KR101329251B1 - Series connection apparatus of battery module - Google Patents

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KR101329251B1
KR101329251B1 KR1020120075345A KR20120075345A KR101329251B1 KR 101329251 B1 KR101329251 B1 KR 101329251B1 KR 1020120075345 A KR1020120075345 A KR 1020120075345A KR 20120075345 A KR20120075345 A KR 20120075345A KR 101329251 B1 KR101329251 B1 KR 101329251B1
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방지웅
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한국단자공업 주식회사
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
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Abstract

The present invention relates to a serial connection device for a battery module. The present invention includes a base (10), a cover (20), a cell bus bar (30), and a substrate (40). On the base, a bus bar settling terminal (11) and a base-side coupling terminal (16) are formed. On the cover, a bus bar pressing unit (21) and a cover-side coupling terminal (26), which is coupled to the base-side coupling terminal, are formed. On the bus bar settling terminal, the fixing piece (31) of the cell bus bar is placed. At both ends of the fixing piece, a first and a second connection piece (36, 37) protrude outside the base while penetrating the base penetrating slit (15) of the base. Along the longitudinal direction of the base, a substrate settling unit (10") is formed, and on the top of the substrate settling unit, the substrate is settled. The electrical connection of the cell bus bar is implemented by the substrate. Therefore, in the present invention, the coupling of battery cells is easy and accurate by placing a plurality of cell bus bars, which electrically connect the anodes and the cathodes of the battery cells, at certain positions, and the total height of the serial connection device gets lower and thus the size of the device gets smaller by placing the substrate, which is flexible, in the space among the cell bus bars.

Description

배터리모듈용 직렬연결장치{Series connection apparatus of battery module}Series connection apparatus of battery module

본 발명은 배터리모듈용 직렬연결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배터리셀의 양극과 음극에 각각 전기적으로 연결되어 전체 배터리모듈의 배터리셀들을 직렬로 연결하도록 한 배터리모듈용 직렬연결장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a series connection device for a battery module, and more particularly to a series connection device for a battery module that is electrically connected to the positive and negative electrodes of the battery cell to connect the battery cells of the entire battery module in series. .

전기자동차에서 사용되는 배터리는 필요한 만큼의 전력을 공급하기 위하여 다수개의 배터리모듈을 연결하여 구성된다. 이때, 이들 각각의 배터리모듈을 구성하는 배터리셀들을 직렬로 연결하게 되면 그 만큼 큰 전력을 공급할 수 있으므로, 배터리모듈의 배터리셀들을 직렬로 연결하여 배터리를 구성하게 된다.A battery used in an electric vehicle is configured by connecting a plurality of battery modules to supply as much power as necessary. In this case, when the battery cells constituting each of the battery modules are connected in series, a large amount of power can be supplied, thereby configuring the battery by connecting the battery cells of the battery modules in series.

상기 배터리셀들을 직렬로 연결하기 위해서는 각각의 배터리셀의 양단자와 음단자에 와이어와 연결된 단자를 연결하여 각각의 배터리셀들을 직렬로 연결하게 된다. 하지만, 이와 같이 단자가 구비된 와이어를 사용하여 배터리셀들을 직렬로 연결하게 되면, 배터리셀을 연결하기 위한 와이어의 갯수가 많아져, 구성이 복잡하게 되는 문제점이 있다.In order to connect the battery cells in series, the terminals connected to the wires are connected to both terminals and the negative terminals of each battery cell to connect the respective battery cells in series. However, when connecting the battery cells in series using a wire provided with a terminal in this way, the number of wires for connecting the battery cells increases, there is a problem that the configuration is complicated.

그리고, 배터리셀을 단자가 구비된 와이어를 사용하여 연결하려면 각각의 와이어의 단자를 해당되는 배터리셀의 양단자나 음단자에 연결하는 작업이 번거로워지게 된다. 즉, 다수개의 배터리셀에 각각 양단자와 음단자가 있으므로, 다수개의 와이어를 정확하게 연결하는 것은 매우 번거로운 작업이다.
In addition, in order to connect the battery cells using the wires provided with the terminals, it becomes cumbersome to connect the terminals of the respective wires to both terminals or the negative terminals of the corresponding battery cells. That is, since there are both terminals and negative terminals in each of the plurality of battery cells, it is very cumbersome to connect the plurality of wires correctly.

대한민국 등록특허 10-0394682Republic of Korea Patent Registration 10-0394682

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 와이어가 없이 셀버스바의 접속편이 각각의 배터리셀의 양극과 음극에 직접 연결되도록 하여 배터리셀을 직렬연결하도록 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, so that the connecting pieces of the cell bus bars are directly connected to the positive and negative poles of the respective battery cells without wires so as to connect the battery cells in series.

본 발명의 다른 목적은 배터리셀의 양극과 음극에 직접 연결되는 접속편을 구비한 셀버스바를 일정 간격으로 설치하여 일체로 만들어진 배터리모듈용 직렬연결장치를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a series connection device for a battery module made integrally by installing a cell bus bar having a connection piece directly connected to the positive and negative electrodes of the battery cell at regular intervals.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 버스바안착단과 베이스측 결합단이 교대로 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 상면에 안착되어 베이스와 결합되고 상기 버스바안착단과 대응되게 버스바누름단이 형성되고 상기 베이스측 결합단과 결합되게 커버측 결합단이 형성되는 커버와, 상기 베이스의 버스바안착단에 안착되어 상기 버스바누름단에 의해 눌러져 고정되는 고정편의 양단에 상기 베이스의 외부로 돌출되는 제1 및 제2 접속편이 구비되는 도전성 재질로 만들어진 셀버스바와, 상기 베이스의 기판안착부 상에 안착되고 상기 셀버스바 들과 결합되어 전기적으로 연결되는 기판을 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a bus bar seating end and the base-side coupling end is formed alternately, the upper surface of the base is coupled to the base and the bus bar seating A bus bar pressing end is formed to correspond to the end, and a cover side coupling end is formed to be coupled to the base side coupling end, and both ends of the fixing piece seated on the bus bar seating end of the base and pressed and fixed by the bus bar pressing end. A cell bus bar made of a conductive material having first and second connection pieces protruding to the outside of the base, and a substrate seated on the substrate seating portion of the base and electrically connected with the cell bus bars; do.

상기 베이스에는 그 길이방향 중앙을 따라 상기 기판이 안착되는 기판안착부가 형성되고, 상기 기판안착부에 대응되게 커버에는 기판누름리브가 형성된다.The base seating portion is formed in the base along the longitudinal center thereof, and a substrate pressing rib is formed in the cover to correspond to the substrate seating portion.

상기 기판안착부를 중심으로 양측에 상기 버스바안착단과 베이스측 결합단이 서로 대응되는 위치에 형성되고, 상기 기판안착부를 중심으로 양측에서 각각 상기 버스바안착단과 베이스측 결합단이 교대로 위치한다.The bus bar seating end and the base side coupling end are formed at positions corresponding to each other on both sides of the substrate seating part, and the bus bar seating end and the base side coupling end are alternately positioned on both sides of the substrate seating part, respectively.

상기 기판은 플렉시블 기판이 사용되고, 상기 플렉시블기판은 금속재질의 절연판 상에 안착된다.As the substrate, a flexible substrate is used, and the flexible substrate is mounted on an insulating plate made of metal.

상기 기판에는 과부하시에 연결이 차단되는 차단소자가 더 구비된다.The substrate is further provided with a blocking element that is disconnected when the overload.

상기 기판의 폭방향 양단에는 연결결합부가 돌출되어 형성되는데, 상기 연결결합부는 상기 셀버스바와 결합되어 전기적으로 연결된다.Connection coupling portions are formed to protrude from both ends of the substrate in the width direction, and the connection coupling portions are electrically connected to the cell bus bars.

상기 베이스측결합단에는 커버결합돌기가 돌출되어 형성되고, 상기 커버측 결합단에는 상기 커버결합돌기가 관통하는 커버결합공이 형성된다.A cover coupling protrusion protrudes from the base side coupling end, and a cover coupling hole through which the cover coupling protrusion penetrates is formed at the cover side coupling end.

상기 베이스측 결합단에는 결합단 안착홈이 형성되고, 상기 결합단 안착홈에는 상기 커버측 결합단의 돌출된 하면이 안착되어 융착된다.A coupling end seating groove is formed at the base side coupling end, and a protruding lower surface of the cover side coupling end is seated and fused to the coupling end seating groove.

상기 버스바안착단에는 상기 셀버스바의 고정편을 지지하는 안착리브가 형성되고, 상기 버스바누름단에는 상기 셀버스바의 고정편을 눌러주는 누름리브가 돌출되어 형성된다.
A seating rib is formed at the bus bar seating end to support the fixing piece of the cell bus bar, and a pressing rib for pressing the fixing piece of the cell bus bar is formed at the bus bar pushing end.

본 발명에 의한 배터리모듈용 직렬연결장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the battery module serial connection device according to the present invention the following effects can be obtained.

먼저, 본 발명의 직렬연결장치는 각각의 배터리셀의 양극 및 음극과 연결되는 접속편이 구비되는 셀버스바가 베이스와 커버 사이에 일정 간격을 두고 설치되므로, 상대되는 배터리셀 측과 각각 대응되는 셀버스바가 미리 정해진 위치에 있게 되어 배터리셀과의 결합작업이 쉽게 이루어지는 효과가 있다.First, in the series connection device of the present invention, since a cell bus bar having connection pieces connected to the positive and negative poles of each battery cell is installed at a predetermined distance between the base and the cover, the cell buses corresponding to the corresponding battery cell sides respectively. Since the bar is in a predetermined position, the coupling operation with the battery cell is easily performed.

따라서, 본 발명에서는 배터리셀 측과 직렬연결장치의 전기적 연결이 직렬연결장치를 배터리셀에 장착하기만 하면 정확하게 이루어진다. 따라서, 배터리셀 들을 직렬로 연결하는 작업을 한번에 수행할 수 있게 되는 효과가 있다.Therefore, in the present invention, the electrical connection between the battery cell side and the series connection device is accurately performed by simply mounting the series connection device on the battery cell. Therefore, there is an effect that the operation of connecting the battery cells in series can be performed at once.

그리고, 본 발명에서는 직렬연결장치에서 와이어를 사용하지 않고 베이스와 커버의 사이에 베이스의 길이방향 중앙을 따라 플렉시블 기판을 배치하므로 셀버스바 사이의 전기적 연결을 위한 구성이 보다 간단하게 되는 효과가 있다.In the present invention, since the flexible substrate is disposed along the longitudinal center of the base between the base and the cover without using a wire in the serial connection device, the configuration for the electrical connection between the cell bus bars is simpler. .

또한, 상기와 같이 플렉시블 기판을 사용함에 있어 절연재질의 절연판을 사용하는데, 절연판의 두께를 적절하게 하고 베이스 및 커버에서 셀버스바와 기판이 겹치는 부분을 최소화하여 전체적으로 직렬연결장치의 높이가 최소화되는 효과를 기대할 수 있다.
In addition, in the use of the flexible substrate as described above, using an insulating plate of insulating material, the thickness of the insulating plate is appropriate and the height of the series connection device is minimized as a whole by minimizing the overlapping portion of the cell bus bar and the substrate in the base and cover You can expect.

도 1은 본 발명에 의한 배터리모듈용 직렬연결장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 실시예의 구성을 보인 저면 사시도.
도3은 본 실시예의 전체 구성을 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명 실시예의 종단면을 보인 단면도.
도 5는 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 단면사시도.
도 6은 본 발명 실시예를 구성하는 베이스의 상면을 확대하여 보인 사시도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 커버의 하면을 확대하여 보인 사시도.
도 8은 본 발명 실시예를 구성하는 셀버스바의 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a series connection device for a battery module according to the present invention.
Figure 2 is a bottom perspective view showing the configuration of this embodiment.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the overall configuration of this embodiment.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a longitudinal section of the embodiment of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional perspective view showing the main portion of the embodiment of the present invention.
Figure 6 is an enlarged perspective view of the upper surface of the base constituting the embodiment of the present invention.
Figure 7 is an enlarged perspective view of the lower surface of the cover constituting the embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a selbus bar constituting an embodiment of the present invention;

이하 본 발명에 의한 배터리모듈용 직렬연결장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a serial connection device for a battery module according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면들에 도시된 바에 따르면, 본 발명 실시예의 직렬연결장치는 대략 납작한 판형상이다. 직렬연결장치의 하부를 절연성 재질로 만들어진 베이스(10)가 형성한다. 상기 베이스(10)는 일반적으로 합성수지로 만들어진다. 상기 베이스(10)는 대략 사각형의 판형상이다. 상기 베이스(10)의 가장자리를 둘러서는 다수개의 걸이돌기(10')가 형성된다. 상기 걸이돌기(10')는 탄성변형이 가능한 외팔보 형상으로 선단에 걸이턱(도면부호 부여 않음)이 돌출되어 있다. 이와 같은 걸이돌기(10')는 아래에서 설명될 커버(20)와의 결합을 위한 것으로 다수개가 형성된다. 상기 걸이돌기(10')의 갯수는 상기 베이스(10)의 크기에 따라 달라진다.As shown in the figures, the series connection device of the embodiment of the present invention has a substantially flat plate shape. A base 10 made of an insulating material is formed at the bottom of the series connection device. The base 10 is generally made of synthetic resin. The base 10 has a substantially rectangular plate shape. A plurality of hook protrusions 10 ′ surrounding the edges of the base 10 are formed. The hook protrusion 10 ′ has a cantilever shape that is elastically deformable, and a hook jaw (not shown) is protruded from the front end thereof. The hook protrusion 10 ′ is for coupling with the cover 20 to be described below, and a plurality of hook protrusions 10 'are formed. The number of the hook protrusions 10 'varies depending on the size of the base 10.

상기 베이스(10)의 길이방향 중앙을 따라서는 길게 기판안착부(10")가 형성된다. 상기 기판안착부(10")는 상기 베이스(10)의 길이방향 중앙에 소정의 폭을 가지도록 형성된다. 상기 기판안착부(10")는 폭이 길이에 비해 상대적으로 짧게 형성된다. 상기 기판안착부(10")에는 아래에서 설명될 기판(40)이 안착된다.A substrate seating portion 10 "is formed to extend along the longitudinal center of the base 10. The substrate seating portion 10" is formed to have a predetermined width in the longitudinal center of the base 10. do. The substrate seating portion 10 ″ is formed to have a relatively short width compared to the length thereof. The substrate seating portion 10 ″ is provided with a substrate 40 to be described below.

상기 기판안착부(10")를 기준으로 양측에는 다수개의 버스바안착단(11)이 형성된다. 상기 버스바안착단(11)은 아래에서 설명될 베이스측결합단(16)과 교대로 형성된다. 상기 버스바안착단(11)은 상기 기판안착부(10")와 상기 베이스(10)의 폭방향 양단 사이에서 연장되게 형성된다. 상기 버스바안착단(11)의 연장방향은 상기 기판안착부(10")의 길이방향과 가상의 연장선이 직교하게 되도록 만들어진다.A plurality of bus bar seating ends 11 are formed on both sides of the substrate seating portion 10 ″. The bus bar seating ends 11 are alternately formed with the base side coupling end 16 to be described below. The bus bar seating end 11 is formed to extend between the substrate seating portion 10 ″ and both widthwise ends of the base 10. The extension direction of the bus bar seating end 11 is made such that the longitudinal direction of the substrate seating portion 10 " and the virtual extension line are perpendicular to each other.

그리고, 상기 기판안착부(10")를 기준으로 양단에 상기 버스바안착단(11)은 교대로 형성된다. 즉, 상기 기판안착부(10")를 기준으로 서로 대응되는 위치에는 상기 버스바안착단(11)과 베이스측결합단(16)이 서로 대응되게 형성된다. 상기 버스바안착단(11)의 폭방향 양단에는 길이방향으로 길게 안착단펜스(11')가 소정 높이로 돌출된다. 상기 안착단펜스(11')는 대략 상기 버스바안착단(11)의 가장자리를 둘러싸게 형성되는데, 버스바안착단(11)의 길이방향 양단의 중간부분에는 형성되지 않는다.The bus bar seating ends 11 are alternately formed at both ends of the substrate seating portion 10 ″. That is, the bus bars are positioned at positions corresponding to each other based on the substrate seating portion 10 ″. The seating end 11 and the base side coupling end 16 are formed to correspond to each other. At both ends of the bus bar seating end 11 in a width direction, a seating end fence 11 'protrudes at a predetermined height in a longitudinal direction. The seating end fence 11 ′ is formed to substantially surround the edge of the bus bar seating end 11, but is not formed at the middle portions of both ends of the bus bar seating end 11 in the longitudinal direction.

상기 버스바안착단(11)에는 도 6에 잘 도시된 바와 같이, 안착리브(12)가 형성된다. 상기 안착리브(12)는 상기 베이스(10)의 바닥에서 돌출되어 형성되는 것으로, 격자모양으로 만들어져 있다. 상기 안착리브(12)의 형상은 도시된 실시예의 것 외에도 다양한 형태로 만들어질 수 있다. 즉, 도 6에서 상기 안착리브(12)의 일부가 반원형으로 된 것이 있는데, 이와 같이 다양한 형태로 상기 안착리브(12)가 만들어질 수 있다. 상기 안착리브(12)에는 아래에서 설명될 셀버스바(30)가 안착된다.As shown in FIG. 6, a seating rib 12 is formed at the bus bar seating end 11. The seating ribs 12 protrude from the bottom of the base 10 and are made in a grid shape. The shape of the seating rib 12 may be made in various forms in addition to those of the illustrated embodiment. That is, in FIG. 6, a part of the seating rib 12 is semicircular, and the seating rib 12 may be made in various forms. The seating ribs 12 are seated with a cell bus bar 30 to be described below.

상기 안착리브(12)가 형성되어 있는 상기 버스바안착단(11)에는 버스바융착돌기(12')가 형성되어 있다. 상기 버스바융착돌기(12')는 셀버스바(30)를 버스바안착단(11)에 고정하는 역할을 한다. 상기 버스바융착돌기(12')는 상기 안착리브(12)가 교차되는 지점에서 안착리브(12)상에 돌출되게 형성된다.A bus bar fusion protrusion 12 ′ is formed at the bus bar seating end 11 on which the seating rib 12 is formed. The bus bar fusion protrusion 12 ′ serves to fix the cell bus bar 30 to the bus bar seat end 11. The bus bar fusion protrusion 12 ′ is formed to protrude on the seating rib 12 at a point where the seating rib 12 intersects.

상기 버스바안착단(11)중에서 상기 베이스(10)의 가장자리 쪽에 대응되는 위치에는 다수개의 위치안내돌기(13)가 형성된다. 상기 위치안내돌기(13)는 상기 베이스(10)의 버스바안착단(11) 가장자리에 돌출되어 형성되는 것으로, 셀버스바(30)의 유동방지돌기(34)가 사이사이에 위치된다. 본 실시예에서는 위치안내돌기(13)가 2개 형성되어 있어, 위치안내돌기(13)의 사이와 상기 위치안내돌기(13)와 안착단펜스(11')의 사이에 유동방지돌기(34)가 안착되어 셀버스바(30)의 위치를 잡아주고 유동을 방지한다.A plurality of position guide protrusions 13 are formed at positions corresponding to the edges of the base 10 in the bus bar seating end 11. The position guide protrusion 13 is formed to protrude to the edge of the bus bar seating end 11 of the base 10, the flow preventing protrusion 34 of the cell bus bar 30 is located between. In the present embodiment, two position guide protrusions 13 are formed, and the flow preventing protrusions 34 between the position guide protrusions 13 and between the position guide protrusions 13 and the seating end fence 11 '. Is seated to hold the position of the cell bus bar 30 to prevent flow.

상기 위치안내돌기(13)가 형성된 반대쪽, 즉 버스바안착단(11)에서 상기 기판안착부(10")와 대응되는 쪽에는 걸이공(13')이 형성되어 있다. 상기 걸이공(13')에는 셀버스바(30)의 기판걸이(33')가 삽입되어 걸어진다. 본 실시예에서는 상기 걸이공(13')이 2개 형성되어 있다.A hook hole 13 'is formed on the opposite side of the position guide protrusion 13, that is, the bus bar seating end 11 corresponding to the substrate seating portion 10 ". The hook hole 13' ) And the substrate hanger 33 'of the cell bus bar 30 is inserted and hooked in. In this embodiment, two hanger holes 13' are formed.

한편, 상기 버스바안착단(11)에는 리벳공(14)이 형성된다. 상기 리벳공(14)은 아래에서 설명될 리벳(43')의 일부가 위치되는 부분이다. 상기 리벳공(14)은 상기 버스바안착단(11)에서 상기 기판안착부(10")에 인접한 위치, 즉 상기 걸이공(13')에 인접한 위치에 형성되는데, 상기 버스바안착단(11)의 길이방향 중심축에 해당되는 부분의 어느 일측에 형성된다.On the other hand, the bus bar seat end 11 is formed with a rivet hole (14). The rivet hole 14 is a portion where a portion of the rivet 43 'will be described below. The rivet hole 14 is formed at a position adjacent to the substrate seating portion 10 ″ at the bus bar seating end 11, that is, at a position adjacent to the hooking hole 13 ′, and the bus bar seating end 11 is formed. It is formed on any one side of the portion corresponding to the longitudinal center axis of.

상기 각각의 버스바안착단(11)의 폭방향 양단, 즉 상기 안착단펜스(11')를 따라서는 베이스관통슬릿(15)이 형성된다. 상기 베이스관통슬릿(15)은 상기 버스바안착단(11)에 안착된 셀버스바(30)의 제1 및 제2 접속편(36,37)이 관통하여 상기 베이스(10)의 하부 외부로 돌출되도록 하는 부분이다. 상기 베이스관통슬릿(15)을 통해 베이스(10)의 외부로 돌출된 상기 제1 및 제2 접속편(36,37)은 배터리셀의 양극 및 음극과 결합된다.A base through slit 15 is formed along both widthwise ends of the bus bar seating end 11, that is, the seating end fence 11 ′. The base through slit 15 penetrates through the first and second connection pieces 36 and 37 of the cell bus bar 30 seated at the bus bar seating end 11 to the lower outside of the base 10. It is a part to make it protrude. The first and second connection pieces 36 and 37 protruding to the outside of the base 10 through the base through slit 15 are combined with the positive and negative electrodes of the battery cell.

상기 각각의 버스바안착단(11)의 사이에는 베이스측결합단(16)이 형성된다. 즉, 상기 베이스측결합단(16)과 버스바안착단(11)이 상기 베이스(10)에 교대로 형성된다. 성가 배이스측결합단(16)은 아래에서 설명될 커버(20)의 커버측결합단(26)과 서로 결합된다. 본 실시예에서는 상기 베이스측 결합단(16)과 커버측결합단(26)은 서로 맞닿는 면이 초음파융착에 의해 결합된다. 상기 베이스측 결합단(16)에는 결합단안착홈(16')이 형성된다. 상기 결합단안착홈(16')은 상기 베이스(10)의 상면에 오목하게 들어가게 형성되는데, 상기 결합단안착홈(16')에는 아래에서 설명될 커버측 결합단(26)이 안착되어 결합된다. 상기 배이스측 결합단(16)에는 커버결합돌기(16")가 더 구비된다. 상기 커버결합돌기(16")는 상기 결합단안착홈(16') 바닥에 수직으로 돌출되게 형성되는데, 본 실시예에서는 2개가 형성된다. 하지만, 상기 커버결합돌기(16")가 반드시 구비되어야 하는 것은 아니고, 커버결합돌기(16")가 있으면 베이스(10)와 커버(20) 사이의 결합이 보다 견고하게 될 수 있다. 상기 커버결합돌기(16")는 아래에서 설명될 커버(20)의 커버결합공(26')에 압입되고 융착될 수 있다.A base side coupling end 16 is formed between each bus bar seating end 11. That is, the base side coupling end 16 and the bus bar seating end 11 are alternately formed on the base 10. The annoying bass side coupling end 16 is coupled to each other with the cover side coupling end 26 of the cover 20 to be described below. In the present embodiment, the base side coupling end 16 and the cover side coupling end 26 are joined to each other by ultrasonic welding. A coupling end seating groove 16 ′ is formed at the base side coupling end 16. The coupling end seating groove 16 ′ is formed to be recessed in the upper surface of the base 10. The coupling end seating groove 16 ′ is seated and coupled to the cover side coupling end 26 to be described below. . The base side coupling end 16 is further provided with a cover coupling protrusion 16 ". The cover coupling protrusion 16" is formed to protrude perpendicularly to the bottom of the coupling end seating groove 16 '. In the example, two are formed. However, the cover coupling protrusion 16 ″ does not have to be provided. If the cover coupling protrusion 16 ″ is provided, the coupling between the base 10 and the cover 20 may be more firm. The cover coupling protrusion 16 ″ may be press-fitted and fused into the cover coupling hole 26 ′ of the cover 20 to be described below.

상기 베이스(10)의 양단에는 단부버스바안착단(17)이 형성된다. 상기 단부버스바안착단(17)에는 아래에서 설명될 단부버스바(30')가 안착되는 부분이다. 상기 단부버스바안착단(17)에는 단부버스바(30')의 구성과 대응되게 형성된다. 본 실시예에서는 평면으로 보았을 때, 상기 단부버스바안착단(17)은 대략 'ㄱ'자 형상으로 된다. 상기 단부버스바안착단(17)은 본 실시예에서는 상기 장착볼트(18')가 장착되는 반대쪽의 베이스(10) 양단에 형성된다.End bus bar seating ends 17 are formed at both ends of the base 10. The end bus bar seating end 17 is a portion on which the end bus bar 30 ', which will be described below, is seated. The end bus bar seating end 17 is formed to correspond to the configuration of the end bus bar 30 '. In the present embodiment, when viewed in plan, the end bus bar seating end 17 has a substantially '-' shape. The end bus bar seating end 17 is formed at opposite ends of the base 10 on which the mounting bolt 18 'is mounted in this embodiment.

상기 단부버스바안착단(17)의 반대쪽, 즉 상기 기판안착부(10")를 기준으로 반대쪽에는 장착볼트결합부(18)가 형성된다. 상기 장착볼트결합부(18)에는 장착볼트(18')가 장착된다. 상기 장착볼트(18')는 전체 직렬연결장치를 배터리의 일측에 고정하기 위한 구성이다.A mounting bolt coupling portion 18 is formed on the opposite side of the end bus bar seating end 17, that is, on the opposite side of the substrate seating portion 10 ". The mounting bolt 18 is mounted on the mounting bolt coupling portion 18. The mounting bolt 18 is configured to fix the entire series connection device to one side of the battery.

상기 베이스(10)의 저면으로 돌출되게 커넥터부(19)가 돌출되어 형성된다. 상기 커넥터부(19)는 아래에서 설명될 터미널(42)이 관통하여 설치되는 부분이다. 상기 커넥터부(19)는 일반적인 커넥터의 하우징에 해당된다. 상기 커넥터부(19)에는 외부와의 전기적 연결을 위한 상대 커넥터가 결합된다. 상기 커넥터부(19)는 차량의 제어부와 연결되어 각각의 배터리셀의 충전상태에 대한 정보를 제공하게 된다.The connector portion 19 protrudes to protrude to the bottom of the base 10. The connector portion 19 is a portion through which the terminal 42 to be described below is installed. The connector portion 19 corresponds to a housing of a general connector. The connector 19 is coupled to the mating connector for electrical connection to the outside. The connector unit 19 is connected to the control unit of the vehicle to provide information on the state of charge of each battery cell.

상기 베이스(10)의 상면에는 커버(20)가 결합된다. 상기 커버(20)는 상기 베이스(10)의 형상과 대응되는 형상으로 되는 것이 좋다. 본 실시예에서 상기 커버(20)는 사각형의 판상으로 되고, 절연재질로 만들어진다.The cover 20 is coupled to the upper surface of the base 10. The cover 20 may have a shape corresponding to the shape of the base 10. In the present embodiment, the cover 20 is a rectangular plate and made of an insulating material.

상기 커버(20)에는 상기 버스바안착단(11)과 대응되는 위치에 버스바누름단(21)이 형성된다. 상기 버스바누름단(21)은 상기 버스바안착단(11)에 안착된 셀버스바(30)를 눌러주는 부분이다. 이를 위해 상기 버스바누름단(21)의 하면에는 누름리브(22)가 돌출되어 있다. 본 실시예에서는 상기 누름리브(22)가 도 5 및 도 7에 잘 도시된 바와 같이 셀버스바(30)의 고정편(31)의 가장자리를 따라 연장되고, 고정편(31)의 폭방향으로 연장되게 형성된다. 상기 버스바누름단(21)의 폭방향 양단에는 커버관통슬릿(25)이 형성되어 있다. 상기 커버관통슬릿(25)은 상기 베이스관통슬릿(15)과 대응되는 위치에 형성된다.The bus bar pressing end 21 is formed at a position corresponding to the bus bar seating end 11 in the cover 20. The bus bar pushing end 21 is a part for pressing the cell bus bar 30 seated on the bus bar seating end 11. To this end, the pressing rib 22 protrudes from the lower surface of the bus bar pressing end 21. In this embodiment, the push rib 22 extends along the edge of the fixing piece 31 of the selbus bar 30 as shown in FIGS. 5 and 7, and in the width direction of the fixing piece 31. It is formed to extend. Cover through slits 25 are formed at both ends of the bus bar pushing end 21 in the width direction. The cover through slit 25 is formed at a position corresponding to the base through slit 15.

상기 버스바누름단(21)의 사이사이에는 커버측 결합단(26)이 형성된다. 상기 커버측 결합단(26)은 상기 베이스측 결합단(16)과 대응되는 위치에 형성되는 것으로, 상기 커버(20)의 하면에 상기 베이스(10)를 향해 돌출되게 형성된다. 상기 커버측 결합단(26)이 돌출된 형태는 상기 결합단안착홈(16')에 안착될 수 있도록 된다. 상기 커버측 결합단(26)에는 커버결합공(26')이 형성된다. 상기 커버결합공(26')에는 상기 커버결합돌기(16")가 관통되어 설치된다.A cover side coupling end 26 is formed between the bus bar pushing ends 21. The cover side coupling end 26 is formed at a position corresponding to the base side coupling end 16, and is formed to protrude toward the base 10 on the bottom surface of the cover 20. The cover side coupling end 26 protrudes to be seated in the coupling end seating groove 16 ′. The cover side coupling end 26 is formed with a cover coupling hole 26 '. The cover coupling protrusion 26 ′ is installed through the cover coupling hole 26 ′.

상기 커버(20)의 길이방향 양단에는 단부버스바누름단(27)이 형성된다. 상기 단부버스바누름단(27)은 상기 단부버스바안착단(17)과 대응되는 위치에 형성된다. 상기 단부버스바누름단(27)은 아래에서 설명될 단부버스바(30')를 눌러 고정시키는 역할을 한다.End bus bar pressing ends 27 are formed at both ends in the longitudinal direction of the cover 20. The end bus bar pushing end 27 is formed at a position corresponding to the end bus bar seating end 17. The end bus bar pressing end 27 serves to press and hold the end bus bar 30 ', which will be described below.

상기 커버(20)의 하면에는 커버(20)의 길이방향 중앙을 따라 기판누름리브(29)가 형성된다. 상기 기판누름리브(29)는 상기 커버(20)의 하면에 돌출되게 형성되는 것으로 다양한 형상으로 될 수 있다. 본 실시예에서는 도 7에 도시된 바와 같이 사각형과 십자형상으로 형성되어 있다. 하지만, 상기 기판누름리브(29)의 형상은 다양하게 만들어질 수 있다.A substrate pressing rib 29 is formed on the bottom surface of the cover 20 along the center of the longitudinal direction of the cover 20. The substrate pressing rib 29 is formed to protrude on the lower surface of the cover 20 and may have various shapes. In the present embodiment, as shown in Figure 7 is formed in a square and cross shape. However, the shape of the substrate pressing rib 29 may be variously made.

셀버스바(30)는 횡단면이 'ㄷ'자 형상으로 만들어진 것이다. 상기 셀버스바(30)는 도전성 재질로 만들어진다. 좋기로는 상기 셀버스바(30)는 금속재질로 만들어진다. 상기 셀버스바(30)에는 상기 베이스(10)의 버스바안착단(11)에 안착되는 고정편(31)이 구비된다. 상기 고정편(31)은 사각형의 판상으로 된다. 상기 고정편(31)에는 도 8에 잘 도시된 바와 같이 고정공(31')이 관통하여 형성된다. 상기 고정공(31')에는 상기 버스바융착돌기(12')가 관통하여 설치된다. 상기 버스바융착돌기(12')는 그 선단 일부가 녹아서 상기 셀버스바(30)가 버스바안착단(11)에 고정되도록 한다.Cell bus bar 30 is made of a cross-section '' 'shape. The cell bus bar 30 is made of a conductive material. Preferably the cell bus bar 30 is made of a metal material. The cell bus bar 30 is provided with a fixing piece 31 seated on the bus bar seating end 11 of the base 10. The fixing piece 31 has a rectangular plate shape. As shown in FIG. 8, the fixing piece 31 penetrates through the fixing piece 31. The bus bar fusion protrusions 12 ′ are installed through the fixing holes 31 ′. The bus bar fusion protrusion 12 ′ has a part of its tip melted so that the cell bus bar 30 is fixed to the bus bar seating end 11.

상기 셀버스바(30)의 고정편(31)에는 또한 결합공(32)이 형성된다. 상기 결합공(32)에는 아래에서 설명될 리벳(43')이 관통하게 된다.The fixing piece 31 of the cell bus bar 30 is also provided with a coupling hole (32). Rivets 43 ′, which will be described below, pass through the coupling hole 32.

상기 고정편(31)의 길이방향 일단에는 베이스걸이돌기(33)가 구비된다. 상기 베이스걸이돌기(33)는 상기 고정편(31)의 일단에서 직교하게 절곡되어 형성되어 있는데, 본 실시예에서는 2개가 소정의 간격을 두고 형성되어 있다. 상기 베이스걸이돌기(33)는 상기 버스바안착단(11)의 걸이공(13')에 삽입되어 걸어진다. 상기 베이스걸이돌기(33)가 상기 걸이공(13')에 걸어짐에 의해 셀버스바(30)의 유동이 방지된다.A base hanger 33 is provided at one end in the longitudinal direction of the fixing piece 31. The base hook protrusion 33 is formed to be orthogonally bent at one end of the fixing piece 31, in this embodiment two are formed at a predetermined interval. The base hook protrusion 33 is inserted into the hook hole 13 'of the bus bar seating end 11 to be hooked. The base hook protrusion 33 is prevented from flowing by the cell bus bar 30 by being hooked to the hook hole 13 '.

상기 베이스걸이돌기(33)가 형성되어 있는 고정편(31)의 일단에는 기판걸이(33')가 형성되어 있다. 상기 기판걸이(33')는 상기 베이스걸이돌기(33)의 사이에 형성되어 있다. 보다 정확하게는 상기 기판걸이(33')는 상기 고정편(31)의 길이방향 중심선상에 형성된다. 상기 기판걸이(33')는 아래에서 설명될 기판(40)의 연결결합부(43)에 형성된 통공(도면부호 부여 않음)에 삽입되어 기판(40)과 셀버스바(30) 사이를 결합하는 역할을 한다.A substrate hanger 33 ′ is formed at one end of the fixing piece 31 on which the base hanger protrusion 33 is formed. The substrate hanger 33 'is formed between the base hanger 33. As shown in FIG. More precisely, the substrate hanger 33 ′ is formed on the longitudinal center line of the fixing piece 31. The substrate hanger 33 ′ is inserted into a through hole (not shown) formed in the connection coupling portion 43 of the substrate 40 to be described below to couple between the substrate 40 and the cell bus bar 30. Play a role.

상기 고정편(31)에서 상기 기판걸이(33')가 형성된 반대쪽 단부에는 유동방지돌기(34)가 형성된다. 상기 유동방지돌기(34)는 상기 고정편(31)에서 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 버스바안착단(11)의 위치안내돌기(13)에 인접하여 위치된다. 상기 위치안내돌기(13)의 사이와 위치안내돌기(13) 및 안착단펜스(11')의 사이에는 상기 유동방지돌기(34)가 위치됨에 의해 셀버스바(30)의 유동이 방지된다.A flow preventing protrusion 34 is formed at an opposite end of the fixing piece 31 on which the substrate hanger 33 'is formed. The flow preventing protrusion 34 is formed to protrude from the fixing piece 31 and is positioned adjacent to the position guide protrusion 13 of the bus bar seating end 11. The flow preventing protrusion 34 is positioned between the position guide protrusion 13 and the position guide protrusion 13 and the seating end fence 11 ′, thereby preventing the flow of the cell bus bar 30.

상기 고정편(31)의 폭방향 양단에는 각각 제1 및 제2 접속편(36,37)이 연장되어 있다. 상기 제1 및 제2 접속편(36,37)은 각각 사각형의 판형상으로 상기 고정편(31)에 대해 직교하게 절곡되어 있다. 상기 제1 및 제2 접속편(36,37)은 각각 배터리셀의 양극이나 음극에 결합되어 전기적으로 연결되는 부분이다.First and second connection pieces 36 and 37 extend at both ends in the width direction of the fixing piece 31, respectively. The first and second connecting pieces 36 and 37 are bent perpendicularly to the fixing piece 31 in a rectangular plate shape, respectively. The first and second connection pieces 36 and 37 are respectively coupled to and electrically connected to the positive electrode or the negative electrode of the battery cell.

한편, 상기 셀버스바(30)와 같은 기능을 하는 것으로 단부버스바(30')가 있다. 상기 단부버스바(30')는 전체 직렬연결장치에 의해 연결되는 배터리셀의 양극과 음극의 갯수를 맞추기 위한 것으로, 하나의 접속편을 가져 배터리셀의 양극이나 음극중 하나에만 결합된다. 실제로 상기 단부버스바(30')의 일부구성은 셀버스바(30)에서 접속편을 하나 제거한 형상이다. 상기 단부버스바(30')에는 외부와의 전기적 연결을 위한 연결단자부(38)가 연장되어 형성된다. 상기 연결단자부(38)는 상기 단부버스바(30')의 연장방향에 대해서 직교하는 방향으로 연장되는 것이다. 상기 연결단자부(38)에는 연결볼트(38')가 관통하여 설치되어 있다. 상기 연결볼트(38')에는 외부와의 전기적 연결을 위한 링터미널(도시되지 않음)이 장착될 수 있다.On the other hand, there is an end bus bar (30 ') having the same function as the cell bus bar (30). The end bus bar 30 'is for matching the number of positive and negative electrodes of the battery cell connected by the entire series connection device, and has one connection piece and is coupled to only one of the positive and negative electrodes of the battery cell. In fact, a part of the end bus bar 30 ′ has a shape in which one connection piece is removed from the cell bus bar 30. The end bus bar 30 ′ is formed by extending a connection terminal portion 38 for electrical connection with the outside. The connection terminal portion 38 extends in a direction orthogonal to the extending direction of the end bus bar 30 '. A connecting bolt 38 ′ penetrates the connection terminal part 38. The connection bolt 38 ′ may be equipped with a ring terminal (not shown) for electrical connection with the outside.

기판(40)은 상기 셀버스바(30)와 단부버스바(30')사이의 전기적 연결을 수행하기 위한 것이다. 동시에 상기 기판(40)에는 과부하시에 전원차단을 위한 차단소자도 구비된다. 상기 차단소자의 예로서, 퓨즈, 멀티스위치 등이 있다.The substrate 40 is for performing an electrical connection between the cell bus bar 30 and the end bus bar 30 '. At the same time, the substrate 40 is also provided with a blocking element for shutting off the power when overloaded. Examples of the blocking device include a fuse, a multi switch, and the like.

상기 기판(40)은 플렉시블기판을 사용한다. 이는 플렉시블기판의 두께가 메우 얇기 때문이다. 상기 기판(40)의 일측 표면에는 절연판(41)이 부착되어 있다. 상기 절연판(41)은 상기 기판(40)과 거의 같은 형상을 하여 기판(40) 전체를 보강하여 주는 역할을 한다. 상기 절연판(41)은 절연의 역할을 할 수 있도록 절연성 재질로 만들어지는 것이 좋다. 상기 절연판(41)은 전체 장치의 두께를 크게 하지 않는 범위내에서 최대한의 두께를 가지는 것이 좋다.The substrate 40 uses a flexible substrate. This is because the thickness of the flexible substrate is very thin. An insulating plate 41 is attached to one surface of the substrate 40. The insulating plate 41 has a shape substantially the same as that of the substrate 40 and serves to reinforce the entire substrate 40. The insulating plate 41 is preferably made of an insulating material so as to serve as insulation. It is preferable that the insulating plate 41 has a maximum thickness within a range that does not increase the thickness of the entire apparatus.

상기 기판(40)에는 상기 커넥터부(19)내에 위치되는 터미널(42)이 구비된다. 상기 터미널(42)은 상기 기판(40)에 실장된 상태에서 상기 커넥터부(19)의 내부에 설치되어 외부와의 전기적 연결을 수행한다. 상기 터미널(42)은 상기 기판(40)에 실장된 상태에서 상기 절연판(41)을 관통한다.The substrate 40 is provided with a terminal 42 located in the connector portion 19. The terminal 42 is installed inside the connector unit 19 in a state where the terminal 42 is mounted on the substrate 40 to perform electrical connection with the outside. The terminal 42 penetrates through the insulating plate 41 in a state in which the terminal 42 is mounted on the substrate 40.

상기 기판(40)은 전체적으로 일방향으로 긴 사각형상인데, 상기 기판(40)의 폭 방향 양측에는 상기 셀버스바(30)나 단부버스바(30')와의 연결을 위한 연결결합부(43)가 구비된다. 상기 연결결합부(43)는 상기 셀버스바(30)와의 전기적 연결 및 물리적 연결을 위한 것이다. 상기 연결결합부(43)는 상기 셀버스바(30)의 갯수만큼 형성된다. 상기 연결결합부(43)와 상기 셀버스바(30)는 리벳(43')에 의해 서로 체결된다.The substrate 40 has a long rectangular shape in one direction as a whole, and the connection coupling portion 43 for connecting the cell bus bar 30 or the end bus bar 30 ′ is provided at both sides of the substrate 40 in the width direction. It is provided. The connection coupling part 43 is for electrical connection and physical connection with the cell bus bar 30. The connection coupling portion 43 is formed by the number of the cell bus bar 30. The connection coupling portion 43 and the cell bus bar 30 are fastened to each other by rivets 43 '.

상기 연결결합부(43)에도 상기 절연판(41)이 구비되는데, 상기 절연판(41)은 상기 연결결합부(43)에 해당되는 것은 별도로 분리되어 있다. 이는 상기 연결결합부(43)가 상기 셀버스바(30)와 리벳팅될 때의 충격이 전달되는 것을 방지함과 동시에 리벳팅되어 설치되는 위치가 어느 정도 자유롭게 되도록 하기 위함이다. 하지만, 상기 연결결합부(43)는 상기 기판(40)에 일체로 형성된 상태는 그대로 유지된다.The insulating coupling plate 41 is also provided at the connection coupling part 43, and the insulating plate 41 is separately separated from the connection coupling part 43. This is to prevent the shock when the connecting coupling part 43 is riveted with the cell bus bar 30 and to allow the position where the riveting is installed to some extent free. However, the connection coupling portion 43 is maintained in the state formed integrally with the substrate 40.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 배터리모듈용 직렬연결장치가 조립되고 사용되는 것을 상세하게 설명한다.Hereinafter will be described in detail that the series connection device for a battery module according to the present invention having the configuration as described above is assembled and used.

본 발명의 배터리모듈용 직렬연결장치는 배터리모듈을 구성하는 다수개의 배터리셀의 양극과 음극에 상기 셀버스바(30)와 단부버스바(30')의 접속편(36,37)이 결합되도록 하여 다수개의 배터리셀이 직렬로 연결되도록 한다.The serial connection device for a battery module of the present invention is such that the connecting pieces 36 and 37 of the cell bus bar 30 and the end bus bar 30 'are coupled to the positive and negative electrodes of the plurality of battery cells constituting the battery module. Thus, a plurality of battery cells are connected in series.

이를 위해 먼저 상기 셀버스바(30)와 단부버스바(30')를 상기 베이스(10)의 버스바안착단(11)과 단부버스바안착단(17)에 안착시킨다. 상기 셀버스바(30)의 고정편(31)이 상기 버스바안착단(11)의 안착리브(12) 상에 안착되고, 상기 버스바융착돌기(12')가 상기 고정편(31)의 고정공(31')을 관통하게 된다.To this end, first, the cell bus bar 30 and the end bus bar 30 ′ are seated on the bus bar seat end 11 and the end bus bar seat end 17 of the base 10. The fixing piece 31 of the cell bus bar 30 is seated on the seating rib 12 of the bus bar seating end 11, and the bus bar fusion protrusion 12 ′ is fixed to the fixing piece 31. It passes through the fixing hole 31 '.

이때, 상기 고정편(31)의 베이스걸이돌기(33)는 상기 걸이공(13')에 삽입되고, 상기 유동방지돌기(34)는 상기 위치안내돌기(13)의 사이 및 그에 인접한 위치에 있게 된다. 따라서, 상기 셀버스바(30)는 상기 버스바안착단(11)에서 유동되지 않고 정확한 위치에 고정되어 있게 된다. 이 상태로 상기 버스바융착돌기(12")의 선단을 초음파로 녹여서 고정공(31')에서 빠지지 않도록 한다.At this time, the base hook protrusion 33 of the fixing piece 31 is inserted into the hook hole 13 ', and the flow preventing protrusion 34 is located between and adjacent to the position guide protrusion 13. do. Therefore, the cell bus bar 30 is fixed in the correct position without flowing in the bus bar seating end (11). In this state, the tip of the bus bar fusion protrusion 12 ″ is melted by ultrasonic so as not to fall out of the fixing hole 31 ′.

다음으로, 상기 기판(40)을 상기 기판안착부(10")에 안착시킨다. 상기 기판(40)에는 각각 상기 셀버스바(30)와 대응되는 위치에 상기 연결결합부(43)가 있다. 상기 연결결합부(43)를 상기 셀버스바(30)의 결합공(32)과 대응되게 하고, 리벳(43')을 사용하여 서로 체결한다. 이때, 상기 기판걸이(33')가 상기 연결결합부(43)의 일측을 관통하여 돌출되어 있게 된다. 이와 같은 구성은 상기 리벳(43')을 고정하는 작업을 할 때, 상기 연결결합부(43)와 셀버스바(30)가 서로 결합되어 있도록 한다.Next, the substrate 40 is seated on the substrate mounting portion 10 ″. The substrate 40 has the connection coupling portion 43 at positions corresponding to the cell bus bars 30, respectively. The connection coupling portion 43 corresponds to the coupling hole 32 of the cell bus bar 30, and is fastened to each other using a rivet 43 ', wherein the substrate hanger 33' is connected to the connection hole 32. It is projected to penetrate through one side of the coupling portion 43. In this configuration, the connection coupling portion 43 and the cell bus bar 30 are coupled to each other when fixing the rivet 43 '. Make sure

상기 기판(40)을 상기 기판안착부(10")에 안착시킨 상태에서 상기 리벳(43')을 고정하면 상기 기판(40)이 상기 베이스(10) 상에 상기 셀버스바(30)에 의해 고정된 상태가 된다. 그리고, 상기 기판(40)에 있는 터미널(42)들은 상기 커넥터부(19)내에 삽입된 상태가 된다.When the rivet 43 'is fixed while the substrate 40 is seated on the substrate seat 10 ", the substrate 40 is driven by the cell bus bar 30 on the base 10. The terminal 42 in the substrate 40 is inserted into the connector 19.

이와 같이 상기 기판(40)과 셀버스바(30)를 상기 베이스(10)에 장착한 상태에서 상기 커버(20)를 상기 베이스(10)에 결합시킨다. 즉, 상기 베이스(10)의 걸이돌기(10')를 상기 커버(20)의 걸이단(20')에 걸어주면 된다.As such, the cover 20 is coupled to the base 10 in a state in which the substrate 40 and the cell bus bar 30 are mounted on the base 10. That is, the hook protrusion 10 'of the base 10 may be hooked to the hook end 20' of the cover 20.

이 과정에서 상기 베이스(10)의 베이스측 결합단(16)에 돌출되어 있는 커버결합돌기(16")가 상기 커버(20)에 형성된 커버결합공(26')에 결합된다. 또한, 상기 커버측 결합단(26)이 베이스(10)의 베이스측 안착단(16)에 형성된 결합단안착홈(16')에 삽입되어 안착된다.In this process, the cover coupling protrusion 16 "protruding from the base side coupling end 16 of the base 10 is coupled to the cover coupling hole 26 'formed in the cover 20. Further, the cover The side coupling end 26 is inserted into the coupling end seating groove 16 ′ formed in the base-side seating end 16 of the base 10 to be seated.

상기와 같이 베이스(10)에 커버(20)가 결합된 상태에서 초음파융착 작업을 하게 되면 상기 베이스측 결합단(16)의 결합단 안착홈(16')에 커버측 결합단(26)의 표면에 초음파융착에 의해 서로 결합된다. 이와 같이 되면 상기 버스바안착단(11)에 안착된 셀버스바(30)는 상기 버스바누름단(21)의 누름리브(22)에 의해 눌러진 상태를 유지할 수 있게 되어 셀버스바(30)가 임의로 유동되지 않게 된다.When the ultrasonic welding operation is performed while the cover 20 is coupled to the base 10 as described above, the surface of the cover side coupling end 26 is coupled to the coupling end seating groove 16 ′ of the base side coupling end 16. Are bonded to each other by ultrasonic welding. In this case, the cell bus bar 30 seated on the bus bar seating end 11 can maintain the pressed state by the push ribs 22 of the bus bar pushing end 21, thereby allowing the cell bus bar 30 ) Does not flow arbitrarily.

이 과정에서 상기 베이스(10)의 기판안착부(10")에 안착된 기판(40)은 상기 커버(20)의 기판누름리브(29)에 의해 눌러져 고정된다.In this process, the substrate 40 seated on the substrate seating portion 10 ″ of the base 10 is pressed and fixed by the substrate pressing rib 29 of the cover 20.

이와 같이 베이스(10)와 커버(20) 사이의 결합이 완성되면, 상기 셀버스바(30)와 단부버스바(30')가 정위치에 고정되고 상기 베이스(10)의 하부로 제1 및 제2 접속편(36,37)이 돌출된다. 이와 같은 상태가 도 1 및 도 2에 잘 도시되어 있다.As such, when the coupling between the base 10 and the cover 20 is completed, the cell bus bar 30 and the end bus bar 30 ′ are fixed in position and the first and the lower portions of the base 10 are fixed to the base 10. The second connecting pieces 36 and 37 protrude. This state is well illustrated in FIGS. 1 and 2.

도 1 및 도 2의 상태의 직렬연결장치는 배터리셀의 양극과 음극에 상기 셀버스바(30)들의 제1 및 제2 접속편(36,37)들이 결합되어 사용된다. 상기 셀버스바(30) 및 단부버스바(30')와 배터리셀의 양극 및 음극과의 결합은 마찰용접이나 초음파용접으로 이루어진다. 마찰용접이나 초음파용접이 수행될 때 진동이 상기 셀버스바(30)에 주어지나, 상기 셀버스바(30)가 상기 버스바안착단(11)에 견고하게 고정되어 있어 유동되지 않고 정확하게 결합이 이루어질 수 있다.1 and 2 is used in the first and second connecting pieces 36 and 37 of the cell bus bars 30 are coupled to the positive and negative electrodes of the battery cell. Coupling between the cell bus bar 30 and the end bus bar 30 'and the positive and negative electrodes of the battery cell is performed by friction welding or ultrasonic welding. When friction welding or ultrasonic welding is performed, vibration is given to the cell bus bar 30, but the cell bus bar 30 is firmly fixed to the bus bar seat end 11 so that the coupling is performed accurately without flow. Can be.

이와 같이 하면, 하나의 셀버스바(30)의 제1 및 제2 접속편(36,37)이 서로 인접하는 배터리셀의 양극과 음극 사이를 서로 연결시켜 주므로, 전체 배터리셀이 직렬로 연결될 수 있게 된다.In this case, since the first and second connection pieces 36 and 37 of one cell bus bar 30 connect the positive and negative electrodes of adjacent battery cells with each other, the entire battery cells may be connected in series. Will be.

한편, 본 발명에서는 상기 기판(40)이 플렉시블기판이 사용되고 상기 셀버스바(30)가 열을 지어 배치된 사이의 공간에 위치된다. 따라서, 상기 베이스(10)와 커버(20)가 형성하는 공간 내에서 높이방향으로 상기 기판(40)이 거의 공간을 차지하지 않게 되어 전체 직렬연결장치의 높이를 낮게 만들 수 있다.On the other hand, in the present invention, the substrate 40 is used in the space between the flexible substrate is used and the cell bus bar 30 is arranged in a row. Therefore, the substrate 40 hardly occupies a space in the height direction in the space formed by the base 10 and the cover 20, so that the height of the entire series connection device can be made low.

그리고, 상기 기판(40)은 절연판(41)에 의해 보강되므로, 조립이나 사용시에 기판(40)에 충격이나 진동 등이 작용하지 않게 되고, 동작시 절연에 문제가 생기지 않게 된다.In addition, since the substrate 40 is reinforced by the insulating plate 41, impact or vibration does not act on the substrate 40 at the time of assembly or use, and there is no problem in insulation during operation.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but may be defined by the scope of the claims, and those skilled in the art may make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.

예를 들면 도시된 실시예의 커버(10)와 베이스(20)의 형상은 원래의 기능이 손상되지 않는 범위에서 다양하게 만들어질 수 있다.For example, the shape of the cover 10 and the base 20 of the illustrated embodiment may be variously made in a range that does not impair the original function.

그리고, 도시된 실시예에서는 접속편이 하나만 있는 단부버스바가 사용되고 있으나 반드시 필요한 것은 아니며, 설계조건에 따라서는 사용되지 않을 수도 있다.In the illustrated embodiment, an end bus bar having only one connection piece is used, but is not necessarily required and may not be used depending on design conditions.

도시된 실시예에서는 상기 연결결합부(43)가 상기 셀버스바(30)와 리벳(43')으로 고정되는 것으로 되어 있으나, 반드시 그러한 것은 아니고, 다양한 체결수단이 사용될 수 있다. 하지만, 리벳(43')을 사용하는 것이 작업성 면에서는 좋다.
In the illustrated embodiment, the connection coupling portion 43 is fixed to the cell bus bar 30 and the rivet 43 ', but not necessarily, various fastening means may be used. However, the use of the rivet 43 'is good in terms of workability.

10: 베이스 10'; 걸이돌기
10": 기판안착부 11: 버스바안착단
12: 안착리브 13: 위치안내돌기
13': 걸이공 14: 리벳공
15: 베이스관통슬릿 16: 베이스측 결합단
16': 결합단안착홈 16": 커버결합돌기
17: 단부버스바안착단 18: 장착볼트결합부
18': 장착볼트 19: 커넥터부
20: 커버 20': 걸이단
21: 버스바누름단 22: 누름리브
25: 커버관통슬릿 26: 커버측 결합단
26': 커버결합공 27: 단부버스바누름단
29: 기판누름리브 30: 셀버스바
31: 고정공 31': 고정공
32: 결합공 33: 베이스걸이돌기
33': 기판걸이 34: 유동방지돌기
36: 제1접속편 37: 제2접속편
40: 기판 41: 절연판
43: 연결결합부 10: base 10 '; Hanger
10 ": PCB seating section 11: Busbar seating end
12: Seating rib 13: Position guide protrusion
13 ': Hanger 14: Rivet
15: Base through slit 16: Base side coupling end
16 ': Coupling end seating groove 16 ": Cover coupling protrusion
17: End bus bar mounting end 18: Mounting bolt coupling portion
18 ': Mounting bolt 19: Connector part
20: cover 20 ': hanger
21: Press busbar 22: Press rib
25: cover through slit 26: cover side coupling end
26 ': Cover fitting hole 27: End bus bar push end
29: substrate press rib 30: cell bus bar
31: fixing hole 31 ': fixing hole
32: coupling hole 33: base hook protrusion
33 ': substrate hanger 34: flow preventing protrusion
36: first connection piece 37: second connection piece
40: substrate 41: insulating plate
43: coupling part

Claims (9)

버스바안착단과 베이스측 결합단이 교대로 형성되는 베이스와,
상기 베이스의 상면에 안착되어 베이스와 결합되고 상기 버스바안착단과 대응되게 버스바누름단이 형성되고 상기 베이스측 결합단과 결합되게 커버측 결합단이 형성되는 커버와,
상기 베이스의 버스바안착단에 안착되어 상기 버스바누름단에 의해 눌러져 고정되는 고정편의 양단에 상기 베이스의 외부로 돌출되는 제1 및 제2 접속편이 구비되는 도전성 재질로 만들어진 셀버스바와,
상기 베이스의 기판안착부 상에 안착되고 상기 셀버스바 들과 결합되어 전기적으로 연결되는 기판을 포함하는 배터리모듈용 직렬연결장치.
A base having alternating busbar seating ends and base-side coupling ends;
A cover seated on an upper surface of the base and coupled to the base, and a bus bar pressing end to correspond to the bus bar seating end, and a cover side engaging end to be coupled to the base side engaging end;
A cell bus bar made of a conductive material having first and second connection pieces projecting out of the base at both ends of a fixing piece seated on the bus bar seating end of the base and pressed and fixed by the bus bar pushing end;
And a substrate seated on the substrate seating portion of the base and coupled to the cell bus bars and electrically connected thereto.
제 1 항에 있어서, 상기 베이스에는 그 길이방향 중앙을 따라 상기 기판이 안착되는 기판안착부가 형성되고, 상기 기판안착부에 대응되게 커버에는 기판누름리브가 형성되는 배터리모듈용 직렬연결장치.
The series connection apparatus of claim 1, wherein the base seating portion is formed on the base along the center thereof in the longitudinal direction, and a substrate pressing rib is formed on the cover to correspond to the substrate seating portion.
제 2 항에 있어서, 상기 기판안착부를 중심으로 양측에 상기 버스바안착단과 베이스측 결합단이 서로 대응되는 위치에 형성되고, 상기 기판안착부를 중심으로 양측에서 각각 상기 버스바안착단과 베이스측 결합단이 교대로 위치하는 배터리모듈용 직렬연결장치.
According to claim 2, wherein the bus bar seating end and the base-side coupling end is formed on both sides of the substrate seating portion corresponding to each other, and the bus bar seating end and the base-side coupling end respectively on both sides of the substrate seating portion The series connection device for the battery module located alternately.
제 1 항에 있어서, 상기 기판은 플렉시블 기판이 사용되고, 상기 플렉시블기판은 절연재질의 절연판 상에 안착되는 배터리모듈용 직렬연결장치.
The series connection device of claim 1, wherein the substrate is a flexible substrate, and the flexible substrate is seated on an insulating plate of an insulating material.
제 4 항에 있어서, 상기 기판에는 과부하시에 연결이 차단되는 차단소자가 더 구비되는 배터리모듈용 직렬연결장치.
5. The series connection device of claim 4, wherein the substrate further includes a blocking element that cuts off the connection when the substrate is overloaded.
제 5 항에 있어서, 상기 기판의 폭방향 양단에는 연결결합부가 돌출되어 형성되는데, 상기 연결결합부는 상기 셀버스바와 결합되어 전기적으로 연결되는 배터리모듈용 직렬연결장치.
The series connection device of claim 5, wherein a connection coupling portion protrudes from both ends of the substrate in the width direction, and the connection coupling portion is electrically coupled to the cell bus bar.
제 1 항에 있어서, 상기 베이스측결합단에는 커버결합돌기가 돌출되어 형성되고, 상기 커버측 결합단에는 상기 커버결합돌기가 관통하는 커버결합공이 형성되는 배터리모듈용 직렬연결장치.
The series connection device of claim 1, wherein a cover coupling protrusion protrudes from the base side coupling end, and a cover coupling hole is formed through the cover coupling protrusion.
제 7 항에 있어서, 상기 베이스측 결합단에는 결합단 안착홈이 형성되고, 상기 결합단 안착홈에는 상기 커버측 결합단의 돌출된 하면이 안착되어 융착되는 배터리모듈용 직렬연결장치.
The series connection device of claim 7, wherein a coupling end seating groove is formed at the base side coupling end, and the projecting bottom surface of the cover side coupling end is seated and fused to the coupling end seating groove.
제 1 항에 있어서, 상기 버스바안착단에는 상기 셀버스바의 고정편을 지지하는 안착리브가 형성되고, 상기 버스바누름단에는 상기 셀버스바의 고정편을 눌러주는 누름리브가 돌출되어 형성되는 배터리모듈용 직렬연결장치.The battery of claim 1, wherein a seating rib is formed at the bus bar seating end to support the fixing piece of the cell bus bar, and a push rib is formed at the bus bar pressing end to press the fixing piece of the cell bus bar. Serial connector for module.
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