KR101329670B1

KR101329670B1 - 로터 가공용 선반의 돌리개

Info

Publication number: KR101329670B1
Application number: KR1020110039361A
Authority: KR
Inventors: 정병용; 임기원; 최민석; 윤주영
Original assignee: 두산중공업 주식회사
Priority date: 2011-04-27
Filing date: 2011-04-27
Publication date: 2013-11-15
Also published as: KR20120121504A

Abstract

본 발명은 선반에서 회전하면서 가공되는 로터 샤프트에 결합되어 로터 샤프트를 지지하며 회전하는 로터 가공용 선반의 돌리개에 관한 것으로,
로터 가공시 로터 샤프트의 일단에 고정되어 로터 샤프트의 회전을 지지하는 돌리개에 있어서, 상기 돌리개는 로터 샤프트와 결합되기 위한 다수의 고정홀이 형성된 디스크 패드가 탈착가능하게 구비되는 제1결합부를 포함하는 것을 특징으로 하여 로터 샤프트의 크기에 따라 로터 샤프트의 홀과 대응되는 위치에 고정홀이 형성된 디스크패드를 교환하여 사용할 수 있도록 한 로터 가공용 선반의 돌리개에 관한 것이다.

Description

로터 가공용 선반의 돌리개{Rotating device for rotor processing of lathe}

본 발명은 선반에서 회전하면서 가공되는 로터 샤프트에 결합되어 로터 샤프트를 지지하며 회전하는 로터 가공용 선반의 돌리개에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로터 샤프트의 크기에 따라 로터 샤프트의 홀과 대응되는 위치에 고정홀이 형성된 디스크패드를 교환하여 사용할 수 있도록 한 로터 가공용 선반의 돌리개에 관한 것이다.

일반적으로 터빈(Turbine)은 발전소나 원자로 등에서 배출되는 고온, 고압의 증기에 대한 동적 에너지로부터 회전력을 받아 고속으로 회전하는 장치로서, 회전하는 중심축으로서 로터(Rotor)와, 로터에 결합되어 고온, 고압의 증기에 의한 동적 에너지를 회전 에너지로 변환시키는 버켓(Bucket)을 포함한다.

이러한 발전작용을 하는 로터의 가공은 도 5에 도시된 바와 같이 선반(100)의 일측에 센터 지지봉(101)이 구비된 주축을 설치하고, 선반(100)의 타측에 설치된 스핀들 샤프트(200) 사이에 가공하고자 하는 로터 샤프트(300)를 설치하되, 센터 지지봉(101)과 로터 샤프트(300)사이에는 돌리개(400)가 설치된다.

여기서, 돌리개(400)는 로터 샤프트(300)가 회전할 때 로터 샤프트(300)를 지지하면서 이를 회전시키도록 하는 것으로서, 선반(100)의 일측에 설치된 드라이빙 암(103)에 의해 회전된다.

이러한 돌리개와 로터샤프트는 서로 결합되기 위하여 각각에 다수의 고정홀(401) 및 홀(301)이 형성되어 고정부재(500)로 고정된다. 이때 상기 로터 샤프트(300)의 홀(301)은 로터 샤프트(300)의 크기에 따라 그 위치가 다르게 형성된다. 따라서 돌리개(400) 구비시 로터샤프트(300)의 크기에 따라 로터 샤프트(300)의 홀(301)과 대응되는 위치에 형성된 고정홀(401)을 갖는 돌리개(400)를 사용해야만 한다.

도 6은 종래 다양한 크기로 형성된 돌리개의 예시를 나타낸 정면도로, 이에 도시된 바와 같이 돌리개(400)는 다양한 형태를 갖는 로터 샤프트(300)의 크기에 따라 적합한 것을 선택하여 사용할 수 있도록 하기 위하여 다양한 크기로 형성되되, 각 돌리개(400)의 홀(401) 위치가 상이하게 형성된다.

즉, 돌리개는 고정홀(401)(401')과 고정홀(401)(401') 사이의 거리가 돌리개 별로 상이하게 형성된다. 따라서 로터 가공시에는 이러한 다수 개의 돌리개(400) 중에서 로터 샤프트(300)의 홀(301)의 위치와 대응되는 고정홀(401)이 형성된 돌리개(400)를 선택하여 사용하는 것이다.

한편, 하나의 돌리개(400)에 두 가지 종류의 로터 샤프트를 결합시켜 사용할 수 있도록 하기 위하여 하나의 돌리개(400)에는 소형의 로터 샤프트를 연결하기에 적합하도록 고정홀(401')과 고정홀(401') 사이의 거리가 좁은 제1결합부(410)와, 대형의 로터 샤프트를 연결하기에 적합하도록 고정홀(401)과 고정홀(401) 사이의 거리가 넓게 형성된 제2결합부(420)를 포함하고 있으나, 이것만으로는 다양한 크기를 갖는 로터 샤프트(300) 모두에 적용시켜 사용하는데에 한계가 있었다.

따라서 로터 샤프트의 크기에 맞게 각각의 돌리개를 제조해야 하는 번거롬움이 발생되는 문제점이 있었으며, 로터샤프트의 크기마다 각각 다른 돌리개를 제조하면, 돌리개의 제조비용이 증대되므로 로터 샤프트의 가공비용 역시 증대되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로,

로터 샤프트의 크기와 관계없이 하나의 돌리개 만으로 로터 가공시 로터 샤프트의 회전을 지지할 수 있도록 적용가능한 로터 가공용 선반의 돌리개에 관한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 돌리개와 로터 샤프트, 돌리개 본체와 디스크 패드가 각각 견고히 고정되도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 하나의 돌리개 본체를 사용하여 다양한 종류의 디스크 패드를 구비하는 것이 가능하되, 그 교체가 용이하도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 돌리개 본체에 디스크 패드를 보다 안정적으로 결합시키는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 대형의 로터 샤프트도 원활하게 고정가능하도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 가변하는 결합부재의 이동이 용이하도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 결합편의 이동시 마찰을 줄이는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 결합편의 고정력을 강화하는데 있다.

본원발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 로터 가공시 로터 샤프트의 일단에 고정되어 로터 샤프트의 회전을 지지하는 돌리개에 있어서, 상기 돌리개는, 로터 샤프트와 결합되기 위한 다수의 고정홀이 형성된 디스크 패드가 탈착가능하게 구비되는 제1결합부를 포함하는 본체와, 상기 디스크 패드에 본체와 결합하기 위한 제1 고정부 및 상기 로터 샤프트와 고정하기 위한 제2 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개를 제공한다.
또한, 상기 본체에는, 디스크 패드와 결합하기 위한 결합공이 형성되며, 상기 디스크 패드에는, 본체의 결합공과 대응되는 위치에 결합홀이 형성된 제1고정부 및 로터 샤프트와 결합되기 위한 고정홀이 형성된 제2고정부를 포함하는 디스크 패드로 구성된 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 돌리개의 본체에 탈착가능한 디스크 패드들은 각각 제1고정부의 결합홀의 위치는 일정하고, 제2고정부의 고정홀 위치만 로터 샤프트의 크기에 따라 다르게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체는 중심이 관통되어 형성되며, 이 관통부위가 단턱지게 형성되어 제1고정부가 안착되는 안착부를 포함하고, 상기 디스크 패드는 상기 제1고정부가 제2고정부의 외측에 형성되되, 상기 제2고정부는 제1고정부 보다 돌출되게 형성되어 안착부의 내측으로 삽입되도록 한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 돌리개의 본체에는 양측으로 돌출되게 형성된 제2결합부를 더 포함하며, 이 제2결합부에는 로터 샤프트의 일단에 상기 돌리개와 체결하기 위해 형성된 홀의 위치에 따라 가변 가능한 결합부재가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합부재는 로터 샤프트의 홀의 위치에 따라 좌, 우로 이동되고 고정홀이 형성된 결합편과; 상기 결합편이 좌, 우 이동을 안내하며, 고정부재가 통과될 수 있는 체결홀이 형성된 가이드 레일을 포함하고, 상기 본체에는 체결홀과 대응되는 위치에 고정공이 형성된 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 가이드 레일과 결합편 사이에는 좌, 우이동시 마찰을 감소시키기 위한 롤러가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결합편에는 보조 고정공이 형성되고, 이 보조 고정공에 가이드 레일을 가압 및 고정하는 고정부재가 구비된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개는 디스크 패드를 교체하는 단순한 작업만으로 하나의 돌리개를 통해 다양한 크기를 갖는 로터 샤프트에 모두 사용이 가능하고, 이에 따라 로터 샤프트의 크기에 맞게 각각의 돌리개를 제조해야 하는 번거로움을 해소하고, 로터 샤프트의 크기마다 각각 다른 돌리개를 제조함에 따라 증대되었던 제조비용을 감소시켜 결과적으로 로터 샤프트의 가공비용을 줄일 수 있다는 효과를 갖는다.

또한, 본체에 형성된 결합공 및 디스크 패드에 형성된 결합홀과, 고정홀을 통하여 돌리개 본체와 디스크 패드의 결합 및, 돌리개와 로터 샤프트가 보다 견고하게 고정될 수 있을 뿐만 아니라, 고정부재의 체결만으로 용이하게 고정되는 효과를 갖는다.

또한, 본체와 결합되는 제1고정부는 일정한 규격으로 형성되고, 로터 샤프트와 결합되는 제2고정부는 디스크 패드 별로 고정홀의 위치가 다르게 형성되어 하나의 돌리개 본체 만으로도 다양한 디스크 패드를 용이하게 교체하여 사용가능한 효과를 갖는다.

또한, 디스크 패드가 본체의 안착부에 안착되어 지지됨에 따라 디스크 패드가 본체에 보다 안정적으로 고정가능한 효과를 갖는다.

또한, 가변 가능한 결합부재의 구비로 대형의 로터 샤프트에도 용이하게 적용될 수 있어 그 사용 폭이 확대되는 효과를 갖는다.

또한, 가이드 레일을 통해 결합편을 이동시켜 고정홀의 위치조정이 용이하도록 하는 효과를 갖는다.

또한, 가이드 레일과 결합편 사이의 롤러 구비로 이동시 마찰이 감소되어 고정홀의 위치조정이 더욱 편리해지는 효과를 갖는다.

또한, 보조 고정공 및 고정부재의 구비로 결합편이 특정 위치에 보다 견고하게 고정될 수 있어 그 고정력이 강화되는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개에서 돌리개 본체 및 다양한 종류의 디스크 패드의 예를 보인 정면도.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개를 보인 정면도.
도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개를 보인 정면도.
도 3은 도 2a의 사용상태를 보인 단면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개의 사용상태를 나타낸 정면도.
도 5는 종래 로터가공용 선반의 구성도.
도 6은 종래 다양한 크기로 형성된 돌리개의 예시를 나타낸 정면도.

이하에서는 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 도시된 실시예에 따라 구체적으로 설명하기는 하나, 본 발명이 도면에 도시된 실시예 만으로 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개에서 돌리개 본체 및 다양한 종류의 디스크 패드의 예를 보인 정면도이고, 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개를 보인 정면도이며, 도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개를 보인 정면도이고, 도 3은 도 2a의 사용상태를 보인 단면도이다.

본 발명은 로터 가공시 로터 샤프트(300)의 일단에 고정되어 로터 샤프트(300)의 회전을 지지하는 돌리개에 있어서, 상기 돌리개(1)는 로터 샤프트(300)와 결합되기 위한 다수의 고정홀(11)이 형성된 디스크 패드(10)가 탈착가능하게 구비되는 제1결합부(1a)를 포함하는 것으로, 상기와 같은 구성을 갖는 돌리개(1)는 도 1에 도시된 바와 같은 다양한 종류의 디스크 패드(10)를 교체하는 단순한 작업만으로 하나의 돌리개를 통해 다양한 크기를 갖는 로터 샤프트(300)에 모두 사용이 가능하다.

따라서 로터 샤프트(300)의 크기에 맞게 각각의 돌리개(1)를 제조해야 하는 번거로움을 해소하고, 로터 샤프트(300)의 크기마다 각각 다른 돌리개(1)를 제조함에 따라 증대되었던 제조비용을 감소시켜 결과적으로 로터 샤프트(300)의 가공비용을 줄일 수 있다.

각 구성에 대하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 돌리개(1)는 디스크 패드(10)와 결합되기 위한 결합공(21)이 형성된 본체(20)와, 본체(20)의 결합공(21)과 대응되는 위치에 결합홀(13)이 형성된 제1고정부(10a) 및 로터 샤프트(300)와 결합되기 위한 고정홀(11)이 형성된 제2고정부(10b)를 포함하는 디스크 패드(10)로 구성된다.

상기 본체(20)는 중심이 관통되어 형성된 것으로, 이 관통부위에 상기 디스크 패드(10)를 끼우되, 본체(20)의 결합공(21)과 디스크 패드(10)의 결합홀(13)이 서로 대응되는 위치에 오도록 하여 볼트 등과 같은 고정부재(30)를 체결함으로써 돌리개(1) 본체(20)와 디스크 패드(10)가 서로 결합 고정될 수 있다.

아울러 상기 제2고정부(10b)의 고정홀(11)과 로터 샤프트(300)에 형성된 홀(301)이 서로 대응되게 위치 시킨 뒤, 볼트 등과 같은 고정부재(30)를 체결함으로써 돌리개(1)가 로터 샤프트(300)와 서로 결합 고정될 수 있다.

즉, 상기와 같은 구성을 갖음에 따라 돌리개 본체와 디스크 패드, 돌리개와 로터 샤프트를 보다 견고하게 고정시킬 수 있는 것이다.

상기 디스크 패드(10)는 로터 샤프트의 종류에 따라 교체하여 사용할 수 있도록 하기 위하여 도 1에 도시된 바와 같이 다양한 종류가 구비될 수 있다. 즉, 본 발명에서 상기 돌리개 본체에 탈착가능하게 구비되는 디스크 패드(10)들은 각각 고정홀(11)의 위치가 다르게 형성된 것이다.

또한, 하나의 규격을 갖는 돌리개(1)를 통해 다양한 크기의 로터 샤프트에 모두 적용할 수 있도록 하기 위하여 제1고정부(10a)의 결합홀(13)의 위치는 일정하게 유지되고, 제2고정부(10b)의 고정홀(11)의 위치만 로터 샤프트(300)의 크기에 따라 다르게 형성될 수 있다.

즉, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 제1고정부(10a)의 크기 및 결합홀(13)의 위치는 고정된 것이고, 제2고정부(10b)의 면부 및 고정홀(11)의 위치는 디스크 패드(10) 별로 다르게 형성되는 것이다.

이러한 디스크 패드(10)의 고정홀(11)의 위치는 가공하고자 하는 로터 샤프트(300)의 크기별로 홀(301)의 위치를 고려하여 형성될 수 있으며, 사용자가 가공하고자 하는 로터 샤프트(300)의 크기에 적합한 고정홀(11) 간격을 갖는 디스크 패드(10)를 선택하여 돌리개 본체(20)에 결합시킴으로써 디스크 패드의 교체만으로 용이하게 로터 샤프트에 적합한 고정홀(11)을 갖는 돌리개를 구비할 수 있는 것이며, 고정홀이 형성된 제2고정부의 형태만 달라질 뿐 제1고정부가 일정하게 구비되기 때문에 하나의 돌리개 본체만으로도 용이하게 디스크 패드를 결합하여 돌리개로 사용할 수 있다.

아울러 본 발명은 상기 본체(20)의 관통된 중심부, 즉 관통부위가 단턱지게 형성되어 제1고정부(10a)가 안착되는 안착부(23)를 포함한다. 그리고 상기 디스크 패드(10)는 상기 제1고정부(10a)가 제2고정부(10b)의 외측에 형성되되, 상기 제2고정부는 제1고정부(10a) 보다 돌출되게 형성되어 도 3에 도시된 바와 같이 안착부(23)의 내측으로 삽입될 수 있도록 하며, 상기 제1고정부(10a)는 안착부(23)에 안착되어 지지될 수 있도록 구성된다.

이는 디스크 패드(10)가 보다 안정적으로 본체(20)에 결합될 수 있도록 하기 위한 것으로, 이와 같은 구성을 갖는 디스크 패드 및 본체는 디스크 패드를 돌리개 본체(20)의 관통부위에 끼워 제1고정부가 안착부(23)에 안착되어 지지도록 함에 따라 보다 안정적으로 결합될 수 있다.

이때 디스크 패드가 본체 외부로 돌출되지 않도록 하기 위하여 상기 디스크 패드(10)의 두께는 본체(20)의 두께와 동일하게 형성되되, 상기 돌출 형성된 제2고정부(10b)가 본체(20)의 표면보다 돌출되지 않을 수 있도록 안착부(23)의 위치와, 제1고정부(10a) 및 제2고정부(10b)의 두께가 적절하게 조절되어 형성되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

상기와 같은 본 발명에 따른 돌리개의 사용상태를 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이 로터 샤프트의 홀과 대응되는 위치에 고정홀이 형성된 디스크 패드를 돌리개 본체(20)의 관통부위에 끼워 제1고정부가 안착부(23)에 안착되도록 한 뒤, 제1고정부(10a)의 결합홀(13)과 결합공(21)을 볼트 등과 같은 고정부재(30)로 체결하여 결합 및 고정시키며, 제2고정부(10b)에 형성된 고정홀(11)을 통하여 로터 샤프트(300)를 볼트 등과 같은 고정부재(30)로 체결하여 로터 샤프트의 고정이 이루어질 수 있으며, 이와 같이 설치된 돌리개(1)의 회전에 따라 로터 샤프트(300)도 함께 회전될 수 있는 것이다.

한편, 상기와 같이 디스크 패드(10)를 교환하는 것은 돌리개(1)의 제1결합부보다 작거나 유사한 크기를 갖는 로터 샤프트(300)의 가공시에는 유용하게 사용될 수 있으나, 돌리개(1)의 제1결합부보다 지나치게 큰 크기를 갖는 로터 샤프트(300)의 가공시에는 사용이 어렵다.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개의 사용상태를 나타낸 정면도로, 도 1 내지 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에서는 돌리개(1)의 중심보다 큰 크기를 갖는 로터 샤프트(300)를 결합하기 위하여 상기 돌리개(1)의 본체(20)에는 양측으로 돌출되게 형성된 제2결합부(1b)를 더 포함하며, 이 제2결합부(1b)에는 로터 샤프트(300)의 홀(301) 위치에 따라 가변 가능한 결합부재(40)가 구비된다.

이러한 가변 가능한 결합부재(40)의 구비로 소형의 로터 샤프트 가공 뿐만 아니라 대형의 로터 샤프트(300) 가공 시에도 하나의 돌리개 만으로 용이하게 로터 가공용 선반에 적용시켜 사용할 수 있다.

구체적으로 상기 결합부재(40)는 좌, 우로 이동되고 고정홀(41a)이 형성된 결합편(41)과, 상기 결합편(41)이 좌, 우 이동을 안내하며, 고정부재(30)가 통과될 수 있는 체결홀(43a)이 형성된 가이드 레일(43)을 포함하며, 상기 본체(20)에는 체결홀(43a)과 대응되는 위치에 고정공(25)이 형성된다.

상기 결합편(41)은 좌, 우 이동을 통해 돌리개(1)의 고정홀(41a) 위치가 로터 샤프트(300)의 홀(301)과 대응되는 위치에 오도록 그 위치가 조정되는 부분으로, 결합편(41)에 형성된 고정홀(41a)에 고정부재(30)를 체결하여 로터 샤프트(300)와 결합함으로써 용이하게 결합될 수 있다.

아울러 상기 가이드 레일(43)은 상기 결합편(41)의 이동을 안내하여 결합편(41)의 원활한 이동이 가능토록 하는 것으로, 결합편(41)이 좌, 우 이동 가능하도록 결합되어 형성된다.

일예로 도 3에 도시된 바와 같이 결합편의 하단이 좌, 우 이동 가능하도록 가이드 레일에 걸림고정되어 형성될 수 있다.

아울러 체결홀(43a)과 고정공(25)은 돌리개와 로터 샤프트를 고정시키기 위한 고정부재(30)가 원활하게 통과될 수 있도록 하기 위하여 형성된 것으로, 상기 결합편(41)의 고정홀(41a) 및 가이드 레일(43)에 형성된 체결홀(43a) 그리고 본체(20)의 고정공(25)을 통해 고정부재(30)가 원활하게 삽입되어 로터 샤프트와 결합, 고정될 수 있다.

이때 본 발명의 결합부재(40)는 아울러 상기 가이드 레일(43)과 결합편(41)사이에는 좌, 우이동시 마찰을 감소시키기 위하여 롤러(50) 등이 구비될 수 있으며, 이와 같은 롤러(50)가 구비되면 결합편(41)의 이동시 결합편(41)과 가이드 레일(43) 사이의 마찰을 감소시켜 결합편(41)의 잦은 이동으로 인한 손상을 막고, 더욱 용이하게 고정홀(41a)의 위치를 조절할 수 있다.

또한, 상기 결합편(41)에는 보조 고정공(45)이 형성되고, 이 보조 고정공(45)에 가이드 레일(43)을 가압 및 고정하는 고정부재(30)가 더 구비될 수 있다.

이는 상기 결합부재(40)의 고정력을 강화하기 위한 것으로, 상기 결합편(41)에는 보조 고정공(45)이 형성되어 원하는 위치에 결합편(41)이 위치되면, 보조 고정공(45)에 볼트 등과 같은 고정부재를 체결하며, 이 고정부재(30)의 하단이 가이드 레일(43)를 가압하여, 지지 및 고정됨에 따라 결합편(41)이 제 위치에서 움직이지 않도록 할 수 있다. 즉, 상기 보조 고정공(45)의 하단에 위치된 가이드 레일(43)의 면을 가압하여 결합편(41)이 특정 위치에 고정시키는 것이다.

상기와 같은 보조 고정공 및 고정부재의 구비로 결합편이 특정 위치에 보다 견고하게 고정될 수 있어 그 고정력이 강화될 수 있다.

도 4를 참고로 하여 사용 상태를 살펴보면, 로터 샤프트(300)의 크기가 큰 경우에는 도시된 바와 같이 결합편(41)을 가이드 레일(43)을 따라돌리개의 외측으로 이동시키고, 고정부재를 결합편(41)의 고정홀(41a) 및 가이드 레일(43)의 체결홀(43a)을 통해 통과시켜 로터 샤프트(300)와 결합하면, 되고, 이보다 작은 로터 샤프트(300')를 가공하는 경우에는 파선으로 표시된 것과 같이 결합편(41)을 로터 샤프트(300')의 홀과 대응되는 위치까지 결합편(41)을 돌리개의 내측으로 이동시켜 고정부재로 고정시키면 되는 것이다.

따라서 본 발명에 따른 로터 가공용 선반의 돌리개는 소형의 로터 샤프트는 물론, 대형의 로터샤프트도 로터 샤프트에 형성된 홀의 위치에 맞게끔 고정홀의 위치를 조절하여 결합시키는 것이 가능하기 때문에 하나의 돌리개만으로 보다 다양한 종류의 로터 샤프트를 가공하는데 사용할 수 있다.

1: 돌리개 1a: 제1결합부 1b: 제2결합부
10: 디스크 패드 10a: 제1고정부 10b: 제2고정부
11: 고정홀 13: 결합홀
20: 본체 21: 결합공
23: 안착부 25: 고정공
30: 고정부재
40: 결합부재 41: 결합편 41a: 고정홀
43: 가이드 레일 43a: 체결홀 45: 보조 고정공
50: 롤러

Claims

로터 가공시 로터 샤프트(300)의 일단에 고정되어 로터 샤프트(300)의 회전을 지지하는 돌리개(1)에 있어서,
상기 돌리개(1)는 로터 샤프트(300)와 결합하기 위한 다수의 고정홀(11)이 형성된 디스크 패드(10)와; 상기 디스크 패드(10)가 탈착 가능하게 제1 결합부(1a)가 형성된 본체(20)를; 포함하되, 상기 디스크 패드(10)에는 상기 본체(20)와 결합하기 위한 제1 고정부(10a) 및 상기 로터 샤프트(300)와 고정하기 위한 제2 고정부(10b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 1에 있어서,
상기 본체(20)에 디스크 패드(10)와 결합하기 위한 결합공(21)이 형성되며, 상기 디스크 패드(10)의 제1 고정부(10a)에 상기 본체(20)에 형성되는 결합공(21)과 대응되는 결합홀(13)이 형성되고, 상기 로터 샤프트와(300) 결합하기 위해 형성된 다수의 고정홀(11)은 상기 제2 고정부(10b)에 형성되는 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 2에 있어서,
상기 돌리개(1)의 본체(20)에 탈착가능한 디스크 패드(10)들은 각각 제1고정부(10a)의 결합홀(13)의 위치는 일정하고, 제2고정부(10b)의 고정홀(11) 위치만 로터 샤프트(300)의 크기에 따라 다르게 형성된 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 3에 있어서,
상기 본체(20)는 중심이 관통되어 형성되며, 이 관통부위가 단턱지게 형성되어 제1고정부(10a)가 안착되는 안착부(23)를 포함하고,
상기 디스크 패드(10)는 상기 제1고정부(10a)가 제2고정부(10b)의 외측에 형성되되, 상기 제2고정부는 제1고정부(10a) 보다 돌출되게 형성되어 안착부(23)의 내측으로 삽입되도록 한 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 2 내지 청구항 4중 어느 한 항에 있어서,
상기 돌리개(1)의 본체(20)에는 양측으로 돌출되게 형성된 제2결합부(1b)를 더 포함하며, 이 제2결합부(1b)에는 로터 샤프트(300)의 일단에 상기 돌리개와 체결하기 위해 형성된 홀(301)의 위치에 따라 가변 가능한 결합부재(40)가 구비된 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 5에 있어서,
상기 결합부재(40)는 로터 샤프트(300)의 홀(301)의 위치에 따라 좌, 우로 이동되고 고정홀(41a)이 형성된 결합편(41)과;
상기 결합편(41)이 좌, 우 이동을 안내하며, 고정부재가 통과될 수 있는 체결홀(43a)이 형성된 가이드 레일(43)을 포함하며, 상기 본체(20)에는 체결홀(43a)과 대응되는 위치에 고정공(25)이 형성된 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 6에 있어서,
상기 가이드 레일(43)과 결합편(41)사이에는 좌, 우이동시 마찰을 감소시키기 위한 롤러가 구비된 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.
청구항 6에 있어서,
상기 결합편(41)에는 보조 고정공(45)이 형성되고, 이 보조 고정공(45)에 가이드 레일(43)을 가압 및 고정하는 고정부재가 구비된 것을 특징으로 하는 로터 가공용 선반의 돌리개.