 20 and the second moving part 25, the reference member 17 is a scale formed in the measuring unit 33 You can adjust the width of the jig by looking at the position.

이때 상기 기준부재(17)는 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)가 이동됨에 따라 탄성변형되면서 다수의 눈금홈(34)을 지나가게 되고, 상기 지그의 폭 조절이 완료되면 상기 기준부재(17)는 눈금홈(34)에 삽입되어 상기 제1이동부(20) 및 제2이동부(25)의 상부가 임의로 흔들리는 것을 방지할 수 있도록 한다.At this time, the reference member 17 is elastically deformed as the first moving part 20 and the second moving part 25 are moved, and passes through the plurality of graduation grooves 34, and the width adjustment of the jig is completed. When the reference member 17 is inserted into the graduated groove 34 to prevent the upper portion of the first moving part 20 and the second moving part 25 to be randomly shaken.

상기 지그의 폭 조절이 완료되면 상기 클램프(15,32)에 상기 기판(60)을 삽입하고, 전류가 인가될 경우 상기 행거, 제1이동부(20), 제2이동부(25)를 통해 공급된 전류는 상기 전선(50)을 통해 상기 중심부(10)에 장착된 클램프(32)(15)에도 전달되게 된다.When the width adjustment of the jig is completed, the substrate 60 is inserted into the clamps 15 and 32, and when a current is applied, the hanger, the first moving part 20, and the second moving part 25 are provided. The supplied current is also transmitted to the clamps 32 and 15 mounted to the central portion 10 through the wire 50.

그리고, 상기 지그의 폭을 줄이고자 할 경우에는 상기 피니언(41)을 반대방향으로 회전시켜 상기 지그의 폭을 줄일 수 있다.In addition, in order to reduce the width of the jig, the pinion 41 may be rotated in the opposite direction to reduce the width of the jig.

본 발명인 도금장치용 폭 가변형 지그는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The variable width jig for a plating apparatus of this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It can variously deform and implement within the range to which the technical idea of this invention is permissible.

10 : 중심부, 11 : 상부부재, 12 : 하부부재, 13 : 가이드공, 15 : 클램프, 17 : 기준부재, 18 : 제1삽입공, 19 : 제2삽입공,
20 : 제1이동부, 25 : 제2이동부, 31 : 가이드바, 32 : 클램프, 33 : 측정부, 34 : 눈금홈,
40 : 폭가변부, 41 : 피니언, 44 : 제1슬라이드바, 45 : 제2슬라이드바,
50 : 전선, 60 : 기판,
10: center part, 11: upper member, 12: lower member, 13: guide hole, 15: clamp, 17: reference member, 18: first insertion hole, 19: second insertion hole,
20: first moving part, 25: second moving part, 31: guide bar, 32: clamp, 33: measuring part, 34: graduation groove,
40: width variable portion, 41: pinion, 44: first slide bar, 45: second slide bar,
50: wire, 60: substrate,

Claims (6)

도금장치의 행거에 결합되어 기판을 파지하는 지그에 있어서,
상부가 상기 행거에 결합된 중심부와;
상기 중심부의 좌측에 배치되고, 상기 기판을 파지하는 클램프가 결합된 제1이동부와;
상기 중심부의 우측에 배치되고, 상기 기판을 파지하는 클램프가 결합된 제2이동부와;
상기 제1이동부 및 제2이동부를 상기 중심부에 대해 좌우방향으로 이동시키는 폭가변부를 포함하여 이루어지되,
상기 폭가변부는,
상기 중심부의 상부 또는 하부에 장착된 피니언과;
일단이 상기 제1이동부에 고정결합되고, 타단이 상기 중심부에 슬라이딩되게 결합되며, 상기 피니언에 맞물리는 기어가 형성된 제1슬라이드바와;
일단이 상기 제2이동부에 고정결합되고, 타단이 상기 중심부에 슬라이딩되게 결합되며, 상기 피니언에 맞물리는 기어가 형성된 제2슬라이드바로 이루어지며,
상기 피니언의 회전에 의해 상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바는 상호 반대방향으로 이동하여 상기 제1이동부와 제2이동부간의 간격으로 조절하는 것을 특징으로 하는 도금장치용 폭 가변형 지그.
In the jig coupled to the hanger of the plating apparatus for holding the substrate,
A central portion having an upper portion coupled to the hanger;
A first moving part disposed at a left side of the central part and having a clamp coupled to hold the substrate;
A second moving part disposed at a right side of the center part and having a clamp coupled to the substrate;
It comprises a width variable for moving the first and second moving parts in the horizontal direction with respect to the central portion,
The width variable portion,
A pinion mounted above or below the center portion;
A first slide bar having one end fixedly coupled to the first moving part, the other end slidingly coupled to the center portion, and having a gear engaged with the pinion;
One end is fixedly coupled to the second moving portion, the other end is slidably coupled to the central portion, and consists of a second slide bar having a gear engaging with the pinion,
The first slide bar and the second slide bar is moved in the opposite direction by the rotation of the pinion to adjust the width of the jig for plating apparatus, characterized in that for adjusting the interval between the first moving portion and the second moving portion.
청구항1에 있어서,
상기 중심부에는 상기 제1슬라이드바의 타단이 삽입되는 제1삽입공과 상기 제2슬라이드바의 타단이 삽입되는 제2삽입공이 형성되되,
상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바는 상호 이격되어 배치되고,
상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바 사이에는 상기 피니언에 배치되며,
상기 피니언의 회전에 의해 상기 제1슬라이드바와 제2슬라이드바는 동시에 반대방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 도금장치용 폭 가변형 지그.
The method according to claim 1,
The center has a first insertion hole is inserted into the other end of the first slide bar and the second insertion hole is inserted into the other end of the second slide bar,
The first slide bar and the second slide bar are spaced apart from each other,
The pinion is disposed between the first slide bar and the second slide bar,
The variable width jig for a plating apparatus, wherein the first slide bar and the second slide bar simultaneously move in opposite directions by the rotation of the pinion.
청구항1 또는 청구항2에 있어서,
상기 중심부의 하부에는 기판을 파지하는 클램프가 결합되어 있되,
상기 중심부는 상기 제1이동부 또는 제2이동부와 절연코팅된 전선에 의해 연결되고,
상기 중심부에 결합된 클램프에는 상기 제1이동부 또는 제2이동부를 통해 공급된 전류가 상기 전선을 통해 인가되는 것을 특징으로 하는 도금장치용 폭 가변형 지그.
The method according to claim 1 or 2,
The lower part of the center is coupled to the clamp for holding the substrate,
The central portion is connected to the first moving part or the second moving part by an insulation coated wire,
The clamp coupled to the center portion is a variable width jig for a plating apparatus, characterized in that the current supplied through the first moving portion or the second moving portion is applied through the wire.
청구항3에 있어서,
상기 전선은 코일 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 도금장치용 폭 가변형 지그.
The method of claim 3,
The variable width jig for plating apparatus, characterized in that the wire is formed in a coil shape.
청구항1 또는 청구항2에 있어서,
상기 폭가변부는 상기 중심부의 하부에 배치되고,
상기 중심부의 상부에는 양측으로 가이드공이 형성되며,
상기 제1이동부 및 제2이동부에는 상기 가이드공에 삽입되는 가이드바가 형성되되,
상기 폭가변부에 의한 상기 제1이동부 및 제2이동부의 이동시 상기 가이드바는 상기 가이드공을 따라 이동하고,
상기 제1이동부 또는 제2이동부에는 상기 제1이동부 및 제2이동부의 이동방향으로 눈금이 기재된 측정부가 형성되며,
상기 중심부에는 상기 제1이동부 및 제2이동부의 이동시 상기 측정부의 눈금을 가리키는 기준부재가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 도금장치용 폭 가변형 지그.
The method according to claim 1 or 2,
The width variable portion is disposed below the central portion,
The guide hole is formed on both sides of the upper portion of the center,
The first moving part and the second moving part are formed with a guide bar inserted into the guide hole,
The guide bar moves along the guide hole when the first moving part and the second moving part move by the width variable part.
The first moving part or the second moving part is provided with a measuring part whose graduation is written in the moving direction of the first moving part and the second moving part,
The variable width jig for a plating apparatus, characterized in that the central portion is mounted with a reference member pointing to the scale of the measurement unit when the first and second moving parts are moved.
청구항5에 있어서,
상기 측정부에는 상기 기준부재 방향으로 다수개의 눈금홈이 형성되어 있고,
상기 기준부재는 탄성재질로 이루어져 상기 측정부가 이동됨에 따라 탄성력에 의해 상기 눈금홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 도금장치용 폭 가변형 지그.
The method of claim 5,
The measuring unit has a plurality of graduation grooves are formed in the direction of the reference member,
The reference member is made of an elastic material, the width variable jig for a plating apparatus, characterized in that inserted into the graduation groove by the elastic force as the measuring unit is moved.
KR1020120132509A 2012-11-21 2012-11-21 Width variable jig for plating equipment KR101388114B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120132509A KR101388114B1 (en) 2012-11-21 2012-11-21 Width variable jig for plating equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120132509A KR101388114B1 (en) 2012-11-21 2012-11-21 Width variable jig for plating equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101388114B1 true KR101388114B1 (en) 2014-04-23

Family

ID=50658431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120132509A KR101388114B1 (en) 2012-11-21 2012-11-21 Width variable jig for plating equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101388114B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110719972A (en) * 2017-06-05 2020-01-21 Almex Pe 株式会社 Conveying clamp and surface treatment device using same
KR102271822B1 (en) 2020-11-19 2021-07-02 (주)네오피엠씨 Length variable method of elecroplating jig
KR102271819B1 (en) 2020-11-19 2021-07-02 (주)네오피엠씨 Length variable apparatus of electroplating jig
KR102286666B1 (en) * 2021-05-03 2021-08-06 유윤상 Substrate clamping device for surface treatment
KR20220154332A (en) 2021-05-13 2022-11-22 (주)네오피엠씨 Electroplating jig

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10145030A (en) * 1996-11-07 1998-05-29 Maruya Seisakusho:Kk Board holding jig and board attaching device for printed wiring board
JPH11335897A (en) * 1998-05-26 1999-12-07 Ono Seisakusho:Kk Printed circuit board plating jig
KR20010047062A (en) * 1999-11-17 2001-06-15 구자홍 Curtain apparatus for window type air conditioner
KR20060025361A (en) * 2004-09-16 2006-03-21 주식회사 티케이씨 Hanger structure of plating apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10145030A (en) * 1996-11-07 1998-05-29 Maruya Seisakusho:Kk Board holding jig and board attaching device for printed wiring board
JPH11335897A (en) * 1998-05-26 1999-12-07 Ono Seisakusho:Kk Printed circuit board plating jig
KR20010047062A (en) * 1999-11-17 2001-06-15 구자홍 Curtain apparatus for window type air conditioner
KR20060025361A (en) * 2004-09-16 2006-03-21 주식회사 티케이씨 Hanger structure of plating apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110719972A (en) * 2017-06-05 2020-01-21 Almex Pe 株式会社 Conveying clamp and surface treatment device using same
CN110719972B (en) * 2017-06-05 2022-04-15 Almex 科技株式会社 Conveying clamp and surface treatment device using same
KR102271822B1 (en) 2020-11-19 2021-07-02 (주)네오피엠씨 Length variable method of elecroplating jig
KR102271819B1 (en) 2020-11-19 2021-07-02 (주)네오피엠씨 Length variable apparatus of electroplating jig
KR102286666B1 (en) * 2021-05-03 2021-08-06 유윤상 Substrate clamping device for surface treatment
KR20220154332A (en) 2021-05-13 2022-11-22 (주)네오피엠씨 Electroplating jig

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101388114B1 (en) Width variable jig for plating equipment
KR101388113B1 (en) Width variable jig for plating equipment
EP2381218A2 (en) Measuring probe for non-destructive measurement of the thickness of thin coatings
CN201466014U (en) Crystal holding clamp for crystal holder
JP2004531060A5 (en)
KR101247298B1 (en) Plating rack assembly
CN104565708A (en) Angle-adjustable operating table
KR101639127B1 (en) Thickness or width measuring apparatus of moving thin plate
KR20150145540A (en) Jig for printed circuit board plating
KR20170049092A (en) Setting Jig for Micrometer
CN207480448U (en) A kind of width adjusting apparatus of AOI detection devices
CN103412173B (en) A kind of Mobile phone PCB voltage tester tool
CN203350338U (en) Cell phone PCB plate voltage testing jig
KR20130022914A (en) Plating rack assembly
KR20120124217A (en) A jig for property measurement of flexible display panel
JP5735347B2 (en) Outside dimension measuring machine
CN105592309B (en) Depth of field test device
CN209945250U (en) Electronic component pin lead wire coating measuring device
CN210072008U (en) Element fixing device for Helmholtz coil magnetic field test
CN207396680U (en) Pcb board test machine and its docking structure
CN211262278U (en) Auxiliary clamping device for detecting wiring terminal
KR101326347B1 (en) V bending test device having enhanced reliability
KR20140004567U (en) Material support device
CN203909233U (en) Circuit board testing device
CN204882278U (en) Improve hardness accredited testing organization of metal work suitability

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170417

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180405

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190415

Year of fee payment: 6