KR101373545B1 - 유지 보수가 용이한 가스 홀더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유지 보수가 용이한 가스 홀더에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단으로서 설치되는 스테빌라이저가 피스톤 데크의 테두리부에 설치됨으로써 가스 홀더 내부에 구성되는 각종 구성요소들의 유지 보수가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더에 관한 것이다.
본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 하단부에 가스의 유입 및 유출이 이루어지도록 유입구 및 유출구가 구성되고 가스를 저장하는 내부공간을 가지는 본체; 상기 본체의 내부공간에 설치되어 상기 본체로 유출입되는 가스에 의해 승하강하는 피스톤 데크; 일단이 상기 본체의 일정높이의 내주연에 고정되고 타단이 상기 피스톤 데크의 외주연에 고정되어 상기 피스톤 데크와 함께 상기 본체의 내부공간이 상, 하부로 밀폐분리되도록 하는 씰러버; 및 상기 피스톤 데크에 설치되어 상기 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단;를 포함하는 가스 홀더에 있어서, 상기 수평유지수단은, 일단이 상기 본체의 상단에 고정되고 타단이 상기 본체의 하단에 고정되는 고정 와이어; 및 상기 피스톤 데크에 다른 높이로 설치되며 상기 고정 와이어에 교차로 권취되는 다수개의 롤러를 포함하는 스테빌라이저;로 구성되어지되, 상기 스테빌라이저는 상기 피스톤 데크의 테두리부에 다수개가 일정 간격으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

유지 보수가 용이한 가스 홀더{GAS HOLDER FOR EASY MAINTENANCE}

본 발명은 유지 보수가 용이한 가스 홀더에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단으로서 설치되는 스테빌라이저가 피스톤 데크의 테두리부에 설치됨으로써 가스 홀더 내부에 구성되는 각종 구성요소들의 유지 보수가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더에 관한 것이다.

일반적으로 가스 홀더(또는 '가스저장탱크'라고도 함) 미생물에 의한 쓰레기 발효시스템을 이용하여 발생하는 가스, 또는 생활 하수 종말 처리과정에서 물기를 제거하고 남은 찌꺼기를 소화조에서 유기분해함으로써 발생하는 가스를 별도의 대형 저장탱크에 저장하였다가 대단위 아파트 단지나 화학공장 등의 보일러 연료 또는 자동차 연료로 재활용할 수 있도록 가스를 저장하기 위한 시설이다.

예를 들어, 하수처리장에 유입된 하수는 침전조, 폭기조 등을 단계적으로 거친 후 최종 정화되어 외부로 유출된다. 이러한 각각의 침전조(300), 폭기조 등에서는 슬러지가 발생하게 되며, 발생된 슬러지는 이들을 수집하기 위한 슬러지 농축조(310)로 이동하게 되며, 이후 소화조(200)로 이동하게 된다. 가스 홀더(100)는 이와 같은 하수처리장치의 중요 요소 중 하나로서, 도 1에서 도시한 바와 같이 소화조(200) 다음에 위치하게 되는 것이다.

도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이 종래 가스 홀더는 본체(10)와 상기 본체(10)에 마련되고 내부로 유출입되는 가스에 의해 승하강하는 피스톤 데크(20) 및 상기 본체의 내주연과 상기 피스톤 데크의 외주연에 양단이 밀폐 고정되어 상기 피스톤 데크를 기준으로 가스가 상부로 누출되는 것을 방지하는 씰러버(30)로 구성된다.

아울러, 상기 피스톤 데크에는 피스톤 데크가 승하강할 시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단(40)이 구비되며, 상기 수평유지수단은 일단이 상기 본체의 상단에 고정되고 타단이 상기 본체의 하단에 고정되는 고정 와이어(41) 및 상기 피스톤 데크에 다른 높이로 설치되며 상기 고정 와이어에 교차로 권취되는 다수개의 롤러(401)를 포함하는 스테빌라이저(42);로 구성되는데 상기 스테빌라이저는 상기 피스톤 데크의 중앙부에 대형으로 하나가 설치된다.

한편, 가스 홀더 내부에는 가스가 자체적으로 함유하고 있는 수분이 응축기를 거치면서 제거되지만 일부 수분을 포함한 가스가 유입되어 가스 홀더 내부에도 상당한 수분이 존재하며, 배수 라인을 통하여 배출하지만 피스톤 데크의 하부 및 본체의 바닥면에는 일부 물이 고여 다른 가스와 함께 부식을 유발하게 된다.

또한, 가스 내에 포함된 H₂S 등은 피스톤 데크에 부착된 롤러 및 철재 등을 부식시키며, 가스의 유출입에 따라 피스톤 데크가 불규칙하게 승하강함으로써 결과적으로 피로한도에 의한 고정 와이어의 손상 또는 파손이 가중되게 된다.

이와 같은 이유로 손상된 철판은 가스를 누출시키게 되고, 손상된 고정 와이어는 피스톤 데크 및 씰러버를 훼손하게 되어 이는 결국 사고 발생을 일으키게 되는 것이다.

따라서, 결과적으로 씰러버, 피스톤 데크, 고정 와이어, 롤러 등 가스 홀더 내부에 구성되는 각종 구성요소들에 대한 주기적인 유지 보수가 요구된다.

씰러버의 교체나 피스톤 데크의 보수 및 고정 와이어, 롤러 등의 교체를 위한 유지 보수 작업은 먼저 가스 홀더 내부의 잔존 가스를 완전히 공기로 치환한 후 내부로 진입하여 바닥에 고인 물 등을 제거한 후 피스톤 데크 하부를 제외한 부분을 점검하고 유지 보수하게 된다.

이 경우 피스톤 데크와 가스 홀더 본체의 내면부만이 점검되고 피스톤 데크의 하부는 점검하지 못하게 되므로 실질적인 유지 보수의 의미가 없다는 문제점이 있다.

또한, 고정 와이어의 손상으로 인하여 교체시에는 대형 크레인으로 피스톤 데크에 별도의 와이어 걸이를 설치하여 피스톤 데크를 작업공간까지 끌어올려 손상된 부분을 교체하여야 하며, 많은 작업시간이 소요될 경우 별도로 피스톤 데크의 하부를 고정하여야 한다.

한편, 종래 가스 홀더의 고정 와이어는 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이 일단이 상기 본체(10)의 상단에 압력 피스톤에 연결 고정되고 피스톤 데크 중앙부의 스테빌라이저에 설치된 롤러 및 피스톤 데크 하부에 설치된 롤러를 거쳐 반대편의 본체 내부 벽면에 고정되도록 구성되어 상기 고정 와이어의 길이가 상대적으로 길어 수평에 대한 안정감이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 종래 가스 홀더의 경우 대형의 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 설치됨으로써 씰러버 교체, 롤러 보수 등의 작업시에 작업 공간이 협소하여 작업 효율이 현저하게 저하되고 작업자의 안전 사고 위험이 커질 뿐만 아니라 작업으로 인한 기기 파손 우려 및 씰러버의 훼손으로 인한 가스 누설의 위험 등의 문제점이 있다.

또한, 피스톤 데크 하부와 본체 바닥면과의 거리가 30 cm 정도에 불과하여 작업공간이 거의 없으며, 이러한 피스톤 데크 하부 점검의 어려움으로 인하여 작업계획수립이 불가하여 결과적으로 예측에 의한 계획수립에 의존할 수 밖에 없는 문제점이 있다.

결국, 대형의 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 설치되는 종래 가스 홀더의 경우 유지 보수의 개념이라기 보다는 일정기간 경과 후에 전체적인 개보수 또는 철거 후 신설의 개념으로 근본적으로 경제성의 면에서 큰 문제점을 안고 있는 것이다.

대한민국 등록특허공보 제10-0554202호(2006. 03. 03.)

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가스 홀더에 있어서 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단으로서 설치되는 스테빌라이저가 피스톤 데크의 테두리부에 설치됨으로써 가스 홀더 내부에 구성되는 각종 구성요소들의 유지 보수가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 스테빌라이저를 피스톤 데크의 테두리부에 분산 설치함으로써 고정 와이어의 길이를 줄일 수 있어 고정 와이어의 서로 간의 당겨주는 힘에 의하여 유동 면적을 줄여 수평유지가 더욱 효과적일 뿐만 아니라 스테빌라이저를 구성하는 롤러 및 다른 모든 부품의 점검이 가능한 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 스테빌라이저를 피스톤 데크의 테두리부에 탈착 가능하게 분리형으로 설치함으로써 그 교체 및 보수가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 피스톤 데크를 본체의 하부 바닥면으로부터 40 cm 이상 높은 위치에 이격되어 설치함으로써 유지 보수 작업시 최소작업공간을 확보할 수 있는 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 피스톤 데크가 승하강시 고정 와이어에 발생하는 장력을 감쇄시키는 감쇄부를 쇼크 업소버로 구성함으로써 장력에 대한 흡수를 극대화할 뿐만 아니라 안정성을 더욱 확보할 수 있는 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 고정 와이어가 밀착하여 수직으로 통과하도록 한 쌍의 롤러로 구성되는 평형대를 구비함으로써 수평유지를 더욱 효과적으로 달성할 수 있을 뿐만 아니라 수평유무를 외부에서 육안으로 확인할 수 있는 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

결국, 본 발명의 궁극적인 목적은 유지 보수에 대한 일정 및 계획 수립이 가능하며 가스 홀더의 수명 연장 및 가스 누출 사고에 대한 안전을 확보할 수 있는 유지 보수가 용이한 가스 홀더를 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결하고자 하는 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.

상기와 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 하단부에 가스의 유입 및 유출이 이루어지도록 유입구 및 유출구가 구성되고 가스를 저장하는 내부공간을 가지는 본체; 상기 본체의 내부공간에 설치되어 상기 본체로 유출입되는 가스에 의해 승하강하는 피스톤 데크; 일단이 상기 본체의 일정높이의 내주연에 고정되고 타단이 상기 피스톤 데크의 외주연에 고정되어 상기 피스톤 데크와 함께 상기 본체의 내부공간이 상, 하부로 밀폐분리되도록 하는 씰러버; 및 상기 피스톤 데크에 설치되어 상기 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단;를 포함하는 가스 홀더에 있어서, 상기 수평유지수단은, 일단이 상기 본체의 상단에 고정되고 타단이 상기 본체의 하단에 고정되는 고정 와이어; 및 상기 피스톤 데크에 다른 높이로 설치되며 상기 고정 와이어에 교차로 권취되는 다수개의 롤러를 포함하는 스테빌라이저;로 구성되어지되, 상기 스테빌라이저는 상기 피스톤 데크의 테두리부에 다수개가 일정 간격으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 스테빌라이저가 상기 피스톤 데크에 탈착 가능한 분리형인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 피스톤 데크가 상기 본체의 하부 바닥면으로부터 40 cm 이상 높은 위치에 이격되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 고정 와이어의 일단이 고정되는 상기 본체의 상단에는 상기 피스톤 데크가 승하강시 상기 고정 와이어에 발생하는 장력을 감쇄시키는 감쇄부가 더 포함되어지되, 상기 감쇄부는 쇼크 업소버로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 피스톤 데크에는 상기 고정 와이어가 밀착하여 수직으로 통과하도록 한 쌍의 롤러로 구성되는 평형대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더에 의하면, 가스 홀더에 있어서 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단으로서 설치되는 스테빌라이저가 피스톤 데크의 테두리부에 설치됨으로써 가스 홀더 내부에 구성되는 각종 구성요소들의 유지 보수가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 스테빌라이저를 피스톤 데크의 테두리부에 분산 설치함으로써 고정 와이어의 길이를 줄일 수 있어 고정 와이어의 서로 간의 당겨주는 힘에 의하여 유동 면적을 줄여 수평유지가 더욱 효과적일 뿐만 아니라 스테빌라이저를 구성하는 롤러 및 다른 모든 부품의 점검이 가능한 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 스테빌라이저를 피스톤 데크의 테두리부에 탈착 가능하게 분리형으로 설치함으로써 그 교체 및 보수가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 피스톤 데크를 본체의 하부 바닥면으로부터 40 cm 이상 높은 위치에 이격되어 설치함으로써 유지 보수 작업시 최소작업공간을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 피스톤 데크가 승하강시 고정 와이어에 발생하는 장력을 감쇄시키는 감쇄부를 쇼크 업소버로 구성함으로써 장력에 대한 흡수를 극대화할 뿐만 아니라 안정성을 더욱 확보할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 고정 와이어가 밀착하여 수직으로 통과하도록 한 쌍의 롤러로 구성되는 평형대를 구비함으로써 수평유지를 더욱 효과적으로 달성할 수 있을 뿐만 아니라 수평유무를 외부에서 육안으로 확인할 수 있는 효과를 제공한다.

결국, 본 발명은 궁극적으로 유지 보수에 대한 일정 및 계획 수립이 가능하며 가스 홀더의 수명 연장 및 가스 누출 사고에 대한 안전을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.

본 발명에 의하여 달성되는 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.

도 1은 가스 홀더가 설치된 하수처리장치의 개략적인 흐름도.
도 2는 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 설치된 종래 가스 홀더의 부분 단면도.
도 3은 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 설치된 종래 가스 홀더의 가스가 유입되어 피스톤 데크가 상승하는 상태를 나타내는 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 부분 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 가스가 유입되어 피스톤 데크가 상승하는 상태를 나타내는 부분 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 피스톤 데크 및 평형대의 부분 확대도.

이하, 후술되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 본 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 가스 홀더가 설치된 하수처리장치의 개략적인 흐름도이고, 도 2는 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 설치된 종래 가스 홀더의 부분 단면도이며, 도 3은 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 설치된 종래 가스 홀더의 가스가 유입되어 피스톤 데크가 상승하는 상태를 나타내는 부분 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 부분 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 가스가 유입되어 피스톤 데크가 상승하는 상태를 나타내는 부분 단면도이고 도 6은 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 피스톤 데크 및 평형대의 부분 확대도이다.

본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이 하단부에 가스의 유입 및 유출이 이루어지도록 유입구 및 유출구(미도시)가 구성되고 가스를 저장하는 내부공간을 가지는 본체(10); 상기 본체의 내부공간에 설치되어 상기 본체로 유출입되는 가스에 의해 승하강하는 피스톤 데크(20); 일단이 상기 본체의 일정높이의 내주연에 고정되고 타단이 상기 피스톤 데크의 외주연에 고정되어 상기 피스톤 데크와 함께 상기 본체의 내부공간이 상, 하부로 밀폐분리되도록 하는 씰러버(30); 및 상기 피스톤 데크에 설치되어 상기 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단(40);를 포함하는 가스 홀더에 있어서, 상기 수평유지수단(40)은, 일단이 상기 본체의 상단에 고정되고 타단이 상기 본체의 하단에 고정되는 고정 와이어(41); 및 상기 피스톤 데크에 다른 높이로 설치되며 상기 고정 와이어에 교차로 권취되는 다수개의 롤러(401)를 포함하는 스테빌라이저(42);로 구성되어지되, 상기 스테빌라이저는 상기 피스톤 데크의 테두리부에 다수개가 일정 간격으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 상기 피스톤 데크와 씰러버는 가스 홀더 내부공간을 공기층의 상부공간과 저장 대상 가스층의 하부공간으로 밀폐분리한다. 저장 대상 가스가 유입되면 가스의 압력이 상승하여 피스톤 데크와 씰러버가 상승하며 반대로 가스가 유출되면 가스의 압력이 하강하여 피스톤 데크와 씰러버가 하강한다.

이때, 피스톤 데크는 그 외주연에 고정된 씰러버에 의존하여 승강함에 따라 본체 내부공간에 균일한 분포로 압력이 제공될 때에만 피스톤 데크가 수평을 유지한 상태로 승하강하지만 실질적으로는 가스의 압력분포가 균일하게 피스톤 데크에 작용되지 못하므로, 피스톤 데크의 승하강은 수평을 이루지 못하고 불균일하게 이루어지게 된다. 이러한 불규칙한 피스톤 데크의 승하강을 보완하여 승하강시 피스톤 데크의 수평을 유지하는 것이 고정 와이어와 스테빌라이저로 구성되는 수평유지수단이다.

종래 가스 홀더는 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이 수평유지수단(40)의 일 구성요소로서 다수개의 롤러(401)를 포함하는 스테빌라이저(42)가 피스톤 데크(20)의 중앙부에 설치되는 구성이다. 반면에, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는 상기 스테빌라이저(42)가 피스톤 데크(20)의 테두리부에 다수개가 일정 간격으로 분산되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는 대형의 스테빌라이저가 피스톤 데크의 중앙부에 하나가 설치되는 구조인 종래 가스 홀더에 비하여 상대적으로 소형의 스테빌자이저가 피스톤 데크의 테두리부에 다수개(4 ~ 6개)가 일정한 간격으로 분산되어 설치되는 구조를 가진다.

수평에 대한 유동은 피스톤 데크의 중앙부보다는 그 테두리부인 경우가 적은 힘이 작용하는 장점이 있으며, 아울러 씰러버의 노후 및 손상으로 인한 씰러버의 교체 등의 작업시에도 스테빌라이저가 중앙부에 있는 종래 가스 홀더의 경우에 비하여 상대적으로 작업공간을 충분히 확보할 수 있어 작업 효율을 향상시키고 작업자의 안전 사고 위험을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업으로 인한 스테블라이저의 여러 부속물의 파손 우려 및 씰러버의 훼손으로 인한 가스 누설의 위험 등의 문제점을 해결할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 스테빌라이저가 상기 피스톤 데크에 탈착 가능한 분리형인 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는 소형의 스테빌라이저가 피스톤 데크의 테두리부에 다수개로 설치될 뿐만 아니라, 피스톤 데크와 분리할 수 있도록 설치됨으로써 점검이 용이하고 교체 및 보수가 용이하게 된다. 또한, 스테빌라이저가 피스톤 데크의 테두리부에 고정 와이어 개당 한 개가 각각 설치되어 롤러 및 기타 모든 부품의 점검이 가능하다.

즉, 종래 가스 홀더의 경우 고정 와이어 교체시 피스톤 데크의 중앙부에 설치된 스테빌라이저의 하부를 거쳐야 하므로 대형 크레인 등을 이용하여 피스톤 데크 전체를 들어올려야 하지만 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더의 경우 피스톤 데크의 테두리분에 스테빌라이저가 분산설치됨으로써 1 개씩 교체가 가능하며 작업공간이 협소한 경우에는 30~ 50 ton의 유압공구로 테두리부만을 부상시켜 간단하게 작업할 수 있게 된다.

또한, 스테빌라이저를 피스톤 데크의 테두리부에 다수개 분산 설치함으로써 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이 고정 와이어가 피스톤 데크의 중앙부에 있는 스테빌라이저에 설치된 롤러 및 피스톤 데크 하부에 설치된 롤러를 교차하여 반대편의 본체 벽면에 고정되는 종래 가스 홀더의 경우보다 상대적으로 줄일 수 있으며, 다수개의 고정 와이어가 서로 당겨주는 힘에 의하여 그 자체로써 피스톤 데크의 수평을 유지하는데 보조적인 역할을 할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 피스톤 데크가 상기 본체의 하부 바닥면으로부터 40 cm 이상 높은 위치에 이격되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 피스톤 데크와 본체 바닥면과의 거리가 30 cm 정도에 불과한 종래 가스 홀더의 경우 작업공간이 거의 없으나, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이 그 거리(H)를 40 cm 이상으로 함으로써 최소 작업공간을 확보할 수 있으며, 피스톤 데크의 하부 점검 사항으로서 철판 부식 여부, 롤러 정상 작동 및 손상 여부, 스테빌라이저의 이상 유무를 확인할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 상기 고정 와이어의 일단이 고정되는 상기 본체의 상단에는 상기 피스톤 데크가 승하강시 상기 고정 와이어에 발생하는 장력을 감쇄시키는 감쇄부를 더 포함하여 구성할 수 있다.

본 발명에서는 종래 스프링으로 구성되는 감쇄부와 달리 이를 쇼크 업소버(Shock Absorber)로 구성하여 고정 와이어의 장력에 대한 흡수를 극대화할 뿐만 아니라 안정성을 더욱 확보하도록 구성할 수 있다. 상기 쇼크 업소버(50)는 가스식 또는 유압식 어느 방식도 본 발명에 적용할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 유지 보수가 용이한 가스 홀더는, 도 6에서 확대하여 도시한 바와 같이 상기 피스톤 데크에는 상기 고정 와이어(41)가 밀착하여 수직으로 통과하도록 한 쌍의 롤러(601)로 구성되는 평형대(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 고정 와이어가 수직으로 승하강하는 부분에 고정 와이어가 밀착하여 수직을 유지하면서 통과하도록 피스톤 데크의 중앙부에 한 쌍의 롤러로 구성되는 평형대를 구비하여 피스톤 데크의 승하강시 그 수평 유지를 보조하게 되며, 점검창(미도시) 등을 통하여 외부에서 피스톤 데크의 수평 유무를 육안으로 확인할 수 있게 된다.

이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100: 가스 홀더 200: 소화조
300: 침전조 310: 슬러지농축조
10 : 본체 20 : 피스톤 데크
30 : 씰러버 40 : 수평유지수단
41 : 고정 와이어 42 : 스테빌라이저
401: 롤러 50 : 쇼크 업소버
60 : 평형대 601: 한 쌍의 롤러

Claims (5)

1. 하단부에 가스의 유입 및 유출이 이루어지도록 유입구 및 유출구가 구성되고 가스를 저장하는 내부공간을 가지는 본체; 상기 본체의 내부공간에 설치되어 상기 본체로 유출입되는 가스에 의해 승하강하는 피스톤 데크; 일단이 상기 본체의 일정높이의 내주연에 고정되고 타단이 상기 피스톤 데크의 외주연에 고정되어 상기 피스톤 데크와 함께 상기 본체의 내부공간이 상, 하부로 밀폐분리되도록 하는 씰러버; 및 상기 피스톤 데크에 설치되어 상기 피스톤 데크가 승하강시에 수평을 이루도록 가이드하는 수평유지수단;를 포함하는 가스 홀더에 있어서,
   상기 수평유지수단은, 일단이 상기 본체의 상단에 고정되고 타단이 상기 본체의 하단에 고정되는 고정 와이어; 및 상기 피스톤 데크에 다른 높이로 설치되며 상기 고정 와이어에 교차로 권취되는 다수개의 롤러를 포함하는 스테빌라이저;로 구성되어지되,
   상기 스테빌라이저는 상기 피스톤 데크의 테두리부에 다수개가 일정 간격으로 설치되고 상기 피스톤 데크에 탈착 가능한 분리형이며,
   상기 피스톤 데크에는 상기 스테빌라이저와 상기 피스톤 데크의 중앙부 사이에 상기 고정 와이어가 밀착하여 수직으로 통과하도록 한 쌍의 롤러로 구성되는 평형대가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 피스톤 데크는 상기 본체의 하부 바닥면으로부터 40 cm 이상 높은 위치에 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 고정 와이어의 일단이 고정되는 상기 본체의 상단에는 상기 피스톤 데크가 승하강시 상기 고정 와이어에 발생하는 장력을 감쇄시키는 감쇄부가 더 포함되어지되, 상기 감쇄부는 쇼크 업소버로 구성되는 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 가스 홀더.
   
5. 삭제

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