KR101364502B1 - 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치에 관한 것으로서, 카메라 렌즈용 스페이서의 두께 측정작업 및 두께별 수거 보관이 연속적으로 이루어질 수 있도록 하여 제품의 생산성 및 작업효율을 향상시키기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 측정 작업이 이루어질 스페이서(S)를 장치 일측에서 순차적으로 공급하는 공급부(10)와; 상기 공급부(10)를 통해 공급된 스페이서(S)의 영상 촬영을 통해 상면과 저면을 판별하기 위한 CCD카메라(20)와; 상기 CCD카메라(20)에 의해 판별되어진 스페이서(S)를 필요에 따라 선택적으로 180도 뒤집어주기 위한 회동하우징(30)과; 상기 회동하우징(30)을 경유하여 이송된 스페이서(S)의 두께를 레이저를 이용하여 측정하는 레이저발광부(40)와; 상기 레이저발광부(40)에서의 측정 결과에 따라 두께별로 각각의 스페이서(S)를 분리 수거하기 위한 수거함(50)을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치{SPACER THICKNESS MEASURE DEVICE FOR CAMERA LENS}
본 발명은 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 링형상으로 성형 제작이 이루어진 스페이서를 연속적으로 공급하여 두께측정이 이루어지는 스페이서 두께 측정 장치에 관한 것이다.
현재 휴대폰 및 PDA 등과 같은 휴대용 단말기는, 최근 그 기술의 발전과 더불어 단순한 전화기능 뿐만 아니라, 음악, 영화, TV, 게임 등으로 멀티 컨버전스로 사용되고 있으며, 이러한 멀티 컨버전스로의 전개를 이끌어 가는 것 중의 하나로서 카메라 모듈(camera module)이 가장 대표적이라 할 수 있다.
이러한 카메라 모듈은 기존의 30만 화소(VGA급)에서 현재 800만 화소의 고화소 중심으로 변화되고 있다.
일반적으로, 카메라 모듈(CCM:Compact Camera Module)은 소형으로써 다양한 형태의 IT 기기에 적용되고 있는바, 최근에 이르러서는 소비자의 취향에 맞추어 소형의 카메라 모듈이 장착된 기기의 출시가 점차 늘어나고 있는 실정이다.
이와 같은 카메라 모듈은, CCD나 CMOS 등의 이미지센서와 렌즈를 주요 부품으로 하여 제작되고 있으며, 다수의 렌즈들 사이의 정밀한 간격 유지를 위한 스페이서가 주요 부품으로 장착된다.
한편, 이러한 스페이서는 생산 과정에서 두께 측정을 통해 분류작업이 실시되어지게 되는데, 종래에는 생산된 스페이서의 두께 측정을 작업자가 기구를 이용하여 일일이 수작업으로 실시함으로 인해 생산 효율을 저해하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 스페이서의 두께 측정이 보다 신속하게 연속적으로 이루어질 수 있는 두께 측정장치를 제공함으로서 작업속도를 향상시키고 이에 따른 생산효율을 극대화 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 장치는, 측정 작업이 이루어질 스페이서를 장치 일측에서 순차적으로 공급하는 공급부와; 상기 공급부를 통해 공급된 스페이서의 영상 촬영을 통해 상면과 저면을 판별하기 위한 CCD카메라와; 상기 CCD카메라에 의해 판별되어진 스페이서를 필요에 따라 선택적으로 180도 뒤집어주기 위한 회동하우징과; 상기 회동하우징을 경유하여 이송된 스페이서의 두께를 레이저를 이용하여 측정하는 레이저발광부와; 상기 레이저발광부에서의 측정 결과에 따라 두께별로 각각의 스페이서를 분리 수거하기 위한 수거함을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 카메라 렌즈용 스페이서의 두께 측정작업 및 두께별 수거 보관이 연속적으로 이루어질 수 있게 됨으로 제품의 생산성 및 작업효율을 향상시키는 효과를 나타낸다.
특히, 필요에 따라 스페이서를 뒤집을 수 있는 자동 반전기술이 적용됨으로서 스페이서의 보다 정밀한 두께 측정이 이루어질 수 있게 되어 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명 스페이서 두께 측정장치의 외관 구조도.
도 2는 본 발명 측정장치 정면 구조도.
도 3은 본 발명 장치의 반전부 측면 구조도.
도 4는 본 발명에서의 반전부 확대 단면도.
도 5는 본 발명에서의 반전부 전면측 사시도.
도 6은 본 발명에서의 반전장치 사시도.
도 7은 본 발명에서의 요부 확대도.
도 8은 본 발명에서의 반전부 동작상태를 나타낸 것으로서,
8a는 스페이서를 반전부로 삽입시키기 위한 제1이송대 구동시 상태도.
8b는 스페이서를 반전부로 부터 배출시키기 위한 제2이송대 구동시 상태도.
도 9는 본 발명에서의 두께 측정기구 측면 구조도.
도 10은 본 발명에서 스페이서가 안착되어지는 하부 본체를 나타낸 것으로서,
10a는 외관도.
10b는 내부 구조도.
10c는 내부 절단도.
10d는 요부 확대도.
도 11은 본 발명에서의 두께 측정과정 상세도.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 측정 작업 과정도.
도 13은 본 발명에서의 수거함 배출부 동작 상태도.
도 14는 본 발명에서의 수거함 구동부 내부 구조도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스페이서 두께 측정장치의 전체적인 구조를 살펴보면, 성형 제작이 이루어진 스페이서(S)를 두께 측정을 위해 장치 일측에서 순차적으로 공급하는 공급부(10)와, 공급부(10)를 통해 공급된 스페이서(S)의 평면 영상 촬영을 통해 상면 또는 저면상태인지를 판별하기 위한 CCD카메라(20)와, CCD카메라(20)에 의해 판별되어진 스페이서(S)를 필요에 따라 선택적으로 180도 뒤집어주기 위한 회동하우징(30)과, 회동하우징(30)을 경유하여 이송된 스페이서(S)의 두께를 레이저를 이용하여 측정하는 레이저발광부(40)와, 레이저발광부(40)에서의 측정 결과에 따라 두께별로 각각의 스페이서(S)를 분리 수거하기 위한 수거함(50)으로 이루어지게 됨을 도 1의 전체 사시도를 통해 확인할 수 있다.
본 실시 예에서의 공급부(10)는 다수의 스페이서(S)가 보관되는 가운데 내부 진동장치(미도시)의 진동력에 의해 스페이서(S)가 경사면을 따라 CCD카메라(20)측으로 순차적인 공급이 이루어지게 된다.
그리고, CCD카메라(20)는 카메라 지지대(25)에 의해 일정 높이로 지지되어지는데, CCD카메라(20)에서 촬영된 상면 영상을 이용하여 제어부(미도시)에서는 스페이서(S) 상면의 내경을 측정한 후, 스페이서(S)가 현재 바르게 눕혀진 것인지 아니면 뒤집혀 눕혀진 것인지를 측정 데이타를 통해 판별하여 다음 공정인 회동하우징(30)에서 반전시킬지 여부를 판단하게 된다.
또한, 회동하우징(30)에는 이송된 스페이서(S)의 안착이 가능하도록 스페이서 안착홈(31a)이 전면에 형성된 회동구(31)가 회동 가능하게 구성되었으며, 회동구(31)에 동력을 전달하는 구동모터(35)가 연결 구비되었고, CCD카메라(20)에 의해 촬영이 이루어진 스페이서(S)를 회동구 측으로 이송시키기 위한 제1이송대(32)와, 회동구(31)에 의해 회동이 이루어진 스페이서(S)를 다음 공정으로 이송시키기 위한 제2이송대(33)가 각각 구비되었다.
한편, 회동구(31) 전면에는 제1이송대(32)에 의한 CCD카메라(20)에 의해 촬영이 완료된 스페이서(S)의 진입을 가이드하기 위한 진입 가이드부(34)가 구성되어져 있으며, 일측에는 반전이 이루어진 스페이서(S)가 레이저발광부(40)측으로 배출되는 것을 가이드하기 위한 배출 가이드부(36)가 구성된 것을 확인할 수 있다.
따라서, 회동구(31)는 주변을 감싸는 형태의 회동하우징(30)에 의해 회동이 지지되어지며, 상기 회동하우징(30) 양측에는 제2이송대(33)가 진입되어질 수 있는 이송대 진입홈(30a)과, 반전이 이루어진 스페이서(S)가 제2이송대(33)의 작용에 의해 배출 가이드부(36)로 배출되어질 수 있는 배출홈(30b)이 각각 구성되었다.
그리고, 제1이송대(32) 및 제2이송대(33)는 각각 제1구동실린더(32') 및 제2구동실린더(33')에 의해 직선방향 왕복 구동이 이루어지게 된다.
한편, 도 9 및 도 10에서와 같이 레이저발광부(40) 하부에는 수직으로 세워져 설치가 이루어지는 본체 하우징(41)과, 본체 하우징(41)의 상부 중앙에 구성되어 스페이서(S)의 안착이 이루어지는 로딩블럭(42)과, 로딩블럭(42) 상면에 형성되어 안착된 스페이서(S)를 흡착 고정시키기기 위한 진공압력이 작용하는 흡착공(42a)과, 로딩블럭(42)을 회전시키기 위해 본체 하우징(41) 내부에 구성된 회전 샤프트(43)와, 회전 샤프트(43)에 회동력을 전달하기 위한 구동모터(44)가 구성된 것을 확인할 수 있다.
특히, 레이저 발광부(40)는 도 9에 도시된 바와 같이 스페이서(S)를 향해 레이저광을 방사하는 발광부(40a)와, 상기 스페이서(S)에서 반사된 레이저광이 감지되는 수광부(40b), 그리고 상기 발광부(40a)에서 방사된 레이저광 및 수광부(40b)로 반사되는 레이저광을 집광시키기 위한 집광렌즈(40c)로 이루어짐으로서 수광부(40b)로 입사되는 광의 각도에 따른 스페이서(S)의 두께 측정이 이루어지게 된다.
즉, 발광부(40a)로 부터 레이저광이 스페이서(S) 상면에 입사되었을 때 주변으로 반사가 이루어지며 그중 집광렌즈(40c)측으로 반사되는 광을 집광하여 수광부(40b)에 공급하게 된다.
따라서, 스페이서(S)에서 반사가 이루어지는 높이에 따라 집광렌즈(40c)측으로 반사되는 광의 각도 및 이에 따라 수광부(40b)에서 감지되는 레이저광의 위치가 상이하게 나타나게 됨으로 스페이서(S)의 높이측정이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
한편, 본체 하우징(41) 일측에는 흡착공(42a)과 연통되어 외부의 흡입펌프(미도시) 작용에 의한 진공 흡입압력이 가해지는 진공홀(45)이 형성되어져 있는데, 회전 샤프트(43) 내부에는 진공홀(45)과 흡착공(42a)을 연결하기 위한 연통홀(43a)이 형성되었다.
그리고, 회전 샤프트(43)의 상부와 하부에는 각각 회전이 원활하게 이루어질 수 있도록 베어링(46)이 구성되어져 있으며, 회전 샤프트(43)의 하단부에는 구동모터(44)로 부터 동력 전달이 이루어지도록 커플링(47)을 통해 연결이 이루어지게 된다.
또한, 회전샤프트(43)와 본체 하우징(41) 사이에는 진공홀(45)을 통한 흡입압력의 누설 방지를 위한 오링(48)이 구성되었다.
그리고, 레이저발광부(40) 일측에는 도 12에서와 같이 두께측정이 완료된 스페이서(S)를 밀어서 이동시키기 위한 제3이송대(56)가 실린더(56') 동작에 의해 직선 왕복운동 가능하게 구성되어져 있으며, 레이저발광부(40) 타측에는 이송되는 스페이서(S)를 수거함(50)측으로 안내하기 위해 일정 경사면을 이루는 배출가이드(55)가 구성되었다.
특히, 수거함(50)은 스페이서(S)가 두께별로 수거가 이루어질 수 있도록 다수개로 구비되며, 수거함(50)이 직선방향으로 왕복 유동이 가능하도록 하부에는 안내레일(51)이 구성되었고, 상기 안내레일(51) 내부에는 서브모터(52)의 구동에 의해 회동되어지는 회동스크류(54)구비되었으며, 상기 회동스크류(54)에는 수거함(50)이 안착 결합되어져 있는 안착대(53)가 안내레일(51)을 따라 이동 가능하게 나사결합되어져 있다.
이와 같은 구조를 이루는 본 발명 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
먼저, 일측의 스페이서 공급부(10)의 진동작용에 의해 순차적으로 링 형상을 이루는 스페이서(S)가 경사로를 따라 공급되어 CCD카메라(20)의 하부에 위치되어지면 CCD카메라(20)에서는 해당 스페이서(S)의 상면 영상을 촬영하여 내경 크기를 측정하게 된다.
즉, 스페이서(S)는 성형 특성상 상면과 저면의 내경이 상이한 크기를 나타내게 됨으로, 촬영된 영상의 내경 수치에 따라 스페이서(S)가 뒤집힌 상태인지 아닌지를 판단할 수 있게 된다.
그리고, 측정된 수치에 따라 스페이서(S)가 뒤집힌 상태인 경우에는 회동하우징(30)측으로 이송되어 회동구(31)를 이용하여 스페이서(S)를 180도 회전시키는 반전 동작이 실시되어지게 되고, 정상적인 상태인 경우에는 반전동작을 수행하지 않고 제1이송대(32) 및 제2이송대(33)의 동작에 의해 단순히 회동하우징(30)을 통과시키게 된다.
즉, 스페이서(S)가 반대로 뒤집힌 상태로 판정된 경우에는 제1구동실린더(32') 작동에 의해 제1이송대(32)가 도 6a에서와 같이 전진 이동되어짐으로서 스페이서(S)가 진입 가이드부(34)를 통해 회동하우징(30)측으로 이동되어지고, 이후 회동구(31)에 형성된 스페이서 안착홈(31a)에 삽입된 상태를 이루게 된다.
그리고 계속하여 구동모터(35) 동작에 의해 회동구(31)가 180도 회전되어진 후 제2구동실린더(33') 작동에 의해 제2이송대(33)가 전진 이동되어지면서 이송대 진입홈(30a)을 통해 진입되어 스페이서 안착홈(31a)을 통과하게 됨으로 스페이서 안착홈(31a)에 있던 스페이서(S)를 배출홈(30b)을 통해 배출시킴과 함께 배출 가이드부(36)를 통해 다음 공정인 레이저발광부(40)측으로 배출시키게 되는 것이다.
만일, 스페이서(S)를 반전시킬 필요가 없는 경우에는 회동구(31)는 정지된 상태에서 제1이송대(32)에 의해 스페이서 안착홈(31a)으로 진입된 스페이서(S)는 제2이송대(33) 동작에 의해 반전동작 없이 곧바로 레이저 발광부(40)측으로 배출되어져 레이저를 이용한 두께 측정과정인 다음 공정으로 이송이 이루어지게 된다.
이와 같이 회동하우징(30)을 경유한 스페이서(S)가 제2이송대(33) 작용에 의해 도 8b 및 도 11에서와 같이 로딩블럭(42) 상면에 안착되어지면 스페이서(S)를 일방향으로 서서히 360도 회전시키는 가운데 레이저 발광부(40)로 부터 레이저빔이 방사되어 스페이서(S)의 전체적인 두께측정이 이루어지게 된다.
즉, 이때에는 구동모터(44)의 구동력을 커플링(47)을 통해 전달받은 회전샤프트(43)의 회동이 이루어지고, 이에 따라 회전샤프트(43) 상단부에 결합되어져 있는 로딩블럭(42)이 함께 회동되어지게 된다.
특히, 로딩블럭(42) 상면에 안착된 스페이서(S)는 흡착공(42a)을 통해 작용되는 진공 흡입력에 의해 로딩블럭(42)에 흡착 고정된 상태를 이루게 됨으로 측정작업 과정에서 유동 내지는 위치이탈이 방지되는 가운데 안정적인 측정작업이 이루어질 수 있게 된다.
그리고, 레이저 발광부(40)에서는 발광부(40a)에서 방사된 레이저 빔이 스페이서(S)에서 주변으로 반사되어지게 되는데, 그중 집광렌즈(40c)측으로 반사되는 광을 집광하여 수광부(40b)에 공급하게 된다.
따라서, 스페이서(S)가 회전되는 과정에서 수광부(40b)에 입사되는 위치 및 각도를 감지하여 스페이서(S)의 전체적인 두께에 대한 두께측정이 신속하게 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
그리고, 이와 같이 두께 측정이 이루어진 스페이서(S)는 측정 결과에 따라 도 12에서 나타내어지는 바와 같이 실린더(56') 구동에 의해 동작되는 이송대(56)에 밀려져 일측으로 이동된 후, 배출가이드(55)의 경사면을 따라 안내된 후 두께별로 별도의 수거함(50)으로 이동 보관이 이루어지게 되는 것이다.
이때, 수거함(50)은 다수개로 구비된 상태에서 안착대(53)에 안착되어져 있으며 하부 레일(51)을 따라 서브모터(52) 구동에 의해 스크류 방식으로 정/역방향 회동되어지는 회동스크류(54)와 나사 결합된 안착대(53)가 전,후진 제어되어짐으로서 수거함(50)이 직선 유동되어지면서 스페이서(S)의 두께별 수거가 이루어질 수 있게 된다.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 스페이서 두께측정장치의 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.
10 : 공급부 20 : CCD카메라
30 : 회동하우징 30a: 진입홈
30b: 배출홈 31 : 회동구
31a: 스페이서 안착홈 32 : 제1이송대
32': 제1구동실린더 33 : 제2이송대
33': 제2구동실린더 34 : 진입 가이드부
35 : 구동모터 36 : 배출 가이드부
40 : 레이져 발광부 40a: 발광부
40b: 수광부 41 : 본체 하우징
42 : 로딩블럭 42a: 흡착공
43 : 회전샤프트 44 : 구동모터
45 : 진공홀 46 : 베어링
47 : 커플링 48 : 오링
50 : 수거함 51 : 안내레일
52 : 서브모터 53 : 안착대
54 : 회동스크류

Claims (9)

  1. 측정 작업이 이루어질 스페이서(S)를 장치 일측에서 순차적으로 공급하는 공급부(10)와, 상기 공급부(10)를 통해 공급된 스페이서(S)의 영상 촬영을 통해 상면과 저면을 판별하기 위한 CCD카메라(20)와, 상기 CCD카메라(20)에 의해 판별되어진 스페이서(S)를 선택적으로 180도 뒤집어주기 위한 회동하우징(30)과, 상기 회동하우징(30)을 경유하여 이송된 스페이서(S)의 두께를 레이저를 이용하여 측정하는 레이저발광부(40)와, 상기 레이저발광부(40)에서의 측정 결과에 따라 두께별로 각각의 스페이서(S)를 분리 수거하기 위한 수거함(50)으로 구성되는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치에 있어서,
    상기 회동하우징(30)에는 구동모터(35)의 동력에 의해 회동이 이루어지되, 전면에는 스페이서(S)가 삽입 안착되어질 수 있도록 스페이서 안착홈(31a)이 형성된 회동구(31)가 구성되어져 있으며, CCD카메라(20)에 의해 촬영이 이루어진 스페이서(S)를 스페이서 안착홈(31a)으로 이송시키기 위한 제1이송대(32) 및 상기 회동구(31)에 의해 회동이 이루어진 스페이서(S)를 다음 공정으로 이송시키기 위한 제2이송대(33)가 각각 제1구동실린더(32') 및 제2구동실린더(33')에 의해 직선방향 왕복 구동이 가능하게 구성되고;
    상기 회동구(31)는 주변을 감싸는 형태의 회동하우징(30)에 의해 회동이 지지되어지며, 상기 회동하우징(30) 양측에는 제2이송대(33)가 진입되어질 수 있는 이송대 진입홈(30a)과, 반전이 이루어진 스페이서(S)가 제2이송대(33)의 작용에 의해 배출 가이드부(36)로 배출되어질 수 있는 배출홈(30b)이 각각 구성된 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 회동구(31) 전면에는 제1이송대(32)에 의한 스페이서(S)의 진입을 가이드하기 위한 진입 가이드부(34)가 구성되어져 있으며, 일측에는 제2이송대(33) 동작에 의해 배출되는 스페이서(S)를 가이드하기 위한 배출 가이드부(36)가 구성된 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 레이저발광부(40) 하부에는 스페이서(S)가 안착되어지는 로딩블럭(42)이 본체하우징(41) 상부 중앙에 구성되어져 있으며, 상기 로딩블럭(42) 상면에는 스페이서(S)를 흡착 고정시키기기 위한 진공압력이 작용하는 흡착공(42a)이 형성되고, 본체 하우징(41) 내부에는 로딩블럭(42)을 회전시키기 위한 회전 샤프트(43)가 구성되었으며, 회전 샤프트(43) 하부에는 회동력 전달을 위한 구동모터(44)가 연결 구성된 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
  6. 청구항 1 또는 청구항 5에 있어서,
    상기 레이저 발광부(40)는 스페이서(S)를 향해 레이저광을 방사하는 발광부(40a)와, 상기 스페이서(S)에서 반사된 레이저광이 감지되는 수광부(40b), 그리고 상기 발광부(40a)에서 방사된 레이저광 및 수광부(40b)로 반사되는 레이저광을 집광시키기 위한 집광렌즈(40c)로 이루어짐으로서 수광부(40b)로 입사되는 광의 각도에 따른 스페이서(S)의 두께 측정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 본체 하우징(41) 일측에는 흡착공(42a)과 연통되어 진공 흡입압력이 가해지는 진공홀(45)이 형성되되, 회전 샤프트(43) 내부에는 진공홀(45)과 흡착공(42a)을 연결하기 위한 연통홀(43a)이 형성된 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 레이저발광부(40) 일측에는 두께측정이 완료된 스페이서(S)를 밀어서 이동시키기 위한 제3이송대(56)가 실린더(56') 동작에 의해 직선 왕복운동 가능하게 구성되어져 있으며, 레이저발광부(40) 타측에는 이송되는 스페이서(S)를 수거함(50)측으로 안내하기 위해 일정 경사면을 이루는 배출가이드(55)가 구성된 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 수거함(50)은 스페이서(S)가 두께별로 수거가 이루어질 수 있도록 다수개로 구비되며, 수거함(50)이 직선방향으로 왕복 유동이 가능하도록 하부에는 안내레일(51)이 구성되었고, 상기 안내레일(51) 내부에는 서브모터(52)의 구동에 의해 회동되어지는 회동스크류(54)구비되었으며, 상기 회동스크류(54)에는 수거함(50)이 안착 결합되어져 있는 안착대(53)가 안내레일(51)을 따라 이동 가능하게 나사결합되어진 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 두께 측정 장치.
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