KR101379381B1 - Tarpaulin with high durability - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내구성 강화 타포린에 관한 것으로 보다 상세하게는, 제1직물층과 제2직물층을 이루는 적층구조에 부직포를 열융착한 내구성 강화 타포린에 관한 것이다.
The present invention relates to a durable reinforced tarpaulin, and more particularly, to a durable reinforced tarpaulin obtained by heat-sealing a nonwoven fabric in a laminated structure comprising a first fabric layer and a second fabric layer.
통상적으로 타포린은 가볍고, 내구성, 내수성, 내후성, 내광성, 내약품성 등의 물성이 우수하여 범포, 텐트(tent), 차양 텐트(tent), 선박, 화물열차, 트럭(track)의 포장, 건축물 천정막, 건축물 벽막, 운동장 등을 덮는 시트(sheet) 등에 농업, 토목, 건축 산업 시설 전반에 널리 사용되고 있다.Tarpaulins are generally lightweight and have excellent physical properties such as durability, water resistance, weather resistance, light resistance, and chemical resistance, and are therefore widely used as packaging materials for canvases, tents, tents, ships, freight trains, trucks, , A wall covering a building, a sheet covering a playground, and the like.
최근에는 타포린의 사용량이 급증함에 따라 타포린 관련하여, 다양한 연구개발이 요구되고 있는 상황이다.Recently, as the amount of tarpaulin increases rapidly, various research and development is required in relation to tarpaulin.
하지만, 기존의 타포린은 두께가 얇고, 표면에 외력이 가해졌을때 쉽게 찢어지는 문제점이 있었다.However, the conventional tarpaulin was thin, there was a problem that is easily torn when an external force is applied to the surface.
이와 관련하여 타포린의 내구성 강화 기술과 관련하여 안출된 것으로, 대한민국 등록실용신안공보 20-0300619호(이하 '종래기술' 이라 칭함)에는 폴리에틸렌(polyethylen)원사나 폴리에스테르(polyester)원사 및 나일론 원사 등으로 제작된 원단의 표면에 코팅하여 방수처리된 타포린에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이나 폴리프로필렌(PP) 등으로 형성된 망사필름을 접착함으로써 내구성을 향상시키는 타포린이 개시되었다.In connection with this, the durability of tarpaulin was developed in connection with the technology of durability. Korean Utility Model Publication No. 20-0300619 (hereinafter referred to as 'prior art') includes polyethylene yarn, polyester yarn and nylon yarn. A tarpaulin for improving durability by bonding a mesh film formed of high density polyethylene (HDPE) or polypropylene (PP) to a tarpaulin coated on a surface of a fabric manufactured by using a high-density polyethylene (HDPE) or the like has been disclosed.
다만, 종래기술은 타포린의 두께가 얇으며, 망사필름을 접착한 것으로는 못 등의 날카로운 물질에 의해 쉽게 찢어지는 문제가 여전히 존재하며, 타포린 표면위로 무거운 차량이 통과시 쉽게 타포린이 손상되는 문제가 있다.However, in the prior art, the thickness of the tarpaulin is thin, and there is still a problem in that the mesh film is easily torn by a sharp material such as a nail, and the tarpaulin is easily damaged when a heavy vehicle passes over the tarpaulin surface. have.
또한, 방수용도로 사용시, 방수효과가 떨어지며 내수압이 크지 않은 문제점이 있다.
In addition, when used for waterproofing, there is a problem that the waterproofing effect is low and the water pressure is not large.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제1직물층과 제2직물층 및 3개의 코팅층이 형성되며, 제2직물층 상면으로 부직포와 열융착하여 형성된 내구성 강화 타포린을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the above-mentioned problems, the first fabric layer, the second fabric layer and three coating layers are formed, the purpose of providing a durable reinforced tarpaulin formed by heat-sealing with the nonwoven fabric on the upper surface of the second fabric layer have.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 내구성 강화 타포린은 하면에는 제1코팅층이 상면에는 제2코팅층이 마련되는 제1직물층; 상기 제2코팅층과 열융착되며, 상면에는 제3코팅층이 마련되는 제2직물층; 상기 제3코팅층과 열융착되는 부직포; 포함하며 상기 제1직물층과 상기 제2직물층은 합성수지로 직조되며, 상기 제1직물층, 상기 제2직물층, 상기 부직포의 순서로 적층되는 구조로 마련된다.Durable reinforced tarpaulin according to the present invention for achieving the above object is a first fabric layer provided with a first coating layer on the lower surface and a second coating layer on the upper surface; A second fabric layer heat-sealed with the second coating layer and having a third coating layer provided on an upper surface thereof; A nonwoven fabric thermally fused with the third coating layer; And the first fabric layer and the second fabric layer are woven from synthetic resin, and have a structure in which the first fabric layer, the second fabric layer, and the nonwoven fabric are stacked in this order.
이때, 상기 제1직물층과 상기 제2직물층은, 경사 방향으로 배치되며, 합성수지 재질의 제1테이프 실; 및 상기 제1테이프 실과 직각으로 교차함으로써 위사 방향으로 배치되며, 합성수지 재질의 제2테이프 실; 을 포함하고, 상기 제1테이프 실 또는 상기 제2테이프 실 중 어느 하나에만 길이 방향으로 긴 길이홈이 형성된다.
At this time, the first fabric layer and the second fabric layer, the first tape thread of synthetic resin material is disposed in the oblique direction; And a second tape chamber disposed in the weft direction by intersecting at right angles with the first tape chamber, the second tape chamber being made of a synthetic resin material; And a long longitudinal groove is formed only in either the first tape chamber or the second tape chamber.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the present invention has the following effects.
첫째, 2개의 직물층과 3개의 코팅층, 부직포로 이루어져 타포린의 두께가 두꺼우며, 방수효과와 내수압이 비약적으로 향상되었다.First, the thickness of tarpaulin is made up of two fabric layers, three coating layers, and a nonwoven fabric, and the waterproofing effect and water pressure have improved dramatically.
둘째, 타포린의 상부에 부직포가 열융착되어 표면의 내구성이 강화되어, 외력에 의해 찢어지는 현상을 방지한다.
Second, the non-woven fabric is heat-sealed on top of the tarpaulin to enhance the durability of the surface, to prevent the phenomenon of tearing by external force.
첨부의 하기 도면들은, 전술한 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내구성 강화 타포린의 구성을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내구성 강화 타포린 제조방법의 실시예를 보인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 직물층의 직조상태를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 직물층의 테이프 실에 형성되는 길이홈을 도시한 참고도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.
1 is a cross-sectional view showing the configuration of a durable reinforced tarpaulin according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of a method for producing durable reinforced tarpaulin according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a plan view showing a woven state of the fabric layer according to an embodiment of the present invention.
4 is a reference diagram showing a length groove formed in the tape thread of the fabric layer according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms used in the specification and claims should not be construed in a dictionary sense, and the inventor may, on the principle that the concept of a term can be properly defined in order to explain its invention in the best way And should be construed in light of the meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments shown in the present specification and the drawings are only exemplary embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are presented. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may exist.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지되어 진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.
The preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which technical sections already known will be omitted or compressed for simplicity of explanation.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내구성 강화 타포린의 구성을 도시한 단면도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내구성 강화 타포린 제조방법의 실시예를 보인 구성도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 직물층의 직조상태를 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 직물층의 테이프 실에 형성되는 길이홈을 도시한 참고도이다.
1 is a cross-sectional view showing the configuration of a durable reinforced tarpaulin according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of a durable reinforced tarpaulin manufacturing method according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a present invention 4 is a plan view showing a woven state of the fabric layer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a reference diagram showing a length groove formed in the tape thread of the fabric layer according to the embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 내구성 강화 타포린(10)은 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하기로 한다.Durable reinforced tarpaulin 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
도 1을 참조하면, 내구성 강화 타포린(10)은 제1직물층(100), 제2직물층(200), 부직포(300), 코팅층(400)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the durable tarpaulin 10 includes a
제1직물층(100)은 하면에 코팅되는 제1코팅층(410)과 상면에 코팅되는 제2코팅층(420)이 마련된다.The
제1직물층(100)은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)의 폴리올레핀계 합성수지로 제조되는 것이 바람직하며, 폴리염화비닐(PVC), PE계 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 나일론(nylon), 아크릴계 수지 중에서 1종 이상의 합성수지로 제조 될 수 있다.The
제2직물층(200)는 상면에 상기 제2코팅층(420)이 형성된 제1직물층(100)과 열융착되며, 상면에는 제3코팅층(430)이 형성된다.The
제2직물층(200)는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)의 폴리올레핀계 합성수지로 제조되는 것이 바람직하며, 폴리염화비닐(PVC), PE계 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 나일론(nylon), 아크릴계 수지 중에서 1종 이상의 합성수지로 제조될 수 있다.The
이때, 제1직물층(100)과 제2직물층(200)은 합성수지 종류가 서로 동질로 마련될 수 있고, 또는 이질로 마련될 수 있다.In this case, the
예를들면, 제1직물층(100)은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)의 폴리올레핀계 합성수지로 제조되며, 제2직물층(200)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)으로 제조될 수 있다.For example, the
제1직물층(100)과 제2직물층(200)이 이질적인 합성수지로 구성되면, 하나의 합성수지가 가지는 물성에 비해 기계적 강도, 내구성, 내수성, 내광성, 내약품성 등이 우수해지는 효과가 있다.When the
부직포(300)는 제3코팅층(430)과 열융착되어, 제1직물층(100), 제2직물층(200)의 적층구조가 못 등의 날가로운 물질로부터 찢어지는 현상을 방지하며, 내구성, 인장강도, 인열강도, 내수압 등을 상승시키는 역할을 수행한다.The
부직포(300)의 두께는 바람직하게는 2mm 내지 7mm로 마련되지만 이에 한정되지 않으며, 부직포(300)의 표면에는 요철 문양의 엠보싱(embossing) 패턴이 규칙적으로 형성될 수 있다.Preferably, the thickness of the
이때, 엠보싱(embossing) 패턴은 타원형, 원호형, 선형, 격자형 등 다양하게 마련될 수 있다.In this case, the embossing pattern may be provided in various ways such as oval, arc, linear, lattice, and the like.
부직포(300)는 열가소성 중합체로 이루어지는 합성 섬유 중 어느 하나로 마련될 수 있다.The
이때, 부직포(300)를 이루는 상기 합성 섬유에는 폴리올레핀계, 폴리스타이렌계, 폴리에스테르계, 폴리아마이드계 중에서 어느 하나로 마련되거나, 2종 이상의 조합의 조성물로 마련될 수 있다.In this case, the synthetic fiber constituting the
다만, 부직포의 가공성을 위해서는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계로 마련되는 것이 바람직하다.However, for the processability of the nonwoven fabric, it is preferable to be provided with a polyolefin type such as polyethylene or polypropylene.
도 1을 참조하면, 코팅층(400)은 제1코팅층(410), 제2코팅층(420), 제3코팅층(430)으로 마련된다.Referring to FIG. 1, the
제1코팅층(410)은 내구성 강화 타포린(10)의 제1직물층(100)의 하면에 형성되며, 제2코팅층(420)은 제1직물층(100)의 상면에 형성되며, 제3코팅층(430)은 제2직물층(200) 상면에 형성된다.The
보다 상세하게는, 제1직물층(100)은 내구성 강화 타포린(10)의 맨 아래층을 이루며, 제2코팅층(420)은 제1직물층(100)과 제2직물층(200) 사이에 형성되며, 제3코팅층(430)은 제2직물층(200)과 부직포(300) 사이에 형성된다.More specifically, the
도 2를 참조하면, 제2직물층(200)과 부직포(300) 사이에 제3코팅층(430)이 코팅되는 제조과정을 알 수 있다.Referring to FIG. 2, it can be seen that a manufacturing process in which the
제2직물층(200)과 부직포(300)은 공급롤러에 의해 제공되며, 상기 제2직물층(200)과 부직포(300)의 코팅층이 코팅되는 일면은 열에 가열된다. The
제2직물층(200)과 부직포(300)가 코팅을 위한 온도로 가열이 되면 수지액 주입기(450)를 통해 코팅물질이 제2직물층(200)과 부직포(300)에 주입되어, 제3코팅층(430)을 형성하게 된다.When the
이후, 제2직물층(200), 부직포(300), 제3코팅층(430)은 가압롤러를 통해 열융착되며 냉각 또는 열처리 공정을 거칠 수 있다.Thereafter, the
제1직물층(100)과 제2직물층(200) 사이의 제2코팅층(420)도 도 2와 같은 방식으로 형성된다.A
코팅층(400)에 사용되는 합성수지에는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 폴리프로필렌(PP)을 포함하는 폴리올레핀계, 폴리염화비닐(PVC), EVA(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer) 등을 포함하며, 이에 한정되는 것은 아니다.The synthetic resin used for the
코팅층(400)은 바람직하게는 70㎛ 이상의 두께로 적층되지만 이에 한정되지 않으며, 코팅층(400)은 타포린(10)의 내후성, 내마모성 등의 기계적 물성을 보완하는 역할을 수행한다.The
또한, 코팅층(400)은 검정색의 안료를 첨가하여 검정색으로 마련되며, 자외선 차단제를 포함할 수 있다.In addition, the
이하에서는 도 3 및 도 4를 참조하여 제1직물층(200), 제2직물층(200)을 형성하는 테이프 실(20)과 길이홈(25)에 관해 설명한다.Hereinafter, the
테이프 실(20)은 제1테이프 실(21), 제2테이프 실(22)을 말하며, 제1직물층(200)과 제2직물층(200)은 제1테이프 실(21), 제2테이프 실(22)을 서로 직각으로 위아래 교차시켜 직조된 직물층(300)을 포함하여 마련된다.The
보다 상세하게 설명하면, 제1직물층(200)과 제2직물층(200)은 경사 방향으로 배치되며, 합성수지 재질의 제1테이프 실(21) 및 제1테이프 실(21)과 직각으로 교차함으로써 위사 방향으로 배치되며, 합성수지 재질의 제2테이프 실(22)을 포함한다.In more detail, the
즉, 제1테이프 실(21)는 제1직물층(200)과 제2직물층(200)을 제조하는 직기의 세로방향으로 공급되는 경사이며, 제2테이프 실(22)는 직기의 가로방향으로 공급되는 위사이다.That is, the
제1테이프 실(21)과 제2테이프 실(22)는 합성수지를 필름형태로 압출 성형한 후, 상기 필름형태의 합성수지를 소정의 간격으로 슬리팅(slitting)하며, 연신과정과 열처리과정을 거쳐 마련된다.After the
이때, 제1테이프 실(21)과 제2테이프 실(22)이 슬리팅(slitting)되는 소정의 간격은 바람직하게는 3mm-6mm의 길이를 가지며 컷팅되지만, 이에 한정되지는 않는다.At this time, the predetermined interval between the
또한, 제1테이프 실(21)과 제2테이프 실(22)은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)의 폴리올레핀계 합성수지로 제조되는 것이 바람직하며, 폴리염화비닐(PVC), PE계 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 나일론(nylon), 아크릴계 수지 중에서 1종 이상의 합성수지로 제조될 수 있다.In addition, the
한편, 도 4를 참조하면, 제1테이프 실(21)과 제2테이프 실(22) 중 어느 하나에만 길이 방향으로 긴 길이홈(25)이 형성된다.Meanwhile, referring to FIG. 4, only one of the
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 테이프 실(21)에 형성되는 길이홈(25)의 평면도 및 테이프 실(20)의 일단을 정면에서 본 단면을 도시한 참고도이다. 4 is a reference view showing a plan view of a
길이홈(25)은 소정의 개수로 일정한 간격을 유지하며 제1테이프 실(21)과 제2테이프 실(22) 중 어느 하나에만 길이 방향으로 형성된다.The
본 발명의 일 실시예에 따르면, 4개의 길이홈(25)이 형성되지만 이에 한정되는 것은 아니며, 테이프 실(20)의 너비에 따라 가감될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, four
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 길이홈(25)은 위사 방향으로 배치되는 제2테이프 실(22)에만 형성되게 마련될 수 있다.
According to another embodiment of the present invention, the
상술한 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.
Although the present invention has been fully described by way of example only with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited thereto. It is to be understood that the scope of the invention is to be construed as being limited only by the following claims and their equivalents.
10 : 내구성 강화 타포린
20 : 테이프 실
21 : 제1테이프 실
22 : 제2테이프 실
25 : 길이홈
100 : 제1직물층
200 : 제2직물층
300 : 부직포
400 : 코팅층
410 : 제1코팅층
420 : 제2코팅층
430 : 제3코팅층
450 : 수지액 주입기10: Durable Tarpaulin
20: tape thread
21: first tape seal
22: second tape seal
25: length groove
100: first fabric layer
200: second fabric layer
300 nonwoven fabric
400: Coating layer
410: first coating layer
420: second coating layer
430: third coating layer
450: resin liquid injector
Claims (2)
상기 제2코팅층과 열융착되며, 상면에는 제3코팅층이 마련되는 제2직물층;
상기 제3코팅층과 열융착되는 부직포; 포함하며
상기 제1직물층과 상기 제2직물층은 합성수지로 직조되며, 상기 제1직물층, 상기 제2직물층, 상기 부직포의 순서로 적층되는 구조로 마련되는 것을 특징으로 하는
내구성 강화 타포린.
A first fabric layer having a first coating layer on a lower surface thereof and a second coating layer on an upper surface thereof;
A second fabric layer heat-sealed with the second coating layer and having a third coating layer provided on an upper surface thereof;
A nonwoven fabric thermally fused with the third coating layer; Includes
The first fabric layer and the second fabric layer is woven from a synthetic resin, characterized in that the first fabric layer, the second fabric layer, characterized in that the structure is laminated in the order of the nonwoven fabric
Durable tarpaulin.
상기 제1직물층과 상기 제2직물층은,
경사 방향으로 배치되며, 합성수지 재질의 제1테이프 실; 및
상기 제1테이프 실과 직각으로 교차함으로써 위사 방향으로 배치되며, 합성수지 재질의 제2테이프 실; 을 포함하고,
상기 제1테이프 실 또는 상기 제2테이프 실 중 어느 하나에만 길이 방향으로 긴 길이홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
내구성 강화 타포린.The method of claim 1,
The first fabric layer and the second fabric layer,
A first tape seal disposed in an oblique direction and made of a synthetic resin material; And
A second tape seal disposed in the weft direction by crossing the first tape seal at a right angle and made of a synthetic resin material; / RTI >
Long groove in the longitudinal direction is formed in only one of the first tape seal or the second tape seal, characterized in that
Durable tarpaulin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130052343A KR101379381B1 (en) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | Tarpaulin with high durability |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130052343A KR101379381B1 (en) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | Tarpaulin with high durability |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101379381B1 true KR101379381B1 (en) | 2014-03-28 |
Family
ID=50649805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020130052343A KR101379381B1 (en) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | Tarpaulin with high durability |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101379381B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50144790A (en) * | 1974-05-11 | 1975-11-20 | ||
JPS58153642A (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | 株式会社クラレ | Tarpaulin |
JPS59120452A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-12 | 昭和電工株式会社 | Tarpaulin |
-
2013
- 2013-05-09 KR KR1020130052343A patent/KR101379381B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50144790A (en) * | 1974-05-11 | 1975-11-20 | ||
JPS58153642A (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | 株式会社クラレ | Tarpaulin |
JPS59120452A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-12 | 昭和電工株式会社 | Tarpaulin |
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