CN105291458B - 包胶片装置及钢丝帘布裁断生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包胶片装置及钢丝帘布裁断生产线，包胶片装置包括底座、两个滑动座和两组包胶组件，底座上设置有两条平行的滑轨，滑动座滑动连接在对应的滑轨上，底座上设置有两个用于驱动滑动座移动的驱动装置，驱动装置与滑动座连接；滑动座上设置有支撑板，支撑板上设置有多个万向球，包胶组件设置在对应滑动座上并位于支撑板的一侧，两个包胶组件和两个支撑板均交错分布；包胶组件包括贴合辊、立压辊和斜压辊，贴合辊、立压辊和斜压辊可转动的连接在滑动座上。支撑板与包胶组件均交错分布，使得两组包胶组件的距离更近，而两个滑动座均可以背向移动，使得两组包胶组件的距离更远，实现扩宽包胶片装置使用范围。

Description

包胶片装置及钢丝帘布裁断生产线

技术领域

本发明涉及轮胎制造设备，尤其涉及一种包胶片装置及钢丝帘布裁断生产线。

背景技术

在汽车产业中，子午线轮胎被广泛的使用。子午线轮胎的胎体帘布层和带束层是其主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布的品质直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。其所具有的强度和弹性，在轮胎使用时可承受复杂应力和应变，缓和外来路面的震动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。

轮胎制造公司通常采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度要求裁断成小角度的钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条进行拼接，之后再将钢丝帘布输送至钢丝帘布裁断生产线上，钢丝帘布裁断生产线通常包括机架、包边胶片供料装置、输送带和包边装置，包边胶片供料装置、输送带和包边装置安装在机架上，包边胶片供料装置用于钢丝帘布包边、贴合的胶片经包边胶片供料装置导开，在运输带上与钢丝帘布完成贴胶片、剥离垫布的动作，在经包边装置完成帘布边包胶片，最后卷取成一定要求的卷轴供成型机用。

目前，钢丝帘布宽度在80 mm -300mm的范围内，胶片导开贴合、包胶边等操作均可以实现，而当钢丝帘布宽度小于80mm或大于300mm处于上述范围之外时，包胶片装置则无法继续收缩尺寸并且无法支撑钢丝帘布，导致包胶片装置的使用范围较窄。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种包胶片装置及钢丝帘布裁断生产线，解决现有技术中包贴胶片机的使用范围较窄的缺陷，实现扩宽包胶片装置使用范围，提高了钢丝帘布裁断生产线的通用性。

本发明提供的技术方案是，一种包胶片装置，包括底座、两个滑动座和两组包胶组件，所述底座上设置有两条平行的滑轨，所述滑动座滑动连接在对应的所述滑轨上，所述底座上设置有两个用于驱动所述滑动座移动的驱动装置，所述驱动装置与所述滑动座连接；所述滑动座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个万向球，所述包胶组件设置在对应所述滑动座上并位于所述支撑板的一侧，两个所述包胶组件和两个所述支撑板均交错分布。

进一步的，所述包胶组件包括贴合辊、立压辊和斜压辊，所述贴合辊、所述立压辊和所述斜压辊可转动的连接在所述滑动座上。

进一步的，所述驱动装置包括手轮和丝杆，所述手轮固定在所述丝杆上，所述丝杠可转动的连接在所述底座上，所述滑动座上设置有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹孔中。

进一步的，所述驱动装置包括传动链、主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮可转动的连接在所述底座上，所述滑动座位于所述主动链轮和所述被动链轮之间，所述传动链绕在所述主动链轮和所述被动链轮上并固定在所述滑动座上。

进一步的，所述贴合辊包括安装座、万向杆、包边盘和滑动套，所述万向杆的设置在所述安装座上，所述滑动套套在所述万向杆上，所述包边盘可转动的连接在所述滑动套上。

进一步的，所述滑动套的侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉抵靠在所述万向杆上。

进一步的，所述包边盘与所述滑动套之间还设置有震动轴承。

进一步的，所述支撑板与所述贴合辊相对的部位设置有缺口结构。

本发明还提供一种钢丝帘布裁断生产线，包括机架、包边胶片供料装置和输送带，所述包边胶片供料装置和所述输送带设置在所述机架上，还包括上述包胶片装置，所述包胶片装置的底座固定在所述机架上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的包胶片装置及钢丝帘布裁断生产线，通过调节两个滑动座之间的位置关系，便可以调整两组包胶组件之间的距离，在针对不同规格的钢丝帘布进行包胶片时，可以移动滑动座调节两组包胶组件之间的距离以满足钢丝帘布包胶片的要求，同时，对于尺寸较小的钢丝帘布，由于支撑板与包胶组件均交错分布，移动滑动座使得两组包胶组件相互靠近时，使得两组包胶组件的距离更近，而对于尺寸较大的钢丝帘布，两个滑动座均可以背向移动，使得两组包胶组件的距离更远，实现扩宽包胶片装置使用范围，提高了钢丝帘布裁断生产线的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明包胶片装置实施例的主视图；

图2为本发明包胶片装置实施例的俯视图；

图3为本发明包胶片装置实施例中贴合辊的结构示意图；

图4为本发明包钢丝帘布裁断生产线实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例包胶片装置，包括底座1、两个滑动座2和两组包胶组件3，底座1上设置有两条平行的滑轨11，滑动座2滑动连接在对应的滑轨11上，底座1上设置有两个用于驱动滑动座移动的驱动装置4，驱动装置4与滑动座2连接；滑动座2上设置有支撑板21，支撑板21上设置有多个万向球22，包胶组件3设置在对应滑动座2上并位于支撑板21的一侧，两个包胶组件3和两个支撑板21均交错分布；包胶组件3包括贴合辊31、立压辊32和斜压辊33，贴合辊31、立压辊32和斜压辊33可转动的连接在滑动座2上。

具体而言，本实施例包胶片装置采用两组相对交错设置的包胶组件3用于进行包胶片，包胶组件3能够通过跟随滑动座2在底座1上移动，从而调节两组包胶组件3之间的距离，钢丝帘布能够在支撑板21上万向轮的支撑下顺畅的移动。贴胶片的钢丝帘布进入到本实施例包胶片装置中后，钢丝帘布的两侧依次通过对应的斜压辊33和立压辊32完成胶片下压及胶片弯折的操作，然后通过贴合辊31完成胶片包到钢丝帘布边上的动作。其中，对于加工较小宽度尺寸的钢丝帘布，通过移动两个滑动座2使得包胶组件3相互靠近，而由于两组包胶组件3错位布置而不会发生相互干涉，从而可以实现最大限度的缩小两个包胶组件3之间的距离，满足加工小于80mm的钢丝帘布的包胶片要求；而对于加工较大宽度尺寸的钢丝帘布，由于两个滑动座2能够相互背向远离，有效的增大了两组包胶组件3之间的距离，以满足加工大于300mm的钢丝帘布的包胶片要求。优选的，支撑板21与贴合辊31相对的部位设置有缺口结构210，具体的，在靠近两组包胶组件3时，贴合辊31将进入到缺口结构210中，确保贴合辊31不会与支撑板21发生干涉，从而最大限度的缩小两组包胶组件3之间的距离。

进一步的，驱动装置4包括手轮41和丝杆42，手轮41固定在丝杆42上，丝杠42可转动的连接在底座1上，滑动座2上设置有螺纹孔（未图示），丝杆42螺纹连接在螺纹孔中。具体的，通过转动手轮41以驱动丝杆42转动，丝杆42与螺纹孔配合将驱动滑动座2在底座1的滑轨11上滑动。或者，驱动装置4包括传动链（未图示）、主动链轮（未图示）和被动链轮（未图示），主动链轮和被动链轮可转动的连接在底座1上，滑动座2位于主动链轮和被动链轮之间，传动链绕在主动链轮和被动链轮上并固定在滑动座2上。

更进一步的，为了针对不同规格尺寸的钢丝帘布，获得更好的包胶片质量，贴合辊31包括安装座311、万向杆312、包边盘314和滑动套313，万向杆312的设置在安装座311上，滑动套313套在万向杆312上，包边盘314可转动的连接在滑动套313上。具体的，通过万向杆312可以调节包边盘314的倾斜角度，而通过移动滑动套313可以调节包边盘314的高度位置，从而可以针对不同规格的钢丝帘布进行包胶片时，可以调节包边盘314的位置，以实现准确的进行包胶片，提高钢丝帘布的包胶片质量。其中，滑动套313的侧壁开设有螺纹通孔（未图示），螺纹通孔中设置有紧固螺钉315，紧固螺钉315抵靠在万向杆312上。具体的，通过调节紧固螺钉315的松紧，便可以松开或紧固滑动套313，从而方便操作人员进行调节。

本实施例包胶片装置，通过调节两个滑动座之间的位置关系，便可以调整两组包胶组件之间的距离，在针对不同规格的钢丝帘布进行包胶片时，可以移动滑动座调节两组包胶组件之间的距离以满足钢丝帘布包胶片的要求，同时，对于尺寸较小的钢丝帘布，由于支撑板与包胶组件均交错分布，移动滑动座使得两组包胶组件相互靠近时，使得两组包胶组件的距离更近，而对于尺寸较大的钢丝帘布，两个滑动座均可以背向移动，使得两组包胶组件的距离更远，实现扩宽包胶片装置使用范围，提高了钢丝帘布裁断生产线的通用性。

如图4所示，本实施例钢丝帘布裁断生产线，包括机架101、包边胶片供料装置102和输送带103，包边胶片供料装置102和输送带103设置在机架101上，还包括上述包胶片装置104，包胶片装置104的底座固定在机架101上。

具体而言，本实施例中的包胶片装置104可以采用本发明包胶片装置实施例中的包胶片装置，包胶片装置104的具体结构可以参见本发明包胶片装置实施例以及附图1-3的记载，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种包胶片装置，其特征在于，包括底座、两个滑动座和两组包胶组件，所述底座上设置有两条平行的滑轨，所述滑动座滑动连接在对应的所述滑轨上，所述底座上设置有两个用于驱动所述滑动座移动的驱动装置，所述驱动装置与所述滑动座连接；所述滑动座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个万向球，所述包胶组件设置在对应所述滑动座上并位于所述支撑板的一侧，两个所述包胶组件和两个所述支撑板均交错分布。

2.根据权利要求1所述的包胶片装置，其特征在于，所述包胶组件包括贴合辊、立压辊和斜压辊，所述贴合辊、所述立压辊和所述斜压辊可转动的连接在所述滑动座上。

3.根据权利要求1所述的包胶片装置，其特征在于，所述驱动装置包括手轮和丝杆，所述手轮固定在所述丝杆上，所述丝杆可转动的连接在所述底座上，所述滑动座上设置有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述的包胶片装置，其特征在于，所述驱动装置包括传动链、主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮可转动的连接在所述底座上，所述滑动座位于所述主动链轮和所述被动链轮之间，所述传动链绕在所述主动链轮和所述被动链轮上并固定在所述滑动座上。

5.根据权利要求2所述的包胶片装置，其特征在于，所述贴合辊包括安装座、万向杆、包边盘和滑动套，所述万向杆的设置在所述安装座上，所述滑动套套在所述万向杆上，所述包边盘可转动的连接在所述滑动套上。

6.根据权利要求5所述的包胶片装置，其特征在于，所述滑动套的侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉抵靠在所述万向杆上。

7.根据权利要求5所述的包胶片装置，其特征在于，所述包边盘与所述滑动套之间还设置有震动轴承。

8.根据权利要求2所述的包胶片装置，其特征在于，所述支撑板与所述贴合辊相对的部位设置有缺口结构。

9.一种钢丝帘布裁断生产线，包括机架、包边胶片供料装置和输送带，所述包边胶片供料装置和所述输送带设置在所述机架上，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一所述的包胶片装置，所述包胶片装置的底座固定在所述机架上。