KR101552915B1

KR101552915B1 - a rolling film cutting device with a function of maintaining horizontal level

Info

Publication number: KR101552915B1
Application number: KR1020140008812A
Authority: KR
Inventors: 김형년
Original assignee: 김형년
Priority date: 2014-01-24
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2015-09-15
Also published as: KR20150088473A

Abstract

본 발명은 수평 유지 기능을 갖는 롤원단 포장지 컷팅장치에 관한 것이다.
본 발명은 롤 형태를 갖는 롤원단(100)의 포장후 포장지(200)를 컷팅하여 롤원단(100)을 보호하게 되는 롤원단 포장지 컷팅장치에 있어서, 포장을 위한 롤원단(100)이 올려지도록 선반(320)을 갖는 몸체(300); 상기 몸체(300)의 양쪽에 좌우 한 쌍으로 세워지는 좌우 한 쌍의 지주(340)(360); 상기 선반(320)의 일측 상면에 구비되며 상측에 포장지(200)를 컷팅시키는 컷팅날(410)이 돌출 구비되는 컷팅플레이트(400); 상기 지주(340)와 지주(360) 사이에 위치되고 하향 이동시 포장지(200)를 눌러 상기 컷팅플레이트(400)의 컷팅날(410)에 접촉시켜 컷팅될 수 있도록 이동시키는 푸쉬플레이트(500); 상기 몸체(300)의 양쪽에 좌우 한 쌍으로 고정되어 전후진시 상기 푸쉬플레이트(500)를 승하강 시키는 한 쌍의 승하강 실린더(600)(610); 상기 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부와 상기 지주(340)(360)의 양쪽 내벽에 위치되어 상기 푸쉬플레이트(500)를 수평이 유지된 상태로 상하 안내하는 가이드수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 롤원단을 적어도 1회 이상 감싼 상태의 포장지를 푸쉬플레이트가 가이드수단을 통해 수평이 유지된 상태에서 하향 이동되면서 포장지의 컷팅이 이루어지도록 하여 컷팅이 안정되게 이루어지는 효과가 있다.The present invention relates to a roll material packaging sheet cutting apparatus having a horizontal holding function.
The present invention relates to a roll fabric package cutting apparatus for protecting a roll fabric 100 by cutting a wrapping paper package 200 after packaging the roll fabric 100 having a roll form so that the roll fabric 100 for packaging is lifted up A body 300 having a shelf 320; A pair of left and right supports 340 and 360 that are installed on both sides of the body 300 in a pair; A cutting plate 400 provided on one side of the shelf 320 and having a cutting blade 410 protruding from the upper side to cut the wrapping paper 200; A push plate 500 positioned between the struts 340 and the struts 360 and pushing the wrapping paper 200 downward to contact the cutting blade 410 of the cutting plate 400 so as to be cut; A pair of ascending and descending cylinders 600 and 610 fixed on both sides of the body 300 to vertically move the push plate 500 in the forward and backward directions; And guiding means disposed at both ends of the push plate 500 and at inner walls of both the supports 340 and 360 to vertically guide the push plate 500 in a horizontal state.
The present invention is advantageous in that the wrapping paper is wrapped at least once, and the wrapping paper is cut while the pushing plate is moved downwardly while being held horizontally by the guide means.

Description

[0001] The present invention relates to a roll film cutting device having a horizontal holding function,

본 발명은 롤 형태로 생산된 롤원단을 포장지로 포장하고 이를 컷팅하기 위한 롤원단 포장지 컷팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤원단의 포장후 포장지가 고르고 안정되게 컷팅될 수 있도록 안내하는 수평 유지 기능을 갖는 롤원단 포장지 컷팅장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll fabric wrapping paper cutting apparatus for wrapping a roll fabric produced in a roll form into a wrapping paper and cutting the same, and more particularly, The present invention relates to a roll fabric wrapping paper cutting apparatus having a function of a roll fabric.

통상, 면적을 갖는 섬유원단 또는 직물지 등은 제조과정에서의 제조시 추후 운반을 위해 직조된 원단을 일정한 량의 길이로 권선시켜 롤 형태로 구성하게 된다. 그리고 롤 형태로 구성된 롤원단을 다시 포장지로 감아서 포장시켜 롤원단을 보호한 상태에서 이송 또는 창고 등에 보관하게 된다.In general, fabric fabrics or fabrics having an area are formed into a roll shape by winding the fabric, which is woven for subsequent transportation at the time of manufacturing, in a predetermined length. Then, the rolled fabric composed of rolls is wrapped in a wrapping paper and packed to protect the rolls, and then they are stored in the transportation or warehouse.

상기와 같이 롤 형태로 가공되는 롤원단은 비닐의 포장지로 감싼 뒤에 열을 이용하여 포장지를 컷팅 및 접착하고, 롤원단의 양측면으로 나와 있는 비닐의 양단부를 절단한 후 절단된 부위를 열로 가열하여 접착함으로써 포장을 완료하게 된다.The roll fabric processed in a roll form as described above is wrapped with a wrapping paper of vinyl, followed by cutting and adhering the wrapping paper by using heat, cutting both ends of the vinyl coming out from both sides of the roll fabric, Thereby completing the packaging.

상기와 같이 롤원단을 포장하고자 할 때, 종래에는 섬유원단을 사람이 직접 감은다음 이를 포장하였기 때문에 그 효율이 낮아 섬유원단을 대량으로 포장하는데 어려움이 있었으나, 최근의 경우 섬유원단의 포장을 기계적으로 수행하는 포장장치가 개발되어 널리 이용되고 있으며 이러한 포장장치로 인해 대량포장이 가능하게 되었다.When the roll fabric is wrapped as described above, conventionally, since the fabric is wrapped after being directly wound by a person, it has been difficult to package the fabric in large quantities due to its low efficiency. However, in recent years, Packaging devices have been developed and widely used. Such packaging devices have enabled mass packaging.

다시말해, 상기와 같이 롤원단을 포장하는 경우 기계적으로 포장하는 포장장치를 이용해 롤원단을 포장하게 되는데 포장방법을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와같이 일정량의 섬유원단을 롤 형태로 자동 권선되도록 한 다음 권선에 의해 롤 형태로 구성된 롤원단에 포장지가 공급되도록 하고, 포장지를 통해 롤원단이 1회이상 감김되면 권선된 포장지를 밀어서 컷팅날(41)을 통해 컷팅함과 동시에 포장지 끝단부를 롤원단 내측으로 삽입시킨 상태에서 열융착 등을 수행하면 롤원단의 포장이 완료되는 것이다.In other words, when the roll fabric is packed as described above, the roll fabric is packed using a packaging device that mechanically packages the roll fabric. As shown in FIG. 1, when a certain amount of the fiber fabric is automatically wound in a roll form The wrapping paper is fed to the roll fabric formed by the next winding, and when the roll fabric is wound once more through the wrapping paper, the wound wrapping paper is pushed and cut through the cutting blade 41 and the end of the wrapping paper is moved inward When heat fusion is performed in the inserted state, packaging of the roll fabric is completed.

즉, 컷팅날(41)과 푸쉬판(50) 사이에 롤원단을 포장한 포장지를 위치시킨 상태에서 푸쉬판(50)을 실린더(62)의 피스톤로드(64)로 이동시켜 포장지를 컷팅 한 후 공급된 열을 통해 부착이 이루어지도록 하게 된다. That is, the push plate 50 is moved to the piston rod 64 of the cylinder 62 in a state where the wrapping paper wrapped with the roll fabric is positioned between the cutting blade 41 and the push plate 50, and the wrapping paper is cut And the attachment is made through the supplied heat.

하지만, 상기한 롤원단의 경우 폭이 비교적 크게 형성된 상태에서 운반 또는 보관됨에 따라 롤원단을 포장하게 되는 경우 포장지를 작업자가 수작업으로 하기 힘든 문제점이 있다.However, in the case of the above-mentioned roll fabric, when the roll fabric is packed due to being transported or stored in a state in which the width is relatively large, there is a problem that it is difficult for the operator to manually operate the wrapping paper.

또한, 하나의 실린더를 통해 비교적 폭이 큰 푸쉬판을 상하로 이동시킴에 따라 좌우 편중에 의해 포장지를 균일하게 컷팅하지 못하는 문제점 및 이로인하여 작업성이 크게 지연되는 문제점이 있어왔다.In addition, there has been a problem that the wrapping paper can not be cut uniformly due to the biasing of the pushing plate having a relatively large width by moving the pushing plate having a relatively large width through one cylinder, thereby greatly delaying the workability.

이를 해결하기 위해 롤원단 포장지를 자동으로 컷팅할 수 있는 컷팅장치가 대한민국 등록실용 제20-0201125호 및 대한민국 특허등록 제10-0351587호로 다수 제안된 바 있다.A cutting apparatus capable of automatically cutting the roll fabric wrapping paper to solve this problem has been proposed in Korean Registered Utility Model No. 20-0201125 and Korean Patent Registration No. 10-0351587.

하지만, 상기한 구조의 경우 포장지 컷팅시 컷팅날이 동시에 포장지를 컷팅시키도록 하고 있으나 컷팅날이 포장지 컷팅전 수평을 유지하지 못한 상태에서 컷팅작업을 수행함에 따라 안정된 컷팅이 힘든 문제점은 물론 좌우 편중에 의해 보수작업이 많이 필요하게 되는 문제점이 있어왔다.
However, in the case of the above-described structure, the cutting blade cuts the wrapping paper at the same time when the wrapping paper is cut. However, since the cutting blade does not maintain the horizontal position before cutting the wrapping paper, the stable cutting is difficult due to the cutting operation. There has been a problem that a lot of maintenance work is required.

[문헌1] 대한민국 등록실용 제20-0201125호 (공고일 2000년 11월 01일)[Patent Document 1] Korean Registration No. 20-0201125 (Published on November 01, 2000) [문헌2] 대한민국 특허등록 제10-0351587호 (공고일 2002년 09월 10일)[Patent Document 2] Korean Patent Registration No. 10-0351587 (Published on September 10, 2002)

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명의 목적은, SUMMARY OF THE INVENTION [0006]

롤원단을 감싸며 포장하는 포장지의 컷팅시 수평 유지상태에서 동시에 컷팅이 이루어지도록 하여 안정된 컷팅 작업이 수행되도록 하는데 있다.And a cutting operation is performed in a state where the wrapping paper wrapping the roll fabric is wrapped and held while being held in a horizontal state at the time of cutting.

다시말해, 컷팅날이 포장지의 표면적에 대해 동시에 수평을 유지하며 하향 이동되면서 포장지를 컷팅하도록 하여 컷팅이 안정되게 이루어지도록 하는데 있다.
In other words, the cutting blade is simultaneously moved horizontally downward with respect to the surface area of the wrapping paper so as to cut the wrapping paper so that the cutting can be performed stably.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

롤 형태를 갖는 롤원단의 포장후 포장지를 컷팅하여 롤원단을 보호하게 되는 롤원단 포장지 컷팅장치에 있어서, 포장을 위한 롤원단이 올려지도록 선반을 갖는 몸체; 상기 몸체의 양쪽에 좌우 한 쌍으로 세워지는 좌우 한 쌍의 지주; 상기 선반의 일측 상면에 구비되며 상측에 포장지를 컷팅시키는 컷팅날이 돌출 구비되는 컷팅플레이트; 상기 지주와 지주 사이에 위치되고 하향 이동시 포장지를 눌러 상기 컷팅플레이트의 컷팅날에 접촉시켜 컷팅될 수 있도록 이동시키는 푸쉬플레이트; 상기 몸체의 양쪽에 좌우 한 쌍으로 고정되어 전후진시 상기 푸쉬플레이트를 승하강 시키는 한 쌍의 승하강 실린더; 상기 푸쉬플레이트의 양쪽 단부와 상기 지주의 양쪽 내벽에 위치되어 상기 푸쉬플레이트를 수평이 유지된 상태로 상하 안내하는 가이드수단을 포함할 수 있다. A wrapping material packaging machine for wrapping wrapped wrapping paper having a roll shape, wherein the wrapping wrapping paper is cut to protect the wrapping material, comprising: a body having a shelf so that a roll material for wrapping is lifted; A pair of right and left pillars provided on both sides of the body so as to be paired with each other; A cutting plate provided on one side of the shelf and having a cutting blade protruding from the upper side to cut the wrapping paper; A push plate positioned between the strut and the support and pressing the packaging paper downward to contact the cutting edge of the cutting plate so as to be cut; A pair of lifting and lowering cylinders fixed on both sides of the body so as to be raised and lowered when the push plate moves back and forth; And guiding means positioned at both ends of the push plate and both inner walls of the support to vertically guide the push plate in a horizontal state.

상기 가이드수단은, 상기 지주의 내벽에 고정되며 서로 대응되는 방향으로 폭이 점차적으로 축소되는 형태의 양쪽 경사각이 형성된 경사돌기를 갖는 가이드부재, 상기 푸쉬플레이트의 양쪽 단부에 상하로 적어도 2개 이상 구비되며, 회전축을 통해 회전하게 되고, 둘레면에 상기 경사돌기의 경사각과 대응되는 경사홈을 가지며 상기 가이드부재를 따라 상하로 이동되는 가이드롤러로 이루어진 것을 적용할 수 있다.Wherein the guide means comprises a guide member fixed to the inner wall of the support and having a slanting projection formed at both inclined angles such that the width gradually decreases in a direction corresponding to each other, And a guide roller having an inclined groove corresponding to the inclination angle of the inclined projection on the circumferential surface and being moved up and down along the guide member.

상기 가이드수단은, 상기 지주의 내벽에 각각 대응되게 구비되며 대응면에 랙기어가 상하로 형성되는 랙바, 상기 푸쉬플레이트의 양쪽 단부에 구비되며 회전축을 통해 회전하게 되고 둘레면에 상기 랙기어에 치합되는 기어를 갖는 피니언기어로 이루어진 것을 적용할 수 있다.
Wherein the guide means comprises: a rack bar provided corresponding to the inner wall of the strut, the rack bar having rack gears vertically formed on the corresponding surfaces thereof, the rack bar being provided at both ends of the push plate, rotated through a rotating shaft, And a pinion gear having a gear to be engaged with the pinion gear.

본 발명은, 롤원단을 적어도 1회 이상 감싼 상태의 포장지를 푸쉬플레이트가 가이드수단을 통해 수평이 유지된 상태에서 하향 이동되면서 포장지의 컷팅이 이루어지도록 하여 컷팅이 안정되게 이루어지는 효과가 있고, 또한 컷팅후 상향 이동시 푸쉬플레이트가 수평 상태를 유지하며 상향 이동되어져 푸쉬플레이트의 안정된 반복 동작으로 작업 효율성이 크게 향상되는 효과가 있다.
The present invention is advantageous in that the wrapping paper is wrapped at least one time while the pushing plate is moved downward while being held horizontally by the guide means so that the wrapping paper is cut, The upward movement of the push plate is maintained while the push plate is moved upward, so that the operation efficiency is greatly improved by the stable repetitive operation of the push plate.

도 1은 종래 롤원단 포장지 컷팅장치를 보인 정면 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 수평 유지 기능을 갖는 롤원단 포장지 컷팅장치를 보인 정면 구성도,
도 3은 도 2의 측단면도,
도 4는 도 2의 "B-B"선 평단면도,
도 5는 도 4의 다른 실시예,
도 6은 도 4의 또 다른 실시예를 보인 가이드수단의 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a conventional roll material packaging sheet cutting apparatus;
FIG. 2 is a front view showing a roll material packaging sheet cutting apparatus having a horizontal holding function according to the present invention. FIG.
Fig. 3 is a side sectional view of Fig. 2,
4 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig. 2,
Figure 5 shows another embodiment of Figure 4,
FIG. 6 is a configuration diagram of guide means according to another embodiment of FIG. 4;

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하며 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may obscure the subject matter of the present invention. do.

본 발명은, 롤 형태로 감겨진 롤원단(100)을 포장지(200)를 통해 포장한 후 포장지(200)를 컷팅하기 위한 롤원단 포장장치에서 포장지(200)를 안정되게 컷팅하기 위한 수평 유지 기능을 갖는 롤원단 포장지 컷팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll material packaging apparatus for packaging a roll material 100 rolled in a roll form through a wrapping paper 200 and then cutting the wrapping paper 200, To a roll fabric wrapping paper cutting device.

본 발명은, 도 2 내지 도 4의 도시에 의하여 섬유 등이 롤 형태로 감겨진 롤원단(100), 상기 롤원단(100)을 감싸며 보호하는 포장지(200)와, 상기 포장지(200)로 감싸진 롤원단(100)이 올려지는 선반(320)을 갖는 몸체(300)와, 상기 선반(320)에 제공되어 포장지(200)를 컷팅시키는 컷팅플레이트(400)와, 상기 몸체(300)에 좌우 한 쌍으로 제공되는 지주(340)(360)와, 상기 지주(340)와 지주(360) 사이에서 상하로 이동되며 포장지(200)를 눌러 컷팅플레이트(400)에 의해 컷팅되도록 하는 푸쉬플레이트(500)와, 상기 몸체(300)에 고정되어 상기 푸쉬플레이트(500)를 상하 이동시키는 좌우 한 쌍의 승하강 실린더(600)(610)와, 상기 지주(340)(360)와 상기 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부에 제공되어 상기 푸쉬플레이트(500)가 수평을 유지하며 상하 이동되도록 안내하는 가이드수단(700)을 포함하여 구성된다.2 to 4, a wrapping cloth 200 is wound around a roll fabric 100 wrapped around the roll fabric 100, and wrapped with the wrapping paper 200 A cutting plate 400 provided on the shelf 320 for cutting the wrapping paper 200 and a cutting plate 400 for cutting the wrapping paper 200 on both sides of the body 300. The body 300 has a shelf 320 on which the roll roll 100 is mounted, A push plate 500 which is moved up and down between the struts 340 and the struts 360 and which is cut by the cutting plate 400 by pressing the wrapping paper 200, A pair of left and right lifting and lowering cylinders 600 and 610 fixed to the body 300 to move the push plate 500 up and down and a pair of lifting and lowering cylinders 600 and 610 fixed to the body 300 to move the pillars 340 and 360 and the push plate 500 And guide means 700 for guiding the push plate 500 to be moved up and down while keeping the push plate 500 horizontal .

상기 몸체(300)는, 상면 일측에 포장지(200)를 통해 포장되는 롤원단(100)이 올려지도록 평활면을 갖는 선반(320)이 위치되고, 상기 선반(320)의 상면에 컷팅날(410)을 갖는 컷팅플레이트(400)가 올려져 고정된다.A shelf 320 having a smooth surface is placed on the top surface of the body 300 so that the roll fabric 100 packed through the wrapping paper 200 is lifted up. Is raised and fixed.

상기 포장지(200)는, 복수의 롤(210)을 통해 권취된 상태에서 상기 롤원단(100)을 적어도 1회 이상 감을 수 있도록 인출되어 상기 롤원단(100)을 감은 상태에서 양면이 상기 컷팅플레이트(400)와 상기 푸쉬플레이트(500) 사이를 통과하여 접합 상태에서 상기 컷팅플레이트(400)의 컷팅날(410)에 의해 컷팅되게 된다.The wrapping paper 200 is drawn so that the roll material 100 can be wound at least once in a state of being wound through a plurality of rolls 210 so that both ends of the wrapping material 100 are wound around the cutting plate 100. [ (400) and the push plate (500) to be cut by the cutting edge (410) of the cutting plate (400) in the joined state.

여기서, 상기 컷팅플레이트(400)에는 히터열이 제공되어 상기 포장지(200)를 컷팅과 동시에 열융착 시키게 된다.Here, a heater row is provided on the cutting plate 400 to heat and seal the wrapping paper 200 at the same time as cutting.

상기 지주(340)(360)는, 상기 몸체(300)의 선반(320) 상면에 좌우 한 쌍으로 세워지는 고정되며 대응면이 상기 푸쉬플레이트(500)의 양단을 상하로 안내하게 된다.The pillars 340 and 360 are fixed on the upper surface of the shelf 320 of the body 300 so as to be paired with each other and the corresponding surfaces guide both ends of the push plate 500 up and down.

상기 푸쉬플레이트(500)는, 양단부가 상기 지주(340)와 지주(360)의 대응면에 위치되어 가이드수단(700)을 통해 상하로 이동하게 된다. 상기 푸쉬플레이트(500)는 하단이 상기 컷팅플레이트(400)의 컷팅날(410)에 밀착되어 상기 포장지(200)가 컷팅날(410)에 의해 컷팅되도록 하게된다.Both ends of the push plate 500 are positioned on the corresponding surfaces of the struts 340 and the support pillars 360 and are moved up and down through the guide means 700. The lower end of the push plate 500 is brought into close contact with the cutting edge 410 of the cutting plate 400 so that the wrapping paper 200 is cut by the cutting edge 410.

상기 승하강 실린더(600)(610)는, 각기 하우징(602)과 상기 하우징(602)의 내부에서 유압 또는 공압을 통해 전후진 되는 피스톤로드(604)로 이루어지며, 상기 하우징(602)이 상기 몸체(300)의 상측에 위치한 수평빔(380)에 고정되어 유압 또는 공압력 작동시 피스톤로드(604)를 전후진 시키게 된다.Each of the ascending and descending cylinders 600 and 610 is composed of a housing 602 and a piston rod 604 which is reciprocated through hydraulic or pneumatic pressure in the housing 602, And is fixed to the horizontal beam 380 located on the upper side of the body 300 so as to move the piston rod 604 back and forth during hydraulic or air pressure operation.

상기 피스톤로드(604)의 로드 단부는 각각 상기 푸쉬플레이트(500)의 상단 양쪽을 각각 고정하게 된다. 이에따라 상기 피스톤로드(604)가 전후진되면 상기 푸쉬플레이트(500)가 상기 지주(340)(360)에 대해 상하로 이동하게 된다.The rod ends of the piston rod (604) are respectively fixed to both upper ends of the push plate (500). Accordingly, when the piston rod 604 is moved back and forth, the push plate 500 moves up and down with respect to the struts 340 and 360.

도면중 690은 가이드바이며 각각 하단이 상기 푸쉬플레이트(500)의 상단 양쪽에 고정되고 상단이 상기 수평빔(380)에 구비된 부싱을 각각 통과하면서 슬라이드 된다.6, reference numeral 690 denotes a guide bar, and the lower end of the guide bar is fixed to both the upper ends of the push plate 500 and the upper end thereof is slid while passing through the bushings provided in the horizontal beam 380, respectively.

상기 가이드수단(700)은, 상기 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부와 상기 지주(340)(360)의 양쪽 내벽에 위치되어 상기 푸쉬플레이트(500)를 수평 유지상태로 상하 안내하게 된다.The guide means 700 is positioned at both ends of the push plate 500 and on both inner walls of the struts 340 and 360 to vertically guide the push plate 500 in a horizontal state.

상기 가이드수단(700)은, 상기 지주(340)(360)의 내벽에 상하로 위치되는 것이며, 상기 지주(340)(360)의 대응면에 서로 대응되는 방향으로 폭이 점차적으로 축소되는 형태의 양쪽 경사각이 형성된 경사돌기(740)를 갖는 가이드부재(720)와, 상기 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부에 상하로 적어도 2개 이상 구비되며, 회전축(760)을 통해 회전하게 되고, 둘레면에 상기 경사돌기(740)의 경사각과 대응되는 경사홈(770)을 가지며 상기 가이드부재(720)를 따라 상하로 이동되는 가이드롤러(780)로 구성된다. The guide means 700 is vertically positioned on the inner walls of the struts 340 and 360 and has a shape in which the width of the corresponding portions of the struts 340 and 360 gradually decreases in a direction corresponding to each other A guide member 720 having oblique protrusions 740 formed at both inclined angles and at least two or more vertically provided at both ends of the push plate 500 and rotated through a rotation axis 760, And a guide roller 780 having an inclined groove 770 corresponding to the inclination angle of the inclined projection 740 and moving up and down along the guide member 720.

이에따라 상기 승하강 실린더(600)(610)가 동작되면 피스톤로드(604)가 푸쉬플레이트(500)를 하향 이동시키게 된다. 이때 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부에 위치한 가이드롤러(780)의 경사홈(770)이 지주(340)(360)의 내벽에 고정되는 가이드부재(720)의 경사돌기(740)에 접촉상태에서 회전축(760)을 통해 회전되면서 하향 이동하게 된다. 따라서 푸쉬플레이트(500)이 하강하게 되면 가이드롤러(780)가 가이드부재(720)를 따라 좌우 편중없이 하향 이동되면서 컷팅플레이트(400)와 접촉되어 포장지(200)를 컷팅하게 된다. Accordingly, when the ascending / descending cylinders 600 and 610 are operated, the piston rod 604 moves the push plate 500 downward. At this time, when the inclined grooves 770 of the guide rollers 780 located at both ends of the push plate 500 are in contact with the inclined projections 740 of the guide member 720 fixed to the inner walls of the supports 340 and 360 And is moved downward while rotating through the rotating shaft 760. Accordingly, when the push plate 500 is lowered, the guide roller 780 moves downward along the guide member 720 without being biased to the left and right, and contacts the cutting plate 400 to cut the wrapping paper 200.

상기한 경우, 푸쉬플레이트(500)의 하강 동작시 양쪽의 가이드롤러(780)가 회전하면서 하향 이동됨에 따라 좌우 편중이 발생되지 않고 동시에 포장지(200)를 자를 수 있게 된다.In the above-described case, when both the guide rollers 780 are rotated downward during the downward movement of the push plate 500, the wrapping paper 200 can be cut at the same time without biasing.

여기서, 상기 가이드롤러(780)의 경사홈(770)에 의해 형성된 원형의 둘레면에는 둘레를 따라 피니언기어(772)가 형성되고, 상기 가이드부재(720)의 경사돌기(740) 선단부에는 상기 피니언기어(772)와 치합되는 랙기어(742)가 형성되어 상기 가이드롤러(780)의 회전시 상기 피니언기어(772)가 상기 랙기어(742)를 따라 치합되면서 이동하도록 하여 상기 푸쉬플레이트(500)의 하단부가 항상 동일한 수평을 유지하며 상승 및 하강동작을 수행하도록 한다. A pinion gear 772 is formed around the circular circumferential surface formed by the inclined grooves 770 of the guide roller 780 and the tip end of the inclined projection 740 of the guide member 720 is provided with a pinion gear A rack gear 742 meshing with the gear 772 is formed so that the pinion gear 772 moves while being engaged with the rack gear 742 when the guide roller 780 rotates, So that the lower and upper ends of the upper and lower frames are always kept in the same horizontal position.

도 6은 본 발명에 따른 가이드수단은 다른 예를 도시한 것이다.6 shows another example of the guide means according to the present invention.

상기 가이드수단(800)은, 상기 지주(340)(360)의 내벽에 각각 대응되게 구비되며 대응면에 랙기어(820)가 상하로 형성되는 랙바(840)와, 상기 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부에 구비되며 회전축(860)을 통해 회전하게 되고 둘레면에 상기 랙기어(820)에 치합되는 기어를 갖는 피니언기어(880)로 구성된다. The guide means 800 includes a rack bar 840 corresponding to the inner walls of the struts 340 and 360 and having rack gears 820 formed at the upper and lower sides thereof, And a pinion gear 880 which is provided at both ends and which is rotated through a rotation shaft 860 and has a gear engaged with the rack gear 820 on its peripheral surface.

다시말해, 상기 푸쉬플레이트(500)의 양쪽 단부에는 상하 위치로 각각 적어도 2개 이상의 피니언기어(880)가 회전축(860)을 통해 회전가능하도록 하고, 한편 상기 지주(340)(360)의 대응면에 각각 상기 피니언기어(880)의 기어와 접하는 랙기어(820)를 갖는 랙바(840)가 설치되어 상기 푸쉬플레이트(500)의 하향 이동시 피니언기어(880)가 랙기어(820)를 따라 회전 이동되면서 상기 푸쉬플레이트(500)가 포장지(200)를 눌러 컷팅플레이트(400)의 컷팅날(410)을 통해 컷팅 및 접착되도록 하게 된다. In other words, at least two pinion gears 880 are rotatably mounted on both ends of the push plate 500 at the upper and lower positions through a rotary shaft 860, A rack bar 840 having a rack gear 820 in contact with the gears of the pinion gear 880 is installed on the pinion gear 880 so that the pinion gear 880 is rotated and moved along the rack gear 820 when the push plate 500 is moved downward. The push plate 500 pushes the wrapping paper 200 to be cut and adhered through the cutting edge 410 of the cutting plate 400.

이상에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 설명하고 도시하였지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. It is obvious to those who have knowledge of. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

100: 롤원단
200: 포장지 210: 롤
300: 몸체
320: 선반 340,360: 지주
380: 수평빔
400: 컷팅플레이트 410: 컷팅날
500: 푸쉬플레이트
600,610: 승하강실린더
602: 하우징 604: 피스톤로드
700,800: 가이드수단
720: 가이드부재 740: 경사돌기
760: 회전축 770: 경사홈
780: 가이드롤러100: Roll Fabric
200: wrapping paper 210: roll
300: Body
320: Shelf 340,360: Holding
380: Horizontal beam
400: Cutting plate 410: Cutting blade
500: push plate
600,610: Up / down cylinder
602: Housing 604: Piston rod
700,800: guide means
720: guide member 740: oblique projection
760: rotation shaft 770: inclined groove
780: guide roller

Claims

A wrapping machine for wrapping a wrapped wrapping paper (200) of a rolled wrapping material (100) having a roll shape to protect the wrapping material (100)
A body 300 having a shelf 320 such that the roll fabric 100 for packaging is lifted; A pair of left and right supports 340 and 360 that are installed on both sides of the body 300 in a pair; A cutting plate 400 provided on one side of the shelf 320 and having a cutting blade 410 protruding from the upper side to cut the wrapping paper 200; A push plate 500 positioned between the struts 340 and the struts 360 and pushing the wrapping paper 200 downward to contact the cutting blade 410 of the cutting plate 400 so as to be cut; A pair of ascending and descending cylinders 600 and 610 fixed on both sides of the body 300 to vertically move the push plate 500 in the forward and backward directions; Guiding means positioned at both ends of the push plate 500 and inner walls of both the supports 340 and 360 to guide the push plate 500 up and down in a horizontal state;
Wherein the guide means comprises:
A guide member 720 fixed to the inner walls of the struts 340 and 360 and having oblique protrusions 740 formed at both inclined angles such that the width gradually decreases in a direction corresponding to each other; And has an inclined groove 770 corresponding to the inclination angle of the inclined protrusion 740 on the circumferential surface thereof, and the guide member 720 is provided on the circumferential surface of the guide member 720, And a guide roller 780 which is moved up and down along the guide roller 780;
A pinion gear 772 is formed around the circular circumferential surface formed by the inclined groove 770 of the guide roller 780 and the pinion gear 772 is fixed to the tip end of the inclined projection 740 of the guide member 720, And the rack gear 742 is engaged with the pinion gear 772 so that the pinion gear 772 moves along the rack gear 742 when the guide roller 780 rotates. Cutting device for roll fabric wrapping.

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