KR101374845B1 - 아스팔트 실란트와 부틸고무 재질의 시트를 이용한 이중 복합 방수 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 아스팔트 실란트와 부틸고무 재질의 시트를 이용한 이중 복합 방수 시공방법에 관한 것으로, 바탕면 위에 아스팔트 프라이머를 도포하여 접착층을 형성하는 단계 (a); 상기 접착층 상부에 아스팔트 실란트를 도포하여 도막 방수층을 형성하는 단계 (b); 상기 도막 방수층 상부에 부틸고무 재질의 시트를 부착하는 단계 (c); 및 상기 부틸고무 재질의 시트 상부에 폴리에틸렌 필름을 부착하는 단계 (d);를 포함하는 과정을 통해 저온 유연성과 상온 내열성이 우수하며, 안정된 내후성이 구비된 이중 복합 방수 시공방법을 제공하는 것이다.

Description

아스팔트 실란트와 부틸고무 재질의 시트를 이용한 이중 복합 방수 시공방법{Manufacturing method of dual complex waterproof with asphalt sealant and sheet using butyl rubber}

본 발명은 이중 복합 방수 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아스팔트 실란트와 부틸고무 재질의 시트를 이용한 이중 복합 방수 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 건축물 옥상 또는 창간 바닥/벽의 경우 다양한 인자를 통해 누수현상이 발생하게 된다. 즉, 콘크리트 특성상 구조체의 결함에 의한 균열 및 거동에 의해 방수층이 손상되거나 또는 방수층이 노화되어 바닥면과 들뜸 현상이 발생하는데, 이처럼 손상된 방수층 사이로 유입된 물은 방수층과 바닥면과의 들뜸 사이로 확산 이동, 구조체의 결함을 통해 누수가 발생되며 심할 경우, 슬라브 및 구조체가 파손되는 위험성을 내포하고 있어 이러한 장소의 바닥은 건축법상 필연적으로 방수시공을 수행하도록 규정하고 있다.

한편, 구조물에 방수층을 형성시키기 위해서 사용하는 방법으로는 크게 도막방수와 시트방수가 있다.

도막방수는 고분자계 방수공법의 일종으로, 방수 바탕에 합성고무나 합성수지의 용제 또는 에멀젼(emulsion)을 도포하여 일정한 두께의 방수 도막을 형성하고 방수 바탕에 침투시켜서 방수층을 형성하는 공법으로, 방수제를 롤러, 스프레이, 붓 등으로 시공면에 반복적으로 칠하여 복층 방수 구조를 형성하는 것을 의미한다. 그런데, 도막방수는 장기간의 시공기간이 소요되고, 공정수가 많아 인건비가 많이 들며, 방수층 사이에 접착성이 약하여 박리 사고가 빈번하게 발생하는 단점이 있다.

한편, 시트방수는 합성수지나 합성고무를 원료로 하여 얇은 시트 형태의 방수제를 방수면에 부착하는 것으로, 건축물의 차양, 발코니, 외벽, 지하 외벽, 실내, 수조류, 수영장, 인공연못 및 정원 등에 멤블레인 방수층을 시공하는 경우에 적용되는 방수공법이다. 상기 도막방수의 단점을 보완할 수 있으며, 특히, 국소적인 면적을 방수할 경우 도막 방수보다 시공방법 및 시공비 등이 저렴하여 근래에 많이 사용되고 있다. 다만, 시트방수는 간편한 측면에서는 큰 장점이 있으나, 신장률이 떨어져 시간이 경과 함에 따라 이음매가 들뜨거나, 건축물 구조 변경(예로서, 방수 대상인 틈이 애초보다 더 벌어지는 경우)시 적절히 대응하지 못하고, 방수제가 터지는 문제점이 있다.

따라서, 상기 단점을 보완할 수 있는 것으로, 내후성이 우수하고, 접착력이 우수하여 건축물의 구조적 변경에 대응할 수 있는 새로운 방수 시공방법의 개발이 요구된다 할 것이다.

대한민국 공개특허 제10-2012-0057479호(발명의 명칭: 아크릴도막제와 비노출 방수쉬트를 이용한 노출방수 시공방법과 그 시공방법으로 시공된 방수층 구조)에는 콘크리트 위에 SBS고무(Poly(styrene-butadiene-styrene))를 포함하는 아스팔트 도막형 프라이머가 도포되는 조정단계;와 상기 아스팔트 도막형 프라이머 위에 위치하되, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 중 선택된 어느 하나로 구성된 중심재층, 상기 중심재층의 상부에는 아스팔트에 고무 또는 합성수지를 배합하여 개량한 개량아스팔트가 함침된 상부 콤파운드층과 상기 중심재층의 하부에는 아스팔트에 고무 또는 합성수지를 배합하여 개량한 개량 아스팔트가 함침된 하부 콤파운드층으로 구성된 아스팔트 방수쉬트를 부착하는 아스팔트 방수쉬트 부착단계;와 상기 부착된 아스팔트 방수쉬트 위에 스타이렌(Styrene), 부틸아크릴레이트(Butyl acrylate), 메틸메타크릴레이트(Methyl metacrylate)로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상이 포함된 아크릴 프라이머를 도포하는 아크릴 프라이머 도포단계;와 상기 도포된 아크릴 프라이머 위에 나트륨 아크릴산, 아크릴로나이트릴, 부틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 메타크릴산, 2-에틸헥실 아크릴산, 아크릴산로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 수용성 아크릴계 도막제를 도포하는 수용성 아크릴계 도막제 도포단계;와 상기 도포된 수용성 아크릴계 도막제 위에 수용성 아크릴계 도막제에 내마모성이 부여될 수 있도록 아크릴계 코팅제를 도포하는 아크릴계 코팅제 도포단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴도막제와 비노출 방수쉬트를 이용한 노출방수 시공방법이 개시되어 있다.

본 발명은 종래의 방수시공방법의 단점이 보완된 새로운 방수시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 아스팔트 실란트와 부틸고무 재질의 시트를 이용한 이중 복합 방수 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 저온 유연성과 상온 내열성이 우수하여 안정된 내후성이 구비된 이중 복합 방수 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 접착력이 우수하여 냉공법으로도 시공 가능한 이중 복합 방수 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 바탕면 위에 아스팔트 프라이머를 도포하여 접착층을 형성하는 단계 (a); 상기 접착층 상부에 아스팔트 실란트를 도포하여 도막 방수층을 형성하는 단계 (b); 상기 도막 방수층 상부에 부틸고무 재질의 시트를 부착하는 단계 (c); 및 상기 부틸고무 재질의 시트 상부에 폴리에틸렌 필름을 부착하는 단계 (d);를 포함하는 과정을 통해 시공하는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법을 제공한다.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 단계 (b)의 아스팔트 실란트는, 바람직하게 아스팔트, 아스팔트 콤파운드, 탄산칼슘, 프로세스 오일 및 SBS 합성고무를 혼합한 후, 가열하여 믹싱함으로써 액체상태의 믹싱물a를 제조하는 단계 1; 및 상기 믹싱물a를 공냉시켜 고체화하는 단계 2;로부터 제조되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 아스팔트 실란트는, 바람직하게 아스팔트 33~37중량%, 아스팔트 콤파운드 14~18중량%, 탄산칼슘 21~25중량%, 프로세스 오일 10~14중량% 및 SBS 합성고무 12~16중량%를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 아스팔트 실란트는, 바람직하게는 180~200℃에서 10~11시간 동안 가열하면서 믹싱하여 제조된 것을 사용하는 것이 좋다.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 단계 (c)의 부틸고무 재질의 시트는, 예비 가열한 교반기에 부틸고무, 프로세스 오일, 구마론 수지 및 폴리부텐을 혼합한 후, 가열하여 믹싱물b를 제조하는 단계 1; 상기 믹싱물b에 탄산칼슘을 추가로 혼합하고 가열하여 믹싱물c를 제조하는 단계 2; 상기 단계 2에서 제조된 믹싱물c를 분사하여 시트를 제조하는 단계 3; 상기 단계 3에서 제조한 시트의 하부에 실리콘 박리지를 부착하는 단계 4; 상기 단계 3에서 제조한 시트의 상부에 폴리프로필렌 직포 또는 폴리에스터 부직포를 합지하는 단계 5; 및 상기 단계 5 후, 공냉하여 건조하는 단계 6;로부터 제조되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 부틸고무 재질의 시트는, 바람직하게는 부틸고무 67~73중량%, 프로세스 오일 2~8중량%, 구마론 수지 7~13중량%, 폴리부텐 2~8중량% 및 탄산칼슘 7~13중량%를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 부틸고무 재질의 시트를 제조함에 있어서, 상기 단계 3, 단계 4 및 단계 5는 동시에 수행되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 부틸고무 재질의 시트를 제조함에 있어서, 상기 믹싱물b는 바람직하게 110~140℃에서 2~3시간 동안 가열하면서 믹싱하여 제조된 것을 사용하는 것이 좋다.

또한, 본 발명의 부틸고무 재질의 시트를 제조함에 있어서, 상기 믹싱물c는 바람직하게 110~140℃에서 0.5~1시간 동안 가열하면서 믹싱하여 제조된 것을 사용하는 것이 좋다.

본 발명에서 사용된 아스팔트 프라이머는 휘발유와 같은 용재로 아스팔트를 희석하여 만든 흑갈색의 액상으로, 콘크리트, 시멘트 모르타르, 석재, 금속 등의 아랫부분에 아스팔트를 사용하는 경우, 밀착 효과를 높이기 위한 밑도료로 사용된다.

본 발명에서 사용된 아스팔트는 주로 수소 및 탄소로 구성되어 있고, 소량의 질소, 황, 산소가 결합된 화합물들로 이루어져 있다. 아스팔트에는 천연적으로 산출되는 천연 아스팔트와 석유에서 인공적으로 생산되는 석유 아스팔트가 있다. 아스팔트는 온도가 높으면 액체 상태가 되고, 저온에서는 매우 딱딱해지며, 아스팔트 종류에 따라 감온성이 달라진다. 또한, 아스팔트는 가소성이 풍부하고 방수성, 전기절연성, 접착성 등이 크며, 화학적으로 안정하다. 또한, 모래, 돌가루, 쇄석 등에 아스팔트를 혼합해서 다지면 단단하고 끈질겨지므로 도로포장 재료나 아스팔트 타일 등의 바닥재료로서 사용된다.

본 발명에서 사용된 아스팔트 콤파운드는 석유 아스팔트에 동식물성 유지나 광물성 분말 등을 혼합하여 감온성(感溫性)을 개량한 제품으로 철근콘크리트나 철골구조물의 방수재나 전기절연재 등으로 사용된다.

본 발명에서 사용된 탄산칼슘은 자연계에 존재하는 염 중에서 가장 많으며, 대리석, 석회석, 조개껍질, 달걀껍질, 산호에 존재한다. 일반적으로 색이 없는 결정이거나 흰색의 고체로 825℃에서 분해가 되고, 탄산칼슘을 가열하면 이산화탄소를 발생하고 생석회(CaO)를 얻을 수 있어서 공업적으로 사용된다. 즉, 시멘트의 주원료, 산화칼슘(생석회)의 원료, 제철 건축재료 등의 각종 중화제로서 사용된다. E또한, 침강 탄산칼슘은 안료, 도료, 치약 등에 사용되며, 고무에도 보강재로서 배합된다.

본 발명에서 사용된 프로세스 오일(process oil)은 배합 고무의 작업공정(혼합, 밀어내기 등)에서 작업성을 좋게 하기 위해 첨가하는 광유로서, 주로 석유의 고비점 유분에서 얻게 되는 파라핀계, 나프텐계, 방향족계 등이 있다. 본 발명에서는 접착성을 강화하기 위하여 첨가하였다.

본 발명에서 사용된 SBS 합성고무는 'styrene-butadiene-styrene copolymer'인데, 필렛이나 공중합물 형태의 알갱이로 시판되며, 본 발명에서는 녹여서 사용한다.

본 발명에서 사용된 부틸고무는 주방수층을 구성하는 재료로서, 콘크리트 바탕에 시공시, 접착제 및 열풍기를 사용하지 않고, 고유의 점착성에 의해 방수층 형성이 가능한 고내구성의 재료이다. 부틸고무는 기체 투과성이 낮으며, 경년변화나 오존에 강하고 묽은 천연산이나 알칼리에 침식되지 않는 등 내화학성이 우수하다. 또한, 고무의 특성상 신축성이 뛰어나 구조물의 거동에 따른 수축, 팽창에 대응가능하고 저온에서 물리적 특성을 유지하는 내한성능이 우수한 재료이며, 연성이 높아 별도의 가공 없이도 바닥면의 형상에 맞게 설치가 가능하고 접착력이 높아 시공성이 매우 높은 장점이 있다. 하지만, 단독으로 사용될 경우, 방근이 되지 않아 옥상녹화 방식에 적합하지 않고, 매우 무른 연질 성질 때문에 노출형으로 설치될 경우, 조그만 충격에 의해서도 바닥면에 흠집이 발생하며, 시트가 일단 늘어나게 되면, 그 부위의 두께가 얇아지는 문제점이 있다.

본 발명에서 사용된 구마론 수지는 배합제로서, 배합물 표면의 점착성을 증대시켜주는 약품으로 고무재료와 상용성이 좋아야 하고, 점착성이 장시간 유지되어야 하며, 점착 부여제 종류로는 구마론-인덴수지, 페놀-포름알데히드계 수지, 크실렌-포름알데히드수지, 폴리테르핀 수지, 석유계 탄화수소 수지, 로진 에스테르 등이 있다. 구마론 수지는 SBR, NBR, CR, EPDM의 점착 부여제로 많이 활용되며, 무독성, 내산-내알칼리성, 내수성, 전기절연성 우수한 것으로 알려져 있다.

본 발명에서 사용된 폴리부텐은 화학식 C₄H₈이고, 특이한 냄새가 나는 무색 기체로, 분자량은 56.11이며, 가압이나 냉각에 의하여 쉽게 액화(液化)한다. α-부틸렌, β-부틸렌, 이소부틸렌의 세 이성질체가 있는데, β-부틸렌은 다시 시스형과 트랜스형의 기하이성질체가 있다. 한편, α-부틸렌과 β-부틸렌을 n-부틸렌(노르말부틸렌)이라 하며, 단지 부틸렌이라고 할 때는 이것을 가리키는 경우가 많다. 주로 결합제, 증점제로 사용된다.

한편, 본 발명에서 사용되는 원료 또는 재료 중 상기에서 설명한 것 외의 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 직포 또는 폴리에스터 부직포는 당업계에 널리 알려진 것을 사용할 수 있으며, 구입도 용이하다.

본 발명에 의하면 종래의 방수시공방법의 단점이 보완된 새로운 방수시공방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면 아스팔트 실란트와 부틸고무 재질의 시트를 이용한 이중 복합 방수 시공방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면 저온 유연성과 상온 내열성이 우수하여 안정된 내후성이 구비된 이중 복합 방수 시공방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면 접착력이 우수하여 냉공법으로도 시공 가능한 이중 복합 방수 시공방법을 제공할 수 있다.

이하, 본 발명의 내용을 하기 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하고자 한다. 다만, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 그와 등가의 기술적 사상의 변형까지를 포함한다.

[ 제조예 1: 아스팔트 실란트 제조]

믹싱탱크에 아스팔트 35중량%, 아스팔트 콤파운드 16중량%, 탄산칼슘 23중량%, 프로세스 오일 12중량%, SBS 합성고무 14중량%를 모두 첨가한 후, 190℃로 가열하면서 10시간 동안 믹싱하여 액체상태의 믹싱물을 제조하였다. 상기 액체상태의 믹싱물을 공냉시켜 고체화함으로써 아스팔트 실란트를 제조하였다.

[ 제조예 2: 부틸고무 재질의 시트 제조]

130℃로 예열된 교반기에 부틸고무 70중량%, 프로세스 오일 5중량%, 구마론 수지 10중량%, 폴리부텐 5중량%를 넣고 2시간 동안 130℃로 가열한 후, 탄산칼슘 10중량%를 더 첨가하여 45분 동안 더 가열하여 믹싱물을 제조하였다. 상기 제조된 믹싱물을 130℃에서 압출기로 분사하여 시트를 제조하였다. 상기 제조된 시트의 하부에 실리콘 박리지를 부착하였고, 상부에는 폴리프로필렌 직포를 합지한 다음 공냉시켜 건조하고 일정한 길이로 절단함으로써 부틸고무 재질의 시트를 제조하였다.

[ 실시예 1: 본 발명의 이중 복합 방수 시공]

방수시공이 필요한 건물 옥상의 바탕면 위에 아스팔트 프라이머를 도포하여 접착층을 형성한 다음, 상기 접착층 상부에 상기 제조예 1에서 제조된 아스팔트 실란트를 스프레이로 도포하여 도막 방수재를 형성한 후, 상기 도막 방수재 상부에 상기 제조예 2에서 제조된 부틸고무 재질의 시트를 부착하였다. 상기 부틸고무 재질의 시트를 보호하기 위하여 폴리에틸렌 필름을 마지막으로 부착함으로써 본 발명의 이중 복합 방수를 시공하였다.

이상과 같은 시공한 본 발명의 이중 복합 방수방법은 저온 유연성과 상온 내열성이 우수하기 때문에 안정된 내후성이 발휘된다. 또한, 본 발명은 접착력이 우수하여 냉공법으로도 시공 가능한 특징이 있다.

Claims (9)

1. 삭제
2. 바탕면 위에 아스팔트 프라이머를 도포하여 접착층을 형성하는 단계 (a);
   상기 접착층 상부에 아스팔트 실란트를 도포하여 도막 방수층을 형성하는 단계 (b);
   상기 도막 방수층 상부에 부틸고무 재질의 시트를 부착하는 단계 (c); 및
   상기 부틸고무 재질의 시트 상부에 폴리에틸렌 필름을 부착하는 단계 (d);를 포함하고,
   상기 단계 (b)의 아스팔트 실란트는,
   아스팔트, 아스팔트 콤파운드, 탄산칼슘, 프로세스오일 및 SBS 합성고무를 혼합한 후, 가열하여 믹싱함으로써 액체상태의 믹싱물a를 제조하는 단계 1;및
   상기 믹싱물a를 공냉시켜 고체화하는 단계 2;로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 아스팔트 실란트는,
   아스팔트 33~37중량%, 아스팔트 콤파운드 14~18중량%, 탄산칼슘 21~25중량%, 프로세스오일 10~14중량% 및 SBS 합성고무 12~16중량%를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 아스팔트 실란트는,
   180~200℃에서 10~11시간 동안 가열하면서 믹싱하여 제조되는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
5. 제2항에 있어서,
   상기 단계 (c)의 부틸고무 재질의 시트는,
   예비 가열한 교반기에 부틸고무, 프로세스 오일, 구마론 수지 및 폴리부텐을 혼합한 후, 가열하여 믹싱물b를 제조하는 단계 1;
   상기 믹싱물b에 탄산칼슘을 추가로 혼합하고 가열하여 믹싱물c를 제조하는 단계 2;
   상기 단계 2에서 제조된 믹싱물c를 분사하여 시트를 제조하는 단계 3;
   상기 단계 3에서 제조한 시트의 하부에 실리콘 박리지를 부착하는 단계 4;
   상기 단계 3에서 제조한 시트의 상부에 폴리프로필렌 직포 또는 폴리에스터 부직포를 합지하는 단계 5; 및
   상기 단계 5 후, 공냉하여 건조하는 단계 6;로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 부틸고무 재질의 시트는,
   부틸고무 67~73중량%, 프로세스 오일 2~8중량%, 구마론 수지 7~13중량%, 폴리부텐 2~8중량% 및 탄산칼슘 7~13중량%를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
7. 제5항에 있어서,
   상기 단계 3, 단계 4 및 단계 5는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
8. 제5항에 있어서,
   상기 단계 1의 믹싱물b는,
   110~140℃에서 2~3시간 동안 가열하면서 믹싱하여 제조되는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.
   
9. 제5항에 있어서,
   상기 단계 2의 믹싱물c는,
   110~140℃에서 0.5~1시간 동안 가열하면서 믹싱하여 제조되는 것을 특징으로 하는 이중 복합 방수 시공방법.