CN201166542Y - 加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置 - Google Patents

Abstract

一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，第二主轴包含有一基座及一锁设于基座上的轴体，该对心调校装置包含有一移位单元及两侧推单元，其中移位单元是设于基座与轴体的相对表面间，该移位单元是于基座上枢设有一具导槽的导块，而轴体底面形成有一供相对导块滑动的滑槽，且轴体并于滑槽内形成有容置于导块导槽内的推块，而导块两端并分别具有可推抵该推块两端的调整螺杆，再者基座于异于导块枢接端的轴体两侧分设有一侧推单元，使得操作者可先利用侧推单元调节第二主轴轴体的偏位角度后，利用移位单元进一步调整轴体的位置，使第二主轴的轴线对应第一主轴的轴线，其可增进调校的便利性，并缩短调校时间与提高准确度。

Description

加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置

技术领域

本实用新型是隶属一种加工机主轴的调校技术，具体而言是指一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，其可达到易于调校，且调校时间短的功效。

背景技术

按，一般长度较长的加工件于旋转加工时，需使用双主轴或具轴尾座的加工机进行车削或磨削等加工，以一般双主轴的加工机为例，其是如图1所示，于机体10上设有一供控制转速、进给、速度等的操控单元20，且机体10上并设有一受操控单元20控制的主轴组30，该主轴组30是于机体10的两端分设有一第一主轴31与一第二主轴32(或轴尾座)，供固定加工件的两端，又机体10上设有一可对主轴组30上加工件进行加工动作的刀座单元40；

而为了保持加工件于加工后两端的同心度与准确度，加工机的主轴组30在组装时，必需确保第一主轴31与第二主轴32的轴心对准在同一轴线上，而现有的作法是，由于该第二主轴32是由一锁固于机体10上的基座与设于基座上的轴体所组成，因此一般是于基座的边缘设有多个对应轴体边缘的侧推单元，通过不同的侧推单元上螺栓的推抵逐步调整轴体X轴与Y轴的位置，但这种调校方式由于轴体与基座间不具基准点，因此常发生一侧调整后，另一侧随之移位的问题，而需不断的重复换边调整，不仅不方便，且极为耗时，更重要的是其准确度不佳，无法有效的完全达到同心的目的。

缘是于此，本创作人乃针对一般加工机的第二主轴或轴尾座的调校问题深入探讨，并积极寻求解决之道，经不断努力的研究与发展，终于成功的开发出一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，以克服现有者耗时及调校不易的困扰与不便。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的在于，提供一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，以让第二主轴或轴尾座能迅速的对准第一主轴，提高加工的准确度。

为此，本实用新型主要是通过下列的技术手段，来具体实现前述的目的与效能。

本发明提供一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，该加工机具有一由第一主轴与第二主轴所组成的主轴组，其中第二主轴由一基座及一轴体所构成，而对心调校装置设于基座与轴体间，其特征在于，其包含有：

一移位单元，其于基座顶面枢设有一向另侧延伸的导块，导块并与基座定位枢接，且基座顶面于对应枢轴孔的另端形成有一螺孔，而导块上形成有一对应的沉孔，利用一锁固螺栓选择性将导块锁设于基座顶面，再者轴体底面形成有一对应导块延伸方向的滑槽，且导块上形成有一相对轴孔与沉孔方向延伸的长槽状导槽，导块两端分别形成有一连通该导槽的螺孔，使导块两端分别螺设有一调整螺杆，再者轴体于滑槽内顶面形成有一推块，该推块滑设于导块的导槽内；

一或多个侧推单元，其是设在基座异于导块枢接一端的轴体。

其中所述的第二主轴为轴尾座。

其中所述的基座于对应轴体的顶面各角落分别形成有一锁孔，且基座于各角落处分别焊设有一垫片，垫片上形成有对应前述锁孔的穿孔，而轴体于对应锁孔处形成有凹陷状的凹槽，凹槽内形成有对应锁孔的沉孔，利用锁固螺栓将轴体固设于基座上。

其中所述的基座上形成有一轴孔，而导块形成有一对应的轴孔，利用一轴杆将导块枢设于基座上。

其中所述的轴体于对应导块锁固螺栓处形成有一凹槽，凹槽内具有一对应该锁固螺栓的贯孔。

其中所述的侧推单元于基座侧边锁固有一突出对应轴体的固定块，固定块上形成有一穿孔及一螺孔，而轴体两侧壁面并于对应穿孔处形成有一螺孔，且固定块的螺孔上锁设有一推动螺杆，该推动螺杆并推顶于轴体壁面，而固定块的穿孔上穿设有一螺入轴体螺孔的拉动螺杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，是通过前述技术手段的展现，使得本实用新型可先利用侧推单元调节第二主轴轴体的偏位角度后，再利用移位单元进一步调整轴体的位置，使第二主轴的轴线能对应第一主轴的轴线，故可增进调校的便利性，并缩短调校时间，且进一步提高其准确度，而大幅提升产品的附加价值，同时增进其竞争力与经济效益。

附图说明

为使审查员能进一步了解本实用新型的构成、特征及其它目的，以下列举本实用新型的若干较佳实施例，并配合附图详细说明如后，同时让熟悉该项技术领域者能够具体实施，惟以下所述的，仅在于说明本实用新型的较佳实施例，并非用以限制本实用新型的范围，故凡有以本实用新型的精神为基础，而为本实用新型任何形式的修饰或变更，皆仍应属于本实用新型意图保护的范畴，其中：

图1是具双主轴的加工机外观示意图。

图2是本实用新型的加工机第二主轴分解示意图，用以说明本实用新型的主要构成及其相对关系。

图3是本实用新型的加工机第二主轴仰视示意图。

图4是本实用新型的第二主轴的组合断面示意图。

图5是本实用新型的第二主轴的组合俯视示意图，进一步说明第二主轴于调校的动作态样。

图6是本实用新型的第二主轴侧推单元的局部动作示意图。

图7是本实用新型的第二主轴移位单元的局部动作示意图。

主要元件符号说明

10…机体

20…操控单元

30…主轴组

31…第一主轴

32…第二主轴

40…刀座单元

50…基座

51…锁孔

52…轴孔

53…轴杆

54…螺孔

55…锁固螺栓

60…轴体

61…凹槽

62…沉孔

63…滑槽

64…凹槽

65…贯孔

66…推块

67…螺孔

70…垫片

71…穿孔

72…锁固螺栓

80…导块

81…轴孔

82…沉孔

85…导槽

86…螺孔

87…调整螺杆

88…螺孔

89…调整螺杆

90…固定块

91…穿孔

92…螺孔

93…推动螺杆

94…拉动螺杆

具体实施方式

本实用新型是一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，如图1、图2所示，该加工机具有一由第一主轴31与第二主轴32(或轴尾座，本实用新型以第二主轴为主要实施例)所组成的主轴组30，且其中第二主轴32是由一基座50及一轴体60所构成，而该对心调校装置包含有一移位单元与两侧推单元，供通过侧推单元调节轴体60的偏位角度，并利用移位单元调整轴体60的位置，使第二主轴32的轴线能对应第一主轴31的轴线(如图1所揭示)；

而关于本实用新型的详细构成，则请配合参看图2、图3、图4及图5所显示，基座50于对应轴体60的顶面各角落分别形成有一锁孔51，且基座50于各角落处分别设有垫片70，垫片70上形成有对应前述锁孔51的穿孔71；

而轴体60是于对应基座50各锁孔51处形成有凹陷状的凹槽61，凹槽61内形成有对应锁孔51的沉孔62，供利用锁固螺栓72于穿经轴体60沉孔62与垫片70穿孔71后，锁设于基座50的锁孔51，使轴体60可固设于基座50上，并利用垫片70的垫高减少轴体60相对基座50的摩擦及接触面积，以便利调校轴体60移动与定位的精度；

再者移位单元是于基座50顶面形成有一轴孔52，供利用一轴杆53枢设有一导块80，且基座50顶面于对应轴孔52的另端形成有一螺孔54，而导块80上形成有一对应的沉孔82，可供利用一锁固螺栓55将导块80锁设于基座50顶面，再者轴体60底面形成有一对应导块80延伸方向的滑槽63，又轴体60于对应导块80锁固螺栓55处形成有一凹槽64，凹槽64内具有一对应该锁固螺栓55的贯孔65，供便于锁紧或放松该锁固螺栓55，且导块80上形成有一相对轴孔81与沉孔82方向延伸的长槽状导槽85，且导块80两端分别形成有一连通该导槽85的螺孔86、88，使导块80两端可分别螺设有一调整螺杆87、89，再者轴体60于滑槽63内顶面形成有一推块66，该推块66适可置设于导块80的导槽85内，且推块66两端并可分别供前述两调整螺杆87、89推抵(如图5、图7所示)；

至于侧推单元则是设在基座50异于导块80枢接一端的轴体60两侧，其是于基座50两侧分别锁固有一突出对应轴体60的固定块90，又固定块90上形成有一穿孔91及一螺孔92，而轴体60两侧壁面并于对应穿孔91处形成有一螺孔67，且固定块90的螺孔92上锁设有一推动螺杆93，该推动螺杆93并可推顶于轴体60壁面，供通过推动螺杆93推动轴体60，又固定块90的穿孔91上穿设有一螺入轴体60螺孔67的拉动螺杆94，供利用拉动螺杆94拉动该轴体60；

由此，组构成一易于调节、且可提高准确度的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置。

而本实用新型的实际运用，则请配合参看图2及图5、图6、图7所揭示，于操作上，是先放松轴体60与基座50间的锁固螺栓72及导块80的锁固螺栓55，接着通过侧推单元的固定块90上的推动螺杆93与拉动螺杆94作动轴体60，使轴体60可以轴杆53为中心相对基座50调整其偏位角度，使轴体60的轴线能与第一主轴31保持平行(如图1所示)，并锁紧导块80的锁固螺栓55，使导块80固设于基座50上；

接着转动移位单元两端的调整螺杆87、89，使调整螺杆87、89可推顶轴体60滑槽63内的推块66，让轴体60相对基座50移动，进而让轴体60的轴线可完全对应前述第一主轴31的轴线，使两者的轴线能准确的对位，最后再锁紧轴体60的锁固螺栓72，使轴体60完全固设于基座50上，而能轻易、且迅速的进行对心调校的工作，不仅时间短，且能提升其准确度。

由此，可以理解到本实用新型为一创意极佳的新型创作，具有众多的功效增进，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品创作或公开使用，同时具有功效的增进，故本实用新型已符合新型专利有关“新颖性”与“创造性”的条件，故依法提出申请新型专利。

Claims (6)

1、一种加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，该加工机具有一由第一主轴与第二主轴所组成的主轴组，其中第二主轴由一基座及一轴体所构成，而对心调校装置设于基座与轴体间，其特征在于，其包含有：

一移位单元，其于基座顶面枢设有一向另侧延伸的导块，导块并与基座定位枢接，且基座顶面于对应枢轴孔的另端形成有一螺孔，而导块上形成有一对应的沉孔，利用一锁固螺栓选择性将导块锁设于基座顶面，再者轴体底面形成有一对应导块延伸方向的滑槽，且导块上形成有一相对轴孔与沉孔方向延伸的长槽状导槽，导块两端分别形成有一连通该导槽的螺孔，使导块两端分别螺设有一调整螺杆，再者轴体于滑槽内顶面形成有一推块，该推块滑设于导块的导槽内；

一或多个侧推单元，其是设在基座异于导块枢接一端的轴体。

2、如权利要求1所述的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，其特征在于，其中所述的第二主轴为轴尾座。

3、如权利要求1所述的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，其特征在于，其中所述的基座于对应轴体的顶面各角落分别形成有一锁孔，且基座于各角落处分别焊设有一垫片，垫片上形成有对应前述锁孔的穿孔，而轴体于对应锁孔处形成有凹陷状的凹槽，凹槽内形成有对应锁孔的沉孔，利用锁固螺栓将轴体固设于基座上。

4、如权利要求1所述的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，其特征在于，其中所述的基座上形成有一轴孔，而导块形成有一对应的轴孔，利用一轴杆将导块枢设于基座上。

5、如权利要求1所述的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，其特征在于，其中所述的轴体于对应导块锁固螺栓处形成有一凹槽，凹槽内具有一对应该锁固螺栓的贯孔。

6、如权利要求1所述的加工机第二主轴或轴尾座对心调校装置，其特征在于，其中所述的侧推单元于基座侧边锁固有一突出对应轴体的固定块，固定块上形成有一穿孔及一螺孔，而轴体两侧壁面并于对应穿孔处形成有一螺孔，且固定块的螺孔上锁设有一推动螺杆，该推动螺杆并推顶于轴体壁面，而固定块的穿孔上穿设有一螺入轴体螺孔的拉动螺杆。

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