KR101314214B1 - 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 전면패널과 후면패널의 양측면을 절곡시켜 마주보게 결합하는 스틸도어의 전,후면패널 상,하부 끝단부를 피벗힌지를 결합가능케 함과 동시에 용접작업이 필요없도록 헤밍을 용이하게 하여 작업성을 향상시키기 위해,
판형의 전,후면패널을 컨베이이에 올려 1차의 절곡장치에서 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 먼저 절곡하고 다시 컨베이어에 의해 2차의 헤밍장치로 투입시키고, 상기 절곡된 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 2차의 헤밍장치에서 헤밍공정을 거쳐 전,후면패널의 절곡부를 완성한 후 컨베이어를 통해 배출시켜 일정한 장소에 적치가능케 하는 것으로, 작업자의 숙련도와 상관없이 전,후면패널의 상,하부 끝단부에 형성한 절곡부의 품질을 향상시키게 하는 이점과 컨베이어를 통해 1차의 절곡공정과 2차의 헤밍공정으로 투입 및 배출을 가능케 하여 작업성을 향상시키게 하는 이점이 있는 것이다.
판형의 전,후면패널을 컨베이이에 올려 1차의 절곡장치에서 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 먼저 절곡하고 다시 컨베이어에 의해 2차의 헤밍장치로 투입시키고, 상기 절곡된 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 2차의 헤밍장치에서 헤밍공정을 거쳐 전,후면패널의 절곡부를 완성한 후 컨베이어를 통해 배출시켜 일정한 장소에 적치가능케 하는 것으로, 작업자의 숙련도와 상관없이 전,후면패널의 상,하부 끝단부에 형성한 절곡부의 품질을 향상시키게 하는 이점과 컨베이어를 통해 1차의 절곡공정과 2차의 헤밍공정으로 투입 및 배출을 가능케 하여 작업성을 향상시키게 하는 이점이 있는 것이다.
Description
본 발명은 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 전면패널과 후면패널의 양측면을 절곡시켜 마주보게 결합하는 스틸도어의 전,후면패널 상,하부 끝단부를 피벗힌지를 결합가능케 함과 동시에 용접작업이 필요없도록 헤밍을 용이하게 하여 작업성을 향상시키게 하는 헤밍방법에 관한 것이다.
일반적으로 스틸도어는 철이나 알루미늄 또는 스테인레스강 등의 금속으로 제작된 도어를 총칭하는 것으로, 그 종류로는 방화문, 방수문, 방음문 등으로 그 목적으로 인해 여러가지로 구분되어 있으며, 또한 목재에 비해 저렴하면서도 높은 기계적 강도와 안전성을 갖는 장점에 따라 널리 이용되고 있다.
특히 빌딩이나 아파트 등과 같이 밀집구조를 갖는 건축물의 경우 방화(防火)기능이 강력히 요구되는 바, 이들의 출입구에는 스틸도어를 채용하는 것이 일반적이다.
이러한 스틸도어는 주로 일반 주택, 아파트, 공장, 사무실, 조립식 가설건물 등의 현관 출입문 또는 비상 통로의 개폐문으로 사용되는 것으로서, 외부의 화재가 실내로 번지는 것을 차단하거나 실내에서 발생한 화재가 외부로 진행되지 못하도록 금속 재질의 견고한 재질로서 제작되는 것이 일반적이며, 화재시 내부의 강한 열에 의해서도 출입문이나 비상문이 불에 타거나 변형되지 말아야 되는 물리적인 성질의 요건을 구비하는 방화문에 많이 사용되는 것이다.
또한, 상기 스틸도어의 방화문은 현재 빌딩이나 아파트가 초 고층화되어 화재발생 위험요소가 많이 증가하고 있는바, 화재 발생시 화염과 연기가 확산하는 것을 막지 못하면 고층에서 생활하고 있는 사람들이 연기 질식이나 옮겨 붙는 불에 의해서 많은 인명 및 재산 피해가 발생하게 되므로 방화문의 역할이 매우 중요하며 또한, 통상적으로 금속 재질인 방화문의 하중을 가볍게 하기 위해서 전면 패널과 배면 패널을 각기 분리 형성하고 그 이격된 공간에 보강제를 마련하여 방화문의 중량은 가볍게 하면서도 단열 및 방음, 방열 효과를 뛰어나게 하였다.
이와 같은 스틸도어를 설치하기 위해서는 일정한 형상의 사각 틀체로 된 프레임 내에 설치하게 되는 것으로서, 이러한 프레임의 일측 상,하부에는 각각 상기 방화문의 상,하단에 고정 장착되는 된 피벗힌지와 대응하는 경첩을 마련하는 것이다.
또한, 종래의 스틸도어는 전면패널과 후면패널의 외주연을 절곡시켜 전,후면패널을 결합시 별도의 보강재를 필요로 하며 용접을 통해 결합한 후 전,후면패널의 상,하부에 피벗힌지를 결속시켜 방화문을 완성하는 것이다.
따라서, 이러한 종래의 방화문은 전면패널과 후면패널의 측면부는 서로 겹쳐 절곡시키는 절곡공정 이외에도 별도의 보강재를 내부에 마련하고 결속을 위한 용접작업이 필요로 하며 이렇게 용접작업이 완료된 후에는 용접작업부를 연마작업으로 매끈하게 하여 완성하는 것으로, 용접작업을 필요로 하며 또한, 용접부위의 연마작업까지 작업자가 일일이 신경써야 하는 번거러움과 불편함이 있어 생산단가를 상승시키는 요인으로 어려움이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 생산단가와 작업공정을 줄이기 위해 용접작업을 제거하는 무용접 방화문을 선호하게 되었다.
상기와 같은 피벗힌지 결합용 스틸도어는 전,후면패널을 마주보게 마련하고 상기 전,후면패널의 외주연을 절곡시켜 전,후면패널을 결속시키고 상기 전,후면패널의 상,하부에 피벗힌지를 결속시켜 완성하는 것이다.
이러한 피벗힌지를 상,하부에 결합하는 스틸도어는 도 에서 보는 바와 같이 금속재질로 이루어지며 세로방향의 길이가 긴 장방향으로 형성된 전면패널과 후면패널의 마주보게 하고 상기 전면패널과 후면패널의 측면을 절곡하여 전면패널과 후면패널을 결속하고 상기 전면패널과 후면패널의 상,하부 절곡시에는 전,후면패널의 끝단부를 피벗힌지를 결합가능케 자리부를 마련하도록 하여 절곡하여 상기 전,후면패널의 절곡부를 서로 겹치게 하여 나사결합 또는 리벳결합으로 결속하는 것이다.
이러한 피벗힌지 결합용 스틸도어의 전면패널과 후면패널 제작시 전면패널과 후면패널은 별도로 판형으로 제작하여 측면으로는 결속부를 연장시켜 상기 전면패널과 후면패널을 결속구를 겹치게 절곡시켜 전,후면패널을 결속시키게 하고 상기 전,후면패널의 상,하부에는 피벗힌지를 결속가능케 자리부를 형성하도록 절곡하여 나사 또는 리벳등의 결합을 하여 방화문의 형태를 구성하고 상기 상,하부의 자리부에는 통상의 피벗힌지를 결속하게 하는 것이다.
상기 방화문의 전면패널과 후면패널의 상부에 자리부를 마련하는 절곡부는 도 에서 보는 바와 같이 전,후면 패널의 상,하부에 힘살대를 마련하도록 힘살판을 절곡시켜 힘살대를 상,하부로 돌출형성시키며 상기 힘살판의 일측에 피벗힌지를 마련가능한 자리부를 형성하도록 상기 힘살판의 직각방향으로 절곡시켜 연결판을 형성한 것이다.
이러한 절곡부는 방화문용 전면패널과 후면패널의 상,하부에 형성하도록 하며, 이러한 절곡부를 상,하부에 형성한 전,후면패널을 도 에서 보는 바와 피벗힌지를 마련하는 자리부를 마련하도록 상기 전,후면패널의 연결판을 서로 겹치게 하여 나사 또는 리벳으로 전,후면패널의 연결판을 결속하여 방화문의 전,후면패널을 결속시키게 하는 것이다.
따라서, 이러한 전,후면패널의 상,하부에 피벗힌지를 결속가능케 자리부를 형성하고 방화문의 견고성을 높일 수 있도록 전,후면패널의 상,하부 끝단면에 힘살대를 형성하고 자리부를 마련하는 연결판을 연장시키는 전,후면패널을 일일이 작업자가 수작업으로 절골부를 맞춰 절곡함에 나타나는 번거러움과 어려움으로 인해 숙력된 작업자가 아니면 불량률이 높아지는 문제점과 많은 작업시간이 소요되어 생산성이 떨어져 제조단가를 상승시키는 원인이 되었다.
따라서, 이러한 방화문의 전,후면패널 상,하부에 자리부와 힘살대를 형성하는 절곡부를 간단하게 작업가능케 하여 생산성과 품질을 향상시키게 함과 동시에 제조단가를 절감시키게 하는 것을 선호하게 되었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와 같이 스틸도어의 전,후면패널 상,하부에 자리부와 힘살대를 형성하는 절곡부를 간단하게 작업가능케 하여 생산성과 품질을 향상시키게 함과 동시에 제조단가를 절감시키킬 수 있도록 하기 위해,
스틸도어의 전,후면패널 상,하부에 자리부와 힘살대를 형성하는 절곡부를 나누어 1차의 절곡장치의 절곡공정과 2차의 헤밍장치의 헤밍공정으로 마련하고 상기 절곡장치와 헤밍장치의 양측과 절곡장치와 헤밍장치의 사이에 컨베이어를 연결하여 판형의 전,후면패널을 컨베이이를 통해 1차의 절곡장치로 투입하여 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 먼저 절곡하고 다시 컨베이어를 통해 2차의 헤밍장치로 투입시켜 절곡장치의 절곡공정을 거친 전,후면패널의 상,하부 끝단부의 절곡부를 2차의 헤밍장치의 헤밍공정에서 절곡공정을 거친 절곡된 절곡부를 180도 회전시켜 완전하게 헤밍시켜 전,후면패널의 절곡부를 완성한 후 컨베이어를 통해 배출가능케 하여 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부를 절곡가능케 하는 헤밍방법을 발명한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 형성하는 헤밍방법에 있어서,
컨베이어(80)를 통해 전,후면패널(2)(2')의 상부를 절곡장치(10)로 투입하는 전,후면패널투입공정과;
상기 전,후면패널투입공정의 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상부절곡공정과;
상기 상부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 1차배출공정과;
상기 1차배출공정을 거친 판형의 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방으로 투입하는 1차투입공정과;
상기 1차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 하부절곡공정과;
상기 하부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 2차배출공정과;
상기 2차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 헤밍장치(20)로 투입시키는 2차투입공정과;
상기 2차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 하부헤밍공정과;
상기 하부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 3차배출공정과;
상기 3차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방의 헤밍장치(20)로 투입하는 3차투입공정과;
상기 3차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 상부헤밍공정과; 상기 상부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 4차배출공정을 거쳐 완성하는 것이다.
컨베이어(80)를 통해 전,후면패널(2)(2')의 상부를 절곡장치(10)로 투입하는 전,후면패널투입공정과;
상기 전,후면패널투입공정의 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상부절곡공정과;
상기 상부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 1차배출공정과;
상기 1차배출공정을 거친 판형의 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방으로 투입하는 1차투입공정과;
상기 1차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 하부절곡공정과;
상기 하부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 2차배출공정과;
상기 2차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 헤밍장치(20)로 투입시키는 2차투입공정과;
상기 2차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 하부헤밍공정과;
상기 하부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 3차배출공정과;
상기 3차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방의 헤밍장치(20)로 투입하는 3차투입공정과;
상기 3차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 상부헤밍공정과; 상기 상부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 4차배출공정을 거쳐 완성하는 것이다.
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따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 스틸도어의 전,후면패널 상,하부에 자리부와 힘살대를 형성하는 절곡부를 1차의 절곡장치와 2차의 헤밍장치로 나누어 마련하고 상기 절곡장치와 헤밍장치의 양측과 사이에 전,후면패널을 이동가능케 하는 컨베이어를 마련하도록 하여,
판형의 전,후면패널을 컨베이어에 의해 1차의 절곡장치에서 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 먼저 절곡하는 절곡공정을 거치고 다시 컨베이어에 의해 2차의 헤밍장치로 투입시켜 상기 절곡된 전,후면패널의 상,하부 끝단부를 2차의 헤밍장치의 헤밍공정을 거쳐 전,후면패널의 절곡부를 완성한 후 컨베이어를 통해 배출시켜 일정한 장소에 적치가능케 하여, 작업자의 숙련도와 상관없이 전,후면패널의 상,하부 끝단부에 형성한 절곡부의 품질을 향상시키게 하는 이점과 컨베이어를 통해 1차의 절곡장치의 절곡공정과 2차의 헤밍장치의 헤밍공정으로 투입 및 배출을 순차적으로 연속적으로 가능케하여 작업성을 향상시키게 하는 이점이 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 스틸도어 실시예를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 스틸도어를 분해한 분해 사시도
도 3는 본 발명의 스틸도어의 단면상태를 분해한 예시도
도 4는 본 발명의 전,후면패널의 결합되는 상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 전,후면패널의 실시예를 나타낸 예시도
도 6은 본 발명의 전,후면패널 절곡공정을 나타낸 예시도
도 7은 본 발명의 전,후면패널 헤밍공정을 나나낸 예시도
도 8은 본 발명의 순차적인 헤밍공정을 나타낸 예시도
도 9,10,11은 본 발명의 실시예를 나타낸 예시도
도 12,13,14,15,16,17,18,19는 본 발명의 작동상태를 나타낸 예시도
도 20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31은 본 발명의 작동상태의 요부를 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 스틸도어를 분해한 분해 사시도
도 3는 본 발명의 스틸도어의 단면상태를 분해한 예시도
도 4는 본 발명의 전,후면패널의 결합되는 상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 전,후면패널의 실시예를 나타낸 예시도
도 6은 본 발명의 전,후면패널 절곡공정을 나타낸 예시도
도 7은 본 발명의 전,후면패널 헤밍공정을 나나낸 예시도
도 8은 본 발명의 순차적인 헤밍공정을 나타낸 예시도
도 9,10,11은 본 발명의 실시예를 나타낸 예시도
도 12,13,14,15,16,17,18,19는 본 발명의 작동상태를 나타낸 예시도
도 20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31은 본 발명의 작동상태의 요부를 나타낸 예시도이다.
본 발명은 도 5에서 보는 바와 같이 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)의 전,후면패널(2)(2') 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 용이하게 절곡가능케 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 형성하는 헤밍장치에 있어서,
도 9에서 보는 바와 같이 상기 전,후면패널(2)(2')의 상,하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상,하부를 절곡시키는 절곡장치(10)와;
상기 상,하부 절곡시키는 절곡장치(10)를 거친 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 둔각으로 절곡된 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살판(6)를 형성하는 상,하부를 헤밍시키는 헤밍장치(20)와;
상기 전,후면패널(2)(2')의 상,하부 절곡부(3)를 절곡장치(10)를 거쳐 헤밍장치(20)로 이동 및 배출하는 컨베이어(80):를 순차적으로 이루어지는 것이다.
상기의 상,하부절곡공정의 절곡장치(10)는 도 23에서 보는 바와 같이 몸체(12) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(11)를 마련하고 상기 공간부(11)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50)을 승강가능케 하며 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 회전대(13)의 회전축(14) 기점으로 회전가능케 하는 것을 마련한 것이다.
상기 공간부(11)의 하부에 마련하는 하받침판(40)은 상면에 전,후면패널(2)(2')을 받치는 받침구(42)를 형성하고 상기 하받침판(40)의 측면에 마련하는 회전헤밍날(30)과 간섭을 피하는 피난홈(32)을 형성하는 것이다.
상기 공간부(11)의 상부에 마련하는 상받침판(50)은 하면을 전,후면패널(2)(2')을 누르는 누름구(51)를 형성하고 측면에는 힘살판홈(52)을 형성하고 예각으로 형성하고 상기 예각으로 형성한 힘살판홈(52)의 직각방향으로 연결판홈(53)을 형성하며 상기 연결판홈(53)과 상받침판(50)의 경계부에는 라운드형의 유도부(54)를 형성하는 것이다.
상기 하받침판(40)의 측면에 마련한 회전헤밍날(30)은 상부 일측에 헤밍날부(31)를 형성하고 측면에는 회전헤밍날(30)이 회전시 상받침판(50)과 간섭을 피하는 피난홈(32)을 형성하고 절곡장치(10)의 몸체(12) 일측에 실린더(16)를 마련하여 링크(15)로 연결하여 상기 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 링크(15)의 기준점을 기점으로 회전가능케 형성하는 것이다.
상기의 상,하부헤밍공정의 헤밍장치(20)는 도 9,27에서 보는 바와 같이 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)를 마련하고 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전가능케 하는 것을 마련한 것이다.
상기 승강회전대(23)는 헤밍장치(20)의 몸체(22)에 고정된 제1실린더(28)를 승강회전대(23) 하부에 연결하고 일측에는 회전축(24)을 형성하고 타측에는 몸체(22)에 마련한 승강대(26)를 따라 승강가능케 형성하는 것이다.
그리고, 상기 헤밍장치(20)의 상받침판(50')과 하받침판(40)은 상기 절곡장치(10)의 상받침판(50)과 하받침판(40)과 동일하게 형성하여도 무방하나, 헤밍장치(20)의 상받침판(50')은 상받침판(50')의 일측에 회전헤밍날(30)을 180도 회전하여 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 하는 헤밍공정(70)시 회전헤밍날(30)의 간섭을 피하는 피난홈(32)을 형성하는 것이다.
상기와 같은 헤밍장치를 이용한 본 발명의 헤밍방법을 실현 가능토록 하기 위한 그 헤밍방법을 살펴보면,
피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 형성하는 헤밍방법에 있어서,
도 8에서 보는 바와 같이 전,후면패널(2)(2')의 상,하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상,하부를 절곡시키는 절곡공정(60)과;
상기 상,하부 절곡시키는 절곡공정(60)을 거친 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 둔각으로 절곡된 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살판(6)를 형성하는 상,하부를 헤밍시키는 헤밍공정(70)을 거쳐 완성하는 것이다.
이때, 상기 상,하부 절곡공정(60)은 스틸도어(1)의 전,후면패널(2)(2')의 상,하부 일측을 둔각으로 절곡시키는 것으로, 전면패널(2)과 후면패널(2') 또는 상부와 하부의 선택은 사용자가 임으로 정할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 형성하는 헤밍방법의 실시예로는 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 형성하는 헤밍방법에 있어서,
도 12에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)를 통해 전,후면패널(2)(2')의 상부를 절곡장치(10)로 투입하는 전,후면패널투입공정과;
상기 전,후면패널투입공정의 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상부절곡공정과;
상기 상부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 1차배출공정과;
상기 1차배출공정을 거친 판형의 전,후면패널(2)(2')을 도 14에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방으로 투입하는 1차투입공정과;
도 15에서 보는 바와 같이 상기 1차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 하부절곡공정과;
상기 하부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 2차배출공정과;
상기 2차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 16에서 보는 바와 같이 헤밍장치(20)로 투입시키는 2차투입공정과;
상기 2차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 도 17에서 보는 바와 같이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 하부헤밍공정과;
상기 하부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 18에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 3차배출공정과;
상기 3차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 19에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방의 헤밍장치(20)로 투입하는 3차투입공정과;
도 20에서 보는 바와 같이 상기 3차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 상부헤밍공정과;
상기 상부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 4차배출공정을 거쳐 완성하는 것이다.
도 12에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)를 통해 전,후면패널(2)(2')의 상부를 절곡장치(10)로 투입하는 전,후면패널투입공정과;
상기 전,후면패널투입공정의 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상부절곡공정과;
상기 상부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 1차배출공정과;
상기 1차배출공정을 거친 판형의 전,후면패널(2)(2')을 도 14에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방으로 투입하는 1차투입공정과;
도 15에서 보는 바와 같이 상기 1차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 하부절곡공정과;
상기 하부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 2차배출공정과;
상기 2차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 16에서 보는 바와 같이 헤밍장치(20)로 투입시키는 2차투입공정과;
상기 2차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 도 17에서 보는 바와 같이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 하부헤밍공정과;
상기 하부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 18에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 3차배출공정과;
상기 3차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 19에서 보는 바와 같이 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방의 헤밍장치(20)로 투입하는 3차투입공정과;
도 20에서 보는 바와 같이 상기 3차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 상부헤밍공정과;
상기 상부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 4차배출공정을 거쳐 완성하는 것이다.
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상기와 같은 구성된 본 발명의 피벗힌지(8)를 상,하부에 결합하는 스틸도어(1)는 도 1,2에서 보는 바와 같이 금속재질로 이루어지며 세로방향의 길이가 긴 장방향으로 형성된 전면패널(2)과 후면패널(2')을 마주보게 하고 상기 전면패널(2)과 후면패널(2')의 측면을 절곡하여 전면패널(2)과 후면패널(2')을 결속하고 상기 전면패널(2)과 후면패널(2')의 상,하부 절곡시에는 전,후면패널(2)(2')의 끝단부 절곡부(3)를 피벗힌지(8)를 결합가능케 자리부(4)와 연결판(7)을 마련하도록 절곡한 후 전,후면패널(2)(2')의 절곡부(3)의 연결판(7)을 서로 겹치게 밀착시키고 상기 밀착된 자리부(4)에 피벗힌지(8)를 나사 또는 리벳 등의 고정구(9)로 결속하는 것이다.
즉, 본 발명은 도 3에서 보는 바와 같이 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 측면은 절곡시켜 전,후면패널(2)(2')을 결속시키고 상기 전,후면패널(2)(2')의 상,하부를 피벗힌지(8)를 결속가능케 자리부(4)를 형성하도록 하는 절곡부(3)를 용이하게 절곡가능케 하는 것이다.
상기와 같은 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 절곡부(3)를 절곡하는 절곡장치(10)의 절곡공정(60)은 도 6에서 보는 바와 같이 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 힘살대(5)를 마련하도록 힘살판(6)을 절곡시켜 힘살대(5)를 상,하부로 돌출형성시키며 상기 힘살판(6)의 일측에 피벗힌지(8)를 마련가능한 자리부(4)를 형성하도록 상기 힘살판(6)의 직각방향으로 연결판(7)을 형성하는 것이다.
상기와 같은 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 절곡부(3)를 절곡하는 헤밍장치(20)의 헤밍공정(70)은 도 7에서 보는 바와 피벗힌지(8)를 마련하는 자리부(4)를 마련하도록 상기 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 서로 겹치게 하여 피벗힌지(8)를 마련하여 나사 또는 리벳 등의 고정구(9)로 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 결속하여 전,후판패널(2)(2')을 일체로 결속한 스틸도어(1)를 완성하는 것이다.
상기와 같은 구성된 전,후면패널(2)(2')의 절곡부(3)를 용이하게 절곡하기 위해서, 상기 전,후면패널(2)(2')의 절곡부(3)를 1차의 절곡장치(10)에서 절곡하는 절곡공정(60)과 2차의 헤밍장치(20)에서 헤밍하는 헤밍공정(70)으로 나누어 절곡부(3)를 완성하기 위해,
먼저 컨베이어(80)를 통해 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 절곡장치(10)로 투입하여 절곡장치(10)에서 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시킨 후 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출한 후,
컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 판형의 전,후면패널(2)(2')을 다시 절곡장치(10)로 투입하여 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성하여 전,후면패널(2)(2')의 상,하부를 먼저 둔각으로 절곡시킨 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해,
전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 헤밍장치(20)로 투입시켜 절곡장치(10)에서 둔각으로 절곡된 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 헤밍공정(70)을 거친 후 다시 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시켜 컨베이어(80)에 마련한 센서(81)의 감지에 의해 다시 전,후면패널(2)(2')의 상부를 헤밍장치(20)로 투입시켜 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡된 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성한 후 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출하는 것이다.
상기 전,후면패널(2)(2')의 상,하부 절곡부(3)를 먼저 절곡장치(10)에서 둔각으로 절곡시킨 절곡부(3)를 헤밍장치(20)에서 둔각으로 절곡된 힘살판(6)을 완전하게 겹치게 헤밍하도록 하는 것이다.
상기와 같은 절곡부(3)를 형성하기 위한 절곡장치(10)의 절곡공정(60)는 도 21에서 보는 바와 같이 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 절곡장치(10)에 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 이때, 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고,
실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시키면 도 24에서 보는 바와 같이 상기 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하게 하면서 헤밍날부(31)가 연결판(7)을 회전시키면서 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 되는 것이다.
그리고, 헤밍날부(31)가 연속적으로 회전하게 되면 도 25에서 보는 바와 같이 상기 헤밍날부(31)가 힘살판홈(52)으로 삽입하면서 상받침판(50)의 유도부(54)를 따라 연결판(7)이 연결판홈(53)을 따라 진입하게 되는 것이다.
그리고, 도 26에서 보는 바와 같이 상기 헤밍날부(31)를 연속적으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)은 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)에 직각방향으로 연결판(7)을 형성하도록 하는 헤밍공정(70)이 완성하는 것이다.
상기와 같은 절곡공정(60)을 절곡장치(10)에서 전,후면패널(2)(2')의 상,하부를 번갈아 가면서 작업하면서 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 절곡공정(60)을 완성하게 되는 것이다.
이렇게 1차의 절곡장치(10)를 거친 전,후면패널(2)(2')을 도 28에서 보는 바와 같이 2차의 헤밍장치(20)에 투입하면 제1실린더(28)를 작동시켜 제1실린더(28)와 연결된 승강회전대(23)를 상승시키면 상기 승강회전대(23)는 승강대(26)를 따라 연결된 링크(25)에 의해 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)가 하받침판(40)의 표면보다 상승하게 되는 것이다.
상기와 같이 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)가 하받침판(40)의 표면보다 상승하게 되면 상기 절곡장치(10)에서 둔각으로 절곡된 힘살판(6)의 기준점과 동일선상으로 위치하게 함과 동시에
절곡공정(60)을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)로 하받침판(40)의 받침구(42)를 따라 투입하면서 상기 일측에 둔각으로 형성된 힘살판(6)이 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 걸려 헤밍장치(20)의 내부에서 정지하도록 하는 것이다.
그리고, 도 29에서 보는 바와 같이 상부의 상받침판(50')을 하강시켜 상받침판(50')의 누름구(51')를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시킨 후 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전시키면 상기 전,후면패널(2)(2')의 힘살판(6)이 헤밍날부(31)에 밀착되는 것이다.
이렇게 회전하는 헤밍날부(31)에 전,후면패널(2)(2')의 힘살판(6)이 밀착되어 헤밍날부(31)를 따라 회전하면서 도 31에서 보는 바와 같이 상기 헤밍날부(31)와 밀착된 힘살판(6)이 하받침판(40)과 밀착하면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지하게 되는 것이다.
상기 헤밍날부(31)에 밀착된 힘살판(6)이 하받침판(40)에 밀착되면 상기 절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 둔각으로 절곡된 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하면 힘살판(6)이 견고하게 형성하면서 상기 힘살대(5)와 직각방향의 연결판(7)을 형성하게 하는 것이다.
상기와 같은 2차의 헤밍장치(20)는 1차의 절곡장치(10)를 거친 전,후면패널(2)(2')의 상,하부를 번갈아 가면서 작업하면서 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 헤밍공정(70)을 완성하게 되는 것이다.
1 : 스틸도어 2 : 전면패널
2' : 후면패널 3 : 절곡부
4 : 자리부 5 : 힘살대
6 : 힘살판 7 : 연결판
8 : 피벗힌지 9 : 고정구
10 : 절곡장치 11, 21 : 공간부
12, 22 : 몸체 13 : 회전대
14, 24 : 회전축 15, 25 : 링크
16 : 실린더 17, 27 : 연결구
20 : 헤밍장치 23 : 승강회전대
26 : 승강대 28 : 제1실린더
30 : 회전헤밍날 31 : 헤밍날부
32, 55 : 피난홈 33 : 승강스톱퍼
40 : 하받침판 41 : 피난면
42 : 받침구 50, 50' : 상받침판
51, 51' : 누름구 52 : 힘살판홈
53 : 연결판홈 54 : 유도부
60 : 절곡공정 70 : 헤밍공정
80 : 컨베이어 81 : 센서
2' : 후면패널 3 : 절곡부
4 : 자리부 5 : 힘살대
6 : 힘살판 7 : 연결판
8 : 피벗힌지 9 : 고정구
10 : 절곡장치 11, 21 : 공간부
12, 22 : 몸체 13 : 회전대
14, 24 : 회전축 15, 25 : 링크
16 : 실린더 17, 27 : 연결구
20 : 헤밍장치 23 : 승강회전대
26 : 승강대 28 : 제1실린더
30 : 회전헤밍날 31 : 헤밍날부
32, 55 : 피난홈 33 : 승강스톱퍼
40 : 하받침판 41 : 피난면
42 : 받침구 50, 50' : 상받침판
51, 51' : 누름구 52 : 힘살판홈
53 : 연결판홈 54 : 유도부
60 : 절곡공정 70 : 헤밍공정
80 : 컨베이어 81 : 센서
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- 피벗힌지(8)를 결합하는 스틸도어(1)용 전,후면패널(2)(2')의 상,하부에 자리부(4)와 힘살대(5)를 형성하는 절곡부(3)를 형성하는 헤밍방법에 있어서,
컨베이어(80)를 통해 전,후면패널(2)(2')의 상부를 절곡장치(10)로 투입하는 전,후면패널투입공정과;
상기 전,후면패널투입공정의 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 상부절곡공정과;
상기 상부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 1차배출공정과;
상기 1차배출공정을 거친 판형의 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방으로 투입하는 1차투입공정과;
상기 1차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 절곡장치(10)의 몸체(12) 내부로 투입하면 일측에 마련한 승강스톱퍼(33)에 의해 투입되는 전,후면패널(2)(2')을 절곡장치(10) 내부 공간부(11)에 마련하면서 하받침판(40)의 받침구(42)에 전,후면패널(2)(2')의 하면을 밀착시키고 상받침판(50)을 하강시켜 상받침판(50)의 누름구(51)를 눌러 상기 전,후면패널(2)(2')을 하부의 하받침판(40)과 상,하로 서로 눌러 전,후면패널(2)(2')을 고정시키고, 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)을 회전대(13)의 회전축(14)을 기점으로 회전시켜 전,후면패널(2)(2')의 연결판(7)을 상기 회전헤밍날(30)의 헤밍날부(31)에 밀착되면서 회전하여 상기 연결판(7)이 상받침판(50)의 유도부(54)에 밀착하게 하여 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측을 둔각으로 절곡시키고 상기 둔각으로 절곡된 힘살판(6)과 직각방향으로 연결판(7)을 형성시키는 하부절곡공정과;
상기 하부절곡공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 2차배출공정과;
상기 2차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 헤밍장치(20)로 투입시키는 2차투입공정과;
상기 2차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 하부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 하부헤밍공정과;
상기 하부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 3차배출공정과;
상기 3차배출공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)의 센서(81) 감지에 의해 다시 전방의 헤밍장치(20)로 투입하는 3차투입공정과;
상기 3차투입공정을 거친 전,후면패널(2)(2')이 헤밍장치(20)의 몸체(22) 내부에 전,후면패널(2)(2')을 수용하는 공간부(21)로 투입하여 상기 공간부(21)의 하부에는 전,후면패널(2)(2')을 받치는 하받침판(40)을 마련하고 상기 하받침판(40)의 상부에는 상받침판(50')을 승강가능케 하며, 상기 몸체(22)의 일측에는 승강대(26)를 마련하고 상기 승강대(26) 내부에 승강회전대(23)를 마련하여 제1실린더(28)의 작동에 의해 승강회전대(23)를 승강가능케 마련하며, 상기 하받침판(40)의 측면에는 회전헤밍날(30)을 마련하여 실린더(16)의 작동으로 인해 회전헤밍날(30)이 상기 승강회전대(23)의 회전축(24) 기점으로 회전하여 헤밍날부(31)에 밀착된 연결판(7)이 힘살판홈(52)과 밀착되면서 헤밍날부(31)의 회전이 정지되면 전,후면패널(2)(2')의 상부 일측에 둔각으로 절곡시킨 힘살판(6)을 전,후면패널(2)(2')과 겹치게 180도 절곡하여 힘살대(5)를 형성하는 상부헤밍공정과;
상기 상부헤밍공정을 거친 전,후면패널(2)(2')을 컨베이어(80)를 통해 후방으로 배출시키는 4차배출공정을 거쳐 완성하는 것을 특징으로 하는 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120023650A KR101314214B1 (ko) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120023650A KR101314214B1 (ko) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법 |
Publications (2)
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| KR20130102425A KR20130102425A (ko) | 2013-09-17 |
| KR101314214B1 true KR101314214B1 (ko) | 2013-10-02 |
Family
ID=49452192
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020120023650A KR101314214B1 (ko) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 피벗힌지를 결합하는 스틸도어용 전,후면패널의 상,하부 헤밍방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR101314214B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220111933A (ko) * | 2021-02-03 | 2022-08-10 | 송과모빌리티이노베이션 주식회사 | 스틸하우스 패널용 벤딩장치 |
| KR20220111934A (ko) * | 2021-02-03 | 2022-08-10 | 송과모빌리티이노베이션 주식회사 | 스틸하우스 패널용 벤딩장치 |
| KR20220111932A (ko) * | 2021-02-03 | 2022-08-10 | 송과모빌리티이노베이션 주식회사 | 스틸하우스 패널용 벤딩장치 |
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| CN107497906A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-22 | 南京律智诚专利技术开发有限公司 | 一种汽车侧门框感应折边机构 |
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