CN218716266U - 铝塑门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢房技术领域，公开了一种铝塑门，包括框架、套设在框架外的外门板及与框架连接的内门板；框架的一侧设置有扣合槽；外门板包括面板部、折弯部、延伸部及回扣部；面板部盖设在框架的一侧，折弯部与延伸部贴合于框架的外侧面上，回扣部插设在扣合槽内；内门板包括衬板部及勾起部；衬板部盖设在框架远离面板部的一侧，勾起部插设在扣合槽内，勾起部与回扣部相互支撑涨紧固定于扣合槽内。通过在框架上设置扣合槽，将外门板与内门板弯折，将外门板的回扣部与内门板的勾起部插入扣合槽内，通过勾起部与回扣部相互支撑涨紧固定于扣合槽内，不需要铆钉进行铆接固定，结构简单，组装方便生产效率高，生产成本低。

Description

铝塑门

技术领域

本实用新型涉及彩钢房技术领域，特别是涉及一种铝塑门。

背景技术

彩钢房是一种以轻钢H型钢、槽钢为骨架，以夹芯板为墙板材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接或焊接，全新概念的环保经济型房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。

现有的彩钢房的门体主要采用内外两层铝塑板并在外圈套设边框，再通过铆钉将内外两层铝塑板铆接固定在边框上，所以现有的彩钢房的门体在组装过程中都需要通过铆钉进行固定，结构复杂，生产效率差，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

门体结构复杂，生产效率差，生产成本高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝塑门，包括：

框架；所述框架上设置有扣合槽，所述扣合槽设置在所述框架的一侧；

外门板，所述外门板套设在所述框架外侧；所述外门板包括面板部、与所述面板部连接的折弯部、与所述折弯部连接的延伸部、及与所述延伸部连接的回扣部；所述面板部盖设在所述框架的一侧，所述折弯部与所述延伸部贴合于所述框架的外侧面上，所述回扣部插设在所述扣合槽内；及

内门板，与所述框架连接；所述内门板包括衬板部及与所述衬板部连接的勾起部；所述衬板部盖设在所述框架远离所述面板部的一侧，所述勾起部插设在所述扣合槽内，所述勾起部与所述回扣部相互支撑涨紧固定于所述扣合槽内。

在其中一个实施例中，所述扣合槽内设置有肋条；所述肋条凸设于所述扣合槽的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述肋条相对设置在所述扣合槽的两侧，所述肋条呈长条状结构设置。

在其中一个实施例中，所述肋条的横截面呈三角形状结构设置，两侧的所述肋条自所述扣合槽开口向所述扣合槽内部方向呈逐渐靠拢状倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述框架包括端条、与所述端条连接的边条、连接所述端条与所述边条的拐角件。

在其中一个实施例中，所述端条呈长条状结构相对设置在所述框架的两端，所述边条呈长条状相对设置在所述框架的两侧，各所述端条与各所述边条首尾依次拼接使所述框架呈中空矩形环状结构设置。

在其中一个实施例中，所述拐角件呈L状结构设置，所述拐角件的两端分别插入相邻的所述端条与所述边条内。

在其中一个实施例中，所述框架上设置有铰链固定座，所述铰链固定座嵌设在所述框架的一侧，所述外门板对应所述铰链固定座的位置开设有衔接孔。

在其中一个实施例中，所述铰链固定座呈矩形长条状结构设置；所述铰链固定座的两端设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述铰链固定座与所述框架螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述面板部与所述折弯部之间、所述折弯部与所述延伸部之间、所述延伸部与所述回扣部之间均设置有折槽，各所述折槽设置在所述外门板靠近所述框架的一侧；所述衬板部与所述勾起部之间设置有转槽，所述转槽设置在所述内门板靠近所述框架的一侧。

上述铝塑门与现有技术相比，其有益效果在于：

通过在框架上设置扣合槽，将外门板与内门板弯折，将外门板的回扣部与内门板的勾起部插入扣合槽内，通过勾起部与回扣部相互支撑涨紧固定于扣合槽内，不需要铆钉进行铆接固定，结构简单，组装方便生产效率高，生产成本低。通过将面板部与衬板部相对设置在框架的两侧，提高了铝塑门的隔热性能、隔音性能及防火性能。通过将外门板折弯套设在框架的外侧，利用框架对外门板进行支撑，保证了铝塑门整体的强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的铝塑门的结构示意图；

图2为图1中铝塑门的分解结构示意图；

图3为图1中铝塑门的局部剖视示意图；

图4为图2中圆圈A部分的放大示意图；

图5为图1中外门板展开状态的结构示意图；

图6为图1中内门板展开状态的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、铝塑门；

10、框架；11、端条；12、边条；13、拐角件；15、扣合槽；16、肋条；17、铰链固定座；18、紧固螺钉；

20、外门板；21、面板部；22、折弯部；23、延伸部；24、回扣部；25、衔接孔；26、折槽；

30、内门板；31、衬板部；32、勾起部；35、转槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的铝塑门100，包括框架10、与框架10连接的外门板20、与框架10连接的内门板30。该框架10用于提高铝塑门100的整体强度，框架10上设置有扣合槽15，扣合槽15设置在框架10的一侧；外门板20套设在框架10外侧；外门板20包括面板部21、与面板部21连接的折弯部22、与折弯部22连接的延伸部23、及与延伸部23连接的回扣部24；面板部21盖设在框架10的一侧，折弯部22与延伸部23贴合于框架10的外侧面上，以对框架10进行包裹保护，回扣部24插设在扣合槽15内；内门板30包括衬板部31及与衬板部31连接的勾起部32；衬板部31盖设在框架10远离面板部21的一侧，衬板部31与面板部21相对设置在框架10的两侧，使衬板部31与面板部21之间形成空腔，进而提高铝塑门100的隔热性能、隔音性能及防火性能；该勾起部32插设在扣合槽15内，勾起部32与回扣部24相互支撑涨紧固定于扣合槽15内，不需要额外设置铆钉进行铆接固定，降低生产成本。

上述铝塑门100，通过在框架10上设置扣合槽15，将外门板20与内门板30弯折，将外门板20的回扣部24与内门板30的勾起部32插入扣合槽15内，通过勾起部32与回扣部24相互支撑涨紧固定于扣合槽15内，不需要铆钉进行铆接固定，结构简单，组装方便生产效率高，生产成本低。通过将面板部21与衬板部31相对设置在框架10的两侧，提高了铝塑门100的隔热性能、隔音性能及防火性能。通过将外门板20折弯套设在框架10的外侧，利用框架10对外门板20进行支撑，保证了铝塑门100整体的强度。

进一步地，该框架10包括端条11、与端条11连接的边条12、连接端条11与边条12的拐角件13。该端条11呈长条状结构设置，端条11相对设置在框架10的两端，即框架10的顶部与底部；该边条12呈长条状结构设置，该边条12相对设置在框架10的两侧，即框架10的左侧与右侧，该边条12垂直于端条11设置，各端条11与各边条12首尾依次拼接使框架10呈中空矩形环状结构设置；该拐角件13呈L状结构设置，拐角件13的两端分别插入相邻的端条11与边条12内。在本实施例中，该拐角件13的设置数量为四个，四个拐角件13分别对应设置在矩形环状框架10的四个拐角位置。

进一步地，该扣合槽15呈矩形环状凹槽设置，该扣合槽15设置在框架10靠近内门板30的一侧。该扣合槽15内设置有肋条16；该肋条16呈长条状结构设置，肋条16沿扣合槽15延伸设置，肋条16凸设于扣合槽15的内侧壁上，该肋条16相对设置在扣合槽15的两侧，该肋条16用于提高勾起部32与回扣部24之间的支持力，进而提高外门板20与内门板30涨紧固定在框架10上的可靠性。在本实施例中，该肋条16的横截面呈三角形状结构设置(横截面指垂直于长条状肋条16延伸方向的所在平面)，两侧的肋条16自扣合槽15开口向扣合槽15内部方向呈逐渐靠拢状倾斜设置，以方便回扣部24与勾起部32插入扣合槽15内的同时提供足够的支持力，保证涨紧强度。

进一步地，该框架10上设置有铰链固定座17，该铰链固定座17呈矩形长条状结构设置，铰链固定座17嵌设在框架10的一侧，该铰链固定座17用于与外界门框上的铰链连接，以保证铝塑门100可相对门框转动，实现开关门操作。可以理解地，该外门板20对应铰链固定座17的位置开设有衔接孔25，该衔接孔25与铰链固定座17的形状相对应，该衔接孔25呈通孔状结构设置。在本实施例中，该铰链固定座17滑设在一侧的边条12内，该铰链固定座17的两端设置有紧固螺钉18，紧固螺钉18与铰链固定座17螺纹连接，紧固螺钉18穿过铰链固定座17的一端与边条12的内壁相抵接，以将铰链固定座17撑起，进而将铰链固定座17张紧固定在边条12内的指定位置，安装方便快捷，不需要在框架10上开设螺纹孔进行固定，提高框架10的强度。

进一步地，该面板部21呈矩形直板状结构设置；该折弯部22环绕设置在面板部21的外侧，折弯状态时该折弯部22垂直于面板部21；该延伸部23设置在折弯部22远离面板部21的一侧，折弯状态时该延伸部23垂直于折弯部22；该回扣部24设置在延伸部23远离折弯部22的一侧，折弯状态时该回扣部24垂直于延伸部23。在本实施例中，该外门板20为一体件。

进一步地，该面板部21与折弯部22之间、该折弯部22与延伸部23之间、该延伸部23与回扣部24之间均设置有折槽26；该折槽26设置在外门板20靠近框架10的一侧，以方便外门板20的弯折操作。在本实施例中，该折槽26的横截面呈等腰直角三角形状设置，以保证折弯状态时，该面板部21与折弯部22的周缘端面贴合抵接，该折弯部22与延伸部23的周缘端面贴合抵接，该延伸部23与回扣部24的周缘端面贴合抵接，进而提高外门板20在折弯状态下的强度。

进一步地，该衬板部31呈矩形直板状结构设置，该衬板部31与面板部21并列设置；该勾起部32环绕设置在衬板部31的外侧，折弯状态时该勾起部32垂直于衬板部31。在本实施例中，该内门板30为一体件。

进一步地，该衬板部31与勾起部32之间设置有转槽35，该转槽35设置在内门板30靠近框架10的一侧，以方便内门板30的弯折操作。在本实施例中，该转槽35的横截面呈等腰直角三角形状设置，以保证折弯状态时，该衬板部31与勾起部32的周缘端面贴合抵接，进而提高内门板30在折弯状态下的强度。

本实用新型的工作过程为：组装时，先将外门板20的面板部21盖设在框架10的一侧，将折弯部22相对面板部21折弯，使折弯部22与框架10贴合，将延伸部23相对折弯部22折弯，使延伸部23与框架10贴合，再将回扣部24相对延伸部23折弯，将回扣部24插入扣合槽15内；再将内门板30的衬板部31盖设在框架10远离面板部21的一侧，将勾起部32相对衬板部31折弯，将勾起部32插入扣合槽15内，勾起部32与回扣部24涨紧固定在扣合槽15内，完成组装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝塑门，其特征在于，包括：

框架；所述框架上设置有扣合槽，所述扣合槽设置在所述框架的一侧；

外门板，所述外门板套设在所述框架外侧；所述外门板包括面板部、与所述面板部连接的折弯部、与所述折弯部连接的延伸部、及与所述延伸部连接的回扣部；所述面板部盖设在所述框架的一侧，所述折弯部与所述延伸部贴合于所述框架的外侧面上，所述回扣部插设在所述扣合槽内；及

内门板，与所述框架连接；所述内门板包括衬板部及与所述衬板部连接的勾起部；所述衬板部盖设在所述框架远离所述面板部的一侧，所述勾起部插设在所述扣合槽内，所述勾起部与所述回扣部相互支撑涨紧固定于所述扣合槽内。

2.根据权利要求1所述的铝塑门，其特征在于，所述扣合槽内设置有肋条；所述肋条凸设于所述扣合槽的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的铝塑门，其特征在于，所述肋条相对设置在所述扣合槽的两侧，所述肋条呈长条状结构设置。

4.根据权利要求3所述的铝塑门，其特征在于，所述肋条的横截面呈三角形状结构设置，两侧的所述肋条自所述扣合槽开口向所述扣合槽内部方向呈逐渐靠拢状倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的铝塑门，其特征在于，所述框架包括端条、与所述端条连接的边条、连接所述端条与所述边条的拐角件。

6.根据权利要求5所述的铝塑门，其特征在于，所述端条呈长条状结构相对设置在所述框架的两端，所述边条呈长条状相对设置在所述框架的两侧，各所述端条与各所述边条首尾依次拼接使所述框架呈中空矩形环状结构设置。

7.根据权利要求6所述的铝塑门，其特征在于，所述拐角件呈L状结构设置，所述拐角件的两端分别插入相邻的所述端条与所述边条内。

8.根据权利要求1所述的铝塑门，其特征在于，所述框架上设置有铰链固定座，所述铰链固定座嵌设在所述框架的一侧，所述外门板对应所述铰链固定座的位置开设有衔接孔。

9.根据权利要求8所述的铝塑门，其特征在于，所述铰链固定座呈矩形长条状结构设置；所述铰链固定座的两端设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述铰链固定座与所述框架螺纹连接。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的铝塑门，其特征在于，所述面板部与所述折弯部之间、所述折弯部与所述延伸部之间、所述延伸部与所述回扣部之间均设置有折槽，各所述折槽设置在所述外门板靠近所述框架的一侧；所述衬板部与所述勾起部之间设置有转槽，所述转槽设置在所述内门板靠近所述框架的一侧。

Images