KR101317429B1 - LED assemblely having cooler using a heatpipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 관한 것으로서, 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프, 적어도 하나의 LED를 구비하며, 상기 LED의 작동시 발생하는 열을 상기 히트 파이프에 전달하도록 상기 히트파이프의 흡열면에 결합되되, 상기 LED에 연결된 전선이 상기 관통공을 통하여 히트파이프를 통과되도록 결합된 LED결합체. If the present invention is a cylindrical shape having, if provided with a working fluid inside a sealed state, and the heat absorption, the sealing surface and a side surface related to a LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe, the sealing and the heat absorbing surface and a heat pipe, at least one LED through hole formed by the inner pipe member to pass through, the heat generated when the LED operation doedoe coupled to the heat absorbing side of the heat pipe to transfer to the heat pipe, to the LED to the LED assemblies coupled to an associated wire passes through the heat pipe through the through hole. 상기 히트파이프의 측면에 결합되어 상기 히트파이프에 전달된 열을 외부로 발산하는 방열부 및 상기 히트파이프의 관통공을 통과한 전선에 결합되고, 외부의 전기공급원과 결합될 수 있는 전기연결부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. A; is coupled to a side surface of the heat pipe radiator, and the electrical connection being coupled to the wires passing through the through-holes of the heat pipe, may be coupled to an external electrical source for dissipating the heat transmitted to the heat pipe to the outside It characterized by comprising, including.

Description

히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체{LED assemblely having cooler using a heatpipe} LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe having {LED assemblely cooler using a heatpipe}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체의 사시도, 1 is a perspective view of the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 개략적 단면도, Figure 2 is a schematic cross-sectional view taken along the Ⅱ-Ⅱ line of Figure 1,

도 3은 도 1의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체의 개략적 평면도, Figure 3 is a schematic plan view of the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe of Figure 1,

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체의 사시도, Figure 4 is a perspective view of the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe according to another embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체의 사시도, 5 is a perspective view of the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe according to another embodiment of the present invention,

도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선에 따른 개략적 단면도, 6 is a schematic cross-sectional view taken along the Ⅵ Ⅵ-line of Figure 5,

도 7은 도 5의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 구비된 방열부와는 다른 형태의 방열부를 보여주는 도면, 7 is a view showing a heat radiating portion and the heat radiating portion provided in the other forms of the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe of Figure 5,

도 8은 본 발명에 따른 실시예의 히트파이프의 사시도, 8 is a perspective view of the heat pipe embodiment of the present invention,

도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ선에 따른 개략적 단면도, 9 is a schematic cross-sectional view taken along the Ⅸ-Ⅸ line of Figure 8,

도 10 내지 도 16은, 도 8에 도시된 히트파이프의 제조방법을 설명하기 위한 도면들, 10 to 16 are drawings for explaining the manufacturing method of the heat pipe shown in Figure 8,

도 17은 본 발명에 따른 히트파이프의 몸체의 사시도, 17 is a perspective view of the body of the heat pipe according to the invention,

도 18은 도 17의 몸체의 종방향 단면도. Figure 18 is a longitudinal cross section of the body of Figure 17.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the Related Art>

1 ... 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체 1 ... LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe

10 ... 히트파이프 12 ... 흡열면 10 ... 12 ... heat pipe heat absorbing surface

14 ... 밀봉면 16 ... 측면 14 ... 16 ... sealing surface side

20 ... LED결합체 21 ... LED 20 ... LED 21 ... LED assemblies

22 ... PCB 26 ... 전선 22 ... PCB 26 ... Wires

30 ... 방열부 32 ... 원통부 30 ... heat-radiating portion 32 ... cylindrical portion

34 ... 냉각핀 40 ... 전기연결부 34 ... pin 40 ... cooling electrical connection

본 발명은 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 히트파이프를 이용하여 LED에서 발생하는 열을 효과적으로 냉각시키는 것이 가능한 LED조명 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe, and more particularly to LED lighting assembly is capable of cooling the heat generated from the LED by using the heat pipe efficiently.

또한 본 발명은 상기 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 채용된 히트파이프 및 그 히트파이프의 제조방법에 대해서 관한 것이다. The invention also relates to method for manufacturing of a heat pipe and a heat pipe employed in the LED lighting assembly having a cooling apparatus using the heat pipes.

LED(Light Emitting Diode, 발광다이오드)는 반도체의 일종으로서 전압을 가 하면 전기에너지가 빛에너지로 변화하여 발광(發光)하는 현상을 이용하는 것이다.이러한 LED를 이용한 조명기구는, 현재 조명기구로서 주로 사용되는 백열등 등에 비해 전력소비가 작을 뿐 아니라 다양한 색상의 빛을 구현할 수 있다는 장점이 있다. LED (Light Emitting Diode, a light emitting diode) is the use of a phenomenon that light emission (發光) when a voltage as a kind of semiconductor and electric energy is changed into light energy. Luminaire using such a LED is mainly used as the current luminaire than incandescent bulbs or the like which is not only lower the power consumption has the advantage that the light can be implemented in a variety of colors.

하지만, 현재 사용되고 있는 LED조명 기구는, 작동시 LED에서 발생하는 열을 효과적으로 냉각시키지 못하고 있다는 문제가 있다. However, LED lighting fixtures in use today, there is a problem that does not effectively cool the heat generated by the Operating LED.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 새로운 구조의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 LED조명 조립체에 구비함으로써, LED에서 발생하는 열을 효과적으로 냉각하는 것이 가능한 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention is one intended to solve the above problems, with a to the cooling unit using the available heat pipe that by providing the cooling device using a heat pipe having a novel structure in the LED lighting assembly, effectively cool the heat generated by the LED it is an object to provide an LED lighting assembly.

상기 기술적 과제를 달성하기 위해 본 발명에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체는, 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프와, 적어도 하나의 LED를 구비하며, 상기 LED의 작동시 발생하는 열을 상기 히트 파이프에 전달하도록 상기 히트파이프의 흡열면에 결합되되, 상기 LED에 연결된 전선이 상기 관통공을 통하여 히트파이프를 통과되도록 결합된 LED결합체와, 상기 히트파이프의 측면에 결합되어 상기 히트파이프에 전달된 열을 외부로 발산하는 방열부 및 상기 히트파이프의 관 통공을 통과한 전선에 결합되고, 외부의 전기공급원과 결합될 수 있는 전기연결부;를 포함하여 이루어진 The technical problem the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe according to the invention to achieve is provided with a working fluid inside a sealed state, and a cylindrical shape having a heat absorbing side, the sealing surface and side, heat absorbing side of the heat pipe and the inner tube heat-pipe through hole formed by the member which passes through the heat absorbing surface and the sealing surface, and having at least one LED, so as to transfer heat generated when the LED operating in the heat pipe doedoe coupled to, and the LED conjugate bond wire connected to the LED to pass through the heat-pipe through the through holes, is joined to a side surface of the heat pipe heat radiating portion and the radiating the heat transmitted to the heat pipe to the outside It is coupled to a tube through the aperture of the heat pipe wires, electrical connections that can be combined with a source of electricity outside; comprising an 을 특징으로 한다. The features.

한편, 상기 방열부는, 상기 원기둥형의 히트파이프가 끼워져 결합된 원통부와, 상기 원통부에 상하길이방향으로 형성되어 상기 원통부의 둘레방향을 따라 이격배치된 복수의 냉각핀을 포함하여 이루어진 것이 바람직하다. On the other hand, the heat radiating portion, and the cylindrical form of the heat pipe is inserted coupling cylinder portion, it is formed on the cylindrical portion in the vertical longitudinal direction preferably made by including a plurality of cooling fins spaced apart in the peripheral direction of the cylindrical portion Do.

또한, 상기 원통부와 상기 복수의 냉각핀들은 일체로 형성된 것이 바람직하다. Further, the cylindrical portion and the plurality of cooling fins are preferably formed integrally.

한편, 상기 방열부는, 상기 히트파이프의 측면에 상하방향으로 이격되어 끼워진 다수의 냉각핀인 것이 바람직하다. On the other hand, the heat radiating portion, it is preferable in terms of the heat pipes to the plurality of cooling fins fitted and spaced apart in the vertical direction.

그리고, 상기 LED결합체는 금속제의 PCB를 포함하며, 상기 PCB의 일측면에는 LED가 실장되고, 그 타측면은 상기 히트파이프의 흡열면에 결합되어, 상기 LED에서 발생하는 열이 상기 PCB를 통해 상기 히트파이프로 전달되도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the LED conjugate comprises a PCB made of a metal, and the LED is mounted, the one side of the PCB, and the other side is the column that is coupled to the heat absorbing side of the heat pipe, generated by the LED through the PCB it is preferred to be delivered to the heat pipe.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. Hereinafter, reference to the accompanying drawings a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체의 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 개략적 단면도이며, 도 3은 도 1의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체의 개략적 평면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view taken along the Ⅱ-Ⅱ line of a perspective view of the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is Figure 1, Figure 3 is the heat of Figure 1 a schematic plan view of the LED lighting assembly having a cooling device using a pipe.

본 발명에 따른 실시예의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체(1)는, 히트파이프(10), LED결합체(20), 방열부(30) 및 전기연결부(40)를 포함하여 이루어져 있다. LED lighting assembly (1) comprising a cooling device using an example heat pipe embodiment according to the present invention may be made by a heat pipe (10), LED assemblies 20, the heat dissipating part 30 and the electrical connection (40) have.

상기 히트파이프(10)는, LED결합체(20)의 LED(21)에서 발생하는 열을 방열부(30)로 빠르게 전달하는 역할을 한다. The heat pipe 10 serves to rapidly transfer heat generated in the LED (21) of the LED assemblies 20 to the heat releasing section 30. The 히트파이프(10)는 도 2에 단면으로 표시되어 있으나, 히트파이프(10) 만을 따로 도시한 도 8과 도 9를 참조하며 설명한다. Heat pipe 10, see Figure 9 and showing only off 8 the heat pipes 10, but is shown in cross section in Figure 2 and will now be described. 다만, 도1 및 도2에 도시된 히트파이프(10)와 도 8 및 도 9에 도시된 히트파이프(10)는 그 상하방향이 서로 반대로 되어 있다. However, Fig. 1 and the heat pipe 10 shown in the Fig. 8 and 9 and the heat pipe 10 shown in Figure 2 is the vertical direction are opposite to each other.

히트파이프(10)는, 그 내부공간이 진공상태로 밀봉되어 있으며, 그 내부에는 작동유체가 들어 있다. Heat pipe 10, and its interior space is sealed in a vacuum state, the inside contains a working fluid. 히트파이프(10)의 형태는 전체적으로 원기둥형태이며, 열면(12), 밀봉면(14) 및 측면(16)을 가진다. The form of a heat pipe 10 has a cylindrical shape as a whole, and has a suction opening 12, the sealing surface 14 and side surfaces 16.

상기 흡열면(12)은, 도 9를 참조하면, 흡열캡(50)의 하면을 말하고, 밀봉면(14)은 밀봉캡(52)의 상면을 말한다. The heat absorbing surface (12), 9, to say the lower face of the absorbing caps 50 and the sealing surface (14) is the upper surface of the sealing cap (52).

상기 흡열면(12)과 밀봉면(14)에는 이들을 관통하는 관통공(11)이 형성되어 있다. The heat absorbing surface 12 and the sealing surface 14 has a through hole (11) penetrating them is formed. 즉, 히트파이프(10)의 중앙부분에는 상면부터 하면에 이르기까지 상하 방향으로 완전히 뚫려 있는 관통공(11)이 형성되어 있다. That is, a through hole 11 is completely perforated in the vertical direction ranging from the upper surface is formed when the central portion of the heat pipe 10 is provided. 이러한 형상의 히트파이프(10)를 중공의 히트파이프라고 칭할 수도 있다. A heat pipe 10 in such a shape may be referred to as a hollow heat pipe.

상기 관통공(11)은, 내측관부재(18)에 의해 형성된다. The through-hole 11 is formed by the inner tube member 18. 도 9를 참조하면, 흡열캡(50)의 상면과, 외측관부재(19)의 내측면(190)에는 각각 소결윅(58, 60)이 구비되어 있다. 9, is provided with a respective sintered wick (58, 60), the inner surface 190 of the upper surface and the outer pipe member 19 of the heat absorbing cap (50). 한편, 본 실시예의 경우에는, 내측관부재(18)의 내측면(180)에도 금속분말이 소결되어 형성된 소결윅(62)이 구비되어 있다. On the other hand, in the case of this embodiment, the inner surface 180, the sintered wick 62 is formed by sintering a metal powder to the inner pipe member 18 is provided. 다만, 내측관부재(18)에 구비된 소결윅(62)은 경우에 따라 구비되지 않을 수도 있다. However, the sintered wick (62) provided in the inner tube member 18 may not be provided in some cases. 이때, 내측관부재(18)의 내측면(180)이라 함은 내측관부재(18)의 양측면 중에 히트파이프의 내부공간(100)을 향하는 측면을 의미한다. At this time, referred to as the inner surface 180 of the inner tubular member 18 refers to the side facing the inner space 100 of the heat pipe in the opposite sides of the inner tube member 18.

히트파이프(10)는, 내측관부재(18), 외측관부재(19), 흡열캡(50) 및 밀봉캡(52)에 의해 둘러싸인 내부공간(100)을 구비한다. The heat pipe 10 has an inner space 100 surrounded by the inner tube member 18, the outer tube member 19, the heat absorbing caps 50 and the sealing cap (52). 내부공간(100)은 진공상태이고, 작동유체가 들어있게 된다. The internal space 100 is a vacuum state, it is possible contain the working fluid.

상기 LED결합체(20)는, 도 1과 도 2를 참조하면, LED(21)와, PCB(printed circuit board, 22), 전선(26)를 포함한다. When the LED assemblies 20, with reference to Figures 1 and 2, comprises a LED (21) and, PCB (printed circuit board, 22), the wire (26).

상기 LED(21)는 본 실시예의 경우, 전구형태가 아닌 소자 형태로서 PCB(22)에 실장되는 타입이며 다수개 구비된다. The LED (21) is provided with a number of types to be mounted on one PCB (22) as the device type is not a case example, bulb form in this embodiment. LED(21)는 동작시 열이 발생하며 이 열은 히트파이프(10)의 흡열면(12)에 전달된다. LED (21) generates heat during operation, and this heat is transmitted to the heat absorption surface 12 of the heat pipe (10).

상기 PCB(22)는 본 실시예의 경우, 열전도성이 좋은 금속, 예컨대 알루미늄으로 만들어져 있다. The PCB (22) are made of a good metal, such as aluminum in this embodiment, the thermally conductive. 도 2를 참조하면 금속제의 PCB(22)의 일측면(상면)에는 구체적으로 도시하지는 않았으나 회로 구성을 위해 절연막 등으로 코팅이 되어 있으며, 또한 일측면에는 다수의 LED(21)들이 실장되어 있다. Referring to Figure 2 for one surface (upper surface) has although not specifically showing the circuit configuration of the metal PCB (22) and is coated with an insulating film, etc., or may be there is a plurality of LED (21) are mounted side.

그리고, PCB(22)의 타측면(하면)은, 히트파이프(10)의 흡열면(12)에 결합되어 있다. And, (If), the other side of the PCB (22) is, is coupled to a heat absorbing surface 12 of the heat pipe (10). 따라서, LED(22)들에서 발생하는 열이 금속제의 PCB(22)를 통해 히트파이프(10)의 흡열면(12)으로 빠르고 효과적으로 전달된다. Accordingly, the heat generated by the LED (22) is quickly and efficiently delivered to the heat absorbing side 12 of the heat pipe 10 through the PCB (22) made of metal.

한편, 본 실시예의 경우에는, PCB(22)와 히트파이프의 흡열면(12) 사이에 써멀패드(thermal pad, 24)를 추가적으로 구비하고 있다. On the other hand, in the case of this embodiment, and a thermal pad (thermal pad, 24) between the PCB (22) and the heat absorbing surface 12 of the heat pipes further. 이러한 써멀패드(24)로 인 해 PCB(22)와 흡열면(12)의 접촉면의 거칠기 상태에 상관없이 양면사이의 열전달이 보다 잘 이루어질 수 있게 된다. The heat transfer between the state regardless of the roughness of the contact surfaces on both sides of the thermal pads to the PCB (24) 22 and the heat absorbing surface 12 is able to be made better.

상기 전선(26)은, LED(21)에 전기를 공위한 것이다. The wire 26 is for ball electricity to the LED (21). 전선(26)의 일단부는 PCB(22)의 중앙부에 결합되어 있는데, 중앙부분의는 회로에 의해 PCB(22)상에 실장된 LED(21)에 전기적으로 연결되어 있다. There is coupled to one end of the central portion PCB (22) of the wire (26), the central portion is electrically connected to the LED (21) mounted on the PCB (22) by a circuit. 전선(26)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 히트파이프(10)에 관통공(11)이 구비되어 있기 때문에, 이 관통공(11)을 통해 히트파이프(10)의 외측이 아닌 내부공간을 통과하여 밀봉면(14)까지 연장되도록 구비되어 있다. Wire 26 is also a through hole 11 to the heat pipe 10 is provided, as because, the through hole 11, the internal space than the outside of the heat pipe 10 through FIG. 2 a is provided so as to extend up to the sealing surface (14) to pass through. 전선(26)의 일단부는 관통공(11)의 바로 위의 위치에서 PCB(22)에 결합되는 것이 바람직하다. In one end position directly above the through hole 11 of the wire 26 it is preferably coupled to the PCB (22). 전선(26)의 타단부는, 도 2에 구체적으로 도시하지는 않았지만, 후술할 전기연결구(40)에 전기적으로 연결된다. The other end of the wire 26 is, although not specifically shown in Figure 2, is electrically connected to the electrical connector 40 to be described later. 한편, 본 실시예의 경우, LED가 소자타입인 것으로 예를 들었으나, 소자 타입이 아닌 다른 어떠한 타입의 LED가 사용될 수 있다. On the other hand, in the case of this embodiment, but the LED will hear an example be a device type, a LED of any type other than the element type can be used.

상기 방열부(30)는, 히트파이프(10)의 측면(16)에 결합되어 LED(21)로부터 히트파이프에 전달된 열을 다시 전달받아 외부의 대기로 발산하여 냉각시킨다. The heat dissipating part 30 is received is coupled to the side 16 of the heat pipe (10) passes the heat transfer to the heat pipe from the LED (21) back to cool the dissipating to the outside air.

본 실시예의 경우, 방열부(30)는, 원통부(32)와 냉각핀(34)를 포함하여 이루어져 있다. In the case of this embodiment, the radiator 30 is composed including a cylindrical portion 32 and the cooling pins 34.

상기 원통부(32)는, 도 1 내지 도 3를 참조하면, 원기둥형의 히트파이프(10)의 측면(16)에 끼워져 결합되는 부분이다. The cylindrical portion 32, Referring to Figure 1 to Figure 3, a portion of which is fitted to the coupling side (16) of a cylindrical heat pipe 10 of the. 즉, 원통부(32)는, 그 내경이 히트파이프(10)의 외경과 거의 동일하도록 구성된 파이프형태로 되어 있어서, 히트파이프(10)에 억지끼워맞춤되어 결합된다. That is, the cylindrical portion 32, the inner diameter of the coupling is in the form of a pipe that is configured to substantially the same as the outer diameter of the heat pipe 10, are press fit to the heat pipe (10). 원통부(32)와 측면(16)은 별도의 추가적인 용접이나 솔더링에 의해 상호 결합될 수도 있다. The cylindrical portion 32 and the side 16 may be coupled together by separate additional welding or soldering.

상기 냉각핀(34)은, 원통부(32)에 상하길이방향으로 형성되어 있으며, 복수 개가 원통부(32)의 둘레방향을 따라 서로 일정한 간격을 이루도록 배치되어 있다. The cooling pin 34, the cylindrical portion 32 is formed in the vertical longitudinal direction, are disposed a plurality dog ​​achieve a predetermined distance from each other in the peripheral direction of the cylindrical portion (32).

본 실시예의 경우, 원통부(32)와 냉각핀(34)들은 일체로 형성되어 있다(도 3참조). In the case of this embodiment, the cylindrical portion 32 and the cooling fins 34 are integrally formed (see Fig. 3). 알루미늄과 같이 열전도성이 좋은 금속으로 압출하거나, 혹은 다이케스팅의 방법에 의해 원통부(32)와 냉각핀(34)들을 일체로 형성할 수 있다. Extruding a thermally conductive metal such as aluminum with good, or can be formed in the cylindrical portion 32 and the heat sink 34 by way of a die-casting in one piece.

상기 전기연결부(40)는, 히트파이프(10)의 관통공(11)을 통과한 전선(26)의 타단부에 결합되어 있다. The electrical connection 40, is coupled to the other end of the wire 26 passes through the through hole 11 of the heat pipe (10). 전기연결부(40)는, 외부의 전기공급원(미도시)과 결합될 수 있으며, 전기공급원에 결합되어 LED(21)에 발광에 필요한 전기를 공급한다. Electrical connection 40, may be coupled with an external source of electricity (not shown), is coupled to the electric supply source and supplies electricity necessary for the light emitting LED (21). 본 실시예의 경우, 전기연결부(40)는 일반 백열등과 같이 나사베이스(screw base) 타입으로 되어 있어서, 일반 백열등이 체결되는 소켓에 결합되어 전기에 연결될 수 있도록 되어 있다. In the case of this embodiment, electrical connection 40 is to be in a screw base (screw base) type as a normal incandescent lamp, is coupled to a socket for general incandescent lamps connected to the electrical fastening.

또한, 본 실시예의 경우에는, 전기공급원이 교류 220볼트이라면, LED(21)들이 12볼트 정도의 직류전기로 발광하는 것이 보통이므로, 전기연결부(40)의 내부에는 교류를 필요한 전압의 직류로 변화시키는 변압기(미도시)을 내장하고 있는 것이 바람직하다. In the case of this embodiment, if the electric source is AC 220V, LED (21) are changed into a direct current voltage necessary to inside the flow of it, the electrical connection 40, because usually for emitting light with a direct current of 12 volts that it is preferable that the built-in transformer (not shown).

한편, 본 실시예의 경우, 전기연결부(40)가 나사베이스 타입으로 되어 있는 것으로 예를 들었으나, 다른 실시예에서는, 전기연결부가 다양하게 변형될 수도 있다. On the other hand, in the case of this embodiment, but the electrical connection 40 is an example that is heard as a screw-type base, and in another embodiment, the electrical connection may be variously modified. 즉, 전기연결부는, 콘센트에 결합되는 플러그 형태, 혹은 컨넥터 등의 형태로 형성될 수도 있다. That is, the electrical connections may be formed in the form of plug-type, or connectors that are coupled to the outlet.

이상에서 설명한 본 발명의 일실시예에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체(1)에 의하면, 히트파이프(10)와 방열부(30) 등을 이용하여 LED에서 발생하는 열을 빠르고 효과적으로 냉각시키는 것이 가능하다. According to the LED lighting assembly (1) comprising a cooling device using a heat pipe according to an embodiment of the present invention described above, by using a heat pipe 10 and the heat radiating section 30 the heat generated by the LED it is possible to rapidly and effectively cooled.

또한, 히트파이프(10)의 내측에는 상하방향으로 뚫려있는 관통공(11)이 구비되어 있어서, LED결합체(20)로부터 연장된 전선(26)이 관통공(11)을 관통한 후 반대편에 있는 전기연결구(40)에 연결될 수 있다. In addition, is provided with inner side of the through-holes 11 in perforated in the vertical direction of the heat pipe (10), wherein extending from the LED assemblies 20, wires 26 on the other side and then penetrates the through-holes 11 It may be connected to the electrical connector (40). 따라서, 조립체(1)의 외부에는 전선(26)이 전혀 노출되지 않아 제품의 미관상 우수할 뿐 아니라, 방열부(30)를 전선의 간섭 없이 다양한 형상 및 부피를 가지도록 설계하는 것이 가능하여 냉각능력 증가시킬 수 있다. Therefore, it is possible assembly (1) outside not only not exposed at all the wires (26) solid cosmetic products of, to design a heat radiation section 30 to have a variety of shapes and volumes without the interference of the electric wire cooling capacity It can be increased. 냉각능력이 증가됨에 따라, LED(21)를 종래의 제품보다 많은 수를 구비할 수 있게 되어, 더욱 밝은 조명조립체를 구현할 수 있게 된다. According to this increased cooling capacity, is a LED (21) can be provided with a larger than conventional products, it is possible to implement a more brightly lit assembly. 또한, 냉각이 효과적으로 이루어지게 되면, 그렇지 못할 경우보다, LED(21)의 수명이 늘어나는 효과도 얻을 수 있다. Further, when the cooling be done effectively, If not more, it can be obtained effect of increasing the life of the LED (21).

또한, 본 실시예의 경우, 내측관부재(18)의 내측면(180)에도 소결윅(62, 도 9참조)를 구비하고 있어서, 보다 많은 양의 열이 효과적으로 빠르게 전달될 수 있다. Further, provided with the inner surface 180, the sintered wick (62, see FIG. 9) even in the case of this embodiment, the inner tube member 18, a greater amount of heat can be quickly and effectively communicated. 다만, 필요에 따라, 내측관부재(18)의 내측면(180)에는 소결윅을 구비하지 않을 수도 있다. However, if desired, the inner surface 180 of the inner pipe member 18, it may not be provided with a sintered wick.

한편, 본 실시예의 LED조명 조립체(1)의 경우에는, 방열부(30)의 원통부(32)와 냉각핀(34)들이 일체로 형성되는 것으로 예를 들었으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 다양하게 변형될 수 있다. On the other hand, in the case of this embodiment, the LED lighting assembly 1, the cylindrical portion 32 and the cooling fin 34 of the radiator 30 are but heard expected to be formed integrally, the present invention is not limited thereto It not, and may be variously modified. 즉, 원통부와 냉각핀을 별도로 제작한 후, 상호 결합시킬 수도 있다. That is, it is also possible to then produce a cylindrical portion and a cooling fin separately, mutual coupling.

한편, 도 4에는, 첫 번째 실시예와 비교하여, 냉각핀의 형상만을 변형시킨 두번째 실시예의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체(1a)가 도시되어 있다. On the other hand, Fig. 4, as compared with the first embodiment, there is a LED lighting assembly (1a) is shown with a cooling device using a heat pipe second exemplary embodiment in which only the modified shape of the cooling fin. 본 실시예를 첫번째 실시예와 비교하면, 방열부(30a)의 냉각핀(34a)의 형상이 다를 뿐 이를 제외한 다른 구성은 동일하다. Comparing this embodiment with the first embodiment, other than this, the configuration is as different shapes of the cooling fins (34a) of the radiator (30a) is the same.

또한, 도 5와 도 6에는, 방열부의 구성이 변형된 세 번째 실시예의 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체(1b)가 도시되어 있다. In addition, there is also 5 and 6, there is a LED lighting assembly (1b) is shown comprising a cooling device using a heat pipe third example embodiment the heat of the component part is deformed.

본 실시예를 첫번째 실시예와 비교하면, 방열부(30b)의 구성만이 다르고 이를 제외한 나머지 구성은 동일하다. Comparing this embodiment with the first embodiment, the remaining configuration except for this different configuration only of the heat radiating portion (30b) is the same. 따라서, 이하 방열부(30b)의 구성에 대해서만 설명하며, 다른 구성에 대해서는 첫번째 실시예의 설명이 적용된다. Therefore, only it discusses the structure of below radiator (30b), and the first embodiment described is applicable for other configurations.

본 실시예의 방열부(30b)는, 히트파이프(10)의 측면(16)에 상하방향으로 다수의 이격되어 끼워진 냉각핀(34b)들로 구성된다. In this embodiment the radiator (30b) is made up of the cooling fins (34b) are fitted a number of spaced apart in the vertical direction on the side surface 16 of the heat pipe (10). 도 6을 참조하면, 히트파이프(10)의 측면(16)에 얇은 금속제의 냉각핀(34b)들이 수평방향으로 끼워져 있다. 6, the cooling fins (34b) of thin metal on the side 16 of the heat pipes 10 are sandwiched in the horizontal direction. 각각의 냉각핀(34b)은 원판형태이고, 그 중심부에는 히트파이프(10)가 끼워지는 결합공(340b)이 형성되어 있다. Each of the cooling fins (34b) is a disc shape, and the center has a fitting hole (340b) which is fitted a heat pipe 10 is formed. 그리고, 결합공(340b)의 원주를 따라 일측으로 돌출형성된 버(burr,342b)가 형성되어 있다. And, a member (burr, 342b) protruding to one side is formed along the circumference of the coupling hole (340b). 버(342b)로 인해 냉각핀(34b)은 히트파이프(10)의 측면(16)에 보다 넓은 접촉면적을 가지며 히트파이프(10)에 결합될 수 있다. Member due to (342b), the cooling fins (34b) has a wider contact area on the side 16 of the heat pipe 10 can be coupled to the heat pipe (10). 냉각핀(34b)은, 히트파이프(10)에 억지끼워맞춤되어 있다. Cooling fins (34b) is, and is press fit to the heat pipe (10). 한편, 냉각핀(34b)들은 필요에 따라 히트파이프(10)의 측면(16)에 솔더링 등의 방법에 의해 결합될 수도 있다. On the other hand, the cooling fins (34b) may be combined by a method such as soldering, on the side 16 of the heat pipe 10, as needed.

한편, 도 7에는, 상기 세 번째 실시예의 냉각핀(34c)의 형상이 다소 변형된 냉각핀(34c)이 히트파이프(10)에 결합된 상태로 도시되어 있다. On the other hand, in FIG. 7, the three cooling fins (34c) the geometry is slightly modified embodiment of the second cooling fins (34c) is illustrated in a state coupled to the heat pipe (10). 상기 냉각핀(34c)은, 하부에 배치된 냉각핀(34c)의 직경이 상부에 배치된 냉각핀(34c)들이 비해 그 직경이 작다. The cooling fins (34c) is the diameter of the cooling fins (34c) disposed below the cooling fins (34c) it has a diameter that is smaller than that placed on top. 냉각핀의 형상이나 배치는, 조명 조립체가 설치되는 곳의 확보되는 공간이나, 원하는 방열량에 따라 다양하게 변형될 수 있다. The shape and arrangement of the cooling fins, can be variously changed according to the area or, desired heat release amount is secured in the area in which the lighting assembly installation.

도 8과 도 9에는, 상술한 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 채용된 히트파이프(10) 만을 도시하고 있다. In Fig. 8 and 9, showing only the heat pipe 10 employed in the LED lighting assembly having a cooling device using the above-described heat pipe. 중복되는 설명은 생략한다. Duplicate explanation will be omitted.

도 9를 참조하면, 보조관(54)은, 내부공간(100)의 진공과 내부공간(100)으로 작동유체를 투입하기 위한 부분이다. 9, the auxiliary pipe 54 is a part for introducing a working fluid into a vacuum to the internal space 100 of the inner space 100. 보조관(54)은, 진공과 작동유체 투입 작업 후 그 단부가 밀봉된다. The auxiliary pipe 54, and then vacuum is sealed and the working fluid In operation the ends thereof. 그리고, 흡열캡(50)에는 외측면과 내측면 각각에 용접링(502, 504)을 구비하고 있다. And, provided with a heat absorbing cap 50 is welded a ring (502, 504) on the outer surface and inner surface, respectively. 이러한 용접링(502, 504)은, 흡열캡(50)을 내측관부재(18)와 외측관부재(19)의 일단부에 결합시키기 위해, 마련된 홈에 끼워진 후, 내부의 금속분말의 소결시 가해지는 열에 의해 용융된 후 다시 굳어진 부분이다. These weld rings 502 and 504, the heat absorbing cap 50 inner pipe member 18 and the outer pipe member 19 one end for coupling to the part, and then sandwiched between the provided groove, during sintering of the internal metal powder the melted by heat applied after the re-solidified portion.

한편, 본 발명은, 상술한 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 있어서, 이에 채용된 관통공을 구비한 히트파이프 및 이를 를 제조하기에 적합한 제조방법에 대해 개시한다. On the other hand, the present invention, discloses a manufacturing method suitable for manufacturing a heat pipe, and it comprises a through hole employed in this LED lighting assembly having a cooling device using the above-described heat pipe.

본 발명의 히트파이프는, 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태의 히트파이프로서, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 관통공이 형성된 것을 특징으로 한다. Heat pipe of the present invention, comprising a working fluid inside a sealed state, and the heat absorbing side, the sealing surface and a heat pipe of a cylindrical shape having a side surface, characterized in that the formed through-holes that pass through the heat absorbing surface and the sealing surface do.

한편, 상기 관통공은, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하도록 구비된 내측 관부재에 의해 형성되고, 상기 내측 관부재는, 상기 히트파이프의 내부 공간을 향하는 내측면에 금속분말이 소결되어 형성된 소결윅(sintering wick)을 구비하고 있는 것이 바람직하다. On the other hand, the through-hole is formed by an inner pipe member adapted to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface, the inner tube member is sintered formed by sintering a metal powder on the inner surface facing the inner space of the heat pipe is provided with a wick (sintering wick) is preferred.

또한, 본 발명의 히트파이프 제조방법은, 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프의 제조방법으로서, 상대적으로 큰 직경을 가지는 외측 관부재와 작은 직경을 가지는 내측 관부재를 각각 절단하여 준비하는 관부재 준비단계;와, 중심부근에 상기 내측 관부재가 끼워질 수 있는 결합공을 구비한 원판형태의 흡열캡을 준비하고, 상기 외측 관부재의 내부에 상기 내측 관부재를 위치시킨 후, 상기 흡열캡을 상기 외측 관부재와 내측 관부재의 일단부에 결합하는 흡열캡 결합단계;와, 상기 흡열캡, 외측 관부재 및 내측 관부재에 의해 형성된 내부 공간에, 상기 내측관 부재를 수용할 수 있는 공간을 구비한 원기둥 형 Further, the heat pipe manufacturing method of the present invention, comprising a working fluid inside a sealed state, and a cylindrical shape having a heat absorbing side, the sealing surface and the side, by the inner pipe member to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface a method for producing the heat-pipe through holes formed in the tube, which prepared by cutting the inner tubular member having an outer pipe member and the small diameter having a relatively large diameter, each member preparation step; and to be an inner tube member fitted in the vicinity of the center preparing an original plate in the form of heat absorbing cap having a coupling hole which can, and after placing the inner pipe member to the interior of the outer tubular member, coupling the heat absorbing cap at one end of the outer tubular member and an inner tubular member heat absorbing cap coupling step; and, in the inner space formed by the heat absorbing cap, the outer tubular member and inner tubular member, a cylinder-type having a space that can accommodate the inner tube member 의 맨드럴(mandrel)을 삽입한 후, 상기 외측 관부재의 내측면과 상기 맨드럴 사이의 공간 및 상기 흡열캡과 상기 맨드럴 사이의 공간에 금속분말을 충진하는 금속분말 충진단계;와, 상기 금속분말을 소결시켜 소결윅(sintering wick)을 형성하는 소결단계;와, 상기 내측 관부재가 끼워질 수 있는 결합공과 상기 내부 공간의 진공과 작동유체의 주입을 위한 보조관을 적어도 하나 구비한 원판형태의 밀봉캡을 준비하고, 상기 밀봉캡을 상기 외측 관부재와 내측 관부재의 타단부에 결합하는 밀봉캡 결합단계; Of the mandrel (mandrel) one after the metal powder filling step of filling the metal powder into the space between the inner surface of the outer tubular member and the mandrel area and the heat absorbing cap and the mandrel between the barrels barrels insert; and, wherein a sintering step of sintering the metal powder to form a sintered wick (sintering wick); and, the inner tubular member is at least one having an auxiliary pipe for injection of the vacuum and the working fluid that can be fitted coupling ball and the inner space disc preparing a form of the sealing cap and the sealing cap combination combining the sealing cap at the other end of said outer pipe member and the inner tubular member; 및 상기 밀봉캡에 구비된 보조관을 이용하여 상기 내부 공간을 소정 수준의 진공상태로 만들고 상기 내부 공간으로 작동유체를 주입한 후, 상기 보조관을 밀봉하는 진공 및 작동유체주입 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. And then create a vacuum state a predetermined level of the inner space using the auxiliary pipe provided on the sealing cap injecting a working fluid into the interior space, the vacuum and the operating fluid injection step of sealing the secondary tube; including It characterized by comprising.

한편, 상기 금속분말충진단계는, 상기 내측 관부재의 내부 공간을 향하는 내측면과 상기 맨드럴의 사이에 형성된 공간에도 금속분말을 충진하는 것을 포함하는 것이 바람직하다. On the other hand, the metal powder filling operation, it is preferred to include filling the metal powder in the space formed between the inner surface and the mandrel head to the inner space of the inner tubular member.

본 발명의 일실시예에 따른 히트파이프의 제조방법은, 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프의 제조방법이다. Method for manufacturing a heat pipe according to an embodiment of the present invention, comprising a working fluid inside a sealed state, and a cylindrical shape having a heat absorbing side, the sealing surface and a side surface, an inner passing through the heat absorbing surface and the sealing surface a method for manufacturing a heat pipe through hole formed by the pipe member. 즉, 히트파이프는 상술한 LED조명 조립체에 관하여 설명되어진 히트파이프로서, 그 중앙부에 관통공이 구비되어 있는 점에 특징이 있다. That is, the heat pipe is characterized in that is provided as a heat pipe been described with reference to the above-described LED lighting assembly, a through hole in its central portion.

이하, 도 10 내지 도 16은 참조하며, 도 8과 도 9에 도시된 히트파이프를 제조하는 방법을 설명한다. Hereinafter, see FIGS. 10 to 16 and, a method of manufacturing the heat pipe shown in Fig. 89 and Fig. 여기에 사용되는 도면부호는 도 1 내지 도 3, 도 8 및 도 9에 사용된 것과 동일하게 사용한다. Reference numerals used herein are used in the same manner as that used in Figs. 1 to 3, 8 and 9. FIG.

본 실시예의 히트파이프의 제조방법은, 관부재 준비단계, 흡열캡 결합단계, 금속분말 충진단계, 소결단계, 밀봉캡 결합단계 및 진공, 작동유체주입단계를 포함하여 이루어져 있다. Manufacturing method of the heat pipe of this embodiment, and comprises including a tubular member preparing step, heat absorbing cap bonding step, the metal powder filling step, a sintering step, the bonding step and the sealing cap a vacuum, a working fluid injecting step.

상기 관부재 준비단계는, 상대적으로 큰 직경을 가지는 외측 관부재(19)와 이에 비해 상대적으로 작은 직경을 가지는 내측 관부재(18)를 각각 동일한 길이로 절단하여 준비하는 단계이다. The pipe member preparation step is a step of preparing by cutting the relatively outer pipe member 19 having a large diameter and this inner tube member 18 having a relatively small diameter compared with each of the same length. 관부재의 소재는 구리(Cu)이다. Material of the tube member is a copper (Cu).

다음으로, 흡열캡 결합단계를 진행한다. Next, the process proceeds to the heat absorbing cap coupling step.

흡열캡(50)은, 도 11을 참조하면, 그 중심부근에 내측관부재(18)가 끼워질 수 있는 크기의 결합공(51)를 구비한다. Absorbed by the cap 50, 11, provided with an inner tube member 18 it can fit the fitting hole 51 of the size in the vicinity of its center. 흡열캡(50)은 원판형태이며 구리이다. Heat absorbing cap (50) is a disc shape, and copper.

외측 관부재(19)의 내부에 내측 관부재(18)를 내측 관부재(19)를 위치시킨 후, 흡열캡(50)을 외측 관부재(19)와 내측 관부재(18)의 일단부에 결합한다. Place the inner pipe member 19, the inner tube member 18 inside the outer tube member 19, the heat absorbing cap 50 at one end of the outer tube member 19 and the inner tube member 18 It binds. 결합된 상태가 도 10에 도시된 상태이다. The combined state is the state shown in FIG. 이때, 흡열캡(50)에는, 그 외측면과 내측면에 각각 원주면을 따라 홈이 형성되어 있으며, 그 홈에는 각각 용접링(502, 504)이 결합되어 있다. In this case, there is heat absorption cap 50, the other groove along each side of the peripheral surface and the inner surface is formed, the groove has been combined welding ring (502, 504), respectively.

다음은, 금속분말 충진단계 및 소결단계를 도 12 내지 도 14를 참조하며 설명한다. Next, a metal powder filling operation and 12 to 14 for the sintering step and will be described.

흡열캡(50), 외측 관부재(19) 및 내측 관부재(18)에 의해 형성된 내부 공간(100)에, 맨드럴(mandrel, 102)를 삽입한다(도 12 참조). And the inner space 100 formed by the heat-absorption cap 50, the outer tube member 19 and the inner pipe member 18, inserting a mandrel (mandrel, 102) (see Fig. 12). 맨드럴은 금속분말을 충진할 공간을 한정하기 위한 보조도구이다. Mandrels is an auxiliary tool for defining a space to be filled with a metal powder. 맨드럴(102)은 그 중심부에 내측 관부재(18)를 수용할 수 있는 공간(104)을 구비한다. The mandrel 102 is provided with a space 104 capable of receiving the inner tube member 18 in its center. 즉, 맨드럴(102)의 형상은 전체적으로 원기둥형이며, 그 속에는 길이방향으로 공간(104)이 형성되어 있다. That is, the shape of the mandrel (102) is entirely cylindrical, and it still has a space 104 is formed in the longitudinal direction.

맨드럴(102)은, 내부공간(100) 속으로 삽입되어, 외측 관부재(19)와 내측관부재(18)와 흡열캡(50)의 각각의 내측면과의 맨드럴(102)의 사이에 금속분말이 채워질 수 있는 공간을 형성한다. The mandrel 102 is inserted into the interior space 100, between the outer tube member 19 and the inner pipe member 18 and the mandrel 102 with each inner surface of the heat absorbing cap 50 to form a space with the metal powder can be filled.

그리고, 외측 관부재(19)의 내측면(190)과 맨드럴(102) 사이의 공간, 내측 관부재(18)의 내측면(180)과 맨드럴(102) 사이의 공간 및 흡열캡(50)의 내측면(500)과 맨드럴(102) 사이의 공간의 각각에 동과 같은 금속분말(56)을 충진한다(금속분말 충진단계). And, the inner surface 190 and the mandrel 102, the space between the inner surface 180 and the mandrel 102, the space and the heat absorbing cap (50 between the inner tube member 18 of the outer tube member 19 ), the inner surface 500 and the mandrel 102 is filled with metal powder 56, such as copper in each space between the (metal powder filling operation for).

한편, 본 실시예의 경우, 내측 관부재(18)의 내측면(180)과 맨드럴(102) 사이의 공간에 금속분말을 충진하는 것으로 예를 들었으나, 필요에 따라서는 이 공간에는 금속분말을 충진하지 않을 수도 있다. On the other hand, in this embodiment, but it heard example by filling the metal powder into the space between the inner side the inner surface of the pipe member 18, 180 and the mandrels 102, and if necessary, a metal powder, the space It may not be filled. 이 경우 내측 관부재(18)의 내측면(180)과 맨드럴(102) 사이에는 공간이 형성되지 않도록 맨드럴의 공간(104)의 크기를 선택한다. In this case, between the inner surface of the inner tube member 18 is 180 and the mandrel 102 is to select the size of the space 104 of the mandrel so that the space is not formed.

다음으로, 맨드럴(102)의 위치를 그대로 유지한 채, 충진된 금속분말에 적절한 열을 가하여 금속분말을 소결시켜 소결윅(sintering wick)을 형성하는 소결단계를 수행한다. Next, a mandrel 102 while maintaining the location of, by sintering the metal powder by applying proper heat to the filled metal powder perform the sintering to form a sintered wick (sintering wick). 소결이 이루이지고 난 후 맨드럴(102)를 제거하면, 흡열캡(50), 외측 관부재(19) 및 내측 관부재(18)의 각각의 내측면(500, 190, 180)에는 소결윅(58, 60, 62)이 형성되어 있다(도 14 참조). If after being sintered is yiruyi removing the mandrel (102), in the sintered wick heat absorbing cap (50), each of the inner surface (500, 190, 180) of the outer pipe member 19 and the inner tube member 18 ( 58, 60, 62) are formed (see FIG. 14). 한편, 소결단계를 위해 열을 가하게 되면, 흡열캡(50)에 구비되어 있던 용접링(502, 504)도 용융되며 용접이 이루어지게 된다. On the other hand, if it applies a column for the sintering step, molten Fig welding ring (502, 504) that is provided in the heat absorbing cap 50 and becomes the welding done.

다음단계는, 밀봉캡 결합단계이다. The next step is a sealing cap bonding step.

밀봉캡 결합단계의 수행을 위해 밀봉캡(52)을 준비한다. To perform the bonding step of the sealing cap to prepare a sealing cap (52). 밀봉캡(52)은, 원판형태이고, 그 중심부에 내측 관부재(19)가 끼워질 수 있는 결합공(53)이 형성되어 있다. The sealing cap 52 is a circular plate shape, the fitting hole 53 in the inner tube member 19 can be fitted in its center is formed. 그리고, 밀봉캡(52)의 일측에는, 내부공간(100)을 원하는 수준의 진공으로 만들기 위해 내부공기를 빼내고, 그리고 내부공간(100)으로 작동유체를 투입하기 위한 보조관(54)이 구비되어 있다. Then, one side of the sealing cap (52), remove the inside air to make the internal space 100 in a vacuum of the required level, and is provided with an auxiliary tube 54 for introducing a working fluid into the inner space 100, have.

준비된 밀봉캡(52)을 외측 관부재(19)와 내측 관부재(18)의 타단부에 끼운 후 이 부분에 열을 가하여 결합시킨다. After inserting the prepared sealing cap 52 at the other end of the outer tube member 19 and the inner pipe member 18 is coupled by applying heat to the parts. 이때 밀봉캡(52)에는 흡열캡(50)의 경우와 마찬가지로, 용접링(520, 522)이 구비되어 있어서, 밀봉캡(52)을 외측 관부재(19)와 내측 관부재(18)의 타단부에 용접되게 된다. In this case, as in the case of the sealing cap 52, the heat absorbing cap (50), a welding ring (520, 522) in are equipped with the sealing cap 52, the other end of the outer tube member 19 and the inner tube member 18 It is to be welded to the end.

마지막 단계로, 밀봉캡(52)의 보조관(54)을 이용하여, 내부 공간(100)을 소정 수준의 진공상태로 만들고, 그리고 내부 공간으로 작동유체를 주입한다. As a final step, by using the auxiliary pipe 54 of the sealing cap 52, making the inner space 100 to a vacuum of a predetermined level, and is injected into a working fluid into the inner space. 이때, 진공공정과 작동유체의 투입공정의 선후 관계는 크게 중요하지 않으며, 필요와 작업자에 따라 공정의 선후를 정할 수 있다. In this case, sequencing relation between the input step of the vacuum process and the working fluid is not critical and larger, it is possible to determine the sequencing of the process according to the needs and the operator. 그리고 나서, 보조관(54)의 단부를 용접 등의 방법으로 밀봉하면, 본 발명의 일시예에 따른 히트파이프 제종방법이 완성된다. Then, when sealing the end portion of the auxiliary pipe 54, for example by welding, a heat pipe jejong method according to the date of the present invention is completed.

한편, 본 실시예의 경우 하나의 보조관(54)을 구비하여 이를 통해 진공과 작동유체 투입을 하는 것으로 예를 들었으나, 보조관을 두 개 구비하여 진공과 작동유체 투입을 각각 수행할 수도 있다. On the other hand, in the present embodiment may perform one through this by having the auxiliary pipe 54, but hear an example that the vacuum and the working fluid input, and having two or the auxiliary pipe to a vacuum and a working fluid input, respectively.

한편, 상술한, 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 채용된 히트파이프를 제조하기에 적합한 또 다른 히트파이프 제조방법을 개시한다. On the other hand, it discloses the foregoing, another heat pipe manufacturing method suitable for manufacturing the heat pipe employed in the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe.

상기 히트파이프 제조방법은, 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프의 제조방법으로서, 일측에는 결합공을 구비한 흡열면을 가지며 타측은 개방되어 있고 측면을 가지는 몸체와, 상기 결합공에 결합되는 내측 관부재를 준비하고, 상기 내측 관부재의 일단부를 상기 몸체의 관통공에 결합하는 몸체 및 내측 관부재 준비단계;와, 상기 몸체의 내부 공간에, 상기 내측관 부재를 수용할 수 있는 공간을 구비한 원기둥 형상의 맨드 럴(mandrel)을 삽입한 후, 상기 몸체의 내측면과 맨드럴의 사이에 형성된 공간에 금속분말을 충진하는 금속분말 충진단계;와, 상기 금속분말을 소결시켜 소결윅(sintering wick)을 형성하는 소 The heat pipe manufacturing method is provided with a working fluid inside a sealed state, and a cylindrical shape having a heat absorbing side, the sealing surface and a side surface, a heat through-hole formed by the inner pipe member to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface a method of manufacturing a pipe, one side is open other side has a heat absorbing surface having a coupling hole and a having a side body, one end of the body of the inner tubular member preparing an inner pipe member, and coupled to the fitting hole the body and the inner tubular member preparing step of coupling in the through holes of; and, in the inner space of the body, and then inserting the mandrel (mandrel) of a columnar shape having a space that can accommodate the inner tube member, the metal powder filling step of filling the metal powder into a space formed between the inner surface of the body and mandrel; and, cows by sintering the metal powder to form a sintered wick (sintering wick) 단계;와, 상기 내측 관부재가 끼워질 수 있는 결합공과 상기 내부 공간의 진공과 작동유체의 주입을 위한 보조관을 적어도 하나 구비한 원판형태의 밀봉캡을 준비하고, 상기 맨드럴을 제거한 후, 상기 밀봉캡을 상기 몸체의 타단부에 결합하는 밀봉캡 결합단계; After removal of the said inner tube member is ready for coupling ball and the sealing cap of a disc shape having at least one auxiliary pipe for injection of the vacuum and the working fluid of the inner space which can be fitted, and the mandrels; Step sealing cap combination combining the sealing cap at the other end of the body; 및 상기 밀봉캡에 구비된 보조관을 이용하여 상기 내부 공간을 소정 수준의 진공상태로 만들고 상기 내부 공간으로 작동유체를 주입한 후, 상기 보조관을 밀봉하는 진공 및 작동유체주입 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. And then create a vacuum state a predetermined level of the inner space using the auxiliary pipe provided on the sealing cap injecting a working fluid into the interior space, the vacuum and the operating fluid injection step of sealing the secondary tube; including It characterized by comprising.

한편, 상기 몸체는, 관 형태의 소재의 일단부를 스피닝(spinning) 가공하여 흡열면을 가지는 형태로 성형된 것이 바람직하다. On the other hand, the body, one end spinning (spinning) of tube in the form of material processed is preferably molded in a form having a heat absorbing surface.

한편, 상기 몸체는, 금속 판부재를 드로잉(drawing) 가공한 후, 흡열면의 중심부분에 결합공을 드릴링(drilling) 가공하여 성형된 것도 바람직하다. On the other hand, the body, it is also preferable for the coupling hole in the central part of, the heat absorbing surface and then processing the metal plate member drawing (drawing) drilling (drilling) processed by forming.

그리고, 상기 금속분말충진단계는, 상기 내측 관부재의 내부 공간을 향하는 내측면과 상기 맨드럴의 사이에 형성된 공간에도 금속분말을 충진하는 것을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the metal powder filling step, it is preferred to include filling the metal powder in the space formed between the inner surface and the mandrel head to the inner space of the inner tubular member.

이하, 도 17과 도 18을 참조한다. Hereinafter, and 17 with reference to FIG.

본 발명의 히트파이프 제조방법은, 상술한 첫번째의 히트파이프 제조방법과 비교하여, 첫 번째 제조방법의 경우 외측 관부재와 흡열캡을 별도의 부재로 구비되었기 때문에 이들을 상호 결합하는 단계가 필요하였으나, 본 발명의 히트파이프 제 조방법에서는 첫번째의 외측 관부재(19)와 흡열캡(50)가 결합된 상태에 대응하는 일체로 형성된 몸체(80)를 이용하기 때문에, 이들을 상호 결합하는 단계가 필요하지 않다는 점이 다르다. Heat pipe manufacturing method of the present invention, although the step of mutual coupling thereof is required because it is provided with an outer pipe member and the heat absorbing cap, in the case of the first production method compared to the heat pipe manufacturing method of the above-described first as a separate member, the heat pipe Article the method of the present invention because the use of the integral body (80) formed in corresponding to the first outer pipe member 19 and the heat absorbing cap 50 engaged state, not require a step of mutual engagement thereof does point is different.

따라서, 첫번째 히트파이프 제조방법의 관부재 준비단계, 흡열캡 결합단계를 제외한, 금속분말 충진단계, 소결단계, 밀봉캡 결합단계 및 진공, 작동유체주입단계는 본 발명의 히트파이프 제조방법에 그대로 적용되므로 중복설명은 생략하며, 상기 첫번째 제조방법의 관부재 준비단계 및 흡열캡 결합단계에 대응되는 단계인 몸체 및 내측 관부재 준비단계에 관하여만 설명한다. Thus, the first heat pipe tube member preparation step of the manufacturing method, other than the heat absorbing cap bonding step, the metal powder filling step, the sintering step, the sealing cap bonding step and a vacuum, a working fluid injecting step is applied as the heat pipe manufacturing method of the present invention therefore redundant explanation is omitted, and will be described only the steps of the body and the inner tubular member preparing step corresponding to the pipe member preparation step and the heat absorbing cap coupling step of the first production method.

상기 몸체 및 내측 관부재 준비단계에는, 몸체와 내측 관부재가 필요하다. The body and the inner tubular member preparing step, it is necessary that the body and the inner tubular member. 도 17과 도 18을 참조하면, 상기 몸체(80)는, 그 일측에 관통공(84)을 구비한 흡열면(82)을 가지며, 타측은 개방되어 있다. When 17 and 18, the body 80 and having a heat absorbing surface (82) having a through hole 84 on one side thereof, the other side is open. 그리고 몸체(80)는 측면(86)을 가진다. And body 80 has a side surface (86). 흡열면(82)과 측면(86)을 이루는 부재는 일체형으로 되어 있으며, 구리 소재이다. Component having a heat absorbing surface 82 and side surface 86 may be a one-piece, a copper material.

상기 내측 관부재는 상술한 첫번째 히트파이프 제조방법에서 사용된 내측관부재(19)와 동일한 구성이다. The inner pipe member has the same configuration and the inner tube member 19 used in the above-described first heat pipe manufacturing method.

준비된 내측관부재를 몸체(80)의 결합공(84)에 결합한다. Couples the inner tube member prepared in the fitting hole 84 of the body 80. 이때 결합공(84)에는 첫번째 제조방법에서와 마찬가지로, 용접링이 끼워져 있다. The coupling hole 84 has, as in the first manufacturing method, it is fitted with the welding ring.

다음단계로 첫번째 히트파이프 제조방법과 동일하게, 몸체(80)의 내부공간으로 맨드럴을 삽입한 후 형성된 공간에 금속분발을 충진하는 금속분말 충진단계가 수행된다. The next step in the first heat pipe manufacturing method with the same, a metal powder filling step of filling a metal appearance in a space formed after inserting the mandrel with the inner space of the body 80 is carried out. 그런 후, 소결단계, 밀봉캡 결합단계 및 진공 및 작동유체주입 단계가 차례로 수행되면 히트파이프의 제조가 완성된다. After then, the sintering step, the bonding step and the sealing cap a vacuum and operating fluid injection step is performed in order to manufacture a heat pipe is produced.

한편, 상기 몸체(80)는, 본 실시예의 경우 주조에 의해 원하는 형상으로 얻어진다. On the other hand, the body 80 has, in the present embodiment can be obtained in a desired shape by casting. 하지만, 이 밖에도 다른 여러가지 방법, 예컨대, 스피닝(spinning) 이나 드로잉(drawing)의 방법에 의해서도 몸체를 성형할 수 있다. However, In addition, the body can be molded by the various methods other, for example, the method of spinning (spinning) or drawing (drawing).

즉, 몸체(80)는, 관 형태의 소재의 일단부를 스피닝(spinning) 가공하여 흡열면을 가지는 형태로 성형될 수 있다. That is, the body 80 has one end spinning (spinning) of tube in the form of the material can be processed and molded in the form having a heat absorbing surface.

스피닝 가공은, 통상 스피닝 선반을 사용하여 소재를 회전시키면서 원뿔 이나 이와 유사한 형상의 스피닝 형틀에 맞추어 원뿔형 혹은 이와 유사한 형태의 용기를 만들거나 용기의 아가리를 오므라들게 좁히는 가공법을 만한다. Spinning is, and while rotating the material using conventional spinning processing method in accordance with the shelf of interest to the spinning mold of the cone or similar shape to create a conical or similar narrowing shape of the container or picked ohmeura the Agaricus of the container. 따라서, 관형태의 소재의 일단부를 점차 오무라들게 가공하여 결국 도 17에 형성된 형태와 같은 몸체로 성형하는 것이다. Therefore, by processing the picked-mura gradually five tubes in the form of material forming one end to a body, such as the shape formed in the end 17.

또한, 스피닝 가공시에 결합공(84)도 동시에 형성되도록 할 수 있어서, 별도의 드릴링 공정에 의해 결합공을 형성할 필요가 없다. In addition, the combination at the time of spinning holes (84) also to be able to be formed at the same time, it is not necessary to form the engaging hole by a separate drilling process.

또한, 몸체(80)는 금속 판부재를 드로잉(drawing) 가공한 후, 흡열면의 중심부분에 결합공을 드릴링(drilling) 가공하여 성형할 수도 있다. In addition, body 80 may be formed by processing drilling (drilling) of the coupling hole in the central part of the after processing a metal plate member drawing (drawing), the heat absorbing surface. 이때, 드로잉(drawing) 가공이라 함은 일반적으로 상온에서 편평한 판금 원판을 컵 모양 또는 바닥이 있는 용기로 압출하는 가공법을 말한다. At this time, it referred to as a drawing process (drawing) is normally the processing method of extruding a flat sheet metal disc at room temperature in a cup shape or a container with a bottom.

즉, 금속의 판부재를 여러차례 단계를 거쳐 마치 컵 형태의 형상으로 가공하고, 그 후 바닥면의 중앙부분을 드릴링 등의 방법으로 구멍을 뚫어 결합공(84)을 형성하여, 도 17에 도시된 형태의 몸체(80)를 얻는다. That is, after the multiple times steps a plate member of metal-like and processed into a shape of a cup shape to form the post-combination drill a hole of the central section of the bottom surface, for example by drilling the ball 84, shown in Figure 17 It is obtained in the form of the body 80.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체에 의하면, LED에서 발생하는 열을 종래보다 효과적으로 더 많이 냉각하는 것이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다. According to the LED lighting assembly having a cooling device using a heat pipe according to the invention as described above, it is possible to obtain an effect that it is possible to open more effectively than the conventional cooling occurring in the LED.

Claims (13)

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  5. 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프; Heat pipe through hole formed by the surfaces having a working fluid therein in a sealed state, and the heat absorption, the seal is a cylindrical form having a surface and a side surface, the inner pipe member to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface;
    적어도 하나의 LED를 구비하며, 상기 LED의 작동시 발생하는 열을 상기 히트 파이프에 전달하도록 상기 히트파이프의 흡열면에 결합되되, 상기 LED에 연결된 전선이 상기 관통공을 통하여 히트파이프를 통과되도록 결합된 LED결합체; It doedoe at least provided with a single LED, coupled to the heat absorbing side of the heat pipe to transfer heat generated when the LED operating in the heat pipe, coupled to the wire connected to the LED through the heat pipe through the through hole the LED assemblies;
    상기 히트파이프의 측면에 결합되어 상기 히트파이프에 전달된 열을 외부로 발산하는 방열부; It is coupled to a side surface of the heat pipe heat dissipation unit to dissipate the heat transmitted to the heat pipe to the exterior; And
    상기 히트파이프의 관통공을 통과한 전선에 결합되고, 외부의 전기공급원과 결합될 수 있는 전기연결부;를 포함하여 이루어지고, Is coupled to a pass through the through-holes of the heat pipe wires, electrical connections that can be combined with a source of electricity outside; comprises including,
    상기 LED결합체는 금속제의 PCB를 포함하며, The LED conjugate comprises a PCB made of a metal,
    상기 PCB의 일측면에는 LED가 실장되고, 그 타측면은 상기 히트파이프의 흡열면에 결합되어, 상기 LED에서 발생하는 열이 상기 PCB를 통해 상기 히트파이프로 전달되도록 하는 것을 특징으로 하는 히트파이프를 이용한 냉각장치를 구비한 LED조명 조립체. One side of the PCB, and the LED is mounted, and the other side is a heat pipe, characterized in that to ensure that the heat which is coupled to the heat absorbing side of the heat pipe, generated by the LED is transferred to the heat pipe via the PCB LED lighting assembly having a cooling device using.
  6. 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태의 히트파이프로서, Having a working fluid therein in a sealed state, and having a heat absorbing side, the sealing surface and a side surface as a heat pipe of a cylindrical shape,
    상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 관통공이 형성된 것을 특징으로 하는 히트파이프. Heat pipe, characterized in that the through hole formed to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface.
  7. 제6항에 있어서, 7. The method of claim 6,
    상기 관통공은, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하도록 구비된 내측 관부재에 의해 형성되고, The through-hole is formed by an inner pipe member adapted to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface,
    상기 내측 관부재는, 상기 히트파이프의 내부 공간을 향하는 내측면에 금속분말이 소결되어 형성된 소결윅(sintering wick)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 히트파이프. It said inner tube member is a heat pipe, characterized in that comprises a sintered wick (sintering wick) formed by a metal powder sintering with the inner surface facing the inner space of the heat pipe.
  8. 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프의 제조방법으로서, A method for producing the heat-pipe through hole formed by the surfaces having a working fluid therein in a sealed state, and the heat absorption, the seal is a cylindrical form having a surface and a side surface, the inner pipe member to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface,
    상대적으로 큰 직경을 가지는 외측 관부재와 작은 직경을 가지는 내측 관부재를 각각 절단하여 준비하는 관부재 준비단계; Tubular member preparing step of preparing by cutting the inner tubular member having an outer pipe member and the small diameter having a relatively large diameter, respectively;
    중심부근에 상기 내측 관부재가 끼워질 수 있는 결합공을 구비한 원판형태의 흡열캡을 준비하고, 상기 외측 관부재의 내부에 상기 내측 관부재를 위치시킨 후, 상기 흡열캡을 상기 외측 관부재와 내측 관부재의 일단부에 결합하는 흡열캡 결합단계; The inner tubular member is prepared heat absorbing cap for having a coupling hole which can be fitted disc shape, and then position the inner pipe member to the interior of the outer pipe member, the absorbing cap of the outer pipe member in the vicinity of the center and heat absorbing cap coupling step of coupling at one end of the inner tubular member;
    상기 흡열캡, 외측 관부재 및 내측 관부재에 의해 형성된 내부 공간에, 상기 내측관 부재를 수용할 수 있는 공간을 구비한 원기둥 형상의 맨드럴(mandrel)을 삽입한 후, 상기 외측 관부재의 내측면과 상기 맨드럴 사이의 공간 및 상기 흡열캡과 상기 맨드럴 사이의 공간에 금속분말을 충진하는 금속분말 충진단계; Within the heat absorbing cap, the outer tubular member and the inner side in the inner space formed by the pipe member, then inserting the mandrel (mandrel) of a columnar shape having a space that can accommodate the inner tube member, said outer tubular member metal powder filling step of filling the metal powder into the space between the side surface and the mandrel and the mandrel area and the heat absorbing cap between barrels barrels;
    상기 금속분말을 소결시켜 소결윅(sintering wick)을 형성하는 소결단계; A sintering step of sintering the metal powder to form a sintered wick (sintering wick);
    상기 내측 관부재가 끼워질 수 있는 결합공과 상기 내부 공간의 진공과 작동유체의 주입을 위한 보조관을 적어도 하나 구비한 원판형태의 밀봉캡을 준비하고, 상기 밀봉캡을 상기 외측 관부재와 내측 관부재의 타단부에 결합하는 밀봉캡 결합단계; The inner tubular member has at least prepare a sealing cap of a disc shape having an auxiliary pipe for injection of the vacuum and the working fluid of the coupling ball and the inner space which can be fitted, and with the sealing cap and the outer tubular member inner tube sealing cap coupled to the other end of the coupling member; And
    상기 밀봉캡에 구비된 보조관을 이용하여 상기 내부 공간을 소정 수준의 진공상태로 만들고 상기 내부 공간으로 작동유체를 주입한 후, 상기 보조관을 밀봉하는 진공 및 작동유체주입 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 히트파이프 제조방법. Comprising an; using the auxiliary pipe provided on the sealing cap to create the internal space in a vacuum state having a predetermined level and then injecting a working fluid into the interior space, the vacuum and the operating fluid injection step of sealing the secondary tube heat pipe manufacturing method according to claim.
  9. 제8항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 금속분말충진단계는, The metal powder filling step,
    상기 내측 관부재의 내부 공간을 향하는 내측면과 상기 맨드럴의 사이에 형성된 공간에도 금속분말을 충진하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 히트파이프 제조방법. Heat pipe manufacturing method characterized by comprising filling the metal powder in the space formed between the inner surface and the mandrel head to the inner space of the inner tubular member.
  10. 밀봉된 상태의 내부에 작동유체를 구비하고, 흡열면, 밀봉면 및 측면을 가지는 원기둥 형태이며, 상기 흡열면과 밀봉면을 관통하는 내측 관부재에 의해 관통공이 형성된 히트파이프의 제조방법으로서, A method for producing the heat-pipe through hole formed by the surfaces having a working fluid therein in a sealed state, and the heat absorption, the seal is a cylindrical form having a surface and a side surface, the inner pipe member to pass through the heat absorbing surface and the sealing surface,
    일측에는 결합공을 구비한 흡열면을 가지며 타측은 개방되어 있고 측면을 가지는 몸체와, 상기 결합공에 결합되는 내측 관부재를 준비하고, 상기 내측 관부재의 일단부를 상기 몸체의 관통공에 결합하는 몸체 및 내측 관부재 준비단계; One side is having a heat absorbing surface provided with a fitting hole opened other side, and preparing and having a side body, the inner tubular member coupled to the coupling holes, and bonded to the through hole of the one end of the body of the inner pipe member body and inner tube member preparation step;
    상기 몸체의 내부 공간에, 상기 내측관 부재를 수용할 수 있는 공간을 구비한 원기둥 형상의 맨드럴(mandrel)을 삽입한 후, 상기 몸체의 내측면과 맨드럴의 사이에 형성된 공간에 금속분말을 충진하는 금속분말 충진단계; The inner space of the body, and then inserting the mandrel (mandrel) of a columnar shape having a space that can accommodate the inner tube member, the metallic powder in the space formed between the inner surface and the mandrel of the body metal powder filling step of filling;
    상기 금속분말을 소결시켜 소결윅(sintering wick)을 형성하는 소결단계; A sintering step of sintering the metal powder to form a sintered wick (sintering wick);
    상기 내측 관부재가 끼워질 수 있는 결합공과 상기 내부 공간의 진공과 작동유체의 주입을 위한 보조관을 적어도 하나 구비한 원판형태의 밀봉캡을 준비하고, 상기 맨드럴을 제거한 후, 상기 밀봉캡을 상기 몸체의 타단부에 결합하는 밀봉캡 결합단계; The inner tubular member has at least prepare a sealing cap of a disc shape having an auxiliary pipe for injection of the vacuum and the working fluid that can be fitted coupling ball and the inner space, and after removing the mandrel, the sealing cap sealing cap coupling step of coupling the other end of the body; And
    상기 밀봉캡에 구비된 보조관을 이용하여 상기 내부 공간을 소정 수준의 진공상태로 만들고 상기 내부 공간으로 작동유체를 주입한 후, 상기 보조관을 밀봉하는 진공 및 작동유체주입 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 히트파이프 제조방법. Comprising an; using the auxiliary pipe provided on the sealing cap to create the internal space in a vacuum state having a predetermined level and then injecting a working fluid into the interior space, the vacuum and the operating fluid injection step of sealing the secondary tube heat pipe manufacturing method according to claim.
  11. 제10항에 있어서, 11. The method of claim 10,
    상기 몸체는, 관 형태의 소재의 일단부를 스피닝(spinning) 가공하여 흡열면을 가지는 형태로 성형된 것을 특징으로 하는 히트파이프 제조방법. It said body, one end spinning (spinning) process in the heat pipe manufacturing method, characterized in that the shaped form having a heat absorbing side of the tubular material.
  12. 제10항에 있어서, 11. The method of claim 10,
    상기 몸체는, 금속 판부재를 드로잉(drawing) 가공한 후, 흡열면의 중심부분에 결합공을 드릴링(drilling) 가공하여 성형된 것을 특징으로 하는 히트파이프 제조방법. The body, the metal plate member to drawing (drawing) and processed and then, the heat pipe manufacturing method, characterized in that molded to the coupling hole in the central part of the heat absorbing surface machining drilling (drilling).
  13. 제10항에 있어서, 11. The method of claim 10,
    상기 금속분말충진단계는, The metal powder filling step,
    상기 내측 관부재의 내부 공간을 향하는 내측면과 상기 맨드럴의 사이에 형성된 공간에도 금속분말을 충진하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 히트파이프 제조방법. Heat pipe manufacturing method characterized by comprising filling the metal powder in the space formed between the inner surface and the mandrel head to the inner space of the inner tubular member.
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