KR101381198B1 - 비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프에 관한 것으로, 동원의 회전력에 의하여 회전하는 맨드릴; 상기 맨드릴로부터 반경 방향으로 이격된 상태에서 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 나선형으로 감겨 고정되고, 외면이 제조되는 파이프의 내면에 대응되도록 형성하는 밴드 플레이트; 상기 맨드릴에 착탈 가능하게 고정되고, 외측면에 상기 밴드 플레이트가 감겨서 상기 밴드 플레이트가 상기 맨드릴로부터 이격되도록 지지함과 동시에 상기 맨드릴이 회전할 때, 상기 밴드 플레이트와 일체로 회전하는 지지모듈; 및 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 상기 밴드 플레이트 상에 파이프 제조용 물질을 도포하는 도포장치를 포함한다.

Description

비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프{Non-continuous pipe manufacturing equipment and pipe}

본 발명은 비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맨드릴의 크기를 변경하지 않으면서도 맨드릴에 지지하여 다양한 크기의 직경을 갖는 파이프를 제조할 수 있는 비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프에 관한 것이다.

GRP(Glass fiber Reinforced Plastic pipe)는 상하수도관 등과 같이 다양한 용도로 사용된다. 상기 GRP는 주로 연속식 제조법으로 형성된다.

그러나 직경이 큰 GRP를 제조할 때에는 맨드릴의 중량이 증가하기 때문에 중량이 증가한 맨드릴을 지지할 수 있을 만큼의 강성을 갖는 고가의 구조물을 제작해야 하는 문제점이 발생하였다. 또한, 관의 종류에 따른 수백 종의 맨드릴을 보관할 수 있어야 하는 보관 장소를 선점하기가 어려운 문제점도 발생하였다.

이러한 문제점들을 해결하기 위한 방법으로 제시되었던 종래의 맨드릴 장비는, 맨드릴에 원통형의 골조를 만들고 철판을 용접한 보조 맨드릴을 만들고, 이 보조 맨드릴 위에 수지를 도포하여 파이프를 제조하였다. 그러나 이러한 종래의 방법도 파이프를 제작하기 위한 보조 맨드릴이 큰 중량을 가지며, 매번 관종에 따라서 보조 맨드릴을 제작해야 했기 때문에 제작비 상승의 문제점이 발생하였다.

대한민국등록특허 제10-0853823호

본 발명은 맨드릴의 크기를 변경하지 않으면서도 맨드릴에 지지하여 다양한 크기의 직경을 갖는 파이프를 제조할 수 있는 비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 구동원의 회전력에 의하여 회전하는 맨드릴; 상기 맨드릴로부터 반경 방향으로 이격된 상태에서 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 나선형으로 감겨 고정되고, 외면이 제조되는 파이프의 내면에 대응되도록 형성하는 밴드 플레이트; 상기 맨드릴에 착탈 가능하게 고정되고, 외측면에 상기 밴드 플레이트가 감겨서 상기 밴드 플레이트가 상기 맨드릴로부터 이격되도록 지지함과 동시에 상기 맨드릴이 회전할 때, 상기 밴드 플레이트와 일체로 회전하는 지지모듈; 및 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 상기 밴드 플레이트 상에 파이프 제조용 물질을 도포하는 도포장치를 포함하는 비연속식 파이프 제조장치를 제공한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 구동원의 회전력에 의하여 회전하는 맨드릴; 상기 맨드릴로부터 반경 방향으로 이격된 상태에서 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 나선형으로 감겨 고정되고, 외면이 제조되는 파이프의 내면에 대응되도록 형성하는 밴드 플레이트; 상기 맨드릴에 착탈 가능하게 고정되고, 외측면에 상기 밴드 플레이트가 감겨서, 상기 밴드 플레이트가 상기 맨드릴로부터 이격되도록 지지함과 동시에 중량이 감소되도록 상기 맨드릴의 반경 방향 및 길이 방향을 따라 복수 개의 빈공간들을 형성하는 지지모듈; 및 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 상기 밴드 플레이트 상에 파이프 제조용 물질을 도포하는 도포장치를 포함하는 비연속식 파이프 제조장치를 제공한다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 상기 비연속식 파이프 제조장치에 의하여 제조된 파이프를 제공한다.

본 발명에 따른 비연속식 파이프 제조장치 및 이에 의하여 제조된 파이프는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 맨드릴에 착탈 가능하게 고정되는 지지모듈을 이용하여 다양한 크기의내부 직경을 갖는 파이프를 제조할 수 있다. 특히, 지지모듈은 맨드릴에 착탈 가능하기 때문에 제조하고자 하는 파이프의 내부 직경에 따라 반경방향 지지부재를 교체하여 다양한 크기의 파이프에 대응할 수 있다. 또한 지지모듈과 밴드 플레이트가 착탈 가능하며 분해 조립될 수 있어 보관이 유리하고 재사용이 가능해지는 장점이 있다. 따라서 제조될 파이프의 크기와 길이에 따라 수 백여 종의 맨드릴을 별도로 제작하거나, 제작된 수 백여 종의 맨드릴들의 보관으로 인해 발생되는 문제점들을 해소할 수 있는 효과를 갖는다.

둘째, 지지모듈을 이용하여 파이프를 제조함으로써, 제조될 파이프의 내부 직경 크기에 따라 맨드릴을 교체할 필요가 없으며, 최소 직경의 맨드릴과 지지모듈을 사용하면 제조장치의 중량이 가벼워져 맨드릴의 회전 속도가 향상되므로 맨드릴을 회전시키는 구동원의 부담이 줄어들 수 있고, 파이프 제조시간을 단축시킬 수 있다.

셋째, 맨드릴은 회전만 하고, 파이프 제조용 물질(적층체)이 맨드릴의 길이 방향으로 왕복 이동하며 도포되기 때문에 두께가 균일한 파이프를 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 비연속식 파이프 제조장치의 측면도이다.
도 2는 도 1에 따른 비연속식 파이프 제조장치의 사시도이다.
도 3은 도 1에 따른 비연속식 파이프 제조장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 비연속식 파이프 제조장치 지지모듈의 일부 분해 사시도이다.
도 5는 도 4에 따른 지지모듈의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 지지모듈의 단면도이다.

도 1 내지 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 비연속식 파이프 제조장치가 도시되어 있다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 비연속식 파이프 제조장치는, 맨드릴(10), 지지모듈(110, 130), 밴드 플레이트(30) 및 도포장치(50)를 포함한다. 상기 맨드릴(10)은 구동원(미도시)의 회전력에 의하여 회전된다. 상기 맨드릴(10)에 회전력을 제공하는 상기 구동원은 예를 들어 모터가 이용될 수 있다. 상기 맨드릴(10)은 상기 구동원에 직접 체결되어 회전될 수도 있고, 벨트, 체인 등의 회전력 전달수단에 의하여 간접적으로 회전력이 전달되어 회전될 수 있다. 상기 맨드릴(10)은 길이 방향으로 길이가 긴 원 기둥 구조, 또는 길이 방향으로 길이가 길며 내부에 중공이 형성된 원통형의 구조로 형성될 수 있는데, 본 실시예에서는 도 1에 도시된 바와 같이 원 기둥 구조를 갖는다.

상기 지지모듈(110, 130)은 상기 맨드릴(10)에 착탈 가능하게 고정되어 있어 상기 맨드릴(10)의 회전 시, 상기 맨드릴(10)과 일체로 회전된다. 그리고 상기 지지모듈(110, 130)의 외측면에 접하는 가상의 원의 직경은 상기 비연속식 파이프 제조장치에 의해 제조될 파이프의 내부 직경에 대응되게 변동될 수 있다. 이러한 상기 지지모듈(110, 130)은 보다 구체적으로 살펴보면, 반경방향 지지유닛(110)과, 축방향 지지부재(130)를 포함한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 지지모듈(110, 130)에 대해 보다 구체적으로 알 수 있다. 먼저, 상기 반경방향 지지유닛(110)의 상기 반경방향 지지부재(113)들은, 상기 맨드릴(10)의 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 배치되어 있다. 본 실시예에서는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 6개의 반경방향 지지부재(113)들이 상기 맨드릴(10)의 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 배치되어 있다. 이때, 상기 반격방향 지지부재(113)들이 이격된 각도가 모두 같도록 등각도로 이격되어 있으며, 상기 맨드릴(10)의 중심축으로부터 상기 반경방향 지지부재(113)들 선단까지의 거리는 모두 동일하다. 그리고 상기 반경방향 지지부재(113)들은 본 실시예에 한정되지 않으므로 6개보다 더 많거나 더 적게 구비될 수 있다.

한편 상기 반경방향 지지부재(113)들은 상기 맨드릴(10)의 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 배치될 뿐 아니라, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 상호 이격되어 배치된다. 상기 반경방향 지지부재(113)들이 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 상호 이격되어 배치되면, 후술될 축방향 지지부재(130)가 상기 반경방향 지지부재(113)들을 상기 맨드릴(10)의 축 방향으로 연결시킨다. 이는, 후술될 밴드 플레이트(30)가 상기 지지모듈(110, 130) 상에 감길 수 있도록 하기 위함이다.

도면에는 도시되지 않았지만, 상기 반경방향 지지부재들 각각의 반경방향 지지부재의 길이는 상기 맨드릴(10)의 축 방향에 따라 제조하고자 하는 파이프의 길이만큼 길게 형성될 수도 있다. 상기 반경방향 지지부재의 길이가 길게 형성되면 전술한 바와 같이 상기 반경방향 지지부재가 상기 맨드릴(10)의 원주 방향을 따라 방사 형태로만 복수 개 구비되고, 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라서는 복수 개 구비되지 않아도 된다. 이에 따라 상기 반경방향 지지부재들을 상기 맨드릴(10)의 축 방향으로 연결할 필요가 없어 후술될 축방향 지지부재(130)가 생략될 수 있다.

상기 반경방향 지지부재(113)의 높이는 제조하고자 하는 파이프의 내주면 직경에 따라 길거나 짧게 형성될 수 있다. 이는 상기 반경방향 지지부재(113)를 높이별로 제작해두어 파이프 제조 시마다 제조할 파이프의 내주면 직경에 맞춰 상기 반경방향 지지부재(113)를 교체하며 사용할 수 있기 위함이다. 한편, 상기 반경방향 지지부재(113)는 자동 혹은 반자동의 형태로 높이가 조절되게 형성될 수도 있는데, 예를 들면 휴대폰 또는 라디오의 안테나와 같은 구조로 제작되어 상기 반경방향 지지부재(113)의 높이를 조절할 수 있다.

한편, 상기 반경방향 지지부재(113)들은 상기 맨드릴(10)에 직접 착탈 가능하게 고정될 수도 있으나, 끼움 부재(111)에 의해 상기 맨드릴(10)에 착탈 가능하게 고정될 수 있다. 본 실시예에서는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 반경방향 지지부재(113)들이 상기 끼움 부재(111)에 의해 상기 맨드릴(10)에 착탈 가능하게 고정되어 있다. 상기 끼움 부재(111)는 링 형태로 형성되어, 상기 끼움 부재(111)의 내주면의 직경이 상기 맨드릴(10)의 외주면의 직경과 동일하다.

상기 끼움 부재(111)는 상기 맨드릴(10)이 관통하여 결합되어 상기 맨드릴(10) 상에 끼워진다. 상기 끼움 부재(111)에 결합되는 상기 반경방향 지지부재(113)들이 상기 맨드릴(10)과 함께 회전할 수 있어야 하므로 상기 끼움 부재(111)는 상기 맨드릴(10)에 억지 끼워 맞춤으로 결합될 수 있다. 또는 체결부재(미도시)를 통해 상기 맨드릴(10) 상에 고정될 수 있다. 상기 반경방향 지지부재(113)들이 상기 끼움 부재(111)의 원주 방향을 따라 방사 형태로 배치되어 끼워져 상기 반경방향 지지유닛(110) 형태로 구비될 수 있고, 상기 유닛(110) 형태로 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 상호 이격되어 복수 개 배치될 수 있다.

상기 끼움 부재(111)에는 상기 반경방향 지지부재(113)가 결합될 수 있도록 결합홈(111a)이 형성되어 있는데, 상기 반경방향 지지부재(113)가 상기 끼움 부재(111)의 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 결합되므로, 상기 결합홈(111a)도 상기 끼움 부재(111)에 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 배치 형성된다. 그리고 상기 반경방향 지지부재(113)의 하면에는 상기 결합홈(111a)에 결합될 수 있는 결합돌기(113a)가 돌출 형성되어 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면 상기 결합홈(111a)과 상기 결합돌기(113a)의 구조가 상세히 도시되어 있다. 도 4 및 도 5를 참조하여 보면, 상기 결합홈(111a)은 단면이 사다리꼴 형태로 형성되어 있는데, 아랫변의 길이가 윗변의 길이보다 더 긴 사다리꼴 형태로 형성되어 있다. 상기 결합돌기(113a) 또한 상기 결합홈(111a)과 대응되는 사다리꼴 형태로 형성되어 있어, 상기 결합돌기(113a)는 상기 결합홈(111a)에 슬라이드 결합된다. 상기 결합홈(111a)과 상기 결합돌기(113a)가 전술한 바와 같이 아랫변의 길이가 윗변의 길이보다 더 긴 사다리꼴 형태로 형성되면 상기 반경방향 지지부재(113)가 상기 끼움 부재(111)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

특히, 상기 반경방향 지지부재(113)는 상기 맨드릴(10)의 회전 시, 함께 회전되는데 상기 맨드릴(10)의 회전속도가 커지면 상기 반경방향 지지부재(113)가 상기 끼움 부재(111)로부터 이탈될 수 있다. 따라서 전술한 바와 같이 상기 결합홈(111a)과 상기 결합돌기(113)를 사다리꼴 형태로 형성하여 결합하면 상기 맨드릴(10)과 함께 회전할 때에도 상기 반경방향 지지부재(113)가 상기 끼움부재(111)로부터 이탈되지 않고 고정될 수 있다.

한편, 상기 끼움 부재(111`)와 상기 반경방향 지지부재(113`)의 결합 구조는 도 6에 도시된 바와 같이, 일 실시예와 다른 구조를 가질 수 있다. 도 6을 참조하면, 상기 끼움 부재(111`)에 돌기(111`a)가 형성되어 있고, 상기 반경방향 지지부재(113`)에 상기 돌기(111`a)가 결합될 수 있는 홈(113`a)이 형성되어 있다. 상기 돌기(111`a)는 상기 끼움 부재(111`)의 폭 방향을 따라 길게 형성될 수도 있고, 상기 끼움 부재(111`)의 중앙에 원기둥 형태로 형성될 수도 있으며, 이 외에도 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상기 홈(113`a)은 상기 돌기(111`a)에 대응되는 형태로 형성된다.

상기 끼움 부재(111`)와 상기 반경방향 지지부재(113`)의 결합 구조가 도 6에 도시된 바와 같이 형성될 때에는 상기 돌기(111`a)와 상기 홈(113`a)이 억지 끼워 맞춤으로 결합될 수 있도록 하여, 상기 맨드릴(10)의 회전에도 상기 반경방향 지지부재(113`)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 도 4 내지 도 6에 도시된 결합 구조에 의해 상기 끼움 부재(111)에 원주 방향을 따라 방사 형태로 상기 반경방향 지지부재(113)들이 결합되면, 상기 반경방향 지지부재(113)들이 결합된 상기 끼움 부재(111) 즉, 상기 반경방향 지지유닛(110)들을 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 상호 이격되게 복수 개 배치시킨다. 그리고 축방향 지지부재(130)로 상기 반경방향 지지부재(113)들을 연결한다. 보다 구체적으로는 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 동일선상에 배치된 상기 반경방향 지지부재(113)들을 상기 축방향 지지부재(130)로 연결하는 것이다.

이때, 상기 반경방향 지지부재(113)들은 상기 맨드릴(10)의 축 방향을 따라서 상호 이격되어 복수 개 배치되기도 하지만 상기 맨드릴(10)의 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 배치되기도 하므로, 상기 축방향 지지부재(130)들이 상기 반경방향 지지부재(113)들의 방사 형태에 대응되게 배치되어 상기 맨드릴(10)의 축 방향을 따라 배치된 상기 반경방향 지지부재(113)들을 연결한다. 상기 축방향 지지부재(130)들 각각은 후술될 밴드 플레이트(30)가 감겨지므로 밴드 플레이트(30)와 접하는 면이 곡면을 형성하도록 한다.

상기 축방향 지지부재(130)가 상기 반경방향 지지부재(113)들을 연결할 때, 상기 축방향 지지부재(130)와 상기 반경방향 지지부재(130)가 결합되는 구조는 다음과 같다. 먼저, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 반경방향 지지부재(113)의 상면에 돌기(113b)가 형성되어 있고, 상기 축방향 지지부재(130)에 상기 돌기(113b)에 대응하는 홀(131)이 형성되어 있어 상기 돌기(113b)가 상기 홀(131)에 끼워지면서 상기 축방향 지지부재(130)와 상기 반경방향 지지부재(113)가 결합된다.

한편, 도 6을 참조하면, 상기 축방향 지지부재(130)와 상기 반경방향 지지부재(113`)의 다른 실시예에 따른 결합구조는, 체결부재에 의해 결합되는 것이다. 체결부재에 의해 결합되기 위해서 상기 축방향 지지부재(130)와 상기 반경방향 지지부재(113`)에는 각각 제1 체결홀(131`)과 상기 제2 체결홀(113`b)이 형성되어 있다. 상기 체결부재가 상기 제1 체결홀(131`)과 상기 제2 체결홀(113`b)에 체결됨으로써, 상기 축방향 지지부재(130)와 상기 반경방향 지지부재(113)가 결합된다. 이때, 상기 제1 체결홀(131`)은 상기 체결부재의 머리 부분이 숨겨질 수 있도록 형성되고, 상기 체결부재가 체결되었을 때 상기 체결부재가 상기 축방향 지지부재(130)에 돌출되지 않도록 한다.

상기 밴드 플레이트(30)는 전술한 바와 같이, 상기 맨드릴(10)에 상기 지지모듈(110, 130)이 고정되면 상기 지지모듈(110, 130)의 외측면 상에 감기는 것이다. 보다 구체적으로는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 밴드 플레이트(30)는 상기 지지모듈(110, 130)의 길이 방향을 따라 감기되, 나선형으로 복수 회 감겨 고정되고, 상기 맨드릴(10) 및 상기 지지모듈(110, 130)과 함께 회동한다.

상기 밴드 플레이트(30)는 소정의 폭을 가지며, 상기 철재 등과 같은 다양한 소재로 형성될 수 있다. 상기 밴드 플레이트(30) 상에는 다양한 소재의 파이프 제조용 물질(이하, 적층체)가 적층될 수 있다. 즉, 상기 맨드릴(10)이 회전하는 동안, 상기 밴드 플레이트(30) 상에 유리 섬유 등의 다양한 수지 섬유가 감겨질 수 있다. 한국등록특허 제10-0526763호에는 상기 적층체의 일 예가 개시되어 있다.

하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 밴드 플레이트(30) 상에 유리 섬유 이외에도 다양한 소재가 적층될 수 있다. 상기 적층체는 제조되는 파이프의 횡단면을 가지며, 상기 적층체가 경화됨에 따라 파이프가 생성된다. 이때, 필요에 따라 복수 개의 소재들이 연속적으로 적층될 수 있으며, 소재 중에 유리섬유가 주 소재가 되면 상기 파이프는 GRP가 된다.

한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 본 발명에 따른 비연속식 파이프 제조장치는 이형 필름을 더 포함할 수 있다. 상기 밴드 플레이트(30) 상에 상기 적층체가 적층되기 전에는 상기 밴드 플레이트(30)를 이형필름으로 감는다. 이는 파이프가 제조 완료된 후, 상기 밴드 플레이트(30)로부터 파이프를 분리할 때 파이프와 상기 밴드 플레이트(30)의 분리가 용이하게 이루어지도록 하며, 파이프의 손상을 방지하기 위함이다.

상기 밴드 플레이트(30) 상에 상기 이형필름이 감겨져 있지 않고, 상기 적층체가 도포되어 파이프가 제조되면 상기 적층체가 경화되면서 상기 밴드 플레이트(30)와 접착될 수 있어 파이프와 상기 밴드 플레이트(30)의 분리가 쉽지 않을 수 있다. 또한, 파이프와 상기 밴드 플레이트(30)를 분리하는 과정에서 파이프 또는 상기 밴드 플레이트(30) 손상될 수 있어 비용이 증가할 수 있으므로 이러한 문제들을 방지하기 위해 상기와 같이 상기 이형필름을 상기 밴드 플레이트(30) 상에 감은 후, 상기 적층체를 도포하여 파이프를 제조한다.

상기 도포장치(50)는 상기 지지모듈(110, 130)에 감겨진 상기 밴드 플레이트(30) 상에 전술한 상기 적층체를 도포하도록 구비되는 것이다. 상기 맨드릴(10)과 상기 맨드릴(10)에 고정된 상기 지지모듈(110, 130)과, 상기 지지모듈(110, 130)에 감겨진 상기 밴드 플레이트(30)가 상기 맨드릴(10)과 함께 상기 맨드릴(10)의 축을 기준으로 일체로 회전하면, 상기 도포장치(50)는 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 왕복으로 이동하면서 상기 밴드 플레이트(30) 상에 상기 적층체를 도포한다.

상기 밴드 플레이트(30)에 적층되는 물질이 두 개 이상이 경우에는 적층되는 물질별로 별개의 도포장치(50)가 설치되어 도포한다. 상기 도포장치(50)는 상기 맨드릴(10)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 상기 밴드 플레이트(30) 상에 상기 적층체를 도포하므로 상기 적층체가 도포되는 두께가 균일해지도록 조절하기가 유리하다.

전술한 바와 같은 본 발명에 따른 비연속식 파이프 제조장치를 적용하면, 분해 조립되는 지지모듈을 이용하여 다양한 직경의 파이프를 제조할 수 있고, 두께가 균일한 파이프를 제조할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10: 맨드릴 30: 밴드 플레이트
110: 반경방향 지지유닛 111: 끼움 부재
113: 반경방향 지지부재 130: 축방향 지지부재
111a: 결합홈 113a: 결합돌기
113b: 돌기 131: 홀

Claims (8)

1. 구동원의 회전력에 의하여 회전하는 맨드릴;
   상기 맨드릴로부터 반경 방향으로 이격된 상태에서 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 나선형으로 감겨 고정되어 상기 맨드릴과 일체로 회전만 수행하고, 외면이 제조되는 파이프의 내면에 대응되도록 형성하는 밴드 플레이트;
   상기 맨드릴에 착탈 가능하게 고정되고, 외측면에 상기 밴드 플레이트가 감겨서 상기 밴드 플레이트가 상기 맨드릴로부터 이격되도록 지지함과 동시에 상기 맨드릴이 회전할 때, 상기 밴드 플레이트와 일체로 회전하는 지지모듈; 및
   상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 상기 밴드 플레이트 상에 파이프 제조용 물질을 도포하는 도포장치를 포함하는 비연속식 파이프 제조장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 지지모듈은,
   상기 맨드릴 상에 상기 맨드릴의 상기 맨드릴의 축 방향을 따라 상호 이격되는 복수 개의 반경방향 지지유닛들; 및
   상기 맨드릴의 원주 방향을 따라 방사 형태로 배치되어, 상기 복수 개의 반경방향 지지유닛들을 상기 맨드릴의 축 방향을 따라 연결하는 복수 개의 축방향 지지부재를 포함하는 비연속식 파이프 제조장치.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 각 반경방향 지지유닛은,
   상기 맨드릴이 관통하도록 상기 맨드릴의 외주면 상에 끼워지는 끼움 부재; 및
   상기 끼움 부재의 원주 방향을 따라 상호 이격되는 방사 형태로 돌출 연장되도록 상기 끼움 부재에 착탈 가능하게 결합되는 복수 개의 반경방향 지지부재들을 포함하는 비연속식 파이프 제조장치.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 끼움 부재에는,
   상기 끼움 부재의 원주 방향을 따라 상호 이격되어 방사 형태로 배치되며, 상기 복수 개의 반경방향 지지부재들 각각이 결합되는 복수 개의 결합홈들이 형성되는 비연속식 파이프 제조장치.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 복수 개의 반경방향 지지부재들 각각의 하면에는 상기 복수 개의 결합홈들 각각의 결합홈에 결합되도록 결합돌기가 돌출 형성되는 비연속식 파이프 제조장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 나선형으로 감겨 고정된 밴드 플레이트의 가상의 중심축은 상기 맨드릴의 가상의 중심축과 동축인 비연속식 파이프 제조장치.
7. 구동원의 회전력에 의하여 회전하는 맨드릴;
   상기 맨드릴로부터 반경 방향으로 이격된 상태에서 상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 나선형으로 감겨 고정되어 상기 맨드릴과 일체로 회전만 수행하고, 외면이 제조되는 파이프의 내면에 대응되도록 형성하는 밴드 플레이트;
   상기 맨드릴에 착탈 가능하게 고정되고, 외측면에 상기 밴드 플레이트가 감겨서, 상기 밴드 플레이트가 상기 맨드릴로부터 이격되도록 지지함과 동시에 중량이 감소되도록 상기 맨드릴의 반경 방향 및 길이 방향을 따라 복수 개의 빈공간들을 형성하는 지지모듈; 및
   상기 맨드릴의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 상기 밴드 플레이트 상에 파이프 제조용 물질을 도포하는 도포장치를 포함하는 비연속식 파이프 제조장치.
8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항의 제조장치에 의하여 제조된 파이프.

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