KR101386887B1 - 클램핑 및 단차가공 동시 구동형 단차성형장치가 구비된 지붕판재 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공급되는 판재에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치와, 롤링성형장치에 의해 성형된 판재의 단차가공 및 절단을 위한 단차성형장치를 포함하는 지붕판재 성형장치에 있어서,
특히 성형된 판재의 단차가공을 위해 선행되어야 할 클램핑 과정을 상기 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부를 상기 단차성형장치에 적용함으로써, 클램핑 작업과 단차가공 작업이 동시에 진행되기 때문에 클램핑 작업과 단차가공 작업을 순차적으로 진행하던 종래의 기술에 비해 작업시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Description

클램핑 및 단차가공 동시 구동형 단차성형장치가 구비된 지붕판재 성형장치{Simultaneous clamping and step-driven processing step molding machine molding machine equipped with roof sheets}

본 발명은 클램핑 및 단차가공 동시 구동형 단차성형장치가 구비된 지붕판재 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 지붕판재 성형장치는 연속하여 공급되는 판재에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치와, 상기 롤링성형장치에 의하여 산과 골이 성형된 지붕판재 성형판재에 프레스가압에 의하여 단차가공을 하는 단차성형장치로 이루어지며,

특히 상기 단차성형장치는 연속하여 공급되는 지붕판재 성형판재의 단차가공과정에 있어 변형방지를 위하여 잡아주는 클램핑부와, 상기 클램핑부에 의하여 잡혀진 롤성형판재를 상측에서 가압하여 단차를 성형하는 프레스부로 이루어진다.

따라서 판재는 이상과 같이 구성된 지붕판재 성형장치의 롤링가공과 단차가공의 연속적 작업을 통해 지붕판재로 성형될 수 있었다.

그러나, 이러한 지붕판재 성형장치의 단차성형장치는 판재를 클램핑하는 클램핑부와 단차를 성형하기 위해 판재를 가압하는 프레스부가 독립적으로 구성되어 있어서, 클램핑 작업과 단차가공 작업을 순차적으로 진행하고 있었다. 때문에 클램핑 작업과 단차가공 작업 간 시간차가 발생하였고, 이러한 시간차는 결국 생산성 저하로 작용하였다.

등록특허공보 제10-0401415호(공고일자: 2003.10.11.) 등록특허공보 제10-0846841호(공고일자: 2008.07.16.) 등록특허공보 제10-0613613호(공고일자: 2006.08.21.)

본 발명은 공급되는 판재에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치와, 롤링성형장치에 의해 성형된 판재의 단차가공 및 절단을 위한 단차성형장치를 포함하는 지붕판재 성형장치에 있어서, 특히 성형된 판재의 단차가공을 위해 선행되어야 할 클램핑 과정을 상기 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부를 상기 단차성형장치에 적용함으로써, 클램핑 작업과 단차가공 작업을 동시에 진행시킬 수 있는 지붕판재 성형장치의 제공을 목적으로 한다.

상기와 같은 본 발명의 목적은,

공급되는 판재(P)에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치(300)와;

상기 롤링성형장치(300)에 의해 성형된 판재(P)의 단차가공 및 절단을 위한 단차성형장치(100)를 포함하며,

상기 단차성형장치(100)는 성형된 판재(P)의 단차가공을 위해 선행되어야 할 클램핑 과정을 상기 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부(10)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 클램핑 및 단차가공 동시 구동형 단차성형장치가 구비된 지붕판재 성형장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 단차성형장치(100)는,

상기 성형된 판재(P)의 하부를 받침하기 위한 하부클램핑 금형(22)과;

상기 성형된 판재(P)의 진행방향으로 상기 하부클램핑 금형(22)의 전방에 설치되며, 상기 하부클램핑 금형(22)과 함께 성형된 판재(P)의 하부를 받침하되, 성형된 판재(P)의 설정 단차길이 만큼 승강되는 쿠션금형(31)과;

상기 성형된 판재(P)를 사이에 두고 상기 하부클램핑 금형(22)의 상부에 위치되어 성형된 판재(P)의 상부를 가압하여 하부클램핑 금형(22)과 함께 성형된 판재(P)를 클램핑하기 위한 상부클램핑 금형(21)과;

상기 상부클램핑 금형(21)의 상부에 장착된 탄성체(13)와,

상기 성형된 판재(P)를 사이에 두고 상기 쿠션금형(31)의 상부에 위치되어 성형된 판재(P)를 가압하여 성형된 판재(P)에 단차를 형성하는 프레스 금형(12)과,

상기 탄성체(13)의 상부 및 상기 프레스 금형(12)과 연결되어 구동장치에 의한 승강력을 상기 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)에 전달하는 연결바(11)로 이루어지는 단차가공부(10);를 포함하여 이루어질 수 있다.

또한, 상기 단차성형장치(100)는,

상기 하부클램핑 금형(22)을 지지하는 하부지지대(41)와;

상기 하부지지대(41)와 연결되어 연동되는 상부지지대(42)와;

상기 상부지지대(42)의 하단으로부터 하향 연장되고, 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 복귀한 경우는 성형된 판재(P)의 단차를 걸리게 하여 성형된 판재(P)의 이동을 저지하며, 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 하강하면 성형된 판재(P)의 이동 저지가 해제되는 이동제한부재(50); 및

상기 상부지지대(42)에 장착되어 단차가 형성된 성형된 판재(P)를 컷팅하는 컷팅부;가 더 포함할 수 있다.

본 발명은 성형된 판재의 단차가공을 위해 선행되어야 할 클램핑 과정을 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부가 지붕판재 성형장치의 단차성형장치에 적용되고 있어, 클램핑 작업과 단차가공 작업을 동시에 진행시킬 수 있기 때문에 클램핑 작업과 단차가공 작업을 순차적으로 진행하던 종래 기술에 비해 작업시간이 단축되어 생산성이 향상된다.

도 1은 본 발명에 따른 지붕판재 성형장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 도 1의 단차성형장치(100)의 세부 구성도,
도 3 내지 도 7은 도 1의 단차성형장치(100)의 동작관계를 나타낸 도면.

본 발명은 공급되는 판재에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치와, 롤링성형장치에 의해 성형된 판재의 단차가공 및 절단을 위한 단차성형장치를 포함하는 지붕판재 성형장치에 있어서, 특히 성형된 판재의 단차가공을 위해 선행되어야 할 클램핑 과정을 상기 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부를 상기 단차성형장치에 적용함으로써, 클램핑 작업과 단차가공 작업을 동시에 진행시킬 수 있는 지붕판재 성형장치를 개시한다.

본 발명에 따른 클램핑 및 단차가공 동시 구동형 단차성형장치가 구비된 지붕판재 성형장치는 공급되는 판재(P)에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치(300)와, 상기 롤링성형장치(300)에 의해 성형된 판재(P)의 단차가공 및 절단을 위한 단차성형장치(100)를 포함한다.

상기 단차성형장치(100)는 성형된 판재(P)의 단차가공을 위해 선행되어야 할 클램핑 과정을 상기 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부(10)를 포함하여 이루어지는데, 구체적으로 단차성형장치(100)는 상기 성형된 판재(P)의 하부를 받침하기 위한 하부클램핑 금형(22)과, 상기 성형된 판재(P)의 진행방향으로 상기 하부클램핑 금형(22)의 전방에 설치되며 상기 하부클램핑 금형(22)과 함께 성형된 판재(P)의 하부를 받침하되, 성형된 판재(P)의 설정 단차길이 만큼 승강되는 쿠션금형(31)과, 상기 성형된 판재(P)를 사이에 두고 상기 하부클램핑 금형(22)의 상부에 위치되어 성형된 판재(P)의 상부를 가압하여 하부클램핑 금형(22)과 함께 성형된 판재(P)를 클램핑하기 위한 상부클램핑 금형(21)과, 클램핑 과정을 단차가공과 동시에 이루어지도록 구성한 단차가공부(10)를 포함한다.

단차가공부(10)는 연결바(11)와, 프레스 금형(12)과, 탄성체(13)를 포함하는데, 탄성체(13)는 상부클램핑 금형(21)의 상부에 장착되는 스프링과 같은 구성이고, 프레스 금형(12)은 탄성체(13)와 성형된 판재(P)를 사이에 두고 쿠션금형(31)의 상부에 위치되어 성형된 판재(P)를 가압하여 성형된 판재(P)에 단차를 형성하는 구성이며, 연결바(11)는 탄성체(13)의 상부 및 프레스 금형(12)과 연결되어 구동장치에 의한 승강력을 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)에 전달하는 구성이다.

상부클램핑 금형(21), 하부클램핑 금형(22), 프레스 금형(12), 쿠션금형(31)은 성형된 판재(P)의 표면 굴곡과 동일한 금형을 갖는다.

한편, 단차성형장치(100)는 하부지지대(41)와, 상부지지대(42)와, 이동제한부재(50)와, 컷팅부가 더 구비될 수 있다.

하부지지대(41)는 하부클램핑 금형(22)을 지지하는 구성이고, 상부지지대(42)는 하부지지대(41)와 연결되어 연동되는 구성이며, 이동제한부재(50)는 상기 상부지지대(42)의 하단으로부터 하향 연장되고 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 복귀한 경우는 성형된 판재(P)의 단차를 걸리게 하여 성형된 판재(P)의 이동을 저지하며 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 하강하면 성형된 판재(P)의 이동 저지를 해제하는 구성이고, 컷팅부는 상기 상부지지대(42)에 장착되어 단차가 형성된 성형된 판재(P)를 컷팅하는 구성으로, 컷팅기(61)와 컷팅받침대(62)를 포함한다.

그리고 미설명 부호 70은 실린더로서 하부지지대(41)에 연결되는 구성이다. 이와 같은 실린더(70)는 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 하강하여 성형된 판재(P)와 밀착된 상태가 될 때 판재(P)가 진행하려는 힘에 의해 상부클램핑 금형(21), 프레스 금형(12) 등 관련 구성이 이동되다가 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 상승하여 성형된 판재(P)와 밀착 해제되면 단차성형장치(100)를 본래의 위치로 복귀시킨다.

이하에서는 도 3 내지 도 7을 참조하여 단차성형장치(100)의 동작관계를 설명한다(도 3 내지 도 7은 도 2의 구성과 동일한 구성으로, 부호는 도 2를 참조한다).

① 롤링성형장치(300)를 통해 판재(P)의 표면은 굴곡이 형성되고 이 상태로 판재(P)는 단차성형장치(100)로 연속적으로 공급된다.

② 구동장치(미도시)에 의해 연결바(11)가 하강하면, 연결바(11)에 연결된 탄성체(13)와 프레스 금형(12) 및 탄성체(13)에 연결된 상부클램핑 금형(21)이 하강되어 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21)이 판재(P)와 밀착된다.

도 3의 상부 도면과 하부 도면은 차이가 없어 보이나 상부 도면은 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21)이 판재(P)와 떨어진 상태고, 하부 도면은 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21)이 판재(P)와 밀착된 형태인 것으로 보면 된다.

상부클램핑 금형(21)이 판재(P)와 밀착된 형태일 때는 탄성체(13)의 강도에 의해 하강된다.

③ 구동장치(미도시)에 의해 연결바(11)가 하강한 후 연결바(11)에 연결된 탄성체(13)와 프레스 금형(12) 및 탄성체(13)와 연결된 상부클램핑 금형(21)이 하강되어 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21)이 판재(P)와 밀착된 상태에서 상부클램핑 금형(21)은 하부클램핑 금형(22)에 의해 더이상 하강하지 않는 반면 프레스 금형(12)은 쿠션금형(31)에 의해 탄성체(12)의 수축 가능한 거리만큼 더 하강될 수 있고, 이는 판재(P)에 형성될 단차 길이와 동일하다.

프레스 금형(12)의 하강 거리는 탄성체(13)의 강도를 초과하는 구동장치(미도시)의 힘에 의하여 탄성체(13)의 수축 가능한 거리로서, 프레스 금형(12)의 수축 가능한 거리는 탄성체(13)의 초기길이(L1)에서 수축된 상태의 길이(L2)를 제한 길이와 같다.

④ 판재(P)에 단차를 형성한 후 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21)이 복귀된 상태를나타낸다.

⑤ 판재(P)가 단차성형장치(100)로 이동되고, ⑥ 쿠션금형(31)이 원래의 위치로 복귀된다.

⑦, ⑧, ⑨, ⑩는 ②, ③, ④, ⑤, ⑥의 과정을 포함하고, 특히 ⑧의 과정은 판재(P)의 상부와 이동제한부재(50)의 하부가 갭(L3)을 형성하는데 이때에는 판재(P)가 이동될 수 있고, 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21)이 복귀하고 판재(P)가 이동하면 그 다음 단차 형성부분이 이동제한부재(50)에 걸리게 되어 판재(P)의 이동이 제한된다. 한편, 이동제한부재(50)에 판재(P)의 이동이 제한되면 프레스 금형(12)과 상부클램핑 금형(21) 등에 의해 단차 작업은 이루어지고, 컷팅부측은 작업이 이루어지거나 이루어지지 않을 수 있다(설정 지붕부재 길이에 따라 컷팅하므로).

도 7은 컷팅부에 의해 지붕부재로 성형된 판재(P)를 컷팅한 모습을 나타낸 도면이다.

이상 본 발명이 양호한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 기술 분야에 속하는 자들은 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에 다양한 변경 및 수정을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 진정한 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

P: 판재 100: 단차성형장치
300: 롤링성형장치 10: 단차가공부
11: 연결바 12: 프레스 금형
13: 탄성체 21: 상부클램핑 금형
22: 하부클램핑 금형 31: 쿠션금형
41; 하부지지대 42: 상부지지대
50: 이동제한부재 61: 컷팅기
62: 컷팅받침대

Claims (3)

1. 공급되는 판재(P)에 골과 산을 형성하는 롤링성형장치(300)와, 상기 롤링성형장치(300)에 의해 성형된 판재(P)의 단차가공 및 절단을 위한 단차성형장치(100)를 포함하되,
   상기 단차성형장치(100)는 성형된 판재(P)의 단차가공과 클램핑 과정을 동시에 이루어지도록,
   상기 성형된 판재(P)의 하부를 받침하기 위한 하부클램핑 금형(22)과;
   상기 성형된 판재(P)의 진행방향으로 상기 하부클램핑 금형(22)의 전방에 설치되며, 상기 하부클램핑 금형(22)과 함께 성형된 판재(P)의 하부를 받침하되, 성형된 판재(P)의 설정 단차길이(L2) 만큼 승강되는 쿠션금형(31)과;
   상기 성형된 판재(P)를 사이에 두고 상기 하부클램핑 금형(22)의 상부에 위치되어 성형된 판재(P)의 상부를 가압하여 하부클램핑 금형(22)과 함께 성형된 판재(P)를 클램핑하기 위한 상부클램핑 금형(21)과;
   상기 상부클램핑 금형(21)의 상부에 장착된 탄성체(13)와,
   상기 성형된 판재(P)를 사이에 두고 상기 쿠션금형(31)의 상부에 위치되어 성형된 판재(P)를 가압하여 성형된 판재(P)에 단차를 형성하는 프레스 금형(12)과,
   상기 탄성체(13)의 상부 및 상기 프레스 금형(12)과 연결되어 구동장치에 의한 승강력을 상기 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)에 전달하는 연결바(11)로 이루어지는 단차가공부(10)와;
   상기 하부클램핑 금형(22)을 지지하는 하부지지대(41)와;
   상기 하부지지대(41)와 연결되어 연동되는 상부지지대(42)와;
   상기 상부지지대(42)의 하단으로부터 하향 연장되고, 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 복귀한 경우는 성형된 판재(P)의 단차를 걸리게 하여 성형된 판재(P)의 이동을 저지하며, 상부클램핑 금형(21)과 프레스 금형(12)이 하강하면 성형된 판재(P)의 이동 저지가 해제되는 이동제한부재(50); 및
   상기 상부지지대(42)에 장착되어 단차가 형성된 성형된 판재(P)를 컷팅하는 컷팅부;
   를 포함함을 특징으로 하는 클램핑 및 단차가공 동시 구동형 단차성형장치가 구비된 지붕판재 성형장치.
   
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