KR101350453B1 - 토치 절단 장치의 클램핑 장치 - Google Patents
토치 절단 장치의 클램핑 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 토치 절단 장치에 결합되어 슬라브의 상면에 접촉되는 토치 절단 장치의 클램핑 장치에 있어서, 제 1 클램프 실린더; 상기 제 1 클램프 실린더의 상측에 위치되는 제 2 클램프 실린더; 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 제 2 클램프 실린더 사이에 위치되어, 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 제 2 클램프 실린더를 연결하는 제 1 클램프 바아; 상기 제 1 클램프 실린더의 하측에 위치되는 클램프; 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 클램프 사이에 위치되어, 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 클램프를 연결하는 제 2 클램프 바아; 및 상기 제 1 클램프 실린더 및 상기 제 2 클램프 실린더를 둘러싸고, 토치 절단 장치에 결합되는 프레임(상기 제 2 클램프 실린더는 상기 프레임의 상부에 고정되고, 상기 제 2 클램프 바아는 상기 프레임의 하면을 관통한다)을 포함하되, 상기 제 1 클램프 실린더가 상기 클램프를 하측으로 이동시켜 상기 슬라브의 상면에 근접하게 위치시킨 후에, 상기 제 2 클램프 실린더는 상기 제 1 클램프 실런더를 하측으로 이동시켜 상기 클램프를 상기 슬라브의 상면에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 토치 절단 장치의 클램핑 장치를 개시한다. 상기와 같은 토치 절단 장치의 클램핑 장치는 슬라브의 상면에 신속하면서도 정확하게 접촉되어 슬라브를 고정시켜 안정적인 슬라브의 절단을 구현하고, 향상된 수명을 갖는다.
Description
본 발명은 토치 절단 장치를 이용하여 연속 주조 공정의 슬라브가 일정한 크기로 절단되도록 슬라브에 접촉되는 토치 절단 장치의 클램핑 장치에 관한 것으로서, 특히, 신속하면서도 정확하게 슬라브를 절단할 수 있도록 슬라브에 접촉되는 토치 절단 장치의 클램핑 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 연속주조 공정에서 슬라브는 핀치롤에 의해 연속주조되고, 수요자의 요구에 따라 토치 절단 장치를 이용하여 일정한 크기로 절단된다. 또한, 토치 절단 장치는 연속주조되는 슬라브의 속도와 동기화하기 위하여 클램핑 장치를 요구한다. 클램핑 장치는 토치 절단 장치와 연결된 상태에서 슬라브에 접촉되어 슬라브를 토치 절단 장치와 동기화시킨다.
또한, 클램핑 장치는 슬라브에 접촉되는 클램프와 클램프를 상하이동시키는 실린더로 이루어진다. 실런더는 클램프를 슬라브의 상면에 근접하도록 이동시킨 후에, 다시 클램프를 슬라브의 상면에 접촉시킨다. 이로 인해, 클램프가 슬라브를 가압하여, 토치 절단 장치와 슬라브는 동기화된다.
하지만, 클램핑 장치의 실린더는 일반적으로 하나로 이루어진다. 즉, 하나의 실린더가 클램프를 2단으로 이동시키는 것이다. 이때, 하나의 실린더가 상이한 클램프의 이동을 구현하기 때문에, 실린더는 오작동할 우려가 있고, 이에 따라 클램프는 슬라브에 접촉된 상태에 미끄러져 슬라브의 상면에 흠집을 형성하기도 한다. 또한, 하나의 실린더가 클램프의 2단 이동을 구현하기에 실린더의 수명이 단축되기도 한다.
본 발명은 슬라브에 신속하면서 정확하게 접촉되어 슬라브를 고정시키는 토치 절단 장치의 클램핑 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 향상된 수명을 갖는 토치 절단 장치의 클램핑 장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 토치 절단 장치에 결합되어 슬라브의 상면에 접촉되는 토치 절단 장치의 클램핑 장치에 있어서, 제 1 클램프 실린더; 상기 제 1 클램프 실린더의 상측에 위치되는 제 2 클램프 실린더; 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 제 2 클램프 실린더 사이에 위치되어, 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 제 2 클램프 실린더를 연결하는 제 1 클램프 바아; 상기 제 1 클램프 실린더의 하측에 위치되는 클램프; 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 클램프 사이에 위치되어, 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 클램프를 연결하는 제 2 클램프 바아; 및 상기 제 1 클램프 실린더 및 상기 제 2 클램프 실린더를 둘러싸고, 토치 절단 장치에 결합되는 프레임(상기 제 2 클램프 실린더는 상기 프레임의 상부에 고정되고, 상기 제 2 클램프 바아는 상기 프레임의 하면을 관통한다)을 포함하되, 상기 제 1 클램프 실린더가 상기 클램프를 하측으로 이동시켜 상기 슬라브의 상면에 근접하게 위치시킨 후에, 상기 제 2 클램프 실린더는 상기 제 1 클램프 실런더를 하측으로 이동시켜 상기 클램프를 상기 슬라브의 상면에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 토치 절단 장치의 클램핑 장치를 개시한다.
또한, 상기 제 1 클램프 실린더는, 상기 제 1 클램프 실린더의 양측면에는 각각 상하 방향으로 평행하게 위치되고, 상호 간에 마주보도록 구부러진 가이드부들; 및 상기 가이드부들 사이에 삽입되고, 상기 프레임에 결합되는 가이드 롤러들을 포함하되, 상기 제 1 클램프 실린더가 상기 제 2 클램프 실린더에 의해 하측으로 이동할 때, 상기 제 1 클램프 실린더는 가이드부들을 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 토치 절단 장치의 클램핑 장치를 개시한다.
본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
(1) 본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치는 제 1 클램프 실린더, 제 2 클램프 실린더, 제 1 클램프 바아, 클램프, 제 2 클램프 바아 및 프레임을 포함하고, 슬라브에 접촉되는 클램프는 제 1 클램프 실린더에 의해 슬라브에 근접하도록 이동하고, 제 1 클램프 실린더의 상측에 위치한 제 2 클램프 실린더에 의해 슬라브의 상면에 접촉된다. 이때, 토치 절단 장치는 슬라브와 함께 이동하면서 슬라브를 절단하게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치는 제 1 클램프 실린더와 제 2 클램프 실린더의 조합으로 클램프를 신속하면서도 정확하게 슬라브의 상면에 접촉시켜, 안정적인 슬라브의 절단을 제공한다는 효과를 갖는다.
(2) 본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치는 제 1 클램프 실린더와 제 2 클램프 실린더는 상이한 크기의 클램프 이동을 구현한다. 따라서, 본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치는 제 1 클램프 실런더와 제 2 클램프 실린더가 각각 특정한 범위의 클램프 이동을 구현하여, 향상된 수명, 특히 실린더의 수명을 제공한다는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 토치 절단 장치의 클램핑 장치의 동작을 도시하는 도면들이다.
도 2는 도 1에 도시된 토치 절단 장치의 클램핑 장치의 동작을 도시하는 도면들이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치(100)를 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 토치 절단 장치의 클램핑 장치(100)의 동작을 도시하는 도면들이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치(100)는 제 1 클램프 실린더(101), 제 2 클램프 실린더(102), 제 1 클램프 바아(103), 클램프(104), 제 2 클램프 바아(105) 및 프레임(106)을 포함하고, 토치 절단 장치(미도시 됨)에 결합된 상태에서 슬라브(10)의 상면에 접촉되어 토치 절단 장치를 슬라브(10)와 함께 이동하도록 한다.
제 1 클램프 실린더(101)는 제 2 클램프 실린더(102)와 함께 프레임(106)에 둘러싸인다. 또한, 제 1 클램프 실린더(101)는 가이드부(111)들 및 가이드 롤러(113)들을 포함한다.
가이드부(111)들은 제 1 클램프 실린더(101)의 양측면에서 각각 상하 방향으로 평행하게 위치되고, 상호 간에 마주보도록 구부러진다.
가이드 롤러(113)들은 가이드부(111)들 사이에 삽입되고, 프레임(106)에 결합된다.
제 2 클램프 실린더(102)는 제 1 클램프 실린더(101)의 상측에 위치되고, 프레임(106)의 상부에 고정된다.
제 1 클램프 바아(103)는 제 1 클램프 실린더(101)와 제 2 클램프 실린더(102) 사이에 위치되어, 제 1 클램프 실린더(101)와 제 2 클램프 실린더(102)를 연결한다. 이로 인해, 제 2 클램프 실린더(102)는 제 1 클램프 실린더(101)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 가이드부(111)들은 프레임(106)에 고정된 가이드 롤러(113)를 따라 이동하며, 가이드부(111)와 결합된 제 1 클램프 실린더(101)가 이동하게 된다.
클램프(104)는 제 1 클램프 실린더(101)의 하측에 위치되고, 제 1 클램프 실린더(101) 및 제 2 클램프 실린더(102)의 조합으로 슬라브(10)의 상면에 접촉된다.
제 2 클램프 바아(105)는 제 1 클램프 실린더(101)와 클램프(104) 사이에 위치되어, 제 1 클램프 실린더(101)와 클램프(104)를 연결한다. 이로 인해, 제 1 클램프 실린더(101)는 클램프(104)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 또한, 제 2 클램프 실린더(102)는 제 1 클램프 실린더(101)를 상하 방향으로 이동시킬 때, 클램프(104)도 제 1 클램프 실린더(101)와 동일한 방향으로 제 2 클램프 실린더(102)에 의해 상하 방향으로 이동하게 된다.
또한, 제 2 클램프 바아(105)는 제 1 클램프 실린더(101)와 클램프(104)를 연결하기 위하여 프레임(106)의 하면을 관통한다.
프레임(106)은 앞서 언급된 바와 같이, 제 1 클램프 실린더(101) 및 제 2 클램프 실린더(102)를 둘러싸고, 토치 절단 장치에 결합된다. 이로 인해, 클램프(104)가 슬라브(10)의 상면에 접촉된 상태에서, 토치 절단 장치는 슬라브(10)와 함께 이동하게 된다.
상기와 같은 클램프 장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 동작한다.
클램프 장치(100)에서 클램프(104)는 도 2(a)에 도시된 바와 같이, 일반적으로 슬라브(10)의 상면으로부터 이격된 상태로 위치된다. 원하는 크기로 슬라브를 절단이 이루어지기 전에, 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 제 1 클램프 실린더(101)는 클램프(104)를 하측으로 이동시킨다. 이때, 제 1 클램프 실린더(101)는 클램프(104)를 슬라브(10)의 상면에 접촉되지 않는 범위에서 최대한으로 슬라브(10)의 상면에 최대한 근접하게 위치시킨다.
이어서, 도 2(c)에 도시된 바와 같이, 제 2 클램프 실린더(102)는 제 1 클램프 실린더(101)를 하측으로 이동시키고, 제 1 클램프 실린더(101)는 가이드부(111)들을 따라 클램프(104)와 함께 하측으로 이동하게 된다. 이로 인해, 클램프(104)는 슬라브(10)의 상면에 접촉되고, 토치 절단 장치는 슬라브(10)와 함께 이동하면서 슬라브(10)를 절단하게 된다. 한편, 토치 절단 장치에 의한 슬라브(10)의 절단이 완료되면, 클램프 장치(100)는 도 2(a)에 도시된 상태에 다시 이르게 된다.
상기와 같은 클램프 장치(100)에서 클램프(104)가 슬라브(10)의 상면에 접촉되는 데에 있어, 제 1 클램프 실린더(101)와 제 2 클램프 실린더(102)의 조합으로 클램프(104)는 슬라브(10)의 상면에 접촉된다. 이로 인해, 본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치(100)는 하나의 실린더만이 이용될 때보다 슬라브(10)의 절단 시점에서 신속하면서 정확하게 클램프(104)를 슬라브(10)의 상면에 접촉시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 토치 절단 장치의 클램핑 장치(100)는 더 정확한 슬라브(10)를 절단을 구현한다. 또한, 제 1 클램프 실린더(101)와 제 2 클램프 실린더(102)에 의해 이루어지는 클램프(104)의 이동 범위가 각각 구분된다. 제 2 클램프 실런더(102)는 클램프(104)의 정밀한 이동을 구현한다. 이로 인해, 제 1 클램프 실린더(101)와 제 2 클램프 실린더(102)은 특정한 클램프(104)의 이동만을 구현하기에 수명도 향상될 수 있다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 특허청구범위의 기재 중 괄호 내의 기재는 기재의 불명료함을 방지하기 위한 것이며, 특허청구범위의 권리범위는 괄호 내의 기재를 모두 포함하여 해석되어야 한다.
100: 클램핑 장치
101: 제 1 클램프 실린더
102: 제 2 클램프 실린더
103: 제 1 클램프 바아
104: 클램프
105: 제 2 클램프 바아
106: 프레임
101: 제 1 클램프 실린더
102: 제 2 클램프 실린더
103: 제 1 클램프 바아
104: 클램프
105: 제 2 클램프 바아
106: 프레임
Claims (2)
- 토치 절단 장치에 결합되어 슬라브의 상면에 접촉되는 토치 절단 장치의 클램핑 장치에 있어서,
제 1 클램프 실린더;
상기 제 1 클램프 실린더의 상측에 위치되는 제 2 클램프 실린더;
상기 제 1 클램프 실린더와 상기 제 2 클램프 실린더 사이에 위치되어, 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 제 2 클램프 실린더를 연결하는 제 1 클램프 바아;
상기 제 1 클램프 실린더의 하측에 위치되는 클램프;
상기 제 1 클램프 실린더와 상기 클램프 사이에 위치되어, 상기 제 1 클램프 실린더와 상기 클램프를 연결하는 제 2 클램프 바아; 및
상기 제 1 클램프 실린더 및 상기 제 2 클램프 실린더를 둘러싸고, 토치 절단 장치에 결합되는 프레임(상기 제 2 클램프 실린더는 상기 프레임의 상부에 고정되고, 상기 제 2 클램프 바아는 상기 프레임의 하면을 관통한다)을 포함하고,
상기 제 1 클램프 실린더는,
상기 제 1 클램프 실린더의 양측면에는 각각 상하 방향으로 평행하게 위치되고, 상호 간에 마주보도록 구부러진 가이드부들; 및
상기 가이드부들 사이에 삽입되고, 상기 프레임에 결합되는 가이드 롤러들을 포함하여,
상기 제 1 클램프 실린더가 상기 클램프를 하측으로 이동시켜 상기 슬라브의 상면에 근접하게 위치시킨 후, 상기 제 2 클램프 실린더는 상기 제 1 클램프 실린더를 하측으로 이동시키면, 상기 제 1 클램프 실린더는 상기 가이드부에 의해 상기 가이드롤러들을 따라 이동하여, 상기 클램프를 상기 슬라브의 상면에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 토치 절단 장치의 클램핑 장치.
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