KR101346631B1

KR101346631B1 - 친수성 방담 필름

Info

Publication number: KR101346631B1
Application number: KR1020110077333A
Authority: KR
Inventors: 황병우
Original assignee: (주)세화피앤씨
Priority date: 2011-08-03
Filing date: 2011-08-03
Publication date: 2014-01-07
Also published as: KR20130015374A

Abstract

본 발명은 친수성 방담 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베이스필름과,; 상기 베이스필름의 일측면에 형성되며, 평균입경이 1 내지 100nm 범위이고 아나타제상을 필수적으로 포함하는 결정질 이산화티타늄 또는 상기 결정질 이산화티타늄에 금속성분을 도핑한 금속도핑된 결정질 이산화티타늄 표면상에 결정질 이산화티타늄의 중량을 기준으로 10 내지 50중량% 범위의 비정질 이산화티타늄층을 형성한 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매와 분산제 및 분산매질을 포함한 광촉매 용액 80 내지 95중량부, 경화성 바인더 용액 5 내지 20중량부 및 레벨링제 용액 10 내지 40중량부를 포함한 코팅액을 도포 후 건조하여 형성된 친수성 코팅층을 포함한 친수성 방담 필름에 관한 것으로, 본 발명의 친수성 방담 필름은 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매를 적용하여 합성수지 등과의 혼합시에도 수지의 열화, 변색 등의 문제를 일으키지 않으면서도 친수성을 장시간 유지할 수 있다.

Description

친수성 방담 필름{HYDROPHILIC ANTI-FOGGING FILM}

본 발명은 친수성 방담 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베이스필름과,; 상기 베이스필름의 일측면에 형성되며, 평균입경이 1 내지 100nm 범위이고 아나타제상을 필수적으로 포함하는 결정질 이산화티타늄 또는 상기 결정질 이산화티타늄에 금속성분을 도핑한 금속도핑된 결정질 이산화티타늄 표면상에 결정질 이산화티타늄의 중량을 기준으로 10 내지 50중량% 범위의 비정질 이산화티타늄층을 형성한 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매와 분산제 및 분산매질을 포함한 광촉매 용액 80 내지 95중량부, 경화성 바인더 용액 5 내지 20중량부 및 레벨링제 용액 10 내지 40중량부를 포함한 코팅액을 도포 후 건조하여 형성된 친수성 코팅층을 포함한 친수성 방담 필름에 관한 것이다.

최근, 자동차 또는 건축용으로 방담 필름에 관한 연구가 많이 이루어지고 있다.

잘 알려진 바와 같이, 종래 통상적으로 사용되는 간편한 방담방법은 폴리에틸렌 글리콜 등의 친수성 화합물 또는 실리콘 등의 소수성 또는 발수성 화합물을 함유한 방담성 조성물을 표면에 도포하는 것이다. 그러나, 이러한 종류의 방담성 피막은 어디까지나 일시적인 것으로, 수세나 접촉에 의해서 용이하게 벗겨져, 조기에 효과를 잃는 난점이 있다.

일본 실용신안 공개 제 1991-129357호(미쯔비시 레이온)에는 기재 표면에 폴리머층을 형성하고, 이 층에 자외선을 조사한 후, 알칼리수용액에 의해 처리함으로써 고밀도의 산성기를 생성하고, 이것에 의해 폴리머층의 표면을 친수성으로 하는 것으로 되는 거울의 방담방법이 개시되어 있다. 그러나, 이 방법에 있어서도, 표면에 부착하는 오염물질에 의해 시간이 경과함에 따라서 표면은 친수성을 잃고, 방담성능이 차차로 없어지는 것으로 생각된다. 일본 실용신안 공개 제 1993-68006호(Stanley Electric)에는 친수성기를 갖는 아크릴계 모노머와 소수성기를 갖는 모노머의 그라프트 중합체로 이루어진 방담성 필름이 기재되어 있다. 이 그라프트 중합체의 물과의 접촉각은 50°도이고, 이 방담성 필름은 충분한 방담성능을 갖지 않는 것으로 생각되어진다.

유리표면 또는 합성수지 필름의 표면에 친수성을 부여하여 흐림방지, 결로 방지, 오염방지 등을 꾀하는 것은 종래부터 행하여지고 있다. 친수성을 부여하는 방법으로는 표면을 물리적, 화학적으로 처리하여 표면의 분자구조를 변화시켜 친수성 기를 형성시키는 방법이나, 친수성을 가지는 피막을 형성하는 것이 알려지고 있다. 이러한 피막으로는 친수성의 화학결합이나 친수성 기를 분자체인 또는 사이드 체인에 가지는 유기 고분자막이 널리 쓰이고 있으며 수용성의 무기물, 무기 고분자도 친수성을 나타내는 것으로 알려지고 있다. 유기 고분자류는 내수성, 내구성이 충분하지 않고, 경도도 낮다. 무기물질로 이루어지는 막은 경도는 비교적 높지만, 친수성을 보이는 물질은 물에 대한 용해도가 높아서 실제로는 그 용도가 한정적이다.

최근, 광촉매성 산화물(TiO2, ZnO, SnO2, WO3등, 그 중에서도 아나타제형 TiO2)을 포함하는 피막을 광여기 시키면 고도로 친수화 되어, 접촉각 θ가 5°이하, 0°로도 되는 것이 발견되었다. 이러한 친수성은 초친수성이라고도 불리고 있다. 이러한 광촉매를 포함하는 친수성 피막의 형성을 위해 여러 가지 개발이 진행되고 있다. 접촉각 θ로 환산하여 30°이하, 보다 바람직하게는 10°이하의 상태가 되면 공기중의 수분이나 김이 결로하더라도 응축물은 개개의 물방울을 형성하지 않고서 하나의 수막이 된다. 또한 도시의 매연, 자동차 배기가스중의 카본블랙, 유지 등도 부착하기 어렵고, 부착하더라도 강우나 수세에 의해 간단히 떨어뜨릴 수 있는 상태 된다.

이러한 장점과 함께 TiO2를 사용한 광 촉매 친수 기술의 경우, 부수적으로 항균, 소취, 유기물 분해특성이 있어서 차안의 악취 등 오염물질을 제거함으로서 자동차 내부의 쾌적성을 더욱 향상시킬 수 있다. 이러한 친수코팅 기술은 자동차업체나 유리 생산업체의 주요 관심 기술이지만 기존의 유기막으로만 구성된 코팅기술은 친수성이 오래 지속되지 못하고 내구성 및 내마모성이 떨어져 자동차용 유리에의 적용에는 실용화되지 못하고 있다.

무기 친수코팅제인 TiO2를 광촉매 코팅막으로 이용한 코팅유리의 경우에는 친수특성에 부가하여 차내부의 오염물질 제거기능 및 세균을 죽이는 항균기능, 담배연기 등을 없앨 수 있는 소취기능 등의 부가 기능이 있으므로 따로 공기청정기나 항균작용을 하는 항균 화학약품을 부가할 필요가 없어서 더욱 경제적이며 인체에 유익하다. 그리고 표면에 붙은 오염물질을 분해하는 기능이 있으므로 세척하기 어려운 차 내부의 유리표면을 청결하게 유지하는 기능과 함께 부착된 오염물질도 잘 세척되는 효과가 있으므로 항상 맑은 시계확보를 가능하게 한다. 또한, 코팅막이 내구성이 큰 무기물이므로 친수효과가 반영구적으로 유지되어 시판중인 일회용 친수용액제나 그 밖의 유기물 친수코팅보다 경제적이다.

친수코팅 중 TiO2 무기물질을 사용한 경우에 있어서는 친수성을 나타내는 효과가 코팅물질과 광의 상호작용에 의해서 발생한다. 이를 광촉매 현상이라고 하는데 광촉매 현상에 의해 발생하는 또 다른 효과로서 항균 및 소취, 유기물 분해 효과가 있다. TiO2는 태양광이나 형광등의 파장중 350∼400 nm의 자외선을 받아 전도대에 전자를 가전자대에 홀를 형성하고, 가전자대에서는 공기중의 수증기를 홀과의 산화반응시켜 의해서 OH radical를 형성시키고 공기중의 산소가 전도대의 전자와의 환원반응하여 O2-이온의 활성산소가 발생한다. 이렇게 발생된 활성산소에 의해서 친수특성이 발생되게 되는 것이다.

그런데, 이러한 TiO2 광촉매를 유리 등에는 소성 등에 의해 부착이 가능하지만, 합성수지 또는 천연수지를 포함한 필름 등의 기재에 사용하는 경우 광촉매 효과로 인해 TiO2 주변의 조직이 분해 또는 변성되어 조직 열화, 변색 및 장기 내구성의 저하를 초래하게 된다. 이런 이유로 TiO2 광촉매를 포함한 필름 타입의 친수성기재에 대한 개발이 거의 이루어지고 있지 않다. 따라서, 상기 TiO2 광촉매에 대한 개질을 하여 합성수지와 혼합하여 사용할 수 있는 기술이 개발되고 있다. 대한민국 특허공개 제2010-16493호에는 이산화티탄졸 입자과, 그 위에, (a) 규소의 수화산화물, (b) 규소의 수화산화물과, 주석, 알루미늄 및 지르코늄으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 금속종의 수화산화물, (c) 규소의 수화산화물과, 주석, 알루미늄 및 지르코늄으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 금속종의 수화산화물 및 안티몬의 수화산화물로 이루어지는 그룹 중에서 선택된 어느 하나의 부재로 피복된 피복층을 포함하는, 높은 투명성과 내광성을 갖는 이산화티탄졸이 개시되어 있다. 그러나, 상기 문헌에 개시된 이산화티탄졸을 제조하기 위해서는 상당히 복잡한 공정과 까다로운 조건을 요구할 뿐 아니라 티산화티탄 표면에 다른 산화물을 피복하는 효율이 낮은 문제가 있다.

본 발명자는 얼마 전 평균입경이 1 내지 100nm 범위이고 아나타제상을 필수적으로 포함하는 결정질 이산화티타늄 또는 상기 결정질 이산화티타늄에 금속성분을 도핑한 금속도핑된 결정질 이산화티타늄 표면상에 결정질 이산화티타늄의 중량을 기준으로 10 내지 50중량% 범위의 비정질 이산화티타늄층을 형성한 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매를 개발하여 특허출원한 바 있다(대한민국 특허출원 제2011-5803호 참조). 상기 문헌에 개시된 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매의 경우 광활성이 없는 비정질 이산화티타늄이 광활성을 보이는 결정질 이산화티타늄을 감싸 상기 광촉매를 합성수지 재질과 혼합하더라도 광활성을 보이는 결정질 이산화티타늄이 직접적으로 합성수지와 접촉하는 것을 방지하여 광촉매 효과로 인해 TiO2 주변의 조직이 분해 또는 변성되어 조직 열화, 변색 및 장기 내구성의 저하 등의 문제점을 보이지 않게 할 수 있다.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 대한민국 특허출원 제2011-5803호에 개시된 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매를 이용한 친수성 코팅층을 구비한 방담 필름을 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 베이스필름과,; 상기 베이스필름의 일측면에 형성되며, 평균입경이 1 내지 100nm 범위이고 아나타제상을 필수적으로 포함하는 결정질 이산화티타늄 또는 상기 결정질 이산화티타늄에 금속성분을 도핑한 금속도핑된 결정질 이산화티타늄 표면상에 결정질 이산화티타늄의 중량을 기준으로 10 내지 50중량% 범위의 비정질 이산화티타늄층을 형성한 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매와 분산제 및 분산매질을 포함한 광촉매 용액 80 내지 95중량부, 경화성 바인더 용액 5 내지 20중량부 및 레벨링제 용액 10 내지 40중량부를 포함한 코팅액을 도포 후 건조하여 형성된 친수성 코팅층을 포함한 친수성 방담 필름을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 베이스 필름의 타측면에 점착제층을 더 포함한 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 경화성 바인더가 R1가 비닐기, 또는 메타크릴록시기, 메르캅토기, 아미노기 또는 에폭시기를 갖는 C1~C6 탄화수소기, R2는 C1~C4의 탄화수소기, R3은 C1~C8의 탄화수소기 또는 아실기, a 및 b는 각각 0 또는 1인,R1aR2bSi(OR3)4-a-b식으로 표시되는 알콕시실란, 또는 그 가수분해물 또는 부분 가수분해물인 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 경화성 바인더가 테트라에틸오쏘실리케이트(tetraethyl orthosilicate), 메틸트리에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 디에톡시디메틸실란 및 디에톡시디에틸실란으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 이산화티타늄과 경화성 바인더의 비율이 이산화티타늄/경화성 바인더의 고형분 기준으로 0.1 내지 10 범위로 존재하는 것을 특징으로 하는 친수성 방담필름을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 레벨링제가 폴리에테르계 폴리실록산, 폴리아크릴계 폴리실록산 및 폴리디메틸실록산으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름을 제공한다.

본 발명의 친수성 방담 필름은 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매를 적용하여 합성수지 등과의 혼합시에도 수지의 열화, 변색 등의 문제를 일으키지 않으면서도 친수성을 장시간 유지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 친수성 방담 필름의 구조를 이해하기 위한 구조모식도
〈도면부호에 대한 설명〉
10 : 친수성 코팅층 20 : 베이스 필름
30 : 점착제층 40:물방울
100:방담 필름

이하에서 본 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명은 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 친수성 방담 필름(100)의 구조를 이해하기 위한 구조모식도이다. 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 친수성 방담 필름(100)은 베이스필름(20)과, 상기 베이스필름(20)의 일측면에 형성되며, 평균입경이 1 내지 100nm 범위이고 아나타제상을 필수적으로 포함하는 결정질 이산화티타늄 또는 상기 결정질 이산화티타늄에 금속성분을 도핑한 금속도핑된 결정질 이산화티타늄 표면상에 결정질 이산화티타늄의 중량을 기준으로 10 내지 50중량% 범위의 비정질 이산화티타늄층을 형성한 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매와 분산제 및 분산매질을 포함한 광촉매 용액 80 내지 95중량부, 경화성 바인더 용액 5 내지 20중량부 및 레벨링제 용액 10 내지 40중량부를 포함한 코팅액을 도포 후 건조하여 형성된 친수성 코팅층(10)을 포함한다.

본 발명에 있어서 상기 베이스 필름(20)의 재질 등은 특별히 제한되는 것은 아니고, 공지의 천연 또는 합성수지 재질이나 경우에 따라서는 금속 필름 등을 모두 이용할 수 있다.

상기 광촉매 용액 중 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티티늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매에 관한 제조방법 및 특징은 전기한 대한민국 특허출원 제2011-5803호를 참조하면 될 것이다. 또한, 상기 광촉매 용액 중 분산매질은 특별히 제한되는 것은 아니며, 상기 광촉매를 분산하고 상기 경화성 바인더 및 레벨링제와 충분히 혼합될 수 있고 건조에 유리한 것이면 된다. 상기 분산매질의 바람직한 예로는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 분지쇄 알킬 또는 알케닐 알콜 또는 이들의 치환체인 것이 바람직하다. 상기 분산제는 폴리아크릴레이트, 1-비닐 피롤리돈, 폴리옥시에틸렌 스테아레이트, 이디티에이(EDTA), 폴리 에스테르계 폴리 실록산, 시트르산, 시클로덱스트린 및 디소디움피로포스페이트로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다.

본 발명의 친수성 방담필름(100)에 코팅되는 코팅액은 경화성 바인더 용액 5 내지 20중량부를 포함한다. 본 명세서에서 상기 경화성 바인더 용액은 경화성 바인더가 전체 용액을 기준으로 5 내지는 20 중량% 범위로 용매에 용해한 것을 의미한다. 상기 용매는 상기 경화성 바인더를 용해하고 상기 광촉매 및 레벨링제와 충분히 혼합될 수 있고 건조에 유리한 것이면 된다. 상기 용매의 바람직한 예로는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 분지쇄 알킬 또는 알케닐 알콜 또는 이들의 치환체인 것이 바람직하다. 상기 경화성 바인더는 본 발명의 친수성 코팅액이 도포되는 베이스필름과 이산화티타늄 및 이산화티타늄 입자간 결합시키고 친수성 코팅막의 형태를 유지하는 역할을 하며, 이산화티타늄과 혼합하여 투명성이 저하하지 않으면 특별히 한정하지 않는다. 상기 경화성 바인더의 바람직한 예로는 광경화성 또는 열경화성의 유기 모노머 또는 올리고머, 유기 폴리머, 또는 아크릴계 수지, 멜라민계 수지, 우레탄계 수지,및 폴리에스테르 수지를 포함하는 폴리머 수지, 그리고 자외선 경화 조성물을 들 수 있다. 또한, 경화성 바인더 재료로서, R1aR2bSi(OR3)4-a-b 식의 상기 유기 규소 화합물의 부분 가수분해물 및/또는 완전 가수분해물도 적용할 수 있으며, 상기 식에서 모든 기호는 상기에서 정의되어 있다. 상기 규소화합물의 예로는 테트라에틸오쏘실리케이트(tetraethyl orthosilicate), 메틸트리에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 디에톡시디메틸실란 및 디에톡시디에틸실란으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다.

또한, 상기 코팅액에 있어서 이산화티타늄과 경화성 바인더의 비율은 바람직하게는 이산화티타늄/경화성 바인더의 바인더 성분(각각 고형분 기준)으로 0.1 내지 10 범위, 더욱 바람직하게는 0.2 내지 5 범위인 것이 바람직하다. 상기 비가 0.1 이하의 경우, 고굴절률의 도막을 얻을 수 없으며, 반면 상기 비가 10 이상의 경우 기재(베이스필름, 20)와 도막(친수성 코팅층, 10)과의 밀착성이 저하된다. 본 발명의 이산화티타늄을 함유한 코팅 조성물에, 필요에 따라서 산, 아민, 또는 규소, 알루미늄, 지르코늄, 세륨, 철, 텅스텐 등의 금속산화물 졸, 그 외 다양한 첨가물이 배합되는 경우가 있다.

본 발명의 친수성 방담필름(100)을 제조할 때 사용되는 코팅액은 레벨링제 용액 10 내지 40중량부를 포함한다. 본 명세서에서 상기 레벨링제 용액은 레벨링제를 전체 레벨링제 용액을 기준으로 0.1 내지 10 중량% 범위로 용매에 용해한 것을 의미한다. 상기 레벨링제는 상기 코팅제를 베이스 필름(20)에 도포시 코팅액의 평활성을 위해 첨가되는 것으로, 상기 광촉매액과 경화성 바인더와의 혼합에 문제가 없다면 특별히 제한되는 것은 아니다. 본 발명에 있어서 상기 레벨링제의 바람직한 예로는 폴리에테르계 폴리실록산, 폴리아크릴계 폴리실록산 및 폴리디메틸실록산으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 폴리실록산을 용매에 용해하여 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 친수성 방담 필름(100)은 상기 코팅액을 베이스 필름(20)에 도포한 후 건조를 하여 친수성 코팅층(10)을 형성하여 제조된다. 상기 친수성 코팅층(10)의 코팅 두께는 특별히 제한되는 것은 아니나 목표하는 친수성이 발현되기에 충분한 두께 이상이면 된다. 통상 본 발명의 친수성 방담 필름에 요구되는 친수성은 물방울(40)의 접촉각(θ)을 기준으로 10도 이하가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 6도 이하인 것이 바람직하다. 상기 코팅액의 성질로 보면 상기 접촉각은 건조 도막 두께를 기준으로 약 1 내지 5 마이크로미터 수준에서 얻을 수 있으므로, 코팅액의 코팅 두께 역시 전기한 수준으로 이루어질 수 있도록 하면 된다. 코팅 후에는 건조를 하여 친수성 코팅층(10)을 형성하게 된다. 상기 건조는 특별히 제한되는 것은 아니며, 일반적으로 80℃ 내지 200℃ 범위에서 수행하게 된다.

본 발명의 친수성 방담필름(100)은 상기 베이스 필름(20)의 타측면에 점착제층(30)을 더 포함할 수 있다. 상기 점착제층(30)을 이용하여 유리나 플라스틱 등 본 발명의 친수성 방담 필름(100)을 원하는 곳에 부착시킬 수 있다. 상기 점착제층(30)을 구성하는 성분은 실리콘 또는 아크릴 점착제 등 일반적인 점착성분을 사용할 수 있으며, 부착하고자 하는 표면의 재질이나 성질에 따라 적절한 것을 선택하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 친수성 방담필름의 친수성 코팅층 및/또는 점착제층의 외측에 보호필름(미도시)을 더 구비하여 사용 전 사용자가 상기 보호필름을 제거하고 사용하도록 할 수 있다. 본 발명의 친수성 방담 필름에 있어서 상기 친수성 코팅층은 수분 및 점착성분을 흡수하는 성질이 있기 때문에 상기 보호필름은 점착성분이 작은 자가 점착성을 가진 재질, 예컨대 EVA인 것이 바람직하다.

이하에서 본 발명의 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

실시예 1. 방담 필름 제조

전술한 대한민국 특허출원 제2011-5803호의 실시예 1과 같이 제조한 결정성 이산화티티늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매 5 중량%와 분산제로서 수용성 아크릴계 에멀전 수지 1 중량% 및 나머지 용매로서 1-Methoxy-2-propanol 60 중량% 및 3-methoxy-3methyl butanol 34중량%로 이루어진 광촉매 용액 70중량부, 경화성 바인더로서 테트라에틸오쏘실리케이트 10 중량% 및 나머지 용매로서 2-Propanol 90 중량%로 이루어진 경화성 바인더 용액 10중량부 및 레벨링제로서 BYK-346 (BYK 사) 5중량% 및 나머지 용매로서 2-Propanol 95중량%로 이루어진 레벨링제 용액 20중량부를 혼합하여 코팅액을 제조하였다.

이렇게 제조된 코팅액을 PET 재질의 베이스 필름 일면상에 마이크로콤마 코팅장치를 이용하여 건조도막 두께를 기준으로 3마이크로미터가 되도록 코팅을 하였다. 코팅 후에는 건조를 하여 친수성 코팅층을 형성하게 된다. 친수성 코팅층 형성 후 건조는 150℃에서 30분 동안 수행하였다. 이렇게 제조한 친수성 방담 필름의 물과의 접촉각을 측정하였더니, 약 3도로 측정되었다.

실시예 2. 물성 테스트

앞서 실시예 1에서 제조한 방담 필름에 대해 초기 친수성, 내수성, 자외선 안정성 및 부착성을 테스트 하였다. 테스트 방법은 각각 KS 또는 ASTM에 따랐고, 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.

검사항목	검사기준	검사장비	기록	비 고
초기 친수성	필름을 20X60mm크기로 절단 후 슬라이드글라스에 고정화 시킨 후 물과의 접촉각 측정하여 5 ° 이하일 것	접촉각 측정기 (PHOENIX 150)	3.47	KS L2110
내수성	필름을 증류수에 1시간동안 침적 후 실온에서 24시간 건조 후 물과의 접촉각 측정하여 5 ° 이하일 것	접촉각 측정기 (PHOENIX 150)	3.88	KS L2110
자외선 안정성	자외선(20W) UVC램프 2개의 램프 등기구에서 20cm 거리에서 자외선을 48시간 조사 후 물과의 접촉각 측정하여 5 ° 이하일 것	접촉각 측정기 (PHOENIX 150)	2.58	KS L2110
부착성	Cross Cut Tape Test를 수행하여 100/100 이 나올 것	Cross Cut Tester	100/100	ASTM D3359

상기 표 1에서 볼 수 있는 것과 같이, 본 발명의 친수성 방담필름은 초기 친수성이 5도 이하로 형성되고 자외선 내구성 테스트 결과로부터 알 수 있는 바와 같이 가혹조건하에서도 친수성을 잃지 않아 내구성이 매우 우수함을 알 수 있다.

앞에서 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사양을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims

베이스필름과,;
상기 베이스필름의 일측면에 형성되며, 평균입경이 1 내지 100nm 범위이고 아나타제상을 필수적으로 포함하는 결정질 이산화티타늄 또는 상기 결정질 이산화티타늄에 금속성분을 도핑한 금속도핑된 결정질 이산화티타늄 표면상에 결정질 이산화티타늄의 중량을 기준으로 10 내지 50중량% 범위의 비정질 이산화티타늄층을 형성한 결정질 이산화티타늄 코어-비정질 이산화티타늄 쉘 형태의 이산화티타늄 광촉매와 분산제 및 분산매질을 포함한 광촉매 용액 80 내지 95중량부, 경화성 바인더로서 R1가 비닐기, 또는 메타크릴록시기, 메르캅토기, 아미노기 또는 에폭시기를 갖는 C1~C6 탄화수소기, R2는 C1~C4의 탄화수소기, R3은 C1~C8의 탄화수소기 또는 아실기, a 및 b는 각각 0 또는 1인,R1aR2bSi(OR3)4-a-b식으로 표시되는 알콕시실란, 또는 그 가수분해물 또는 부분 가수분해물인 알콕시실란계 화합물 용액 5 내지 20중량부 및 레벨링제 용액 10 내지 40중량부를 포함한 코팅액을 도포 후 건조하여 형성된 친수성 코팅층을 포함한 친수성 방담 필름.
제1항에 있어서,
상기 베이스 필름의 타측면에 점착제층을 더 포함한 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름
삭제
제1항에 있어서,
상기 알콕시실란계 화합물은 테트라에틸오쏘실리케이트(tetraethyl orthosilicate), 메틸트리에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 디에톡시디메틸실란 및 디에톡시디에틸실란으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름.
삭제
제1항에 있어서,
상기 레벨링제는 폴리에테르계 폴리실록산, 폴리아크릴계 폴리실록산 및 폴리디메틸실록산으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 친수성 방담 필름.