KR101307640B1 - 케이슨 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 케이슨 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 상기 케이슨을 구축하기 위하여 거푸집을 육상에서 제작하거나 또는 상기 거푸집을 해상에서 제작하기 위한 부력부재를 육상에서 제작하고 상기 육상에서 제작된 거푸집 또는 부력부재를 진수시킨 이후에 케이슨을 제작하기 위한 철근 콘크리트를 상기 거푸집에 타설하여 케이슨을 제작하고, 상기 제작된 케이슨에 형성된 벽을 지속적으로 일정높이까지 높여 부력을 증가시킨 케이슨을 제작하여 배치하는 케이슨 시공방법에 관한 것이다.
이에 따른, 본 발명은 거푸집만을 육상에서 제작하여 진수하기 때문에 종래의 케이슨을 직접 진수하는 것 보다 시간과 비용이 매우 절약되는 효과가 있고 상기 거푸집을 이용하여 제작한 케이슨이 배치되는 지점 인근에서 시공되기 때문에 예인되는 시간과 비용이 절약되는 효과가 있으며, 종래의 기술과 같이 케이슨 진수에 필요한 기중기를 사용하지 않아도 되기 때문에 시공이 간단한 효과가 있다.
이에 따른, 본 발명은 거푸집만을 육상에서 제작하여 진수하기 때문에 종래의 케이슨을 직접 진수하는 것 보다 시간과 비용이 매우 절약되는 효과가 있고 상기 거푸집을 이용하여 제작한 케이슨이 배치되는 지점 인근에서 시공되기 때문에 예인되는 시간과 비용이 절약되는 효과가 있으며, 종래의 기술과 같이 케이슨 진수에 필요한 기중기를 사용하지 않아도 되기 때문에 시공이 간단한 효과가 있다.
Description
본 발명은 케이슨 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 상기 케이슨을 구축하기 위하여 거푸집을 육상에서 제작하거나 또는 상기 거푸집을 해상에서 제작하기 위한 부력부재를 육상에서 제작하고 상기 육상에서 제작된 거푸집 또는 부력부재를 진수시킨 이후에 케이슨을 제작하기 위한 철근 콘크리트를 상기 거푸집에 타설하여 케이슨을 제작하고, 상기 제작된 케이슨에 형성된 벽을 지속적으로 일정높이까지 높여 부력을 증가시킨 케이슨을 제작하여 배치하는 케이슨 시공방법에 관한 것이다.
종래에 케이슨과 관련된 발명은 매우 많이 있었다. 그 중에서 대표적으로 대한민국 등록특허공보 제 10-0146462호인 케이슨 제작장치와 그 제작공법과, 대한민국 등록특허공보 제 10-0525710호인 케이슨 진수대 및 이를 이용한 케이슨 진수방법과, 대한민국 등록특허공보 제 10-0705209호인 케이슨 제작 이송 시스템 및 방법과, 대한민국 등록특허공보 제 10-0934980호인 케이슨 상치 콘크리트용 거푸집 및 이를 이용한 케이슨 상치 콘크리트 시공방법에 관한 기술이 있었다.
이와 같은 종래의 기술 모두는 육상에서 케이슨을 제작하고 상기 제작된 케이슨을 기중기를 이용하여 육지에서 바다로 진수시키는 기술에 관한 것이다.
상기 종래 기술의 케이슨 경우에 1000톤, 2000톤, 3000톤 등 매우 무거운 것임으로 기중기가 진수시킬 수 있는 용량적 한계가 있고 이러한 한계가 넘어가는 경우에는 시공자체가 불가능한 문제점이 있으며, 진수대를 이용한 진수도 있지만 진수대를 시공하는데 소요되는 시간과 비용이 많으며 진수과정이 복잡한 문제점이 있었다.
더욱이, 육상에서 제작한 케이슨을 물에 진수시키고 예인되는 과정에서 매우 많은 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 케이슨을 제작하기 위한 거푸집을 육상에서 제작하여 진수하고 진수된 상태에서 케이슨을 제작하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨 시공방법은 케이슨을 제작하기 위한 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 육상에서 제작하는 제 1 단계와, 상기 육상에서 제작된 거푸집을 진수하는 제 2 단계와, 상기 진수된 거푸집에 콘크리트 구조물을 타설하여 케이슨의 기초가 되는 바닥을 형성한 이후에 상기 외곽거푸집 내측에 일정간격을 두고 내곽거푸집을 설치하여 형성된 제 1 공간에 콘크리트를 타설하여 제 1 번째 벽을 형성하는 제 3 단계와, 상기 제 1 번째 벽과 바닥이 형성된 케이슨에 부착된 바닥거푸집을 제거하는 제 4 단계와, 상기 바닥거푸집이 제거된 케이슨의 상기 외곽거푸집 상단에 다른 외곽거푸집을 적층 고정하고 상기 내곽거푸집 상단에 다른 내곽거푸집을 적층 고정하여 형성된 제 2 공간에 콘크리트를 타설함에 따라 제 2 번째 벽이 형성되어 제 1 번째 벽과 일체형이 되는 제 5 단계와, 상기 제 5 단계 과정을 반복하여 제 n 번째 벽을 형성하여 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체형이되도록 형성하는 제 6 단계와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축함과 동시에 케이슨 내부 구조물을 설계하는 제 7 단계와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하기 위한 외곽거푸집 모두와 내곽거푸집 모두를 제거하는 제 8 단계, 및 상기 구조물이 구축된 케이슨을 해당 위치까지 이송하여 물속에 거치하는 제 9 단계로 이루어진 것을 해결 수단으로 한다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 케이슨 시공방법은 케이슨을 제작하기 위한 거푸집을 수상에서 제작하기 위하여 부력부재를 육상에서 제작하는 제 10 단계와, 상기 제작된 부력부재를 진수하는 제 20 단계와, 상기 진수된 부력부재 상부에 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 제작하는 제 30 단계와, 상기 진수된 거푸집에 콘크리트 구조물을 타설하여 케이슨의 기초가 되는 바닥을 형성한 이후에 상기 외곽거푸집 내측에 일정간격을 두고 내곽거푸집을 설치하여 형성된 제 1 공간에 콘크리트를 타설하여 제 1 번째 벽을 형성하는 제 40 단계와, 상기 제 1 번째 벽과 바닥이 형성된 케이슨에 부착된 바닥거푸집을 제거하는 제 50 단계와, 상기 바닥거푸집이 제거된 케이슨의 상기 외곽거푸집 상단에 다른 외곽거푸집을 적층 고정하고 상기 내곽거푸집 상단에 다른 내곽거푸집을 적층 고정하여 형성된 제 2 공간에 콘크리트를 타설함에 따라 제 2 번째 벽이 형성되어 제 1 번째 벽과 일체형이 되는 제 60 단계와, 상기 제 5 단계 과정을 반복하여 제 n 번째 벽을 형성하여 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체형이되도록 형성하는 제 70 단계와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축함과 동시에 케이슨 내부 구조물을 설계하는 제 80 단계와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하기 위한 외곽거푸집 모두와 내곽거푸집 모두를 제거하는 제 90 단계, 및 상기 구조물이 구축된 케이슨을 해당 위치까지 이송하여 물속에 잠수하는 제 100 단계로 이루어진 것을 해결 수단으로 한다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 거푸집만을 육상에서 제작하여 진수하기 때문에 종래의 케이슨을 직접 진수하는 것 보다 시간과 비용이 매우 절약되는 효과가 있고 상기 거푸집을 이용하여 제작한 케이슨이 배치되는 지점 인근에서 시공되기 때문에 예인되는 시간과 비용이 절약되는 효과가 있으며, 종래의 기술과 같이 케이슨 진수에 필요한 기중기를 사용하지 않아도 되기 때문에 시공이 간단한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이슨 시공방법 흐름도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 거푸집 구성도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 결합부재 구성도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 거푸집 단면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 케이슨 벽을 구축하기 위한 예시도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 케이슨 벽을 구축하는 위한 다른 방법의 예시도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 완성된 케이슨 예시도
도 8은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 케이슨 시공방법 흐름도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 거푸집 구성도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 결합부재 구성도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 거푸집 단면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 케이슨 벽을 구축하기 위한 예시도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 케이슨 벽을 구축하는 위한 다른 방법의 예시도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 완성된 케이슨 예시도
도 8은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 케이슨 시공방법 흐름도
이하, 본 발명의 최적 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 그 구성 및 작용을 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이슨 시공방법 흐름도로서, 상기 케이슨 시공방법은 다음과 같은 단계로 이루어진다.
케이슨을 제작하기 위한 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 육상에서 제작하는 제 1 단계(S10)와, 상기 육상에서 제작된 거푸집을 진수하는 제 2 단계(S20)와, 상기 진수된 거푸집에 콘크리트 구조물을 타설하여 케이슨의 기초가 되는 바닥을 형성한 이후에 상기 외곽거푸집 내측에 일정간격을 두고 내곽거푸집을 설치하여 형성된 제 1 공간에 콘크리트를 타설하여 제 1 번째 벽을 형성하는 제 3 단계(S30)와, 상기 제 1 번째 벽과 바닥이 형성된 케이슨에 부착된 바닥거푸집을 제거하는 제 4 단계(S40)와, 상기 바닥거푸집이 제거된 케이슨의 상기 외곽거푸집 상단에 다른 외곽거푸집을 적층 고정하고 상기 내곽거푸집 상단에 다른 내곽거푸집을 적층 고정하여 형성된 제 2 공간에 콘크리트를 타설함에 따라 제 2 번째 벽이 형성되어 제 1 번째 벽과 일체형이 되는 제 5 단계(S50)와, 상기 제 5 단계 과정을 반복하여 제 n 번째 벽을 형성하여 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체형이되도록 형성하는 제 6 단계(S60)와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축함과 동시에 케이슨 내부 구조물을 설계하는 제 7 단계(S70)와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하기 위한 외곽거푸집 모두와 내곽거푸집 모두를 제거하는 제 8 단계(S80), 및 상기 구조물이 구축된 케이슨을 해당 위치까지 이송하여 물속에 거치하는 제 9 단계(S90)로 이루어진다.
더욱 상세하게, 상기 케이슨을 제작하기 위한 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 육상에서 제작하는 제 1 단계(S10)는, 물 위에서 케이슨을 제작하는 바, 상기 거푸집(100)의 구성을 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이 바닥을 형성하는 바닥거푸집(110)과, 상기 바닥거푸집(110) 끝단지점에서 외곽거푸집(120)이 상승되게 형성되며, 상기 바닥거푸집(110)과 외곽거푸집(120)은 결합부재(130)에 의해서 고정된다.
이때, 상기 결합부재(130)는 바닥거푸집(110)에 안정되게 배치되어 상기 외곽거푸집(120)이 움직이지 않도록 지지하는 것으로써, 대표적으로 도 3에 도시된 바와 같이 한번 굴절된 형태 즉, ‘ㄱ’형상을 갖으며 결합부재(130)의 한 측면은 상기 외곽거푸집(120)의 흔들림을 방지하기 위해서 지지하고 결합부재(130)의 다른 한 측면은 바닥거푸집(110)과 접촉되게 형성되어 상기 결합부재(130)의 한 측면이 상기 외곽거푸집(120)을 지지하기 위해서 밀착시켜도 기계적 오차에 따른 미세한 틈이 발생한다.
또한, 진수과정에서 상기 미세한 틈을 통하여 물이 거푸집(100) 내부로 스며드는 현상이 발생되고 이와 같이 물이 스며드는 현상을 방지하기 위하여 방수부재(140)를 더 구비하는 것이 바람직하며 상기 방수부재(140)는 수팽창지수판, 고무 등이 바람지하다. 대표적으로 사용되는 수팽창지수판은 상기 틈으로 물이 스며들면 상기 스며드는 물을 흡수함에 따라 부피가 커져서 방수되도록 한다.
예컨대, 도 2에 도시된 케이슨은 가로 30미터, 세로 10미터, 높이 20미터의 규격을 갖은 것으로써, 상기 규격의 케이슨은 3000톤급 케이슨에 해당하고 이와 같이 3000톤급 케이슨 또는 그 이상, 그 이하의 케이슨을 제작하기 위하여 상기 제 1 단계(S10)와 같은 거푸집을 제작하는 것이다.
다른 실시예로써, 상기 결합부재(130)의 역할을 외곽거푸집(120)의 구조를 변경하여 수행할 수 있는 바, 상기 외곽거푸집(120)은 끝단으로부터 일정길이에서 꺾임을 갖되, 꺾임을 갖는 부분이 바닥거푸집(110)과 접하고 꺾임을 갖는 부분 이외의 외곽거푸집(120)은 바닥거푸집(110)에 수직으로 형성되며 상기 꺾임을 갖는 부분이 바닥거푸집(110)과 접하게 되어 발생되는 기계적 오차에 의한 미세한 틈에 방수부재(140)를 더 구비할 수도 있다. 이는, 외곽거푸집(120)을 ‘ㄱ’자 또는 ‘ㄴ’자 형태로 구성하고 바닥거푸집(110)과 나사결합되게 구멍을 형성하면 결합부재(130) 없이도 결합부재(130)의 역할을 수행할 수 있는 것이다.
아울러, 상기 거푸집(100)은 철, 알루미늄, 강화플라스틱, 목재 중 어느 하나로 제작하는 것이 바람직하다.
상기 육상에서 제작된 거푸집을 진수하는 제 2 단계(S20)는, 상기 제 1 단계(S10)에서 제작된 거푸집을 기중기를 이용하여 바다에 진수한다.
상기 진수된 거푸집에 콘크리트 구조물을 타설하여 케이슨의 기초가 되는 바닥을 형성한 이후에 상기 외곽거푸집 내측에 일정간격을 두고 내곽거푸집을 설치하여 형성된 제 1 공간에 콘크리트를 타설하여 제 1 번째 벽을 형성하는 제 3 단계(S30)는, 상기 진수된 거푸집(100)은 부력에 의해서 일부가 수면에 잠기고 또한, 나머지 부분은 부력에 의해서 수면에 뜨며, 상기 수면위에 뜬 거푸집(100)에 콘크리트를 타설하여 케이슨(200) 바닥(210)을 형성한다.
상기 케이슨(200) 바닥(210)이 형성된 이후에는 케이슨(200) 제 1 번째 벽(220)을 구축하기 위해서 상기 외곽거푸집(120)과 일정거리를 두고 내측으로 내측거푸집(150)을 설계한다.
이때, 내곽거푸집(150)도 결합부재(130)를 이용하여 고정되게 하는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 외곽거푸집(130)과 내곽거푸집(150) 사이에는 제 1 공간(221)이 형성되고 상기 제 1 공간(221)에 콘크리트를 타설하여 케이슨(200) 제 1 번째 벽(220)을 형성한다.
상기 제 1 번째 벽과 바닥이 형성된 케이슨에 부착된 바닥거푸집을 제거하는 제 4 단계(S40)는, 우선적으로 케이슨(200) 바닥에 부착된 바닥거푸집(110)을 제거하여 케이슨 바닥(210)을 형성하고 상기 제 1 번째 벽은 바다의 수심에 따라 그 높이가 결정되기 때문에 제 2 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축해야 함으로 외곽거푸집(120)과 내곽거푸집(150)을 제거하지 않고 바닥거푸집(110)만을 제거하는 것이다.
더욱 상세하게 상기 바닥거푸집(110) 제거는 바닥거푸집(110)과 결합부재(130)가 도 3에 도시된 'B'와 같이 결합되어 있고 상기 'B' 부분은 보편적으로 나사결합된 것이기 때문에 쉽게 분리된다. 또한, 'A'와 같이 결합부재(130)와 외곽거푸집(120)도 나사결합되게 구성하여 쉽게 분리되는 것이 바람직하다.
특히, 상기 바닥거푸집(110)은 일체형으로 구축된 것도 가능하지만 분리작업이 용이하지 않기 때문에 바닥거푸집(110) 다수개로 쉽게 분리되고 조립되게 구성하는 것이 바람직하다.
상기 바닥거푸집이 제거된 케이슨의 상기 외곽거푸집 상단에 다른 외곽거푸집을 적층 고정하고 상기 내곽거푸집 상단에 다른 내곽거푸집을 적층 고정하여 형성된 제 2 공간에 콘크리트를 타설함에 따라 제 2 번째 벽이 형성되어 제 1 번째 벽과 일체형이 되는 제 5 단계(S50)와, 상기 제 5 단계 과정을 반복하여 제 n 번째 벽을 형성하여 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체형이되도록 형성하는 제 6 단계(S60)는, 바다의 수심에 따라 케이슨 벽의 높이가 변화되기 때문에 도 5에 도시된 바와 같이 제 1 번째 벽(220)을 형성하기 위하여 구축된 외곽거푸집(120)과 내곽거푸집(150) 각각의 상부에 다른 외곽거푸집(121)과 다른 내곽거푸집(151)을 적층한다.
이때, 상기 적층과정에서 상기 다른 외곽거푸집(121)과 다른 내곽거푸집(151)이 흔들리거나 기울어질 수 있음으로 상기 결합부재(130)를 이용하여 고정한다.
또한, 상기 결합부재와 다른 외곽거푸집(121) 사이의 틈새에 방수부재(140)을 더 구비하는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 다른 외곽거푸집(121)과 다른 내곽거푸집(151) 사이에는 제 2 공간(221-1)이 형성되고 상기 제 2 공간(221-1)에 콘크리트를 타설하여 제 2 번째 벽을 구축하며, 상기 제 2 번째 벽은 제 1 번째 벽과 일체형이되도록 한다.
상기한 과정을 반복하여 시공에 필요한 높이까지 구축하기 위하여 반복 과정을 수행함으로써, 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체화된 벽이 형성되는 것이다.
특히, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제 5 단계(S50)와 제 6 단계(S60)는 외곽거푸집(120)과 내곽거푸집(150) 상단에 적층되는 다른 외곽거푸집(121)과 다른 내곽거푸집(151)을 이용하지 않고 상기 외각거푸집(120)을 분리한 후 다시 상기 분리한 외곽거푸집(120)을 제 1 번째 벽 상부 끝 외곽에 결합시키고 또한 상기 내곽거푸집(150)을 분리한 후 다시 상기 분리한 내곽거푸집(150)을 제 1 번째 벽 상부 끝 내측에 결합시켜서 제 2 공간(221-1)을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축함과 동시에 케이슨 내부 구조물을 설계하는 제 7 단계(S70)는, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하는 과정에서 케이슨이 구축해야하는 구조물을 동시에 구축하여 케이슨 제작을 벽과 케이슨 내부 구조물이 함께 진행되도록 하여 케이슨 제작 시간을 단축한다.
상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하기 위한 외곽거푸집 모두와 내곽거푸집 모두를 제거하는 제 8 단계(S80)는, 제 n 번째 벽까지 구축되어 더 이상의 벽 구축 시공이 필요 없는 경우에 상기 외곽거푸집과 내곽거푸집을 제거하는 것이다.
따라서, 도 7에 도시된 바와 같이 내부구조물이 구축된 케이슨(200)이 벽을 이루면서 내부구조물이 구축된다.
상기 구조물이 구축된 케이슨을 해당 위치까지 이송하여 물속에 거치하는 제 9 단계(S90)는, 상기 거푸집(100)으로 제작된 케이슨이 물속에 잠수되는 지점 근처에서 작업되지만 정확한 지점이 아니기 때문에 배치되는 지점까지 이송한 후 1차로 케이슨(200) 내부에 물을 넣고 2차로 자갈, 돌, 모래 등을 넣어 안착한다.
도 8은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 케이슨 시공방법 순서도로서, 상기 케이슨 시공방법은 다음과 같은 단계로 이루어진다.
케이슨을 제작하기 위한 거푸집을 수상에서 제작하기 위하여 부력부재를 육상에서 제작하는 제 10 단계(S11)와, 상기 제작된 부력부재를 진수하는 제 20 단계(S21)와, 상기 진수된 부력부재 상부에 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 제작하는 제 30 단계(S31)와, 상기 진수된 거푸집에 콘크리트 구조물을 타설하여 케이슨의 기초가 되는 바닥을 형성한 이후에 상기 외곽거푸집 내측에 일정간격을 두고 내곽거푸집을 설치하여 형성된 제 1 공간에 콘크리트를 타설하여 제 1 번째 벽을 형성하는 제 40 단계(S41)와, 상기 제 1 번째 벽과 바닥이 형성된 케이슨에 부착된 바닥거푸집을 제거하는 제 50 단계(S51)와, 상기 바닥거푸집이 제거된 케이슨의 상기 외곽거푸집 상단에 다른 외곽거푸집을 적층 고정하고 상기 내곽거푸집 상단에 다른 내곽거푸집을 적층 고정하여 형성된 제 2 공간에 콘크리트를 타설함에 따라 제 2 번째 벽이 형성되어 제 1 번째 벽과 일체형이 되는 제 60 단계(S61)와, 상기 제 60 단계 과정을 반복하여 제 n 번째 벽을 형성하여 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체형이되도록 형성하는 제 70 단계(S71)와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축함과 동시에 케이슨 내부 구조물을 설계하는 제 80 단계(S81)와, 상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하기 위한 외곽거푸집 모두와 내곽거푸집 모두를 제거하는 제 90 단계(S91), 및 상기 구조물이 구축된 케이슨을 해당 위치까지 이송하여 물속에 거치하는 제 100 단계(S101)로 이루어진다.
보다 상세하게, 상기 케이슨을 제작하기 위한 거푸집을 수상에서 제작하기 위하여 부력부재를 육상에서 제작하는 제 10 단계(S11)는 거푸집를 자체 수상에서 제작하기 위한 부력부재를 제작한다.
예컨대, 상기 부력부재는 원통형으로 형성되어 물에 뜨는 관을 바닥거푸집이 거치될 수 있도록 가로, 세로로 배치하여 서로 연결할 수도 있고, 땟목처럼 가로로 다수개 배치하거나 세로로 다수개 배치하여 서로 연결할 수 있다.
상기 제작된 부력부재를 진수하는 제 20 단계(S21)는 상기 S10단계에서 제작된 부력부재를 기중기를 이용하여 진수한다.
상기 진수된 부력부재 상부에 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 제작하는 제 30단계(S31)는 진수된 부력부재 상부에 바닥거푸집을 배치하여 고정하고 상기 고정된 바닥거푸집에 끝단 둘레에 내곽거푸집을 시공하여 거푸집을 제작한다.
상기 40 단계(S41) 내지 100 단계(S101)는 도 1의 30단계(S31) 내지 90단계(S90) 각각과 대응되게 동일하다.
도면과 상세한 설명에서 최적 실시예들이 개시되고, 이상에서 사용된 특정한 용어는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것`일 뿐, 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것이 아니다.
그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하고, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 거푸집 110 : 바닥거푸집
120 : 외곽거푸집 121 : 다른 외곽거푸집
130 : 결합부재 140 : 방수부재
150 : 내측거푸집 151 : 다른 내측거푸집
200 : 케이슨 210 : 바닥
220 : 제 1 번째 벽 221 : 제 1 공간
221-1 : 제 2 공간
120 : 외곽거푸집 121 : 다른 외곽거푸집
130 : 결합부재 140 : 방수부재
150 : 내측거푸집 151 : 다른 내측거푸집
200 : 케이슨 210 : 바닥
220 : 제 1 번째 벽 221 : 제 1 공간
221-1 : 제 2 공간
Claims (7)
- 케이슨을 제작하기 위한 바닥거푸집과 외곽거푸집으로 구성된 거푸집을 육상에서 제작하는 제 1 단계와;
상기 육상에서 제작된 거푸집을 진수하는 제 2 단계와;
상기 진수된 거푸집에 콘크리트를 타설하여 케이슨의 기초가 되는 바닥을 형성한 이후에 상기 외곽거푸집 내측에 일정간격을 두고 내곽거푸집을 설치하여 형성된 제 1 공간에 콘크리트를 타설하여 제 1 번째 벽을 형성하는 제 3 단계와;
상기 제 1 번째 벽과 바닥이 형성된 케이슨에 부착된 바닥거푸집을 제거하는 제 4 단계와;
상기 바닥거푸집이 제거된 케이슨의 상기 외곽거푸집 상단에 다른 외곽거푸집을 적층 고정하고 상기 내곽거푸집 상단에 다른 내곽거푸집을 적층 고정하여 형성된 제 2 공간에 콘크리트를 타설함에 따라 제 2 번째 벽이 형성되어 제 1 번째 벽과 일체형이 되는 제 5 단계와;
상기 제 5 단계 과정을 반복하여 제 n 번째 벽을 형성하여 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 일체형이 되도록 형성하는 제 6 단계와;
상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽까지 구축함과 동시에 케이슨 내부 구조물을 설계하는 제 7 단계와;
상기 제 1 번째 벽부터 제 n 번째 벽을 구축하기 위한 외곽거푸집 모두와 내곽거푸집 모두를 제거하는 제 8 단계; 및
상기 구조물이 구축된 케이슨을 해당 위치까지 이송하여 물속에 거치하는 제 9 단계로 이루어지되,
상기 외곽거푸집과 바닥거푸집 사이에 구성되는 결합부재는 ‘ㄱ’형상을 갖으며 결합부재의 한 측면이 상기 외곽거푸집의 흔들림을 방지하기 위해서 지지하고 결합부재의 다른 한 측면은 바닥거푸집과 접촉되게 형성되며,
상기 결합부재의 한 측면이 상기 외곽거푸집을 지지하기 위해서 밀착시켜도 설계상에서 발생되는 기계적 오차에 의해 발생된 미세한 틈에 물이 스며드는 현상을 방지하기 위하여 방수부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 케이슨 시공방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 바닥거푸집은
다수개로 분리되도록 서로 나사결합된 것을 특징으로 하는 케이슨 시공방법.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 거푸집은
철, 알루미늄, 강화플라스틱, 목재 중 어느 하나로 제작하는 것을 특징으로 하는 케이슨 시공방법.
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Family Applications (1)
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KR1020100070329A KR101307640B1 (ko) | 2010-07-21 | 2010-07-21 | 케이슨 시공방법 |
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Citations (3)
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JP2001214418A (ja) | 2000-02-02 | 2001-08-07 | Penta Ocean Constr Co Ltd | コンクリートケーソン水上製作設置方法 |
KR100903986B1 (ko) * | 2007-11-28 | 2009-06-25 | 삼성중공업 주식회사 | 부유식 콘크리트 블록의 해상제작방법 |
KR20100012447A (ko) * | 2008-07-29 | 2010-02-08 | 최광욱 | 부력 통을 이용한 콘크리트 우물통 시공 시스템 및 공법 |
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2010
- 2010-07-21 KR KR1020100070329A patent/KR101307640B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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