KR101318386B1 - 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치 - Google Patents

코크스 오븐 설비의 안수 분사장치 Download PDF

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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
    • C10B41/005—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for charging coal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
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Abstract

안수 공급관을 개폐하는 밸브의 구동 구조를 개선하여 밸브를 보다 확실하게 작동시킬 수 있도록, 코크스 오븐의 상승관과 가스포집관을 연결하는 곡관에 설치되어 곡관 내부로 안수를 분사하는 안수분사노즐, 상기 안수분사노즐과 연결되어 안수를 공급하는 안수공급관, 상기 안수공급관 일측에 설치되어 안수공급관을 개폐하는 밸브부, 상기 코크스 오븐으로 석탄을 장입하는 장입차에 설치되어 상기 밸브부를 작동하는 구동부를 포함하는 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치를 제공한다.

Description

코크스 오븐 설비의 안수 분사장치{DEVICE FOR SPRAYING AMMONIA LIQUOR IN PIPE OF COKE OVEN}
본 발명은 코크스를 생산하기 위한 코크스 오븐 설비에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 코크스 오븐의 곡관부 내에 안수를 보다 확실하게 분사할 수 있도록 된 안수 분사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공정에서 석탄의 건류는 코크스 공정에서 이루어진다. 코크스 오븐은 탄화실에 장입되는 석탄을 간접 가열하여 코크스를 제조하는 설비이다. 석탄은 장입차에 의해 탄화실에 장입되며, 일정시간 건류되어 코크스로 제조된다. 코크스 건류시 탄화실에서 발생된 가스 및 분진은 상승관과 곡관을 통해 가스포집관으로 보내지고 재처리설비로 배출되어 처리된다.
코크스 오븐의 탄화실에 석탄을 장입하기 위해서는 먼저 상승관을 닫고 상승관과 가스포집관을 연결하는 곡관의 댐퍼를 개방하게 된다. 이때 탄화실 내부에 부압을 형성하기 위해 곡관 내에서 가스포집관 쪽으로 안수를 분사하게 된다. 곡관 내에서 분사되는 안수에 의해 곡관으로 유입되는 가스의 배출량이 제어되어 최종적으로 탄화실 내부 압력이 조절된다.
코크스를 제조함에 있어서, 탄화실 내부 압력 관리는 설비 사고 방지와 코크스 품질 향상을 위해 매우 중요한 요소이다. 압력제어가 제대로 이루어지지 않게 되면, 예컨대 탄화실 내 압력이 높은 경우에는 가스가 발생하게 되고, 압력이 낮은 경우에는 에어 유입 등으로 폭발 및 코크스 오븐 로체 손상이 발생하게 된다.
이와 같이 안수의 분사는 매우 중요한 사항이나, 종래에는 안수의 분사 제어가 장입차에 설치된 에어실린더의 구동에 의해 안수 공급관에 설치된 밸브의 레버를 조작함으로써 이루어지는 구조로, 조작이 불편하게 오동작이 자주 일어나는 문제점이 있다.
한국 공개특허 제2009-0125952호(발명의 명칭 : 코크스 오븐의 상승관 밸브 조작장치), 한국 공개특허 제2003-0028154호(발명의 명칭 : 코크스 장입차 곡관부의 카본 제거장치), 한국 공개특허 제2003-0021951호(발명의 명칭 : 변형방지 기능을 갖는 고압안수 밸브의 제어장치)는 안수 공급관에 설치된 밸브 조작을 위한 종래의 구조를 개시하고 있다.
즉, 종래에는 장입차의 에어실린더에 설치된 조작부가 안수 공급관에 설치된 밸브의 레버와 정확한 위치에서 서로 일치되어야만 벨브의 조작이 가능하였다. 이에 설비 변형이나 노화 등으로 벨브 위치가 달라진 경우 개폐가 제대로 이루어지지 못하거나 개폐 작동이 전혀 되지 않는 문제가 발생된다.
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따라서 탄화실 내 압력 제어가 이루어지지 못해 가스 발생으로 환경 오염을 일으키고, 폭발 이나 화염에 의해 코크스 오븐 로체나 장입차가 파손되는 현상이 발생된다.
이에, 안수 공급관을 개폐하는 밸브의 구동 구조를 개선하여 밸브를 보다 확실하게 작동시킴으로써, 안수를 보다 확실하게 분사할 수 있도록 된 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치를 제공한다.
또한, 안수 공급관을 개폐하는 밸브의 오동작 및 작동 불량을 최소화할 수 있도록 된 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치를 제공한다.
이를 위해 본 장치는 코크스 오븐의 상승관과 가스포집관을 연결하는 곡관에 설치되어 곡관 내부로 안수를 분사하는 안수분사노즐, 상기 안수분사노즐과 연결되어 안수를 공급하는 안수공급관, 상기 안수공급관 일측에 설치되어 안수공급관을 개폐하는 밸브부, 상기 코크스 오븐으로 석탄을 장입하는 장입차에 설치되어 상기 밸브부를 작동하는 구동부를 포함하며, 상기 밸브부는 상기 안수공급관에 연결되며 내부로 안수가 유통되는 유로가 형성된 밸브하우징과, 상기 밸브하우징의 내부를 차단하며 전면에 안수가 유통되는 홀이 형성된 격벽, 상기 격벽에 대해 직선으로 이동되어 상기 홀을 개폐하는 디스크, 상기 디스크에 연결되고 상기 디스크의 이동방향을 따라 상기 밸브하우징 외측으로 연장되는 작동바, 상기 디스크를 격벽에 밀착시키기 위한 탄성부를 포함하고, 상기 구동부는 상기 작동바의 길이방향으로 배치되어 상기 작동바를 선택적으로 눌러주기 위한 구동실린더를 포함할 수 있다.
상기 격벽은 밸브하우징 내에 수직으로 형성되고 상기 디스크에 연결된 작동바는 장입차를 향해 수평하게 연장되며, 상기 구동실린더는 상기 작동바에 대응되는 위치에서 상기 장입차에 수평하게 설치된 구조일 수 있다.
상기 밸브부는 상기 작동바 선단에 설치되어 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단과의 접촉 면적을 넓히기 위한 누름판을 더 포함할 수 있다.
상기 밸브하우징은 상기 작동바가 관통되는 홀에 설치되어 작동바와 밸브하우징 사이의 기밀 유지를 위한 실링부재를 더 포함할 수 있다.
상기 탄성부는 상기 작동바 외측 선단부에 설치되는 스프링시트와, 상기 스프링시트와 상기 밸브하우징 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함할 수 있다.
상기 구동부는 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 상기 밸브부 작동시 충격을 완충하는 완충부를 더 포함할 수 있다.
상기 완충부는 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 외측으로 연장되는 연장바와, 상기 연장바에 끼워지고 일측 선단이 상기 피스톤로드 선단에 고정되는 완충스프링, 상기 연장바 선단을 지나 연장된 상기 완충스프링 선단에 설치되는 완충부재를 포함할 수 있다.
이와 같이 본 장치에 의하면, 장입차의 위치 불량에 따른 안수 공급관 개폐 불량을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 안수 공급관의 개폐 동작이 확실하여 닫힘 불량으로 인한 압력 손실을 방지할 수 있게 된다.
또한, 안수의 공급이 제대로 이루어져 탄화실 내부 압력 제어 불량으로 발생될 수 있는 에어 유입이나 로체 손상 등을 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 안수 분사장치를 구비한 코크스 오븐 설비를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 안수 분사장치의 설치 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 다른 안수 분사장치의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 4와 도 5는 본 실시예에 따른 안수 분사장치의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.
도 1은 본 실시예에 따라 안수 분사장치를 구비한 코크스 오븐 설비를 도시하고 있다.
도시된 바와 같이, 코크스 오븐 설비는 코크스 오븐(100)의 탄화실(110) 상단에 구비된 장입차(120)를 이동시켜 탄화실(110)로 석탄을 장입하게 되며, 건류 완료되면 탄화실(110)로부터 코크스를 압출하게 된다.
코크스 오븐(100)에서 석탄을 건류할 때 발생하는 코크스 오븐 가스(COG)는 탄화실(110) 상부의 상승관(130)을 통해 빠져나가게 된다. 상기 상승관(130)에는 곡관(140)을 매개로 가스포집관(gas collecting main)(150)이 설치되어 있어서 각 상승관(130)으로 통해 배출되는 코크스 오븐 가스는 가스포집관(150)에 포집된다. 그리고 셕숀메인(suction main)을 거쳐 후 공정인 가스 정제공정의 배기 송풍기에 의해 배송된다.
그리고, 상기 코크스 오븐 설비는 압력 제어를 위한 안수 분사장치(10)가 설치되어 가스포집관(140) 상부로 안수를 분사하게 된다. 상기 안수 분사장치(10)는 곡관(140)에 걸린 내부 압력과 프로그래밍된 기준압력을 비교 연산하여 곡관(140)으로 안수를 분사함으로써 유입되는 가스의 배출량을 제어하여 최종적으로 탄화실(110) 내부 압력을 조절하게 된다.
도 2와 도 3은 본 실시예에 따른 안수 분사장치의 구조를 예시하고 있다.
도시된 바와 같이, 상기 안수 분사장치(10)는 상기 곡관(140)에 설치되어 곡관(140) 내부로 안수를 분사하는 안수분사노즐(12), 상기 안수분사노즐(12)과 연결되어 안수를 공급하는 안수공급관(14), 상기 안수공급관(14) 일측에 설치되어 안수공급관(14)을 개폐하는 밸브부(20), 상기 코크스 오븐(100)으로 석탄을 장입하는 장입차(120)에 설치되어 상기 밸브부(20)를 작동하는 구동부(40)을 포함한다.
이에 장입차(120)의 구동부(40)이 밸브부(20)를 작동하게 되면 안수공급관(14)이 개폐되면서 안수분사노즐(12)을 통해 곡관(140)으로 안수를 분사하게 된다.
상기 안수공급관(14)은 상승관(130)을 따라 수직으로 배치되며, 하단은 안수공급라인(16)과 연결된다. 본 실시예에서 상기 밸브부(20)는 상승관(130)을 따라 코크스 오븐(100)에 수직으로 배치된 안수공급관(14) 일측에 연결 설치된다.
상기 밸브부(20)는 상기 안수공급관(14)에 연결되며 내부로 안수가 유통되는 유로(22)가 형성된 밸브하우징(21)과, 상기 밸브하우징(21)의 내부를 차단하며 전면에 안수가 유통되는 홀(24)이 형성된 격벽(23), 상기 격벽(23)에 대해 직선으로 이동되어 상기 홀(24)을 개폐하는 디스크(25), 상기 디스크(25)에 연결되고 상기 디스크(25)의 이동방향을 따라 상기 밸브하우징(21) 외측으로 연장되는 작동바(26), 상기 디스크(25)를 격벽(23)에 밀착시키기 위한 탄성부를 포함한다.
또한, 상기 구동부(40)은 상기 작동바(26)의 길이방향으로 배치되어 상기 작동바(26)를 선택적으로 눌러주기 위한 구동실린더(42)를 포함할 수 있다.
상기 격벽(23)은 밸브하우징(21) 내부를 두 개의 챔버로 분리하는 차단벽 역할을 하게 된다. 상기 격벽(23)의 중앙에는 홀(24)이 형성되어 밸브하우징(21)의 유로(22)를 연통한다. 이에 밸브하우징(21)으로 유입된 안수는 격벽(23)의 홀(24)을 통해서 유통된다.
상기 디스크(25)는 상기 격벽(23)과 밀착되는 부재로 대략 상기 격벽(23)에 형성된 홀(24)을 충분히 가릴 수 있는 정도의 크기로 이루어진다. 상기 디스크(25)는 격벽(23)의 전면에 나란하게 배치되어 격벽(23)으로 직선 이동하여 격벽(23) 전면에 밀착된다. 상기 격벽(23)과 접하는 디스크(25)의 접면에는 격벽(23)과의 기밀을 유지하기 위한 실링용 패드(27)가 더 설치될 수 있다.
상기 작동바(26)는 디스크(25)의 중앙에 수직으로 설치되어 밸브하우징(21)의 측면을 지나 이동가능하게 설치된다. 상기 밸브하우징(21)에는 작동바(26)가 관통되는 홀(24)이 형성되며, 홀(24)에는 작동바(26)와 밸브하우징(21) 사이의 기밀을 유지하기 위한 실링부재(28)가 설치된다. 상기 작동바(26)는 격벽(23)에 형성된 홀(24)을 지나 밸브하우징(21) 외측으로 연장된다.
이에 작동바(26)가 눌려지게 되면 작동바(26)에 설치된 디스크(25)가 작동바(26)의 이동방향을 따라 이동되어 격벽(23)에 밀착 또는 이격된다.
상기 구동실린더(42)는 피스톤로드(43)의 신축작동을 통해 상기 작동바(26)를 밀어 이동시키기 위한 것으로 장입차(120) 일측에 상기 작동바(26)와 대응되는 위치에서 작동바(26)를 향해 수평 설치된다.
이에 본 장치는 상기 구동실린더(42)의 신축구동을 통해서 밸브부(20)의 디스크(25)를 이동시켜 밸브하우징(21)의 홀(24)을 개폐함으로써, 밸브부(20)를 작동시킬 수 있게 된다.
본 실시예에서, 상기 밸브하우징(21)은 수직으로 배치된 안수공급관(14)에 연결되어 크코스 오븐(100)에 대해 수직으로 배치된다. 또한, 상기 밸브하우징(21) 내에 형성되는 격벽(23)은 밸브하우징(21)의 길이방향을 따라 형성되어 전면이 코크스 오븐에 수직으로 배치된다. 이에 상기 격벽(23)에 형성된 홀(24)의 형성 방향은 밸브하우징(21)에 직각 방향 즉, 코크스 오븐(100)에 수평방향이 된다. 따라서 상기 디스크(25)에 연결된 작동바(26)는 장입차(120)를 향해 수평하게 연장되며, 상기 구동실린더(42)는 상기 작동바(26)에 대응되는 위치에서 상기 장입차(120)에 수평하게 설치될 수 있게 된다. 따라서 본 장치는 구동실린더(42)의 피스톤로드(43)가 수평하게 신축 작동되어 디스크(25)를 격벽(23)에 대해 이동시키게 된다. 따라서 구동실린더(42)의 직선 신축운동에 의해 디스크(25)가 직선적으로 이동되어 격벽(23)의 홀(24)을 개폐하게 된다. 여기서 상기 격벽(23)의 배치와 그에 따른 디스크(25)의 이동방향은 상기한 구조에 한정되지 않으며, 디스크(25)의 이동방향으로 구동실린더(42)를 배치함으로써, 구동실린더(42)의 신축작동에 따라 디스크(25)가 직선적으로 왕복이동되어 격벽(23)에 형성된 홀(24)을 개폐할 수 있으며, 다양하게 변형될 수 있다.
한편, 상기 탄성부는 상기 디스크(25)가 구동실린더(42)에 의해 격벽(23)에서 이격되었을 때 복귀력을 부여하여 밸브부(20)를 차단하기 위한 것으로, 상기 작동바(26) 외측 선단부에 설치되는 스프링시트(30)와, 상기 스프링시트(30)와 상기 밸브하우징(21) 사이에 탄력설치되는 탄성스프링(31)을 포함한다.
이에 상기 작동바(26)가 눌려지면 탄성스프링(31)이 압축되어 압축력이 발생되고 이 압축력에 의해 디스크(25)가 원위치로 복귀되어 격벽(23)에 밀착된다.
여기서, 본 장치는 상기 구동실린더(42)와 작동바(26) 사이에 위치가 어긋나는 경우에도 작동바(26)를 충분히 움직일 수 있도록, 작동바(26) 선단에 누름판(32)이 더 설치된다.
상기 누름판(32)은 작동바(26) 선단의 면적을 증대시키기 위한 판 구조물이다. 상기 누름판(32)에 의해 구동실린더(42)의 피스톤로드(43) 선단과 작동바(26) 사이의 접촉 면적이 넓어져, 구동실린더(42)의 위치가 작동바(26)에서 어긋나더라도 작동바(26)를 충분히 눌러 작동시킬 수 있게 된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(40)은 구동실린더(42)의 피스톤로드(43) 선단과 상기 누름판(32) 사이의 거리를 감안하여 피스톤로드(43)가 상기 누름판(32)을 누를 때 발생되는 충격을 완충하는 완충부를 더 포함한다.
상기 완충부는 구동실린더(42)의 피스톤로드(43) 선단에 설치되어 외측으로 연장되는 연장바(44)와, 상기 연장바(44)에 끼워지고 일측 선단이 상기 피스톤로드(43) 선단에 고정되는 완충스프링(45), 상기 연장바(44) 선단을 지나 연장된 상기 완충스프링(45) 선단에 설치되는 완충부재(46)를 포함한다.
상기 연장바(44)는 완충스프링(45)을 지지하며 완충스프링(45)이 직선적으로 움직이도록 한다. 이에 구동실린더(42)가 신장작동되면 피스톤로드(43) 선단에 설치된 완충부재(46)가 먼저 누름판(32)에 닿게 되고 그때 발생되는 충격은 완충스프링(45)에 의해 흡수된다.
이하, 본 장치의 작용에 대해 도 4와 도 5를 참조하여 설명한다.
이하 본 장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
장입차(120)가 석탄 장입 위치에 도달되면 장입차(120)에 설치된 구동실린더(42)는 밸브하우징(21)에 구비된 작동바(26)와 대응되는 위치에 놓이게 된다.
그리고 안수 분사를 위한 제어신호가 인가되면 구동실린더(42)는 신장작동되고 피스톤로드(43)에 설치된 완충부재(46)가 누름판(32)을 눌러주게 된다. 누름판(32)이 눌려짐에 따라 누름판(32)에 설치된 작동바(26)가 밸브하우징(21) 내부로 밀려 이동되고, 작동바(26)에 설치된 디스크(25)가 격벽(23)에 대해 이동되어 격벽(23)과 이격된다.
이에 격벽(23)에 형성된 홀(24)이 개방되면서 안수는 상기 홀(24)을 통해 유통된다. 상기 홀(24)을 통해 유통되는 안수는 밸브하우징(21)과 연결된 안수공급관(14)을 통해 안수분사노즐(12)로 공급되어, 안수분사노즐(12)을 통해 곡관(140) 내부에서 분사된다.
이와 같이 단지 구동실린더(42)의 신장작동만으로 안수를 공급하여 안수분사노즐(12)을 통해 안수를 분사할 수 있게 된다.
여기서 상기 작동바(26)가 구동실린더(42)의 신장작동에 의해 밀려 이동되는 과정에서 작동바(26)의 스프링시트(30)와 밸브하우징(21) 사이에 설치된 탄성스프링(31)이 압축되어 압축력이 발생된다.
한편, 본 장치는 구동실린더(42)의 피스톤로드(43)를 수축작동하는 것으로 안수의 공급을 완전 차단할 수 있게 된다.
구동실린더(42)가 수축작동되면 누름판(32)을 가압하는 가압력이 제거되고, 작동바(26)는 상기 탄성스프링(31)의 압축력에 의해 원위치로 복귀된다. 작동바(26)가 원위치로 이동되면 작동바(26)에 설치된 디스크(25)가 격벽(23)으로 이동되어 격벽(23)에 밀착된다. 이에 격벽(23)에 형성된 홀(24)이 디스크(25)에 의해 닫혀지게 된다.
상기 작동바(26)는 탄성스프링(31)의 압축력을 지속적으로 받고 있는 상태로 디스크(25)는 탄성스프링(31)의 압축력에 의해 격벽(23)에 밀착된 상태를 계속 유지하여 격벽(23)의 홀(24)을 계속 차단시키게 된다.
이와 같이 단지 구동실린더(42)의 신장작동을 통해 밸브하우징(21)을 개방하고, 탄성스프링(31)의 탄성력으로 밸브하우징(21)을 폐쇄시켜 안수의 분사 제어를 보다 확실하게 구동할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
10 : 안수 분사장치 12 : 안수분사노즐
14 : 안수공급관 20 : 밸브부
21 : 밸브하우징 23 : 격벽
24 : 홀 25 : 디스크
26 : 작동바 30 : 스프링시트
31 : 탄성스프링 32 : 누름판
40 : 구동부 42 : 구동실린더
43 : 피스톤로드 44 : 연장바
45 : 완충스프링 46 : 완충부재

Claims (6)

  1. 코크스 오븐의 상승관과 가스포집관을 연결하는 곡관에 설치되어 곡관 내부로 안수를 분사하는 안수분사노즐, 상기 안수분사노즐과 연결되어 안수를 공급하는 안수공급관, 상기 안수공급관 일측에 설치되어 안수공급관을 개폐하는 밸브부, 상기 코크스 오븐으로 석탄을 장입하는 장입차에 설치되어 상기 밸브부를 작동하는 구동부를 포함하며,
    상기 밸브부는 상기 안수공급관에 연결되며 내부로 안수가 유통되는 유로가 형성된 밸브하우징과, 상기 밸브하우징의 내부를 차단하며 전면에 안수가 유통되는 홀이 형성된 격벽, 상기 격벽에 대해 직선으로 이동되어 상기 홀을 개폐하는 디스크, 상기 디스크에 연결되고 상기 디스크의 이동방향을 따라 상기 밸브하우징 외측으로 연장되는 작동바, 상기 디스크를 격벽에 밀착시키기 위한 탄성부를 포함하고,
    상기 구동부는 상기 작동바의 길이방향으로 배치되어 상기 작동바를 선택적으로 눌러주기 위한 구동실린더를 포함하는 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브부는 상기 작동바 선단에 설치되어 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단과의 접촉 면적을 넓히기 위한 누름판을 더 포함하는 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽은 상기 밸브하우징 내에 수직으로 형성되고 상기 디스크에 연결된 작동바는 장입차를 향해 수평하게 연장되며, 상기 구동실린더는 상기 작동바에 대응되는 위치에서 상기 장입차에 수평하게 설치된 구조의 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브하우징은 상기 작동바가 관통되는 홀에 설치되어 작동바와 밸브하우징 사이의 기밀 유지를 위한 실링부재를 더 포함하는 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성부는 상기 작동바 외측 선단부에 설치되는 스프링시트와, 상기 스프링시트와 상기 밸브하우징 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함하는 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 구동부는 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 상기 밸브부 작동시 충격을 완충하는 완충부를 더 포함하고,
    상기 완충부는 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 외측으로 연장되는 연장바와, 상기 연장바에 끼워지고 일측 선단이 상기 피스톤로드 선단에 고정되는 완충스프링, 상기 연장바 선단을 지나 연장된 상기 완충스프링 선단에 설치되는 완충부재를 포함하는 코크스 오븐 설비의 안수 분사장치.
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