KR101386987B1 - 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법에 관한 것으로서, 미숙감을 파쇄 추출하여 저온에서 진공 농축하는 감즙 구비단계와 아밀라제, 프로테아제, 타닌 분해효소 중에서 선택하여 상기 농축 감즙에 첨가하고 발효시켜서, 천연의 알데히드 성분을 생성시키는 발효단계와, 상기 발효 농축액을 여과하고 탈색한 다음에 단백질수지를 혼합하여 고속 교반하여 감타닌과 단백질이 중합되어 접착성이 조성되는 교반단계와, 감즙에서 발효 과정 중에 생성된 천연의 아세트알데히드 성분이 감타닌과 단백질수지의 중합 반응제로 사용되어서 높은 접착력이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법{kakitannin(sibuol) based on the method for preparing an adhesive resin}

본 발명은 감(persimmon)에서 추출된 타닌을 이용한 접착용 수지에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 감즙(persimmon juice)을 발효하여, 천연의 알데히드 성분을 생성시켜서, 단백질과 타닌의 중합반응제로 사용하여 내수성 및 내열성이 우수한 접착용 수지뿐만 아니라, 화학적인 중합제를 사용하지 않아도 되는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법의 제공에 관한 것이다.

목재나 종이, 또는 섬유에 사용하는 접착용 수지는 주로 화공약품이 원료이기 때문에, 환경오염의 주범이 되고 있고, 건강에 해로운 물질이 많아서, 인체에 유해한 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 안전한 천연물질이 각광받고 있으며, 화학약품 사용을 억제하는 방법이 여러 분야에서 다양하게 연구되고 있는 실정이다.

그 중에서도 미숙 감을 이용한 감즙은 전통적으로 사용되어 오던 것으로 주로 섬유에 염색을 하거나, 감 식초, 감 쥬스(persimmon juice)로 사용되고 있다. 또한 상기 감즙은 주위에서 흔하게 구할 수 있는 재료이고, 타닌 성분이 많아 목재나 종이의 방부 처리용으로 많이 사용하기도 하였다.

최근에 과학적으로 밝혀지고 있지만, 감 타닌은 다른 고분자와 강하게 결합하는 천연 고분자 화합물로 자연에 미숙 감에서 추출되는 감 타닌은 분자량이 커서 중금속 제거, 또는 의학적으로도 탁월한 효능이 많다고 알려져 있다.

이처럼 타닌성분이 많이 함유된 감 즙을 전래되어 오는 방법을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 미숙 감을 착즙하여 감 즙을 추출한다, 그리고 상기 감즙을 섬유나 의복에 침지시켜 염색을 하여 방충, 발수효과가 있게 하거나, 어망이나 종이를 감즙에 침지시켜 내수성이 강하게 하거나 섬유질이 질기게 가공하는 방법이 전래부터 이용되었다.

이때, 상기 감즙에 포함된 타닌은 일광과 공기 중의 산소에 의해 산화되어 결합력을 가지면서 고착이 된다.

보통 타닌은 폴리페놀계 화합물의 총칭으로 구분은 가수분해 형의 갈로타닌(gallotannin)인 몰식자 타닌, 오배자 타닌과 에릭타닌(ellagitannin)인 석류 타닌, 떡갈나무 타닌과 축합형의 카테콜타닌(catecholtannin)인 감 타닌과 차잎 타닌, 피로갈롤 타닌(pyrogalloltannin)그 외 유형미상의 타닌으로 분류하는데, 타닌은 분자구조 안에 formaidehyde 와 반응하는 resorcinol 혹은 phlorogucinol 핵을 가지고 있다.

통상 가수분해 형 타닌은 산, 알칼리, 효소에 의해 쉽게 깨어져 접착용으로는 불안전하고, 축합형 타닌은 가수분해를 하지 않고 프로안토시아닌이 중합되어 있는 고분자 화합물의 상태이므로 단백질, 중금속, 알칼로이드와 동화작용으로 인해 강하게 결합하는 성질을 가지고 있어, 화학성분인 포름알데이드, 페놀 성분으로 중합 반응을 시켜서 접착용 수지로 이용하고 있다. 타닌으로 화학약품 없이 완전한 천연의 접착수지를 생산하기 에는 한계가 있다. 이러한 사실은 학계 및 당 업계에 공지된 사실로 더 상세한 설명은 생략하는 바이다.

따라서 상기 중합반응제인 화학성분을 사용하지 않을 경우, 친환경적이고, 인체에 전혀 해롭지 않은 접착수지가 가능한데, 이를 위해서 배경기술에서 상기한 감 타닌의 추출과 농축후의 발효과정에서 발생하는 감 과실즙에 자연적으로 생성되는 알코올, 알데히드, 아세톤, 젖산 등등을 생산하는 감 타닌만의 특이한 성질을 이용 할 수 있다.

본 발명의 기술이 적용되는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법은 어린 풋감을 추출하여 감즙을 구비하는 감즙 구비 단계와, 교반하며 진공 농축한 감즙에 타닌분해효소(tannase), 프로테아제(protease), 아밀라제(amylase)등에서 선택된 효소를 넣고 감즙에서 알콜, 아세트알데이드, 아세톤 등을 생성시키는 발효단계와 상기 발효 감즙에 알칼리를 투입하여 안정된 감타닌을 만드는 교반단계와 여과를 한 후 단백질수지 및 천연오일과 안정제를 넣고 고속으로 교반하는 단계로 이루어진다.

또한, 상기 한 감 타닌에 혼합되는 단백질 수지는 열가소성이고 높은 온도를 견디는 고분자이므로 감 탄닌과 불용성의 물질을 만드는 물질이며, 높은 온도에 견디는 천연 고분자라는 사실은 당해 기술 분야 에서는 용이하게 이해 될 수 있는 것이다.

이를 위하여 본 발명에서는 상기 발효단계에서 효소는 상기 감즙의 0.005∼3중량％이고, 온도는 25∼70C˚로 한다.

또한, 상기 교반 단계에서 단백질수지 및 천연오일은 20∼6000rpm으로 회전하는 분산 교반기에 넣어서 교반하며, 상기 알칼리는 고형분 대비 0.5∼10중량％의 암모니아, 식용 수산화나트륨을 투입해 고분자로 안정화 시키고, 감즙 고유의 색상을 0.2∼7중량％의 아염소산 나트륨를 투입해 탈색한다.

그리고, 상기 감즙 조성물에 용도에 따라 해중합 구아검(Guar Gum), 알긴산 나트륨(Sodium Alginare) 전분(Starch)류, 고무(Rubber), 셀락(Shellac), 린시드 오일(Linseed Oil),,규산나트륨, 콜탈(Coaltar naphtha) 부레풀(Isinglass), 아교(Glue),등등의 보조 조성물를 선택하여 0.5 ∼20중량％를 투입한다.

본 발명에 의한 감타닌을 기초로 한 접착용수지는 상기 제조방법에 의해 제조된 것이다.

본 발명은 화학접착수지처럼 사용할 수 있는 감 타닌 유래 천연접착수지 이므로, 인체에 안전한 친환경 접착수지이다.

건축자재나 섬유에 흔히 사용하는 화학 접착제에서 요소ㅡ포름알데히드에서 미 반응하는 포름알데히드의 방출이 새집 증후군, 아토피성 질환, 불임, 안구건조, 내분비 교란물질, 등등이 큰 사회적 문제가 되고 있는 실정이다,

본 발명에 의하면 감 타닌에서 자연적으로 생성되는 천연의 아세트알데히드가 감 타닌과 단백질수지의 축합 반응제 역할을 하게 되어 일반적으로 사용하는 포르말린(formaline),헥사민(hexamethylenetramine),파라포름알데히드(palaformaldehyde)등등에 의한 휘발성 포름알데이드의 방출이 없어 인체에 전혀 해가 없다.

또한 감 타닌 의 알칼리에 의한 고분자화 하고 경직되어 쉽게 깨지는 단점을을 단백질 수지가 조절 할 수 있어 종이, 목재, 섬유, 돌, 가죽 등의 접착용으로 우수하며 자연계에 존재하는 타닌 중에 가장 높은 분자량(7∼20kda)을 가진 감 타닌은 210℃ 이상 에서도 파괴되지 않는 특징이 있어 사용범위가 넓으며, 상기 생성된 알데히드는 단백질계 수지나 타닌에 축합반응이 같이 이루어지므로 단백질을 중합하기 위한 다른 화학 중합반응제가 필요 없다.

그리고, 섬유에는 접착성분인 감 타닌과 단백질만 접착되고 호료로 사용하는 구아검, 알긴산 나트륨 등에는 반응을 하지 않고 탈호가 잘 되어서 천연날염 바인더로 제조할 경우. 친환경 바인더로도 충분이 사용이 가능한 효과가 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 의한 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법은, 어린 풋감을 추출하여 감즙을 구비하는 감즙 구비 단계와, 교반하며 진공 농축한 감즙에 타닌분해효소(tannase), 프로테아제(protease), 아밀라제(amylase) 등에서 선택된 효소를 넣고 감즙에서 알콜, 아세트알데이드, 아세톤 등을 생성시키는 발효단계와, 상기 발효 감즙에 알칼리를 투입하여 안정된 감타닌을 만드는 교반단계와, 여과를 한 후 단백질수지 및 천연오일과 안정제를 넣고 고속으로 교반하는 단계로 이루어진다.
또한, 상기 한 감 타닌에 혼합되는 단백질 수지는 열가소성이고 높은 온도를 견디는 고분자이므로 감 탄닌과 불용성의 물질을 만드는 물질이며, 높은 온도에 견디는 천연 고분자라는 사실은 당해 기술 분야에서는 용이하게 이해될 수 있는 것이다.
이를 위하여 본 발명에서는 상기 발효단계에서 효소는 상기 감즙의 0.005∼3중량％이고, 온도는 25∼70C˚로 한다.
또한, 상기 교반 단계에서 단백질수지 및 천연오일은 20∼6000rpm으로 회전하는 분산 교반기에 넣어서 교반하며, 상기 알칼리는 고형분 대비 0.5∼10중량％의 암모니아, 식용 수산화나트륨을 투입해 고분자로 안정화시키고, 감즙 고유의 색상을 0.2∼7중량％의 아염소산나트륨를 투입해 탈색한다.
그리고, 상기 감즙 조성물에 용도에 따라 해중합 구아검(Guar Gum), 알긴산 나트륨(Sodium Alginare) 전분(Starch)류, 고무(Rubber), 셀락(Shellac), 린시드 오일(Linseed Oil),,규산나트륨, 콜탈(Coaltar naphtha) 부레풀(Isinglass), 아교(Glue) 등의 점증제를 선택하여 0.5 ∼20중량％를 투입한다.
상기와 같이 화학 타닌 중합 반응제를 사용을 배재하기 위하여 감 타닌에서 알데히드 성분을 최적화시키기 위한 방법을 살펴보면 다음과 같다.

삭제

전래 되어온 방법은, 감즙을 저장하여 장시간 발효를 진행했으나, 발효과정에서 과실의 약10％의 환원당에 의해 알코올, 아세톤, 젖산 등등 유기산 성분에 의한 냄새 및 부패 할 확률이 많은 것은 이미 알려져 있는 것이다.

이에 본 발명에서는 감 타닌은 상당히 산화하기 쉬운 고분자 화합물로 공기나 빛에 의해 산화하는 성질이 있어 상기 감즙을 효소로 처리하면 과 발효나 산패를 방지 할 수 있을 뿐 아니라 감즙이 침지되어 진흙같이 되어 겔화되는 것을 알칼리화 시킴으로서 안정된 조성물을 얻을 수 있다.

그리고, 천연단백질 수지에 상기한 가용성 타닌 추출물을 넣고 고속 교반하여 감타닌 수지가 완성 되도록 하는 것을 특징으로 한다

이를 위하여 본 발명에서는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법을 다음과 같이 이루어지게 한다.

감 즙을 구비하는 감즙 구비단계가 이루어지고, 상기 감즙 구비단계에서 얻어진 감즙을 진공으로 농축하여 고형분을 높인 다음에 분해효소(tannase, amylase, protease중에서 선택)와 초산, 프로피온산을 넣고 온도를 상승시켜가며 발효를 왕성하게 촉진시켜서 호기성 발효를 진행시켜 전분 류, 지방질을 분해하는 발효단계가 이루어지고, 상기 추출물을 교반하면서 알칼리를 투입하여 안정된 타닌조성물을 만드는 교반단계가 이루어지고 , 상기교반단계에 의해 형성된 타닌조성물에 색소를 제거하기위해 탈색성분을 첨가하여 색소 조절단계가 이루어진다. 상기 교반단계에서 알칼리를 투입하는 이유는 감타닌의 고분자화와 안정화시키기 위해서이고, 타닌이 수용성에서 불용성이 되는 것을 중단시키기 위해서이다.

상기 감즙은 추출을 한 후 진공농축을 하여도 되나 에너지 손실이 많아 파쇄하여 압착추출 하는 것이 효과적이다. 또는 파쇄 후 착즙하여 냉동건조(freezeㅡdrying), 진공건조 를 하여도 되나 압착추출이 가장 효과적이다.

감 즙의 농축농도는 20∼40중량％에서 선택하여 감즙 농축물을 얻는다.

상기 발효단계에서 노보자임사의 프로테아제, 아밀라제 중에서 선택하여 0.02∼5중량％를 사용하여 60℃미만에서 진행하는 것이 바람직하며 상기발효 과정을 거치게 되면 포켓필터에서 고농도 투입시 수율향상을 위해 Beta-glucanase Cellulase Xylanase균을 0.02∼5중량％를 넣고 효소의 활성화 과정을 거친 후 필터링을 하여 일정한 감 타닌 조성물을 만들어도 되고, 진공건조나 냉동건조하거나 분말화한 감 분말을 일정한 물에 용해한 후, 상기 효소을 사용하는 것도 가능하다.

따라서, 본 발명에서는 감즙을 고농축으로 하여 부패하지 않고 인위적으로 고르게 발효되도록 함으로써 고르게 분산된 상태의 감타닌 조성물과, 단백질 수지와 혼합하는 교반과정을 거쳐 공기나 산소에 의해 가교화 또는 불용화 되는 것을 방지할 수 있기 때문에 감타닌을 기반으로 한 접착수지가 가능하다.

상기 본 발명의 과학적 근거는 다음과 같다.

현재 효소를 이용하여 발효를 하는 방법은 산업계 전반에 걸쳐 이용되고 있는데, 일례로 아밀라제 효소로 청바지에 구멍을 내어 낡은 옷같이 만들거나, 단백질을 분해하는 효소로 단백질섬유를 정련을 하는 방법 등등, 효소가 활성화 될 수 있는 조건이 되면 효소의 이용가치는 대단이 많다.

본 발명의 축합형 타닌인 감타닌은 디오스프린 같은 효소로 가수분해가 되지 않는 타닌이기 때문에 상기한 아밀라제나 프로테아제 계열의 효소분해를 하여도 감 타닌은 분해가 되고 않고 수용성 고분자로 남아있게 되며, 상기 단백질수지와 고속 교반되어 감타닌이 산소와 빛에 의해 산화하는 것을 방지하게 된다.

그리고, 미숙감에 남아있는 나머지 성분인 15∼16％의 당질하고 마니트, 펙틴, 여러 종류의 유기산 및 크산토필, 카로틴 같은 색소 성분은 발효 과정 중에서 알콜, 알데이드, 아세톤을 생성시키게 되며, 생성된 아세트알데이드 성분이 감타닌과 단백질 수지와 혼합되어 펩티드 결합을 하게 되어서 화학적인 축합제(포르말린, 글루타르알데히드)없어도 강한 접착력을 가지는 천연접착수지가 된다.

감 타닌같은 축합형 타닌은 단백질하고 강하게 결합하여 건조되면 불용물질을 만들게 되며 얇은 피막을 이루면서 강력한 접착부여 능력이 만들어지게 된다. 보통 타닌수지는 석유계수지인 Urea수지, Formaldehyded와 혼합해 쓰는 방법이 알려져 있으나 결합 촉매제인 포름알데히드를 사용할 수 밖 에 없다.

그러나, 상기 본 발명은 감즙 발효과정에서 생성되는 천연의 알데히드를 축합제로 사용하게 되므로 높은 온도와 용매에도 안전한 천연접착수지가 가능하다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예들이 기술되어질 것이다

이하의 실시예 들은 본 발명을 예증하기 위한 것으로 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어져서는 안 될 것이다.

(제1 실시예)

미숙감을 파쇄 하여 착즙을 하거나 무수초산으로 추출하는 감즙 100중량％를 구비하는 감즙 구비 단계가 이루어지고, 농축온도 48℃˚에서 30중량％로 진공농축을 한 감즙에, 온도를 상온(常溫)에서 65℃로 승온을 하면서 단백질 분해효소는 프로테아제(노보자임: 써머밀), 전분분해 효소는 아밀라제(노보자임:cellubio, Fungamyl4000BG)로 감즙 대비 1.5중량％의 효소 칵테일을 만들어 6시간 동안 효소반응이 일어나도록 하는 발효단계가 이루어진다. 그리고 수산화나트륨 0.8중량％를 물에 용해하여 교반하면서 투입하고, 온도가 25℃이하로 내려가면 암모니아 0.25중량％를 넣고 분자를 작게 하여서 안정화 시킨다. 이때, 색상은 미색에서 갈색으로 변하면서, 감 타닌 농축물의 점성이 약해진다.

그리고, 갈색의 감색소 성분인 Dephinidi, xan-thophyll, 카로틴은 아염소산나트륨으로 탈색과정을 거치는 탈색 단계가 이루어진다. 그리고 200rpm에서 50℃로 승온 교반을 하면서, 고농도의 농축물을 투입 할 때 여과 수율률을 향상하기 위하여 효소 Beta-glucanase Cellulase Xylanase균(노보자임사: Viscoferm)를 0.5중량％ 로 20분간 활성화단계가 이루어진다. 그리고 300미크론의 포켓 필터로 여과를 하는 여과 단계를 거쳐 감 타닌의 조성물이 이루어진다.

(제2 실시예)

밀크 카제인 100g을 비휘발성 알칼리인 붕사30g을 섞어서 350cc의 물에 온도를 상승시켜가면서 용해한 카제인 수지 제조단계가 이루어지고, 상기 호제를 방냉을 하면서 축합촉매제로 몰리브덴산나트륨 10cc의 물에 0.3g을 용해 한 것을 10분간 200rpm으로 교반하면서 규소계열 소포제를 넣고 점성이 균일한 상태로 만드는 1차 교반단계와, 상기 교반된 카제인 수지에 글리세린2g 및 붕산 4g과 안식향산 나트륨2g을 부패방지 및 보존을 위해 투입하여 100rpm으로 2차로 교반하여 안정된 카제인 수지를 조성한다.

상기 카제인 수지는 (제1 실시예) 타닌수지에서 생성된 알데히드의 반응촉진제로 몰리브텐산 나트륨을 사용하면 가교결합이 쉬워져서 접착력을 촉진시킬 수 있으며, 식용첨가물로 사용하는 안식향산나트륨과 붕사도 인체에 안정적인 것은 동종 업계에서는 보편화되고 인지된 사실이다.

(제3 실시예)

상기 본 발명에 의해 제조된 kakitannin(sibuol)을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법은 다음과 같다.

그리고, 교반기가 달려있는 반응기에서 카제인 수지 300g에 감타닌 수지 100g을 서서히 넣으면서 교반을 20rpm에서 4000rpm사이에서 교반 속도를 올려가며 혼합물을 만드는 단계로 이루어지며, 용도에 따라 교반 과정에서 소포제, 린시드 오일, 글리세린, 글리콜을 소량 첨가하여 .kakitannin을 기초로 한 접착용 수지를 만든다.

상기에서 감타닌 수지와 카제인 수지의 혼합비율은 접착할 재료의 성질에 따라 달라질 수 있는 사항이기 때문에 혼합비율이 달라질 가능성이 있다는 것은 당업자에게는 당연이 이해될 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명의 기술사항 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에 있어서 명백한 것이다.

(제4 실시예)

제3의 실시예을 이용한 섬유에 사용하기 위한 날염용 천연 바인다의 제조방법은 다음과 같다.

물 1000cc 에 해중합 된 구아검 100g을 넣고 섬유날염용 호제를 만드는 호제 제조 단계와, 상기 호제 500g에 제3 실시예의 천연 접착용수지를 50g을 넣고 상기 호제와 접착용수지가 잘 혼합되도록 교반한 제1 교반단계와 상기 교반된 호제에 천연안료(natural pigment)나 천연유기안료(organic pigment)인 천연 레이크 안료 분말를 넣고, 물과 보조제로 날염을 하기에 적당한 점성의 날염용 호제로 만드는 제 2 교반단계로 이루어짐으로서 천연날염용 색호의 제조가 가능하다.

그리고, 본 발명의 접착용 수지는 천연성분의 접착제이므로 천연의 안료를 사용하는 것이 인체에 해로운 성분이 적어 바람직하나, 상기 안료대신 일반적인 합성안료를 사용해도 아무 상관이 없다.

그리고, 계획된 무늬를 날염용 형틀에 새기고 스퀴지로 상기한 천연 날염 색호를 직물에 인날하는 날염단계를 거쳐 날염된 직물을 증열기에 넣어 증열을(100℃이상에서 20분 처리)하거나 고온으로 열처리를 하여 상기한 안료는 kakitannin을 기초로 한 접착용 수지에 의해 직물에 고착되고 나머지 성분인 해 중합된 구아검은 수세과정에서 쉽게 탈호가 되고 부드러운 터치감의 안료 날염한 직물이 완성된다. 따라서, 석유화학계 접착용 바인더 대신에 천연접착용 바인더를 사용하여, 인체에 무해하고, 친환경적인 천연날염바인더로 섬유에 날염하는 방법과 제조에 관한 것이다.

또한, 강한 접착성을 요구하는 금속분말안료나 토성안료인 경우에는 제 3실시예의 kakitannin을 기초로 한 접착용 수지에 직접 혼합을 하여 사용하여도 무방하며, 안료의 종류에 따라 상기 제조된 감타닌 수지와 카제인 수지의 첨가비율은 당업자에게는 당연이 이해 될 수 있는 사항이다.

상기 본 발명에 의해 제조된 천연날염색호에 구아검 대신에 알긴산-나트륨, 인델카, 전분류, CMC, 및 화학 점증제 등등 점도를 높이고 수세과정에서 탈호되는 것은 어떠한 것이나 사용될 수 있음은 당연한 것이다.

(제5 실시예)

상기 제4의 실시예의 천연날염 색호를 원단에 염색하기 위하여 다음과 같은 처리단계가 이루어진다.

섬유의 섬유상에 있는 불순물을 제거하기 위하여 아밀라제 중온용 효소로 원단를 제직할 때 실에 사용하는 풀 종류를 탈호 하는 원단 전처리 단계가 이루어진다.

상기 처리한 용액을 버리고, 제4의 실시예의 천연날염색호를 액비 20∼50배 물에 희석하여 30∼90℃까지 온도를 승온 시키며 염색하는 염색단계가 이루어지고, 상기 염색 단계를 거친 원단을 물로 여러 차례 세척하는 단계가 이루어지고 , 상기 수세 처리 단계를 거친 원단의 주름을 없애기 위한 텐터처리로 마무리가 이루어진다.

(제6 실시예)

상기 kakitannin을 기초로 한 접착용 수지를 기초로 한 목재 접착 수지는 상기 제3 실시예의 천연접착제를 직접 목재에 사용하여도 되지만, 더 높은 접착성을 부여하기 위하여 혼합비를 다음과 같이 하였다.

상기한 kakitannin을 기초로 한 접착용 수지100g에 천연콜라겐인 젤라틴 30g(열탕 용해 30중량％), 락수지12g(메타놀 용해 25중량％), 부레풀15g(열탕 용해 25중량％)과 라텍스50g(액상 60중량％), 린시드 오일(linseed oil)3g 메타놀, 시츄러스유 50cc와 계면활성제 및 첨가제를 넣고 혼합하여 고속교반을 진행하여 물성을 안정화 시켜 고접착 수지를 조성하고, 붕사(3중량％)와 Sodium carbonate(2중량％)로 물성이 휘는 것을 방지하였다.

상기 한 콜라겐 들은 단백질로 포름알데히드로 경화가 되며, 접착수지의 내열, 내산성이 증가하고, 린시드 오일로 유연성을 부여한 천연물질로 된 고접착수지이다.

본 발명에서는 상기 제조방법에 의해 제조된 고접착수지도 본 발명의 권리에 속함은 물론이다.

이외에도 단백질이나 천연 왁스 류, 천연 오일 등 천연재료를 사용하여 접착할 재료에 따라 접착수지의 물성을 변화시켜서 사용해야 하는 것은 당해 기술 분야에서 통상의 기술을 가진 자 에게는 용이 하게 이해 될 수 있는 것이다.

상기한 실시 예는 발명을 예증하기 위한 것으로 본 발명의 범위를 국한 시키는 것으로 이해되어져서는 안 될 것이다.

Claims (7)

1. 감즙을 구비하는 감즙 구비단계와,
   상기 감즙을 저온에서 진공으로 농축하고 아밀라제, 프로테아제, 타닌분해효소 중에서 선택하여 상기 감즙에 첨가하여 발효시켜서, 천연의 알데히드, 아세톤, 알콜 성분을 생성시키는 발효단계와,
   상기 발효가 되어진 감물의 불순물을 여과하고, 교반하면서 알칼리를 투입하여 안정된 감타닌 조성물을 만드는 교반단계와,
   상기 교반단계에 의해 생성된 타닌 조성물에 단백질수지 및 안정제를 첨가하고 교반하여 감 타닌과 단백질이 중합되어 조성되는 것을 특징으로 하는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 감즙의 발효과정에서 생성시킨 천연의 알데히드 성분에 의하여 감타닌과 단백질이 중합되고, 상온(常溫)이나 고온의 열처리로 경화되어서 접착력을 가지는 것을 특징으로 하는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 교반단계에서는, 단백질수지 및 천연오일은 20∼6000rpm으로 회전하는 분산 교반기에 넣어서 교반하고;
   상기 알칼리는 고형분 대비 0.5∼10중량％의 암모니아, 식용 수산화나트륨을 투입해 고분자로 안정화시키고;
   감즙 고유의 색상을 0.2∼7중량％의 아염소산나트륨를 투입해 탈색하고;
   상기 감즙 조성물에 구아검, 알긴산 나트륨, 전분, 고무, 셀락, 린시드 오일, 규산나트륨, 콜탈, 부레풀, 아교 중 어느 하나의 점증제를 선택하여 0.5 ∼ 20중량％를 투입하는 것을 특징으로 하는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 발효단계에서는, 효소는 상기 감즙의 0.005∼3중량％이고, 온도는 25∼70C˚인 것을 특징으로 하는 감타닌을 기초로 한 접착용 수지 제조 방법.
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