KR101340356B1 - 탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 이의 제조방법 - Google Patents

탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본원은 금속 기지(matrix), 및 상기 금속 상에 분산된 실리카-코팅된 탄소나노튜브를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 이의 제조 방법을 제공한다.

Description

탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 이의 제조방법{CARBON NANOTUBE/METAL NANOCOMPOSITES AND PREPARING METHOD THEREOF}
본원은 탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 주조 공정에 의한 상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법에 관한 것이다.
탄소나노튜브는 탄소로 이루어진 수에서 수십 nm 의 직경을 가지는 튜브 형태의 나노소재이다. 탄소나노튜브는 높은 강도, 및 높은 탄성계수 등 우수한 기계적 특성을 가지며, 또한 낮은 밀도, 및 높은 장대비 등의 우수한 특성이 추가로 밝혀짐에 따라, 탄소나노튜브를 고분자 및 금속 기지(matrix) 복합소재의 강화재와 같은 구조용 소재분야에 활용하려는 연구가 진행되고 있다.
탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조에 있어, 주로 탄소나노튜브와 금속 분말을 혼합하여 탄소나노튜브/금속 복합분말을 제조하고, 이를 소결하는 분말야금 공정이 주로 이용되었다. 다만, 주조 공정을 이용하여 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하는 경우, 탄소나노튜브가 산화되는 문제, 탄소나노튜브가 액상의 금속과 반응하여 탄화물을 생성하는 문제(C.F. Deng et al., MSE A, 444, pp.138, 2007), 및 탄소나노튜브의 밀도(약 2 g/cm3)가 대부분의 금속의 밀도보다 작기 때문에 탄소나노튜브를 금속 기지 내에 균일하게 분산시키기 어려운 문제 등이 존재한다.
탄소나노튜브는 400℃ 이상의 공기 중에서 산화되어 없어지는 문제점이 있으며, 탄소나노튜브가 액상의 금속과 반응하여 탄화물이 되거나, 또는 탄소나노튜브가 균일하게 분산되지 못하면 기존의 탄소나노튜브가 가지고 있던 우수한 특성이 사라져 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 기계적 특성이 감소하는 문제점이 있다.
본원은 금속 기지(matrix), 및 상기 금속 상에 분산된 실리카-코팅된 탄소나노튜브를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 주조 공정에 의해 상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하는 방법을 제공한다.
그러나, 본원이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본원의 제 1 측면은, 금속 기지(matrix), 및 상기 금속 상에 분산된 실리카-코팅된 탄소나노튜브를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제공할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 금속은 Al, Cu, Fe, Li, Be, Sc, V, Mn, Ga, Ge, Y, Ru, Rh, Cd, In, Sn, Sb, Pb, Co, Ni, Sn, Cr, Mg, Zn, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ag, Pt, Au, Pd, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 실리카-코팅된 탄소나노튜브는 상기 실리카를 약 10 vol% 내지 약 90 vol% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 상기 금속을 약 0.1 wt% 내지 약 50 wt% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 제 2 측면은, 탄소나노튜브를 실리카로 코팅하여 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 형성하는 단계; 및 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 금속 용액과 혼합하여 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하는 단계를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법을 제공할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체는 상기 탄소나노튜브를 용매에 분산시키고, 상기 용매에 실리카 염을 첨가하여 졸겔 방법에 의해 형성되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체는 상기 실리카를 약 10 vol% 내지 약 90 vol% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 금속 용액은 Al, Cu, Fe, Li, Be, Sc, V, Mn, Ga, Ge, Y, Ru, Rh, Cd, In, Sn, Sb, Pb, Co, Ni, Sn, Cr, Mg, Zn, Si, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ag, Pt, Au, Pd, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 상기 금속을 약 0.1 wt% 내지 약 50 wt% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 상기 금속 용액과 혼합 시 상기 탄소나노튜브 복합 구조체가 상기 금속 용액 내에 균일하게 분산되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원에 의하면, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재 제조 시 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 이용함으로써 종래 주조 공정에 의해 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하는 경우 발생하는 탄소나노튜브의 산화 문제, 탄소나노튜브와 액상 금속의 반응 문제, 탄소나노튜브와 금속 기지 사이의 밀도 차이에서 기인하는 탄소나노튜브의 분산 문제 등을 해결할 수 있으며, 탄소나노튜브의 손상이 없고 우수한 특성이 유지되는 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제공할 수 있다. 또한, 상기 탄소나노튜브가 실리카 코팅됨으로써 상기 탄소나노튜브가 상기 금속 상에 균일하게 분산될 수 있고, 열에 대한 안정성을 달성할 수 있으며, 열에 대한 안정성이 우수해짐에 따라 고온에서도 탄소나노튜브의 우수한 특성, 예를 들어, 높은 강도, 및 높은 탄성계수 등의 기계적 특성이 유지될 수 있다.
도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2 는 본원의 일 실시예에 따른 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체의 투과전자현미경 사진이다.
도 3 은 본원의 일 실시예에 따른 탄소나노튜브/알루미늄 나노복합소재 내 탄소나노튜브의 투과전자현미경 사진이다.
도 4 는 본원의 일 비교예에 따른 탄소나노튜브의 사진이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다.
그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예 및 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결" 되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결" 되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결" 되어 있는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 또한, 본원 명세서 전체에서, "~ 하는 단계" 또는 "~의 단계" 는 "~를 위한 단계"를 의미하지 않는다.
본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합" 의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.
본원 명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 의 기재는, "A, B, 또는, A 및 B" 를 의미한다.
본원 명세서 전체에서 사용되는 용어 "탄소나노튜브/금속" 나노복합소재는 상기 금속을 기지(matrix) 금속으로 하고, 탄소나노튜브가 상기 기지 금속 내에 분산되어 분포하는 나노복합소재를 의미한다. 상기 "기지 금속"이란 용어는 나노복합소재의 기지로서 기능하는 다양한 종류의 금속을 통칭하는 개념으로 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 "탄소나노튜브/금속 나노복합소재" 는 상기 금속을 기지 금속으로 하고, 상기 탄소나노튜브가 상기 기지 금속 내에 분산되어 분포하는 나노 크기를 갖는 복합 소재를 의미한다. 일 예로서, "탄소나노튜브/알루미늄 나노복합소재" 란, 알루미늄을 기지 금속으로 하고, 탄소나노튜브가 상기 기지 금속 내에 분산되어 분포하는 나노 크기를 갖는 복합 소재를 의미한다. 상기 나노 크기란 약 10 ㎛ 이하의 직경, 길이, 높이 또는 폭을 의미한다.
본원 명세서 전체에서 사용되는 용어 "탄소나노튜브/실리카 복합 구조체" 는 상기 실리카가 표면에 코팅되어 있는 탄소나노튜브 구조체를 의미한다. 일 예로서, "탄소나노튜브/실리카 복합 구조체" 란, 탄소나노튜브의 표면에 실리카가 코팅되어 있는 복합 구조체를 의미한다.
이하, 본원의 탄소나노튜브/금속 나노복합소재 및 이의 제조 방법에 대하여 구현예 및 실시예와 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되는 것은 아니다.
본원의 제 1 측면은, 금속 기지(matrix), 및 상기 금속 상에 분산된 실리카-코팅된 탄소나노튜브를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제공할 수 있다.
본원의 제 2 측면은, 탄소나노튜브를 실리카로 코팅하여 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 형성하는 단계; 및 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 금속 용액과 혼합하여 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하는 단계를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1 은, 본원의 일 구현예에 따른 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법의 순서도이다.
먼저, 탄소나노튜브를 실리카로 코팅하여 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 형성한다 (S100).
상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체는 상기 탄소나노튜브를 용매에 분산시키고, 상기 용매에 실리카 염을 첨가하여 형성되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 용매는 탄소나노튜브를 균일하게 분산시킬 수 있는 용매라면 제한없이 사용할 수 있으며, 예를 들어, 에탄올, 메탄올 등의 알코올 계열 용매, N,N-dimethylformamide (DMF), N-methylpyrrolidone(NMP) 등의 아미드 계열 용매를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 탄소나노튜브의 균일한 분산을 위해, 예를 들어, 상기 탄소나노튜브를 용매에 주입하고 초음파 처리 공정을 수행할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 탄소나노튜브, 상기 실리카 염, 및 상기 용매를 포함하는 용액 내에서, 상기 탄소나노튜브와 상기 실리카 염이 반응하여 상기 탄소나노튜브가 상기 실리카에 의해 코팅되어 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체가 형성될 수 있다. 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 수득하기 위하여, 상기 용액을 필터링, 세척, 건조, 및 하소하는 공정을 추가 수행할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 추가 공정은 업계에 일반적으로 공지되어 있는 방법을 사용할 수 있으며, 제한되지 않는다.
상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체는 상기 실리카를, 예를 들어, 약 10 vol% 내지 약 90 vol%, 약 20 vol% 내지 약 80 vol%, 약 30 vol% 내지 약 70 vol%, 약 40 vol% 내지 약 60 vol%, 약 45 vol% 내지 약 55 vol%, 약 20 vol% 내지 약 90 vol%, 또는 약 10 vol% 내지 약 80 vol% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이어서, 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 금속 용액과 혼합하여 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조한다 (S200).
상기 금속 용액이란, 금속을 용융하여 제조한 것으로서, 금속 용탕(molten metal)을 의미한다. 상기 금속 용액의 상기 금속은, 예를 들어, Al, Cu, Fe, Li, Be, Sc, V, Mn, Ga, Ge, Y, Ru, Rh, Cd, In, Sn, Sb, Pb, Co, Ni, Sn, Cr, Mg, Zn, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ag, Pt, Au, Pd, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
일반적으로, 순수한 탄소나노튜브를 상기 금속 용액 상에 주입하는 경우, 상기 탄소나노튜브와 상기 금속 용액의 밀도 차이로 인해 상기 탄소나노튜브가 상기 금속 용액 상에 균일하게 분산되지 않는다. 그러나, 본원에서와 같이, 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 상기 금속 용액에 주입하는 경우, 상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체가 상기 금속 용액 중에서 균일하게 분산될 수 있다.
상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 상기 금속을, 예를 들어, 약 0.1 wt% 내지 약 50 wt%, 약 0.5 wt% 내지 약 45 wt%, 약 1 wt% 내지 약 40 wt%, 약 5 wt% 내지 약 35 wt%, 약 10 wt% 내지 약 30 wt%, 또는 약 15 wt% 내지 약 25 wt% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 본원의 제조 방법에 의해 제조된 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 금속 기지, 및 상기 금속 상에 분산된 실리카-코팅된 탄소나노튜브를 포함할 수 있다.
상기 실리카-코팅된 탄소나노튜브는 상기 실리카를, 예를 들어, 약 10 vol% 내지 약 90 vol%, 약 20 vol% 내지 약 80 vol%, 약 30 vol% 내지 약 70 vol%, 약 40 vol% 내지 약 60 vol%, 약 45 vol% 내지 약 55 vol%, 약 20 vol% 내지 약 90 vol%, 또는 약 10 vol% 내지 약 80 vol% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 금속은 Al, Cu, Fe, Li, Be, Sc, V, Mn, Ga, Ge, Y, Ru, Rh, Cd, In, Sn, Sb, Pb, Co, Ni, Sn, Cr, Mg, Zn, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ag, Pt, Au, Pd, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 상기 금속을, 예를 들어, 약 0.1 wt% 내지 약 50 wt%, 약 0.5 wt% 내지 약 45 wt%, 약 1 wt% 내지 약 40 wt%, 약 5 wt% 내지 약 35 wt%, 약 10 wt% 내지 약 30 wt%, 또는 약 15 wt% 내지 약 25 wt% 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 탄소나노튜브가 실리카 코팅됨에 따라 상기 탄소나노튜브와 상기 금속 사이의 밀도차이를 극복할 수 있고, 이에 따라 상기 탄소나노튜브가 상기 금속 상에 균일하게 분산되어 있을 수 있다. 또한, 상기 탄소나노튜브가 실리카 코팅됨에 따라 상기 탄소나노튜브는 열에 대한 안정성을 확보할 수 있고, 열에 대한 안정성이 우수해짐에 따라 고온에서도 탄소나노튜브의 우수한 특성, 예를 들어 높은 강도, 및 높은 탄성계수 등의 기계적 특성이 유지될 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본원의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
[ 실시예 ]
탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하기 위하여, 직경 20 nm 길이 10 ㎛ 내지 20 ㎛ 의 다중벽 탄소나노튜브와 순도 99.9% 의 알루미늄을 준비하였다. 상기 탄소나노튜브 500 mg 을 1000 ml 의 에탄올에 초음파를 이용하여 분산시킨 후 50 ml 의 실리카(tetraethyl orthosilcate)염을 첨가하였다. 상기 탄소나노튜브와 상기 실리카염 용액에 소량의 물과 암모니아수를 첨가하고 70℃ 로 가열하고 6시간 동안 반응시켰다. 용액을 필터링하고 건조시긴 후, 약 300℃ 에서 약 1 시간 동안 공기 중에서 가열하여 실리카가 코팅된 복합구조체를 제조하였다.
상기의 제조된 탄소나노튜브/실리카 복합구조체의 투과전자현미경 사진을 통해 실리카가 탄소나노튜브에 균일하게 코팅되어 있음을 확인하였다 (도 2 참조).
제조된 탄소나노튜브/실리카 복합구조체 1 g 을 50 g 의 알루미늄 용액에 넣고, 이를 교반한 후 응고시켜 탄소나노튜브/알루미늄 나노복합소재를 제조하였다. 제조된 나노복합소재 내의 탄소나노튜브를 투과전자현미경을 통해 관찰한 결과, 탄소나노튜브가 알루미늄과 반응하지 않고 실리카가 코팅된 형태로 온전히 남아있음을 확인하였다 (도 3 참조).
[비교예]
직경 20 nm, 길이 10 ㎛ 내지 20 ㎛ 의 다중벽 탄소나노튜브와 순도 99.9%의 알루미늄을 준비하였다. 실리카가 코팅되지 않은 탄소나노튜브를 알루미늄 용액에 넣고 교반한 후, 응고시켜 탄소나노튜브/알루미늄 나노복합소재를 제조하였다. 대부분의 탄소나노튜브가 알루미늄 용액 위로 떠올라 알루미늄과 혼합되지 않았고(도 4 참조), 공기 중에서 산화되어 손상되었다. 제조된 나노복합소재의 투과전자현미경에서 탄소나노튜브가 관찰되지 않았다.
이상, 구현예 및 실시예를 들어 본원을 상세하게 설명하였으나, 본원은 상기 구현예 및 실시예들에 한정되지 않으며, 여러 가지 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 본원의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 많은 변형이 가능함이 명백하다.

Claims (10)

  1. 금속 기지(matrix), 및 상기 금속 상에 분산된 실리카-코팅된 탄소나노튜브를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속은 Al, Cu, Fe, Li, Be, Sc, V, Mn, Ga, Ge, Y, Ru, Rh, Cd, In, Sn, Sb, Pb, Co, Ni, Sn, Cr, Mg, Zn, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ag, Pt, Au, Pd, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 실리카-코팅된 탄소나노튜브는 상기 실리카를 10 vol% 내지 90 vol% 포함하는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 상기 금속을 0.1 wt% 내지 50 wt% 포함하는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재.
  5. 탄소나노튜브를 용매에 분산시키고, 상기 용매에 실리카 염을 첨가하여 상기 탄소나노튜브를 실리카로 코팅함으로써 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 형성하는 단계; 및
    상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 금속 용액과 혼합하여 탄소나노튜브/금속 나노복합소재를 제조하는 단계
    를 포함하는, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체는 상기 실리카를 10 vol% 내지 90 vol% 포함하는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 금속 용액은 상기 금속은 Al, Cu, Fe, Li, Be, Sc, V, Mn, Ga, Ge, Y, Ru, Rh, Cd, In, Sn, Sb, Pb, Co, Ni, Sn, Cr, Mg, Zn, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo, W, Ag, Pt, Au, Pd, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브/금속 나노복합소재는 상기 금속을 0.1 wt% 내지 50 wt% 포함하는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브/실리카 복합 구조체를 상기 금속 용액과 혼합 시 상기 탄소나노튜브 복합 구조체가 상기 금속 용액 내에 균일하게 분산되는 것인, 탄소나노튜브/금속 나노복합소재의 제조 방법.

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