KR101335339B1 - Apparatus for pulverization with reciprocating mill - Google Patents

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KR101335339B1 KR1020120084037A KR20120084037A KR101335339B1 KR 101335339 B1 KR101335339 B1 KR 101335339B1 KR 1020120084037 A KR1020120084037 A KR 1020120084037A KR 20120084037 A KR20120084037 A KR 20120084037A KR 101335339 B1 KR101335339 B1 KR 101335339B1
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Abstract

The present invention relates to a pulverization apparatus with reciprocating mill which comprises: a frame; a rotational driving shaft which is installed on the frame to be rotatable; a rotating unit which is rotatable with respect to the center of the rotational driving shaft and contains a plurality of magnets on a disc surface; a shaking part in a plate shape in which the plate surface of one side faces the disc surface of the rotating unit in the center axis direction of the rotational driving shaft in a separated state and which shakes with respect to the axis that crosses the center axis of the rotational driving shaft as the rotating unit rotates due to a plurality of magnets installed on the periphery of the plate surface of the one side of the apparatus; a pulverization unit which is combined with the shaking part in a cylinder shape and contains target materials for pulverization inside; and a reciprocating mill which pulverizes the target materials for pulverization by a reciprocating motion inside the pulverization unit.

Description

왕복동식 밀 분쇄 장치{APPARATUS FOR PULVERIZATION WITH RECIPROCATING MILL}Reciprocating Mill Grinding Machine {APPARATUS FOR PULVERIZATION WITH RECIPROCATING MILL}

본 발명은 왕복동식 밀에 의해 재료를 분쇄하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기계적인 구동장치에 의해 분쇄통 내부에서 왕복구동되는 밀에 의해 재료를 분쇄하는 분쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for pulverizing a material by a reciprocating mill, and more particularly, to a pulverizing apparatus for pulverizing material by a mill reciprocally driven inside a grinding barrel by a mechanical drive.

분쇄는 화학공업에서 가장 오래된 기계적 단위조작의 하나이다. 분쇄를 거친 시료는 후 공정에서 취급이 용이하게 된다. 예를 들어 시료의 입자 크기를 작게 함으로써 표면적이 증가하여 반응속도 및 용해속도가 개선되는 것을 들 수 있다. 이와 같은 물리화학적 특성의 변화는 특히, 신약, 신소재 등의 연구개발에 필수적으로 요구되며, 약물 잔류 검사, DNA검사 등의 샘플검사에도 요구되고, 더불어 나노기술의 발전과 같은 시료의 미분쇄 기술이 각광받고 있다.Grinding is one of the oldest mechanical unit operations in the chemical industry. Samples that have been ground are easy to handle in a later process. For example, by reducing the particle size of the sample, the surface area is increased to improve the reaction rate and dissolution rate. Such changes in physical and chemical properties are indispensable for the research and development of new drugs and new materials, and are also required for sample tests such as drug residue test and DNA test. Be in the spotlight.

일반적으로 미분쇄된 재료를 제공하기 위해 볼분쇄, 진동분쇄, 제트분쇄, 핀분쇄, 헤머분쇄, 튜브분쇄 등과 같은 다양한 방식의 분쇄장치들이 알려져 있다.Generally, various types of grinding apparatuses are known, such as ball grinding, vibration grinding, jet grinding, pin grinding, hammer grinding, tube grinding, etc., to provide pulverized materials.

그러나, 이런 분쇄 장치들로도 알루미늄, 납, 고무 등과 같은 부드러운 재료나 플라스틱, 울, 왁스, 껌 등과 같은 소성 또는 점성이 있는 재료를 분쇄하는 것은 어렵다. 이런 재료들을 분쇄하기 위해서 동결분쇄라는 방식이 개발되어 있다. 동결분쇄란, 액체질소와 같은 냉각매체를 이용해서 재료를 저온으로 하여 경도가 증가되도록 한 다음 왕복구동되는 밀로 찧어서 분쇄하는 것이다.However, even with such grinding devices, it is difficult to grind soft materials such as aluminum, lead, rubber, or the like, or plastic or viscous materials such as plastic, wool, wax, gum, and the like. To crush these materials, a method called freeze grinding has been developed. Freeze grinding is the use of a cooling medium such as liquid nitrogen to bring the material to a low temperature so that its hardness is increased, and then crushed by grinding with a reciprocating mill.

이때 밀은 직선왕복구동시키기 위해 기계적인 구동장치를 사용할 경우에 진동발생장치와 스프링이 필요하다. 진동발생장치는 밀을 왕복이동시키기 위한 것이며, 스프링은 밀을 원위치로 복원시키고, 왕복운동을 하는 상태대로 안정적으로 유지시키는 역할을 한다. 그런데, 냉각매체가 초저온이기 때문에 스프링과 진동발생장치가 깨지거나 마모되는 문제점이 있다.At this time, the mill needs a vibration generator and a spring when a mechanical drive device is used to drive the reciprocating straight line. The vibration generating device is to reciprocate the mill, and the spring restores the mill to its original position and serves to stably maintain the reciprocating state. However, there is a problem that the spring and the vibration generating device are broken or worn because the cooling medium is very low temperature.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 기계적 구동장치를 배제한 기술들이 개발되었다. 미국등록특허 제3534914호에는 이러한 새로운 기술의 일례로 전기적 구동장치를 채택한 분쇄기가 개시되어 있다. 이 미국특허는 전기제어를 통해 전자석 작동원리로 밀을 왕복운동시키는 것이다. 그런데, 이와 같은 작동원리에서 구동력의 근원은 전자석의 자기력인데, 이 자기력을 좀 더 효율적으로 활용하기 위해서 전자석이 분쇄통에 최대한 밀착된 상태로 배치되어야 한다. 이 상태에서 동결분쇄하기 위해서는 분쇄통에 전자석이 붙은 상태로 냉각매체에 침강시키게 된다.To solve this problem, techniques have been developed that exclude mechanical drives. US Patent No. 3534914 discloses a mill that employs an electrical drive as an example of this new technology. This U.S. patent reciprocates a mill with the principle of electromagnetism through electrical control. By the way, the driving force in the operation principle is the magnetic force of the electromagnet, in order to use this magnetic force more efficiently, the electromagnet should be placed as close as possible to the crushing barrel. In this state, in order to freeze crushing, it is settled in the cooling medium with the electromagnet attached to the grinding barrel.

그러나, 이 종래기술은 전기제어를 하기 위한 정교한 제어기가 필요하고, 기계적인 구동장치를 이용하는 것과 비교하여 동일한 수준의 진동력을 확보하기가 어려운 문제점이 있다. 이와 함께 냉각매체에 전자석과 분쇄통이 함께 침강되기 때문에 전체적으로 부피가 커지게 되므로, 이로 인해 냉각매체가 많이 소요되고, 열전달 효율이 저하되는 문제점도 있다.However, this prior art requires a sophisticated controller for electric control, and it is difficult to secure the same level of vibration force as compared to using a mechanical drive. In addition, since the electromagnet and the grinding barrel are settled together in the cooling medium, the volume becomes large as a whole. As a result, the cooling medium consumes a lot, and there is a problem in that the heat transfer efficiency is lowered.

미국등록특허 제3534914호United States Patent No. 3534914

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 기계적인 구동장치를 사용하면서도 내구성의 향상으로 인해 교체시기가 증가되므로, 작업중단에 따른 손해비용을 감소시킬 수 있는 분쇄 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and because the replacement time is increased due to the improvement of durability while using a mechanical drive device, to provide a pulverization device that can reduce the cost of damage due to interruption of work The purpose.

본 발명의 다른 목적은, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.

본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 회전구동축과, 디스크 형상으로 상기 회전구동축을 중심으로 회전가능하고, 디스크면에 복수 개의 자석이 설치되는 회전부와, 판 형상이고, 일측의 판면이 상기 회전부의 디스크면과 상기 회전구동축의 중심축방향으로 이격된 상태에서 마주보도록 설치되고, 상기 일측의 판면 가장자리에 복수 개의 자석이 설치되어 상기 회전부가 회전함에 따라 상기 회전구동축의 중심축을 가로지르는 축을 중심으로 요동되는 요동부와, 통 형상으로 상기 요동부에 결합되고, 내부에 분쇄 대상을 수용하는 분쇄부와, 상기 분쇄부 내에서 왕복운동하여 분쇄 대상을 분쇄하는 왕복동 밀을 포함하여 이루어진다.A reciprocating mill grinding device according to the present invention, the frame, a rotary drive shaft rotatably installed on the frame, the disk shape is rotatable about the rotary drive shaft, a plurality of magnets are installed on the disk surface The rotating part and the plate shape, one side of the plate surface is installed so as to face in the state spaced apart from the disk surface of the rotary part in the direction of the central axis of the rotation drive shaft, a plurality of magnets are installed on the edge of the plate surface of the rotating part is rotated The oscillating portion oscillates about an axis transverse to the central axis of the rotational drive shaft, a crushing portion coupled to the oscillating portion in a cylindrical shape, accommodating a crushing object therein, and a crushing object by reciprocating in the crushing portion. It consists of a reciprocating mill for grinding.

본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치에 있어서, 상기 회전부와 멀어지는 방향으로 상기 요동부로부터 이격된 지점에 고정되고, 가장자리에 복수 개의 자석이 설치되는 서포터부를 더 포함하고, 상기 서포터부에 설치된 복수 개의 자석과 마주보도록 상기 요동부의 타측 판면 가장자리에 복수 개의 자석이 설치된 것이 바람직하다. 이때 상기 서포터부는 상기 요동부를 바라보는 방향의 양측단부가 단면상 비스듬한 선을 따라 절제한 빗면을 포함하고, 상기 빗면에 복수 개의 자석이 설치되는 것이 더욱 바람직하다.In the reciprocating mill grinding device according to the present invention, a plurality of magnets are fixed to a point spaced apart from the swinging part in a direction away from the rotating part, a plurality of magnets are installed at the edge, It is preferable that a plurality of magnets are installed at the edge of the other side surface of the swinging portion so as to face the magnets. In this case, the supporter portion may include a comb surface in which both side ends in a direction facing the swinging portion are cut along an oblique line in cross section, and a plurality of magnets are installed on the comb surface.

본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치에 있어서, 내부에 냉각매체가 충진되고, 상기 분쇄부를 수용하는 냉각부를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한 상기 회전부는 원뿔대 형상이고, 원뿔면에 복수 개의 자석이 방사형으로 설치되는 것이 더욱 바람직하다.In the reciprocating mill grinding device according to the present invention, it is preferable that the cooling medium is filled therein and further includes a cooling unit accommodating the grinding unit. In addition, the rotating portion is in the shape of a truncated cone, it is more preferable that a plurality of magnets are radially installed on the conical surface.

본 발명에 따르면 본 발명은 자석의 설치로 인해 직접 접촉하는 부품이 최소화될 수 있다.According to the present invention, the parts in direct contact due to the installation of the magnet can be minimized.

또한, 본 발명은 내구성의 향상으로 교체시기가 증가되어 작업중단에 따른 손해비용이 감소되므로, 이로 인해 분쇄 장치에 대한 신뢰도가 향상될 수 있다.In addition, the present invention is because the replacement time is increased due to the improvement of durability, thereby reducing the cost of damage due to work interruption, thereby improving the reliability of the grinding apparatus.

도 1은 본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치의 일 실시예를 나타내는 사시도,
도 2는 도 1의 실시예의 회전부, 요동부, 서포터부의 분해사시도,
도 3은 도 1의 A-A선에서 바라본 단면도,
도 4는 도 1의 실시예의 분쇄부 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도.
1 is a perspective view showing an embodiment of a reciprocating mill grinding device according to the present invention,
2 is an exploded perspective view of the rotating part, the oscillating part and the supporter part of the embodiment of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1;
4 is a cross-sectional view of the grinding unit of the embodiment of FIG.
5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the reciprocating mill grinding device according to the present invention.

이하에서는 첨부의 도면을 참조로 본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the reciprocating mill grinding apparatus according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 왕복동식 밀 분쇄 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 실시예의 회전부, 요동부, 서포터부의 분해사시도이다.1 is a perspective view showing a reciprocating mill grinding apparatus according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the rotating part, the swinging part, the supporter part of the embodiment of FIG.

본 발명에 따른 분쇄 장치는, 프레임(100), 회전구동축(200), 회전부(300), 요동부(400), 분쇄부(500)를 포함하여 이루어진다.The grinding device according to the present invention includes a frame 100, a rotation drive shaft 200, a rotating part 300, a swinging part 400, a grinding part 500.

프레임(100)의 상부에는 전기모터와 같은 구동원, 회전구동축(200), 회전부(300), 요동부(400)가 설치된다. 프레임(100)은 아래에서 설명하는 다른 구성들을 지지하기 위한 것으로, 도 1, 도 3, 도 5 등에 예시된 바와 같은 평판 형상으로 예시하였으나, 그 형태는 목적에 부합하는 것이라면 다른 모양으로도 여하히 변경될 수 있다.A drive source such as an electric motor, a rotation drive shaft 200, a rotation part 300, and a swinging part 400 are installed at an upper portion of the frame 100. Frame 100 is to support the other configurations described below, but illustrated in the shape of a flat plate as illustrated in Figures 1, 3, 5, etc., the shape is changed to any other shape as long as it meets the purpose Can be.

회전구동축(200)은 원기둥 형상으로 프레임(100)의 상부에 회전가능하게 설치된다. 회전구동축(200)은 일단부가 전기모터와 같은 구동원에 연결되어 있어서 구동원에 따라 회전구동축(200)이 회전된다.The rotation drive shaft 200 is rotatably installed on the upper portion of the frame 100 in a cylindrical shape. The rotary drive shaft 200 has one end connected to a drive source such as an electric motor so that the rotary drive shaft 200 is rotated according to the drive source.

회전부(300)는 디스크 형상으로 프레임(100)의 상부에 설치된 회전구동축(200)을 중심으로 회전가능하고, 전기모터를 향한 면의 반대편 디스크면(310)에 복수 개의 자석(900a)이 설치된다. 여기서 회전부(300)는 디스크 형상으로 칭하였으나, 십자형 판재나 마름모형 판재 등으로 변경이 가능하다. 특히 회전부(300)가 원뿔대 형상일 때에는 공간 활용도가 높아지는데, 그 이유는 회전부(300)와 요동부(400)간에 공간적인 간섭을 줄일 수 있기 때문이다. 공간적인 간섭이 감소함에 따라 회전부(300)와 요동부(400)간에 간격을 줄일 수 있으므로, 본 발명에 따른 분쇄 장치의 전체 크기를 소형화시킬 수 있다. 이와 같이 회전부(300)가 원뿔대 형상인 경우에 복수 개의 자석(900a)은 원뿔면(310)에 방사형으로 설치된다.The rotating part 300 is rotatable about a rotation drive shaft 200 installed on the upper portion of the frame 100 in a disk shape, and a plurality of magnets 900a are installed on the disk surface 310 opposite to the surface facing the electric motor. . Here, the rotating part 300 is referred to as a disk shape, but may be changed to a cruciform plate or a diamond plate. In particular, when the rotating part 300 is in the shape of a truncated cone, the space utilization becomes high because the spatial interference between the rotating part 300 and the swinging part 400 can be reduced. As the spatial interference is reduced, the distance between the rotating part 300 and the swinging part 400 may be reduced, thereby miniaturizing the overall size of the grinding apparatus according to the present invention. As described above, when the rotating part 300 has a truncated cone shape, the plurality of magnets 900a are radially installed on the conical surface 310.

요동부(400)는 판 형상이고, 일측의 판면(410)이 회전부(300)의 디스크면(310)과 회전구동축(200)의 중심축방향으로 이격된 상태에서 마주보도록 설치되고, 일측의 판면(410) 가장자리에 복수 개의 자석(900b)이 설치되어 있다. 이때 자석(900b)은 회전부(300)의 자석(900a)과 서로 척력이 작용하도록 배치되는데, 회전부(300)가 회전하면 요동부(400)에 미치는 척력이 시간에 따라 달라지므로, 회전부(300)의 회전에 따라 요동부(400)가 요동하게 된다. 이러한 요동부(400)는 회전부(300)의 디스크면(310)과 서로 마주보도록 설치되어 있으므로, 회전구동축(200)의 중심축을 가로지르는 축을 중심으로 요동된다. 회전부(300)와 요동부(400)에 각각 설치된 자석(900a, 900b)은 각각 6개로 예시하고 있으나, 그 수는 목적에 부합하는 것이라면 다른 수로도 여하히 변경될 수 있다.The swinging part 400 has a plate shape, and the plate surface 410 on one side is installed to face in a state spaced apart from the disk surface 310 of the rotating part 300 in the direction of the central axis of the rotation driving shaft 200, and the plate surface on one side of the swinging surface 400. A plurality of magnets (900b) is provided at the edge (410). At this time, the magnet 900b is disposed so that the repulsive force acts with the magnet 900a of the rotating part 300. When the rotating part 300 rotates, the repulsive force on the swinging part 400 varies with time, and thus, the rotating part 300 As the rotation of the rocking unit 400 is rocking. Since the rocking unit 400 is installed to face each other with the disk surface 310 of the rotating unit 300, the rocking unit 400 is rocked about an axis transverse to the central axis of the rotation driving shaft 200. The magnets 900a and 900b respectively installed in the rotating part 300 and the oscillating part 400 are illustrated as six, respectively, but the number may be changed to other numbers as long as they meet the purpose.

분쇄부(500)는 통 형상으로 요동부(400)에 결합되고, 내부에 분쇄 대상을 수용한다. 분쇄부(500)는 요동부(400)가 요동하는 중심축인 요동축을 중심으로 요동된다. 분쇄부(500)는 덮개(510), 본체(520)로 이루어지는데, 덮개(510)의 내경은 본체(520)의 외경과 동일하므로, 본체(520)의 내부를 밀폐시킬 수 있다.The grinding unit 500 is coupled to the swinging unit 400 in a cylindrical shape, and accommodates the grinding object therein. The crushing unit 500 is rocked about a rocking shaft which is a central axis of rocking of the rocking unit 400. The crushing unit 500 includes a cover 510 and a main body 520. Since the inner diameter of the cover 510 is the same as the outer diameter of the main body 520, the inside of the main body 520 may be sealed.

왕복동 밀(600)은 분쇄부(500) 내에서 왕복운동하여 분쇄 대상을 충격분쇄하는 것이다. 왕복동 밀(600)은 원기둥 형상으로, 그 부피가 본체(520)의 내부 부피보다 작으므로, 본체(520)의 내부에서 왕복이동된다. 이렇게 왕복이동되는 왕복동 밀(600)은 본체(520) 내부의 양단부에 수용된 분쇄 대상을 왕복동 밀(600)의 양단부로 압박하여 충격분쇄시킨다.The reciprocating mill 600 reciprocates in the crushing unit 500 to impact crush the crushing object. The reciprocating mill 600 has a cylindrical shape, and since the volume thereof is smaller than the internal volume of the main body 520, the reciprocating mill 600 is reciprocated inside the main body 520. The reciprocating reciprocating mill 600, which is thus reciprocated, presses the pulverization objects accommodated at both ends of the inside of the main body 520 to both ends of the reciprocating mill 600 to impact crushing.

서포터부(700)는 회전부(300)와 멀어지는 방향으로 요동부(400)로부터 이격된 지점에 고정되고, 가장자리에 복수 개의 자석(900c)이 설치된다. 요동부(400)의 타측 판면(420)에는 복수 개의 자석(900b)이 가장자리에 설치된다. 서포터부(700)에 설치된 복수 개의 자석(900c)은 요동부(400)의 타측 판면(420)에 설치된 복수 개의 자석(900b)과 마주본다. 서포터부(700)는 요동부(400)의 타측 판면(420)을 바라보는 방향의 양측단부가 단면상 비스듬한 선을 따라 절제한 빗면(710)을 포함하는 것이 바람직하다. 이는 서포터부(700)의 빗면(710)이 요동부(400)와 서포터부(700)간에 공간적인 간섭을 줄일 수 있기 때문이다. 공간적인 간섭이 감소함에 따라 요동부(400)와 서포터부(700)간에 간격을 줄일 수 있으므로 본 발명에 따른 분쇄 장치의 전체 크기를 소형화시킬 수 있다. 복수 개의 자석(900c)은 빗면(710)에 설치되는데, 요동부(400)와 서포터부(700)에 각각 설치된 자석(900b, 900c)은 각각 2개로 예시하고 있으나, 그 수는 목적에 부합하는 것이라면 다른 수로도 여하히 변경될 수 있다. 서포터부(700)는 회전부(300)와 요동부(400)의 사이에 발생되는 요동을 안정적으로 유지시킬 수 있으며, 서포터부(700)는 요동부(400)와의 요동범위를 한정할 수 있다.The supporter 700 is fixed at a point spaced apart from the swinging part 400 in a direction away from the rotation part 300, and a plurality of magnets 900c are installed at an edge thereof. On the other side surface 420 of the swinging part 400, a plurality of magnets 900b are installed at the edges. The plurality of magnets 900c installed in the supporter part 700 face the plurality of magnets 900b installed in the other plate surface 420 of the swinging part 400. The supporter 700 preferably includes a comb surface 710 in which both end portions in a direction facing the other plate surface 420 of the rocking portion 400 are cut along an oblique line in cross section. This is because the inclined surface 710 of the supporter 700 may reduce spatial interference between the swinging unit 400 and the supporter 700. As the spatial interference is reduced, the gap between the swinging unit 400 and the supporter 700 may be reduced, thereby miniaturizing the overall size of the grinding apparatus according to the present invention. The plurality of magnets 900c are installed on the inclined surface 710. The magnets 900b and 900c respectively installed on the swinging part 400 and the supporter part 700 are illustrated as two, but the number corresponds to the purpose. If so, any other number can be changed. The supporter 700 may stably maintain the swing generated between the rotation part 300 and the swinging part 400, and the supporter part 700 may limit the swinging range of the swinging part 400.

본 발명에 따른 자석(800)은 전체적으로 디스크 형상이고, 회전부(300)에 설치되는 자석(900a)과 요동부(400)에 설치되는 자석(900b), 그리고 서포터부(700)에 설치되는 자석(900c)으로 나누어 볼 수 있다. 이들은 마주보는 자석(900a, 900b, 900c)끼리는 서로 척력을 작용하는 것으로, 회전부(300)와 요동부(400)의 일측 판면(410) 사이에는 시간에 따라 변화하는 척력을 작용시켜 요동부(400)를 요동시키고, 요동부(400)의 타측 판면(410)과 서포터부(700)의 사이에는 서포터부(700)가 요동부(400)를 안정적으로 지지하고, 요동범위를 한정한다. 자석(900)은 자기특성이 우수한 네오디뮴(Neodymium: Nd)으로 하는 것이 바람직하다.The magnet 800 according to the present invention has a disk shape as a whole, a magnet 900a installed in the rotating part 300, a magnet 900b installed in the swinging part 400, and a magnet installed in the supporter part 700. 900c). These opposing magnets (900a, 900b, 900c) to each other to act as a repulsive force, between the rotating portion 300 and the one side plate surface 410 of the swinging portion 400 by applying a repulsive force that changes with time swinging portion 400 Swing), and the supporter 700 stably supports the swinging portion 400 between the other plate surface 410 of the rocking portion 400 and the supporter portion 700 to limit the swinging range. The magnet 900 is preferably made of neodymium (Nd) having excellent magnetic properties.

이 상태에서 회전구동축(200)은 전기모터와 같은 구동원으로 인해 회전되어 회전구동축(200)에 설치된 회전부(300)가 회전하게 된다. 따라서 회전부(300)의 회전으로 인해 마주보도록 배치된 요동부(400)가 요동된다. 회전부(300)는 회전구동축(200)으로 인해 회전속도가 빠를수록 요동부(400)의 요동횟수도 많아지므로 분쇄부(500)의 내부에 수용된 분쇄 대상인 재료 또는 재료혼합물이 빠르게 분쇄된다.In this state, the rotary drive shaft 200 is rotated by a drive source such as an electric motor, so that the rotary unit 300 installed on the rotary drive shaft 200 rotates. Therefore, the swinging part 400 disposed to face each other due to the rotation of the rotating part 300 is rocked. Since the rotation part 300 has a higher rotation speed due to the rotation drive shaft 200, the number of swings of the swing part 400 also increases, so that the material or material mixture that is contained in the grinding part 500 is pulverized quickly.

한편, 앞서 분쇄부(500)는 요동부(400)의 요동에 따라 왕복동 밀(600)이 본체(520)의 내면을 압박하여 재료가 분쇄되는 것으로 설명하였는데, 이런 압박력으로도 재료를 효율적으로 분쇄시키지 못하는 경우가 생긴다. 따라서 도 5에 도시된 바와 같이 프레임(100)의 하부에 분쇄부(500)를 수용할 수 있는 냉각부(800)를 설치하는 것이 바람직하다. 냉각부(800)는 내부에 냉각매체가 충진되고, 분쇄부(500)를 수용하는데, 이에 수용된 분쇄부(500)가 냉각되면서 분쇄부(500)의 내부에 수용된 재료도 동시에 냉각되는 것이다. 냉각된 재료는 왕복동 밀(600)의 압박으로 분쇄 효과가 더욱 증가된다.On the other hand, the crushing unit 500 has been described that the material is crushed by the reciprocating mill 600 by pressing the inner surface of the main body 520 in accordance with the swinging of the rocking unit 400, even with such a pressing force to efficiently crush the material You can't let it. Therefore, as shown in Figure 5 it is preferable to install a cooling unit 800 that can accommodate the grinding unit 500 in the lower portion of the frame 100. The cooling unit 800 is filled with a cooling medium therein, and accommodates the crushing unit 500, while the crushing unit 500 accommodated therein cools the material contained in the crushing unit 500 at the same time. The cooled material is further increased in the grinding effect by the pressure of the reciprocating mill 600.

이상에서 분쇄에 기여하는 모든 면, 즉 분쇄부(500)의 본체(520)의 내면, 왕복동 밀(600)의 외면 등에는 내마모성이나 경도 향상을 위한 표면처리, 그 밖에 표면의 거칠기를 결정하기 위한 표면가공 등이 수행될 수 있다.
In all the surfaces contributing to the pulverization, that is, the inner surface of the main body 520 of the crushing unit 500, the outer surface of the reciprocating mill 600, and the like, the surface treatment for improving the wear resistance and hardness, and other to determine the roughness of the surface Surface processing and the like can be performed.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.One embodiment of the invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

100 : 프레임 200 : 회전구동축
300 : 회전부 310 : 디스크면(원뿔면)
400 : 요동부 410 : 일측 판면
420 : 타측 판면 500 : 분쇄부
510 : 덮개 520 : 본체
600 : 왕복동 밀 700 : 서포터부
710 : 빗면 800 : 냉각부
900 : 자석
100: frame 200: rotation drive shaft
300: rotating portion 310: disk surface (conical surface)
400: swinging portion 410: one side surface
420: the other side surface 500: grinding part
510: cover 520: main body
600: reciprocating mill 700: supporter
710: inclined plane 800: cooling unit
900: Magnet

Claims (5)

프레임과,
상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 회전구동축과,
디스크 형상으로 상기 회전구동축을 중심으로 회전가능하고, 디스크면에 복수 개의 자석이 설치되는 회전부와,
판 형상이고, 일측의 판면이 상기 회전부의 디스크면과 상기 회전구동축의 중심축방향으로 이격된 상태에서 마주보도록 설치되고, 상기 일측의 판면 가장자리에 복수 개의 자석이 설치되어 상기 회전부가 회전함에 따라 상기 회전구동축의 중심축을 가로지르는 축을 중심으로 요동되는 요동부와,
통 형상으로 상기 요동부에 결합되고, 내부에 분쇄 대상을 수용하는 분쇄부와,
상기 분쇄부 내에서 왕복운동하여 분쇄 대상을 분쇄하는 왕복동 밀을 포함하여 이루어진 왕복동식 밀 분쇄 장치.
Frame,
A rotation drive shaft rotatably installed on the frame;
The disk is rotatable about the rotation drive shaft, a plurality of magnets are installed on the disk surface Rotating part,
It is plate-shaped, the plate surface of one side is installed so as to face in the state spaced apart in the direction of the central axis of the disk drive and the rotating drive shaft, a plurality of magnets are installed on the edge of the plate surface of the one side as the rotating unit rotates A swinging part that swings about an axis transverse to the central axis of the rotational drive shaft,
A grinding unit coupled to the oscillating unit in a cylindrical shape and accommodating a grinding object therein;
Reciprocating mill grinding device comprising a reciprocating mill for crushing the grinding object by reciprocating in the grinding unit.
제1항에 있어서,
상기 회전부와 멀어지는 방향으로 상기 요동부로부터 이격된 지점에 고정되고, 가장자리에 복수 개의 자석이 설치되는 서포터부를 더 포함하고, 상기 서포터부에 설치된 복수 개의 자석과 마주보도록 상기 요동부의 타측 판면 가장자리에 복수 개의 자석이 설치된 것을 특징으로 하는 왕복동식 밀 분쇄 장치.
The method of claim 1,
A supporter part fixed to a point spaced apart from the swinging part in a direction away from the rotation part, and having a plurality of magnets installed at an edge thereof, and on the other side surface edge of the swinging part so as to face a plurality of magnets installed at the supporter part; Reciprocating mill grinding device characterized in that a plurality of magnets are installed.
제2항에 있어서,
상기 서포터부는 상기 요동부를 바라보는 방향의 양측단부가 단면상 비스듬한 선을 따라 절제한 빗면을 포함하고, 상기 빗면에 복수 개의 자석이 설치되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 밀 분쇄 장치.
3. The method of claim 2,
The supporter part includes a comb surface in which both side ends in a direction facing the oscillation part are cut along an oblique line in cross section, and a plurality of magnets are installed on the comb surface.
제1항에 있어서,
내부에 냉각매체가 충진되고, 상기 분쇄부를 수용하는 냉각부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 왕복동식 밀 분쇄 장치.
The method of claim 1,
The reciprocating mill grinding device is filled with a cooling medium therein, further comprising a cooling unit for receiving the crushing unit.
제1항에 있어서,
상기 회전부는 원뿔대 형상이고, 원뿔면에 복수 개의 자석이 방사형으로 설치되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 밀 분쇄 장치.
The method of claim 1,
The rotating part is a truncated cone-shaped, reciprocating mill grinding device, characterized in that a plurality of magnets are radially installed on the conical surface.
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