CN111764742B - 一种砌块连接结构和围墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砌块连接结构和围墙。砌块连接结构包括呈矩形阵列排布的九块砌块，所述砌块具有两个水平端面和两个竖直端面，砌块的水平端面与竖直端面之间各设有一个斜端面。位于中心的砌块的斜端面与位于其周边的八块砌块的斜端面之间围成四个闭合的空槽，每个空槽内的两侧各设有一块同时与围成该空槽的斜端面固定相连的填塞块；每个空槽两侧的填塞块之间相隔一定间距，所述填塞块的外表面与砌块表面齐平。一块中心砌块可与周围八块砌块相连，相比于现有的只与水平和竖直方向的周边四块砌块相接的砌块连接体系，增强了墙体整体性。并且可通过水平凹槽、竖向凹槽防止钢筋，从而避免在砌块上直接开孔放置钢筋，可提高施工效率，降低施工成本。

Description

一种砌块连接结构和围墙
技术领域
本发明属于建筑工程材料领域，具体涉及一种砌块连接结构。
背景技术
建筑领域，非承重墙体的砌筑材料多为普通烧结砖、空心砖、砌块等。其中普通烧结砖自重大、生产耗能高、占用耕地土不利于环保；空心砖承重能力一般，单块体积小，施工砌筑效率较低，砌筑完成后需要二次抹灰，施工成本相对较高；而砌块因其具备造价低、自重轻、施工方便等优点被广泛运用于墙体的建造。
公开号为CN1181250C的中国发明专利公开了一种墙体轻质夹芯小型砌块，该砌块包括矩形的芯板内层和矩形的左、右水泥制品面层，芯板内层夹在左、右水泥制品面层之间并与左、右水泥制品面层成为一体，砌块设有用于浇注竖直或水平钢筋砼的凹槽。采用该砌块建造的墙体可通过在凹槽内设置钢筋提高墙体的强度和抗震能力，但该砌块只与水平和竖直方向的其他四块砌块连接，使建造的墙体整体性较弱。
发明内容
为了解决现有砌块连接结构所建造的墙体整体性较弱的问题，本发明旨在提供一种砌块连接结构和围墙，此连接结构主要通过填塞块使一块位于中心的砌块与环绕其周边的八块砌块相接，以增强墙体的整体性。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
一种砌块连接结构，包括呈矩形阵列排布的九块砌块，其特征在于：所述砌块具有两个水平端面和两个竖直端面，砌块的水平端面与竖直端面之间各设有一个斜端面；所述水平端面上开设有沿着水平端面长度方向设置的水平凹槽；和/或竖直端面上开设有沿着竖直端面高度方向设置的竖向凹槽；相邻两行砌块的水平凹槽构成横向通道，相邻两列砌块的竖向凹槽构成纵向通道；所述横向通道内放置有横向钢筋；和/或纵向通道内放置有竖向钢筋；位于中心的砌块的斜端面与位于其周边的八块砌块的斜端面之间围成四个闭合的空槽，每个空槽内的两侧各设有一块同时与围成该空槽的斜端面固定相连的填塞块；每个空槽两侧的填塞块之间相隔一定间隔空间，该间隔空间分别与所述横向通道和纵向通道连通，所述填塞块的外表面与砌块表面齐平。
本发明中“填塞块的外表面与砌块表面齐平”优选的意思是指填塞块的外表面与砌块表面大体上共面，而不排除因为施工误差造成的一定范围内的内凹或外凸，因为这种内凹和外凸在后续粉刷或装饰的过程中可以弥补。
由此，呈矩形阵列排布的九块砌块的斜端面之间围成四个闭合的空槽，每个空槽内的两侧各设一块同时与中心砌块以及围成空槽的其余三块砌块固定相连的填塞块，构成一块中心砌块与周围八块砌块相连的砌块连接体系。相比于现有的只与水平和竖直方向的周边四块砌块相接的砌块连接体系，增强了墙体整体性。并且相邻两行砌块的水平凹槽构成横向通道，相邻两列砌块的竖向凹槽构成纵向通道，横向通道和纵向通道内放置钢筋，避免在砌块上开孔放置钢筋，可提高施工效率，降低施工成本。同样地，空槽两侧的填塞块之间相隔一定间距也能方便钢筋通过。横向钢筋放入横向通道内，竖向钢筋放入纵向通道内，横、竖向钢筋形成交叉的网状，能提高砌块连接结构的刚度。
为了方便填塞块的定位和安装，所述砌块的斜端面与砌块至少一侧表面的相接侧具有下沉的台阶，四块所述砌块的台阶在槽口的表面拼接成下沉的环形台阶面。为了与槽口以及环形台阶面配套，所述填塞块包括与所述空槽相契合的凸块和与所述环形台阶面相契合的环形翼缘。如此可将填塞块加工为具有环形翼缘的结构，通过环形翼缘与环形台阶面契合安装，不但方便定位、连接牢固，还可在槽口内留出放置钢筋的空间。对于具有下沉的台阶的填塞块而言，如果制造精度较高，在装配后的围墙甚至可以达到免粉刷的效果。
优选地，所述砌块的斜端面与砌块两侧表面的相接侧分别具有下沉的台阶。这样可在槽口的两侧表面各拼接成一个下城的环形台阶面，在槽口两侧可各安装一个填塞块，使连接更加牢固。
可选地，所述砌块为与空槽相契合的平面块。这种方案相对于具有下沉的台阶的填塞块而言，填塞块的制造成本更低，难点在于填塞块的外表面与砌块表面齐平相对比较困难一些。
为了进一步提高各砌块之间的连接可靠性，所述斜端面上开设有沿着斜断面长度方向设置的斜向凹槽。这样砌筑时砂浆或者填充胶可以渗入斜向凹槽内，将砌块和填塞块牢牢地固定在一起形成整体。
优选地，所述砌块为八边形砌块。八边形砌块结构稳定且易于加工，其具有的四个斜端面可正好与相邻八边形砌块的斜端面组成四边形的空槽，是较为理想砌块形状。
为了方便施工搬运，所述砌块为轻质混凝土制成的砌块。
所述砌块与砌块之间的接缝内填充有砂浆和/或填充胶。其中砂浆主要适用于长期使用的墙体，而填充胶的方案主要适用于短期使用的临时墙体，如围墙，填充胶的方案方便拆卸砌块再利用。
具体地，所述水平凹槽和/或竖向凹槽的深度为5cm-10cm。
基于同一种发明构思，本发明还提供一种围墙，该围墙包括至少一组上述砌块连接结构。该围墙采用上述砌块连接结构，使得围墙的整体性、刚性更强。施工效率更高，施工成本更低。
本发明具备的有益效果：
1.本发明的砌块连接结构中一块中心砌块可与周围八块砌块相连，相比于现有的只与水平和竖直方向的周边四块砌块相接的砌块连接体系，增强了墙体整体性。
2.本发明的砌块连接结构通过水平凹槽、竖向凹槽放置钢筋，从而避免了在砌块或填塞块上直接开孔放置钢筋，降低了填塞块的制造成本，提高了施工效率。
3.砌块的斜边位置开设有下沉的台阶，填塞块设计有对应配合的形状，可以快速地进行定位，保证填塞块的外表面与砌块表面齐平，从而进一步提高了施工效率。
4.填塞块的加工难度小、加工成本低、模具制造难度小，易于实现批量生产，有利于装配式建筑的推广和应用。
5.砌块、填塞块等主要构件均可在工厂预制生产，现场装配难度小，易于操作，施工效率高。
附图说明
图1为实施例1的爆炸示意图；
图2位实施例1中砌块的拼接示意图；
图3为实施例1中砌块的示意图；
图4为实施例1中砌块的侧视图；
图5为实施例1中填塞块的立体示意图；
图6为实施例2中砌块的立体示意图；
图7为实施例3中砌块的立体示意图；
图8为实施例3中填塞块的立体示意图。
图中：1-砌块，11-水平端面，12-竖直端面，13-斜端面，14-台阶，141-环形台阶面，15-水平凹槽，16-竖向凹槽，2-填塞块，21-凸块，22-环形翼缘，3-横向钢筋，4-竖向钢筋，5-空槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参见图1-5，本实施例的砌块连接结构主要由砌块1、填塞块2、横向钢筋3、竖向钢筋4组成。砌块1为轻质混凝土制成的八边形砌块，其具有两个水平端面11、两个竖直端面12和四个斜端面13。每个斜端面13与砌块表面两侧的相接侧分别具有下沉的台阶14，台阶14的设计可以快速地进行定位，保证填塞块2的外表面与砌块1的表面齐平。从砌筑后的角度看，每个水平端面具有一个水平凹槽15，每个竖直端面具有一个竖向凹槽16。凹槽的横截面形状可以是普通的U形槽，也可以是燕尾槽。
参见图1、图2，砌块1的数量为九块，呈矩形阵列排布。相邻两行砌块1的水平凹槽15构成横向通道，相邻两列砌块的竖向凹槽16构成纵向通道。横向通道、纵向通道内分别设有横向钢筋3和竖向钢筋4，并向各横向通道、纵向通道内填充砂浆。
参见图1、图2，位于中心的砌块1的斜端面与13位于其周边的八块砌块1的斜端面13之间围成四个闭合的空槽5，每个空槽5内的两侧各嵌入一块同时与围成该空槽5的斜端面13固定相连的填塞块2。填塞块2由与空槽5相契合的凸块21和与环形台阶面141相契合的环形翼缘22组成。填塞块2的环形翼缘22与环形台阶面141相接，填塞块2的凸块21嵌入空槽内。每个空槽5两侧的填塞块2之间相隔一定间距，填塞块2的外表面与砌块1表面齐平。
围墙的安装方法：首先在首层砌块1砌筑前铺设好找平砂浆，然后按从左到右的顺序依次铺设好首层砌块1，在安装每块砌块1的同时在砌块1边缘安装竖向钢筋4并抹上砂浆，对竖向钢筋4做好临时的支撑。当首层砌块1安装完后再在首层砌块1顶面安装横向钢筋3并抹上砂浆，对横向钢筋3做好临时的支撑。按照相同的方法安装第二层及以上的砌块1，在安装每块砌块1的同时把砌块1竖向边缘与竖向钢筋4的缝隙用砂浆填满。墙体的槽口可采用内采用现浇混凝土浇筑或采用填塞块2连接。特别是当墙体为可拆卸形式时，采用填塞块2连接可以选择发泡胶、砂浆等填缝材料。当所有砌块1安装完成，砂浆强度达到要求后撤掉钢筋的支撑，至此整片墙体安装完成。
实施例2
参见图6，本实施例与实施例1的区别在于，本实施的砌块1的每个斜端面13只与砌块1一侧表面的相接侧具有下沉的台阶14。
实施例3
参见图7、图8，本实施例与上述各实施例的区别在于，本实施的砌块1的每个斜端面不设下沉的台阶14，换句话说，填塞块2为平面块。
上述各实施例中，砌块通过预留凹槽的模具在工厂浇筑轻质混凝土制作而成，使砌块四周有一定厚度的凹槽。该轻质混凝土成本较低，例如发泡混凝土原材料价格每立方可以控制在400元以下相比传统混凝土成本优势明显；该轻质砌块1自重较小：传统的烧结砖容重是1800Kg/m3，该种材料的容重可以控制在700Kg/m3但强度可以达到5Mpa，因自重较轻因而能方便搬运进而提高墙体的施工的效率。通过预留凹槽的砌块砌筑的墙体，砌块间通过连接筋形成整体具有较好的整体性同时能很好的防止墙体开裂。为砌筑轻质、高强、高效、环保、低成本的墙体提供了一种新的解在其他实施例中，砌块形状不限于八边形，可以是其它多边形的形状。砌块预留凹槽形式不限于梯形截面，凹槽深度5-10cm。砌块材料不限于轻质混凝土也以是是普通混凝土等。砌块间的连接方式不限于钢筋及砂浆，可以是防开裂的钢筋网片等其他材料。

Claims (10)

1.一种砌块连接结构，包括呈矩形阵列排布的九块砌块，其特征在于：所述砌块具有两个水平端面和两个竖直端面，砌块的水平端面与竖直端面之间各设有一个斜端面；
所述水平端面上开设有沿着水平端面长度方向设置的水平凹槽；和/或竖直端面上开设有沿着竖直端面高度方向设置的竖向凹槽；相邻两行砌块的水平凹槽构成横向通道，相邻两列砌块的竖向凹槽构成纵向通道；所述横向通道内放置有横向钢筋；和/或纵向通道内放置有竖向钢筋；
位于中心的砌块的斜端面与位于其周边的八块砌块的斜端面之间围成四个闭合的空槽，每个空槽内的两侧各设有一块同时与围成该空槽的斜端面固定相连的填塞块；在所述空槽两侧设置的所述填塞块将所述空槽覆盖，并且所述填塞块的外表面与砌块表面齐平，每个空槽两侧的填塞块之间相隔一定供竖向钢筋和横向钢筋插入的间隔空间，该间隔空间分别与所述横向通道和纵向通道连通。
2.根据权利要求1所述砌块连接结构，其特征在于：所述砌块的斜端面与砌块至少一侧表面的相接侧具有下沉的台阶，四块所述砌块的台阶在槽口的表面拼接成下沉的环形台阶面；所述填塞块包括与所述空槽相契合的凸块和与所述环形台阶面相契合的环形翼缘。
3.根据权利要求2所述砌块连接结构，其特征在于：所述砌块的斜端面与砌块两侧表面的相接侧分别具有下沉的台阶，围成空槽的砌块的台阶在对应空槽的槽口表面拼接成下沉的环形台阶面。
4.根据权利要求1所述的砌块连接结构，其特征在于：所述砌块为与空槽相契合的平面块。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的砌块连接结构，其特征在于：所述斜端面上开设有沿着斜断面长度方向设置的斜向凹槽。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的砌块连接结构，其特征在于：所述砌块为八边形砌块。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的砌块连接结构，其特征在于：所述砌块为轻质混凝土制成的砌块。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的砌块连接结构，其特征在于：所述砌块与砌块之间的纵向通道和/或横向通道内填充有砂浆和/或填充胶。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的砌块连接结构，其特征在于：所述水平凹槽和/或竖向凹槽的深度为5cm-10cm。
10.一种围墙，其特征在于：包括至少一组如权利要求1-9中任一项所述的砌块连接结构。
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