KR101334000B1 - Manufacture device of vinyl bag - Google Patents
Manufacture device of vinyl bag Download PDFInfo
- Publication number
- KR101334000B1 KR101334000B1 KR1020130034923A KR20130034923A KR101334000B1 KR 101334000 B1 KR101334000 B1 KR 101334000B1 KR 1020130034923 A KR1020130034923 A KR 1020130034923A KR 20130034923 A KR20130034923 A KR 20130034923A KR 101334000 B1 KR101334000 B1 KR 101334000B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- winding
- winding rods
- vinyl
- rods
- rollers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/006—Controlling; Regulating; Measuring; Safety measures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/942—Delivering singly or in succession by winding up
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 비닐봉지 제조장치에 관한 것으로, 특히 사각형태의 비닐원단에 일정간격으로 실링과 절취선을 형성하고 비닐봉지를 제조하여 설정된 만큼 일정매수의 비닐이 감기면 이동틀이 작업자쪽으로 이동하면서 비닐이 감긴 감김봉과 빈 감김봉이 자동적으로 180도 회전 및 교체되어 비닐봉지가 감긴 감김봉을 용이하게 이탈시킬 수 있음은 물론, 다음 작업이 자동적으로 진행되도록 한 것이다.The present invention relates to a plastic bag manufacturing apparatus, and in particular, to form a sealing and cutting line at a predetermined interval on the square-shaped vinyl fabric and to manufacture a plastic bag, if a certain number of vinyl is wound as set, the moving frame moves toward the worker The wound winding rods and the empty winding rods are automatically rotated and replaced by 180 degrees, so that the rolled winding rods can be easily released from the plastic bag, and the next work is automatically performed.
일반적으로 사각형상의 비닐봉지를 제조하는 경우, 비닐원단으로부터 비닐이 풀리면서 이동되면 금형날을 통하여 열융착으로 실링이 이루어지고 또한 절취선이 형성되어 로울러를 통해 비닐봉지가 감기게 된다.In general, when manufacturing a rectangular plastic bag, when the vinyl is released while moving from the vinyl fabric is sealed by heat fusion through the mold blade and the cutting line is formed to roll the plastic bag through the roller.
그러나 종래에는 단지 비닐봉지를 감기 위해 하나의 서보모터에 의해 계속적으로 회전만 하여 비닐을 감도록 하나의 로울러가 설치되어 있어 비닐을 감기 위한 작업시간이 많이 걸리며, 작업자가 로울러에 감긴 비닐봉지를 수작업으로 이탈시켜 주어야 함은 물론, 비닐을 감기 위해 다른 로울러를 반복적으로 수작업으로 삽입시켜 주어야 하므로 작업능률이 저하되는 결점이 있었다.However, conventionally, a roller is installed to wind the vinyl only by continuously rotating one servomotor to wind the plastic bag, so that a lot of work time is required to wind the vinyl, and the worker manually wraps the plastic bag wound on the roller. Of course, there was a drawback that the work efficiency is lowered because the rollers have to be manually inserted into the other rollers to wind the vinyl.
본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 작업자가 간단히 원통형의 감김봉만 거치대에 삽입시켜 주면, 비닐봉지가 설정된 매수만큼 감김봉에 감긴 후 자동적으로 180도 회전하면서 다른 빈 감김봉으로 교체되어 작업자는 비닐봉지가 감긴 감김봉만 거치대에서 이탈시키면 되므로 작업이 용이함은 물론 작업능률이 향상되도록 한 비닐봉지 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve such a conventional drawback, the object of the present invention, if the operator simply insert the cylindrical winding rod into the cradle, while the plastic bag is wound around the winding rod by the set number of times while automatically rotating 180 degrees The worker is replaced with another empty winding rod to provide a plastic bag manufacturing apparatus to facilitate the work as well as to improve the work efficiency because only the winding of the wrapped plastic bag is removed from the holder.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 사각형태의 프레임 하단에 구동 또는 정지가 일정시간간격으로 반복되도록 서보모터를 설치하고, 상기 서보모터에 의해 시계방향으로 회전하는 로울러를 상하단에 설치하며, 이들 로울러에 맞물려 반시계방향으로 회전하는 감김봉을 상하단에 설치하고, 이들 감김봉의 반대측에 거치대를 매개하여 교체용 감김봉을 일체로 설치하며, 상기 감김봉에 비닐이 일정매수 감기면 콘트롤부의 제어에 의해 이동틀이 공기압에 의한 액츄에이터의 동작으로 외측으로 이동되며, 상기 프레임과 이동틀사이에 이동틀을 왕복 이동시키기 위한 가이드레일이 설치되고, 상기 감김봉들이 움직이지 않도록 고정시키는 역할과 180도 회전시키는 역할을 수행하는 브레이크모터 및 톱니형 로울러가 설치되며, 상기 각부의 동작을 전체적으로 콘트롤하기 위한 콘트롤부가 설치되어 구성함을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is to install a servo motor at the lower end of the rectangular frame to repeat the drive or stop at a predetermined time interval, and to install a roller rotating in the clockwise direction by the servo motor in the upper and lower ends, these Coupling rods that rotate in a counterclockwise direction in engagement with the rollers are installed at the upper and lower ends, and a replacement winding rod is integrally installed on the opposite side of the winding rods through a cradle. The moving frame is moved to the outside by the operation of the actuator by the air pressure, a guide rail for reciprocating the moving frame between the frame and the moving frame is installed, and the winding rods to prevent the movement and 180 degrees A brake motor and a toothed roller are installed to rotate the wheels. It is characterized in that the control unit for the overall control is installed.
이상과 같은 본 발명은 작업자가 간단히 감김봉만 거치대에 삽입시켜 주면 설정된 매수만큼 비닐봉지가 감긴 후 자동적으로 다른 빈 감김봉으로 교체되므로 작업자가 비닐봉지가 감긴 감김봉만 거치대에서 이탈시키면 되므로 작업이 용이하고 2단으로 또한 양쪽에서 작업이 자동으로 진행되어 작업 속도를 향상시킴과 함께 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In the present invention as described above, if the operator simply inserts the winding rod into the holder, the plastic bag is wound up to the set number of sheets, and then automatically replaced with another empty winding rod, so that the worker can easily remove the winding rod from the holder. The second stage also has the effect of automatically increasing the work speed on both sides, and significantly improving productivity.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 도면
도 2는 본 발명 이동틀의 측면도
도 3은 본 발명 이동틀의 정면도
도 4는 본 발명 거치대의 평면도
도 5는 본 발명의 비닐원단 교체 과정을 설명하기 위한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a side view of the present invention frame
3 is a front view of the present invention frame
4 is a plan view of the cradle of the present invention
5 is a view for explaining the process of replacing the vinyl fabric of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명한면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 도면으로, 상하 2단으로 그리고 양쪽에서 원형의 비닐원단(30)이 풀리면서 이동되어 금형부(32)의 열융착에 의한 실링과 톱날부(31)에 의한 절취선이 비닐원단(30)에 일정간격을 두고 형성되며 이어 프레임(1)내측의 감김수단에 의해 다수의 감김봉에 비닐(17)이 일정매수 감기도록 구성된 것이다.1 is a view showing the overall configuration of the present invention, the upper and lower two stages and the
도면중 미설명부호 18은 콘트롤부이고, 상기 콘트롤부(18)를 통하여 비닐이 일정매수 감기도록 설정할 수 있다.In the drawing,
도 2는 본 발명의 비닐원단(30)에 실링 및 절취선 형성 후 감김봉에 감기는 감김수단을 측면으로 나타낸 도면으로, 사각형태의 프레임(1)과, 상기 프레임(1)의 하단에 설치되어 구동 또는 정지를 일정시간간격으로 수행하는 서보모터(8)와, 상기 서보모터(8)의 구동으로 벨트에 의해 시계방향으로 회전하도록 상하단에 설치된 로울러(2)(5)와, 상기 로울러(2)(5)에 맞물려 반시계방향으로 회전하도록 상하단에 설치된 감김봉(3)(6)과, 상기 감김봉(3)(6)의 반대측에 일체로 설치되어 180도 회전에 의해 감김봉(3)(6)과 교체되는 감김봉(4)(7)과, 상기 감김봉(3)(6)에 비닐이 일정매수 감기면 콘트롤부의 제어에 의해 이동틀(10)을 공기압으로 외측으로 밀어내기 위한 액츄에이터(9)와, 상기 프레임(1)과 이동틀(10)사이에 이동틀(10)을 좌우로 왕복이동시키기 위하여 설치된 가이드레일(11)(12)과, 상기 감김봉(3)(4)(6)(7)이 움직이지 않도록 잡아주는 역할과 180도 회전시키는 역할을 수행하는 브레이크모터(M1)(M2) 및 톱니형 로울러(13-16)와, 금형부(32)와 톱날부(31)에 의해 실링과 절취선이 일정간격으로 형성되면서 이동되는 비닐(17)과, 상기 각부의 동작을 프로그램에 의해 콘트롤하기 위한 콘트롤부(18)를 포함하여 구성된 것이다.2 is a side view showing the winding means wound on the winding rod after the sealing and cutting line formed in the
단, 상기 비닐(17)은 비닐간격유지부(19)(20)와 소형로울러(미도시)들에 의해 팽팽하게 유지되며, 상기 콘트롤부(18)에는 비닐매수를 설정하기 위한 카운터 등이 포함되고 감지센서에 의해 비닐이 일정매수 감기면 정지되도록 제어하게 된다.However, the
또한, 상기 감김봉(3-7)은 하나의 거치대(21)에 일체형으로 회전가능하게 설치되며, 상기 거치대(21)의 일측에 스프링(22)이 탄설되어 있어 감김봉(3)(4)(6)(7)을 용이하게 거치대(21)에 착탈할 수 있도록 구성된다.In addition, the winding bar (3-7) is rotatably installed in one
그리고 상기 콘트롤부(18)에는 비닐봉지의 실링과 절취에 따른 길이제어, 또는 센서감지에 따른 감김봉 교체를 위한 회전 등을 제어하기 위한 소프트 프로그램이 내장되어 있다.In addition, the
이와 같이 구성된 본 발명은 비닐원단(30)으로부터 2단으로 비닐이 풀리면서 이동되어 오면 금형부(32)의 열융착과 톱날부(31)의 톱날에 의해 비닐원단(30)에 실링과 절취선이 일정간격으로 형성된다.According to the present invention configured as described above, when the vinyl is moved from the
또한, 이렇게 실링과 절취선이 형성된 비닐(17)이 도 2에 도시된 바와 같이 로울러(2)(5)와 감김봉(3)(6)의 회전에 의해 감김봉(3)(6)에 비닐이 감기게 된다.In addition, the
이때, 상기 서보모터(8)는 계속 구동하지 않고, 구동 또는 정지를 일정시간간격으로 수행하게 된다.At this time, the
즉, 금형부(32)와 톱날부(31)가 하강하여 비닐원단(30)에 찍힐 때에는 서보모터(8)가 구동하지 않아 로울러(2)(5)가 정지하고, 금형부(32)와 톱날부(31)가 상승할 때 서보모터(8)가 구동하여 비닐(17)이 일정간격씩 이동하게 된다.That is, when the
따라서, 본 발명은 콘트롤부(18)의 제어에 의해 서보모터(8)가 구동 또는 정지하여 로울러(2)(5)가 일정시간간격으로 회전 또는 정지하므로 상기 로울러(2)(5)와 반대방방향으로 맞물린 감김봉(3)(6)도 회전 또는 정지하면서 이 감김봉(3)(6)에 비닐(17)이 차례로 감기게 된다.Therefore, in the present invention, the
이때, 상기 감김봉(3)(6)은 브레이크모터(M1)(M2)의 구동에 의한 톱니형 로울러(13-16)에 의해 회전되며, 회전위치에서 이동되지 않도록 고정시켜 주는 역할을 한다.At this time, the winding rod (3) (6) is rotated by the toothed roller (13-16) by the drive of the brake motor (M1) (M2), and serves to fix the movement so as not to move in the rotation position.
예를 들어, 작업자가 콘트롤부(18)를 통하여 감김봉(3)(6)에 100매 감기도록설정하면, 자동적으로 비닐이 이동하면서 센서의 감지에 의해 감김봉(3)(6)에 100매만 감기고 정지하게 된다.For example, if the operator sets 100 windings of the
또한, 본 발명은 4개의 감김봉(3)(6)(4)(7)을 각각의 거치대(21)에 끼운 상태(또는 전방의 거치대에 2개의 감김봉만 먼저 끼워도 됨)에서 도 5와 같이 비닐(17)에 가로방향으로 풀칠(점선부분)을 하고, 콘트롤부(18)의 동작버튼을 누르면, 비닐(17)에 풀칠을 했기 때문에 비닐(17)이 감김봉(3)(6)에 접착된 상태에서 로울러(2)(5)와 맞물려 감김봉(3)(6)쪽으로 제대로 감기게 된다.
즉, 감김봉(3)(6)에 일정량(100매)이 감기면 도 5와 같이 180도 회전에 의해 감김봉이 교체되면서 비닐(17)끝의 절취선에 의해 비닐(17)이 절단되는데 비닐(17)을 고정시켜 주는 수단이 없어 다음 작업시 비닐(17)이 헛돌면서 잘 감기지 않게 되므로 비닐(17)에 풀칠을 하여 비닐을 감김봉에 고정시켜 주도록 하는 것이다. In addition, the present invention in the state in which the four winding rods (3) (6) (4) (7) are inserted into the respective holders 21 (or only two winding rods may be inserted first in the front holder) as shown in FIG. Similarly, when the
That is, if a predetermined amount (100 sheets) is wound on the winding rods (3) and (6), as shown in FIG. 5, the winding rods are replaced by the rotation of 180 degrees, and the vinyl (17) is cut by the cut line at the end of the vinyl (17). (17) There is no means for fixing the
여기서, 비닐(17)에 형성되는 실링과 절취선의 간격, 즉 비닐사이즈의 간격은 작업자가 콘트롤부(도 1에서 좌측 프레임에 설치되는 콘트롤부임)를 통해 임의로 설정할 수 있다.Here, the interval between the sealing formed on the
이때, 감김봉(3)(6)에 비닐(17)이 감기면서 부피가 늘어나게 되는데 본 발명에서는 거치대(21)의 하단에 스프링(미도시)이 탄설되어 있어 감김봉(3)(6)에 비닐이 감겨 부피가 늘어나면 스프링이 압축되어 비닐부피가 늘어나도 설정매수까지 동작이 가능하도록 설정되어 있다. At this time, the volume of the vinyl (17) is wound around the winding rods (3) (6) is increased in the present invention, the spring (not shown) in the lower end of the
만일, 설정된 100매가 센서의 감지에 의해 다 감기게 되면, 서보모터(8)의 구동이 멈추게 되며, 이어 엑츄에이터(9)가 공기압으로 이동틀(10)을 도 2에서 볼 때 도면상 우측으로 밀게 된다.If the set 100 sheets are wound up by the detection of the sensor, the driving of the
여기서, 상기 이동틀(10)의 상하단에는 가이드레일(11)(12)이 설치되어 있어 이동틀(10)이 용이하게 왕복으로 이동가능하게 되며, 이때 이동틀(10)내부의 감김봉(3)(4)(6)(7)과 톱니형 로울러(13-16)도 함께 이동하게 된다.Here, the
또한, 상기 이동틀(10)이 도면상 우측으로 이동되면서 비닐(17)을 팽팽하게 잡아당겨주게 되어 다음 작업을 정상적으로 준비하게 되며, 이와 같이 이동틀(10)의 이동과 동시에 거치대(21)가 180도 회전하여 감김봉이 서로 교체된다.In addition, the
즉, 비닐(17)이 감긴 감김봉(3)(6)과 빈 감김봉(4)(7)이 교체된다.That is, the
따라서, 작업자가 비닐이 감긴 감김봉(3)(6)을 잡아당기면 비닐절취선에 의해 비닐이 감긴 감김봉(3)(6)이 거치대(21)로부터 용이하게 이탈된다.Therefore, when the operator pulls the
여기서, 다음 작업을 수행하기 위하여 거치대(21)에 감김봉(4)(7)을 삽입시키면(감김봉이 미리 삽입되지 않은 경우) 거치대(21)의 일측에 탄설된 스프링(22)이 압축되면서 거치대(21)가 늘어났다가 다시 원위치되므로 감김봉(4)(7)의 길이에 관계없이 착탈가능하다. Here, when the
그리고 상기 거치대(21)의 회전에 의해 교체되는 빈 감김봉(4)(7)은 도 5와같이 180도 회전하여 로울러(2)(5)에 회전가능하게 밀착된다.The
한편, 상기 비닐원단(30)이 감기는 본 발명의 기계의 후방에 위치한 로울러는 기존처럼 하나의 축으로 구성되지 않고 2개로 분리되도록 구성되며, 사용자가 힌지 결합된 로울러를 옆으로 90도 정도 회전시킨 상태에서 비닐원단(30)을 로울러에 끼우고 다시 로울러를 회전시켜 원위치시키면 2개의 로울러가 나란히 병렬로 위치되므로 비닐원단(30)을 로울러에 장착하기가 매우 편리하다.On the other hand, the roller is located in the rear of the machine of the present invention, the
1:프레임 2,5:로울러
3,4,6,7:감김봉 8:서보모터
9:액츄에이터 10:이동틀
11,12:가이드레일 13-16:톱니형 로울러
17:비닐 18:콘트롤부
21:거치대 22:스프링
30:비닐원단 31:톱날부
32:금형부 M1,M2:브레이크모터1:
3,4,6,7: Kim Kim Bong 8: Servo Motor
9: Actuator 10: Moving Frame
11, 12: guide rail 13-16: toothed roller
17: vinyl 18: control part
21: mount 22: spring
30: vinyl fabric 31: saw blade portion
32: Mold part M1, M2: Brake motor
Claims (3)
사각형태의 프레임(1)과, 상기 프레임(1)의 하단에 구동 또는 정지를 일정시간간격으로 수행하도록 설치된 서보모터(8)와, 상기 서보모터(8)에 의해 시계방향으로 회전하도록 상하단에 설치된 로울러(2)(5)와, 상기 로울러(2)(5)에 맞물려 반시계방향으로 회전하면서 비닐이 감기도록 상하단에 설치된 감김봉(3)(6)과, 상기 감김봉(3)(6)의 반대측에 거치대(21)를 통해 일체형으로 설치되어 감김봉(3)(6)과 교체되는 감김봉(4)(7)과, 상기 감김봉(3)(6)에 비닐이 일정매수 감기면 콘트롤부의 제어에 의해 공기압으로 이동틀(10)을 외측으로 밀어내기 위한 액츄에이터(9)와, 상기 프레임(1)과 이동틀(10)사이에 이동틀(10)을 좌우로 이동시키기 위하여 설치된 가이드레일(11)(12)과, 상기 감김봉(3)(4)(6)(7)을 회전시키기 위한 톱니형 로울러(13-16)와, 각 부를 콘트롤하기 위한 콘트롤부(18)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비닐봉지 제조장치. In the normal plastic bag manufacturing apparatus,
The frame 1 of a rectangular shape, a servo motor 8 installed at a lower end of the frame 1 at a predetermined time interval, and upper and lower ends to rotate clockwise by the servo motor 8. Installed rollers (2) and (5), winding rods (3) and (6) installed at the upper and lower ends so as to wind the vinyl while rotating counterclockwise in engagement with the rollers (2) and (5), and the winding rods (3) ( 6, the winding rods (4) and (7), which are integrally installed through the holder (21) on the opposite side and replaced with the winding rods (3) and (6), and the vinyl is fixed to the winding rods (3) and (6). In order to move the moving frame 10 from side to side between the frame 1 and the moving frame 10 and the actuator 9 for pushing the moving frame 10 to the outside by air pressure under the control of the winding surface control unit. Guide rails 11 and 12 provided, toothed rollers 13-16 for rotating the winding rods 3, 4, 6 and 7, and controls for controlling the respective parts. Plastic bag manufacturing apparatus, characterized in that configured to include a roll (18).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130034923A KR101334000B1 (en) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | Manufacture device of vinyl bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130034923A KR101334000B1 (en) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | Manufacture device of vinyl bag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101334000B1 true KR101334000B1 (en) | 2013-11-27 |
Family
ID=49858667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130034923A KR101334000B1 (en) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | Manufacture device of vinyl bag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101334000B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060075239A (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-04 | 태진기계 주식회사 | A vinyl bag manufacturing equipment |
KR100952756B1 (en) | 2009-07-28 | 2010-04-14 | 정의석 | A rolling vinyl packing manufacturing unit and vinyl packing |
KR20100079319A (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-08 | 한철근 | Manufacturing apparatus for roll bag |
-
2013
- 2013-03-30 KR KR1020130034923A patent/KR101334000B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060075239A (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-04 | 태진기계 주식회사 | A vinyl bag manufacturing equipment |
KR20100079319A (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-08 | 한철근 | Manufacturing apparatus for roll bag |
KR100952756B1 (en) | 2009-07-28 | 2010-04-14 | 정의석 | A rolling vinyl packing manufacturing unit and vinyl packing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202754161U (en) | Bag making type plastic pipe film wrapping machine | |
ITBO20110731A1 (en) | MACHINE FOR THE PACKAGING OF PRODUCTS IN ENVELOPES WITH NETWORK | |
WO2013053154A1 (en) | Continuous sealing and cutting machine | |
CN104891250B (en) | Foam plastic combined stripping and transecting machine | |
JP2014172760A5 (en) | ||
CN103722773A (en) | Producing and machining device for reeled freshness protection bags | |
CN106904484A (en) | Device for full-automatic belt cutting mechanism | |
CN203779101U (en) | A full-automatic filter protecting screen breaking edge rolling machine | |
KR101334000B1 (en) | Manufacture device of vinyl bag | |
KR101552915B1 (en) | a rolling film cutting device with a function of maintaining horizontal level | |
JP4978674B2 (en) | Ball seal part manufacturing apparatus and ball seal part manufacturing method for synthetic resin bags | |
KR20170024509A (en) | The automatic steel band cutting device | |
CN112373788A (en) | Plastic uptake packing machine and paper plastic box packaged medical first-aid dressing and consumable | |
WO2017148347A1 (en) | Intelligent automatic conical net making machine | |
KR101903731B1 (en) | Rolling film processing system | |
KR20150092520A (en) | Wrapping apparatus for vinyl sheet | |
CN207536909U (en) | Device for full-automatic belt cutting mechanism | |
JP5423498B2 (en) | Unvulcanized rubber material supply system | |
CN211769213U (en) | Film rolling forming device for automatic packaging machine | |
KR20090111201A (en) | A bundle of a vinyl sheet manufacturing apparatus and the bundle of vinyl sheet thereby | |
KR101292423B1 (en) | Automatic vacuum sealer | |
RU111106U1 (en) | LINE FOR PACKING PRODUCTS IN HEAT SHRINKING FILM | |
EP3009384B1 (en) | Tensioning device for a plastic film in a pasta packaging machine | |
CN219029861U (en) | Packing braider coiling mechanism with packaging function | |
CN202943683U (en) | Strainer of automatic casing cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161221 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171201 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |