KR101356054B1 - 철광석 소결 장치 - Google Patents

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Abstract

철광석 소결 장치는 소결 원료가 장입되는 급광부 및 소결 완료된 소결광을 배출하는 배광부를 포함하며, 일 방향으로 연장된 소결기 대차, 상기 소결기 대차 하부에 위치하며, 소결기 대차로부터 공기를 흡입하는 풍상, 상기 풍상과 연결되어 있으며, 상기 공기를 배출하는 복수의 배풍관, 및 상기 복수의 배풍관 중 하나의 배풍관과 연결되어 있으며, 상기 하나의 배풍관으로부터 배출되는 공기를 상기 소결기 대차로 공급하도록 상기 급광부에 대응하여 위치하는 제1 배가스 포집 후드 및 상기 배광부에 대응하여 위치하는 제2 배가스 포집 후드를 포함하는 후드를 포함한다.

Description

철광석 소결 장치{APPARATUS FOR SINTERING IRON ORE}
본 발명은 철광석 소결 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소결광 대차를 이용한 철광석 소결 장치에 관한 것이다.
철광석 소결 장치는 철광석을 소결하는 장치이다.
종래의 철광석 소결 장치는 각종의 철광석과 부원료를 포함하는 소결 원료 및 연료인 분코크스를 배합하여 소결기 대차에 장입하고, 소결 원료의 표면을 점화하고, 소결기 대차 하부에 위치하는 풍상을 통해 소결기 대차로부터 공기를 흡입하여 소결기 대차에서 소결광을 제조하였다. 이때, 풍상을 통해 흡인된 공기인 배가스는 배풍관을 통해 배출되었다.
최근, 에너지 절약 및 환경 오염의 방지를 위해 배풍관을 통해 배출되는 공기인 배가스를 소결기 대차 상측에 위치시킨 후드(Hood)로 재순환시켜 소결에 관여시키는 배가스 순환식 철광석 소결 장치가 개발되었다.
그런데, 이러한 배가스 순환식 철광석 소결 장치는 소결기 대차 전체를 후드(Hood)로 덮음으로써, 소결기 대차의 산소 농도가 저하되고, 수증기 농도가 상승하기 때문에, 소결기 대차에서 수행되는 소결이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 일 실시예는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 배가스를 순환하더라도, 소결 효율이 향상된 철광석 소결 장치를 제공하고자 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 소결 원료가 장입되는 급광부 및 소결 완료된 소결광을 배출하는 배광부를 포함하며, 일 방향으로 연장된 소결기 대차, 상기 소결기 대차 하부에 위치하며, 소결기 대차로부터 공기를 흡입하는 풍상, 상기 풍상과 연결되어 있으며, 상기 공기를 배출하는 복수의 배풍관, 및 상기 복수의 배풍관 중 하나의 배풍관과 연결되어 있으며, 상기 하나의 배풍관으로부터 배출되는 공기를 상기 소결기 대차로 공급하도록 상기 급광부에 대응하여 위치하는 제1 배가스 포집 후드 및 상기 배광부에 대응하여 위치하는 제2 배가스 포집 후드를 포함하는 후드를 포함하는 철광석 소결 장치를 제공한다.
상기 하나의 배풍관은 상기 급광부 및 상기 배광부 사이에 위치하는 상기 풍상과 연결되어 있을 수 있다.
상기 제1 배가스 포집 후드 및 상기 제2 배가스 포집 후드는 서로 이격되어 있을 수 있다.
상기 하나의 배풍관과 상기 후드 사이에 위치하는 제1 집진기를 더 포함할 수 있다.
상기 후드와 연결되어 있으며, 상기 후드로 상기 공기 대비 온도가 더 낮은 저온 공기를 공급하는 쿨러, 및 상기 쿨러와 상기 후드 사이에 위치하며, 상기 공기와 상기 저온 공기를 혼합하는 믹서를 더 포함할 수 있다.
상기 믹서와 상기 쿨러 사이에 위치하는 제2 집진기를 더 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 과제 해결 수단의 일부 실시예 중 하나에 의하면, 배가스를 순환하더라도, 소결 효율이 향상된 철광석 소결 장치가 제공된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 철광석 소결 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 철광석 소결 장치를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "~상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 철광석 소결 장치를 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 철광석 소결 장치를 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 철광석 소결 장치(1002)는 배가스를 순환시켜 철광석을 소결하며, 호퍼(100), 소결기 대차(200), 풍상(300), 배풍관(400), 제1 집진기(500) 및 후드(600)를 포함한다.
호퍼(100)는 각종의 철광석과 부원료를 포함하는 소결 원료 및 연료인 분코크스가 배합되어 저장되어 있으며, 소결기 대차(200)로 소결 원료 및 분코크스를 장입한다. 호퍼(100)와 이웃하여 소결기 대차(200)에 장입된 소결 원료를 점화하는 점화로가 위치할 수 있다.
소결기 대차(200)는 소결 원료가 장입되는 급광부(도 1에서 좌측 단부) 및 소결 완료된 소결광을 배출하는 배광부(도 1에서 우측 단부)를 포함하며, 일 방향으로 연장되어 있다. 소결기 대차(200)는 소결기 대차(200)를 가이드하는 벨트를 따라 급광부와 배광부 사이를 이동할 수 있다.
풍상(300)은 소결기 대차(200) 하부에 위치하며, 소결기 대차(200)로부터 공기(A)를 흡입한다.
배풍관(400)은 풍상(300)과 연결되어 있으며, 제1 서브 배풍관(410), 제2 서브 배풍관(420) 및 제3 서브 배풍관(430)을 포함한다.
제1 서브 배풍관(410) 및 제2 서브 배풍관(420)은 소결기 대차(200)의 급광부 및 배광부 각각에 대응하는 풍상(300)과 연결되어 있으며, 풍상(300)을 통해 이동하는 공기(A)인 배가스를 배출한다. 제1 서브 배풍관(410) 및 제2 서브 배풍관(420) 각각은 집진기 및 유해가스 저감기와 연결될 수 있으며, 제1 서브 배풍관(410) 및 제2 서브 배풍관(420) 각각을 통한 공기(A)인 배가스는 집진기 및 질소 산화물과 황 산화물 등의 유해가스를 저감하는 유해가스 저감기에 의해 클리닝(cleaning)된 후 외부로 배출될 수 있다.
제3 서브 배풍관(430)은 소결기 대차(200)의 급광부와 배광부 사이에 대응하는 풍상(300)과 연결되어 있으며, 풍상(300)을 통해 이동하는 공기(A)인 배가스를 후드(600)로 이동시킨다.
제1 집진기(500)는 제3 서브 배풍관(430)과 후드(600) 사이에 위치하며, 제3 서브 배풍관(430)을 통해 이동하는 공기(A)인 배가스를 집진한다.
후드(600)는 소결기 대차(200) 상측에 위치하며, 제3 서브 배풍관(430)과 연결되어 있다. 후드(600)는 제3 서브 배풍관(430)으로부터 배출되는 공기(A)인 배가스를 소결기 대차(200)로 공급하며, 제1 배가스 포집 후드(610) 및 제2 배가스 포집 후드(620)를 포함한다.
제1 배가스 포집 후드(610)는 소결기 대차(200)의 급광부에 대응하여 위치하고 있으며, 제2 배가스 포집 후드(620)는 제1 배가스 포집 후드(610)와 이격되어 소결기 대차(200)의 배광부에 대응하여 위치하고 있다.
이상과 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 철광석 소결 장치(1002)는 후드(600)가 소결기 대차(200) 전체에 걸쳐서 위치하는 것이 아니라, 제2 배가스 포집 후드(620)가 제1 배가스 포집 후드(610)와 이격되어 산소 농도 및 수증기 농도에 의한 영향이 최소화되는 소결기 대차(200)의 배광부에 대응하여 위치하기 때문에, 소결기 대차(200)의 급광부와 배광부 사이에 대응하는 풍상(300)과 연결된 제3 서브 배풍관(430)에 의한 재순환 풍량 및 후드(600)에 의한 풍량이 동시에 향상되는 효과가 있다. 이로 인해, 철광석 소결 장치(1002) 전체의 풍량을 향상되어 전체적인 소결광 생산성이 향상된 철광석 소결 장치(1002)가 제공된다.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 철광석 소결 장치를 설명한다.
이하, 제1 실시예와 구별되는 특징적인 부분만 발췌하여 설명하며, 설명이 생략된 부분은 제1 실시예에 따른다. 그리고, 본 발명의 제2 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 동일한 구성요소에 대하여는 본 발명의 제1 실시예와 동일한 참조번호를 사용하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 철광석 소결 장치를 나타낸 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 철광석 소결 장치(1002)는 호퍼(100), 소결기 대차(200), 풍상(300), 배풍관(400), 제1 집진기(500), 후드(600), 쿨러(700), 제2 집진기(800) 및 믹서(900)를 포함한다.
쿨러(700)는 후드(600)와 연결되어 있으며, 후드(600)로 배가스인 공기(A) 대비 온도가 더 낮은 저온 공기(LA)를 공급한다.
제2 집진기(800)는 쿨러(700)와 믹서(900) 사이에 위치하며, 쿨러(700)에 의해 공급되는 저온 공기(LA)를 집진한다.
믹서(900)는 쿨러(700)와 후드(600) 사이에 위치하며, 배가스인 공기(A)와 저온 공기(LA)를 혼합한다. 믹서(900)에 의해 혼합된 공기(A)와 저온 공기(LA)는 후드(600)를 통해 소결기 대차(200)로 공급되어 소결기 대차(200)에 장입된 소결 원료의 소결에 관여하게 된다.
이상과 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 철광석 소결 장치(1002)는 후드(600)를 통해 소결기 대차(200)로 공급되는 공기(A)가 저온 공기(LA)와 혼합된 후 소결기 대차(200)로 공급됨으로써, 소결기 대차(200)로 공급되는 공기(A)를 저온 공기(LA)와 혼합시켜 소결기 대차(200)에서 수행되는 소결에 최적인 온도로 조절할 수 있기 때문에, 전체적인 소결광 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 철광석 소결 장치(1002)는 후드(600)를 통해 소결기 대차(200)로 공급되는 공기(A)가 저온 공기(LA)와 혼합된 후 소결기 대차(200)로 공급됨으로써, 후드(600)를 통해 소결기 대차(200)로 공급되는 전체적인 공기의 농도를 향상시켜 전체적인 소결광 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
소결기 대차(200), 풍상(300), 배풍관(400), 후드(600)

Claims (6)

  1. 소결 원료가 장입되는 급광부 및 소결 완료된 소결광을 배출하는 배광부를 포함하며, 일 방향으로 연장된 소결기 대차;
    상기 소결기 대차 하부에 위치하며, 소결기 대차로부터 공기를 흡입하는 풍상;
    상기 급광부에 대응하는 상기 풍상과 연결되어 있으며, 상기 공기를 배출하는 제1 서브 배풍관;
    상기 배광부에 대응하는 상기 풍상과 연결되어 있으며, 상기 공기를 배출하는 제2 서브 배풍관;
    상기 급광부와 상기 배광부 사이에 대응하는 상기 풍상과 연결되어 있으며, 상기 공기를 배출하는 제3 서브 배풍관; 및
    상기 제3 서브 배풍관과 연결되어 있으며, 상기 제3 서브 배풍관으로부터 배출되는 상기 공기를 상기 소결기 대차로 공급하도록 상기 급광부에 대응하여 위치하는 제1 배가스 포집 후드 및 상기 배광부에 대응하여 위치하는 제2 배가스 포집 후드를 포함하는 후드
    를 포함하는 철광석 소결 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 제1 서브 배풍관 및 상기 제2 서브 배풍관 각각은 상기 공기를 외부로 배출하는 철광석 소결 장치.
  3. 제1항에서,
    상기 제1 배가스 포집 후드 및 상기 제2 배가스 포집 후드는 서로 이격되어 있는 철광석 소결 장치.
  4. 제1항에서,
    상기 제3 서브 배풍관과 상기 후드 사이에 위치하는 제1 집진기를 더 포함하는 철광석 소결 장치.
  5. 제1항에서,
    상기 후드와 연결되어 있으며, 상기 후드로 상기 공기 대비 온도가 더 낮은 저온 공기를 공급하는 쿨러; 및
    상기 쿨러와 상기 후드 사이에 위치하며, 상기 공기와 상기 저온 공기를 혼합하는 믹서
    를 더 포함하는 철광석 소결 장치.
  6. 제5항에서,
    상기 믹서와 상기 쿨러 사이에 위치하는 제2 집진기를 더 포함하는 철광석 소결 장치.
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