KR101372300B1 - 증축용 유닛 모듈러 구조체 - Google Patents

증축용 유닛 모듈러 구조체 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체는 C형강으로 형성된 기둥과, 상기 기둥의 상부와 하부에 형성되어 엔드플레이트를 구비하는 접합부와, 상기 접합부에 접합하며 내부에 볼트를 삽입하는 고정홀이 형성되어 있는 고정판을 구비하는 C형강으로 형성된 보를 포함할 수 있다.

Description

증축용 유닛 모듈러 구조체{Unit Moduler Structure For extension}
본 발명은 증축용 유닛 모듈러 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 건축물에 작업공간을 확보하며 간편하게 증축할 수 있는 증축용 유닛 모듈러 구조체에 관한 것이다.
모듈러 공법은 내후성강을 소재로 기본틀을 80%이상 사전 제작해 현장에서 설치하는 선진화된 건축공법이다.
컨테이너 형태의 철골 구조를 공장에서 미리 제작해 상자를 쌓듯이 건물을 짓는 방식이다. 이 공법은 건축물의 품질 확보와 공기 단축이 가능하고 쉽게 이동하거나 재사용할 수 있어 종전 건설공법에 비해 공사품질,경제성,환경친화성 면에서 경쟁력이 높은 것으로 평가받고 있다.
모듈러 공법의 가장 큰 강점은 공사기간과 경제성이다. 공사기간은 3분의 1 수준으로 줄일 수 있고 공사비도 획기적으로 감소시키는 것은 물론 재사용이 가능하기 때문에 경제성에서 탁월하다는 것이다.
또한, 현장 작업을 줄여 폐기물 발생이 최대한 억제되고 현장의 소음과 먼지도 최소화할 수 있다.
그리고, 모듈러 공법은 각형강관 기둥과 C형강 보를 강접합하고 합성 혹은 PC 바닥판을 C형강 웨브에 삽입한 형태로 구성하는 것이 대다수를 차지하고 있다.
그러나, 기존 모듈러 공법은 신축을 대상으로 개발되었으므로 증축을 대상으로 할 경우에 수직증축은 현행 법률상 2개층이 한계이다. 기존에 증축용 모듈러는 기존 건축물의 설계모듈에 대응하기 위하여 장변이 단변에 비해 긴 1방향 구조형식을 갖는 경우가 대부분이었다. 이 경우, 각형강관 기둥의 구조 효율성이 떨어지며, 단변방향의 강접합 처리는 큰 의미가 없는 문제점이 있다.
또한, 기존 건축물의 옥상에 모듈러를 설치할 때에는 바닥과 모듈러 사이의 작업공간을 확보할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 기존 건축물의 상부에 작업공간을 확보하여 증축을 할 수 있는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 간편한 접합으로 다양한 평면을 형성할 수 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체는 C형강으로 형성된 기둥과, 상기 기둥의 상부와 하부에 형성되어 엔드플레이트를 구비하는 접합부와, 상기 접합부에 접합하며 내부에 볼트를 삽입하는 고정홀이 형성되어 있는 고정판을 구비하는 C형강으로 형성된 보를 포함할 수 있다.
상기 보는 슬래브에 하중이 작용하면 하중을 전달받으며 슬래브의 길이가 긴 측면을 지지하는 장변보와, 상기 슬래브의 길이가 짧은 측면을 지지하는 단변보를 구비할 수 있다.
상기 고정판은 상기 보의 양측 단부의 상부에 위치하며 상기 기둥의 측면에 용접할 수 있다.
상기 기둥은 상기 보와 접합할 때 개구부 역할을 하도록 플랜지면이 내측으로 향하도록 할 수 있다.
상기 보는 슬래브를 상기 보 춤내에 삽입가능 하도록 플랜지면을 내측으로 향하도록 할 수 있다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 브라켓은 콘크리트 상부에 설치하는 사각형의 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트를 콘크리트에 고정시키기 위한 고정철물과, 상기 베이스 플레이트의 중심에서 각각의 단부 중앙으로 연결하여 상부로 연장되어 형성되는 다수의 스티프너를 포함할 수 있다.
상기 베이스 플레이트는 콘크리트 주각에 설치할 수 있다.
상기 스티프너는 상부에 증축용 유닛 모듈러 구조체를 지지하는 지지홀을 구비할 수 있다.
상기 스티프너의 수량은 상기 브라켓과 접합하는 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체의 수량에 따라 조절할 수 있다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 증축용 유닛 모듈러 구조체는(a) 베이스 플레이트의 중심에서 각각의 단부 중앙으로 연결하여 상부로 연장되도록 다수의 스티프너를 결합하는 단계; (b) 상기 베이스 플레이트를 콘크리트 주각의 상부에 설치하여 고정철물로 고정하는 단계; (c) 각각의 상기 스티프너 사이에 증축용 유닛 모듈러 구조체를 삽입하는 단계; (d) 상기 스트프너 상부에 구비하는 지지홀과 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체의 보에 구비하는 고정판의 고정홀의 위치를 일치시키는 단계; (e) 상기 지지홀과 상기 고정홀을 볼트로 체결하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 증축용 유닛 모듈러 구조체의 기둥과 보는 플랜지면이 내측으로 향하는 C형강으로 형성할 수 있다.
상기 스티프너의 수량은 상기 브라켓과 접합하는 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체의 수량에 따라 조절할 수 있다.
본 발명에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체에 의하면, 주각의 상부에 브라켓을 설치하여 증축용 유닛 모듈러 구조체를 설치하므로 증축용 유닛 모듈러 구조체의 하부에 작업공간을 확보할 수 있는 것이다.
그리고, 브라켓의 스피너와 증축용 유닛 모듈러 구조체의 고정판을 고정하는 것으로 증축용 유닛 모듈러 구조체간의 접합을 할 수 있으므로 간편하게 시공을 할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접합부를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 브라켓을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브라켓을 설치한 모습을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스티프너의 수량에 따라 브라켓을 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체와 브라켓을 설치한 모습을 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 브라켓에 증축용 유닛 모듈러 구조체를 설치하는 과정을 나타낸 사시도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접합부를 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)는 C형강으로 형성된 기둥(100)과, 상기 기둥(100)의 상부와 하부에 접합하며 C형강으로 형성된 보(200)와, 상기 보(200)가 상기 기둥(100)에 직접 접합되도록 엔드플레이트(310)를 구비하는 접합부(300)를 포함할 수 있다.
상기 기둥(100)은 기존 건축물과의 접합이 용이하고 주각(1000)부와의 접합의 편리성을 고려하여 C형강으로 형성한다. 상기 C형강으로 형성된 기둥(100)은 웨브(600)와 상기 웨브(600)의 양 측면에서 수직으로 연장되는 플랜지(500)로 형성된다. 또한, 상기 기둥(100)은 상기 보(200) 또는 주각(1000) 등과 접합을 편리하게 하기 위하여 플랜지(500)면을 내측으로 향하도록 한다.
예를 들어, 종래의 유닛 모듈러 공법은 각형강관으로 기둥(100)을 형성한다. 종래의 유닛 모듈러 공법은 증축이 아닌 신축을 위한 유닛 모듈러 공법으로 상부에 유닛 모듈러를 쌓아 올려 건축물을 형성하는 것이다. 그러므로, 상부에 쌓아 올린 유닛 모듈의 하중을 지탱하기 위하여 각형강관으로 기둥(100)을 형성한다. 그에 반해, 층을 높게 할 수 있는 신축이 아닌 증축의 경우에는 현행 법률상 2개층이 한계이므로 상부의 하중을 지탱하는 기둥(100)의 역할이 감소하게 된다. 그러므로, 각형강관이 아닌 C형강으로도 상부의 한개 층의 유닛 모듈을 지탱할 수 있다.
또한, 각형강관으로 기둥(100)을 형성하면 기둥(100)에 보(200)와 상부 층의 기둥(100)을 접합할 때 용접이 아닌 핀접합을 사용할 때 작업공간이 형성되지 않는다. 그래서, 종래의 유닛 모듈러 공법은 접합부(300)에 개구부를 형성하여 보(200) 또는 상부 층의 기둥(100)과 핀접합을 시행하는데 각형강관에 개구부를 형성하는 작업에 의하여 시간과 비용이 소모되며, 상부에서 전달하는 하중이 하부에서 개구부에 의하여 방해를 받게 된다. 그러나, 본원발명은 한 쪽 면이 개방된 C형강으로 기둥(100)을 형성하므로 상부의 하중이 하부로 균등하게 전달되며, C형강의 플랜지(500)면이 내측으로 향하여 기둥(100)의 개방된 면이 상기 유닛 모듈의 내측으로 형성되어 보(200)와 상부 기둥(100)과의 접합을 하는 작업공간이 형성되게 된다. 그리고, 상기 C형강의 플랜지(500)면이 내측으로 향하므로 유닛 모듈 내측에서 상기 기둥(100)과 보(200) 또는 상부 기둥(100)과의 접합을 하는 작업을 하므로 외부로 낙하하는 위험을 방지할 수 있다.
상기 보(200)는 기둥(100)의 상부에 접합하여 천장을 형성하는 상부보(220)와 상기 기둥(100)의 하부에 접합하여 바닥을 형성하는 하부보(210)를 구비한다. 상기 보(200)는 바닥 슬래브를 상기 보(200) 춤내에 삽입가능 하도록 플랜지(500)면을 내측으로 향하도록 한다.
상기 상부보(220)는 상기 기둥(100)의 상부에 접합하며 천장을 형성한다. 상기 상부보(220)에 유닛 모듈러를 올리지 않고 상부보(220)에 천장을 형성하게 되면 천장 슬래브를 상부보(220) 춤내에 삽입가능 하도록 플랜지(500)면을 내측으로 향하도록 한다.
상기 하부보(210)는 상기 기둥(100)의 하부에 접합하며 바닥 슬래브를 보(200) 춤내에 삽입하여 바닥을 형성한다. 상기 하부보(210)의 상부에는 기둥(100)과 접하는 양 단부에 고정판(400)을 구비한다. 상기 고정판(400)은 유닛 모듈러 구조체(10)를 수평으로 접합할 때 상기 유닛 모듈러 구조체(10)간의 고정을 위하여 볼트(1100)를 삽입하는 고정홀(410)을 구비한다. 그리고, 상기 하부보(210)는 바닥 슬래브를 보(200) 춤내에 삽입할 수 있도록 플랜지(500)면을 내측으로 향하도록 한다.
상기 고정판(400)은 상기 하부보(210)의 상부에 위치해 있으므로 하부에 바닥 슬래브가 설치되어 있다 해도 작업을 할 수 있다.
예를 들어, 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 공장에서 제작한 후 현장으로 이동하여 설치를 할 때는 다수의 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 평면에 맞게 접합하여야 한다. 이 때, 공장에서 바닥 슬래브를 설치하여 현장으로 이동하였을 때는 다수의 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 평면에 맞게 접합하기 불편할 수 있다. 그러므로, 바닥 슬래브가 설치된 후에 하부보(210)의 상부에 구비되는 고정판(400)에 의하여 다수의 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 평면에 맞게 접합할 수 있다.
또한, 상기 보(200)는 바닥 슬래브에 하중이 작용하면 하중을 전달받으며 슬래브의 길이가 긴 측면을 지지하는 장변보(211)와, 상기 슬래브의 길이가 짧은 측면을 지지하는 단변보(212)를 구비한다.
상기 접합부(300)는 상기 보(200)가 상기 기둥(100)에 용접하여 접합되도록 엔드플레이트(310)를 구비한다. 상기 접합부(300)는 상기 기둥(100)과 상기 보(200)가 접합하는 위치에 형성되며 상기 보(200)가 기둥(100)의 플랜지(500) 사이의 개방된 면과 접합할 수 없으므로 엔드플레이트(310)를 설치하여 접합한다.
예를 들어, 상기 장변보(211)는 접합부(300)에서 기둥(100)과 용접하여 접합할 수 있다. 그러나 상기 단변보(212)는 기둥(100)의 플랜지(500)면이 내측으로 향하여 형성되므로 단변보(212)와 기둥(100)을 접합할 공간이 부족할 수 있다. 그러므로, 상기 접합부(300)의 플랜지(500) 사이에 형성된 공간에 상기 단변보(212)의 플랜지(500)와 동일한 위치에 엔드플레이트(310)를 설치하여 상긴 단변보(212)를 접합할 공간을 확보(200)할 수 있다.
또한, 상기 장변보(211)는 슬래브의 하중을 받으므로 기둥(100)에 보(200)를 직접 용접하는 강접합으로 접합할 수 있으며, 상기 단변보(212)는 슬래브를 지지하기 위하여 설치하는 보(200)로 하중을 적게 받으므로 볼트(1100)를 사용하는 핀접합으로 기둥(100)에 접합할 수 있다.
예를 들어, 2방향 슬래브의 경우에는 하중이 주로 장변보(211)로 작용하며 단변보(212)로는 하중이 적게 작용하므로 단변보(212)는 슬래브를 지지하는 역할만 한다. 그러므로, 상기 단변보(212)와 기둥(100)이 접합하는 부위에는 용접보(200)다는 하중을 많이 받을 수는 없지만 시공이 간편한 핀접합을 사용할 수 있다.
이하에서 본 발명의 다른 실시예에 따른 브라켓을 설명함에 있어 상술한 실시 예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하며, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 브라켓(20)을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브라켓(20)을 설치한 모습을 나타낸 단면도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시 예에 따른 브라켓(20)은 콘크리트 상부에 설치하는 사각형의 베이스 플레이트(700)와, 상기 베이스 플레이트(700)를 콘크리트에 고정시키기 위한 고정철물(900)과, 상기 베이스 플레이트(700)의 중심에서 각각의 단부 중앙으로 연결하여 상부로 연장되어 형성되는 다수의 스티프너(800)를 포함할 수 있다.
상기 베이스 플레이트(700)는 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치하려는 기존 건축물의 콘크리트 주각(1000) 등의 상부에 설치할 수 있다. 또한, 상기 베이스 플레이트(700)의 측면이 접하는 위치에 근접하게 고정철물(900)을 삽입할 수 있는 결합홀(710)을 구비한다.
상기 고정철물(900)은 상기 베이스 플레이트(700)를 기존 건축물의 옥상 바닥이나 주각(1000) 등의 상부에 고정할 수 있도록 한다. 상기 고정철물(900)은 볼트 등일 수 있으며, 상기 고정철물(900)을 사용하여 상기 베이스 플레이트(700)를 고정하기 위하여 상기 베이스 플레이트(700)를 상기 브라켓(20)을 설치할 위치에 놓은 후에 상기 베이스 플레이트(700)에 형성된 결합홀(710)과 동일한 위치에 상기 고정철물(900)을 삽입할 공간을 형성하여 상기 고정철물(900)을 삽입한다.
상기 스티프너(800)는 상기 베이스 플레이트(700)의 중심에서 각각의 측면의 중앙으로 연결하여 상부로 연장된다. 각각의 상기 스티프너(800)는 상기 베이스 플레이트(700)의 중심에서 용접 등으로 접합하여 십자형으로 형성할 수 있다. 또한, 상기 스티프너(800)는 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)의 하부보(210)에 구비되어 있는 고정판(400)과 동일한 높이까지 상부로 연장할 수 있다. 그리고, 상기 스티프너(800)의 상부에는 상기 고정판(400)과 접합하였을 때 고정홀(410)과 동일한 위치에 지지홀(810)을 구비할 수 있다.
상기 브라켓(20)은 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 증축하려는 건물의 바닥에 설치한 후 상기 스티프너(800) 사이에 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치하여 사용할 수 있다.
그리고, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 증축하려는 건물의 바닥에 상기 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치하기 어려울 때는 바닥에 콘크리트 주각(1000)을 고정하여 상기 주각(1000) 상부에 상기 브라켓(20)을 고정할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스티프너의 수량에 따라 브라켓을 나타낸 사시도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시 예에 따른 브라켓(20)의 스티프너(800)의 수량은 상기 브라켓(20)과 접합하는 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)의 수량에 따라 조절할 수 있다.
상기 브라켓(20)을 증축하려는 건물의 바닥이나 주각(1000)에 설치한 후 상기 브라켓(20) 상부에 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치할 때는 상기 유닛 모듈러 구조체(10)의 수량에 따라 스티프너(800)의 수량과 베이스 플레이트(700)의 크기를 조절할 수 있다.
예를 들어, 도 5의 (a)와 같이 상부에 유닛 모듈러 구조체(10)를 하나만 설치할 경우에는 스티프너(800)를 베이스 플레이트(700)의 단부에 수직으로 둘만 설치할 수 있다. 그리고, 도 5의 (b)와 같이 상부에 유닛 모듈러 구조체(10)를 둘을 설치할 경우에는 스티프너(800)를 베이스 플레이트(700)의 한 쪽 장변에 설치한 후 상기 스티프너(800)의 중앙에서 다른 쪽 장변으로 하나를 더 설치하여 하나의 베이스 플레이트(700)에 세개의 스티프너(800)를 설치할 수 있다. 또한, 도 5의 (b)와 같이 상부에 유닛 모듈러 구조체(10)를 셋 또는 넷을 설치할 경우에는 스티프너(800)를 베이스 플레이트(700)의 중심에서 각각의 단부 중앙으로 설치하여 하나의 베이스 플레이트(700)에 네개의 스티프너(800)를 설치할 수 있다.
상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 브라켓(20)에 고정할 때에는 브라켓(20)의 스티프너(800)와 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)의 하부보(210) 상부에 구비된 고정판(400)을 맞댄 후 상기 브라켓(20)의 스티프너(800)에 형성된 지지홀(810)과 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)에 형성된 고정판(400)의 고정홀(410)의 위치를 동일하게 하여 볼트(1100)로 고정한다. 그리고, 동일한 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)간의 접합을 할 때는 각각에 구비된 고정판(400) 사이에 상기 브라켓(20)의 스티프너(800)가 삽입되도록 위치를 조정한 후 볼트(1100)로 고정한다. 이 때, 증축용 유닛 모듈러 구조체(10) 사이에 스티프너(800)에 의하여 틈이 발생할 수 있는데, 상기 틈은 콘크리트, 실리콘 등으로 채울 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체와 브라켓을 설치한 모습을 나타낸 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)는 브라켓(20)을 사용하여 다양한 형태로 접합할 수 있다.
상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)을 다수 접합하여 다양한 평면을 형성할 수 있다.
예를 들어, 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 장변보(211)와 장변보(211)를 접합하거나 단변과 단변보(212)를 접합하는 방법 등에 따라 'ㄷ','ㄴ'자형 등의 평면을 다양하게 형성할 수 있다.
상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 접합할 때는 하부에 주각(1000) 등의 기초를 형성할 수 있으며, 상기 기초에 상기 브라켓(20)을 고정한 후 상기 브라켓(20)에 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 고정하여 접합할 수 있다.
상기 주각(1000) 등의 기초를 형성하여 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치하면 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)가 상기 주각(1000)의 높이만큼 상부로 상승하여 설치되므로 바닥 슬래브를 설치하는 등 별도의 작업공간이 발생할 수 있으며, 기존 건축물의 옥상측 바닥면의 상태에 관계없이 작업을 할 수 있다.
상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)의 접합부(300)분에서 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)의 수량에 따라 상기 브라켓(20)의 형태를 다르게 할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 브라켓에 증축용 유닛 모듈러 구조체를 설치하는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 브라켓(20)에 설치하여 기존 건축물에 증축할 수 있다.
도 7의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이 브라켓(20)에 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치하기 전에 브라켓(20)의 다수의 스티프너(800)를 결합하고, 브라켓(20)의 베이스 플레이트(700)와 결합한다. 상기 스티프너(800)와 상기 베이스 플레이트(700)를 결합할 때는 용접을 할 수 있으며, 각각의 스티프너(800)의 상부에는 각각의 상기 스티프너(800)가 결합되는 반대측에 지지홀(810)을 구비할 수 있다.
또한, 상기 베이스 플레이트(700)에는 상기 베이스 플레이트(700)의 측면이 접하는 위치에 근접하게 고정철물(900)을 삽입할 수 있는 결합홀(710)을 구비한다. 상기 결합홀(710)은 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)와 상기 브라켓(20)이 결합하였을 때 상기 결합홀(710)에 삽입되는 고정철물(900)이 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)에 방해받지 않고 슬래브 밑으로 형성될 수 있도록 상기 베이스 플레이트(700)의 측면이 접하는 위치에 근접한 곳에 형성된다.
도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 상기 브라켓(20)은 주각(1000) 등의 상부에 설치할 수 있다. 상기 주각(1000)은 기존 건축물의 바닥에 방해를 받지 않고 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 설치할 수 있게 한다.
상기 브라켓(20)을 주각(1000) 등의 상부에 설치한 후 상기 브라켓(20)에 구비한 결합홀(710)이 형성된 위치에 드릴 등의 장비로 고정철물(900)을 삽입할 수 있는 공간을 형성하여 고정철물(900)로 고정할 수 있다.
도 7의 (d)와 (e)에 도시된 바와 같이 상기 주각(1000)에 고정한 브라켓(20)에 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)를 삽입하여 설치할 수 있다. 상기 증축용 유닛 모듈러 구조체(10)의 하부보(210)에 형성된 고정판(400)과 상기 브라켓(20)의 스티프너(800)에 형성된 지지홀(810)을 볼트(1100)를 사용하여 고정할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 축 검지 센서 및 방법에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 증축용 유닛 모듈러 구조체 20: 브라켓
100: 기둥 200: 보
210: 하부보 211: 장변보
212: 단변보 220: 상부보
300: 접합부 310: 엔드플레이트
400: 고정판 410: 고정홀
500: 플랜지 600: 웨브
700: 베이스 플레이트 710: 결합홀
800: 스티프너 810: 지지홀
900: 고정철물 1000: 주각
1100: 볼트

Claims (12)

  1. C형강으로 형성된 기둥과,
    상기 기둥의 상부와 하부에 형성되어 엔드플레이트를 구비하는 접합부와,
    상기 접합부에 접합하며 내부에 볼트를 삽입하는 고정홀이 형성되어 있는 고정판을 구비하는 C형강으로 형성된 보와,
    콘크리트 상부에 설치하는 사각형의 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트를 콘크리트에 고정시키기 위한 고정철물과, 상기 베이스 플레이트의 중심에서 각각의 단부 중앙으로 연결하여 상부로 연장되어 형성되는 다수의 스티프너를 구비하는 브라켓을 구비하고,
    상기 스티프너는 상부에 상기 고정홀을 통해 삽입되는 상기 볼트가 관통되는 지지홀을 구비하고,
    상기 고정판은 상기 보의 양측 단부의 상부에 위치하며 상기 기둥의 측면에 용접하는 것을 특징으로 하는 증축용 유닛 모듈러 구조체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보는 슬래브에 하중이 작용하면 하중을 전달받으며 슬래브의 길이가 긴 측면을 지지하는 장변보와,
    상기 슬래브의 길이가 짧은 측면을 지지하는 단변보를 구비하는 것을 특징으로 하는 증축용 유닛 모듈러 구조체.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 기둥은 상기 보와 접합할 때 개구부 역할을 하도록 플랜지면이 내측으로 향하도록 하는 것을 특징으로 하는 증축용 유닛 모듈러 구조체.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 보는 슬래브를 상기 보 춤내에 삽입가능 하도록 플랜지면을 내측으로 향하도록 하는 것을 특징으로 하는 증축용 유닛 모듈러 구조체.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트는 콘크리트 주각에 설치하는 것을 특징으로 하는 증축용 유닛 모듈러 구조체.
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 스티프너의 수량은 상기 브라켓과 접합하는 상기 보의 수량에 따라 조절하는 것을 특징으로 하는 증축용 유닛 모듈러 구조체.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
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