KR101384599B1 - 곡물 퍼핑 장치 - Google Patents

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    • A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion

Abstract

본 발명은 현미, 쌀, 옥수수, 콩 등의 곡물을 별도의 가열 장치를 이용하지 않고 압출하는 방식으로 퍼핑하는 곡물 퍼핑 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기어 동작에 의해 스크루와 실린더를 본체로부터 용이하게 분리할 수 있고, 효율을 높일 수 있으며, 유지 비용을 줄일 수 있는 곡물 퍼핑 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 곡물 퍼핑 장치는 내부에 구동부가 위치하고, 일면으로부터 연장되어 돌출되는 관 형상의 출구케이스를 포함하는 본체; 상기 출구케이스 내에 위치하며, 외주면에 나사홈이 형성된 스크루; 상기 출구케이스와 상기 스크루 사이에서 상기 스크루의 외주면을 감싸는 실린더; 상기 출구케이스에 결합하는 퍼핑부; 및 상기 스크루 및 상기 구동부와 연결되어, 상기 스크루를 전진 및 후진시키거나 상기 구동부에 의해 구동되어 상기 스크루를 회전시키는 기어부를 포함한다.

Description

곡물 퍼핑 장치{Apparatus for puffing grains}
본 발명은 현미, 쌀, 옥수수, 콩 등의 곡물을 별도의 가열 장치를 이용하지 않고 압출하는 방식으로 퍼핑하는 곡물 퍼핑 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기어 동작에 의해 스크루와 실린더를 본체로부터 용이하게 분리할 수 있고, 효율을 높일 수 있으며, 유지 비용을 줄일 수 있는 곡물 퍼핑 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 곡물 퍼핑 장치는 현미, 쌀, 옥수수, 콩 등의 곡물을 밀폐된 공간에 공기와 함께 투입하여 압력을 높이다가 출구를 개방하여 일시에 팽창시킴으로써, 곡물을 부풀려진 과자로 만들기 위한 장치이다.
여기서, 과자가 압출에 의해 압축되었다가 저압에 노출되어 부풀려지는 과정을 통상적으로 퍼핑(PUFFING)이라 하므로, 곡물을 부풀려 과자를 만드는 장치를 곡물 퍼핑 장치라고 한다.
종래 곡물 퍼핑 장치는 대부분 밀폐된 공간에 투입된 곡물에 별도의 열을 가하여 곡물을 익히고, 익혀진 곡물에서 배출되는 수증기에 의해 밀폐된 공간의 내부 압력이 높아진 상태에서 외부로 압출시켜 퍼핑하는 구조를 취하고 있다.
이러한 종래의 곡물 퍼핑 장치의 경우, 곡물이 대략 280℃ 내외로 가열된 상태에서 가공되는데, 일반적으로 곡물은 150℃ 이상으로 가열되면 그 영양소가 파괴된다. 따라서, 종래의 곡물 퍼핑 장치를 건강용 식품을 제조하는데 사용하기에는 문제가 있었다.
또한, 종래 곡물 퍼핑 장치의 경우 별도의 열원을 통해 열을 공급해야 하므로 에너지 효율이 떨어지는 문제점이 있었으며, 이러한 열원에 의해 장치의 구성이 복잡해지는 문제점이 있었다. 그리고, 곡물을 가공하는 과정에서 각 단계별로 가열해야 하는 정도가 다르므로 온도제어를 위한 별도의 회로가 필수적으로 추가되어야 하는 문제점도 있었다.
뿐만 아니라, 히팅 장치에 의한 고온이 발생되므로 냉각수단의 냉각용량이 커야 하고, 고온의 열에 의해 장치의 수명이 짧아지는 문제점도 있었다.
이에 별도의 열원없이 곡물 퍼핑이 이루어지도록 하는 장치가 개발되기에 이르렀으며, 이러한 곡물 퍼핑 장치는 스크루와 실린더를 이용한다.
즉, 이러한 종래의 곡물 퍼핑 장치는 곡물 이송용 오거를 이용하여 일정량의 곡물을 실린더에 결합되는 호퍼를 통하여 실린더 내부에 공급하고, 구동부에 의해 회전하며, 나선부가 형성된 스크루와 상기 스크루의 나선부에 대응되는 나선부가 형성되며, 스크루를 감싸는 실린더로 구성된 것이다.
따라서, 실린더 내부에 공급된 곡물은 스크루에 의해 이송되며, 스크루의 외주면에 형성되는 나선부와 상기 실린더의 내주면에 형성되는 나선부가 이송되는 곡물을 압축하게 되고, 이에 따라, 상기 압축되는 곡물은 그 압축에 의해 자체 발열이 이루어지면서 겔 상태로 변화된 후 배출구를 통하여 외부로 배출된다.
상기 실린더의 내주면과 상기 스크루의 외주면에 겔 상태로 변화된 곡물 찌꺼기가 달라붙게 되게 되며, 따라서, 일정 곡물 퍼핑 작업 후, 곡물 찌꺼기를 제거하기 위한 청소 작업을 해야 한다.
특히, 이러한 곡물 찌꺼기의 달라붙는 현상은 배출구에 가깝게 위치한 스크루의 전단부에서 심하게 발생한다.
이때, 본체로부터 실린더 및 스크루를 분리시키기 위해서는 곡물 퍼핑 장치의 본체 내에서 곡물 배출 방향으로 공구, 예를 들면 망치 등을 이용하여 실린더의 일측을 타격해야 하기 때문에, 실린더가 손상되는 경우가 발생하고, 손상된 실린더를 보수하기 위한 작업을 해야만 하는 문제가 발생하였다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 곡물 퍼핑 장치가 가지는 문제를 개선하기 위한 것으로, 기어 동작을 통해 본체로부터 스크루와 실린더를 용이하게 분리할 수 있는 곡물 퍼핑 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 스크루와 실린더를 분리하지 않고, 스크루의 전단부를 쉽게 노출되도록 하여 스크루에 달라붙은 찌꺼기를 효과적으로 제거할 수 있는 곡물 퍼핑 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 실린더가 손상되는 것을 방지하여, 실린더를 보수하는 작업을 줄임으로써 곡물 퍼핑 장치의 효율을 높이고, 유지 비용을 줄일 수 있는 곡물 퍼핑 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 곡물 퍼핑 장치는 내부에 구동부가 위치하고, 일면으로부터 연장되어 돌출되는 관 형상의 출구케이스를 포함하는 본체; 상기 출구케이스 내에 위치하며, 외주면에 나사홈이 형성된 스크루; 상기 출구케이스와 상기 스크루 사이에서 상기 스크루의 외주면을 감싸는 실린더; 상기 출구케이스에 결합하는 퍼핑부; 및 상기 스크루 및 상기 구동부와 연결되어, 상기 스크루를 전진 및 후진시키거나 상기 구동부에 의해 구동되어 상기 스크루를 회전시키는 기어부를 포함한다.
이때, 상기 기어부는 상기 나사홈에 나사 결합되며, 회전함에 따라 상기 스크루를 전진 및 후진시키는 회전부; 상기 구동부와 연결되며, 상기 스크루와 상기 회전부의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록 내부에 공간이 형성된 결합봉; 및 상기 본체 내부에 고정되며, 상기 결합봉의 외주면을 감싸 상기 결함봉을 지지하는 결합구를 포함한다.
또한, 상기 회전부는 지지대; 상기 지지대의 일단에 형성되며, 상기 나사홈에 나사 결합하는 나사부; 및 상기 지지대의 타단에 형성되는 손잡이를 포함한다.
이때, 상기 결합봉의 내부에는 상기 스크루의 후단부가 위치하는 결합공간과 상기 결합공간과 연통되며, 상기 회전부가 삽입되는 관통홀이 형성된다.
상기 기어부는 상기 회전부와 상기 결합봉 사이에 개재되는 제 1 베어링과 상기 결합봉과 상기 결합구 사이에 개재되는 제 2 베어링을 더 포함한다.
상기 결합봉은 퍼핑 작업이 이루어지는 경우 상기 구동부에 의해 구동되어 상기 스크루를 회전시킨다.
상기 퍼핑부는 상기 출구케이스에 결합하는 제 1 퍼핑부; 및 상기 제 1 퍼핑부의 전단부에 형성되며, 상기 제 1 퍼핑부의 직경보다 작은 직경을 가지는 제 2 퍼핑부로 이루어진다.
상기 퍼핑부가 상기 출구케이스에 결합하는 경우, 상기 스크루의 전단부가 상기 퍼핑부 내에 위치한다.
상기 실린더는 상기 스크루의 외주면 상단을 감싸는 제 1 실린더; 및 상기 스크루의 외주면 하단을 감싸는 제 2 실린더로 구성된다.
상기 스크루의 전단부에 형성되는 나선연결부는 상기 제 2 퍼핑부 내에 위치한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 기어 동작을 통해 본체로부터 스크루와 실린더를 용이하게 분리할 수 있다.
또한, 스크루와 실린더를 분리하지 않고, 스크루의 전단부를 쉽게 노출되도록 하여 스크루에 달라붙은 찌꺼기를 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 실린더가 손상되는 것을 방지하여, 실린더를 보수하는 작업을 줄임으로써 곡물 퍼핑 장치의 효율을 높이고, 유지 비용을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치를 사용하여 구현한 상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치의 결합 단면도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 기어 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 이에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 실시 예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해될 것이다. 여기서, 본 발명의 실시 예는 당업자에게 본 발명의 기술적 사상을 충분히 전달하기 위해 제공되는 것으로, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예에 한정되지 않으며, 다른 형태로 구체화될 수 있다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 해석되어서는 안 될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치를 사용하여 구현한 상태도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치의 결합 단면도이며, 도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 기어 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 곡물 퍼핑 장치(1)는 본체(100), 스크루(200), 실린더(300), 퍼핑부(400) 및 기어부(500)를 포함하며, 커팅유닛(600)을 더 포함할 수 있다.
상기 본체(100)는 내부에 공간부를 형성하는 박스형의 구조물로서, 내부에 상기 기어부(500)와 연결되어 상기 기어부(500)에 구동력을 제공하는 구동부(110)가 위치하고, 일면에는 상기 본체(100)로부터 연장되는 관 형상의 출구케이스(120)가 돌출되어 형성된다.
또한, 상기 본체(100) 내부로 곡물을 안정적으로 공급하기 위해 상기 본체(100)의 상부에 분리 가능하도록 결합하는 호퍼(130)가 구비될 수 있다.
이때, 상기 출구케이스(120)는 상부에 형성되는 제 1 곡물투입구(121)와, 상기 출구케이스(120)의 연장된 끝단(이하 ‘전단부’라 한다)에 형성되는 제 1 곡물배출구(123)를 포함한다.
상기 제 1 곡물투입구(121)는 외부로부터 제공되는 곡물을 상기 출구케이스(120) 내부로 투입하기 통로를 제공하기 위한 것이고, 상기 제 1 곡물배출구(123)는 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)가 상기 출구케이스(120) 내부로 삽입되는 통로가 되는 한편, 상기 퍼핑부(400)가 상기 출구케이스(120)의 전단부에 결합된다.
한편, 상기 제 1 곡물투입구(121)에는 외부로부터 제공되는 곡물을 상기 출구케이스(120)로 안내하기 위한 호퍼(150)가 분리 가능하도록 결합될 수 있다.
또한, 상기 출구케이스(120)가 형성되는 면의 외측 하부에 상기 출구케이스(120)로부터 배출되는 곡물을 수용하는 수납부(140)가 설치될 수 있다. 여기서, 상기 수용되는 곡물이 상기 수납부(140)의 외부로 이탈하는 것을 방지하기 위하여 상기 수납부(140)의 상부면은 오목하게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 본체(100)의 일면에는 곡물 퍼핑 장치(1)의 각 구성들을 수동적으로 조작하기 위해, 하나 이상의 조작키와 표시창 등을 갖는 컨트롤 패널(150)이 설치될 수 있다.
또한, 상기 본체(100)의 하부에는 곡물 퍼핑 장치(1)를 용이하게 이동시키기 위한 하나 이상의 바퀴(160)가 설치될 수 있다.
상기 스크루(200)는 상기 제 1 곡물배출구(123)를 통해 상기 출구케이스(120)로 삽입되어 상기 출구케이스(120) 내에 위치하며, 상기 스크루(200)의 일단이 상기 기어부(500)에 연결된다. 이하, 상기 기어부(500)에 연결되는 상기 스크루(200)의 일단을 후단부라 한다.
이때, 상기 기어부(500)는 상기 구동부(110)에 연결되어 상기 구동부(110)에 의해 회전 가능하게 설치됨에 따라, 상기 스크루(200)도 상기 기어부(500)가 회전하는 것과 함께 회전된다.
상기 스크루(200)의 외주면에는 제 1 나선부(210)가 형성되어, 상기 구동부(110)의 구동에 따라 회전하면서 곡물을 이송시키고, 이와 동시에 상기 실린더(300) 및 상기 퍼핑부(400)와 함께 곡물을 압축시킨다.
또한, 상기 스크루(200)의 전단부에 형성되는 제 1 나선부(210)에는 열전도도를 증가시키면서 곡물의 퍼핑에 따른 발열량을 높이기 위한 나선연결부(230)가 더 형성될 수 있다.
즉, 상기 나선연결부(230)는 상기 스크루(200)의 전단부에 형성되는 여러 라인의 제 1 나선부(210)를 연결하여 구성된다.
이때, 상기 스크루(200)의 전단부는 상기 기어부(5000)와 연결되는 상기 스크루(200)의 후단부와 반대되는 일단으로, 상기 출구케이스(120)의 전단부 측에 위치하며, 또한, 상기 퍼핑부(400)와 인접하여 위치한다.
이때, 상기 스크루(200)의 후단부에는 상기 기어부(500)와 결합하는 나사홈(250)이 형성되며, 상기 스크루(200)와 상기 기어부(500)가 결합하는 경우, 상기 기어부(500)의 동작에 따라 상기 스크루(200)는 전진 및 후진하게 된다.
상기 실린더(300)는 상기 스크루(200)와 함께 곡물을 압축한 후 그 압축에 의해 상기 곡물을 자체 발열시켜 겔 상태로 변화시키는 것으로, 상기 출구케이스(120)와 상기 스크루(200) 사이에서 상기 스크루(200)의 외주면을 감싸도록 위치한다.
본 실시 예에서는 상기 실린더(300)가 제 1 및 제 2 실린더(310, 330)로 분할 구성되어, 상기 제 1 및 제 2 실린더(310, 330)가 상기 스크루(200)의 외주면 상단 및 하단을 각각 감싸는 것을 예로 들어 설명하고 있으나, 상기 제 1 및 제 2 실린더(310, 330)는 일체로 구성될 수도 있다.
이때, 상기 실린더(300)는 제 2 곡물투입구(350)와 제 2 나선부(370)를 포함하는데, 상기 제 2 곡물투입구(350)는 상기 출구케이스(120)에 형성되는 제 1 곡물투입구(121)와 대응되도록 형성되며, 상기 제 2 나선부(370)는 상기 실린더(300)의 내주면에 형성된다.
본 실시 예에 따르면, 상기 제 2 곡물투입구(350)는 상기 제 1 실린더(310)에 형성되고, 상기 제 2 나선부(370)는 상기 제 1 및 제 2 실린더(310, 330)의 내주면에 각각 형성된다.
따라서, 상기 실린더(300)가 상기 출구케이스(120) 내부에 결합하는 경우, 상기 제 2 곡물투입구(350)는 상기 제 1 곡물투입구(121)와 동일 수직라인에 위치하여, 상기 제 1 곡물투입구(121)로 투입되는 곡물은 상기 제 2 곡물투입구(350)를 통해 상기 실린더(330) 내부로 공급될 수 있다.
상기 퍼핑부(400)는 상기 출구케이스(120)의 전단부에 나사 결합되고, 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)에 의해 겔 상태로 변화된 곡물을 외부로 급속 분출하여 퍼핑되도록 하는 것으로, 겔 상태의 곡물이 분출되는 제 2 곡물배출구(410)를 포함한다.
상기 퍼핑부(400)는 내부에 공간부를 포함하는 통 형상이되, 다단 형태를 가지며, 상기 출구케이스(120)에 결합하는 제 1 퍼핑부(430)와 상기 출구케이스(120)에 결합하는 제 1 퍼핑부(430)의 위치와 반대되는 위치(이하 ‘제 1 퍼핑부의 전단부’라 한다)에 형성되며, 상기 제 1 퍼핑부(430)의 직경보다 작은 직경을 가지는 제 2 퍼핑부(450)로 이루어진다.
이때, 상기 제 1 및 제 2 퍼핑부(430, 450)는 일체로 형성될 수 있으며, 상기 제 2 곡물배출구(410)는 상기 제 2 퍼핑부(450)에 형성되며, 자세히는 상기 제 1 퍼핑부(430)와 접촉되어 연결되는 제 2 퍼핑부(450)의 위치와 반대되는 위치(이하 ‘제 2 퍼핑부의 전단부’라 한다)에 형성된다.
즉, 상기 제 1 퍼핑부(430)의 전단부에 상기 제 2 퍼핑부(450)가 형성되고, 상기 제 2 퍼핑부(450)의 전단부에 상기 제 2 곡물배출구(410)가 형성된다.
본 실시 예에 따르면, 상기 제 2 곡물배출구(410)가 상기 제 2 퍼핑부(450)의 중심부에 하나 형성되는 것을 예로 들어 도시하고 있으나, 상기 제 2 곡물배출구(410)는 다수 형성되어, 상기 제 2 퍼핑부(450)의 전단부에 균일한 간격으로 형성될 수도 있으며, 상기 제 2 곡물배출구(410)의 형성 개수나 형성 위치가 본 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
이때, 상기 퍼핑부(400)가 상기 출구케이스(120)에 결합하는 경우, 상기 스크루(200)의 전단부는 상기 퍼핑부(400) 내에 위치한다. 특히, 상기 스크루(200)의 나선연결부(230)는 상기 제 2 퍼핑부(450) 내에 위치한다.
상기 기어부(500)는 상기 스크루(200)의 후단부에 연결되어, 상기 스크루(200)를 전진 및 후진시키기 위한 것으로, 회전부(510)를 포함하며, 결합봉(530), 결합구(550) 및 베어링부(570)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 기어부(500)는 상기 구동부(110)와 연결되어, 곡물 퍼핑 작업이 이루어지는 경우 상기 구동부(110)에 의해 구동되어, 상기 스크루(200)를 회전시킨다.
상기 회전부(510)는 상기 스크루(200)의 상기 나사홈(250)에 나사 결합되어 회전함으로써 상기 스크루(200)를 전진 및 후진시키기 위한 것으로, 지지대(511), 상기 지지대(511)의 일 끝단에 형성되며, 상기 나사홈(250)에 나사 결합되는 나사부(513) 및 상기 지지대(511) 타 끝단에 형성되는 손잡이(515)를 포함할 수 있다.
상기 결합봉(530)은 내부에 공간이 형성되어, 상기 스크루(200)와 상기 회전부(510)의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하기 것으로, 상기 결합봉(530)의 내부에는 결합공간(531)과 상기 결합공간(531)과 연통되는 관통홀(533)이 형성된다.
상기 결합공간(531)에는 상기 스크루(200)의 후단부가 위치하고, 상기 관통홀(531)을 통해 상기 회전부(510)가 삽입되어, 상기 스크루(200)와 상기 회전부(510)가 결합하며, 상세하게는 상기 스크루(200)의 나사홈(250)과 상기 회전부(510)의 나사부(513)가 결합한다.
또한, 상기 결합봉(530)는 상기 구동부(110)와 연결되어, 곡물 퍼핑 작업이 이루어지는 경우 상기 구동부(110)에 의해 구동되어, 상기 스크루(200)를 회전시킨다.
상기 결합구(550)는 상기 본체(100) 내부에 고정되며, 상기 결합봉(530)의 외주면을 감싸 상기 결합봉(530)을 지지하여 상기 결합봉(530)이 고정되도록 한다.
따라서, 상기 결합봉(530)과 상기 결합구(550)에 의해 상기 스크루(200)와 상기 회전부(510)는 안정적으로 결합할 수 있다.
상기 베어링부(570)는 제 1 베어링(571) 및 제 2 베어링(573)을 포함할 수 있으며, 상기 제 1 베어링(571)은 상기 회전부(510)와 상기 결합봉(530) 사이의 마찰을 줄이기 위해 상기 회전부(510)와 상기 결합봉(530) 사이에 개재되고, 상기 제 2 베어링(573)은 상기 결합봉(530)과 상기 결합구(550) 사이의 마찰을 줄이기 위해 상기 결합봉(530)과 상기 결합구(550) 사이에 개재된다.
이때, 상기 결합봉(530)과 상기 결합구(550)는 상기 본체(100) 내부에 고정된 상태이나, 상기 회전부(510)는 상기 본체(100)에 분리 가능하도록 설치된다. 따라서, 상기 회전부(510)를 사용하지 않는 경우에는 상기 회전부(510)를 상기 본체(100)로부터 분리하여 별도로 보관할 수 있다.
상기 커팅유닛(600)은 상기 퍼핑부(400)의 제 2 곡물배출구(410)를 통해 배출되어 퍼핑된 곡물을 자르기 위한 것으로, 상기 본체(100)에 설치되되, 상기 출구케이스(120)와 인접하게 설치되어, 일정속도로 회전하면서 상기 퍼핑된 곡물을 소정의 크기로 자른다.
상기 커팅유닛(600)은 상기 출구케이스(120)와 인접하여 위치하는 커팅날(610), 상기 커팅날(610)에 연결되는 축(630) 및 상기 축(630)과 연결되어 상기 커팅날(610)에 회전력을 전달하는 커팅구동부(미도시)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 곡물 퍼핑 장치의 동작을 살펴보면, 외부로부터 공급되는 곡물이 상기 호퍼(150)를 통해 안내되어 상기 제 1 곡물투입구(121) 및 상기 제 2 곡물투입구(350)를 통해 상기 실린더(300) 내부로 공급되어 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300) 사이에 공급된다.
그러면, 상기 스크루(200)는 상기 구동부(110)의 구동력에 따라 회전하면서, 공급된 곡물을 상기 퍼핑부(400) 측으로 이동시키며, 이때, 곡물이 상기 퍼핑부(400) 측으로 이동하는 과정에서 곡물들끼리 마찰을 하고, 또한, 곡물이 상기 스크루(200)의 외주면 및 상기 실린더(300)의 내주면과 마찰을 하면서 마찰열이 발생한다.
이때, 상기 마찰열에 의해 곡물은 상기 퍼핑부(400) 측으로 이동되면서 겔 상태로 변하게 되고, 그러면 곡물의 내부에 있던 수분이 증발하면서 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300) 사이에 형성된 공간(이하 ‘퍼핑 공간’이라 한다)의 압력도 함께 올라가게 되며, 이러한 고온, 고압의 상태에서 곡물은 계속해서 상기 퍼핑부(400) 측으로 이동한다.
따라서, 상기 퍼핑 공간을 거쳐 상기 퍼핑부(400) 측으로 이송된 곡물은 상기 제 2 곡물배출구(410)를 통해 외부로 배출되는데, 이때 상기 퍼핑 공간 내의 압력에 비해 대기압이 상대적으로 낮으므로 상기 제 2 곡물배출구(410)를 통해 배출되는 상기 곡물은 팽창을 하여 퍼핑된다.
이때, 상기 커팅유닛(600)은 상기 제 2 곡물배출구(410)를 통해 배출되어 퍼핑된 곡물을 소정의 길이로 자르게 된다.
한편, 상기와 같이 곡물에 대한 퍼핑 작업이 일정시간 동안 이루어지면, 상기 스크루(200) 및 상기 실린더(300)에는 곡물 찌꺼기가 달라붙게 되어, 상기 곡물 찌꺼기를 제거하기 위한 청소 작업을 해야 한다. 특히, 상기 곡물 찌꺼기는 상기 스크루(200)의 전단부에 많이 형성된다.
상기 스크루(200) 및 상기 실린더(300)를 청소하기 위해서는 상기 본체(100), 상세하게는 상기 출구케이스(120)로부터 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)를 분리하여야 한다.
이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여 상기 스크루(200) 및 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120)로부터 분리하는 과정을 살펴본다.
먼저, 도 4에서와 같이, 상기 퍼핑부(400)를 상기 출구케이스(120)로부터 분리한 상태에서 상기 회전부(510)를 상기 관통홀(533)을 통해 상기 스크루(200) 측으로 전진시켜, 상기 나사홈(250)과 상기 나사부(513)이 맞닿도록 한다.
이후, 도 5에서와 같이, 상기 손잡이(515)를 회전시켜, 상기 나사부(513)가 상기 나사홈(250)에 나사 결합되면서 상기 회전부(510)가 상기 스크루(200)에 결합하도록 한다. 상기 회전부(510)는 상기 스크루(200)에 완전히 결합할 때까지 계속 전진하게 된다.
이후, 도 6에서와 같이, 상기 회전부(510)가 상기 스크루(200)에 완전히 결합된 상태에서, 상기 회전부(510)를 계속 회전시키면, 상기 회전부(510)에 맞물려 결합된 상기 스크루(200)가 기어 동작에 의해 회전하면서 전진하게 된다. 이때, 상기 회전부(510)를 회전시킴과 함께, 상기 스크루(200) 쪽으로 압력을 가하면 보다 용이하게 상기 스크루(200)를 회전시킬 수 있다.
따라서, 도 7에서와 같이, 상기 스크루(200)와 상기 스크루(200)를 감싸고 있는 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120)로부터 분리할 수 있다.
한편, 상기의 동작과 반대의 동작이 이루어짐으로써, 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120) 내에 위치시킬 수 있다.
즉, 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120) 내부로 삽입하여 상기 나사홈(250)과 상기 나사부(513)가 맞닿도록 한 상태에서, 상기 스크루(200) 및 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120)로부터 분리하기 위해 회전시킨 방향과 반대 방향으로 상기 손잡이를 회전하면, 상기 나사홈(250)과 상기 나사부(513)가 결합되면서, 상기 스크루(200) 및 상기 실린더(300)가 상기 본체(100) 내부를 향해 후진하게 된다.
이후, 상기 스크루(200)의 후단부가 상기 결합봉(530)의 상기 결합공간(531)에 위치하여 고정되면, 상기 회전부(510)가 회전함에 따라, 상기 나사부(513)가 상기 나사홈(250)으로부터 분리되어, 상기 스크루(200)와 상기 회전부(510)는 분리된다.
한편, 상기에서는 청소를 위해 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120)로부터 완전히 분리시킨 경우를 예로 들어 설명하였다.
하지만, 상기 스크루(200)의 전단부에 곡물 찌꺼기가 많이 달라붙는 현상을 고려하면, 상기 스크루(200) 및 상기 실린더(300) 전 영역이 아니라, 상기 스크루(200)의 전단부에 달라붙은 곡물 찌꺼기만을 제거할 경우도 발생할 수 있다.
이러한 경우에도, 상기와 같이 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120)로부터 완전히 분리하고 다시 결합하면, 필요 이상의 시간이 소요되어 퍼핑 작업의 효율을 감소시킬 수 있다.
하지만, 본 발명에 따르면, 상기 퍼핑부(4100)를 상기 출구케이스(120)로부터 분리하면, 상기 스크루(200)의 전단부를 노출시킬 수 있다.
따라서, 상기 스크루(200)와 상기 실린더(300)를 상기 출구케이스(120)로부터 완전히 분리하지 않은 상태에서 상기 스크루(200)의 전단부에 달라붙은 찌꺼기를 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 종래의 곡물 퍼핑 장치는 본채 내에서 곡물 배출 방향으로 망치와 같은 공구를 이용하여 실린더를 타격함으로써, 스크루와 실린더를 본체로부터 분리하였지만, 본 발명에 따른 곡물 퍼핑 장치는 스크루와 기어 연결되는 기어부를 구비하여, 기어 동작에 의해 본체로부터 스크루와 실린더를 분리할 수 있다. 따라서, 본체로부터 스크루와 실린더를 분리하는 것이 용이하며, 또한, 타격을 하지 않으므로, 스크루와 실린더가 손상되는 것을 방지할 수 있어, 곡물 퍼핑 장치의 효율을 높일 수 있고, 유지 비용을 줄일 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 곡물 퍼핑 장치를 예시한 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예와 도면에 한정되지 않으며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하고, 그와 같은 변형은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
1 : 곡물 퍼핑 장치 100 : 본체
110 : 구동부 120 : 출구케이스
121 : 제 1 곡물투입구 123 : 제 1 곡물배출구
130 : 호퍼 140 : 수납부
150 : 컨트롤 패널 160 : 바퀴
200 : 스크루 210 : 제 1 나선부
230 : 나선연결부 300 : 실린더
310 : 제 1 실린더 330 : 제 2 실린더
350 : 제 2 곡물투입구 370 : 제 2 나선부
400 : 퍼핑부 410 : 제 2 곡물배출구
430 : 제 1 퍼핑부 450 : 제 2 퍼핑부
500 : 기어부 510 : 회전부
511 : 지지대 513 : 나사부
515 : 손잡이 530 : 결합봉
531 : 결합공간 533 : 관통홀
550 : 결합구 570 : 베어링부
571 : 제 1 베어링 573 : 제 2 베어링
600 : 커팅유닛 610 : 커팅날
630 : 축

Claims (10)

  1. 내부에 구동부가 위치하고, 일면으로부터 연장되어 돌출되는 관 형상의 출구케이스를 포함하는 본체;
    상기 출구케이스 내에 위치하며, 외주면에 나사홈이 형성된 스크루;
    상기 출구케이스와 상기 스크루 사이에서 상기 스크루의 외주면을 감싸는 실린더;
    상기 출구케이스에 결합하는 퍼핑부; 및
    상기 스크루 및 상기 구동부와 연결되어, 상기 스크루를 전진 및 후진시키거나 상기 구동부에 의해 구동되어 상기 스크루를 회전시키는 기어부;를 포함하고,
    상기 기어부는 상기 나사홈에 나사 결합되며, 회전함에 따라 상기 스크루를 전진 및 후진시키는 회전부; 상기 구동부와 연결되며, 상기 스크루와 상기 회전부의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록 내부에 공간이 형성된 결합봉; 및 상기 본체 내부에 고정되며, 상기 결합봉의 외주면을 감싸 상기 결합봉을 지지하는 결합구;를 포함하는 곡물 퍼핑 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전부는 지지대;
    상기 지지대의 일단에 형성되며, 상기 나사홈에 나사 결합하는 나사부; 및
    상기 지지대의 타단에 형성되는 손잡이를 포함하는 곡물 퍼핑 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합봉의 내부에는 상기 스크루의 후단부가 위치하는 결합공간과 상기 결합공간과 연통되며, 상기 회전부가 삽입되는 관통홀이 형성되는 곡물 퍼핑 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 기어부는 상기 회전부와 상기 결합봉 사이에 개재되는 제 1 베어링과 상기 결합봉과 상기 결합구 사이에 개재되는 제 2 베어링을 더 포함하는 곡물 퍼핑 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합봉은 퍼핑 작업이 이루어지는 경우 상기 구동부에 의해 구동되어 상기 스크루를 회전시키는 곡물 퍼핑 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 퍼핑부는 상기 출구케이스에 결합하는 제 1 퍼핑부; 및
    상기 제 1 퍼핑부의 전단부에 형성되며, 상기 제 1 퍼핑부의 직경보다 작은 직경을 가지는 제 2 퍼핑부로 이루어지는 곡물 퍼핑 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 퍼핑부가 상기 출구케이스에 결합하는 경우, 상기 스크루의 전단부가 상기 퍼핑부 내에 위치하는 곡물 퍼핑 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 실린더는 상기 스크루의 외주면 상단을 감싸는 제 1 실린더; 및
    상기 스크루의 외주면 하단을 감싸는 제 2 실린더로 구성되는 곡물 퍼핑 장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 스크루의 전단부에 형성되는 나선연결부는 상기 제 2 퍼핑부 내에 위치하는 곡물 퍼핑 장치.
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