KR20100079319A - Manufacturing apparatus for roll bag - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for manufacturing a roll bag is provided to improve productivity by reducing time required for winding vinyl around the other paper tube. CONSTITUTION: A device for manufacturing a roll bag comprises a main body, a winder, a cutting device, a fusion device, a paper tube feeder. The winder comprises a paper tube moving shaft(10), a first rotary plate(11) of a driving unit, a second rotary plate of a fixing unit, a fixing end unit(13b), a bearing(14b), a rotary cap(15b), and a paper tube rotary gear(16). The driving unit and the second rotary plate are fixed to the paper tube moving shaft. The fixing end unit attaches or separates a paper tube. The rotary cap passes through the bearing. The paper tube rotary gear is installed in the end of the rotary cap.

Description

롤 백 제조 장치{Manufacturing apparatus for roll bag}Rolling bag manufacturing apparatus {Manufacturing apparatus for roll bag}

본 발명은 긴 비닐 봉지를 일정 간격으로 융착하고 개별 사용이 용이하도록 일정 간격으로 절취선을 형성시켜 지관에 길게 말아서 된 롤 백 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll bag manufacturing apparatus in which a long plastic bag is fused at regular intervals, and a perforation line is formed at regular intervals so as to facilitate individual use.

[문헌 1] 한국 실용신안등록 제0367824호, 2004.11.04[Document 1] Korean Utility Model Registration No. 0367824, 2004.11.04

[문헌 2] 한국 특허등록 제0656305호, 2006.12.05[Document 2] Korean Patent Registration No. 0656305, 2006.12.05

[문헌 3] 한국 특허등록 제0795182호, 2008.01.09[Document 3] Korean Patent Registration No. 0795182, 2008.01.09

롤 백(roll bag)은 지관에 다수 개의 봉투가 연결되어 감긴 것으로, 풀어가면서 하나씩 절취하여 사용하는 것이다.A roll bag is a roll of a plurality of envelopes connected to a branch pipe, which is cut and used one by one while unwinding.

이와 같은 롤 백은 막힘없이 제조된 원통형의 긴 비닐을 일정 간격으로 길이 방향에 대하여 수직으로 융착하고, 융착부 부근에 절취선을 형성시켜 개별 단위의 봉투로 뜯어 사용할 수 있도록 한 후, 일정 길이만큼씩 지관에 감아 제조된다.Such a roll bag is fused with a cylindrical long vinyl manufactured without clogging perpendicularly to the longitudinal direction at regular intervals, and a perforation line is formed near the fusion to tear the bag into individual unit bags, It is wound around a branch pipe and manufactured.

상기와 같은 롤 백을 제조하기 위한 일련의 장치는 비닐에 융착부를 형성시키는 융착부와, 융착부 부근에 절취선을 형성시키는 융착장치와, 지관에 상기의 비닐을 감는 권취장치와, 권취된 비닐을 절단하는 절단장치를 포함하여 구성된다.A series of apparatuses for producing such rollbacks include a fusion unit for forming a fusion unit in vinyl, a fusion unit for forming a perforation line near the fusion unit, a winding unit for winding the vinyl around a branch pipe, and wound vinyl. It is configured to include a cutting device for cutting.

종래의 장치는 비닐롤에서 풀려지는 비닐에 절취선과 융착부를 형성시킨 후 하나의 지관에 감은 후 이를 절취하여 하나의 롤 백을 제조하였는데, 상기의 제조 장치에서는 연속적인 롤 백의 제조가 불완전하였다. 즉, 지관을 투입하고, 이에 비닐을 권취후 끊어 롤 백을 제조한 후, 다시 지관을 삽입하는 과정이 연속 동작으로 유연하게 이루어지지 않아 생산성이 낮았다.In the conventional apparatus, a cut line and a fusion portion are formed on vinyl released from a vinyl roll, and then wound around one branch pipe and cut to produce one roll bag. In the manufacturing apparatus, the continuous roll bag is incompletely manufactured. In other words, the paper tube was put in, and the roll was made after the vinyl was rolled up, and the process of inserting the paper tube again was not made in a flexible manner in a continuous operation.

따라서 본 발명은 롤 백의 제조가 하나의 장치에서 이루어지되, 연속적으로 유연하게 이루어져 생산성이 증대될 수 있는 구조를 제공함에 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a structure in which the production of the roll bag is made in one apparatus, which is continuously flexible, and thus productivity is increased.

상기와 같은 구조를 위하여 지관에 비닐을 감는 권취장치는 다수 개의 지관 을 고정하는 구조이고, 상기 고정된 지관이 순차적으로 회전되어 비닐이 감기도록 하는 구조를 가지도록 한다. 그리고 상기와 같은 다수 개의 지관이 동시에 고정되어 순자척으로 회전되는 구조에서 먼저 감긴 비닐을 절단하면서 다음의 지관에 비닐을 감기도록 하는 절단장치의 구조를 제공하게 된다.Winding device for winding the vinyl on the paper pipe for the structure as described above is a structure for fixing a plurality of paper pipe, so that the fixed paper pipe is rotated in order to have a structure to wind the vinyl. And it is provided with a structure of a cutting device for winding the vinyl to the next branch while cutting the first wound in the structure in which the plurality of branch pipes are fixed at the same time and rotated to net magnetic chuck.

본 발명에 따르면, 권취장치가 다수 개의 지관을 동시에 고정하고 있다가 순차적으로 비닐을 감도록 회전되는 구조와, 다 감긴 비닐을 끊음과 동시에 다른 지관에 비닐을 감을 수 있도록 절단장치가 구성됨으로써, 다음의 지관에 비닐을 감는 시간과 공정이 단순화되어 생산성이 증대되는 효과가 있다.According to the present invention, the winding device is fixed to a plurality of branch pipes at the same time, the structure is rotated to wind the vinyl in sequence, and the cutting device is configured to wind the vinyl in the other branch at the same time to cut off the finished vinyl, Productivity is increased by simplifying the time and the process of winding the vinyl on the paper tubes.

롤 백 제조 장치는 긴 원통형상의 비닐(1)이 감긴 비닐롤(2)이 설치되는 본체(3)와, 상기 본체(3)에 설치되어 상기 비닐(1)을 지관(4)에 감는 권취장치(5)와, 상기 권취장치(5)로 오는 비닐(1)의 경로상의 본체(3)에 설치된 절취장치(6) 및 융착장치(7)와, 상기 본체(3)에 설치되어 지관(4)을 권취장치(5)로 공급하는 지관공급장치(8)를 포함하는 기본적인 구성을 가진다.The roll bag manufacturing apparatus includes a main body 3 on which a vinyl roll 2 wound with a long cylindrical vinyl 1 is installed, and a winding device installed on the main body 3 to wind the vinyl 1 in a branch pipe 4. (5), the cutting device 6 and the fusion device 7 provided in the main body 3 on the path of the vinyl 1 coming to the said winding device 5, and the main pipe 3, and the branch pipe 4 ) Has a basic configuration including a branch pipe supply device (8) for supplying to the winding device (5).

상기의 롤 백 제조 장치는 비닐(1)을 생산하는 곳에 설치하여, 비닐롤(2)의 설치없이 제조된 비닐(1)을 그대로 공급하여 롤 백으로 제조할 수도 있다. 따라서 이 경우에는 생산되어 나오는 비닐(1)이 바로 절취장치(6)로 공급된다.The roll bag manufacturing apparatus may be installed in a place where the vinyl 1 is produced, and may be manufactured as a roll bag by supplying the vinyl 1 manufactured without the installation of the vinyl roll 2 as it is. In this case, the produced vinyl 1 is then directly supplied to the cutting device 6.

본 발명은 상기의 권취장치(5)와 지관공급장치(8)의 구조에 특징이 있다. 그리고 비닐(1)을 절단하는 절단장치(9)에도 특징이 있다. 권취장치(5)는 다수 개의 지관(4)이 고정되어 순차적으로 비닐(1)이 권취될 수 있는 구조이고, 절단장치(9)는 상기 권취장치(5)의 구조적 특징에 맞는 구조를 가지며, 지관공급장치(8) 또한 다수 개의 지관(4)이 순차적으로 권취장치(5)에 고정될 수 있도록 공급하는 구조적 특징을 가진다.The present invention is characterized by the structures of the winding device 5 and the branch pipe supply device 8. In addition, the cutting device 9 for cutting the vinyl 1 is also characterized. The winding device 5 has a structure in which a plurality of branch pipes 4 are fixed to sequentially wind the vinyl 1, and the cutting device 9 has a structure that conforms to the structural features of the winding device 5. The branch pipe supply device 8 also has a structural feature of supplying a plurality of branch pipes 4 so as to be sequentially fixed to the winding device 5.

상기의 권취장치(5)는 본체(3)에 설치되어 동력을 받아 회전되는 지관이동축(10); 상기 지관이동축(10)에 일정 간격을 두고 고정되게 설치된 구동부회전판(11)과 고정부회전판(12); 상기 고정부회전판(12)에 지관이동축(10)을 중심으로 일정 각도 간격으로 설치되어 지관을 탈착하는 고정단부(13a); 상기 구동부회전판(11)에 설치된 베어링(14b)과, 상기 베어링(14b)에 관통되게 설치되어 회전되는 회전캡(15b)과, 상기 회전캡(15b)의 단부에 설치된 원뿔 형상의 지관회전기어(16)를 포함하여 구성되고, 상기 고정단부(13a)와 대칭된 위치에 회전이 자유롭게 설치된 고정단부(13b); 지관이동축(10)에 회전되게 설치되고, 지관회전풀리(17)가 일체로 설치된 구동기어(18); 상기 구동기어(18)와 지관회전기어(16)의 사이에 설치되어 이동에 의해 구동기어(18)와 지관회전기어(16)를 연결하고, 일측에 삽입돌부(19)에 형성되며, 타측은 압축스프링(20b)에 의해 구동부회전판(11)에 지지된 동력단속기어(21); 본체(3)에 고정되게 설치되고, 상기 동력단속기어(21)의 삽입돌부(19)가 삽입되는 요입홈(22)이 형성된 홈형성부(23);를 포함하여 구성된다.The winding device 5 is installed on the main body (3) is a branch pipe moving shaft (10) rotated by power; A driving part rotating plate 11 and a fixed part rotating plate 12 fixedly installed at fixed intervals on the branch pipe moving shaft 10; A fixed end portion 13a installed at the fixed portion rotating plate 12 at a predetermined angular interval with respect to the branch pipe moving shaft 10 to detach the branch pipe; A bearing 14b installed on the driving unit rotating plate 11, a rotating cap 15b installed to rotate through the bearing 14b, and a conical branch tube rotating gear provided at an end of the rotating cap 15b ( A fixed end portion (13b) configured to include a portion (16), the rotation of which is freely installed at a position symmetrical with the fixed end portion (13a); A driving gear 18 rotatably installed on the branch pipe moving shaft 10 and in which the branch pipe rotation pulley 17 is integrally installed; It is installed between the drive gear 18 and the branch pipe rotation gear 16 is connected to the drive gear 18 and the branch pipe rotation gear 16 by the movement, is formed on the insertion protrusion 19 on one side, the other side A power interrupting gear 21 supported by the driving part rotating plate 11 by the compression spring 20b; And a groove forming part 23 fixedly installed in the main body 3 and having a recessed groove 22 into which the insertion protrusion 19 of the power control gear 21 is inserted.

상기 고정단부(13a)는 고정부회전판(12)에 설치된 하우징(24); 상기 하우 징(24)을 관통하여 설치된 캡축(25); 상기 캡축(25)과 하우징(24)의 사이에 설치된 압축스프링(20a); 상기 캡축(25)의 단부에 설치된 베어링(14a); 상기 베어링(14a)에 설치되어 회전되는 회전캡(15a)을 포함하여 구성된다.The fixed end portion (13a) is a housing (24) installed in the fixed portion rotating plate (12); A cap shaft 25 installed through the housing 24; A compression spring (20a) installed between the cap shaft (25) and the housing (24); A bearing (14a) provided at an end of the cap shaft (25); It is configured to include a rotating cap (15a) is installed and rotated in the bearing (14a).

상기와 같은 구조에서 지관이동축(10)의 회전에 의해 동력단속기어(21)의 삽입돌부(19)가 홈형성부(23)의 요입홈(22)에 삽입될 경우, 비닐(1)을 감는 회전력이 지관(4)에 전달되어 회전되는 구조이다.When the insertion protrusion 19 of the power interruption gear 21 is inserted into the recessed groove 22 of the groove forming part 23 by the rotation of the branch pipe moving shaft 10 in the above structure, the vinyl 1 is removed. Winding torque is transmitted to the branch pipe 4 is a structure that is rotated.

그리고 절단장치(9)는 도 1과 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 권취장치(5)의 주변부 중 적당한 곳에 설치된다. 이와 같이 절단장치(9)는 본체(3)에 설치된 절단실린더(26)와, 상기 절단실린더(26)에 핀으로 체결되고 일단부가 본체(3)에 회동되게 설치되고 타단부는 날카로운 칼날로 된 커터(27)와, 상기 커터(27)에 설치된 가압롤러(28)로 구성된다. 따라서 절단실린더(26)가 작동하면, 커터(27)가 회동되어 끝단부의 칼날을 비닐(1)을 절단하고 가압롤러(28)는 새로운 지관(4)에 비닐(1)을 눌러 감을 수 있도록 하게 된다. 물론 절단장치(9)를 작동시키기 전에 지관이동축(10)을 회전시켜, 도 7에서와 같이 비닐(1)이 모두 감긴 지관(4)을 하부로 위치되게 하고, 새로운 지관(4)은 상부 좌측에 오도록 한다.And the cutting device 9 is installed in a suitable place of the peripheral portion of the winding device 5, as shown in Figs. 1, 7 and 8. Thus, the cutting device 9 is fastened to the cutting cylinder 26 and the cutting cylinder 26 installed in the main body 3, the one end is pivotally installed on the main body 3, the other end is a sharp blade It consists of the cutter 27 and the pressure roller 28 installed in the cutter 27. Therefore, when the cutting cylinder 26 is operated, the cutter 27 is rotated to cut the edge of the end of the vinyl (1) and the pressure roller 28 to press the vinyl (1) on the new branch pipe (4) to be wound. do. Of course, before operating the cutting device (9) by rotating the branch pipe shaft (10), as shown in Figure 7 to put the vinyl tube (4) wound all the way down, the new branch pipe (4) To the left.

상기의 특징적인 구조를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 아래에 설명되는 실시예는 비닐(1)이 감긴 비닐롤(2)을 본체(3)에 설치한 경우이다. 이에 비하여 비닐(1) 제조 단계의 후공정 부분에 본 발명을 설치하여 제조되어 나오는 비닐(1)을 바로 절취장치(6)로 공급하는 실시예는 비닐롤(2)을 본체(3)에 설치하는가 하지않는가의 차이뿐이므로, 비닐(1)을 바로 공급하는 경우의 실시예에 대한 상세한 설명은 생략한다.The above-described characteristic structure will be described in detail with reference to the drawings. The embodiment described below is a case where the vinyl roll 2 wound around the vinyl 1 is installed in the main body 3. In contrast, an embodiment in which the vinyl 1 produced by installing the present invention in the post-process part of the vinyl 1 manufacturing step is directly supplied to the cutting device 6 is provided with the vinyl roll 2 installed in the main body 3. Since only the difference is made or not, detailed description of the embodiment in the case of directly supplying the vinyl 1 is omitted.

도 1에 도시된 바와 같이 비닐(1)이 롤에 감긴 비닐롤(2)이 본체(3)의 일측에 회전되게 설치된다. 비닐(1)은 비닐롤(2)에서 풀려 절취장치(6)와 융착장치(7)를 지나 권취장치(5)에서 지관(4)에 감기게 된다.As shown in FIG. 1, a vinyl roll 2 wound around a roll of vinyl 1 is installed on one side of the main body 3. The vinyl 1 is unwound from the vinyl roll 2 and passed through the cutting device 6 and the fusion device 7 and wound around the paper pipe 4 in the winding device 5.

절취장치(6)와 융착장치(7)의 전후 설치 순서는 달라도 된다. 따라서 비닐(1)이 이동되면서, 절취장치(6)에서 절취선(29)을 일렬로 다수 개 뚫어 절취선(29)을 형성시킨다. 그리고 절취장치(6)의 후부에 있는 융착장치(7)에서 절취선(29)의 인접 부위에 비닐(1)을 가로지르도록 상하부를 융착시켜 내용물을 담을 수 있도록 하는 융착부(30)를 형성시킨다. 상기의 절취선(29)과 융착부(30)의 위치와 형태는 도 9에 도시되어 있다.The order of installing the front and rear of the cutting device 6 and the fusion device 7 may be different. Accordingly, while the vinyl 1 is moved, a plurality of cutting lines 29 are formed in a row in the cutting device 6 to form the cutting lines 29. In the fusion device 7 at the rear of the cutting device 6, a fusion part 30 is formed to fuse the upper and lower parts to cross the vinyl 1 to the adjacent portion of the cutting line 29 to contain the contents. . The position and shape of the cutout line 29 and the welded portion 30 are shown in FIG. 9.

비닐(1)이 이동되면서 절취선(29)과 융착부(30)가 형성된 후 권취장치(5)로 이동되어, 권취장치(5)에 설치된 지관(4)에 비닐(1)이 감기게 된다. 권취장치(5)는 공급된 지관(4)을 고정하는 구조와, 지관(4)을 회전시켜 비닐(1)을 감는 구조가 필요하다.As the vinyl 1 is moved, the cutting line 29 and the fusion unit 30 are formed, and then moved to the winding device 5, so that the vinyl 1 is wound around the branch pipe 4 installed in the winding device 5. The winding device 5 requires a structure for fixing the supplied paper pipe 4 and a structure for winding the vinyl 1 by rotating the paper pipe 4.

우선, 권취장치(5)로 지관(4)을 공급하는 지관공급장치(8)의 구성과 작용을 설명하면 다음과 같다.First, the configuration and operation of the branch pipe supply device 8 for supplying the branch pipe 4 to the winding device 5 will be described.

본체(3)의 상부에는 도 1에 도시된 바와 같이, 다수 개의 지관(4)을 수납하고, 순차적으로 권취장치(5)로 지관(4)을 공급하는 지관공급장치(8)가 설치되어 있다. 따라서 지관(4)은 지관공급장치(8)에 의해 하나씩 굴러 권취장치(5)로 공급되고, 지관(4)의 이동을 위해 이송롤러(41)가 설치될 수도 있다.In the upper part of the main body 3, as shown in FIG. 1, the branch pipe supply apparatus 8 which accommodates several branch pipes 4, and supplies the branch pipes 4 to the winding-up device 5 sequentially is provided. . Therefore, the branch pipe 4 is rolled one by one by the branch pipe supply device 8 and is supplied to the winding device 5, and a feed roller 41 may be installed to move the branch pipe 4.

상기의 이송롤러(41)는 지관(4)을 하나씩 이동시켜 굴리는 역할과 함께 가지런히 정렬시키는 역할을 하고, 그 단면은 원형보다는 타원형으로 형성시키는 것이 바람직한다.The feed roller 41 serves to move the branch pipes 4 one by one and roll them together. The feed roller 41 is preferably formed in an elliptical shape rather than a circular shape.

지관공급장치(8)의 경사 끝단부에는 도 1과, 도 3에 도시된 바와 같이 공급실린더(31)가 설치되고, 공급실린더(31)의 로드의 단부에는 공급포켓(42)이 지관공급장치(8)의 경사 끝단부 쪽을 향해 개구된 상태로 설치되어 있다. 따라서 지관공급장치(8)의 경사로를 따라 굴러 온 지관(4)은 공급포켓(42)에 삽입되고, 공급실린더(31)의 작동에 의해 공급포켓(42)을 이동시켜 권취장치(5)로 지관(4)을 공급하게 된다.1 and 3, the supply cylinder 31 is installed at the inclined end of the branch pipe supply device 8, and the supply pocket 42 is provided at the end of the rod of the supply cylinder 31. It is provided in the state opened toward the inclined end part side of (8). Therefore, the paper pipe 4 rolled along the inclined path of the paper pipe supply device 8 is inserted into the supply pocket 42, and moves the supply pocket 42 to the winding device 5 by the operation of the supply cylinder 31. Supply the branch pipe (4).

권취장치(5)로 공급된 지관(4)을 권취장치(5)에 설치하는 과정이 도 2 내지 도 5에 도시되어 있다.The process of installing the branch pipe 4 supplied to the winding device 5 to the winding device 5 is shown in FIGS. 2 to 5.

우선, 고정부회전판(12)에는 다수 개의 회전캡(15a)이 일정 각도의 간격으로 설치되어 있는데, 상기 회전캡(15a)이 탈착실린더(35)에 의해 지관(4)을 고정하고 해제하게 된다.First, a plurality of rotation caps 15a are installed at fixed angle rotation plates 12 at intervals of a predetermined angle, and the rotation caps 15a fix and release the branch pipe 4 by the detachable cylinder 35. .

탈착실린더(35)는 본체(3)에 고정설치된 실린더설치대(36)에 설치되어 있고, 실린더로드(37)의 단부에는 끝단에 삽입홈(38)이 형성된 작동간(39)이 설치되어 있되 리턴스프링(40)에 의해 복원되는 구조이다. 즉, 도 4와 같이, 오른쪽으로 회동된 상태가 원래의 자세이고, 고정부회전판(12)이 회전되어 이에 설치된 회전캡(15a)이 이동되어 오면, 도 5의 캡축(25)이 삽입홈(38)에 삽입된다. 이는 도 4에서 작동간(39) 오른쪽으로 기울어져 있게 되면, 삽입홈(38)은 우측으로 개구된 상 태가 되고, 삽입홈(38)의 개구부로 캡축(25)이 용이하게 삽입되기 때문이다.The detachable cylinder 35 is installed in the cylinder mounting base 36 fixed to the main body 3, and the operating rod 39 having the insertion groove 38 formed at the end is installed at the end of the cylinder rod 37, but the return is performed. It is a structure restored by the spring 40. That is, as shown in Figure 4, the state rotated to the right is the original posture, when the fixed part rotating plate 12 is rotated and the rotating cap 15a installed thereon is moved, the cap shaft 25 of FIG. 38). This is because, in FIG. 4, when the operation 39 is inclined to the right, the insertion groove 38 is opened to the right, and the cap shaft 25 is easily inserted into the opening of the insertion groove 38.

캡축(25)이 계속 회전하면, 탈착실린더(35)가 고정되어 있지만, 작동간(39)은 실린더로드(37)을 중심으로 회동되므로, 도 4의 실선과 같은 상태로 된다.If the cap shaft 25 continues to rotate, the detachable cylinder 35 is fixed, but since the operating section 39 is rotated around the cylinder rod 37, the cap shaft 25 is in the same state as the solid line of FIG. 4.

이 경우에는 작동간(39)이 캡축(25)에 체결된 상태가 되고, 이 때 탈착실린더(35)는 실린더로드(37)을 당기는 방향으로 작동하면, 캡축(25)의 일단부에 베어링(14a)에 의해 자유롭게 회전되도록 설치된 회전캡(15a)을 도 5에서 오른쪽으로 이동시키는 구조가 된다.In this case, the operation section 39 is in a state of being fastened to the cap shaft 25. At this time, when the detachable cylinder 35 is operated in the pulling direction of the cylinder rod 37, a bearing ( It becomes a structure for moving the rotating cap (15a) installed to be rotated freely by 14a) to the right in FIG.

이와 같은 상태에서 지관(4)이 지관공급장치(8)에 의해 도 5의 위치에 있게 되면, 탈착실린더(35)가 우측으로 당기고 있던 작동힘이 해제되고, 이 때 압축스프링(20a)에 의해 회전캡(15a)은 도 5에서 좌측으로 이동하여 지관(4)의 단부에 체결된다. 따라서 지관(4)은 좌측으로 밀려 고정단부(13b)의 회전캡(15b)에도 삽입되어, 지관(4)의 양 단부가 체결된다.When the branch pipe 4 is in the position of FIG. 5 by the branch pipe supply device 8 in such a state, the operation | movement force which the removable cylinder 35 pulled to the right is canceled | released, and at this time, by the compression spring 20a Rotating cap 15a is moved to the left in Figure 5 is fastened to the end of the branch pipe (4). Therefore, the branch pipe 4 is pushed to the left side and inserted into the rotation cap 15b of the fixed end portion 13b, so that both ends of the branch pipe 4 are fastened.

상기와 같이 지관(4)이 체결되면, 지관(4)을 회전시켜 이에 비닐(1)을 감아야 한다. 하나의 지관(4)에 비닐(1)이 감길 동안에는 지관이동축(10)은 움직이지 않고, 다만 지관이동축(10)에 베이링에 의해 회전되게 설치된 구동기어(18)가 회전된다. 상기의 구동기어(18)는 동력단속기어(21)와 치합되고, 동력단속기어(21)는 지관회전기어(16)와 치합되어 있으며, 지관회전기어(16)에 연결된 회전캡(15b)이 지관(4)을 지지하고 있으므로, 결국 지관(4)을 회전시키게 된다. 물론 상기의 구동기어(18)는 지관회전풀리(17)와 연결되어 있으므로, 동력원으로부터 밸트나 체인 또는 기어 등의 구성에 의해 동력을 전달받게 된다.When the branch pipe 4 is fastened as described above, the vinyl pipe 1 should be wound by rotating the branch pipe 4. While the vinyl 1 is wound around one branch pipe 4, the branch pipe moving shaft 10 does not move, but the driving gear 18 installed to be rotated by the bearing on the branch pipe moving shaft 10 is rotated. The drive gear 18 is meshed with the power control gear 21, the power control gear 21 is meshed with the branch pipe rotation gear 16, the rotary cap 15b connected to the branch pipe rotation gear 16 is Since the branch pipe 4 is supported, the branch pipe 4 is eventually rotated. Of course, since the drive gear 18 is connected to the branch pipe rotation pulley 17, power is transmitted from the power source by a configuration such as a belt, a chain or a gear.

그리고, 구동부회전판(11)과 고정부회전판(12)의 사이에는 다수 개의 지관(4)이 체결되어 있으나, 비닐(1)을 감기 위한 회전은 하나의 지관(4)에서만 일어난다. 이를 가능하게 하는 구조가 도 6에 도시되어 있다. 즉, 동력단속기어(21)는 구동부회전판(11)에 압축스프링(20b)에 의해 좌측으로 이동하려는 힘으로 설치되어 있으나, 삽입돌부(19)가 홈형성부(23)의 평면에 부딪혀 있는 경우에는 도 6의 아랫 부분 도면과 같이 우측으로 밀려져 있게 된다. 따라서 동력단속기어(21)는 구동기어(18)와 지관회전기어(16)에서 이탈되어 동력이 전달되지 않는 구조가 된다.In addition, although the plurality of branch pipes 4 are fastened between the driving unit rotating plate 11 and the fixed unit rotating plate 12, the rotation for winding the vinyl 1 occurs only in one branch pipe 4. The structure enabling this is shown in FIG. 6. That is, the power interruption gear 21 is installed on the driving part rotating plate 11 with a force to move to the left side by the compression spring 20b, but the insertion protrusion 19 hits the plane of the groove forming part 23. Is pushed to the right as shown in the lower part of FIG. Therefore, the power interruption gear 21 is separated from the drive gear 18 and the branch pipe rotation gear 16 to be a structure in which power is not transmitted.

그러나 도 6의 상부측 도면과 같이, 홈형성부(23)의 요입홈(22)에 있는 동력단속기어(21)는 삽입돌부(19)가 요입홈(22)에 삽입되어 죄측으로 이동된 구조이므로, 동력단속기어(21)는 구동기어(18)와 지관회전기어(16)에 치합되어 동력을 전달하게 된다.However, as shown in the upper side of FIG. 6, the power interruption gear 21 in the recess 22 of the groove forming unit 23 has a structure in which the insertion protrusion 19 is inserted into the recess 22 and moved to the sin side. Therefore, the power interruption gear 21 is meshed with the drive gear 18 and the branch pipe rotation gear 16 to transmit power.

상기에 있어, 구동기어(18)와 동력단속기어(21) 및 지관회전기어(16)는 원뿔과 같은 형상의 베벨기어 임이 바람직하다.In the above, the drive gear 18, the power control gear 21 and the branch rotary gear 16 is preferably a bevel gear having a conical shape.

이와 같이 어느 하나의 지관(4)만이 회전되어 적당량의 비닐(1)이 감기면, 비닐(1)을 절단하여야 한다. 다 감긴 비닐(1)을 절단하는 것이 도 7과 도 8에 도시된 절단장치(9)이다.As such, when only one of the branch tubes 4 is rotated so that the appropriate amount of vinyl 1 is wound, the vinyl 1 must be cut. Cutting the wound vinyl 1 is a cutting device 9 shown in FIGS. 7 and 8.

지관(4)에 적정량의 비닐(1)이 감기면, 지관이동축(10)이 회전된다. 회전의 정도는 다음의 지관(4)이 회전운동을 받을 수 있는 곳까지이다. 즉, 도 6와 같이 동력단속기어(21)에 형성된 삽입돌부(19)가 홈형성부(23)의 요입홈(22)에 삽입되도록 하면 된다.When the appropriate amount of vinyl 1 is wound around the branch pipe 4, the branch pipe moving shaft 10 is rotated. The degree of rotation is to the point where the next branch pipe 4 can receive the rotation movement. That is, as shown in FIG. 6, the insertion protrusion 19 formed in the power control gear 21 may be inserted into the recessed groove 22 of the groove forming unit 23.

이와 같이 회전되면, 비닐(1)이 다 감긴 지관(4)은 절단장치(9)에 의해 절단될 준비가 되고, 새로운 지관(4)은 절단된 비닐(1)이 다시 감기도록 하는 준비가 된다. 즉, 도 7과 같이 지관이동축(10)이 회전된 상태에서 절단이 이루어지는데, 절단장치(9)가 회동되면 도 8과 같이 되고, 가압롤러(28)는 비닐(1)을 눌러 새로운 지관(4)으로 비닐(1)을 접촉시키게 된다. 그리고 커터(27)의 단부 칼날이 다 감긴 지관(4)쪽의 비닐(1)을 절단하게 된다. 상기와 같은 절단과 새로운 지관(4)에 비닐(1)이 감기는 동작은 동시에 이루어진다.When rotated in this way, the paper tube 4 on which the vinyl 1 is wound is ready to be cut by the cutting device 9, and the new paper tube 4 is ready to rewind the cut vinyl 1. . That is, cutting is performed in a state in which the branch pipe moving shaft 10 is rotated as shown in FIG. 7, and when the cutting device 9 is rotated, it is as shown in FIG. Vinyl 4 is brought into contact with (4). Then, the vinyl 1 on the side of the branch pipe 4 wound around the end blade of the cutter 27 is cut. The cutting and winding operation of the vinyl 1 on the new branch pipe 4 are performed at the same time.

상기와 같이 다 감긴 비닐(1)이 절단되어, 롤 백(100)이 완성되면 권취장치(5)에서 탈거하여야 한다. 이와 같은 탈거는 탈착실린더(35)에 의한다. 즉, 탈착실린더(35)는 고정단부(13a)를 작동시키는 장치인데, 지관(4)을 체결하기 위한 작동과, 지관(4)을 탈거하는 작동을 한다. 따라서 탈착실린더(35)는 최소 두 곳에 설치되어야 하는 것으로, 그 설치 위치는 적당한 곳이면 된다.As described above, the rolled vinyl 1 is cut, and when the roll bag 100 is completed, it is to be removed from the winding device 5. Such removal is by the removal cylinder (35). That is, the removable cylinder 35 is a device for operating the fixed end 13a, the operation for fastening the branch pipe (4), and the operation for removing the branch pipe (4). Therefore, the removable cylinder 35 is to be installed in at least two places, the installation position may be any suitable place.

따라서 롤 백(100)을 지지하고 있는 고정단부(13a)를 해제하고자 할 때에는, 도 4와 도 5와 같이 작동간(39)의 삽입홈(38)에 캡축(25)이 유입되면, 탈착실린더(35)를 작동시켜 실린더로드(37)를 우측으로 이동시킨다. 그러면 회전캡(15a)이 지관(4)의 단부에서 빠지게 되고, 롤 백(100)은 권취장치(5)에서 탈거된다.Therefore, when releasing the fixed end portion 13a supporting the roll back 100, the cap shaft 25 is introduced into the insertion groove 38 of the operation 39 as shown in Figs. 4 and 5, the detachable cylinder Operation 35 moves the cylinder rod 37 to the right. Then, the rotary cap 15a is removed from the end of the branch pipe 4, the roll back 100 is removed from the take-up device (5).

상기와 같이 권취장치(5)가 회전되고, 어느 하나의 지관(4)만이 회전되면서 비닐(1)이 감겨져 롤 백(100)이 완성된다.As described above, the winding device 5 is rotated, and only one of the branch tubes 4 is rotated so that the vinyl 1 is wound to complete the rollback 100.

도 1과 도 2는 본 발명의 전체 구성도1 and 2 is an overall configuration of the present invention

도 3은 지관공급장치와 공급실린더의 작용 상태도Figure 3 is an operation state diagram of the branch pipe supply device and the supply cylinder

도 4는 작동간의 작동 상태도4 is an operational state diagram between operations

도 5는 탈착실린더에 의한 고정단부의 작동 상태도5 is an operating state diagram of the fixed end by the removable cylinder

도 6은 권취장치 중 지관을 회전시키는 구조도6 is a structural diagram for rotating the branch pipe of the winding device

도 7과 도 8은 절단장치의 작동 상태도7 and 8 is an operating state of the cutting device

도 9은 롤 백의 사시도9 is a perspective view of a roll back

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]

1 : 비닐 2 : 비닐롤1: vinyl 2: vinyl roll

3 : 본체 4 : 지관3: body 4: branch pipe

5 : 권취장치 6 : 절취장치5: winding device 6: cutting device

7 : 융착장치 8 : 지관공급장치7: fusion device 8: branch pipe supply device

9 : 절단장치 10 : 지관이동축9: cutting device 10: branch pipe moving shaft

11 : 구동부회전판 12 : 고정부회전판11 driving part rotating plate 12 fixed part rotating plate

13a, 13b : 고정단부 14a, 14b : 베어링13a, 13b: fixed end 14a, 14b: bearing

15a, 15b : 회전캡 16 : 지관회전기어15a, 15b: rotation cap 16: branch pipe rotation gear

17 : 지관회전풀리 18 : 구동기어17: branch pipe rotation pulley 18: drive gear

19 : 삽입돌부 20a, 20b : 압축스프링19: insertion protrusion 20a, 20b: compression spring

21 : 동력단속기어 22 : 요입홈21: power control gear 22: recessed groove

23 : 홈형성부 24 : 하우징23: groove forming portion 24: housing

25 : 캡축 26 : 절단실린더25 cap shaft 26 cutting cylinder

27 : 커터 28 : 가압롤러27 cutter 28 press roller

29 : 절취선 30 : 융착부29: cutting line 30: fusion

31 : 공급실린더 32 : 핀31: supply cylinder 32: pin

33 : 링크 34 : 승강대33: Link 34: Platform

35 : 탈착실린더 36 : 실린더설치대35: removable cylinder 36: cylinder mounting table

37 : 실린더로드 38 : 삽입홈37: cylinder rod 38: insertion groove

39 : 작동간 40 : 리턴스프링39: Between operations 40: Return spring

41 : 이송롤러 42 : 공급포켓41: feed roller 42: supply pocket

100 : 롤 백100: roll back

Claims (4)

본체(3), 공급되는 비닐(1)을 지관(4)에 감는 권취장치(5), 권취장치(5)로 오는 비닐(1)의 경로상의 본체(3)에 설치된 절취장치(6) 및 융착장치(7), 본체(3)에 설치되어 지관(4)을 권취장치(5)로 공급하는 지관공급장치(8)를 포함하여 구성된 롤 백 제조 장치에 있어서, 상기 권취장치(5)는 본체(3)에 설치되어 동력을 받아 회전되는 지관이동축(10); 상기 지관이동축(10)에 일정 간격을 두고 고정되게 설치된 구동부회전판(11)과 고정부회전판(12); 상기 고정부회전판(12)에 지관이동축(10)을 중심으로 일정 각도 간격으로 설치되어 지관(4)을 탈착하는 고정단부(13a); 상기 구동부회전판(11)에 설치된 베어링(14b)과, 상기 베어링(14b)에 관통되게 설치되어 회전되는 회전캡(15b)과, 상기 회전캡(15b)의 단부에 설치된 원뿔 형상의 지관회전기어(16)를 포함하여 구성되고, 상기 고정단부(13a)와 대칭된 위치에 회전이 자유롭게 설치된 고정단부(13b); 지관이동축(10)에 회전되게 설치되고, 지관회전풀리(17)가 일체로 설치된 구동기어(18); 상기 구동기어(18)와 지관회전기어(16)의 사이에 설치되어 이동에 의해 구동기어(18)와 지관회전기어(16)를 연결하고, 일측에 삽입돌부(19)에 형성되며, 타측은 압축스프링(20b)에 의해 구동부회전판(11)에 지지된 동력단속기어(21); 본체(3)에 고정되게 설치되고, 상기 동력단속기어(21)의 삽입돌부(19)가 삽입되는 요입홈(22)이 형성된 홈형성부(23);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤 백 제조 장치.The main body 3, the winding device 5 which winds the supplied vinyl 1 to the paper pipe 4, the cutting device 6 provided in the main body 3 on the path | route of the vinyl 1 which comes to the winding device 5, and In the roll bag manufacturing apparatus comprising a fusion device 7 and a main body 3, which is provided with a paper pipe supply device 8 for supplying the paper pipe 4 to the winding device 5, the winding device 5 comprises: A branch pipe moving shaft 10 installed on the main body 3 to be rotated under power; A driving part rotating plate 11 and a fixed part rotating plate 12 fixedly installed at fixed intervals on the branch pipe moving shaft 10; A fixed end portion 13a installed at the fixed portion rotating plate 12 at a predetermined angular interval with respect to the branch pipe moving shaft 10 to detach the branch pipe 4; A bearing 14b installed on the driving unit rotating plate 11, a rotating cap 15b installed to rotate through the bearing 14b, and a conical branch tube rotating gear provided at an end of the rotating cap 15b ( A fixed end portion (13b) configured to include a portion (16), the rotation of which is freely installed at a position symmetrical with the fixed end portion (13a); A driving gear 18 rotatably installed on the branch pipe moving shaft 10 and in which the branch pipe rotation pulley 17 is integrally installed; It is installed between the drive gear 18 and the branch pipe rotation gear 16 is connected to the drive gear 18 and the branch pipe rotation gear 16 by the movement, is formed on the insertion protrusion 19 on one side, the other side A power interrupting gear 21 supported by the driving part rotating plate 11 by the compression spring 20b; And a groove forming part 23 fixedly installed in the main body 3 and having a recessed groove 22 into which the insertion protrusion 19 of the power control gear 21 is inserted. Manufacturing device. 제 1항에 있어서, 상기 고정단부(13a)는 고정부회전판(12)에 설치된 하우징(24); 상기 하우징(24)을 관통하여 설치된 캡축(25); 상기 캡축(25)과 하우징(24)의 사이에 설치된 압축스프링(20a); 상기 캡축(25)의 단부에 설치된 베어링(14a); 상기 베어링(14a)에 설치되어 회전되는 회전캡(15a)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤 백 제조 장치.According to claim 1, wherein the fixed end (13a) is a housing (24) installed in the fixed part rotating plate (12); A cap shaft 25 installed through the housing 24; A compression spring (20a) installed between the cap shaft (25) and the housing (24); A bearing (14a) provided at an end of the cap shaft (25); Roll bag manufacturing apparatus characterized in that it comprises a rotating cap (15a) is installed and rotated in the bearing (14a). 제 1항에 있어서, 상기 절단장치(9)는 본체(3)에 설치된 절단실린더(26)와, 상기 절단실린더(26)에 핀으로 체결되고 일단부가 본체(3)에 회동되게 설치되고 타단부는 날카로운 칼날로 된 커터(27)와, 상기 커터(27)에 설치되어 비닐(1)을 지관(4)에 밀착시키는 가압롤러(28)로 구성됨을 특징으로 하는 롤 백 제조 장치.The cutting device (9) according to claim 1, wherein the cutting device (9) is fastened to the cutting cylinder (26) and the cutting cylinder (26) installed in the main body (3) with one end pivoted to the main body (3). Is a sharp blade cutter (27) and the roll bag manufacturing apparatus, characterized in that composed of a pressure roller (28) installed on the cutter (27) in close contact with the paper pipe (4). 제 2항에 있어서, 상기 캡축(25)은 실린더설치대(36)에 고정설치된 탈착실린더(35)의 실린더로드(37)에 회동되게 설치된 작동간(39)의 삽입홈(38)에 체결됨을 특징으로 하는 롤 백 제조 장치.3. The cap shaft (25) according to claim 2, characterized in that the cap shaft (25) is fastened to the insertion groove (38) of the operating section (39) pivotally installed on the cylinder rod (37) of the removable cylinder (35) fixedly mounted on the cylinder mounting table (36). Roll bag manufacturing apparatus.
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