KR101342840B1 - 웨이브 패널의 에지밴드 트리밍 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어와 이송롤러에 의해 웨이브 패널을 이송시키면서 패널의 측면에 접착된 에지밴드를 절삭 가공하는 에지밴드 트리밍 장치에 관한 것으로, 에지밴드 트리밍 장치의 일정부위에 트리밍 모터에 축설되어 회전하면서 에지밴드를 절삭하는 트리밍 커터와 웨이브 패널의 굴곡면을 따라 회전 이동하여 트리밍 커터의 절삭인선을 안내하는 가이드 베어링을 트리밍 모터의 동일축 상에 구비하는 트리밍부를 형성하고, 가이드 베어링의 외주면에 고압공기를 분사하여 웨이브 패널의 굴곡면 성형재가 부착되는 것을 방지하는 에어노즐을 형성하여, 웨이브 패널의 에지밴드를 웨이브 패널의 표면에 형성된 굴곡면과 동일한 면으로 트리밍하는 발명이다.

Description

웨이브 패널의 에지밴드 트리밍 장치{EDGEBAND TRIMMING DEVICE FOR WAVE PANEL}

본 발명은 목재 또는 섬유재로 이루어지는 기재의 표면에 굴곡면(웨이브면)이 형성되는 웨이브 패널의 에지밴드 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게 웨이브 패널의 측면에 접착되는 에지밴드의 상측부를 웨이브 패널의 표면에 형성되는 굴곡면과 동일한 굴곡면으로 가공하면서 모서리의 날카로움을 제거하여, 시각적 미려함과 감각적 부드러움을 확보할 수 있도록 하는 웨이브 패널의 에지밴드 가공 장치에 관한 기술이다.

표면에 다양한 형상을 가지는 굴곡면을 형성한 웨이브 패널은 생활의 고급화와 미적 아름다움을 충족시키기 위하여 건축물의 실내 벽면, 문짝 또는 가구 등을 인테리어 할 때 널리 사용되고 있다.

이러한 웨이브 패널은 천연목재 또는 인조섬유목재로 이루어지는 기재의 상부에 멜라민 함침 오버레이지, 합성수지 또는 섬유재로 구성되는 표면재를 적층하여 접착하고 스틸판으로 열압착하여 표면에 굴곡면을 형성한다. 그리고 웨이브 패널의 측면은 일정두께의 인조섬유목재 또는 합성수지로 이루어지는 에지밴드를 접착하는 기술이 일반적으로 알려져 있다.

보다 구체적으로 상기 웨이브 패널 제조에 관한 상기 특허 제10-1135427호에는 도 1, 2에 도시한 바와 같이, 중밀도섬유판(200)의 상부 표면에 굴곡면(100)을 형성하는데, 상기 굴곡면은 중밀도섬유판(200)의 상면에 아크릴수지 함침지(103)를 접착제(104)로 접착하고, 아크릴수지 함침지(103) 상측에 인쇄층(102)과 열경화 랙커막(101)을 적층한 상태에서 굴곡면이 형성된 경면판(300)으로 열압착하여 패널의 표면에 웨이브를 성형하는 기술이 나타나 있고, 또한 중밀도섬유판(200)의 상면에 접착제로 무늬목시트를 접착하고, 그 상부에 멜리민 함침지를 적층한 상태에서 굴곡면이 형성된 경면판을 열압착하여 패널의 표면에 웨이브를 성형하는 기술이 나타나 있다.

이러한 성형 과정을 통해 굴곡면이 형성된 웨이브 패널은 그 측면을 일정두께의 합성수지 또는 인조섬유재로 이루어지며 웨이브 패널의 두께에 상당하는 폭을 가지는 에지밴드를 접착제로 접착하여 처리함으로써, 웨이브 패널의 굴곡부 단면이 노출되지 않도록 하고 있다.

즉, 웨이브 패널의 측면에 접착되는 에지밴드는 그 폭을 웨이브 패널의 굴곡부로 성형되는 적층된 굴곡부재의 적층 상태를 커버하기 위한 것이므로, 일반적으로 웨이브 패널의 하면에서부터 굴곡부의 상면 높이를 가릴 수 있는 정도의 폭을 가지는 밴드가 이용되고 있다. 이와 같은 에지밴드가 부착된 웨이브 패널의 측면은 에지밴드에 의해 굴곡면 전체를 가리게 되고 이로 인해 웨이브 패널이 가지는 특유한 효과인 입체적 미감이 떨어져, 통상적으로 에지밴드를 웨이브 패널의 굴곡면과 동일한 웨이브가 되도록 가공하고 있다.

웨이브 패널의 측면에 부착된 에지밴드를 가공하는 방법은 수작업으로 에지밴드를 웨이브 패널 측면에 접착한 상태에서 패널의 굴곡면과 동일한 형상으로 가공하는 방법만이 알려져 있고, 수작업으로 인해 매끈하게 마무리되지 않는 경우가 발생되며, 또한 가공작업에 시간이 지나치게 많이 소요되고 있다. 따라서 웨이브 패널은 그 측면 처리비용 때문에 패널 제조비용이 증가하여 널리 사용되는데 문제점이 되고 있다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 굴곡부가 형성된 웨이브 패널은 측면이 일정폭으로 가려지는 테두리를 설치하여 사용하는 경우도 있으나, 테두리 부가에 따른 웨이브 패널 제조비용이 추가되고, 웨이브 패널의 자체적인 미감이 상실되는 문제점이 발생되고 있다.

그리고 대한민국 등록실용신안공보 제20-0202591호에는 패널의 측면에 접착되는 에지밴드의 폭이 패널의 두께보다 약간 넓어서 패널의 두께 외측으로 돌출되는 에지밴드의 가장자리를 가공하는 기술이 공지되어 있는데, 이는 평평한 패널의 측면에 에지밴드가 접착된 상태에서 컨베이어로 이송시키면서 패널의 두께 외측으로 돌출된 부분을 커터로 절단하는 기술이다.

이와 같이, 패널의 에지밴드 트리밍 처리와 관련된 공지 기술은 웨이브 패널의 경우에는 수작업에 의해 가공하는 방법이 알려져 있을 뿐이고, 평평한 패널의 경우에 한해 기계장치에 커터를 설치하고 에지밴드의 돌출된 부분을 절단하는 기술이 알려져 있을 뿐이다. 따라서 웨이브 패널에 부착되는 에지밴드를 웨이브 패널의 굴곡면과 동일한 형상으로 가공하는 에지밴드 트리밍 기계의 발명이 무엇보다 필요한 실정이다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 웨이브 패널의 측면에 부착되는 에지밴드를 웨이브 패널의 굴곡면과 동일한 형태로 가공하면서 모서리의 날카로움을 제거하는 작업이 동시에 수행되는 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 컨베이어와 이송롤러에 의해 웨이브 패널을 이송시키면서 패널의 측면에 접착된 에지밴드를 절삭 가공하는 에지밴드 트리밍 장치에 있어서, 에지밴드 트리밍 장치의 일정부위에 트리밍 모터에 축설되어 회전하면서 에지밴드를 절삭하는 트리밍 커터와 웨이브 패널의 굴곡면을 따라 회전 이동하여 트리밍 커터의 절삭인선을 안내하는 가이드 베어링을 트리밍 모터의 동일축 상에 구비하는 트리밍부(8)를 형성하도록 한다.

또한 상기 에지밴드 트리밍 장치는 프레임 상에 웨이브 패널을 이송하는 컨베이어 유니트와 다수개의 이송롤러 및 컨베이어 유니트의 일측에 가공되는 웨이브 패널을 받쳐서 지지하는 다수개의 받침롤러가 형성된 받침대를 구비하고, 컨베이어의 상부에 위치하는 수직프레임의 좌측에 복수개의 좌측 이송롤러를 회전 가능하게 축설하며, 수직프레임의 우측에 복수개의 우측 이송롤러를 회전 가능하게 축설하고, 컨베이어 유니트와 트리밍부를 포함한 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치의 구동을 제어하는 제어부를 설치하도록 한다.

또한 상기 트리밍부는 트리밍 커터를 구동시키는 트리밍 모터를 장착하는 회동브라켓과 상기 회동브라켓을 수직프레임에 탄력적으로 지지하는 지지브라켓 및 회동브라켓의 회동력을 조절하는 조절실린더를 포함하여 형성하고, 상기 가이드 베어링은 그 외주면에 고압공기를 분사하여 웨이브 패널의 굴곡면 성형재가 부착되는 것을 방지하는 에어노즐을 구비하도록 하며, 또한 수직프레임에는 웨이브 패널이 진입하는 방향으로 보아 상기 트리밍부의 전단부에 웨이브 패널이 진입하는 상태를 감지하는 제1리미트스위치를 설치하고, 트리밍부의 후단부에 웨이브 패널이 트리밍부를 통과하였는지를 감지하는 제2리미트스위치를 설치하여 이루어지는 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치를 제공하도록 한다.

본 발명은 웨이브 패널의 측면에 부착되는 에지밴드를 웨이브 패널의 굴곡면과 동일한 면으로 가공하면서 모서리의 날카로움을 제거하는 기계장치를 제공함으로써, 웨이브 패널의 측면을 미감을 확보하며, 또한 웨이브 패널의 에지밴드 가공면을 미려하게 형성하여 웨이브 패널의 품질을 향상시키고, 또한 웨이브 패널의 에지밴드 가공시간을 단축하여 제조비용을 절감하며, 또한 웨이브 패널 자체만으로 인테리어가 가능하도록 하는 작용효과가 발생된다.

도 1은 웨이브 패널의 일반적인 형상을 도시한 도면이다.
도 2는 웨이브 패널에 굴곡면을 형성하는 종래기술을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치의 외형을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에지밴드 트리밍부를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 트리밍 모터와 회전축에 장착되는 트리밍 커터 및 가이드 베어링 구성을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 에지밴드 트리밍 장치에 의해 가공된 웨이브 패널을 도시한 도면이다.

이하에서 첨부하는 도면을 참고하여 본 발명의 웨이브 패널의 에지밴드 트리밍 장치를 설명하도록 한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치는 패널을 무한궤도식 컨베이어와 이송롤러에 의해 이송되면서 패널의 측면에 접착된 에지밴드를 절삭 가공하는 에지밴드 트리밍 장치를 형성하는 것으로, 프레임(1) 상에 웨이브 패널(P)을 이송하는 컨베이어 유니트(2)와 다수개의 이송롤러(3)를 구비하도록 한다. 그리고 상기 컨베이어 유니트(2)의 일측에는 다수개의 받침롤러가 구비된 받침대(4)를 연결하여 설치한다. 상기 받침대(4)는 컨베이어 유니트의 폭방향으로 인출 또는 삽입되는 구조로 형성하여 에지밴드를 트리밍하는 폭이 넓은 웨이브 패널(P)의 일측을 지지할 수 있도록 한다. 또한 상기 컨베이어 유니트(2)와 받침대(4)는 가공하는 웨이브 패널의 두께에 대응하여 상기 이송롤러(3)와의 상하 간격을 조절할 수 있는 구조로 형성하도록 한다.

상기 이송롤러(3)는 프레임(1)의 상부에 위치하는 수직프레임(5)의 좌측과 우측에 다수개를 회전 가능하게 축설하되, 좌측과 우측을 서로 대응시켜 형성하도록 한다. 또한 상기 이송롤러(3)는 웨이브 패널(P)의 굴곡면에 밀착되어 가이드 하면서 이송이 가능하도록 그 외경부의 일정두께를 신축량이 크며 내구성이 우수한 우레탄 등의 탄성체로 형성하도록 한다.

그리고 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 수직프레임(5)의 우측에 웨이브 패널이 이동되는 이동경로의 일정부위에는 트리밍 모터(6)에 의해 회전하면서 에지밴드를 트리밍하는 트리밍 커터(7)를 설치하는 트리밍부(8)를 형성하도록 한다.

또한 상기 수직프레임(5)에는 웨이브 패널이 진입하는 방향으로 보아 상기 트리밍부(8)의 전방측에 웨이브 패널이 진입하는 상태를 감지하는 제1리미트스위치(9)와, 트리밍부(8)의 후방측에 웨이브 패널이 트리밍부(8)를 통과하였는지를 감지하는 제2리미트스위치(10)를 장착하고, 상기 프레임(1) 몸체의 상부 일측에는 상기 모터(6)와 컨베이어 유니트(2)를 포함한 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치의 구동을 제어하는 제어부(11)를 구비하도록 한다.

상기 트리밍부(8)는 트리밍 커터(7)를 구동하는 트리밍 모터(6)를 장착하는 회동브라켓(12)과 상기 회동브라켓(12)을 수직프레임(5)에 탄력적으로 지지하는 지지브라켓(13)을 포함하여 형성한다. 그리고 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 트리밍 모터(6)에 구비되는 회전축(14)에는 에지밴드를 웨이브 패널의 굴곡면과 동일한 면으로 절삭하는 트리밍 커터(7)를 장착하고, 그 단부에 웨이브 패널(P)의 굴곡면을 따라 회전하면서 이동하며 승강하는 가이드 베어링(15)을 장착한다.

상기 회동브라켓(12)의 일측단 하부에는 트리밍 모터(6)를 장착한다. 상기 트리밍 모터를 장착하는 부위에는 탄성스프링(16)과 가이드축(17)으로 이루어지는 탄성지지체(18)를 설치하고, 탄성지지체(18)를 상기 지지브라켓(13)에 수직으로 연결한다. 이러한 구조를 통해 탄성지지체(18)는 가이드 베어링(15)이 웨이브 패널의 굴곡면을 따라 이동하면서 지지브라켓(13)에 지지되어 승강하는 회동브라켓(12)을 탄력적으로 지지할 수 있게 되는 것이다.

또한 상기 회동브라켓(12)의 타측에는 조절실린더(19)를 장착한다. 상기 조절실린더(19)의 일측은 수직프레임(5)에 결합되고 타측에 나사가 형성된 고정축(20), 고정축(20)을 삽입하는 하우징(21), 고정축에 결합되어 회동브라켓(12)의 회동력을 조절하는 스프링(22) 및 너트(23)를 포함하여 이루어진다. 이와 같이 고정축(20)이 수직프레임(5)에 고정되고, 고정축이 삽입된 하우징(21)이 회동브라켓에 결합된 상태에서 고정축의 너트(23)를 조이거나 풀어 스프링(22)의 장력을 조절함으로써, 하우징이 결합된 회동브라켓(12)의 회동력을 조절할 있게 되는 것이다. 상기 트리밍 모터(6)는 에어스크류 모터를 채용하는 것이 바람직하다.

또한 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 트리밍 커터(7)는 에지밴드를 절삭하면서 웨이브 패널의 모서리도 함께 절삭할 수 있도록 커터 인선을 에지밴드 절삭인선(7a)와 모서리 절삭용 곡선인선(7b)을 곡선으로 연결하여 형성한다.

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 가이드 베어링(15)의 장착부에는 가이드 베어링의 외주면에 고압공기를 지속적으로 분사하는 에어노즐(24)을 구비하도록 한다. 상기 에어노즐(24)에 공급되는 고압공기는 트리밍 커터를 구동하는 에어스큐류 모터와 동일한 압력의 공기가 동시에 공급되도록 관로를 형성하는 것이 바람직하다.

상기 에어노즐은 가이드 베어링이 웨이브 패널의 굴곡면을 가압하면서 회전하고 이동하는 동안 멜라민 수지 등의 수지재로 이루어지는 웨이브 패널의 굴곡면 성형 재료가 가이드 베어링(15)의 외주 면에 접착되어 발생되는 표면 요철을 제거하기 위한 장치이다.

상기 가이드 베어링(15)의 외주면에 요철이 발생되면, 가이드 베어링이 웨이브 패널을 굴곡면을 따라 이동하는 궤적은 웨이브 패널의 실제 굴곡면과 차이가 발생된다. 이러한 경우 가이드 베어링과 동일축에 연결된 트리밍 커터(7)는 에지밴드를 가이드 베어링(15)의 이동 궤적과 동일하게 가공하게 되므로, 가공된 웨이브 패널의 측면 모서리는 실제 웨이브 패널의 굴곡면과 형상이 다르게 되거나 거칠은 굴곡면이 형성되어 결국 웨이브 패널의 트리밍 불량이 발생된다.

또한 본 발명은 상술한 웨이브 패널의 측면 에지밴드를 패널의 굴곡면과 동일하게 형성하되, 에지밴드 트리밍 불량을 방지하기 위하여, 고압공기를 분사하는 에어노즐(24)을 구비하여, 트리밍 커터(7)가 회전하며 에지밴드를 절삭하는 동안 고압공기를 지속적으로 가이드 베어링(15)의 외주면에 분사함으로써, 가이드 베어링 외주면에 웨이브 패널의 굴곡면 성형재료가 옮겨져 부착되지 않도록 하는 것이다.

상기 에어노즐로 분사하는 압력공기는 웨이브 패널의 굴곡면 성형재료에 따라 압력을 조절하여 공급하도록 하며, 통상 3kg/cm² ~ 6kg/cm²의 압력으로 분사되도록 공기압력을 조절하여 공급하는 것이 바람직하다.

상기 제어부(11)는 제1리미트스위치(9)에서 웨이브 패널이 진입하는 것을 감지하여 송신하면 바로 트리밍 모터에 에어를 공급하는 제1에어밸브(25)를 개방하여 트리밍 모터(6)에 에어를 공급하여 트리밍 모터를 구동하고, 제2리미트스위치(10)에서 웨이브 패널의 이송이 완료된 것을 감지하여 송신하면 곧바로 제1에어밸브(25)를 닫고 트리밍 모터(6)에 에어 공급을 차단하여 트리밍 모터의 구동을 정지하도록 제어한다. 또한 트리밍 모터의 구동 및 정지 제어와 함께 에어노즐에 고압공기를 공급하는 제2에어밸브(26)를 제어하여 에어노즐로 고압공기를 공급하거나 차단하도록 제어한다.

상기 트리밍부(8)를 통해 트리밍 커터(7)가 에지밴드를 트리밍하는 상태를 정리하여 설명한다.

먼저 웨이브 패널의 폭과 두께를 측정한다. 그리고 웨이브 패널의 폭의 일측단부가 받쳐지도록 받침대를 인출하고, 이어서 컨베이어와 받침대의 높이를 조절하여 컨베이어와 이송롤러 사이에 이송롤러가 웨이브 패널의 상면을 가압하면서 이송이 가능하도록 간격을 조절한다.

웨이브 패널이 진입하면, 제1리미트스위치에서 웨이브 패널의 진입을 감지하여 제어부에서 트리밍 모터측로 공급되는 압축공기 밸브롤 열고 트리밍 모터를 구동시키면서, 에어노즐에 노즐에 압축공기를 공급한다. 웨이브 패널이 계속 진입하면서 모터축에 장착된 가이드 베어링이 웨이브 패널의 굴곡면상을 회전하면서 이동하고, 동일축에 설치되는 트리밍 커터가 회전하여 웨이브 패널의 굴곡면과 동일한 궤적으로 에지밴드를 절삭한다.

이 때 가이드 베어링이 굴곡면에 접촉되는 압력은 굴곡면과 굴곡면 이동시 가이드 베어링이 굴곡면에서 이탈되지 않도록 지지브라켓과 회동브라켓을 연결하고 있는 탄성지지체의 가이드 축 상부에 체결되는 너트를 조이거나 풀어서 탄성 스프링의 장력을 조절하도록 한다.

상술한 과정을 거쳐 에지밴드 트리밍이 완료되고 일정길이의 웨이브 패널의 단부가 통과하는 것을 제2리미트스위치에서 감지하면, 제어부에서 트리밍 모터 측으로 공급되는 압축공기를 차단하여 트리밍 모터의 구동을 정시시키면서, 에어노즐로 공급되는 고압공기를 차단하여 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 작업이 완료되어, 도 6에 도시한 바와 같이 에지밴드를 포함하여 패널의 측면을 웨이브 패널의 굴곡면과 동일하게 가공하면서 날카로운 모서리가 제거된 웨이브 패널이 완성되는 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 특허 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형한 것을 포함한다.

1 : 프레임 2 : 컨베이어 유니트
3 : 이송롤러 4 : 받침대
5 : 수직프레임 6 : 트리밍 모터
7 : 트리밍 커터 8 : 트리밍부
9 : 제1리미트스위치 10 : 제2리미트스위치
11 : 제어부 12 : 회동브라켓
13 : 지지브라켓 14 : 회전축
15 : 가이드 베어링 16 : 탄성스프링
17 : 가이드축 18 : 탄성지지체
19 : 조절실린더 20 : 고정축
21 : 하우징 22 : 스프링
23 : 너트 24 : 에어노즐
25 : 제1에어밸브 26 : 제2에어밸브

Claims (5)

1. 컨베이어와 이송롤러에 의해 웨이브 패널을 이송시키면서 패널의 측면에 접착된 에지밴드를 절삭 가공하는 에지밴드 트리밍 장치에 있어서,
   상기 에지밴드 트리밍 장치의 일정부위에 트리밍 모터에 축설되어 회전하면서 에지밴드를 절삭하는 트리밍 커터와 웨이브 패널의 굴곡면을 따라 회전 이동하여 트리밍 커터의 절삭인선을 안내하는 가이드 베어링을 트리밍 모터의 동일축 상에 구비하는 트리밍부를 형성하되,
   수직프레임에 설치되는 상기 트리밍부는 트리밍 모터를 장착하는 회동브라켓과 상기 회동브라켓을 수직프레임에 탄력적으로 지지하는 지지브라켓 및 회동브라켓의 회동력을 조절하는 조절실린더를 포함하여 형성하는 것을 특징으로 하는 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 에지밴드 트리밍 장치는 프레임 상에 웨이브 패널을 이송하는 컨베이어 유니트와 다수개의 이송롤러 및 컨베이어 유니트의 일측에 가공되는 웨이브 패널을 받처서 지지하는 다수개의 받침롤러가 형성된 받침대를 구비하며,
   컨베이어 유니트의 상부에 위치하는 수직프레임의 좌측에 복수개의 좌측 이송롤러를 회전 가능하게 축설하고, 수직프레임의 우측에 복수개의 우측 이송롤러를 회전 가능하게 축설하며,
   컨베이어 유니트와 트리밍부를 포함한 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치의 구동을 제어하는 제어부를 포함하여 형성하는 것을 특징으로 하는 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   가이드 베어링은 그 외주면에 웨이브 패널의 굴곡면 성형재가 부착되는 것을 방지하도록 에어노즐을 구비하고 가이드 베어링의 외주면에 고압공기를 분사하는 것을 특징으로 하는 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치.
5. 제2항에 있어서,
   수직프레임에는 웨이브 패널이 진입하는 방향으로 보아 상기 트리밍부의 전단부에 웨이브 패널이 진입하는 상태를 감지하는 제1리미트스위치와, 트리밍부의 후단부측에 웨이브 패널이 트리밍부를 통과하였는지를 감지하는 제2리미트스위치를 장착하는 것을 특징으로 하는 웨이브 패널 에지밴드 트리밍 장치.
   
   
   

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