KR101349955B1 - 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치 - Google Patents
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Abstract
용접기의 용접 휠 변형 방지 장치에 관한 것이다. 이러한 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치는 용접 휠이 회전 가능하게 장착되는 고정부; 상기 고정부의 일측에 결합되는 고정 프레임; 상기 고정 프레임에 결합되어 상기 용접 휠의 측면과 접촉하면서 회전하는 측면 가이드 롤을 구비하여 상기 용접 휠의 측면 변형을 방지하는 측면 변형 방지부; 및 상기 고정 프레임에 결합되어 상기 용접 휠의 원주면에 접촉하면서 회전하는 전면 가이드 롤을 구비하여 상기 용접 휠의 원주면 변형을 방지하는 전면 변형 방지부를 포함한다.
Description
본 발명은 용접기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접 휠의 변형을 방지할 수 있는 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치에 관한 것이다.
제철분야에서 스트립이 귄취되는 코일형 제품을 연속적으로 생산하기 위해서는 선행 코일형 제품의 후단과 후행 코일형 제품의 전단을 연결해주는 용접부가 필요하다.
일반적으로 선행 코일형 제품의 후단과 후행 코일형 제품의 전단을 용접하는 용접부는 겹쳐진 스트립 상, 하부에 원형 휠을 접촉시켜 스트립의 상태에 따라 원형 휠에 적정한 전류를 통전시키고, 스트립과 접촉하는 원형 휠에 접촉 압력을 부여하면서 스트립의 폭방향으로 원형 휠을 회전 이동시키면서 용접한다.
도 1은 종래의 용접 휠이 변형된 모습을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 용접부는 고온에서 반복된 용접을 수행함으로써 스트립(S)과 접촉하지 않는 용접 휠(10)의 원주면 가장자리 부분(E)이 밀려나오는 변형이 발생하게 된다.
이러한 변형은 용접불량의 원인으로 작용하기 때문에 종래에는 용접 휠이 고정된 상태에서 또는 용접 휠이 분해된 상태에서 작업자가 그라인더를 이용하여 변형된 부분을 연마하는 수동 연마 방법으로 해결하였다.
이러한 연마 방법은 그라인더에 의해 용접 휠이 연삭됨으로써 용접 휠의 진원도(眞圓度)가 나빠지는 단점이 있다.
또한, 용접 휠이 과도하게 연삭되는 경우 용접 휠을 교체해야 하고, 이에 따라 용접 휠의 수명이 짧아지는 단점이 있다.
또한, 작업자가 직접 용접 휠을 그라인딩하므로 안전사고의 위험이 내재하고 있는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 용접 휠의 진원도(眞圓度)가 확보되도록 하고, 용접 휠의 수명이 길어지고, 안전사고의 위험이 감소 되도록 한 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 용접 휠이 회전 가능하게 장착되는 고정부; 상기 고정부의 일측에 결합되는 고정 프레임; 상기 고정 프레임에 결합되어 상기 용접 휠의 측면과 접촉하여 상기 용접 휠의 측면 변형을 방지하는 측면 변형 방지부; 및 상기 고정 프레임에 결합되어 상기 용접 휠의 원주면에 접촉하여 상기 용접 휠의 원주면 변형을 방지하는 전면 변형 방지부를 포함하는 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치를 제공한다.
이상에서와 같은 본 발명에 의해, 용접 휠의 측면과 원주면 변형이 방지됨으로써, 용접 휠의 진원도(眞圓度)가 확보되고, 용접 휠의 수명이 길어지고, 안전사고의 위험이 감소 되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 용접 휠이 변형된 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치가 용접기에 장착된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 A와 B부분을 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 용접부의 용접 휠 변형 방지 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 용접부의 용접 휠 변형 방지 장치의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치가 용접기에 장착된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 A와 B부분을 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 용접부의 용접 휠 변형 방지 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 용접부의 용접 휠 변형 방지 장치의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치가 결합된 용접기를 나타낸 도면이다. 도 3은 도 2의 A를 확대한 도면이다. 도 2에서 이동부(150)가 도시된 쪽이 하측임을 밝혀준다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치(300)가 장착된 용접기(100)는 일측이 개구된 프레임(110)과 프레임(110)의 개구부 근처에 마련되는 전단부(120)와 도면을 기준으로 전단부(120)의 좌측으로 순차적으로 마련되는 용접부(130)와 가압부(140) 및 프레임(110)을 좌우로 이동시키는 이동부(150)를 포함한다. 그리고 용접부(130)에는 용접 휠 변형 방지 장치(300)가 장착된다.
프레임(110)은 내부로 선후행 스트립(S1, S2)이 통과되도록 '⊂'자형으로 구현된다.
전단부(120)는 프레임(110)의 내부 상측에 나이프로 구현되는 상부 전단부(121)과 프레임(110)의 내부 하측에 나이프로 구현되는 하부 전단부(122)를 포함한다. 상부 전단부(121)와 하부 전단부(122) 각각은 프레임(110)의 내부에 도면에 도시되지 않은 각각의 상하부 전단부 이송장치에 의해 상하로 이동 가능하게 결합된다.
이러한 전단부(120)는 선행 스트립(S1) 후단과 후행 스트립(S2) 전단의 폭을 직선으로 잘라내어 선행 스트립(S1) 후단과 후행 스트립(S2) 전단이 겹치는 넓이가 일정하게 한다.
용접부(130)는 프레임(110)의 내부 상측에 마련되는 상부 용접부(131)와 프레임(110)의 내부 하측에 마련되는 하부 용접부(135)를 포함한다.
상부 용접부(131)는 상부 용접 휠(132)과 상부 용접 휠(132)을 회전 가능하게 지지하는 상부 고정부(133) 및 프레임(110)의 내측 상부에 결합되어 상부 고정부(133)를 상하로 이동가능하게 지지하는 상부 실린더(134)를 포함한다. 이러한 상부 용접부(131)는 상부 실린더(134)의 내부 압력에 따라 상하로 이동되어 상부 용접 휠(132)이 상부에서 선행 스트립(S1)을 가압하거나 가압을 해제한다.
하부 용접부(135)는 하부 용접 휠(136)과 하부 용접 휠(136)을 회전 가능하게 지지하는 하부 고정부(138) 및 프레임(110)의 내측 하부에 결합되어 하부 고정부(138)를 상하로 이동가능하게 지지하는 하부 실린더(139)를 포함한다. 이러한 하부 용접부(135)는 하부 실린더(139)의 내부 압력에 따라 상하로 이동되어 하부 용접 휠(136)이 하부에서 후행 스트립(S2)을 가압하거나 가압을 해제한다.
용접부(130)에는 도면에는 도시되지 않은 전원공급부를 더 포함되어 상부 용접 휠(131)과 하부 용접 휠(136)에 전원을 공급한다.
이러한 구성을 가지는 용접부(130)는 상부 용접 휠(131)과 하부 용접 휠(136) 각각이 서로 겹쳐진 선후행 스트립(S1, S2)을 상하부에서 가압 회전하면서 전원을 공급받아 서로 겹쳐진 선후행 스트립(S1, S2)이 용융되어 결합된다.
가압부(140)는 프레임(110)의 내부 상측에 마련되는 상부 가압부(141)과 프레임(110)의 내부 하측에 마련되는 하부 가압부(145)를 포함한다.
상부 가압부(141)는 상부 가압 롤러(142)와 상부 가압 롤러(142)를 회전 가능하게 지지하는 상부 가압 고정부(143) 및 프레임(110)의 내측 상부에 결합되어 상부 가압 고정부(143)를 상하로 이동가능하게 지지하는 상부 가압 실린더(144)를 포함한다. 이러한 상부 가압부(141)는 상부 가압 실린더(144)의 내부 압력에 따라 상하로 이동되어 상부 가압 롤러(142)가 상부에서 선행 스트립(S1)을 가압하거나 가압을 해제한다.
하부 가압부(145)는 하부 가압 롤러(146)과 하부 가압 롤러(146)를 회전 가능하게 지지하는 하부 가압 고정부(147) 및 프레임(110)의 내측 하부에 결합되어 하부 가압 고정부(147)를 상하로 이동가능하게 지지하는 하부 가압 실린더(148)를 포함한다. 이러한 하부 가압부(145)는 하부 가압 실린더(148)의 내부 압력에 따라 상하로 이동되어 하부 가압 롤러(146)가 하부에서 후행 스트립(S2)을 가압하거나 가압을 해제한다.
이러한 가압부(140)는 용접부(130)에서 용접된 선후행 스트립(S1, S2)을 상하측에서 가압하여, 이들이 더욱 견고하게 용융 결합되도록 한다.
이동부(150)는 프레임(110)의 일측에 결합되는 이송레버(151)와 지면 등에 고정되어 이송레버(151)를 좌우로 이동시키는 이송레버 구동부(152)를 포함한다. 이러한 이동부(150)는 선후행 스트립(S1, S2)이 프레임(110)의 개구부(111)로 진입되도록 하거나 또는 이로부터 퇴거되도록 한다.
한편, 상술된 바와 같은 용접기(100)의 상부 용접부(131)와 하부 용접부(135) 중 적어도 하나에는 도 3에서 도시되는 바와 같은 용접 휠 변형 방지 장치(300)가 장착된다.
이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치에 대해 더욱 상세히 설명하되, 상부 용접부(131)과 하부 용접부(135)에 결합되는 용접 휠 변형 방지 장치 모두는 실질적으로 동일한 구성을 가지므로, 하부 용접부(135)의 하부 고정부(138)에 결합된 용접 휠 변형 방지 장치(300)를 위주로 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치(200)를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치(200)는 하부 용접 휠(136)의 양측면 변형을 방지하는 제1 및 제2 측면 변형 방지부(310, 410)와 하부 용접 휠(136)의 원주면 변형을 방지하는 전면 변형 방지부(320)와 측면 변형 방지부(310)와 전면 변형 방지부(320)를 지지하며 하부 고정부(138)에 결합되는 고정 프레임(330)을 포함한다. 그리고 고정 프레임(330)에는 하부 용접 휠(136)이 전면 변형 방지부(320)에 가하는 충격을 감소시키는 완충부(323)가 더 포함될 수 있다.
고정 프레임(330)은 측횡단면이 대략 'ㄴ'자형 플레이트로 구현되고, 이의 하단면(DS)은 하부 고정부(128)에 볼트에 의해 결합된다. 그리고 양측면에는 측면 변형 방지부(310)가 볼트(B)에 의해 결합된다. 그리고 중앙부에는 전면 변형 방지부(320)가 결합된다.
이하에서는 고정 프레임(330)의 제 1및 제2 측면 변형 방지부(310, 410)에 대해 설명한다. 여기서, 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치(300)은 제 1 및 제 2측면 변형 방지부(310, 410)를 모두 포함하는 것이 제안되었으나, 이에 한정되지 않고 제 1 및 제 2 측면 변형 방지부(310, 410) 중 적어도 하나를 포함함을 밝혀둔다.
한편, 제1 및 제 2 측면 변형 방지부(310, 410)의 구성은 실질적으로 동일하고 제1 측면 변형 방지(310)를 이해함으로써 제2측면 변형 방지부(410)를 이해할 수 있을 것이다.
따라서 제 2측면 변형 방지부(410)에 대해서는 도면에 부호만을 나타내며 도면의 부호에 대한 설명에서만 설명하기로 하고 제 1 측면 변형 방지부(310)에 대해서만 설명하기로 한다.
제1 측면 변형 방지부(310)는 하부 용접 휠(136)과 면접촉하는 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)과 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)을 회전 가능하게 지지하고 고정 프레임(330)의 측면에 결합되는 제1 지지부(312)를 포함한다.
제1 측면 접촉 가이드 롤(311)은 회전축(311-1)을 포함한다.
제1 지지부(312)는 제1 회전축(311-1)의 일단이 삽입되어 회전하는 제1 회전홀(312-2)과 제1 회전축(311-1)의 타단이 지지되어 회전하는 제1 회전홈(312-3)을 구비한 제1 지지부 본체(312-1) 및 제1 회전홈(312-3)에 제1 회전축(311-1)의 타단이 안착된 후에 제1 회전축(311-1)의 타단을 덮으며 제1 지지부 본체(312-1)에 볼트(B)에 의해 결합되는 제1 클램프(312-4)를 포함한다.
이러한 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)과 제1 지지부(312)에 의해 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)은 회전하면서 하부 용접 휠(136)의 측면과 접촉하게 된다. 따라서 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)과 하부 용접 휠(136) 사이에는 연작작용이 일어나지 않게 되고, 이에 따라 하부 용접 휠(136)과 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)의 제품수명은 길어지게 한다.
한편, 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)는 원뿔대 형상으로 구현되어 원뿔대의 윗면(TS)이 하부 용접 휠(136)의 중심을 바라보도록 배치된다. 즉, 원뿔대의 밑면(BS) 부분은 하부 용접 휠(136)의 중심으로부터 먼 측면에 접촉되고, 원뿔대의 윗면(TS) 부분은 하부 용접 휠(136)의 중심 쪽 측면에 접촉되도록 배치된다. 따라서 제1 회전축(311-1)의 양단의 회전속도가 동일하게 되어 제1 측면 접촉 가이드 롤(311)과 제1 지지부(312)의 기계적 파손이 방지된다.
전면 변형 방지부(320)는 전면 가이드 롤 헤드(321)와 고정 프레임(330)과 전면 가이드 롤 헤드(321)를 결합하는 가이드 핀(322) 및 고정 프레임(330)과 전면 가이드 롤 헤드(321) 사이에 배치된 완충부(323)를 포함한다.
전면 가이드 롤 헤드(322)는 가이드 롤 헤드 본체(321-1)와 전면 가이드 롤(321-2) 및 전면 가이드 롤(321-2)을 관통하여 가이드 롤 헤드 본체(321-1)에 결합하여 전면 가이드 롤(321-2)이 회전 가능하게 하는 샤프트(321-3)를 포함한다.
전면 가이드 롤(321-1)은 원주형상으로 구현되어 원주면이 하부 용접 휠(136)의 원주면에 접촉하도록 배치된다.
가이드 핀(322)은 일단에 나사산이 형성되어 고정 프레임(330)에 마련된 가이드 핀 홀(324)을 통과하여 도면에 도시되지 않은 가이드 롤 헤드 본체(321-1)의 나사구멍에 결합한다.
완충부(323)는 코일 스프링으로 구현되어 가이드 핀(322)이 고정 프레임(330)의 가이드 핀 홀(324)를 통과하여 가이드 롤 헤드 본체(321-1)에 결합된 상태에서 가이드 롤 헤드 본체(321-1)와 고정 프레임(330)의 사이에 배치된다.
이러한 완충부(323)는 전면 가이드 롤(321-1)이 하부 용접 휠(136)의 원주면과 접촉하여 회전하는 경우 발생되는 충격을 감소시킨다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치(200)의 작용에 대해 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 5및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치(200)의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, 하부 용접 휠(136)이 회전하면서 후행 스트립(S2: 도 2참조)을 용접을 수행하면 용접열에 의해, 도 5의 (P)와 같이, 하부 용접 휠(136)의 원주면 부분이 하부 용접 휠(136)과 후행 스트립(S2)이 접촉하지 않는 쪽으로 밀려나오게 된다. 이때, 제1 및 제2 측면 변형 방지부(310, 410)의 측면 접촉 가이드 롤(311, 411)은 하부 용접 휠(136)의 측면에 면 접촉하면서 회전하게 된다. 이에 따라, 밀려나온 하부 용접 휠(136)의 원주면 부분이 밀려나오기 전의 방향으로 이동되어 하부 용접 휠(136)의 측면 변형이 방지된다.
도 6을 참조하면, 제1 및 제2 측면 변형 방지부(310, 410)의 측면 접촉 가이드 롤(311, 411) 사이를 통과한 하부 용접 휠(136)의 원주면에 골곡(Q)이 발생할 수 있다. 이때, 전면 변형 방지부(320)의 전면 가이드 롤(321-2)이 골곡(Q)를 평탄하게 하여 하부 용접 휠(136)의 외주면 변형이 방지된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
S1: 선행 스트립 S2: 후행 스트립
10: 용접 휠 100: 용접기
110: 프레임 120: 전단부
130: 용접부 131: 상부 용접부
132: 상부 용접 휠 133: 상부 고정부
134: 상부 실린더 135: 하부 용접부
136: 하부 용접 휠 138: 하부 고정부
139: 하부 실린더 140: 가압부
141: 상부 가압부 142: 상부 가압 롤러
143: 상부 가압 고정부 144: 상부 가압 실린더
145: 하부 가압부 146: 하부 가압 롤러
147: 하부 가압 고정부 148: 하부 가압 실린더
150: 이동부 151: 이송 레버
152: 이송 레버 구동부 300: 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치
310: 제1 측면 변형 방지부 311: 제1 측면 가이드 롤
311-1: 제1 회전축 312: 제1 지지부
312-1: 제1 지지부 본체 312-2: 제1 회전홀
312-3: 제1 회전홈 312-4: 제1 클램프
320: 전면 변형 방지부 321: 전면 가이드 롤 헤드
321-1: 가이드 롤 헤드 본체 321-2: 전면 가이드 롤
321-3: 샤프트 322: 가이드 핀
323: 완충부 330: 고정 프레임
410: 제2 측면 변형 방지부 411: 제2측면 가이드 롤
411-1: 제2 회전축 412: 제2 지지부
412-1: 제2 지지부 본체 412-2: 제2 회전홀
412-3: 제2 회전홈 412-4: 제2 클램프
B: 불트 TS: 원뿔대의 윗면
BS: 원뿔대의 밑면 DS: 하단면
Q: 굴곡
10: 용접 휠 100: 용접기
110: 프레임 120: 전단부
130: 용접부 131: 상부 용접부
132: 상부 용접 휠 133: 상부 고정부
134: 상부 실린더 135: 하부 용접부
136: 하부 용접 휠 138: 하부 고정부
139: 하부 실린더 140: 가압부
141: 상부 가압부 142: 상부 가압 롤러
143: 상부 가압 고정부 144: 상부 가압 실린더
145: 하부 가압부 146: 하부 가압 롤러
147: 하부 가압 고정부 148: 하부 가압 실린더
150: 이동부 151: 이송 레버
152: 이송 레버 구동부 300: 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치
310: 제1 측면 변형 방지부 311: 제1 측면 가이드 롤
311-1: 제1 회전축 312: 제1 지지부
312-1: 제1 지지부 본체 312-2: 제1 회전홀
312-3: 제1 회전홈 312-4: 제1 클램프
320: 전면 변형 방지부 321: 전면 가이드 롤 헤드
321-1: 가이드 롤 헤드 본체 321-2: 전면 가이드 롤
321-3: 샤프트 322: 가이드 핀
323: 완충부 330: 고정 프레임
410: 제2 측면 변형 방지부 411: 제2측면 가이드 롤
411-1: 제2 회전축 412: 제2 지지부
412-1: 제2 지지부 본체 412-2: 제2 회전홀
412-3: 제2 회전홈 412-4: 제2 클램프
B: 불트 TS: 원뿔대의 윗면
BS: 원뿔대의 밑면 DS: 하단면
Q: 굴곡
Claims (4)
- 용접 휠이 회전 가능하게 장착되는 고정부;
상기 고정부의 일측에 결합되는 고정 프레임;
상기 고정 프레임에 결합되어 상기 용접 휠의 측면과 접촉하면서 회전하는 측면 가이드 롤을 구비하여 상기 용접 휠의 측면 변형을 방지하는 측면 변형 방지부; 및
상기 고정 프레임에 결합되어 상기 용접 휠의 원주면에 접촉하면서 회전하는 전면 가이드 롤을 구비하여 상기 용접 휠의 원주면 변형을 방지하는 전면 변형 방지부를 포함하는 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치. - 제1항에 있어서,
상기 측면 가이드 롤은 원뿔대 형상을 가지며 상기 원뿔대의 윗면은 상기 용접 휠의 중심을 바라보며 배치되는 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치. - 제1항에 있어서,
상기 측면 변형 방지부는 복수 개이고
상기 복수 개 중 일부는 상기 용접 휠의 일측에 배치되고, 다른 일부는 상기 용접 휠의 다른 측에 배치되는 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치. - 제1항에 있어서,
상기 전면 가이드 롤이 회전가능하게 결합되는 전면 가이드 롤 헤드와 상기 고정 프레임에 상기 전면 가이드 롤 헤드가 이동 가능하게 결합하는 가이드 핀을 포함하고,
상기 고정 프레임과 상기 전면 가이드 롤 헤드 사이에는 완충부가 배치되는 것을 특징으로 하는 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120099873A KR101349955B1 (ko) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120099873A KR101349955B1 (ko) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101349955B1 true KR101349955B1 (ko) | 2014-01-15 |
Family
ID=50145193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120099873A KR101349955B1 (ko) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 용접기의 용접 휠 변형 방지 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101349955B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000004778U (ko) * | 1998-08-14 | 2000-03-15 | 이구택 | 스트립 용접기의 휠 부착물 제거장치 |
KR200285926Y1 (ko) | 1997-09-02 | 2002-10-19 | 주식회사 포스코 | 용접휠 자동 연마장치 |
KR20030092360A (ko) * | 2002-05-29 | 2003-12-06 | 주식회사 포스코 | 전극휠의 편마모 연삭 방지장치 |
US20100215307A1 (en) | 2007-04-25 | 2010-08-26 | Schaeffler Kg | Multiple-row large roller bearing, especially axial radial bearing for the main arrangement of bearings of the rotor shaft of a wind power installation |
-
2012
- 2012-09-10 KR KR1020120099873A patent/KR101349955B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20100215307A1 (en) | 2007-04-25 | 2010-08-26 | Schaeffler Kg | Multiple-row large roller bearing, especially axial radial bearing for the main arrangement of bearings of the rotor shaft of a wind power installation |
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