KR101337380B1 - 형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법 - Google Patents

Abstract

형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법이 제공된다. 제공된 자립형 파우치 제조방법은 배모양의 봉합부가 하부에 마련된 파우치용기의 상부 개봉단에 스파우트의 실링부를 삽입하는 단계와, 상기 스파우트의 실링부가 삽입된 파우치용기의 개봉단을 열용착용 지그유닛에 의해 열용착하는 단계를 포함하는 자립형 파우치 제조방법에 있어서,
상기 파우치용기에 스파우트를 삽입하는 단계를 수행한 이후에는 상기 파우치용기의 형태를 내용물이 충진된 상태와 동일한 형태로 만들기 위해 상기 스파우트를 통해 상기 파우치용기의 내부로 에어를 주입하는 단계와, 에어주입을 마친 상기 파우치용기가 팽창된 상태에서 상부 개봉단이 스파우트의 실링부에 열용착될 수 있도록 상기 열용착용 지그유닛으로 이송하는 단계를 포함한다.

Description

형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법{Pouch Manufacturing Method}

본 발명은 자립형 파우치 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 파우치는 소정 액체를 수용하는 수용공간을 가진 파우치용기와, 이 파우치용기에 수용된 액체를 유출시킬 수 있도록 파우치용기에 실링되는 스파우트를 포함하여 구성된다.

특히, 본 발명에서 적용되는 자립형 파우치는 미용관련 화장료 또는 주방세제와 같은 액체가 충진되는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 파우치용기(200)의 상부에 위치하는 개봉단(210)에는 스파우트(300)의 실링부(310)가 열용착방식으로 고정되고, 파우치용기(200)의 하부에는 배모양의 봉합부(220), 예컨대 양측부가 지면과 수평한 선에 대해 30 내지 65°각을 갖도록 경사진 경사부를 이루는 배모양의 봉합부(220)가 마련되어 내용물을 충진한 상태에서 자립(파우치를 수직으로 세울 수 있는)할 수 있는 파우치(100)로 정의할 수 있다.

여기서, 상기 스파우트(300)는 실링장치에 의해 파우치용기(200)의 개봉단(210)에 삽입되어 열용착된다. 그런데, 종래의 파우치(100)는 수작업으로 스파우트(300)의 실링부(310)를 파우치용기(200)의 개봉단(210)에 삽입시킨 상태에서, 열용착용 지그유닛(도면에 미도시됨.)을 가동시켜 파우치용기(200)의 개봉단(210)을 열융착시킴으로써 스파우트(300)를 파우치용기(200)의 개봉단(210)에 고정하는데, 이와 같은 일련의 작업은 수작업에 의해 진행됨에 따라 제품의 생산성이 저하되고, 작업자의 숙련 정도에 따라 제품의 불량률이 증가되는 문제점이 있다. 특히, 종래에는 파우치용기(200)와 스파우트(300)의 용착과정에서 파우치용기(200)의 개봉단(210)만을 벌려서 스파우트(300)의 실링부(310)에 삽입한 후 열용착함에 따라 스파우트(300)가 용착된 이후 파우치용기(200)에 내용물을 충진할 경우 파우치용기(200)가 찌그러지는 현상이 발생하거나 뒤틀림 현상이 발생하여 진열성이 저하되는 문제점이 있다. 이와 같은 문제점은 파우치용기(200)를 스파우트(300)에 열용착할 때의 형태와 파우치용기(200)에 내용물을 충진할 때의 형태가 다르기 때문에 파우치용기(200)의 내부직경이 바뀌면서 형태가 변경되는 현상에서 기인된다.

한편, 대한민국 등록실용신안 제 286318호에서는 파우치 용기의 개봉단을 개봉하는 개봉유니트와, 스파우트를 파우치 용기의 개봉단에 삽입하는 언로딩유니트와, 스파우트의 실링부에 삽입된 파우치용기의 개봉단을 압착시켜 열용착시키는 열용착유니트를 포함하는 '파우치형 액체저장용기용 스파우트의 자동 실링장치'가 개시되어 있다. 이와 같은 대한민국 등록실용신안 제 286318호의 개봉유니트는 공기분사부재를 포함하는데, 이러한 공기분사부재는 파우치용기의 개봉단을 최대한 벌릴 수 있도록 파우치용기의 내부에 소정량의 압축공기를 분사시키는 기능을 수행한다.

하지만, 상기의 대한민국 등록실용신안 제 286318호에 개시된 자동 실링장치는 스파우트의 실링부에 파우치용기의 개봉단을 삽입하기 용이하도록 공기분사부재를 통해 파우치용기의 내부에 일시적으로 압축공기를 분사하는 것이고, 이후에 진행되는 파우치용기의 개봉단에 스파우트의 실링부를 삽입하는 과정 및 열용착하는 과정에서는 파우치용기의 개봉단만을 벌려서 스파우트의 실링부에 삽입한 후 열용착하는 것임에 따라 상기의 문제점, 즉 열용착이후 파우치용기에 내용물을 충진할 경우 파우치용기가 형태변형되어 진열성이 저하되는 문제점이 여전히 상존한다. 특히, 상기의 대한민국 등록실용신안 제 286318호는 자립형 파우치가 아니고 일반적으로 한약재를 충진하는 파우치에 해당함에 따라 자립형 파우치에서 나타나는 문제점을 해결할 수 없는 것이다.

이에, 본 발명은 종래 자립형 파우치가 갖는 제반적인 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로,

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스파우트의 실링부를 파우치용기의 개봉단에 삽입한 이후에 파우치용기의 형태를 내용물이 충진된 상태와 동일한 형태로 만든 상태에서 열용착작업을 수행함으로써 실제 내용물을 파우치용기에 충진할 경우 파우치용기의 형태변형을 방지하여 진열성 및 제품완성도를 향상시킬 수 있는 형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;

배모양의 봉합부가 하부에 마련된 파우치용기의 상부 개봉단에 스파우트의 실링부를 삽입하는 단계와, 상기 스파우트의 실링부가 삽입된 파우치용기의 개봉단을 열용착용 지그유닛에 의해 열용착하는 단계를 포함하는 자립형 파우치 제조방법에 있어서,

상기 파우치용기에 스파우트를 삽입하는 단계를 수행한 이후에는 상기 파우치용기의 형태를 내용물이 충진된 상태와 동일한 형태로 만들기 위해 상기 스파우트를 통해 상기 파우치용기의 내부로 에어를 주입하는 단계와, 에어주입을 마친 상기 파우치용기가 팽창된 상태에서 상부 개봉단이 스파우트의 실링부에 열용착될 수 있도록 상기 열용착용 지그유닛으로 이송하는 단계를 포함하는 형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법을 구비한다.

바람직한 실시예로써, 상기 에어주입단계에서는 상기 스파우트의 실링부가 삽입된 상기 파우치용기의 개봉단을 고정하기 위한 고정지그를 포함하는 가고정용 지그유닛이 사용되며, 이 가고정용 지그유닛에는 상기 스파우트를 통해 상기 파우치용기의 내부로 에어를 주입하는 에어공급부와 상기 열용착용 지그유닛으로 상기 스파우트가 삽입된 파우치용기를 이송하기 위한 이송체를 포함할 수 있다.

바람직한 실시예로써, 상기 열용착용 지그유닛에는 에어주입을 마친 상기 파우치용기의 개봉단에 삽입된 스파우트를 고정하기 위해 상기 스파우트가 삽입되는 봉형태의 스파우트고정지그를 포함할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 따른 자립형 파우치 제조방법은 스파우트를 통해 파우치용기에 에어를 주입하여 파우치용기의 형태를 내용물이 충진된 상태와 동일한 형태로 만든 상태에서 열용착작업을 수행함으로써 실제 내용물을 파우치용기에 충진할 경우 파우치용기의 형태변형을 방지할 수 있어서, 제품의 진열성 및 제품완성도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 자립형 파우치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2a ~ 도 2e는 본 발명에 따른 자립형 파우치의 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 자립형 파우치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 자립형 파우치에 내용물이 충진된 상태를 설명하기 위한 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 2a 내지 도 2d를 참조하면, 본 발명의 자립형 파우치 제조방법은 파우치용기(2)의 개봉단(21)에 스파우트(3)의 실링부(31)를 삽입하는 단계와, 열용착용 지그유닛(5)을 통해 열용착하는 단계를 포함하되, 상기 스파우트(3)를 통해 상기 파우치용기(2)에 에어를 주입하는 단계를 더 포함한다.

여기서, 본 발명이 적용되는 자립형 파우치(1)는 파우치용기(2)와, 스파우트(3)를 포함하여 구성되는데, 상기 파우치용기(2)는 배모양의 봉합부(22)가 하부에 마련되고, 상부에는 개봉단(21)이 구성되는 구조를 갖되, 투명 또는 반투명 및 불투명 합성수지재(필름형태)로 구성되며, 상기 스파우트(3)는 상기 파우치용기(2)의 개봉단(21)에 삽입된 상태로 열용착되는 실링부(31)의 상부에 마개가 결합되는 마개부(32)가 위치되며, 상기 파우치용기(2)와 열용착이 용이한 합성수지재질로 구성된다.

아울러, 본 발명의 자립형 파우치 제조방법은 도 2a 및 도 2d에서와 같이 가고정용 지그유닛(4)과 열용착용 지그유닛(5)을 통해 구현된다.

상기 가고정용 지그유닛(4)은 고정지그(41)와, 에어공급부(42)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 고정지그(41)는 한 조로써 상호 마주보는 형태로 구성되며, 각 지그(41)는 상기 스파우트(3)의 실링부(31)에 삽입된 상기 파우치용기(2)의 개봉단(21)을 선택적으로 고정하기 위해 별도의 수평이동수단이 연결되어 소정간격 이동가능하게 작동된다. 아울러, 상기 가고정용 지그유닛(4)은 도 2d에서와 같이 상기 고정지그(41)가 설치되는 테이블을 X-Y축방향으로 이동하기 위한 이송체(43)를 더 포함하는데, 이러한 이송체(43)은 모터에 의해 구동되는 수직,수평이송축 또는 모터에 의해 구동되는 LM블록 및 LM가이드 등을 적용할 수 있으며, 그 밖에도 정확한 지점으로 이송할 수 있는 장치이면 어느 것을 적용해도 좋다.

또한, 상기 에어공급부(42)는 바람직하게 상기 스파우트(3)를 통해 에어를 공급하기 용이한 위치(스파우트와 마주보는 위치)에 설치되는데, 이와 같은 에어공급부(42)는 별도의 에어공급원(에어컴프레셔 등)을 통해 소정압(파우치용기를 최대 팽창시킬 수 있는 압력)을 갖는 에어를 공급받으며, 이러한 에어공급부(42)에 포함되어 에어를 분사하는 노즐(421)은 상기 스파우트(3)를 통해 에어를 주입하기 용이하도록 스파우트(3)의 근접부위에 위치된다.

한편, 본 발명에 적용되는 열용착용 지그유닛(5)은 도 2e에서와 같이 승,하강식으로 작동되는 열용착지그(51)와 스파우트고정지그(52)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 열용착지그(51)는 한 조로써 상호 마주보는 형태로 구성되며, 각 지그(51)는 내부에 열용착을 위한 가열수단(도면에 미도시됨.)을 포함하고 있고, 별도의 이동수단이 연결되어 승,하강식으로 이동가능하게 작동된다.

또한, 상기 스파우트고정지그(52)는 상기 열용착지그(41)의 사이에 위치된다. 이와 같은 스파우트고정지그(52)는 열용착작업을 위해 스파우트 및 파우치용기를 정렬하는 기능을 수행함과 동시에 열용착과정에서 스파우트(3)가 움직이는 것을 방지하는 기능을 수행하기 위해 상기 스파우트(3)의 마개부(32)를 통해 파우치용기의 내부로 삽입되는데, 이러한 스파우트고정지그(52)는 상기 스파우트(3)의 마개부(32) 직경보다 작은 직경을 갖는 봉형태로 구성된다.

한편, 본 발명에서는 상기 가고정용 지그유닛(4)과 열용착용 지그유닛(5)의 구동을 제어하기 위한 콘트롤부(도면에 미도시됨.)를 더 포함한다. 이러한 콘트롤부는 상기 고정지그(41)와, 에어공급부(42) 및 이송체(43)의 작동과, 열용착지그(51)의 작동을 제어하기 위해 가동/정지스위치와 같은 작동스위치와, 스파우트 또는 파우치용기의 설치유무를 센싱하는 센서 등을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 콘트롤부는 에어공급부(42)를 통해 에어를 공급함에 있어서, 정해진 시간동안 에어공급부(42)를 통한 에어공급이 이루어지도록 제어하는데, 이러한 제어방식은 작업자가 가동스위치를 통해 에어공급부(42)를 가동시키면 타이머와 연계되어 에어공급부(42)가 정해진 시간동안 에어를 공급하도록 하는 방식을 통해 구현할 수 있고, 또 다르게는 센서를 통해 스파우트(3) 또는 파우치용기(2)의 설치유무를 감지하여 에어공급부(42)를 자동으로 가동시키는 제어방식을 통해 구현할 수도 있다.

이에, 상기와 같은 가고정용 지그유닛 및 열용착용 지그유닛을 통해 구현되는 본 발명의 자립형 파우치 제조방법을 설명하기로 한다.

우선, 파우치용기(2)의 개봉단(21)에 스파우트(3)의 실링부(31)를 삽입하는 단계는 도 2a에서와 같이 스파우트(3)의 실링부(31)와 대응하게 파우치용기(2)의 개봉단(21)을 벌린 후 마개부(32)의 플랜부위에 밀착되도록 스파우트(3)의 실링부(31)에 파우치용기(2)의 개봉단(21)을 삽입한 상태이며, 파우치용기(2)의 개봉단(21)을 제외한 부분은 벌어지지 않은 상태(팽창하지 않은 상태)이다.

이후, 에어주입단계는 도 2b 및 도 2c에서와 같이 고정지그(41)를 이동시켜서 스파우트(3)의 실링부(31)가 삽입된 파우치용기(2)의 개봉단(21)을 압착고정한 상태에서 스파우트(3)를 통해 파우치용기(2)의 내부로 에어를 주입한다. 이와 같이 에어를 공급하면, 파우치용기(2)는 내용물이 충진된 상태와 동일한 형태로 팽창된다.

파우치용기(2)에 에어주입을 마친 후에는 도 2d에서와 같이 가고정용 지그유닛(4)의 이송체(43)를 통해 스파우트(3)가 삽입된 파우치용기(2)를 X-Y축방향, 예컨대 열용착용 지그유닛(5)이 위치한 X-Y축방향으로 이송시켜서 스파우트(3)의 마개부(32)를 스파우트고정지그(52)를 삽입하는 이송단계를 수행함으로써 열용착단계를 준비하게 된다.

열용착단계에서는 열용착지그(51)를 승,하강식으로 작동시켜서 이 열용착용지그(51)의 내부에 설치되어 있는 가열수단을 통해 열을 가하여 파우치용기(2)의 개봉단(21)을 스파우트(3)의 실링부(31)에 열용착한다.

이후, 열용착단계를 마치면, 도 2d에서와 같이 열용착용 지그유닛(4)에서 스파우트(3)가 고정된 파우치용기(2)를 탈착하게 되며, 상기와 같은 단계를 되풀이함으로써 스파우트(3)를 파우치용기(2)에 열용착할 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 자립형 파우치 제조방법은 열용착단계 이전에 스파우트(3)를 통해 파우치용기(2)의 내부에 에어를 분사하여 파우치용기(2)를 최대한 팽창시키는 에어주입단계를 수행한 상태에서 열용착이 이루어지도록 함으로써, 열용착이후 파우치용기(2)에 내용물(6)을 충진할 경우 도 3 및 도 4에서와 같이 파우치용기(2)의 형태변형을 방지할 수 있어서 진열성을 향상시킬 수 있고, 제품의 완성도를 향상시킬 수 있는 것이다. 다시 말하면, 본 발명에서는 파우치용기(2)를 최대한 팽창시킨 상태에서 스파우트(3)의 실링부(31)에 열용착함에 따라 파우치용기(2)를 스파우트(3)에 열용착할 때의 형태와 파우치용기(2)에 내용물을 충진할 때의 형태가 동일하기 때문에 기존과 같이 파우치용기의 내부직경이 바뀌면서 형태가 변경되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.

한편, 전술한 실시예들은 당업자가 본 발명을 용이하게 이해하고 실시할 수 있도록 구체적인 예를 든 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 한정하려는 것은 아니다. 따라서, 전술한 실시예들에 대해 다양한 변형이나 변경이 가능함을 주목하여야 한다. 본 발명의 권리범위는 원칙적으로 후술되는 특허청구범위에 의해 정하여진다.

1 : 자립형 파우치 2 : 파우치용기
3 : 스파우트 4 : 가고정용 지그유닛
5 : 열용착용 지그유닛 6 : 내용물
21 : 개봉단 22 : 봉합부
31 : 실링부 32 : 마개부
41 : 고정지그 42 : 에어공급부
43 : 이송체 51 : 열용착지그
52 : 스파우트고정지그 421 : 노즐

Claims (3)

1. 배모양의 봉합부가 하부에 마련된 파우치용기의 상부 개봉단에 스파우트의 실링부를 삽입하는 단계와, 상기 파우치용기에 스파우트를 삽입하는 단계를 수행한 이후에는 상기 파우치용기의 형태를 내용물이 충진된 상태와 동일한 형태로 만들기 위해 상기 스파우트를 통해 상기 파우치용기의 내부로 에어를 주입하는 단계와, 에어주입을 마친 상기 파우치용기가 팽창된 상태에서 상부 개봉단이 스파우트의 실링부에 열용착될 수 있도록 상기 열용착용 지그유닛으로 이송하는 단계와, 상기 스파우트의 실링부가 삽입된 파우치용기의 개봉단을 열용착용 지그유닛에 의해 열용착하는 단계를 포함하는 자립형 파우치 제조방법에 있어서,
   상기 에어주입단계에서는 상기 스파우트의 실링부가 삽입된 상기 파우치용기의 개봉단을 고정하기 위한 고정지그를 포함하는 가고정용 지그유닛이 사용되며, 이 가고정용 지그유닛에는 상기 스파우트를 통해 상기 파우치용기의 내부로 에어를 주입하는 에어공급부와, 상기 열용착용 지그유닛으로 상기 스파우트가 삽입된 파우치용기를 이송하기 위한 이송체가 포함된 것을 특징으로 하는 형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 열용착용 지그유닛에는 에어주입을 마친 상기 파우치용기의 개봉단에 삽입된 상기 스파우트를 고정하기 위해 상기 스파우트가 삽입되는 봉형태의 스파우트고정지그가 포함된 것을 특징으로 하는 형태변형을 방지할 수 있는 자립형 파우치 제조방법.
   
   
3. 삭제

Images