KR101373719B1 - 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시예는 원통 형상의 절연체를 마련하는 공정; 상기 절연체의 원주면을 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 갖고 배열하는 제1 도체 배열로 둘러싸는 공정; 상기 제1 도체 배열의 외면을 유전체로 둘러싸는 공정; 및 상기 유전체의 외면을 복수의 제2 도체 토막이 상기 유전체의 길이방향을 따라 간격을 갖고 배열하는 제2 도체 배열로 둘러싸는 공정을 포함하되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격은 서로 어긋나게 배치되는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 제공한다.

Description

동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법{Manufacturing Method of Coaxial Type AC Cable}
본 발명의 일실시예는 교류전용 케이블의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 동축 형태를 갖는, 교류에서 전력전송 능력이 우수한 교류전용 전력 케이블을 제조하는 방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
동축 전력 케이블은 긴 원통 모양의 외부도체와 그 중심축에 놓인 1개의 내부도체로 이루어진 전송선로로서 선로의 단면을 보면 외부도체와 내부도체가 동심원을 이루고 있다. 직류를 포함한 저주파에서 수십 MHz의 고주파까지의 전기신호를 전송할 수가 있으며, 동일 케이블 속에 복수의 동축 케이블을 수용해도 상호 간의 신호누설이 적은 이점이 있다.
일반적으로 전력은 전력 케이블(Power Cable)을 통해서 전원으로부터 부하(Load)로 전송된다. 이때, 전력케이블은 금속으로 이루어져 있기 때문에, 전력이 교류인 경우에는 자체 인덕턴스(Self Inductance)를 갖게 된다. 금속에 흐르는 전류가 변하게 되면 그에 따라 자속이 변하게 되어 전자유도에 의해 자속을 방해하는 방향으로 유도 기전력이 발생하는데, 유도 기전력의 방향은 전류의 변화를 방해하는 방향이며, 크기는 전류의 시간당 변화율에 비례한다. 이때, 전류의 시간당 변화율에 대한 비례상수를 자체 인덕턴스라고 한다. 즉, 자체 인덕턴스를 L, 전류를 I라고 할 때, 유도 기전력 ε의 크기는 수학식 1과 같다.
Figure 112012092926612-pat00001
한편, 전류 I는 I=Imaxcosωt이며, 전력 케이블의 내부 저항이 R이라고 가정하면, 전원으로부터 공급되는 전압 V는 수학식 2와 같이 나타낼 수 있다. 여기서, ω=2πf이다.
Figure 112012092926612-pat00002
이와 같이, 전력 케이블에 대한 임피던스 Z는 Z = R + jωL과 같으며, 인덕턴스에 걸리는 전압은 전류보다 90도 앞선다.
그런데, 전술한 바와 같이 일반적인 전력 케이블에서는 교류 전원에 대하여 90도 빠른 전압이 유기되기 때문에, 아무리 내부 저항 R을 작게 하더라도 부하 양단에는 전원 전압과 다른 전압이 인가되며, 이것은 교류 전원의 주파수가 증가할수록 임피던스가 커지게 되어 부하로 전송되는 전력의 전송 능력을 현저하게 떨어뜨리는 문제점이 된다.
본 발명의 일실시예는 교류 전원의 주파수가 높은 경우라도 임피던스를 최소화하여 부하로의 전력 전송능력을 극대화할 수 있는 교류전용 전력 케이블을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일실시예는 원통 형상의 절연체를 마련하는 공정; 상기 절연체의 원주면을 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 갖고 배열하는 제1 도체 배열로 둘러싸는 공정; 상기 제1 도체 배열의 외면을 유전체로 둘러싸는 공정; 및 상기 유전체의 외면을 복수의 제2 도체 토막이 상기 유전체의 길이방향을 따라 간격을 갖고 배열하는 제2 도체 배열로 둘러싸는 공정을 포함하되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격은 서로 어긋나게 배치되는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 실시예는 도체 코팅을 한 유전체 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 있어서, 상기 도체 코팅의 패턴은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 양 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열과 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열한 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 서로 교차하면서 배치되되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리도록 배치되는 구성을 갖고, 상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 길이인 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 실시예는 도체 코팅을 한 유전체 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 있어서, 상기 도체 코팅의 패턴은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 일측 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열과 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 상기 일측에 반대쪽인 타측 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 서로 교차하면서 배치되되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리도록 배치되는 구성을 갖고, 상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 길이인 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 실시예는 제1 도체 코팅을 한 유전체 면에 제2 도체 코팅을 한 유전체 면을 적층한 적층 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 있어서, 상기 제1 도체 코팅의 패턴은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 양 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열이 너비방향을 따라 순차적으로 배치되는 구성이고, 상기 제2 도체 코팅의 패턴은, 상기 제1 도체 배열과 마찬가지로 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열한 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 순차적으로 배치되는 구성이며, 상기 적층은, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리게 배치되도록 이루어지고, 상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 길이인 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 교류 케이블을 제조방법의 일실시예는 교류 전원의 주파수가 높은 경우라도 임피던스를 최소화하여 부하로의 전력 전송능력을 극대화할 수 있는 교류 케이블을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 제1 도체 배열, 유전체 및 제2 도체 배열의 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 제1 도체 배열, 유전체 및 제2 도체 배열의 예를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 제조방법의 일실시예에 따라 제조된 동축 형태의 교류전용 케이블을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 실시예를 다층으로 배열한 구조를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 도체 코팅을 한 유전체 면을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 도체 코팅을 한 유전체 면을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 제1 도체 배열(210), 유전체(220) 및 제2 도체 배열(230)의 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 제1 도체 배열(310), 유전체(320) 및 제2 도체 배열(330)의 예를 나타내는 도면이다.
도 2에서 제1 도체 배열(210)은 양 측면에 외부단자 연결부(F)를 형성하고 있고, 제2 도체 배열(220)은 외부단자 연결부(F)를 형성하지 않고 있다. 도 3에서는 제1 도체 배열(310)은 일측에 외부단자 연결부(F)를 형성하고 있고, 제2 도체 배열(330)은 상기 일측에 반대쪽인 타측에 외부단자 연결부(F)를 형성하고 있다. 외부단자 연결부(F)에 대하여는 후술한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시에에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은, 원통 형상의 절연체를 마련하는 공정(S110), 상기 절연체의 원주면을 복수의 제1 도체 토막(A)이 상기 절연체의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 갖고 배열하는 제1 도체 배열(210)로 둘러싸는 공정(S120), 상기 제1 도체 배열(210)의 외면을 유전체(220)로 둘러싸는 공정(S130) 및 상기 유전체(220)의 외면을 복수의 제2 도체 토막(B)이 상기 유전체(220)의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 갖고 배열하는 제2 도체 배열(230)로 둘러싸는 공정(S140)을 포함할 수 있다. 여기서 상기 제1 도체 배열(210)의 상기 간격(K)과 상기 제2 도체 배열(230)의 상기 간격(K)은 서로 어긋나게 배치되는 것이 바람직하다. 또한 어긋나는 정도는 이미 감은 제1 도체 토막(A)의 길이(E)에 반 정도 어긋나게 배치하는 것이 바람직하다. 도 2 및 도 3은 제1 도체 배열의 간격(K)과 제2 도체 배열의 간격(K)이 어긋나게 배치되는 것을 보여준다.
또한, 본 발명의 일실시에에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은,
상기 제2 도체 배열(230)로 둘러싸는 공정(S140) 뒤에 상기 유전체(220)로 둘러싸는 공정(S130)을 수행한 후 다시 제1 도체 배열(210), 유전체(220) 및 제2 도체 배열(230)을 차례로 둘러싸는 공정(S120, S130, S140)을 복수 회 반복 수행할 수 있다.
또한, 상기 제1 도체 배열(210)의 상기 간격(K)과 상기 제2 도체 배열(230)의 상기 간격(K)은 일정한 것이 바람직하다. 또한, 상기 간격(K)들은 일정한 거리를 두고 배열하는 것, 즉 복수의 제1 도체 토막(A) 각각의 길이(E)가 동일한 것이 바람직하다. 다만, 측면에 위치하면서 외부단자 연결부(F)를 형성하고 있는 제1 또는 제2 도체 토막(B)은 길이가 다를 수 있다. 이 점은 세그먼트의 길이(L)를 일정하게 유지할 수 있게 되므로 정전용량을 계산을 편리하게 할 수 있는 장점이 있다.
도 4는 본 제조방법의 일실시예에 따라 제조된 동축 형태의 교류전용 케이블을 나타내는 도면이다. 도 4(a)는 횡단면을 나타내고, 도 4(b)는 종단면을 나타낸다.
도 4를 참조하면, 동축 형태로 구성된 교류전용 케이블의 일실시예는 원통 형상의 제1절연체(410)의 원주면을 제1 도체 배열(420), 유전체(430), 제2 도체 배열(440) 그리고 제2절연체(450)가 차례로 둘러싸며 적층되어 있는 구조이다. 여기서 제1 도체 배열(420)은 복수의 제1 도체 토막(A)이 원통 형상의 절연체(410)의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 갖고 배열하는 구조이고, 제2 도체 배열(440)은 복수의 제2 도체 토막(B)이 원통 형상의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 갖고 배열하는 구조이다. 도 4에서는 제1 도체 배열(420)의 일측과 제2 도체 배열(440)의 타측에 각각 외부단자 연결부(F)를 구비하고 있다.
도 5는 도 4의 실시예를 다층으로 배열한 구조를 나타내는 도면이다. 도 5(a)는 횡단면을 나타내고, 도 5(b)는 종단면을 나타낸다. 도 5를 참조하면, 동축 형태로 구성된 교류전용 케이블은 원통 형상의 제1절연체(510)의 원주면을 제1 도체 배열(520), 유전체(530), 제2 도체 배열(540), 유전체(530), 제1 도체 배열(520), 유전체(530), 제2 도체 배열(540) 그리고 제2절연체(550)가 차례로 둘러싸며 적층되는 구조이다. 도 5에서는 제2 도체 배열(540)만 양 측면에 외부단자 연결부(F)를 갖고 있다.
정전용량(Electric Capacity)은 절연된 도체간에서 전위를 주었을 때 전하를 축적하는 것을 말하는 것으로 커패시턴스(Capacitance)라고도 한다. 선로의 인덕턴스가 주어지면 사용하는 교류 전원의 각주파수에서 정전용량 C를 조절하여 선로의 임피던스를 최소로 하는 것이 가능하다.
제1 도체 토막(A)과 제2 도체 토막(B)이 겹처지는 부분을 세그먼트라고 정의하면, 원통 형상으로 구성된 한 세그먼트에 의하여 만들어지는 커패시터의 정전용량은 다음의 수학식 3으로 표시할 수 있다. 여기서 L은 세그먼트의 길이, t는 유전체의 두께, a는 원통 형상의 절연체의 중심으로부터 유전체의 두께 중심까지의 거리이다.
Figure 112012092926612-pat00003
도 4에서 세그먼트에 의해 만들어지는 커패시터들은 직렬 연결된 것으로 볼 수 있다. 도 5에서와 같이 다층으로 구성하면 병렬 회로가 만들어져 커패시터가 병렬연결된 것으로 볼 수 있다. 유전체의 두께, 윤전율 뿐만 아니라 세그먼트의 길이(L)와 층수로 단위 길이당 정전용량을 조절할 수 있다. 이에 따라 최저의 임피던스를 나타내는 주파수를 비교적 자유롭게 조절할 수 있다.
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 외부단자 연결부(F)는 제1 또는 제2 도체 배열(210,310,230,330)의 끝단에 배치된 도체 토막이 연장되어 형성될 수 있다. 실시예에 따라서 상기 제1 도체 배열(310)의 일측 끝단과 제2 도체 배열(330)의 상기 일측과 반대쪽인 타측 끝단에 형성될 수 있다(도 3을 참조). 즉 제1 도체배열(310)의 일측에 형성되었으면 제2 도체 배열(330)의 상기 일측에 반대쪽에 위치한 타측에 연장 형성되어 위치적으로 제1 도체 배열(310)과 제2 도체 배열(330)에 서로 엇갈리면서 형성될 수 있다. 또 다른 실시예에 따라서는 상기 제1 도체 배열(210)의 양측 끝단에 형성되고 상기 제2 도체 배열(230)에는 형성되지 않을 수 있다(도 2를 참조). 또 다른 실시예에 따라서는 반대로 제2 도체 배열의 양측 끝단에만 형성되고, 제1 도체 배열에는 형성되지 않을 수도 있다.
다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은, 상기 외부단자 연결부를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정(S150) 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정(S160)을 추가로 포함할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 도체 코팅을 한 유전체 면(610)을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은 도체 코팅을 한 유전체 면(610)을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함할 수 있다.
여기서 상기 도체 코팅의 패턴은 복수의 제1 도체 토막(A)이 상기 절연체의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 두고 배열하고, 양측 끝단에 외부단자 연결부(F)가 형성된 제1 도체 배열(620)과 복수의 제2 도체 토막(B)이 상기 절연체의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 두고 배열한 제2 도체 배열(630)이 너비방향(Y방향)을 따라 서로 교차하면서 배치되되, 상기 제1 도체 배열(620)의 상기 간격(K)과 상기 제2 도체 배열(630)의 상기 간격(K)이 서로 엇갈리도록 배치되는 구성을 가질 수 있다.
이 경우 상기 제1 및 제2 도체 배열(620,630)의 너비(D)는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 정도가 바람직하다. 또한 제1 및 제2 도체 배열(620,630)의 개수는 요구되는 정전용량 C값을 결정하기 위하여 필요한 만큼의 개수가 된다. 제1 및 제2 도체 배열(620,630)의 개수만큼의 횟수로 절연체를 둘러싸는 공정이 수행된다.
실시예에 따라서는 상기 제1 또는 제2 도체 배열(620,630)의 너비(D)는, 상기 너비방향(Y방향)을 따라 상기 너비(D)가 순차적으로 작아질 수 있다.
여기서 상기 도체 코팅의 또 다른 패턴(미도시)은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 일측 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열과 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 상기 일측에 반대쪽인 타측 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 서로 교차하면서 배치되되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리도록 배치되는 구성을 가질 수 있다.
이 경우도 상기 제1 및 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 정도가 바람직하다.
실시예에 따라서는 상기 제1 및 제2 도체 배열의 너비는, 상기 너비방향을 따라 상기 너비가 순차적으로 작아질 수 있다.
본 발명의 제2실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은 상기 외부단자 연결부(F)를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정을 추가로 포함할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 사용되는 도체 코팅을 한 유전체 면(710,730)을 나타내는 도면이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은 제1 도체 코팅을 한 유전체 면(710)에 제2 도체 코팅을 한 유전체 면(730)을 적층한 적층 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함할 수 있다.
여기서 제1 도체 코팅의 패턴은 복수의 제1 도체 토막(A)이 상기 절연체의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 두고 배열하고, 양 끝단에 외부단자 연결부(F)가 형성된 제1 도체 배열(720)이 너비방향(Y방향)을 따라 순차적으로 배치되는 구성을 가질 수 있다.
제2 도체 코팅의 패턴은 상기 제1 도체 배열과 마찬가지로 복수의 제2 도체 토막B)이 상기 절연체의 길이방향(X방향)을 따라 간격(K)을 두고 배열한 제2 도체 배열(740)이 너비방향(Y방향)을 따라 순차적으로 배치되는 구성을 가질 수 있다.
상기 적층은, 상기 제1 도체 배열(720)의 상기 간격(K)과 상기 제2 도체 배열(740)의 상기 간격(K)이 서로 엇갈리게 배치되도록 이루어질 수 있다.
상기 제1 및 제2 도체 배열(720,740)의 너비(D)는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 정도가 바람직하다.
이 경우 실시예에 따라서는 상기 제1 및 제2 도체 배열(720,740)의 너비(D)는, 상기 너비방향(Y방향)을 따라 상기 너비(D)가 순차적으로 작아질 수 있다.
본 발명의 제3실시예에 따른 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법은 상기 외부단자 연결부(F)를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열(720,740)의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정을 추가로 포함할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
210, 310, 420, 520, 620, 720 : 제1 도체 배열
220, 320, 430, 530 : 유전체
230, 330, 440, 540, 630, 740 : 제2 도체 배열
610 : 제2실시예에 사용되는 도체 코팅을 한 유전체 면
710, 730 : 제3실시예에 사용되는 도체 코팅을 한 유전체 면

Claims (13)

  1. 원통 형상의 절연체를 마련하는 공정;
    상기 절연체의 원주면을 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 갖고 배열하는 제1 도체 배열로 둘러싸는 공정;
    상기 제1 도체 배열의 외면을 유전체로 둘러싸는 공정; 및
    상기 유전체의 외면을 복수의 제2 도체 토막이 상기 유전체의 길이방향을 따라 간격을 갖고 배열하는 제2 도체 배열로 둘러싸는 공정
    을 포함하되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격은 서로 어긋나게 배치되고, 상기 제1 또는 제2 도체 배열의 양 끝단에 외부단자 연결부가 형성되어 있거나 또는 상기 제1 도체 배열의 일측 끝단과 상기 제2 도체 배열의 상기 일측에 반대쪽인 타측 끝단에 외부단자 연결부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 교류전용 케이블 제조방법은, 상기 제2 도체 배열로 둘러싸는 공정 뒤에 상기 유전체로 둘러싸는 공정을 수행한 후 다시 제1 도체 배열, 유전체 및 제2 도체 배열을 차례로 둘러싸는 공정을 복수 회 반복 수행하는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 도체 배열의 상기 간격은 일정하고, 상기 제1 및 제2 도체 토막의 길이도 일정한 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 교류전용 케이블 제조방법은, 상기 외부단자 연결부를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  6. 도체 코팅을 한 유전체 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 있어서,
    상기 도체 코팅의 패턴은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 양 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열과 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열한 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 서로 교차하면서 배치되되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리도록 배치되는 구성을 갖고,
    상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 길이인 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  7. 도체 코팅을 한 유전체 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 있어서,
    상기 도체 코팅의 패턴은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 일측 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열과 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 상기 일측에 반대쪽인 타측 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 서로 교차하면서 배치되되, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리도록 배치되는 구성을 갖고,
    상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 길이인 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비(D)는, 상기 너비방향(Y방향)을 따라 상기 너비(D)가 순차적으로 작아지는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 교류전용 케이블 제조방법은, 상기 외부단자 연결부를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 교류전용 케이블 제조방법은, 상기 외부단자 연결부를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  11. 제1 도체 코팅을 한 유전체 면에 제2 도체 코팅을 한 유전체 면을 적층한 적층 면을 원통 형상의 절연체에 복수 회 둘러싸는 공정을 포함하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법에 있어서,
    상기 제1 도체 코팅의 패턴은, 복수의 제1 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열하고, 양 끝단에 외부단자 연결부가 형성된 제1 도체 배열이 너비방향을 따라 순차적으로 배치되는 구성이고,
    상기 제2 도체 코팅의 패턴은, 상기 제1 도체 배열과 마찬가지로 복수의 제2 도체 토막이 상기 절연체의 길이방향을 따라 간격을 두고 배열한 제2 도체 배열이 너비방향을 따라 순차적으로 배치되는 구성이며,
    상기 적층은, 상기 제1 도체 배열의 상기 간격과 상기 제2 도체 배열의 상기 간격이 서로 엇갈리게 배치되도록 이루어지고,
    상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는 상기 원통 형상의 절연체의 원주면을 1회 둘러쌀 수 있는 길이인 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 또는 제2 도체 배열의 너비는, 상기 너비방향을 따라 상기 너비가 순차적으로 작아지는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 교류전용 케이블 제조방법은, 상기 외부단자 연결부를 모두 연결하여 단자를 인출하는 공정 및 최외곽을 둘러싸는 제1 또는 제2 도체 배열의 외면을 절연체로 둘러싸는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 동축 형태의 교류전용 케이블 제조방법.
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