KR101310187B1 - 방화 패널 장치와 그 제조 방법 및 이용 방법 - Google Patents
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Abstract
방염 패널 장치 및 방법은 외부 면 및 내부 면을 갖는 방염 패널을 활용하며, 상기 패널은 보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 내에 캡슐화된 제 1 코어, 및 패널 구조체에 부착되고 방염 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위해 상기 구조체로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층을 갖는 패널 구조체를 포함한다. 방염 패널은 서브웨이 카들, 고속 카들, 궤도 차들, 버스들, 대지뢰장갑차, 해양 선박들 및 엘리베이터들과 같은 대중 수송 기관에 사용하기에 적합하다.
Description
본 출원은 2005년 7월 27일에 출원된 미국 가출원 제 60/703,048 호 및 2006년 7월 27일에 출원된 미국 특허 출원 전담 대리인 공식 소속 일람번호 제 9476 호(U.S. Non-Provisional Patent Application bearing attorney docket No. 9476, filed July 27, 2006), 미국 가출원 제 60/703,048 호의 이익을 청구하며, 이들 참고문헌의 개시내용 및 교시내용은 본 명세서에 인용참조되어 있다.
본 발명은 방화 패널들에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 서브웨이 카아들, 고속 카아들(high speed cars), 기동차들(rail cars), 버스들, 대지뢰장갑차들(rapid response vehicles), 해양 선박들(marine vessels) 또는 엘리베이터 카아들과 같은 대중 운송 수단에 사용하기 적합한 방화 패널들에 관한 것이다.
통상적으로, 궤도차들, 버스들, 엘리베이터들 등과 같은 대중 수송기관들은, 승객 컴파트먼트 외부 또는 내부에서 화재가 발생하는 경우 수송기관의 승객 컴파트먼트가 상기 컴파트먼트의 승객 보호를 제공하는 방화 패널들로부터 전체 또는 부분적으로 구성될 필요가 있는 정부 규제들을 받는다.
예를 들어, 과거에 승객 궤도 차량 및 버스들은 흔히 대략 3/4 인치 두께의 플로어 패널들이 플로어-지지 언더프레임의 최상부 측에 장착되는 플로어링 시스템(flooring system)을 활용하였다. 통상적으로, 플로어 패널들은 접착제 접합 또는 스크루 또는 여타 체결구들을 이용한 체결을 포함하는 다양한 방법들에 의해 언더프레임에 부착되어 왔다. 언더프레임은 통상적으로 언더팬 조립체를 형성하기 위하여 언더프레임의 바닥 측에 용접되는 일련의 얇은 스틸 시트들의 최상부 표면 상에 절연 재료[통상적으로, 유리 솜(glass wool), 섬유유리 또는 암면(rock wool)]의 층이 놓이도록 하기에 충분히 깊었다. 언더프레임은 흔히 스틸 언더팬의 최상부 측 상의 절연 재료와 플로어 패널의 아래측 사이에 제공되는 에어 갭이 존재하기에 충분히 깊도록 구성된다. 상기 에어 갭은 운송 차량 아래에 화재 발생 시 열 전달을 위한 절연 구역으로서의 역할을 한다. 통상적으로 북미에서, 이러한 플로어 구조체는 차량 아래에서의 화재를 모의실험하도록 가스 버너가 배치되는 피트(pit) 위에 완성된 플로어링 시스템이 장착되는 승객의 화재시 안전성을 위해 내화 시험을 통과하도록 할 필요가 있다. 화재 시험 동안, 승객들로부터 초래되는 통상의 실제적 플로어 하중을 모의실험하기 위해 플로어 패널들의 최상부 표면 상에는 무게들이 부과된다.
대중 이송 차량들을 위한 종래의 플로어링 시스템들에 사용되는 플로어 패널의 일 공통 형태에서는, 플라이우드 시트(plywood sheet)가 2 개의 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 시트들의 내부 표면 사이에서 샌드위치되거나 그들에 대해 접합된다. 이러한 구조는 플로어 패널들이 바람직한 경우보다 무거워지는 결과를 초래한다. 또한, 과거의 경험은 대중 이송 차량의 작동 시, 플라이우드 코어는 흔히 물 에 노출되고, 이는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 시트들이 얇은 층으로 갈라지고 플라이우드 패널이 썩게 한다는 것을 보여주었다.
본 발명의 양수인(assignee)에게 허여되고 본 명세서에서 인용 참조되는 미국특허 제 6,824,851 호는 플라이우드 패널의 면들에 접합되는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 시트들을 갖는 플로어 패널들을 활용하는 플로어링 시스템들에 걸쳐 상당한 개선을 제공하는, 대중 운송 차량을 위한 대략 3 쿼터 인치 두께의 페놀릭 콤포짓 플로어링 시스템에 대해 개시하고 있다. 그 구조 덕분으로, 미국특허 제 6,824,851 호에 개시된 페놀릭 컴포짓 플로어링 시스템은 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 시트들로 클래딩된(clad) 플라이우드 패널들을 활용하는 플로어링 시스템들보다 상당히 더 가볍다. 또한, 상기 특허 제 6,824,851 호의 플로어링 시스템들은 물 또는 수분에 대한 노출과 같은 가혹한(harsh) 환경 조건들을 견디기 위하여 스테인리스 스틸 스킨들로 클래딩된 플라이우드 시트를 갖는 플로어 패널들을 사용하는 플로어링 시스템들 보다 나은 능력을 제공한다.
언더팬 조립체를 형성하기 위하여 스틸 언더프레임의 바닥에 용접되는 얇은 스틸 시트들의 최상부 표면 상에 놓인 절연 재료를 갖는 전형적인 대중 운송 차량 구조들에 있어 특허 제 6,824,851 호에 따른 페놀릭 컴포짓 플로어링 시스템을 사용하는 것은 금속 클래드 플라이우드 플로어 패널들을 활용하는 유사한 시스템들에 비해 상당한 장점들을 제공하는 것으로 나타나 있으나, 추가적으로 개선되는 것이 바람직하다.
절연 및 중량의 스틸 언더팬을 제거하고, 운송 차량의 무게 및 복잡성을 저 감시키며, 절연체, 스틸 언더팬의 비용 및 상기 절연체 및 언더팬을 상기 차량의 언더프레임 상에 설치할 때 발생되는 비용을 제거하는 한편, 정부 규제들을 충족시키기 위해 충분한 방염 능력을 제공하는 것이 바람직하다.
또한, 과거의 경험은 기존 대중 운송 차량에서의 에어 갭 및 스틸 언더팬의 사용은 대중 운송 차량의 사용 동안 "드러밍되는(drummed)" 플로어 패널들과 언더팬 사이에 캐비티를 생성시킨다는 것을 보여주었다. 언더팬 및 에어 갭의 제거는 또한 캐비티를 제거하며, 잠재적으로는 보다 조용한 승객 캡 환경(quieter passenger cab environment)을 가져온다.
또한, 이전의 종래 언더팬 및 언더프레임 조립체들은 때때로 플로어 패널의 바닥과 언더팬의 최상부 측 사이의 물을 트래핑하는 것으로 관측되어 왔다. 몇몇 예시에서, 다량의 스탠딩 워터(standing water)가 언더팬과 플로어 패널들 사이의 캐비티 내에 트래핑된다. 상술된 바와 같이, 이 스탠딩 워터는, 흔히 플로어 패널들을 손상시키며, 대중 이송 차량에 의하여 지탱되어야 하는 상당한 데드 웨이트(dead weight)를 초래한다.
따라서, 대중 이송 차량들을 위한 종래의 플로어링 시스템들의 단점들 중 1 이상에 대처하는 형태로, 개선된 방화 패널 장치 및 이러한 개선된 방화 패널 장치를 제조 및 이용하는 방법을 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 엘리베이터 및 해양 선박들과 같은 다른 수송기관들에 사용하기 위한 방화 패널을 생산하는 것이 바람직하다. 또한, 승객들 또는 여타 화물들을 이송하기 위한 수송기관의 플로어, 천장 및/또는 벽들 중 하나를 형성하는데 사용하기 위한, 개선된 방화 패널 및 패널 장치를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 외부 면 및 내부 면을 갖는 방염 패널의 사용에 있어, 개선된 방염 패널 장치 및 이러한 방화 패널 장치의 제조 및 이용 방법을 제공하며, 상기 패널은 보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 내에 캡슐화된 제 1 코어를 갖는 패널 구조체, 및 상기 패널 구조체에 부착되고 전체 또는 부분적으로 방염 패널의 외부 면을 형성하기 위하여 상기 패널 구조체로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층을 포함한다.
본 발명에 따르면, 대중 수송 기관, 예컨대 궤도차 또는 버스에서의 방염 패널의 사용에 있어, 예를 들어 종래의 대중 수송 플로어링 시스템들의 플로어 패널 아래의 절연 층 및 언더팬은 제거될 수 있는 한편, 적절한 정부 기준들을 충족 또는 초과하는 강화된 방염 능력을 제공한다. 본 발명에 따르면, 방염 패널의 사용에 있어, 대중 이송 플로어링 시스템의 복잡도가 현저히 저감된다. 또한, 본 발명에 따른 방염 패널은 종래의 방염 패널 구조들과 비교하여 개선된 열 절연 능력들 및 음향 투과에 대한 저항성(resistance to sound transmission)을 제공한다. 또한, 본 발명에 따른 방염 패널들은 기본적으로 물에 대한 노출을 보다 잘 견딜 수 있으며, 종래의 대중 운송 차량들에서 활용되는 금속 클래드 플라이우드 플로어 패널들과 비교하여 개선된 방습기(moisture barrier)를 제공한다.
본 발명의 일 형태에서, 본 발명에 따른 방염 패널은 지지 프레임에 부착하도록 되어 있는 외부 면과 컴파트먼트(compartment)의 경계를 형성하도록 되어 있는 내부 면을 갖는다. 방염 패널은 패널 구조체 및 상기 패널 구조체에 부착되는 방염 재료의 층을 포함한다. 패널 구조체는 보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 내에 캡슐화되는 제 1 코어를 포함한다. 제 1 코어는 제 1 면 및 제 2 면과 주변부를 갖는다. 패널 구조체는 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면들에 부착되는 제 1 및 제 2 스킨을 포함하는 패널 프레임, 및 상기 코어의 주변부에 대하여 스킨들 사이에 배치되는 1 이상의 클로즈아웃들(clouseouts)을 더 포함하며, 상기 1 이상의 클로즈아웃은 제 1 코어의 주변부와 제 1 및 제 2 스킨에 부착된다. 방염 재료의 층은 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고, 전체 또는 부분적으로 방염 패널의 외부 면을 형성하기 위하여 상기 제 2 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장된다.
본 발명의 몇몇 형태에서, 방염 재료의 층은 발사 우드(balsa wood), 페놀릭 포옴 및 멜라민 포옴(melamine foam)으로 이루어지는 그룹으로부터의 재료의 제 2 코어, 및 보강 페놀릭 재료의 추가 스킨을 포함한다. 제 2 코어는 복합 지지 구조체의 제 2 스킨과 추가 스킨 사이에 샌드위치되고 상기 제 2 스킨과 추가 스킨에 부착된다. 추가 스킨은 패널 프레임의 나머지부분에 일체로 결합되어, 패널 프레임을 구성하는 보강 페놀릭 재료 내에 제 2 코어를 완전히 캡슐화한다.
본 발명의 몇몇 형태들에서, 방염 재료의 층은 제 2 스킨에 부착되는 팽창 재료(intumescent material)의 층을 포함한다. 팽창 재료의 층은 제 2 스킨 상에 접합될 수 있다. 팽창 재료의 층은 스프레잉되거나 또는 그렇지 않으면 제 2 스킨에 적용되는 팽창 재료를 포함하는 코팅일 수 있다. 또한, 팽창 재료의 층은 섬유 매트 내에 배치되는 팽창 재료를 포함하는 복합 구조체의 형태를 취할 수도 있다. 본 발명의 몇몇 형태에서, 팽창 재료의 층은 에폭시 또는 여타 적합한 형태의 접착제를 활용하여, 제 2 스킨에 접착식으로 접합되는 팽창 재료의 사전-경화된 층을 형성하기 위하여 경화된 에폭시 수지를 포함한다. 본 발명의 몇몇 형태에서, 팽창 재료의 층은 페놀릭 수지로 충전되고(impregnate) 보강 페놀릭 수지의 제 2 스킨에 대하여 배치되는 한편, 제 2 스킨은 경화되지 않은 상태로 있다. 그 다음, 팽창 재료의 충전된 층 및 제 2 스킨은 함께 경화된다(co-cured). 충전된 팽창 재료와 제 2 스킨의 동시-경화는 보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 나머지 부분의 경화와 동시에 수행될 수 있다.
본 발명의 몇몇 형태들에서, 패널 구조체의 제 1 코어는 알루미늄피복우레탄(polyisocyanurate) 재료의 플라스틱 폐쇄 셀 포옴(plastic closed cell foam)을 포함할 수 있다. 또한, 제 1 코어는 발사 우드와 같은 다른 적절한 재료들로부터 형성될 수도 있다.
본 발명의 몇몇 형태들에서, 패널 구조체는 제 1 및 제 2 스킨들을 서로 연결하며 제 1 코어의 주변부로부터 안쪽으로 배치되는 보강 페놀릭 재료의 1 이상의 리브들을 포함할 수 있다. 제 1 코어는 1 이상의 보강 페놀릭 리브 및 2 이상의 포옴 스트립을 포함하는 사전-경화된 보강 코어일 수 있으며, 상기 1 이상의 페놀릭 리브는 2 이상의 포옴 스트립들 중 2 개의 인접한 포옴 스트립들 사이에 위치된다. 대안적으로, 제 1 코어는 복수의 그루핑들(groupings)을 포함할 수 있고, 그루핑 각각은 섬유를 포함한 재료(fibrous material)의 로빙들(rovings)에 의하여 나란한 관계(side-by-side relationship)로 나선방향으로 함께 감기는 복수의 플라스틱 포옴 스트립으로부터 형성된다. 그루핑들은 서로 나란한 관계로 배치되고 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면들에 적용되는 제 1 및 제 2 접착 스크림들에 의하여 함께 결합되어, 인접한 그루핑들의 섬유를 포함한 로빙들의 페이싱 및 페잉 부분들(facing and faying portions)이 보강 페놀릭 리브들을 위한 보강재들을 형성한다.
본 발명에 따른 방화 패널은 길이방향 축선, 상기 길이방향 축선에 대해 실질적으로 수직하게 연장되는 가로방향 축선, 및 상기 패널의 길이방향 축선과 가로방향 축선 둘 모두와 실질적으로 직각으로 연장되는 두께를 형성하며, 상기 길이방향 축선 및 가로방향 축선 둘 모두는, 실질적으로 패널의 내부 면에 의하여 형성되는 평면 내에 놓인다. 제 1 및 제 2 스킨들은 페놀릭 수지로 충전되는 섬유를 포함한 재료의 스티칭된(stitched) 복합 보강 구조체의 형태를 취할 수 있다. 스킨들의 보강 구조체는 제 1, 제 2 및 제 3 층을 가지며, 상기 제 1 층은 제 1 코어에 인접하게 배치되고 실질적으로 임의로 지향되는 화이버들(fibers)로 이루어지고, 싱기 제 2 층은 상기 제 1 층에 대해 배치되고 실질적으로 길이방향으로 지향되는 화이버들을 포함하며, 상기 제 3 층은 상기 제 2 층에 대해 배치되고 실질적으로 가로방향으로 지향되는 화이버들을 포함하고, 제 3 층들은 전체 또는 부분적으로 길이방향 축선 및 가로방향 축선에 대해 직각으로 연장되는 스티칭에 의하여 함께 스티칭된다.
보강 페놀릭 재료의 추가 스킨을 갖는 본 발명의 형태들에서, 추가 스킨 또한 상술된 바와 같이 구성될 수 있으며, 상기 추가 스킨의 보강 구조체의 제 1 층은 제 2 코어에 부착된다.
본 발명에 따른 방염 패널은 또한 보강 페놀릭 재료의 제 1, 제 2 또는 추가 스킨들 중 하나의 보강 구조체의 제 3 층에 대하여 배치되는 서피싱 베일(surfacing veil)을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 방염 패널에서 1 이상의 클로즈아웃들 중 1 이상은 1 이상의 정합면을 포함하도록 기계가공될 수도 있다. 정합면은 랩 조인트(lap joint)일 수 있다.
본 발명에 따른 방염 패널의 내부 면이 패널의 평면을 형성하는 경우, 본 발명에 따른 클로즈아웃은 패널의 평면에 대해 실질적으로 수직하게 연장되는 1 이상의 보어를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 방염 패널에서 제 1 코어는 1 이상의 태핑 블록(tapping block)을 포함할 수 있으며, 상기 태핑 블록은 보강 페놀릭 재료의 블록 및 상기 블록내에 캡슐화되는 금속 플레이트를 포함한다. 태핑 플레이트는 패널에 장착 영역을 제공하기 위하여 드릴링 및 태핑되도록 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 방염 패널은 패널의 내부 면에 인접한 가열 요소를 포함할 수 있다. 가열 요소는 패널의 제 1 스킨 내에 매입되고 페놀릭 재료에 의하여 상기 스킨에 일체로 결합된다. 또한, 상기 가열 요소는 적절한 접착제를 사용하여 패널의 제 1 스킨 상에 접착식으로 접합될 수도 있다. 가열 요소는 우레탄 재료의 덮개(sheath) 내에 캡슐화되고, 에폭시 접착제 또는 또 다른 적절한 접착제를 이용하여 제 1 스킨에 접착식으로 접합될 수 있다.
본 발명에 따른 방염 패널은 패널 내에 매입되는 도관(conduit) 및 상기 도관이 패널에서 패널로 연속하도록 주변부 또는 패널의 내부 면 및/또는 외부 면 중 1 이상을 통해 상기 도관 내로 구성되는 제 1 및 제 2 개구부를 갖는 상기 도관을 포함할 수 있다.
본 발명은 다수의 상호연결된 패널들을 갖는 방염 패널 장치의 형태를 취할 수도 있으며, 상호연결된 패널들 각각은 지지 프레임에 부착하도록 되어 있는 외부 면 및 컴파트먼트의 경계를 형성하도록 되어 있는 내부 면을 포함하고, 상기 방염 패널 장치의 패널들 중 1 이상은 본 발명에 따른 방염 패널이다.
본 발명에 따른 방염 패널 장치는 수송기관을 위한 플로어링 장치의 형태를 취할 수 있다. 수송기관은 본 발명에 따른 플로어링 장치의 부착을 위해 구성된 플로어 지지 구조체를 포함하는 엘리베이터일 수 있다. 수송기관은 본 발명에 따른 플로어링 장치의 부착을 위해 구성된 플로어 지지 구조체를 포함하는 차량 또는 선박일 수도 있다. 상기 차량 또는 선박은 대중 운송 차량 또는 선박일 수 있다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 방염 패널 또는 방염 패널 장치를 구성 및/또는 사용하는 방법의 형태를 취할 수도 있다.
본 발명의 일 형태에서, 지지 프레임에 부착하도록 되어 있는 외부 면 및 컴파트먼트의 경계부를 형성하도록 되어 있는 내부 면을 갖는 방염 패널을 구성하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 패널 구조체를 형성하는 단계, 및 상기 패널 구조체에 방염 재료의 층을 부착하는 단계를 포함한다. 패널 구조체는 제 1 코어가 제 1 및 제 2 면과 주변부를 갖는 방식으로 그리고 패널 프레임이 상기 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면에 부착되는 제 1 및 제 2 스킨과 상기 제 1 코어의 주변부에 대해 상기 스킨들 사이에 배치되는 1 이상의 클로즈아웃을 포함하도록 보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 내에 상기 제 1 코어를 캡슐화함으로써 형성되고, 상기 1 이상의 클로즈아웃은 상기 제 1 코어의 주변부와 상기 제 1 및 제 2 스킨에 부착된다. 방염 재료의 층은 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고, 방염 재료의 층이 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하도록 상기 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장된다.
본 발명에 따른 방법은 제 2 코어로부터의 방염 재료의 층, 및 보강 페놀릭 재료의 추가 스킨을 형성하는 단계를 포함하며, 여기서 상기 제 2 코어는 발사 우드, 페놀릭 포옴 및 멜라민 포옴으로부터 선택된 재료로부터 형성된다. 상기 방법은 패널 구조체의 제 2 스킨과 추가 스킨 사이에 제 2 코어를 부착시키는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 방법은 패널 구조체의 패널 프레임의 나머지 부분에 추가 스킨을 일체로 결합시켜, 패널 프레임의 보강 페놀릭 재료 내에 제 2 코어를 완전하게 캡슐화하는 단계를 더 포함할 수 있다.
대안적으로, 본 발명에 따른 방염 패널 구성 방법은 패널 구조체의 제 2 스킨에 팽창 재료를 부착시킴으로써 방염 재료의 층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 몇몇 형태들에서, 본 발명에 따른 방염 패널의 두께는 변화될 수 있으며, 주변 코어의 주변부 내에 적어도 제 1 두께 및 제 2 두께를 포함한다. 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고 패널의 외부 표면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 상기 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층은 패널의 제 1 및 제 2 두께 모두에 걸쳐 패널의 외부 면 전체를 가로질러 연장될 수 있다. 대안적으로, 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고 상기 패널의 외부 표면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 상기 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층은 패널의 제 1 및 제 2 두께 둘 모두가 아닌 그 중 하나에 걸쳐 패널의 외부 면 전체를 가로질러 단지 부분적으로만 연장될 수도 있다. 본 발명의 몇몇 형태들에서, 제 1 방염 구조체는 제 1 두께를 갖는 패널 영역에서 활용될 수 있으며, 제 2 방염 구조체는 제 2 두께를 갖는 패널의 영역에서 활용될 수 있다. 예를 들어, 방염 재료의 제 2 코어를 포함하는 방염 재료 구조체는 제 1 두께를 갖는 패널의 영역에서 활용되고, 팽창 재료를 포함하는 제 2 방염 구조체는 제 2 두께를 갖는 패널의 영역에서 활용될 수 있다.
유사하게, 패널이 실질적으로 균일한 두께를 갖는 경우에도, 방염 재료의 층은 상이한 방염 구조체들을 갖는 제 1 및 제 2 섹션들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 방염 재료 층의 제 1 섹션은 본 발명에 따라 제 2 코어 및 추가 스킨으로부터 형성될 수 있으며, 상기 방염 재료 층의 제 2 섹션은 방염 층의 제 2 섹션의 패널 구조체의 제 2 스킨에 부착되는 팽창 재료로부터 형성된다.
본 발명의 다른 실시형태들, 목적들 및 장점들은 본 발명의 실시예들의 후속하는 상세한 설명 및 첨부도면들로부터 명백해질 것이다.
명세서에 포함되어 그 일부를 형성하는 첨부도면들은 본 발명의 몇몇 실시형태들을 예시하며, 설명부와 함께 본 발명의 원리들을 설명하는 역할을 한다.
도 1은 본 발명에 따른 방화 패널의 제 1 실시예의 사시도;
도 2는 도 1에 나타낸 방화 패널의 실시예의 내부 구성요소들과 구조를 나타낸 분해 사시도;
도 3은 방화 재료의 제 2 코어를 갖는 방화 층을 포함하는, 본 발명에 따른 방화 패널의 실시예의 부분 단면도;
도 4는 본 발명에 따른 방염 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하는 팽창 재료의 층을 갖는 본 발명의 일 실시예의 부분 단면도;
도 5는 도 1에 나타낸 방화 패널 실시예의 제 1 코어의 대안실시예의 사시도;
도 6a-6d는 본 발명의 몇몇 대안실시예들의 구조적 세부들을 예시한, 도 8b의 라인 6-6을 따라 취한 본 발명에 따른 방염 패널 에지의 부분 단면도;
도 7a-7e는 대중 운송 궤도 차를 위한 플로어링 장치 형태의, 본 발명에 따른 방화 패널 장치의 사시도, 평면도 및 입면도들;
도 8a-8c는 지지 구조체 상으로의 패널의 설치를 용이하게 하기 위하여 보다 두꺼운 두께 및 보다 얇은 두께의 섹션들을 갖는, 본 발명에 따른 방화 플로어 패널의 실시예의 평면도, 저부도 및 끝단면도;
도 9a-9d는 패널의 에지들로부터 안쪽으로 배치되는 보다 두꺼운 두께 및 보다 얇은 두께를 갖는, 본 발명에 따른 방화 패널들의 대안실시예들의 구조적 세부들을 예시한 도 8b의 라인 9-9를 따라 취한 대안적인 부분 단면도;
도 10은 도 1에 나타낸 방화 패널 실시예의 대안실시예를 예시한 도이며, 상기 대안실시예는 패널의 내부 표면에 부착되는 가열 요소 및 상기 패널을 통한 와 이어 등의 통과를 위하여 패널 내에 배치되는 도관을 포함한다.
본 발명은 특정 바람직한 실시예들과 연계하여 기술되었으나, 상기 실시예들로 제한하려는 의도는 없다. 이와는 대조적으로, 본 발명은 후속 청구범위에 의하여 정의되는 바와 같은 본 발명의 기술적 사상 및 범위 내에 포함되는 모든 대안례들, 수정례들 및 등가적구성들을 포괄하도록 되어 있다.
도 1 및 2는 본 발명에 따른 방염 패널(100)의 제 1 실시예를 나타내고 있는데, 도 1은 지지 프레임에 부착하기 위해 준비된 완전한 상태의 방염 패널을 나타내고 있으며, 도 2는 방염 패널(100)의 다양한 구성요소들을 분해 사시도의 방식으로 예시하고 있다.
도 1 및 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방염 패널(100)의 제 1 실시예는 지지 프레임(도시 안됨)에 부착하도록 되어 있는 외부 면(102), 컴파트먼트의 경계부를 형성하도록 되어 있는 내부 면(104) 및 패널(100)의 내부 면과 외부 면(104, 106) 사이의 패널(100) 주위에서 연장되는 주변부(105)를 갖는다. 방염 패널(100)은 제 1 및 제 2 면(110, 112) 및 주변부(114)를 갖는 제 1 코어(108)를 포함하는 패널 구조체(106)를 포함한다. 도 2에 예시한 바와 같이 방염 패널의 제 1 실시예에서, 제 1 코어(108)는 편평한 형상을 가지며, 제 1 몇 및 제 2 면(110, 112)은 이격된 평행한 평면들을 형성하고 주변부(114)는 실질적으로 직사각형의 형상으로 되어 있다. 본 발명의 다른 실시예들에서, 방염 패널들 및 그 구성요소들은 도 1 및 2에 나타낸 방염 패널(100) 실시예에 예시된 것과 상당히 다른 형상들을 가질 수도 있다.
실시예(100)의 패널 구조체(106)에서, 제 1 코어(108)는 제 1 코어(108)의 제 1 및 제 2 면(110, 112)에 부착되는 제 1 및 제 2 스킨(118, 120)과, 제 1 코어(108)의 주변부(114)에 대해 스킨들(118, 120) 사이에 배치되는 4 개의 클로즈아웃들(122, 124, 126, 128)의 조합에 의하여 형성되는, (도 2에서 참조부호 116으로 일반적으로 예시된) 보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 내에 캡슐화된다. 4 개의 클로즈아웃들(122, 124, 126, 128)은 제 1 코어(108)의 주변부(114), 및 제 1 및 제 2 스킨(118, 120) 둘 모두에 부착된다.
방염 재료(130)의 층은 패널 프레임(116)의 제 2 스킨(120)에 부착되고, 방염 패널(100)의 외부 면(102)을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 제 2 스킨(120)으로부터 바깥쪽으로 연장된다. 방염 층(130)은 도 2에서 솔리드 슬랩으로서 예시되어 있으나, 후술되는 바로부터 이해할 수 있듯이, 본 발명의 다양한 실시예들에서 방염 재료(130)의 층은 다양한 형태들을 취할 수 있으며 다수의 요소들을 포함할 수 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 예를 들어 방염 재료(130)의 층은 발사 우드, 페놀릭 포옴 및 멜라민 포옴으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 재료로부터 형성되는 제 2 코어(132)를 포함할 수 있다. 도 3에 나타낸 실시예에서, 방염 재료의 층은 보강 페놀릭 재료의 추가 스킨(134)을 더 포함하고, 상기 제 2 코어(130)는 복합 지지 구조체(106)의 제 2 스킨(120)과 추가 스킨(134) 사이에 샌드위치되고 그들에 대해 부착된다. 추가 스킨(134)은 클로즈아웃들(122, 124, 126, 128)에 의하 여 패널 프레임(116)의 나머지 부분에 일체로 결합되어, 패널 프레임(116)을 포함하는 보강 페놀릭 재료 내에 제 2 코어(132)를 완전히 캡슐화한다.
제 2 코어(132)를 위한 재료들의 선택은 본 발명의 특정 실시예 및 응용례에 대해 고유한, 다양한 인자들에 종속적이다. 제 1 코어(108) 및 제 2 코어(132)의 두께와 같은 이러한 인자들은 제 1 및 제 2 코어(108, 132) 둘 모두를 위한 재료들의 선택 이행과 관련되어 있다. 일반적으로, 본 발명의 제 1 코어(108)는 851' 출원의 플로어 패널의 코어 보다 실질적으로 두꺼운 두께를 갖는 것으로 계획된다. 예를 들어, 본 발명의 실행에 있어 제 1 코어가 방화 패널(100)의 열 저항, 음향 저항 및 구조적 강도를 개선시키기 위하여 2 인치 이상 범위의 두께를 갖도록 하는 것이 바람직할 수 있다고 생각된다. 하지만, 본 발명은, 예를 들어 3/4 인치의 전체 두께(T)를 갖는 방화 패널들(100)에서 실행될 수도 있다는데 유의해야 한다.
구체적으로, 본 발명에 따른 제 2 코어(132)를 위한 재료의 선택시 고려되는 인자들과 관련하여, 제 2 코어를 위한 바람직한 두께는 1/4 내지 3/4 인치의 범위 내에 있는 것으로 일반적으로 이해되며, 공칭의 1/2 인치 두께가 일반적으로 허용가능하다. 하지만, 본 발명은, 제 2 코어(132)가 이들 보다 실질적으로 두껍거나 얇은 두께들을 갖도록 실행될 수도 있다. 또한, 본 발명의 몇몇 실시예에서, 제 2 코어(132)는 제 1 코어(108)의 두께보다 실질적으로 두꺼운 두께를 가질 수도 있다. 예를 들어, 종래의 플로어 패널들의 두께와 매치시키기 위하여 대중 수송 기관의 플로어 패널이 플로어 지지 프레임 위에 3/4 인치의 두께를 갖도록 하는 것이 바람직한 경우, 본 발명에 따른 방염 플로어 패널의 패널 구조체(106)는 제 1 및 제 2 스킨과 제 1 코어(118, 120, 108)를 가로질러 3/4 인치의 전체 두께를 가지며, 제 2 코어(132) 및 추가 스킨(134)은, 예를 들어 패널 구조체(106)의 제 2 스킨(120) 아래에 보다 긴 거리, 예컨대 2 내지 3 인치 연장된다.
일반적으로, 발사 우드는 본 발명에 따른 제 2 코어(132)로서 사용하기 위하여 상술된 재료들 중 가장 저가의 재료일 것이다. 페놀릭 포옴은 통상적으로 발사 우드보다 약간 더 비싸지만, 동일 두께의 발사 우드와 비교하여 개선된 열 절연성을 제공한다. 멜라민 포옴 또한, 통상적으로 발사 우드보다 비싸지만, 발사 우드에 비해 우수한 음향 절연성을 제공한다. 그러므로 일반적으로, 최소의 비용이 주 목적인 경우에는, 본 발명의 실행에 있어 발사 우드의 제 2 코어(132)가 바람직한 것으로 고려된다. 개선된 열적 성능을 원하는 경우에는, 페놀릭 포옴의 제 2 코어가 바람직하다. 개선된 음향 감쇠 성능이 필요한 경우에는, 멜라민 포옴의 제 2 코어가 바람직한 선택이 될 수 있다.
클로즈아웃들(122, 124, 126, 128)에 의하여 패널 프레임(116)의 나머지 부분에 일체로 결합되는 추가 스킨(134)을 구비하는 것에 대한 대안으로서, 보강 페놀릭 재료(도시 안됨)의 제 2 클로즈아웃들이 본 발명의 대안실시예에서 제 2 코어(132)의 주변부 모두 또는 그 일부에 대해 위치될 수도 있다. 대안적으로, 추가 스킨(134)은 패널 프레임(116) 및 추가 스킨(134)을 포함하는 보강 페놀릭 재료 내에 제 2 코어(132)를 완전히 캡슐화하는 방식으로 패널 프레임(116)의 나머지부분에 부착하기 위해 제 2 코어(132)의 에지들 주위에서 래핑되도록 구성될 수도 있다.
도 3에 사선으로 나타낸 바와 같이, 본 발명의 대안실시예에서 방염 재료(130)의 층은 추가 스킨(134)의 제 2 면(138)에 부착되는 팽창 재료(136)의 층을 더 포함할 수 있다. 팽창 재료(136)의 층은 추가 스킨(134)의 제 2 면(138) 상에 접합되는 다양한 형태들을 취할 수 있다. 예를 들어, 팽창 재료(136)의 층은 추가 스킨(134)의 제 2 면(138) 상에 스프레잉되거나 또는 그렇지 않으면 상기 제 2 면(138)에 적용되는 팽창 재료를 포함하는 코팅의 형태를 취할 수도 있다. 대안적으로, 팽창 재료(136)의 층은 섬유를 포함하는 매트 내에 배치되는 팽창 재료를 포함하는 복합 구조체일 수도 있다. 이러한 재료들은, 예를 들어 미국특허 제 5,523,059 호에 개시되어 있다. 화이버 매트 내에 배치되는 비확장 박리 팽창 재료(unexpanded exfoliating intumescent material)를 갖는 이러한 한가지 재료로는 미국 뉴욕주의 Technical Fibre Products of Newburgh에 의해 Technofire®라는 상표명으로 판매되고 있다. 본 발명의 몇몇 형태들에서, 안에 팽창 재료가 배치되는 섬유를 포함하는 매트는 팽창 재료의 사전-경화된 층을 형성하기 위하여 에폭시와 같은 수지로 충전되며, 이어서 에폭시와 같은 접착제로 추가 스킨(136)의 제 2 면(138)에 접합된다. 다른 실시예들에서, 팽창 재료를 포함하는 섬유를 포함하는 매트는 페놀릭 수지로 충전되고 추가 스킨의 제 2 면(134)에 대해 배치되는 한편 추가 스킨은 경화되지 않은 상태로 되어 있고, 팽창 재료(136)의 층과 추가 스킨(134)은 함께-경화된다.
함께 경화시키거나 또는 대안적으로 팽창 재료의 사전-경화된 층(136)을 추 가 스킨(134)에 부착시킴으로써 팽창 재료(136)를 포함하는 섬유를 포함하는 매트를 추가 스킨(134)에 부착시키는 선택은, 팽창 재료가 얼마나 신속하게 활성화되는 것이 바람직한지의 함수로서 이행될 수 있다. 구체적으로, 페놀릭 수지들은 에폭시 수지들보다 높은 온도 용량성들(temperature capabilities)을 가지며, 팽창 재료가 팽창 재료(136)의 층으로부터 팽창되어 나가기 시작하는 속도를 늦출 것이다.
추가 스킨(134)의 제 2 표면(138)에 코팅을 적용함으로써 팽창 재료(136)의 층이 제공되는 경우에, 세라믹 계 또는 비-세라믹 계의 팽창 코팅들이 본 발명의 실행에 사용될 수 있다. 본 발명의 실행에 사용하기에 적합한 팽창 코팅들은 미국 North Carolina의 Inc. of Garner의 Micro Phase Coatings 또는 미국 Massachusetts의 Avtec Industries로부터 구입가능하다.
도 4는 방염 패널(100)의 제 1 실시예의 변형례를 예시하고 있으며, 여기서 방염 재료(130)의 층은 패널 구조체(106)의 제 2 스킨(120)에 직접적으로 부착되는 팽창 재료의 층(136)에 의하여 형성된다. 도 4에 나타낸 바와 같이 활용되는 팽창 재료(136)의 층은 어떠한 형태들도 취할 수 있으며, 도 3에 나타낸 실시예와 관련하여 상술된 방법들 중 여하한의 방법에 의하여 부착된다.
도 2-4에 나타낸 바와 같이, 방염 패널(100)의 제 1 실시예는 또한 제 1 및 제 2 스킨(118, 120)을 서로 연결시키는 보강 페놀릭 재료의 1 이상의 리브(140)를 포함한다. 상기 리브들(140)은 제 1 코어(108)의 주변부(114)로부터 안쪽으로 배치된다.
도 2에 나타낸 실시예(100)에서, 제 1 코어(108)는 복수의 포옴 스트립(142) 과 교번되는(alternate) 복수의 보강 페놀릭 리브(140)를 포함하는 사전-경화된 보강 코어이며, 상기 페놀릭 리브들(140)은 일반적으로 인접한 2 개의 포옴 스트립들(142) 사이에 위치된다. 이러한 사전-경화된 보강 코어의 구조는 본 명세서에서 인용참조되는 공동 허여된 미국특허 제 6,824,851 호에 상세히 개시되어 있다.
방화 패널의 제조에 있어, 본 발명에 따르면 사전-경화된 보강 코어(108)를 활용하여 방화 패널(100)의 다양한 구성요소들이 도 2에 나타낸 방식으로 평판형 프레스(platen press)에 스택킹되고(stack), 구성요소들이 서로 들러붙기를 원하는 경우 경화되지 않은 페놀릭 수지는 다양한 구성요소들 사이에 적용되며, 스택킹된 경화되지 않은 구조체는 페놀릭 재료를 경화시키기 위해 압력 및 열을 받아 방화 패널(100)의 구성요소들이 서로 일체로 접합된다.
본 발명의 실행에 있어, 공동 양수인의 미국특허 6,824,851 B1에 개시된 타입의 경화되지 않은 코어를 사용할 필요는 없다. 제 1 코어(144)의 대안실시예에서는, 도 5에 예시된 본 발명에 따른 방하 패널에서, 제 1 코어(144)는 4 개의 그루핑(146)을 포함하고, 그 각각은 섬유를 포함한 재료의 나선형으로 지향되는 로빙들148, 150)의 오버와인드(overwind)에 의하여 나란한 관계로 함께 접합되는 2 개의 플라스틱 포옴 스트립(147)로부터 형성된다. 상기 로빙들(148, 150)은 다소간 대향하여 지향되고 교번하는 층들 내에 배치되어, 각 그루핑의 포옴 스트립들(147)이 로빙들(148, 150)에 의하여 함께 상대적으로 타이트하게 결속되도록 한다. 그루핑들(146)은 서로 나란한 관계로 배치되고, 섬유를 포함한 로빙들(148, 150)의 페잉 부분들(153)이 보강 페놀릭 리브들(140)의 건조하고 비-충전된 보강재들을 형성하 는 방식으로 제 1 코어(144)의 제 1 및 제 2 면(110, 112)에 각각 접착식으로 접합되는 제 1 및 제 2 스크림(152)에 의해 결합된다.
교번하는 제 1 코어(144를 활용하여 방염 패널(100)을 구성하는 경우, 방염 패널(100)의 다양한 구성요소들은 사전-경화된 제 1 코어(108)를 활용하는 방염 패널(100)에 대해 상술된 것과 동일한 방식으로 제 1 코어(144)와 함께 평판형 프레스 내로 스택킹되며, 추가의 경화되지 않은 페놀릭 수지가 코어(144)의 제 1 및 제2 면(110, 112)에 적용된다. 경화 프로세스 동안, 압력 및 열의 적용은 경화되지 않은 페놀릭 수지가 로빙들(148, 150) 내로 그리고 인접한 그루핑들(146)에 의해 형성되는 보강재들(153)을 통해 유동하여 보강 페놀릭 리브들(140)을 형성하도록 한다.
본 발명의 실행에서, 방염 패널(100)이 길이방향 축선(154), 상기 길이방향 축선(154)에 대해 실질적으로 수직하게 연장되는 가로방향 축선(156), 및 패널(100)의 길이방향 축선 및 가로방향 축선(154, 156) 둘 모두에 대해 실질적으로 직각으로 연장되는 두께(T)를 형성하며(도 1 참조), 상기 길이방향 축선 및 가로방향 축선(154, 156) 둘 모두가 상기 패널(100)의 내부 면(104)에 의하여 형성되는 평면 내에 실질적으로 놓이는 경우, 제 1 및 제 2 스킨(118, 120)은 페놀릭 수지로 충전되는 섬유를 포함한 재료의 스티칭된 복합 보강 구조체(도시 안됨)를 포함할 수 있다. 해당 기술에서 알려진 바와 같이, 스킨들(118, 120)의 보강 구조체는 제 1, 제 2 및 제 3 층을 가지며, 상기 제 1 층은 제 1 코어[108(144)]와 인접하게 배치되고 단지 실질적으로 임의로 지향된 화이버들을 포함하고, 상기 제 2 층은 상기 제 1 층에 대해 배치되고 실질적으로 단지 길이방향으로 지향된 화이버들을 포함하고, 상기 제 3 층은 상기 제 2 층에 대해 배치되고 실질적으로 단지 가로방향으로 지향된 화이버들을 포함하며, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 층은 길이방향 및 가로방향 축선(154, 156)에 대해 전체 또는 부분적으로 직각으로 연장되는 스티칭에 의해 함께 스티칭된다. 추가 스킨(134)을 활용하는 본 발명의 실시예들에서, 추가 스킨(134)은 또한 제 1 및 제 2 스킨(118, 120)과 관련하여 상술된 형태의, 페놀릭 수지로 충전된 섬유를 포함한 재료의 3층 스티칭 복합 보강 구조체를 포함할 수 있으며, 상기 추가 스킨(134)의 보강 구조체의 제 1 층은 제 2 코어(132)에 대해 배치된다.
본 발명에 따른 방염 패널은 방염 패널(100)의 외부 또는 내부 면(102, 104)에 인접한 제 1, 제 2 또는 추가 스킨(118, 120, 134) 중 1 이상에 인접하게 배치되는, 당업계에서 알려진 바와 같은 서피싱 베일(surfacing veil)(도시 안됨)을 더 포함할 수도 있다.
도 6a-6d에 예시된 바와 같이, 방염 패널(100)의 제 1 실시예의 클로즈아웃들(122, 124, 126, 128) 중 1 이상은 도 6a-6d에 나타낸 랩 조인트와 같은 1 이상의 정합면(158)을 포함하도록 기계가공될 수도 있다. 도 1과 도 6a 및 6b에 나타낸 바와 같이, 완성된 패널(100)에서의 클로즈아웃(122)은 길이방향 및 가로방향 축선(154, 156)에 의하여 형성되는 패널(100)의 평면에 실질적으로 수직한 방향으로 연장되는 1 쌍의 보어(159)를 포함한다. 클로즈아웃들(122, 124, 126, 128)은 또한 도 6a-6d에 예시된 바와 같은 다양한 형태들을 취할 수 있다. 또한, 도 6a-6d는 방 화 패널(100)이 클로즈아웃(122)의 일부인 또는 클로즈아웃(122)에 인접한 사면(beveled surface)을 포함하는 본 발명의 다양한 대안실시예들의 다른 세부들을 예시하고 있다.
도 6a-6d는 다양한 대안실시예들, 및 방염 층의 구성요소들의 배치들을 더 예시하고 있다. 예를 들어, 도 6c에서 팽창 재료(136)의 층은 제 2 코어 및 추가 스킨(134)을 갖는 방화 층과 조합하여 패널(100)의 정합면 (158) 및 각이 진 측 상에서 활용된다. 도 6a-6d, 및 또한 도 9a-9d에서는, 후술되는 바와 같이 다양한 대안의 예시된 실시예들의 제 1 코어가 참조부호 408로 표기되어, 제 1 코어(408)가 상술된 바와 같이 예시적 코어들(108 또는 144)의 형태를 취하거나 본 발명의 범위 내의 여하한의 다른 형태를 취할 수도 있다는 것을 나타내고 있다.
유사한 방식으로, 제 1 코어[108(144)]는 또한 다양한 재료들, 추가 구성요소들을 포함할 수 있으며, 본 명세서에 구체적으로 예시된 것과는 다른 구조들을 가질 수도 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 제 1 코어[108(144)]는 알루미늄피복우레탄 재료의 플라스틱 폐쇄 셀 포옴(plastic closed cell foam)을 포함할 수도 있다. 또한, 제 1 코어[108(144)]는 발사 우드와 같은 다양한 여타의 적절한 재료들로부터 제조될 수도 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 제 1 코어[108(144)]는 보강 페놀릭 재료의 블록(162)을 포함하는 1 이상의 태핑 블록, 및 상기 블록(162) 내에 캡슐화된 금속 플레이트(164)를 더 포함할 수 있다. 태핑 플레이트(164)는, 예를 들어 방염 패널(100)에서의 시팅 구성들(seating arrangements)을 위한 장착 영역을 제공하기 위하여 드릴링 및 태핑되도록 되어 있다.
도 7a-7e는 승객 궤도 차의 언더 플로어 지지 프레임(202)에 의하여 예시된, 수송기관의 플로어링 장치(200) 형태의 방염 패널 장치를 예시하고 있다. 방염 플로어 패널 장치(200)는 중앙 패널(204) 및 1 쌍의 동일하고, 반전가능한 단부 패널들(206) 형태의 다수의 상호연결되는 패널들을 포함한다. 다수의 상호연결되는 패널들(204, 206, 206) 각각은 지지 프레임(202)에 부착하도록 되어 있는 외부 면(208) 및 승객 컴파트먼트(도시 안됨)의, 플로어 형태의 경계부를 형성하도록 되어 있는 내부 면(210)을 포함한다. 패널 장치(200)에서, 패널들(204, 206, 206) 모두는 본 발명에 따라 구성된 방염 패널들이다.
일반적으로, 플로어링 장치(200)의 방염 패널들(204, 206, 206)은 본 발명에 따른 방염 패널(100)의 제 1 실시예와 관련하여 상술된 것과 동일한 방식으로 구성된다. 하지만, 플로어링 장치(200)의 패널들(204, 206)은 플로어링 패널들(204, 206, 206)이 지지 프레임(202) 상의 제 위치에 배치되는 경우, 길이방향 레일들(214, 216, 218) 및 지지 프레임(202)의 크로스 멤버(220)에 의하여 형성되는 212로 예시된 간격으로 정렬되는 외부 면(208) 섹션의 제 1 두께(T), 및 지지 프레임(220)의 다양한 부재들(214, 216, 218, 220) 위에 정렬되는 플로어링 패널들(204, 206, 206) 섹션의 보다 얇은 제 2 두께(t)를 갖는다. 2 개의 두께(T, t)의 이 배치는 보다 얇은 두께(t)가 궤도 차들 및/또는 버스들가 같은 운송기관에서 사용되는 종래 및 기존 플로어 패널들의 두께, 예를 들어 3/4 인치와 매칭될 수 있도록 플로어링 장치(200)의 실시예에서 활용된다. 제 1 코어를 위한 공간이 보다 두 꺼워지도록 하여 본 발명에 따른 플로어링 장치(200)의 실시예의 플로어 패널들(204, 206, 206)에서 증대된 열적 및 음향적 절연성을 및 증대된 구조적 강도를 제공하기 위해, 패널들(204, 206, 206)의 두께(T)는 패널들(204, 206, 206)이 지지 프레임(202) 상에 놓이지 않는 영역들에서 증가된다.
제 1 실시예(100)에 대해 도 2-4에서 리브들(140)에 의해 예시된 방식으로 플로어 패널들(204, 206, 206)이 제 1 스킨과 제 2 스킨 사이에서 연장되는 페놀릭 보강 재료의 리브들을 포함하는 플로어 장치(200)의 실시예들에서, 리브들은 지지 프레임(202) 내에서 보다 짧은 치수의 간격들(212)에 걸쳐 실질적으로 수직하게 연장되도록 위치되는 것이 바람직하다. 플로어링 장치(200) 실시예의 플로어링 패널들(202, 206, 206)에서는, 예를 들어 패널들(204, 206, 206) 내의 모든 리브들이 측방향 및 중간 레일들(214, 216, 218)에 대해 평행한 실질적으로 길이 방향으로 배향되는 것이 바람직하다.
플로어 패널들(204, 206, 206)은 여하한의 적절한 방법 또는 방법들의 조합에 의하여 지지 프레임(202)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 플로어 패널들(204, 206, 206)은 습기 경화형 우레탄(moisture curing urethane)과 같은 접착제를 이용하여 지지 프레임에 접착식으로 접합될 수 있다. 대안적으로, 또는 지지 프레임(202)에 플로어 패널들(204, 206, 206)을 접착식으로 접합하는 방법 이외에, 스크루들, 볼트들, 리벳들 등과 같은 체결구들이 플로어 패널들(204, 206, 206)을 지지 프레임(202)에 부착하는데 활용될 수도 있다.
도 8a-8c는 본 발명에 따른 플로어링 장치에 사용하기 위한 플로어 패 널(300)의 또 다른 실시예를 예시하고 있다. 방염 플로어 패널(300)은 패널(300)의 저감된 두께 섹션들(302)에 수용되는 일련의 크로스 부재들을 갖는 도 7a의 지지 프레임(202)에 의하여 예시된 형태의 지지 프레임(도시 안됨)에 부착하도록 되어 있다. 또한, 패널(300)은 플로어링 장치(200)에 대해 도 7a에 예시된 것과 동일한 방식으로 지지 프레임의 길이방향 레일들 상에 놓이도록 구성된 추가의 저감된 두께의 섹션들(304)을 포함한다. 플로어링 장치(200) 및 플로어링 패널(300)을 예시한 도면들의 비교를 통해, 플로어링 장치(200)의 플로어링 패널들(204, 206, 206)은 지지 프레임(200)에 대해 실질적으로 길이방향으로 배향되는 장축(major axis)을 갖는 반면, 패널들(300)은 패널들(300)이 부착되는 지지 프레임의 길이방향 축선에 대해 실질적으로 가로방향으로 배향되는 패널들(300)의 장축을 갖도록 구성된다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
도 9a-9d에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방염 패널(100)이 제 1 및 제 2 두께(T, t)의 섹션들을 포함하는 경우, 방염 재료(130)의 층은 보다 얇은 두께(t)의 영역과 두꺼운 두께(T)의 영역에서 차이가 있을 수 있다. 예를 들어, 도 9b에 나타낸 바와 같이, 방염 재료의 층은 도 2에 예시된 실시예에 따라 구성될 수 있는 한편, 패널이 보다 얇은 두께를 갖는 외부 면의 영역에서는 방염 재료(130)의 층이 도 4에 예시된 실시예에 따라 구성될 수 있다. 상이한 두께의 섹션들을 갖지 않는 본 발명의 다른 실시예들에서는, 방염 재료의 층이 패널의 다양한 섹션들에서 상이하게 구성될 수도 있다. 또한, 도 9c에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 패널(100)이 패널(100) 주변부(105)로부터 안쪽으로 배치되는 저감된 두께의 섹션(t) 을 포함하는 경우, 패널(100)은 보강 페놀릭 재료, 또는 여타 적절한 재료의 채널-형상 구조체(166)를 포함할 수도 있다.
도 10에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방염 패널(100)은 패널 내부 면의 가열을 제공하기 위해 패널의 제 1 스킨(118)에 부착되거나 상기 제 1 스킨(118) 내로 매입되는 가열 요소(170)를 포함할 수도 있다.
또한, 도 10에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방염 패널(100)은, 예를 들어 패널(100) 내에 매입된 플라스틱, 금속 복합체(metal composite) 또는 인발성형된 복합체(pultruded composite)를 포함하며, 패널의 내부 또는 외부 면(102, 140)이나 또는 주변부(105) 중 1 이상을 통해 도관(180) 내로 나 있는 제 1 및 제 2 개구부(182, 184)를 가질 수 있다.
본 명세서에서 언급된 공개문헌, 특허 출원 및 특허들을 포함하는 모든 참고자료는 각각의 자료가 본 명세서에서 인용참조를 위해 개별적으로 및 구체적으로 표현되어 있고 본 명세서에서 온전하게 기술된 것과 동일한 양만큼 인용 참조되어 있다.
본 발명을 기술한 배경 내에서(특별하게는 후속 청구범위의 배경 내에서) "일"("a" 및 "an")과 "상기"("the") 및 유사 용어의 사용은 본 명세서에서 언급되거나 문맥에 의해 명확하게 반론제기되지 않는 한 단수 및 복수 둘 모두를 포괄하도록 구성되어 있다. "포함하는" 및 "갖는" 등의 용어("comprising", "having", "including" 및 "containing")는 달리 언급되지 않는 제한 없는 용어들로서 구성된다(즉, "~를 포함하되, ~로 제한되지 않는"것을 의미한다). 본 명세서에서의 값의 범위들의 언급은 본 명세서에서 달리 언급되지 않는 한 범위 내에 속하는 각각의 별개의 값에 대해 개별적으로 언급하는 간단한 전달법으로서의 역할에 지나지 않으며, 각각의 별개의 값은 본 명세서에서 개별적으로 언급된 것과 같이 명세서 내에 포함된다. 본 명세서에서 기술된 모든 방법들은 본 명세서에서 달리 언급되거나 또는 문맥에 명확히 반론 제기되지 않는 한 여하한의 적합한 순서로 수행될 수 있다. 여하한의 예시 및 모든 예시, 또는 본 명세서에서 제공되는 예시적 언어(예를 들어, "~와 같은")의 사용은 단지 본 발명을 보다 잘 예시하려는 것이며, 달리 요구되지 않는 한 본 발명의 범위에 제한을 부여하지 않는다. 명세서에서의 언어는 본 발명의 실행에 대해 본질적인 것으로서 요청되지 않는 어떠한 요소들로서도 구성되지 않아야 한다.
본 발명을 수행하기 위해 발명인들에게 알려진 최적의 모드를 포함하는, 본 발명의 바람직한 실시예들이 본 명세서 내에 기술되어 있다. 당업자라면 상기 바람직한 실시예들의 변형례들은 상술된 설명부를 읽어봄으로써 명확히 이해될 것이다. 본 발명인들은 당업자들이 이러한 변형례들을 적절히 채용할 것을 기대하며, 본 발명이 본 명세서에 구체적으로 기술된 것과 달리 실행될 수도 있도록 의도하였다. 따라서, 본 발명은 적절한 범에 의해 허용된 바와 같이 후속 청구범위 내에 열거된 대상의 모든 수정례 및 등가적구성들을 포함한다. 또한, 모든 가능한 변형례들에서의 상술된 요소들의 어떠한 조합도 본 명세서에서 달리 언급되거나 또는 문맥에 의해 명확히 반론 제기되지 않는 한 본 발명에 의해 포괄된다.
Claims (72)
- 지지 프레임에 부착하도록 되어 있는 외부 면 및 컴파트먼트(compartment)의 경계부를 형성하도록 되어 있는 내부 면을 갖는 방염 패널(flame retardant panel)에 있어서,보강 페놀릭 재료의 패널 프레임 내에 캡슐화되는 제 1 코어를 포함하는 패널 구조체를 포함하고, 상기 제 1 코어는 제 1 및 제 2 면과 주변부를 가지며, 상기 패널 프레임은 상기 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면에 부착되는 제 1 및 제 2 스킨 및 상기 제 1 코어의 주변부에 대해 상기 스킨들 사이에 배치되는 1 이상의 클로즈아웃(closeout)을 포함하고, 상기 1 이상의 클로즈아웃은 상기 제 1 코어의 주변부와 상기 제 1 및 제 2 스킨에 부착되며;상기 방염 패널은,상기 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고 상기 방염 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 상기 제 2 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 방염 재료의 층은 발사 우드(balsa wood), 페놀릭 포옴(phenolic foam) 및 멜라민 포옴(melamine foam)으로 이루어지는 그룹으로부터의 재료의 제 2 코어, 및 보강 페놀릭 재료의 추가 스킨을 포함하고,상기 제 2 코어는 복합 지지 구조체(composite support structure)의 제 2 스킨과 상기 추가 스킨 사이에 샌드위치되고 상기 제 2 스킨과 추가 스킨에 부착되며,상기 추가 스킨은 상기 패널 프레임의 나머지부분에 일체로 결합되어, 상기 패널 프레임을 구성하는 보강 페놀릭 재료 내에 제 2 코어를 완전히 캡슐화하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 2 항에 있어서,상기 보강 페놀릭 재료의 추가 스킨은 상기 제 2 코어에 부착되는 제 1 면, 및 상기 제 2 코어와 대향되는 제 2 면을 형성하고;상기 방염 재료의 층은 상기 추가 스킨의 제 2 면에 부착되는 팽창 재료(intumescent material)의 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 3 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 상기 추가 스킨의 제 2 면 상에 접합되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 4 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 팽창 재료를 포함하는 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 5 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 섬유를 포함한 매트(fibrous mat)에 배치되는 팽창 재료를 포함하는 복합 구조체인 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 6 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 팽창 내료의 사전-경화된 층을 형성하기 위하여 경화된 에폭시 수지를 포함하며,상기 패널은 상기 추가 스킨의 제 2 면에 팽창 재료의 사전-경화된 층을 접합하는 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 6 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 상기 보강 페놀릭 수지의 추가 스킨의 제 2 면에 대해 배치되고 그와 함께 경화되는 페놀릭 수지로 충전되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 방염 재료의 층은 상기 제 2 스킨에 부착되는 팽창 재료의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 9 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 상기 스킨 상에 접합되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 10 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 팽창 재료를 포함하는 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 9 항에 있어서,상기 팽창 코팅의 층은 섬유를 포함한 매트에 배치되는 팽창 재료를 포함하는 복합 구조체인 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 12 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 팽창 재료의 사전-경화된 층을 형성하기 위하여 경화된 에폭시 수지를 포함하고,상기 패널은 상기 제 2 스킨에 상기 팽창 재료의 사전-경화된 층을 접합시키는 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 12 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 상기 페놀릭 수지로 충전되고, 상기 보강 페놀릭 수 지의 제 2 스킨에 대해 배치되며, 그와 함께 경화되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 및 제 2 스킨을 서로 연결하고 상기 제 1 코어의 주변부로부터 안쪽으로 배치되는 보강 페놀릭 재료의 1 이상의 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 15 항에 있어서,상기 제 1 코어는 1 이상의 보강 페놀릭 리브 및 2 이상의 포옴 스트립을 포함하는 사전-경화된 보강 코어이고, 상기 1 이상의 페놀릭 리브는 2 이상의 포옴 스트립들 중 인접한 2 개의 포옴 스트립들 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 15 항에 있어서,상기 제 1 코어는 섬유를 포함한 재료의 로빙들(rovings)에 의해 나란한 관계로 함께 나선형으로 감기는 복수의 플라스틱 포옴 스트립으로부터 각각 형성되는 복수의 그루핑들(groupings)을 포함하고,상기 그루핑들은 서로 나란한 관계로 배치되고 상기 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면 상의 제 1 및 제 2 접착 스크림들(adhesive scrims)에 의하여 결합되어, 인접 한 그루핑들의 섬유를 포함한 로빙의 페잉 부분들(faying portions)이 상기 보강 페놀릭 리브들을 위한 보강재들을 형성하도록 하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 15 항에 있어서,상기 패널은 길이방향 축선, 상기 길이방향 축선에 대해 실질적으로 수직하게 연장되는 가로방향 축선, 및 상기 패널의 길이방향 축선과 가로방향 축선 둘 모두와 실질적으로 직각으로 연장되는 두께를 형성하며, 상기 길이방향 축선 및 가로방향 축선 둘 모두는, 실질적으로 상기 패널의 내부 면에 의하여 형성되는 평면 내에 놓이고;상기 제 1 및 제 2 스킨들은 페놀릭 수지로 충전되는 섬유를 포함한 재료의 스티칭된 복합 보강 구조체(stitched composite reinforcing structure)를 포함하며,상기 스킨들의 보강 구조체는 제 1, 제 2 및 제 3 층을 가지며, 상기 제 1 층은 상기 제 1 코어에 인접하게 배치되고 실질적으로 임의로 지향되는 화이버들(fibers)로 이루어지고, 상기 제 2 층은 상기 제 1 층에 대해 배치되고 실질적으로 길이방향으로 지향되는 화이버들을 포함하며, 상기 제 3 층은 상기 제 2 층에 대해 배치되고 실질적으로 가로방향으로 지향되는 화이버들을 포함하고, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 층은 전체 또는 부분적으로 상기 길이방향 축선 및 가로방향 축선에 대해 직각으로 연장되는 스티칭에 의하여 함께 스티칭되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 18 항에 있어서,상기 제 1 코어로부터 대향되는 상기 제 1 또는 제 2 스킨 중 1 이상에 대해 배치되는 서피싱 베일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 1 이상의 클로즈아웃들 중 1 이상은 1 이상의 정합면을 포함하도록 기계가공가능한 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 20 항에 있어서,상기 정합면은 랩 조인트(lap joint)인 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 21 항에 있어서,상기 패널의 내부 면은 상기 패널의 평면을 형성하고, 상기 클로즈아웃은 상기 패널의 평면에 대해 실질적으로 수직하게 연장되는 1 이상의 보어를 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 코어는 1 이상의 태핑 블록(tapping block)을 더 포함하고,상기 태핑 블록은 보강 페놀릭 재료의 블록 및 상기 블록 내에 캡슐화되는 금속 플레이트를 포함하고, 태핑 플레이트는 상기 패널에 장착 영역을 제공하기 위하여 드릴링 및 태핑되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 코어는 알루미늄피복우레탄(polyisocyanurate) 재료의 플라스틱 폐쇄 셀 포옴을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 코어는 발사 우드 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 패널의 내부 면에 인접한 가열 요소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 26 항에 있어서,상기 가열 요소는 상기 패널의 제 1 스킨 내로 매입되고, 상기 페놀릭 재료에 의해 상기 제 1 스킨에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 패널은 길이방향 축선, 상기 길이방향 축선에 대해 실질적으로 수직하게 연장되는 가로방향 축선, 및 상기 패널의 길이방향 및 가로방향 축선 둘 모두와 실질적으로 직각으로 연장되는 두께를 형성하며, 상기 길이방향 및 가로방향 축선 둘 모두는, 실질적으로 패널의 내부 면에 의하여 형성되는 평면 내에 놓이며;상기 패널의 두께는 가변적이며, 상기 제 1 코어의 주변부 내에서 적어도 제 1 및 제 2 두께를 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 28 항에 있어서,상기 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고 상기 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 상기 제 2 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층은 상기 패널의 외부 면 전체를 가로질러 상기 패널의 제 1 및 제 2 두께 둘 모두를 통해 연장되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 28 항에 있어서,상기 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고 상기 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 상기 제 2 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층은 상기 패널의 외부 면 전체를 가로질러 상기 패널의 제 1 및 제 2 두께 둘 모두가 아닌 상기 제 1 및 제 2 두께 중 하나를 통해 단지 부분적으로만 연장되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 28 항에 있어서,상기 패널 프레임의 제 2 스킨에 부착되고 상기 패널의 외부 면을 전체 또는 부분적으로 형성하기 위하여 상기 제 2 스킨으로부터 바깥쪽으로 연장되는 방염 재료의 층은:상기 제 1 두께를 갖는 상기 패널 영역들의 제 1 방염 구조체; 및상기 제 2 두께를 갖는 상기 패널 영역들의 제 2 방염 구조체를 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 31 항에 있어서,방염 재료 층의 제 1 방염 구조체는 발사 우드, 페놀릭 포옴 및 멜라민 포옴으로 이루어지는 그룹으로부터의 재료의 제 2 코어, 및 보강 페놀릭 재료의 추가 스킨을 포함하고, 상기 제 2 코어는 복합 지지 구조체의 제 2 스킨과 추가 스킨 사이에 샌드위치되고 상기 제 2 스킨과 추가 스킨에 부착되며, 상기 추가 스킨은 상기 패널 프레임의 나머지부분에 일체로 결합되어, 상기 패널 프레임을 포함하는 상기 보강 페놀릭 재료 내에 상기 제 2 코어를 완전히 캡슐화하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 32 항에 있어서,상기 방염 재료 층의 제 2 방염 구조체는 상기 제 2 스킨의 제 2 면에 부착되는 팽창 재료의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 33 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 상기 제 2 스킨의 제 2 면 상에 접합되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 34 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 팽창 재료를 포함하는 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 34 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 섬유를 포함한 매트에 배치되는 팽창 재료를 포함하는 복합 구조체인 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 36 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 팽창 재료의 사전-경화된 층을 형성하기 위하여 경화된 에폭시 수지를 포함하며, 상기 패널은 상기 추가 스킨의 제 2 면에 상기 팽창 재료의 사전-경화된 층을 접합시키는 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 36 항에 있어서,상기 팽창 재료의 층은 페놀릭 수지로 충전되고, 보강 페놀릭 수지 추가 층의 제 2 면에 대해 배치되며, 그와 함께 경호되는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
- 제 1 항에 있어서,도관을 포함하고,상기 도관은 상기 패널 내에 매입되고, 상기 패널의 내부 또는 외부 면이나 또는 주변부 중 1 이상을 통해 상기 도관 내로 나 있는 제 1 및 제 2 개구부를 갖는 것을 특징으로 하는 방염 패널.
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- 지지 프레임에 부착되도록 구성된 외부 면과, 컴파트먼트의 경계를 정의하도록 구성된 내부 면을 갖는 복합 플로어 패널(composite floor panel)로서,제 1 및 제 2 면 및 주변부를 갖는 제 1 코어;상기 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면 각각에 부착된 제 1 및 제 2 스킨으로서, 상기 제 1 스킨은 상기 복합 플로어 패널의 내부 면을 정의하고, 상기 제 2 스킨은 상기 복합 플로어 패널의 외부 면을 정의하는 제 1 및 제 2 스킨;상기 제 1 코어의 주변부 주위에서 상기 제 1 스킨과 상기 제 2 스킨 사이에 배치되는 적어도 하나의 클로즈아웃으로서, 상기 적어도 하나의 클로즈아웃은 상기 제 1 코어의 주변부와 상기 제 1 및 제 2 스킨에 부착되는 적어도 하나의 클로즈아웃; 및상기 복합 플로어 패널의 내부 면에 열을 제공하기 위하여 상기 제 1 스킨 내에 매입되거나 상기 제 1 스킨에 부착되는 가열 요소를 포함하는 복합 플로어 패널.
- 제 67 항에 있어서,상기 제 1 및 제 2 스킨을 서로 연결시키고, 상기 제 1 코어의 주변부로부터 내부를 향하여 배치되는 하나 또는 그 이상의 보강 페놀릭 재료의 립을 더 포함하는 복합 플로어 패널.
- 제 68 항에 있어서,상기 제 1 코어는 사전-경화된 강화 코어이며, 상기 제 1 코어는 적어도 하나의 보강 페놀릭 리브와 둘 또는 그 이상의 포옴 스트립을 포함하고, 상기 적어도 하나의 보강 페놀릭 리브는 상기 둘 또는 그 이상의 포옴 스트립 중 서로 인접한 것들 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 복합 플로어 패널.
- 제 68 항에 있어서,상기 제 1 코어는 복수의 그룹핑들을 포함하고, 그루핑 각각은 섬유를 포함한 재료의 로빙들(rovings)에 의하여 나란한 관계로 나선방향으로 함께 감기는 복수의 플라스틱 포옴 스트립으로부터 형성되며, 상기 그루핑들은 서로 나란한 관계로 배치되고 제 1 및 제 2 접착 스크림에 의하여 상기 제 1 코어의 제 1 및 제 2 면 상에 함께 결합되어, 인접한 그루핑들의 섬유를 포함한 로빙들의 페이싱 부분들(facing portions)이 상기 보강 페놀릭 리브를 위한 보강재들을 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 플로어 패널.
- 제 67 항에 있어서,상기 제 1 코어는, 알루미늄피복우레탄 재료의 플라스틱 폐쇄 셀 포옴(plastic closed cell foam) 및 발사 우드 재료 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 플로어 패널.
- 제 67 항에 있어서,상기 패널 내에 매입되는 도관을 더 포함하여 상기 복합 플로어 패널을 통한 와이어 또는 다른 재료의 통과를 가능하게 하고, 상기 도관은 상기 패널의 주변부 또는 내부 면 또는 외부 면 중 적어도 하나를 통하는 제 1 및 제 2 개구부를 갖는 것을 특징으로 하는 복합 플로어 패널.
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