KR101313815B1 - 방사형 런너 구조를 가지는 렌즈금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방사형 런너 구조를 가지는 렌즈금형에 관한 것으로서, 각종 광학제품에 사용되는 렌즈를 제조하는 금형에서 공정 중간에 균일한 온도의 제어가 가능하고 런너의 확장성 및 중량을 줄이도록 하여 생산성을 높이고 불량률을 낮출 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
하부로부터 하고정판과, 다리와, 받침판과, 히터가 장착되는 하원판 및 상원판과, 상고정판이 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 하원판과 상원판에는 각각 상면과 저면에 런너 및 캐비티의 틀을 형성하도록 음각되는 서브런너가 형성되는 카세트 하코어 및 카세트 상코어가 장착되어 구성되는 렌즈금형에 있어서;
상기 하원판 및 상원판에는 중앙에 수직 관통된 원형의 제1 및 제2 코어 장착홀이 각각 형성되고;
상기 카세트 하코어 및 카세트 상코어는 각각 상기 제1 및 제2 코어 장착홀에 삽입되고, 상기 서브런너는 중심에서 방사형으로 다수로 대칭되게 분기되어 연장되며, 상기 캐비티가 형성될 부분에서 수직관통되는 제1 및 제2 코어 삽입홀이 형성되고, 상기 제1 및 제2 코어 삽입홀의 외연부를 따라 일정 간격으로 4 개의 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀이 형성되며;
상기 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀에 삽입되어 상기 카세트 하코어와 카세트 상코어를 연결 고정하는 4 개의 가이드핀과, 상기 카세트 하코어의 하부에서 상기 제1 코어 삽입홀에 삽입되는 하부 DTM코어 및 상기 하부 DTM코어의 하부를 받치는 하부 코어 받침판과, 상기 카세트 상코어의 상부에서 상기 제2 코어 삽입홀에 삽입되는 상부 DTM코어 및 상기 상부 DTM코어의 상부를 받치는 상부 코어 받침판이 추가로 형성됨을 특징으로 하는 방사형 런너구조를 가지는 렌즈금형에 관한 것이다.

Description

방사형 런너 구조를 가지는 렌즈금형{The lens mold that have a runner structure to spread out like the spokes of a wheel}

본 발명은 방사형 런너 구조를 가지는 렌즈금형에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 각종 광학제품에 사용되는 렌즈를 제조하는 금형에서 공정 중간에 균일한 온도의 제어가 가능하고 런너의 확장성 및 중량을 줄이도록 하여 생산성을 높이고 불량률을 낮출 수 있도록 하기 위하여 개발된 방사형 런너 구조를 가지는 렌즈금형에 관한 것이다.

과거 광학기기는 가정에서는 일반 카메라를 하나 혹은 두 개정도 보유하는 것이 일반적이 없으며 그 당시 카메라의 렌즈는 유리로 제조된 것이 대부분이었다.

하지만 오늘날 가정에서는 보유하고 있는 휴대폰에 장착된 카메라와 디지털 카메라 그리고 컴퓨터에 장착된 카메라 등을 포함하면 각각의 개인이 보유하고 있는 카메라의 수는 최소한 하나 이상이 될 정도로 폭발적으로 증가하고 있는 상황이다.

이러한 전용 카메라를 제외하고 보급형으로 다른 장치에 장착되는 카메라의 특징은 극히 소형이며 이에 따라 렌즈의 경우 유리가 아닌 합성수지로 제작되는 직경 수 mm의 작은 렌즈를 사용하게 된다.

도 9는 종래 렌즈금형에서의 런너를 나타낸 사시도로서, 렌즈를 만드는 공정에서는 하나하나 낱개로 제조하는 것보다는 금형에 의하여 다수의 렌즈를 형성하는 것이 바람직하며 하나의 주입구에서 이어진 하단에서 가지처럼 분기되는 런너(1 ;runner)에 의하여 갈라진 후 끝단에 렌즈를 성형하기 위한 캐비티(11 ;cavity 도 8 참조)가 형성되어 각각의 캐비티(11)에 합성수지를 동일한 양과 압력으로 주입되도록 하기 위하여 그 형상을 결정하는 것에는 고도의 정밀 역학적인 면을 고려해서 결정해야하는 것이다.

기존 런너(1)의 경우 렌즈금형 자체가 사각의 박스형이 대부분인 상황에서 캐비티(11)까지 연결되도록 분기되는 런너(1)의 가지는 적어도 하나 이상의 수직 경로로 분기되어 배치되는 것으로 수직 절곡된 경로를 원활하게 통과하기 위하여 통로의 단면적은 커질 수밖에 없으며 이에 따라 렌즈와 상관없는 런너(1)의 중량이 늘어나게 되며 주입시간도 서서히 주입해야만 하는 상황이 발생하는 것이다.

또한 보다 효과적으로 한정된 공간에 더 많은 캐비티(11)를 배치하여 생산성을 높이는 것 또한 중요한 과제라고 할 수 있다.

도 10은 종래 렌즈 금형을 나타낸 부분 분해사시도로서, 렌즈금형(2)은 하부로부터 하고정판(21)과, 다리(22)와, 받침판(23)과, 전후 좌우로 관통한 가열히터홀(241, 251)이 형성되는 하원판(24) 및 상원판(25)과, 상고정판(26)이 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 하원판(24)과 상원판(25)에는 각각 상면과 저면에 런너 및 캐비티의 틀을 형성하도록 음각되는 서브런너(31, 41)가 형성되는 카세트 하코어(3) 및 카세트 상코어(4)가 장착된다.

단순한 금형은 상금형과 하금형만으로 이루어진 것도 있으나 본원의 렌즈금형(2)의 경우 휴대폰에 장착되는 카메라의 렌즈와 같은 직경이 2~3mm 정도의 극히 작은 렌즈를 성형하기 위해서 마이크로미터 단위의 아주 미세한 틀어짐에도 렌즈는 불량이 되며, 금형의 온도도 전체적으로 균일하게 제어가 되어야 불량이 줄어들게 된다.

하지만 종래의 경우 가열히터홀(241, 251)이 격자로 배치되어 교차하는 모서리 인접한 곳에서는 상대적으로 온도전달이 용이하고 이와 멀어진 곳은 온도 전달이 상대적으로 떨어질 수밖에 없는 구조로 온도의 불균일 및 상하 온도 편차가 발생하여 생산되는 제품수율이 70% 이하고 낮은 생산성을 가지게 되는 문제점이 있었다.

또한 합성수지의 주입과 서냉이 완료되면 카세트 하코어(3) 및 카세트 상코어(4)를 분리하고 새로운 금형으로 교체하는 작업이 진행되는데 이때 하원판(24) 및 상원판(25)에서 분리하는 작업시간이 3시간에 이를 정도로 그 작업이 까다롭다는 문제점이 있었다.

(특허 문헌 1) 대한민국특허등록 제10-0168469-0000호 (1998년10월02일) (특허 문헌 2) 대한민국공개특허 제10-1998-0074408호 (1998년11월05일) (특허 문헌 3) 대한민국특허등록 제10-0421795-0000호 (2004년02월25일) (특허 문헌 4) 대한민국실용신안공개 제20-2011-0009956호 (2011년10월20일)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 동일한 면적에 더 많은 캐비티를 배치 생산할 수 있으며 상기 캐비티를 연결하는 런너의 경로가 압력의 손실을 줄이고 효과적으로 용융된 합성수지가 주입될 수 있도록 하는 방사형 런너구조를 가지는 렌즈금형을 개발하는 것에 있다.

또한, 렌즈금형의 조립과 분해가 용이하도록 하는 방사형 런너구조를 가지는 렌즈금형을 개발하는 것에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 하부로부터 하고정판과, 다리와, 받침판과, 히터가 장착되는 하원판 및 상원판과, 상고정판이 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 하원판과 상원판에는 각각 상면과 저면에 런너 및 캐비티의 틀을 형성하도록 음각되는 서브런너가 형성되는 카세트 하코어 및 카세트 상코어가 장착되어 구성되는 렌즈금형에 있어서;

상기 하원판 및 상원판에는 중앙에 수직 관통된 원형의 제1 및 제2 코어 장착홀이 각각 형성되고;

상기 카세트 하코어 및 카세트 상코어는 각각 상기 제1 및 제2 코어 장착홀에 삽입되고, 상기 서브런너는 중심에서 방사형으로 다수로 대칭되게 분기되어 연장되며, 상기 캐비티가 형성될 부분에서 수직관통되는 제1 및 제2 코어 삽입홀이 형성되고, 상기 제1 및 제2 코어 삽입홀의 외연부를 따라 일정 간격으로 4 개의 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀이 형성되며;

상기 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀에 삽입되어 상기 카세트 하코어와 카세트 상코어를 연결 고정하는 4 개의 가이드핀과, 상기 카세트 하코어의 하부에서 상기 제1 코어 삽입홀에 삽입되는 하부 DTM코어 및 상기 하부 DTM코어의 하부를 받치는 하부 코어 받침판과, 상기 카세트 상코어의 상부에서 상기 제2 코어 삽입홀에 삽입되는 상부 DTM코어 및 상기 상부 DTM코어의 상부를 받치는 상부 코어 받침판이 추가로 형성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 서브런너는 중심에서 3개 이상 방사형으로 분기된 가지에서 각각 2 쌍씩 한번 이상 분기되어 형성되는 캐비티가 중심에 대하여 동심원을 이루는 하나 이상의 원형 배열을 이루도록 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 받침판의 상부로 방사형으로 일정간격 수직 돌출되며 상단은 그 외경이 단턱지게 작아지는 네 개의 원판 가이드핀이 형성되고;

상기 하원판은 상기 가이드핀에 상응하여 삽입되도록 하는 가이드홀과, 저면에는 일측에서 상기 제1 코어 장착홀의 중심방향으로 진입한 후 내경면과 동심원상을 이루는 원형으로 상 방향으로 함몰되는 제1 가열히터 안착홈과, 상기 제1 가열히터 안착홈의 하단에서 단턱지게 함몰되어 확장되는 제1 고정브라켓 안착홈과, 일측방향으로 진입하여 상기 제1 가열히터 안착홈에 삽입되는 제1 가열히터와, 상기 제1 고정브라켓 안착홈에 장착 고정되어 상기 제1 가열히터를 고정하는 제1 고정브라켓을 포함하며;

상기 상원판은 상기 가이드핀의 상부가 삽입 고정되는 가이드 부시가 상부로부터 삽입되도록 하는 가이드 부시홀와, 상면에는 일측에서 상기 제2 코어 장착홀의 중심방향으로 진입한 후 내경면과 동심원상을 이루는 원형으로 하 방향으로 함몰되는 제2 가열히터 안착홈과, 상기 제2 가열히터 안착홈의 하단에서 단턱지게 함몰되어 확장되는 제2 고정브라켓 안착홈과, 일측방향으로 진입하여 상기 제2 가열히터 안착홈에 삽입되는 제2 가열히터와, 상기 제2 고정브라켓 안착홈에 장착 고정되어 상기 제2 가열히터를 고정하는 제2 고정브라켓을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 동일한 면적에 더 많은 캐비티를 배치할 수 있으며 런너의 경로가 압력의 손실을 줄이도록 하여 주입시간 즉 싸이클 타임을 줄이도록하여 적은 시간에 보다 많은 량을 생산할 수 있는 효과가 있다.

또한, 사출기를 부착한 상태에서도 카세트 하코어 및 카세트 상코어는 수 개의 볼트 조립체만 해체하면 쉽게 분리할 수 있도록 하여 금형의 세척 및 교체시간을 대촉줄여 작업 능률이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 히터 장착구조를 나타낸 부분분해사시도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 카세트 하코어 및 상코어의 결합을 나타낸 부분 분해사시도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측단면도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 카세트 하코어가 결합된 하원판을 나타낸 평면도
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따라 성형된 런너를 나타낸 사시도
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 성형된 런너를 나타낸 평면도
도 9는 종래 렌즈금형에서의 런너를 나타낸 사시도
도 10은 종래 렌즈 금형을 나타낸 부분 분해사시도

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 히터 장착구조를 나타낸 부분분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 카세트 하코어 및 상코어의 결합을 나타낸 부분 분해사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 카세트 하코어가 결합된 하원판을 나타낸 평면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따라 성형된 런너를 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 성형된 런너를 나타낸 평면도이다.

상기 도면에 의한 본원의 가장 기본적인 구조는 하부로부터 하고정판(21)과, 다리(22)와, 받침판(23)과, 히터가 장착되는 하원판(24) 및 상원판(25)과, 상고정판(26)이 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 하원판(24)과 상원판(25)에는 각각 상면과 저면에 런너(1) 및 캐비티(11)의 틀을 형성하도록 음각되는 서브런너(31, 41)가 형성되는 카세트 하코어(3) 및 카세트 상코어(4)가 장착되어 구성되는 렌즈금형(2)에 있어서;

상기 하원판(24) 및 상원판(25)에는 중앙에 수직 관통된 원형의 제1 및 제2 코어 장착홀(242, 252)이 각각 형성되고;

상기 카세트 하코어(3) 및 카세트 상코어(4)는 각각 상기 제1 및 제2 코어 장착홀(242, 252)에 삽입되고, 상기 서브런너(31, 41)는 중심에서 방사형으로 다수로 대칭되게 분기되어 연장되며, 상기 캐비티(11)가 형성될 부분에서 수직관통되는 제1 및 제2 코어 삽입홀(32, 42)이 형성되고, 상기 제1 및 제2 코어 삽입홀(32, 42)의 외연부를 따라 일정 간격으로 4 개의 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀(33, 43)이 형성되며;

상기 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀(33, 43)에 삽입되어 상기 카세트 하코어(3)와 카세트 상코어(4)를 연결 고정하는 4 개의 가이드핀(5)과, 상기 카세트 하코어(3)의 하부에서 상기 제1 코어 삽입홀(32)에 삽입되는 하부 DTM코어(34) 및 상기 하부 DTM코어(34)의 하부를 받치는 하부 코어 받침판(35)과, 상기 카세트 상코어(4)의 상부에서 상기 제2 코어 삽입홀(42)에 삽입되는 상부 DTM코어(44) 및 상기 상부 DTM코어(44)의 상부를 받치는 상부 코어 받침판(45)이 추가로 형성됨을 특징으로 한다.

이때 본원의 하고정판(21)과 상고정판(26)을 제외한 다리(22)와 받침판(23)과 하원판(24) 및 상원판(25)은 원판형으로 형성된다.

본원의 가장 큰 특징은 도 7과 도 9를 비교하면 방사형으로 형성되는 런너가 주입되는 곳에서부터 연장에는 수직으로 형성된 곳은 형상적으로는 큰 차이가 없으나 그 하단에서 갈라지는 형상적인 것에서 큰 차이를 보인다.

즉 종래에서 직각으로 분기된 부분이 하단 분기점을 제외하고도 3부분을 거쳐야만 캐비티가 형성될 끝단에 도달하게 되나 본원의 경우 하단을 제외하고는 비교적 굴절된 부분이 완만하다는 것에 특징이 있으며 그 구조는 상기 서브런너(31, 41)는 중심에서 3개 이상 방사형으로 분기된 가지에서 각각 2 쌍씩 한번 이상 분기되어 형성되는 캐비티(11)가 중심에 대하여 동심원을 이루는 하나 이상의 원형 배열을 이루도록 구성되는 것이다.

일견하기에 이러한 특징은 큰 차이가 없을 듯하지만 용융된 합성수지를 주입할 때 적은 압력으로도 용이하게 주입될 수 있게 되며 주입되는 경로가 되는 런너(1)의 단면적이 적어도 된다는 점이다.

이는 캐비티를 분리한 후 패기 혹은 다시 용융 재활용하도록 하는 런너(1)의 부피가 줄어드는 것으로 중량으로는 절반 이하로 줄어들어 개단 단가를 획기적으로 절감할 수 있는 효과가 있으며 주입시키는 시간도 기존의 형상의 것은 실제로 35초가 걸렸으나 본원의 경우 20초로 단축되는 것으로 나타났다.

또한 격자로 캐비티를 배열하는 것보다는 한정된 금형의 크기에서 방사형으로 동심원을 이루도록 배치할 경우 더 많은 캐비티를 배치할 수 있어 한 번의 작업에 보다 많은 렌즈를 생산할 수 있게 되는 것이다.(;도 8 참조)

또 기존에는 카세트 하코어(3)와 상코어(4)를 포함하여 금형을 분리하여 교체하는 시간이 3시간에 이를 정도로 정확하게 센터를 일치시키는 작업을 위해 견고한 고정 및 부수적으로 조립 및 분리가 어려웠으나 본원은 가이드핀(5) 및 원판 가이드핀(231)의 조립과 분리가 용이하여 1시간으로 금형을 교체할 수 있다는 장점이 있다.

또한 상기 받침판(23)의 상부로 방사형으로 일정간격 수직 돌출되며 상단은 그 외경이 단턱지게 작아지는 네 개의 원판 가이드핀(231)이 형성되고;

상기 하원판(24)은 상기 가이드핀(231)에 상응하여 삽입되도록 하는 가이드홀(243)과, 저면에는 일측에서 상기 제1 코어 장착홀(242)의 중심방향으로 진입한 후 내경면과 동심원상을 이루는 원형으로 상 방향으로 함몰되는 제1 가열히터 안착홈(244)과, 상기 제1 가열히터 안착홈(244)의 하단에서 단턱지게 함몰되어 확장되는 제1 고정브라켓 안착홈(245)과, 일측방향으로 진입하여 상기 제1 가열히터 안착홈(244)에 삽입되는 제1 가열히터(246)와, 상기 제1 고정브라켓 안착홈(245)에 장착 고정되어 상기 제1 가열히터(246)를 고정하는 제1 고정브라켓(247)을 포함하며;

상기 상원판(25)은 상기 가이드핀(231)의 상부가 삽입 고정되는 가이드 부시(253)가 상부로부터 삽입되도록 하는 가이드 부시홀(254)와, 상면에는 일측에서 상기 제2 코어 장착홀(252)의 중심방향으로 진입한 후 내경면과 동심원상을 이루는 원형으로 하 방향으로 함몰되는 제2 가열히터 안착홈(255)과, 상기 제2 가열히터 안착홈(255)의 하단에서 단턱지게 함몰되어 확장되는 제2 고정브라켓 안착홈(256)과, 일측방향으로 진입하여 상기 제2 가열히터 안착홈(255)에 삽입되는 제2 가열히터(257)와, 상기 제2 고정브라켓 안착홈(256)에 장착 고정되어 상기 제2 가열히터(257)를 고정하는 제2 고정브라켓(258)을 포함하여 구성되는 일 예를 나타내었다.

상기 실시 예는 기존에 격자 배열로 가열했던 것과는 다르게 원형의 제1 및 제2 코어 장착홀(242, 252)의 외연부와 소폭 이격되도록 제1 및 제2 가열히터 안착홈(244, 255)을 형성하여 히터에 의하여 가열되도록 하여 구역에 따라 온도차이가 큰 사각구조가 아닌 원형구조를 이루도록 하여 균일한 온도의 제어가 가능하여 제품 정밀도가 안정회된다.

또한 상하 온도 편차가 줄어들게 되어 종래에는 제품수율이 70% 이하였던 것이 95% 이상에 이를 정도로 획기적으로 향상되는 효과가 있는 것이다.

1 : 런너
11 : 캐비티
2 : 렌즈금형
21 : 하고정판 22 : 다리
23 : 받침판
231 : 원판 가이드 핀
24 : 하원판
241 : 가열히터홀 242 : 제1 코어 장착홀
243 : 가이드홀 244 : 제1 가열히터 안착홈
245 : 제1 고정브라켓 안착홈 246 : 제2 코어 장착홀
247 : 제1 고정브라켓
25 : 상원판
251 : 가열히터홀 252 : 제2 코어 장착홀
253 : 가이드 부시 254 : 가이브 부시홀
255 : 제2 가열히터 안착홈 256 : 제2 고정브라켓 안착홈
257 : 제2 가열히터 258 : 제2 고정브라켓
26 : 상고정판
3 : 카세트 하코어
31 : 서브런너 32 : 제1 코어 삽입홀
33 : 제1 가이드핀 삽입홀 34 : 하부 DTM코어
35 : 하부 코어 받침판
4 : 카세트 상코어
41 : 서브런너 42 : 제2 코어 삽입홀
43 : 제2 가이드핀 삽입홀 44 : 상부 DTM코어
45 : 상부 코어 받침판
5 : 가이드핀

Claims (3)

1. 하부로부터 하고정판(21)과, 다리(22)와, 받침판(23)과, 히터가 장착되는 하원판(24) 및 상원판(25)과, 상고정판(26)이 순차적으로 적층되어 이루어지며, 상기 하원판(24)과 상원판(25)에는 각각 상면과 저면에 런너(1) 및 캐비티(11)의 틀을 형성하도록 음각되는 서브런너(31, 41)가 형성되는 카세트 하코어(3) 및 카세트 상코어(4)가 장착되어 구성되는 렌즈금형(2)에 있어서;
   상기 하원판(24) 및 상원판(25)에는 중앙에 수직 관통된 원형의 제1 및 제2 코어 장착홀(242, 252)이 각각 형성되고;
   상기 카세트 하코어(3) 및 카세트 상코어(4)는 각각 상기 제1 및 제2 코어 장착홀(242, 252)에 삽입되고, 상기 서브런너(31, 41)는 중심에서 방사형으로 다수로 대칭되게 분기되어 연장되며, 상기 캐비티(11)가 형성될 부분에서 수직관통되는 제1 및 제2 코어 삽입홀(32, 42)이 형성되고, 상기 제1 및 제2 코어 삽입홀(32, 42)의 외연부를 따라 일정 간격으로 4 개의 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀(33, 43)이 형성되며;
   상기 제1 및 제2 가이드핀 삽입홀(33, 43)에 삽입되어 상기 카세트 하코어(3)와 카세트 상코어(4)를 연결 고정하는 4 개의 가이드핀(5)과, 상기 카세트 하코어(3)의 하부에서 상기 제1 코어 삽입홀(32)에 삽입되는 하부 DTM코어(34) 및 상기 하부 DTM코어(34)의 하부를 받치는 하부 코어 받침판(35)과, 상기 카세트 상코어(4)의 상부에서 상기 제2 코어 삽입홀(42)에 삽입되는 상부 DTM코어(44) 및 상기 상부 DTM코어(44)의 상부를 받치는 상부 코어 받침판(45)이 추가로 형성됨을 특징으로 하는 방사형 런너구조를 가지는 렌즈금형.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 서브런너(31, 41)는 중심에서 3개 이상 방사형으로 분기된 가지에서 각각 2 쌍씩 한번 이상 분기되어 형성되는 캐비티(11)가 중심에 대하여 동심원을 이루는 하나 이상의 원형 배열을 이루도록 구성됨을 특징으로 하는 방사형 런너구조를 가지는 렌즈금형.
   
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 받침판(23)의 상부로 방사형으로 일정간격 수직 돌출되며 상단은 그 외경이 단턱지게 작아지는 네 개의 원판 가이드핀(231)이 형성되고;
   상기 하원판(24)은 상기 가이드핀(231)에 상응하여 삽입되도록 하는 가이드홀(243)과, 저면에는 일측에서 상기 제1 코어 장착홀(242)의 중심방향으로 진입한 후 내경면과 동심원상을 이루는 원형으로 상 방향으로 함몰되는 제1 가열히터 안착홈(244)과, 상기 제1 가열히터 안착홈(244)의 하단에서 단턱지게 함몰되어 확장되는 제1 고정브라켓 안착홈(245)과, 일측방향으로 진입하여 상기 제1 가열히터 안착홈(244)에 삽입되는 제1 가열히터(246)와, 상기 제1 고정브라켓 안착홈(245)에 장착 고정되어 상기 제1 가열히터(246)를 고정하는 제1 고정브라켓(247)을 포함하며;
   상기 상원판(25)은 상기 가이드핀(231)의 상부가 삽입 고정되는 가이드 부시(253)가 상부로부터 삽입되도록 하는 가이드 부시홀(254)와, 상면에는 일측에서 상기 제2 코어 장착홀(252)의 중심방향으로 진입한 후 내경면과 동심원상을 이루는 원형으로 하 방향으로 함몰되는 제2 가열히터 안착홈(255)과, 상기 제2 가열히터 안착홈(255)의 하단에서 단턱지게 함몰되어 확장되는 제2 고정브라켓 안착홈(256)과, 일측방향으로 진입하여 상기 제2 가열히터 안착홈(255)에 삽입되는 제2 가열히터(257)와, 상기 제2 고정브라켓 안착홈(256)에 장착 고정되어 상기 제2 가열히터(257)를 고정하는 제2 고정브라켓(258)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 방사형 런너구조를 가지는 렌즈금형.

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