KR101359186B1 - 고로용 장입물 장입장치 및 방법 - Google Patents

고로용 장입물 장입장치 및 방법 Download PDF

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KR101359186B1
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최지영
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Abstract

본 발명은 소립 소결광을 운송하는 상부 벨트 컨베이어와 소립 소결광을 저장하는 고정식호퍼 사이에 설치되며, 상기 상부 벨트 컨베이어로부터 상기 고정식호퍼로 낙하되는 소립 소결광의 일부를 우회 이송토록 제공되는 소립 소결광 우회수단 및 상기 고정식 호퍼의 일측에서 고정식 호퍼의 하부에 배치된 장입 벨트 컨베이어의 길이방향으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 우회수단으로부터 소립 소결광을 공급받아 상기 장입 벨트 컨베이어상에 이송되는 코크스에 혼합토록 제공되는 이동식 소립 소결광 분출수단을 포함하는 고로용 장입물 장입장치에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 고로에 장입되는 중심 코크스 또는 적층 코크스에 소립 소결광을 혼합하여 고로내의 국부적인 위치에서 환원가스의 통기성을 조절함에 따라 환원가스 흐름을 최적화하고, 궁극적으로 고로의 용선 생산성을 향상시키는 효과를 기대할 수 있다.

Description

고로용 장입물 장입장치 및 방법{Apparatus and method for charging blast furnce's material}
본 발명은 고로용 장입물 장입장치 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로 고로내의 통기성을 조절 가능한 고로용 장입물 장입장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 고로(7) 조업은 원료빈(3) 및 연료빈(2)에서 절출된 소결광과 크크스를 고로(7)에 장입하여 용선을 생산하는 조업이다.
구체적으로 연료로 사용되는 코크스는 연료빈(2)으로부터 배출되어 입도선별기(2a)를 거치게 되고, 입도선별기(2a)를 거치면서 대립 코크스(대략 35 ~ 55mm)는 벨트 컨베이어(9a)를 통해 제2 서지 호퍼(5a)로 이송된다.
이때 소립 코크스는 원료빈(3) 중 어느 하나로 입조된 후 주원료인 소결광에 혼합되어 너트 코크스로 사용된다.
그리고 원료로 사용되는 소결광은 원료빈(3)으로부터 배출되어 입도선별기(3a)를 거치게 되고, 입도선별기(3a)를 거치면서 대립 소결광(대략 12 ~ 50mm)은 벨트 컨베이어(9b)를 통해 제1 서지호퍼(5b)로 이송된다.
이때 소립 소결광(대략 5 ~ 12mm)은 벨트 컨베이어(9c)를 통해 소립 소결광빈(4)으로 별도로 입조되고, 벨트 컨베이어(9e)로 제3 서지호퍼(5c)로 이송된다.
이후 대립 코크스, 대립 소결광, 소립 소결광은 평량된 후 장입 벨트 컨베이어(9d)를 통해 노상 호퍼(6a)로 입조되고, 선회슈트(6b)를 통해 고로(7)내에 국부적으로 장입되게 된다.
고로(7)내에 장입된 소결광과 코크스는 도 2에 도시된 바와 같이, 적층 코크스(A4)와 대립 소결광(A2)이 층상을 이루며 형성되게 되고, 고로(7)의 중심방향에 환원가스(C)의 흐름을 증가시키기 위해 비교적 입도가 큰 대립 코크스(A1)가 중심부에 별도로 장입하게 된다.
또한 고로(7)의 벽부에 환원가스(C)가 흘러 고로(7) 벽부의 내화물이 침식되는 것을 방지하기 위해 고로(7)의 벽부에는 소립 소결광(A5)을 장입하여 환원가스(C)의 통기성을 조절한다.
그런데, 고로(7)의 중심부에는 대립 코크스(A1) 및 대립 소결광과 대립 코크스의 혼합층(A3)이 주로 형성됨에 따라 환원가스(C)가 과도하게 흘러 환원가스(C)의 이용율이 낮아지고, 또한 고로(7)의 하부 연화융착대(B)에서 형성된 환원가스(C)가 적층된 코크스 사이로 빠져나가 고로(7)의 벽부로 흐르게 되어 내화물의 침식을 발생시킨다.
따라서 고로(7)내의 환원가스의 흐름 방향 및 통기성을 조절하는 기술이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로서, 고로에 장입되는 중심 코크스 또는 적층 코크스에 소립 소결광을 혼합하여 고로내의 국부적인 위치에서 환원가스의 통기성을 조절함에 따라 환원가스 흐름을 최적화하고, 궁극적으로 고로의 용선 생산성을 향상시키는 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같은 고로용 장입물 장입장치 및 방법을 제공한다.
본 발명인 고로용 장입물 장입장치의 일 실시예에서는 소립 소결광을 운송하는 상부 벨트 컨베이어와 소립 소결광을 저장하는 고정식호퍼 사이에 설치되며, 상기 상부 벨트 컨베이어로부터 상기 고정식호퍼로 낙하되는 소립 소결광의 일부를 우회 이송토록 제공되는 소립 소결광 우회수단 및 상기 고정식 호퍼의 일측에서 고정식 호퍼의 하부에 배치된 장입 벨트 컨베이어의 길이방향으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 우회수단으로부터 소립 소결광을 공급받아 상기 장입 벨트 컨베이어상에 이송되는 코크스에 혼합토록 제공되는 이동식 소립 소결광 분출수단을 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 우회수단은, 상기 상부 벨트 컨베이어와 상기 고정식 호퍼 사이에 설치되고, 소립 소결광을 일시 저장토록 제공되는 우회호퍼 및 상기 우회호퍼에서 상기 분출수단을 바라보는 측에 설치된 배출구에 설치되고, 소립 소결광의 배출을 조절토록 제공되는 개폐부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 분출수단은, 상기 장입 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 배치된 가이드레일과 상기 가이드레일에 이동 가능하게 배치되고, 소립 소결광을 일시 저장토록 제공되는 이동호퍼 및 상기 이동호퍼의 하부에서 상기 장입 벨트 컨베이어를 바라보는 측에 설치된 분출구에 설치되고, 상기 장입 벨트 컨베이어로 분출되는 소립 소결광의 양을 조절토록 제공되는 유량조절부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 장입 벨트 컨베이어로 이송되는 코크스로 분출된 소립 소결광의 점성을 증대시켜 코크스 하부로 집중되며 적층되는 것을 방지토록, 상기 분출수단에 연결되며 설치되고 상기 소립 소결광에 점성액을 분사하는 점성액 분사수단을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 점성액 분사수단은, 상기 분출구에서 분출되는 소립 소결광에 점성액을 분사토록, 상기 분출구의 상면에 설치되는 점성액 분사노즐 및 상기 점성액 분사노즐로 점성액을 공급토록, 상기 점성액 분사노즐과 연결되는 점성액 공급탱크를 포함할 수 있다.
본 발명인 고로용 장입물 장입방법의 일 실시예에서는 고로에 소결광과 코크스를 장입하는 고로용 장입물 장입 방법에 있어서, 고로 벽부에서의 환원가스의 유동을 조절토록, 상기 장입 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 적층 코크스의 전단에 소립 소결광을 분출하거나 또는 고로의 중심부에서의 환원가스의 유동을 조절토록, 상기 장입 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 적층 코크스의 후단에 소립 소결광을 분출하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 고로에 소결광과 코크스를 장입하는 고로용 장입물 장입 방법에 있어서, 고로의 중심부에서의 환원가스의 유동을 조절토록, 장입 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 중심 코크스 전체에 소립 소결광을 분출하도록 구성될 수 있다.
본 발명인 고로용 장입물 장입장치 및 방법의 일 실시예는 고로에 장입되는 중심 코크스 전체에 소립 소결광을 혼합하여 통기성을 조절함에 따라 고로의 중심방향으로 흐르는 환원가스의 과도한 흐름을 방지할 수 있어 환원가스의 사용률을 증가시킬 수 있다.
또한, 고로에 장입되는 적층 코크스의 전단에 소립 소결광을 혼합하여 통기성을 조절함에 따라 고로의 벽부로의 환원가스의 흐름을 감소시킬 수 있어 고로 내화물의 부식을 최소화할 수 있다.
그리고, 고로에 장입되는 적층 코크스의 후단에 소립 소결광을 혼합하여 통기성을 조절함에 따라 고로의 중심방향으로 흐르는 환원가스를 주변부로 분산시킬 수 있어 전체적인 환원율을 향상시킬 수 있다.
이에 따라, 전반적인 고로내에서 국부적으로 환원가스의 통기성을 조절할 수 있으므로 궁극적으로 고로의 용선 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1a는 종래 고로에 소결광과 코크스를 장입하는 상태도이다.
도 1b는 종래 고로내의 소결광과 코크스의 적층 상태도이다.
도 2는 본 발명에 의한 일 실시예의 고로에 소결광과 코크스를 장입하는 상태도이다.
도 3a는 본 발명에 의한 일 실시예의 측면도이다.
도 3b는 도 3a에 도시된 발명의 정면도이다.
도 4a는 본 발명에 의한 일 실시예가 중심 코크스 전체에 소립 소결광을 혼합하는 상태가 도시된 작동상태도이다.
도 4b는 도 4a에 도시된 발명에 의해 고로내의 소결광과 코크스의 적층상태도이다.
도 5a는 본 발명에 의한 일 실시예가 적층 코크스 후단에 소립 소결광을 혼합하는 상태가 도시된 작동상태도이다.
도 5b는 도 5a에 도시된 발명에 의해 고로내의 소결광과 코크스의 적층상태도이다.
도 6a는 본 발명에 의한 일 실시예가 적층 코크스 전단에 소립 소결광을 혼합하는 상태가 도시된 작동상태도이다.
도 6b는 도 6a에 도시된 발명에 의해 고로내의 소결광과 코크스의 적층상태도이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 고로용 장입물 장입장치 및 방법에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 고로에 장입되는 중심 코크스 또는 적층 코크스에 소립 소결광을 혼합하여 고로내의 국부적인 위치에서 환원가스의 통기성을 조절함에 따라 환원가스 흐름을 최적화하고, 궁극적으로 고로의 용선 생산성을 향상시키는 것을 기초로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 의한 일 실시예의 고로에 소결광과 코크스를 장입하는 상태도이다. 그리고 도 3a는 본 발명에 의한 일 실시예의 측면도이며, 도 3b는 도 3a에 도시된 발명의 정면도이다.
도 2 내지 도 3b를 참고하면, 본 발명인 고로용 장입물 장입장치의 일 실시예의 구성은 소립 소결광을 운송하는 상부 벨트 컨베이어(900e)와 소립 소결광을 저장하는 고정식호퍼 사이에 설치되며, 상기 상부 벨트 컨베이어(900e)로부터 상기 고정식호퍼로 낙하되는 소립 소결광의 일부를 우회 이송토록 제공되는 소립 소결광 우회수단(70) 및 상기 고정식 호퍼(500)의 일측에서 고정식 호퍼(500)의 하부에 배치된 장입 벨트 컨베이어(900d)의 길이방향으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 우회수단(70)으로부터 소립 소결광을 공급받아 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)상에 이송되는 코크스에 혼합토록 제공되는 이동식 소립 소결광 분출수단(80)을 포함할 수 있다.
먼저 상기 우회수단(70)은 우회호퍼(71)와 개폐부(75)를 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 우회호퍼(71)는 상기 상부 벨트 컨베이어(900e)와 상기 고정식 호퍼(500), 정확하게는 도 2에 도시된 바와 같이 제3 서지호퍼(500c) 사이에서 제철설비상에 설치되고, 상기 상부 벨트 컨베이어(900e)에서 상기 제3 서지호퍼(500c)로 낙하되는 소립 소결광의 일부를 일시 저장하도록 제공될 수 있다.
상기 우회호퍼(71)의 하단부에는 상기 분출수단(80)을 바라보는 방향으로 일시 저장된 소립 소결광이 배출되는 배출구(73)가 구비되며, 상기 개폐부(75)는 상기 배출구(73)상에 설치되고 상기 우회호퍼(71)에서 상기 분출수단(80)으로 배출되는 소립 소결광의 양을 조절토록 제공될 수 있다.
여기서 상기 개폐부(75)는 도면으로 나타내지는 않았으나, 일반적으로 사용되는 댐퍼일 수 있으며, 이는 구동모터 또는 유압실린더 등으로 구현될 수 있는 제1 구동부(77)에 의해 작동되도록 제공될 수 있다.
다음으로 상기 분출수단(80)은 가이드레일(88), 이동호퍼 및 유랑조절부를 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 가이드레일(88)은 상기 고정식호퍼의 일측에서 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)의 길이 방향으로 배치될 수 있으며, 이는 리니어모터 등으로 구현될 수 있는 제2 구동부(89)에 의해 작동되도록 제공될 수 있다.
그리고 상기 이동호퍼는 안측블럭(86), 지지빔(87), 바디부(81) 및 분출구(93)를 포함하여 구성될 수 있다. 구체적으로 상기 안측블럭(86)은 상기 가이드레일(88)의 상부에 안착되고 상기 안측블럭(86)과 지지빔(87)에 의해 연결된 상기 바디부(81)가 상기 고정식 호퍼(500)의 일측에서 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)의 길이 방향으로 이동 가능하게 제공될 수 있다.
상기 바디부(81)는 상기 우회수단(70)에서 우회된 소립 소결광을 일시 저장하도록 제공되며, 상기 바디부(81)의 하단부에는 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)를 바라보는 측으로 소립 소결광을 분출토록 제공되는 분출구(93)가 구비될 수 있다.
이때 상기 유량조절부(85)는 상기 분출구(93)상에 설치되며, 상기 분출구(93)를 통해 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)로 배출되는 소립 소결광의 유량을 조절하도록 제공될 수 있다. 상기 유량조절부(85)는 도면으로 나타내지는 않았으나, 일반적으로 사용되는 댐퍼일 수 있으며, 이는 구동모터 또는 유압실린더 등으로 구현될 수 있는 제3 구동부(84)에 의해 작동되도록 제공될 수 있다.
다음으로 본 발명의 일 실시예에서는 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)로 이송되는 코크스로 분출된 소립 소결광의 점성을 증대시켜 코크스 하부로 집중되며 적층되는 것을 방지토록, 상기 분출수단(80)에 연결되며 설치되고 상기 소립 소결광에 점성액을 분사하는 점성액 분사수단(90)을 더 포함할 수 있다.
이때 점성액은 물이나 또는 물 이상의 점성을 가지는 수용액일 수 있으며, 만약 수용액일 경우에는 적정 점도의 범위는 1 ~ 10 센티포아즈(centipoise, CP) 정도로 결정될 수 있다.
이 범위내에서는 코크스와 소립 소결광의 혼합을 방해하지 않으면서, 코크스층내에서 소립 소결광이 미끄러져 내려가는 현상을 방지할 수 있다. 이 이상의 점도는 과도한 점성으로 인해 코크스와 소립 소결광의 혼합을 오히려 방해할 수 있다.
여기서 상기 점성액 분사수단(90)은 점성액 분사노즐(91), 노즐 하우징(93), 펌핑부재(95) 및 점성액 공급탱크(97)를 포함하여 구성될 수 있다. 구체적으로 상기 노즐 하우징(93)은 상기 분출구(93) 단부의 상측에 설치될 수 있다.
그리고 상기 노즐 하우징(93)은 상기 펌핑부재(95) 및 상기 점성액 공급탱크(97)와 연결되며, 제어부(C)의 신호에 의해 상기 펌핑부재(95) 작동시 상기 점성액 공급탱크(97)로부터 점성액을 공급받는다.
이후 상기 노즐 하우징(93)의 일측에 장착된 상기 점성액 분사노즐(91)로 점성액을 공급하여 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)로 분출되는 소립 소결광에 점성액을 분사토록 한다.
점성액이 소립 소결광에 분사되면, 소립 소결광은 점성이 증가하여 입도차이로 인해 코크스의 하부로 몰리며 적층되는 현상을 완화할 수 있다. 이는 비교적 소립 소결광이 코크스와 균일하게 혼합되어야 고로(700)내에 장입될 때 전체적으로 환원가스 유동로의 통기성 조절이 원할하기 때문이다.
본 발명의 일 실시예의 구성은 상기와 같으며, 이하에서는 이를 바탕으로 한 고로용 장입물 장입방법에 대해 설명하도록 한다.
도 4a는 본 발명에 의한 일 실시예가 중심 코크스 전체에 소립 소결광을 혼합하는 상태가 도시된 작동상태도이고, 도 4b는 도 4a에 도시된 발명에 의해 고로내의 소결광과 코크스의 적층상태도이다. 그리고 도 5a는 본 발명에 의한 일 실시예가 적층 코크스 후단에 소립 소결광을 혼합하는 상태가 도시된 작동상태도이고, 도 5b는 도 5a에 도시된 발명에 의해 고로내의 소결광과 코크스의 적층상태도이다. 또한 도 6a는 본 발명에 의한 일 실시예가 적층 코크스 전단에 소립 소결광을 혼합하는 상태가 도시된 작동상태도이다. 도 6b는 도 6a에 도시된 발명에 의해 고로내의 소결광과 코크스의 적층상태도이다.
우선 도 2를 참고하여 일반적인 고로용 장입물 장입 방법을 살펴보면, 연료로 사용되는 코크스를 연료빈(200)으로부터 적출하여 입도선별기(200a)를 거치도록 하여 대립 코크스는 벨트 컨베이어(900a)를 통해 제2 서지호퍼(500b)에 저장하고 소립 코크스는 원료빈(300) 중 어느 하나에 입조시킨 후 주원료인 소결광에 혼합시켜 너크 코크스로 사용하는 코크스 이송단계를 가진다.
그리고 원료로 사용되는 소결광을 원료빈(300)으로부터 적출하여 입도선별기(300a)를 거치도록 하여 대립 소결광은 벨트 컨베이어(900b)를 통해 제1 서지호퍼(500a)에 저장하고, 소결 소결광은 벨트 컨베이어(900c)를 통해 소립 소결광빈(400)으로 입조시킨 뒤 상부 벨트 컨베이어(900e)로 제3 서지호퍼(500c)에 이송하는 소결광 이송단계를 가진다.
이후 대립 코크스, 대립 소결광, 소립 소결광을 평량한 후 장입 벨트 컨베이어(900d)를 통해 노상 호퍼(600a)에 입조한 후 선회슈트(600b)를 통해 고로(700)내에 국부적으로 장입하는 코크스 및 소결광 장입단계를 가진다. 이때 대립 코크스(D4, 이하 '적층 코크스'라고 함)와 대립 소결광(D2)을 교대로 적층하고(도 4b, 도 5b 및 도 6b에서 'D3층' 는 대립 코크스와 대립 소결광의 혼합층임), 고로(700)의 벽부에는 소립 소결광(D5)을, 고로(700)의 중심부에는 대립 코크스(D1, 이하 '중심 코크스'라고 함)를 적층한다.
여기서 도 4a 및 도 4b를 참고하면, 고로(700)에 소결광과 코크스를 장입하는 고로용 장입물 장입 방법에 있어서, 상기 코크스 및 소결광 이송단계 이후와 상기 소결광 및 코크스 장입단계 이전에, 고로(700)의 중심부에서의 환원가스의 유동을 조절토록, 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)에 의해 이송되는 중심 코크스(D1) 전체에 소립 소결광을 분출하는 단계를 포함할 수 있다.
이는 중심 코크스(D1)는 고로(700)의 중심부에 배치되게 되므로, 중심 코크스(D1) 전체에 고르게 소립 소결광이 혼합되어야 고로(700)의 중심부로 흐르는 환원가스의 유량을 조절할 수 있기 때문이다.
이때 중심 코크스(D1)와 소립 소결광의 혼합비율은 중심 코크스(D1)의 양을 1로 볼 때, 소립 소결광의 양은 대략 0.1 ~ 0.5 내의 범위에서 결정될 수 있다. 만약 이 범위 이상일 경우 환원가스의 흐름을 과도하게 제한하게 되고, 이 범위 이하일 경우 환원가스의 흐름을 제한하는 효과가 떨어질 수 있다.
도 4a에는 고로(700)의 중심부에 배치되는 중심 코크스(D1)가 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)에 의해 이동할 때 중심 코크스(D1) 전체에 소립 소결광을 분출하고 점성액을 분사하여 중심 코크스(D1) 하부로 집중되지 않고 비교적 고르게 분포하도록 하는 작동상태를 확인할 수 있다.
이에 따라 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 선회슈트(600b)를 통해 고로(700)의 중심부에 중심 코크스(D1)가 배치될 때 소립 소결광에 의해 통기성이 조절되어 환원가스의 과도한 중심방향 흐름을 완화하는 것을 확인할 수 있다.
여기서 상기 분출수단(80)의 유량조절부(85)를 통해 소립 소결광의 혼합량을 조절하여 환원가스의 통기성을 조절할 수도 있다.
다음으로 도 5a 및 도 5b를 참고하면, 고로(700)에 소결광과 코크스를 장입하는 고로용 장입물 장입 방법에 있어서, 상기 코크스 및 소결광 이송단계 이후와 상기 소결광 및 코크스 장입단계 이전에, 고로(700)의 중심부에서의 환원가스의 유동을 조절토록, 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)에 의해 이송되는 적층 코크스(D4)의 후단에 소립 소결광을 분출하는 단계를 포함할 수 있다.
이는 상기 선회슈트(600b)를 통해 고로(700)의 벽부에서 중심부 방향으로 적층 코크스(D4)는 고로(700) 내에서 층상을 이루며 배치되게 되므로, 적층 코크스(D4) 후단에 고르게 소립 소결광이 혼합되어야 고로(700)의 중심부에 존재하는 적층 코크스(D4)의 국부적인 부위에서 소립 소결광이 분포하게 되어 고로(700)의 중심부로 흐르는 환원가스의 유량을 조절할 수 있기 때문이다.
도 5a에는 적층 코크스(D4)가 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)에 의해 이동할 때 적층 코크스(D4) 후단에 소립 소결광을 분출하고 점성액을 분사하여 적층 코크스(D4) 하부로 집중되지 않고 비교적 고르게 분포하도록 하는 작동상태를 확인할 수 있다.
이에 따라 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 선회슈트(600b)를 통해 고로(700) 내에 적층 코크스(D4)가 배치될 때 고로(700) 내의 중심부에 위치하는 적층 코크스(D4)에 함유된 소립 소결광에 의해 통기성이 조절되어 환원가스의 과도한 중심방향 흐름을 완화하게 된다.
다음으로 도 6a 및 도 6b를 참고하면, 고로(700)에 소결광과 코크스를 장입하는 고로용 장입물 장입 방법에 있어서, 상기 코크스 및 소결광 이송단계 이후와 상기 소결광 및 코크스 장입단계 이전에, 고로(700) 벽부에서의 환원가스의 유동을 조절토록, 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)에 의해 이송되는 적층 코크스(D4)의 전단에 소립 소결광을 분출하는 단계를 포함할 수 있다.
이는 상기 선회슈트(600b)를 통해 고로(700)의 벽부에서 중심부 방향으로 적층 코크스(D4)는 고로(700) 내에서 층상을 이루며 배치되게 되므로, 적층 코크스(D4) 전단에 고르게 소립 소결광이 혼합되어야 고로(700)의 벽부에 존재하는 적층 코크스(D4)의 국부적인 부위에서 소립 소결광이 분포하게 되어 고로(700)의 벽부로 흐르는 환원가스의 유량을 조절할 수 있기 때문이다.
도 6a에는 적층 코크스(D4)가 상기 장입 벨트 컨베이어(900d)에 의해 이동할 때 적층 코크스(D4) 전단에 소립 소결광을 분출하고 점성액을 분사하여 적층 코크스(D4) 하부로 집중되지 않고 비교적 고르게 분포하도록 하는 작동상태를 확인할 수 있다.
이에 따라 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 선회슈트(600b)를 통해 고로(700) 내에 적층 코크스(D4)가 배치될 때 고로(700) 내의 벽부에 위치하는 적층 코크스(D4)에 함유된 소립 소결광에 의해 통기성이 조절되어 환원가스의 벽부 방향 흐름을 감소시킬 수 있게 된다.
본 발명은 상기와 같은 구성 및 작동상태를 통해 고로에 장입되는 중심 코크스 또는 적층 코크스에 소립 소결광을 혼합하여 고로내의 국부적인 위치에서 환원가스의 통기성을 조절함에 따라 환원가스 흐름을 최적화하고, 궁극적으로 고로의 용선 생산성을 향상시키는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
이상의 사항은 고로용 장입물 장입장치 및 방법의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
900e...상부 벨트 컨베이어 500...저장식 호퍼
500c...제3 서지호퍼 900d...장입 벨트 컨베이어
70...우회수단 71...우회호퍼
73...배출구 75...개폐부
80...분출수단 81...이동호퍼
83...분출구 85...유량조절부
87...지지빔 88...가이드레일
90...분사수단 91...점성액 분사노즐
93...노즐하우징 97...점성액 공급탱크

Claims (6)

  1. 소립 소결광을 운송하는 상부 벨트 컨베이어와 소립 소결광을 저장하는 고정식호퍼 사이에 설치되며, 상기 상부 벨트 컨베이어로부터 상기 고정식호퍼로 낙하되는 소립 소결광의 일부를 우회 이송토록 제공되는 소립 소결광 우회수단; 및
    상기 고정식 호퍼의 일측에서 고정식 호퍼의 하부에 배치된 장입 벨트 컨베이어의 길이방향으로 이동 가능하게 배치되고, 상기 우회수단으로부터 소립 소결광을 공급받아 상기 장입 벨트 컨베이어상에 이송되는 코크스에 혼합토록 제공되는 이동식 소립 소결광 분출수단;
    를 포함하는 고로용 장입물 장입장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 우회수단은,
    상기 상부 벨트 컨베이어와 상기 고정식 호퍼 사이에 설치되고, 소립 소결광을 일시 저장토록 제공되는 우회호퍼; 및
    상기 우회호퍼에서 상기 분출수단을 바라보는 측에 설치된 배출구에 설치되고, 소립 소결광의 배출을 조절토록 제공되는 개폐부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로용 장입물 장입장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 분출수단은,
    상기 장입 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 배치된 가이드레일;
    상기 가이드레일에 이동 가능하게 배치되고, 소립 소결광을 일시 저장토록 제공되는 이동호퍼; 및
    상기 이동호퍼의 하부에서 상기 장입 벨트 컨베이어를 바라보는 측에 설치된 분출구에 설치되고, 상기 장입 벨트 컨베이어로 분출되는 소립 소결광의 양을 조절토록 제공되는 유량조절부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로용 장입물 장입장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 장입 벨트 컨베이어로 이송되는 코크스로 분출된 소립 소결광의 점성을 증대시켜 코크스 하부로 집중되며 적층되는 것을 방지토록, 상기 분출수단에 연결되며 설치되고 상기 소립 소결광에 점성액을 분사하는 점성액 분사수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고로용 장입물 장입장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 점성액 분사수단은,
    상기 분출구에서 분출되는 소립 소결광에 점성액을 분사토록, 상기 분출구의 상면에 설치되는 점성액 분사노즐; 및
    상기 점성액 분사노즐로 점성액을 공급토록, 상기 점성액 분사노즐과 연결되는 점성액 공급탱크;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로용 장입물 장입장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 고로용 장입물 장입장치를 이용한 고로에 소결광과 코크스를 장입하는 고로용 장입물 장입 방법에 있어서,
    코크스 및 소결광을 장입 벨트 컨베이어로 이송하는 단계; 및 상기 장입 벨트 컨베이어로 코크스 및 소결광을 상기 고로에 장입하는 단계; 를 포함하되,
    상기 코크스 및 소결광 이송단계 이후와 상기 소결광 및 코크스 장입단계 이전에,
    고로 벽부에서의 환원가스의 유동을 조절토록 상기 장입 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 적층 코크스의 전단에 소립 소결광을 분출하는 단계이거나, 고로의 중심부에서의 환원가스의 유동을 조절토록 상기 장입 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 적층 코크스의 후단에 소립 소결광을 분출하는 단계이거나, 고로의 중심부에서의 환원가스의 유동을 조절토록 장입 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 중심 코크스 전체에 소립 소결광을 분출하는 단계 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로용 장입물 장입 방법.
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