KR101306144B1

KR101306144B1 - 육상 ｌｎｇ탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR101306144B1
Application number: KR1020110057044A
Authority: KR
Inventors: 김현성; 김용표
Original assignee: (주)동성화인텍
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2013-09-17
Also published as: KR20120137896A

Abstract

본 발명은 폴리에테르계 폴리올과 에스테르계 폴리올의 혼합물인 폴리올 혼합물과, 발포제, 촉매 및 난연제와 함께 반응제 및 첨가제를 포함하여 이루어진 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물을 폴리올 혼합물과 발포제와 촉매와 난연제와 반응제를 혼합하여 교반한 후, 여기에 첨가제를 투입하고 저속 교반후 고속 교반하여 제조하는 것으로, 친환경적이면서 LNG와 같은 초저온 유체의 육상용 탱크용 보냉재로 활용할 수 있도록 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

육상 ＬＮＧ탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법{WATER BLOWNED POLYURETHANE COMPOSITION FOR EARTH-BASED LNG TANK AND MANUFACTURING METHOD OF IT}

본 발명은 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 친환경적이면서 LNG와 같은 초저온 유체의 육상용 탱크용 보냉재로 활용할 수 있도록 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

발포 폴리우레탄은 가공이 용이하고 단열 성능이 우수한 바, 각종 건축물의 단열용 내장재로 널리 활용되는 것으로, 특히 육상용 LNG탱크와 같이 초저온 유체가 수용되는 용기의 보냉재로 각광받아 왔다.

발포 폴리우레탄은 발포제로써 CFC를 사용해 왔으나, CFC가 오존층을 파괴하며 환경에 악영향을 미친다는 연구결과가 나온 뒤로는 일체 사용이 금지되어 현재는 CFC 대체물질인 HCFC141b와 같은 HCFC계 물질을 사용하여 발포 폴리우레탄을 제조하고 있다.

그러나, 전술한 HCFC계 물질 또한 잠정적으로는 오존층을 파괴하는 물질이므로, 발포제로써 물을 사용한 수발포 폴리우레탄이 최근 주목을 받게 되었다.

수발포 폴리우레탄은 발포제로써 환경에 유해하지 않은 물을 사용하지만, CFC계 및 HCFC계 물질에 비하여 내부 발열량이 크고 폼 표면의 매끄럽지 못하고 푸석한 편이므로, 기존의 발포 폴리우레탄 제품에 비하여 물성과 품질이 떨어지는 문제가 있다.

그리고, 수발포 폴리우레탄은 육상용 LNG탱크와 같이 초저온 물질을 수용하는 시설의 보냉재에 적용하고자 하는 경우, 40 내지 130kg/㎥에 이르는 밀도별 10개 등급에 적용하기 위하여 각각의 수발포 폴리우레탄 제조품의 등급을 맞추어 생산하기 매우 힘들 뿐 아니라, 육상용 LNG탱크의 설계 업체가 요구하는 물성을 맞추는 것 또한 매우 힘들었다.

특히, 수발포 폴리우레탄은 CFC계 및 HCFC계 물질을 발포제로 적용하여 제조한 제품에 비하여 육상용 LNG탱크의 설계 업체가 요구하는 열전도율의 적정 범위를 맞출 수 없다는 큰 문제가 있었다.

따라서, 가공이 용이하고 우수한 단열 성능을 지니면서 친환경적임에도 불구하고, 육상용 LNG탱크의 보냉재로 활용하기에는 한계가 있었던 수발포 폴리우레탄의 문제점을 개선한 물질의 개발이 절실하다고 하겠다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 친환경적이면서 LNG와 같은 초저온 유체의 육상용 탱크용 보냉재로 활용할 수 있도록 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 10 내지 30 중량%와 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 25 내지 50중량%와 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 0.1 내지 30중량%와 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 0.1 내지 30중량%을 가지는 폴리에테르계 폴리올과 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400mgKOH/g인 에스테르계 폴리올 5~30 중량%를 혼합하여 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 폴리올 혼합물과, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1.0 내지 3 중량%의 정포제와, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 6 중량%의 발포제인 물과, 폴리올 혼합물과 정포제 및 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 혼합되는 반응제인 이소시아네이트(Polymeric MDI)와, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 3.0중량%의 촉매인 디메틸시클로헥실아민(dimethylcyclohexylamine, DMCHA)과, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%의 난연제와, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 5.0중량%의 첨가제를 포함하는 실시예의 적용이 가능하다.

여기서, 정포제는 폴리알킬렌글리콜 실리콘 공중합체(polyalkyleneglycol silicon copolymer)인 것이 바람직하다.

이때, 난연제는 트리에틸 포스페이트, 트리메틸 포스페이트, 트리스(β-클로로에틸) 포스페이트, 트리크레실 포스페이트, 트리페닐 포스페이트, 트리옥틸 포스페이트, 트리부틸 포스페이트 및 트리스(디클로로프로필) 포스페이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것이 바람직하다.

또한, 첨가제는 테트라메틸실란(tetramethylsilane, 이하'TMS')인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 TMS를 포함하여, 헥사메틸 디실록산(hexamethyl disiloxane), 헥사메틸 디실라잔(hexamethyl disilazane), 디메톡시-디메틸실란(dimethoxy-dimethylsilane), 헥사데실 트리메톡시실란(hexadecyl trimethoxysilane)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 것이다.

한편, 본 발명은 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 10 내지 30 중량%, 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 25 내지 50중량%, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 0.1 내지 30중량%, 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 0.1 내지 30중량%을 가지는 폴리에테르계 폴리올과 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400 mgKOH/g인 에스테르계 폴리올 5~30 중량%를 혼합하여 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 폴리올 혼합물에 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1 내지 3 중량%의 정포제와, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 6중량%의 발포제인 물과, 폴리올 혼합물, 정포제 및 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 혼합되는 반응제인 이소시아네이트(Polymeric MDI)와, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 2.0중량%의 촉매인 디메틸시클로헥실아민(dimethylcyclohexylamine, 이하 DMCHA)과, 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%의 난연제를 상압하 20 내지 40℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2 시간 교반하고, 수지 프리믹스와 반응제와 촉매 및 난연제의 혼합물에 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 6.0중량%의 첨가제를 투입하여 상압하 10 내지 25℃에서 100 내지 500rpm으로 0.5 내지 1 시간 교반한 후, 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2 시간 교반하여 제조하는 실시예의 적용이 가능함은 물론이다.

난연제는 전술한 물질 외에도 다양한 물질의 군으로부터 선택하여 상호 혼합하여 난연 성능을 높일 수도 있음은 물론이다.

상기와 같은 본 발명의 다양한 실시예에 따르면 다음과 같은 효과를 도모할 수 있을 것이다.

우선, 본 발명은 폴리에테르계 폴리올과 에스테르계 폴리올을 혼합한 폴리올 혼합물에 정포제, 발포제, 반응제, 촉매, 난연제를 투입한 수지 프리믹스에 첨가제인 TMS를 투입하여 수발포 폴리우레탄 조성물을 제조함으로써 육상용 LNG탱크와 같이 초저온 유체가 수용된 용기의 보냉재로 활용함에 있어서 우수한 품질의 수발포 폴리우레탄 폼을 제공할 수 있게 된다.

특히, 본 발명은 오존층 파괴지수(ODP, Ozone Depletion Potential)가 0.11이며, 지구온난화지수(GWP, Global Warming Potential)가 630인 기존의 HCFC계 물질, 예를 들어 HCFC-141b 및 HCFC 대체 발포제인 HFC계의 경우 오존층 파괴지수(ODP)는 0이지만, 지구온난화지수(GWP)의 경우 100~800 이상으로 기존의 발포 폴리우레탄 제품에 비하여 오존층 파괴지수(ODP)는 0, 지구온난화지수(GWP)가 1로 지구환경에 거의 악영향을 미치지 않는 친환경적인 제품을 제공할 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물의 제조 방법을 나타낸 블록선도

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하고자 한다.

본 발명은 폴리에테르계 폴리올과 에스테르계 폴리올의 혼합물인 폴리올 혼합물과, 발포제, 촉매 및 난연제와 함께 반응제 및 첨가제를 포함하여 이루어진 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물에 관한 것이며, 전술한 육상 LNG 탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄은 폴리올 혼합물과 발포제와 촉매와 난연제와 반응제를 혼합하여 교반한 후, 여기에 첨가제를 투입하고 저속 교반후 고속 교반하여 제조되는 것이다.

전술한 폴리올 혼합물을 구성하는 폴리에테르계 폴리올은 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올과, 글리세롤 기반의 폴리올을 혼합하여 이루어진다.

폴리에테르계 폴리올은 더욱 상세하게는, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g이고 10 내지 30 중량%의 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올과, 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550 mgKOH/g이고 25 내지 50중량%의 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올과, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g이고 0.1 내지 30중량%의 글리세롤 기반의 폴리올과, 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300 mgKOH/g이고 0.1 내지 30중량%의 글리세롤 기반의 폴리올이 혼합된 것이다.

전술한 폴리올 혼합물을 구성하는 에스테르계 폴리올은 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400 mgKOH/g이고 5~30 중량%이며 전술한 폴리에테르계 폴리올과 혼합된다.

따라서, 폴리올 혼합물은 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 물질인 것이다.

한편, 폴리올 혼합물에 혼합되는 정포제와, 발포제와, 반응제와 촉매, 그리고 난연제 등에 대하여 설명하고자 한다.

정포제는 폴리올 혼합물과 전술한 물질들이 혼합되고 발포하는 과정에 있어서 각 성분들을 미세하고 균일하게 분산시키고, 생성되는 기포의 불안정화로 인하여 셀이 파괴되거나 셀 막이 엷어지는 현상을 방지하며, 기포를 성장시키고 기포간의 압력차를 낮춰 가스가 확산되는 것을 방지하면서 우레탄 셀이 커지고 불균일화되는 것을 방지하며, 반응물들의 표면장력을 낮추어 혼합시 각 기포 사이에 스며드는 가스를 분산시켜 다수의 작은 기포를 형성시키는 역할을 하는 것이다.

여기서, 정포제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1 내지 3 중량%의 폴리알킬렌글리콜 실리콘 공중합체(polyalkyleneglycol silicon copolymer)를 적용하는 것이 바람직하다.

발포제는 폴리올 혼합물과 혼합되어 기포를 발생시키며 반응열을 일부 흡수하여 수발포 폴리우레탄 폼 내부의 과열을 방지하고 점도를 강하시키며, 셀 내에 기체 상태로 존재하면서 열전도율을 조절하는 역할을 하는 것이다.

여기서, 발포제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 6 중량%의 물을 사용하는 것이 바람직하다.

반응제는 폴리올 혼합물과 정포제 및 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 혼합되는 이소시아네이트(Polymeric MDI)로서 반응성을 높이기 위해 사용되는 것으로, 점도는 평균분자량 및 NCO%함량에 의하여 좌우된다.

촉매는 전술한 수지 프리믹스 및 반응제와 혼합되어 화학반응 속도를 높이는 역할을 하는 것으로, 구체적으로는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 3.0중량%의 3급 아민(teriary amine) 화합물인 디메틸시클로헥실아민(dimethylcyclohexylamine, DMCHA)를 적용하는 것이 바람직하다.

여기서, 촉매는 전술한 DMCHA에 국한되지 아니하며 다른 종류의 촉매와 혼용하여 사용될 수도 있음은 물론이다.

난연제는 일반적으로 원재료 및 첨가물과의 혼합성이 좋아야 하며, 최종적으로 생산된 제품의 기계적 성질에 영향을 미치지 않아야 하고, 연소시 연기 발생량과 독성가스의 발생이 최소화되도록 투입되는 것이다.

여기서, 난연제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%의 포스페이트(phosphate)계 난연제를 사용하고 예를 들면, 트리에틸 포스페이트, 트리메틸 포스페이트, 트리스(β-클로로에틸) 포스페이트, 트리크레실 포스페이트, 트리페닐 포스페이트, 트리옥틸 포스페이트, 트리부틸 포스페이트 및 트리스(디클로로프로필) 포스페이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것이 바람직하다.

이때, 난연제는 전술한 포스페이트계외에도 할로겐계의 난연제를 사용할 수 있음은 물론, 할로겐계와 포스페이트계를 상호 적절한 비율로 혼합하여 사용할 수도 있음은 물론이다.

한편, 전술한 폴리올 혼합물, 발포제, 촉매, 난연제 및 반응제와 함께 투입되는 첨가제는 수발포 폴리우레탄 조성물이 CFC계 및 HCFC계의 발포 폴리우레탄 조성물의 열전도율과 품질에 미치지 못하는 것을 보완하기 위한 핵제(nucleating agent)라 할 수 있다.

핵제는 경질 폴리우레탄 발포체를 제조할 때 초기 반응시에 매우 많은 미세한 핵들을 생성하여 반응이 완결될 때까지도 초기 상태를 유지하면서 각각의 독립된 기포의 크기가 미세하고 많은 상태로 유지할 수 있으므로, 폴리우레탄 발포체를 이루는 단열 성능을 높일 수 있게 되는 것이다.

여기서, 본 발명에서 첨가제인 핵제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 5.0중량%이고 (CH₃)₄Si의 구조식을 가지는 테트라메틸실란(tetramethylsilane, TMS)를 적용하는 것이 바람직하다.

또한, 첨가제는 전술한 TMS외에도 실란계의 핵제인 테트라메틸실란(tetramethylsilane), 헥사메틸 디실록산(hexamethyl disiloxane), 헥사메틸 디실라잔(hexamethyl disilazane), 디메톡시-디메틸실란(dimethoxy-dimethylsilane), 헥사데실 트리메톡시실란(hexadecyl trimethoxysilane)으로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상을 선택하여 적용할 수도 있음은 물론이다.

전술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물을 제조하는 방법에 관하여 도 1을 참고로 설명한다.

본 발명은 도시된 바와 같이 폴리에테르계 폴리올과 에스테르계 폴리올로 이루어진 폴리올 혼합물에 정포제와, 발포제와, 반응제와, 촉매 및 난연제를 투입하여 고속 교반하고, 여기에 첨가제를 투입하여 저속으로 교반한 후, 계속하여 고속으로 교반하여 수발포 폴리우레탄 조성물을 제조하는 실시예의 적용이 가능함을 파악할 수 있다.

우선, 작업자는 폴리에테르계 폴리올과 에스테르계 폴리올로 이루어진 폴리올 혼합물에 정포제와, 발포제와, 반응제와, 촉매 및 난연제를 상압하 20 내지 40℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2 시간 교반하여 미세하고 균일한 다수의 기포를 발생시킨다.

여기서, 폴리에테르계 폴리올은 전술한 바와 같이 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 10 내지 30 중량%, 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 25 내지 50중량%, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 0 내지 30중량%, 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올0~30중량%을 혼합하여 이루어진다.

이때, 에스테르계 폴리올은 전술한 바와 같이 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400 mgKOH/g인 5~30 중량%이며 전술한 폴리에테르계 폴리올과 혼합된다.

따라서, 폴리올 혼합물은 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 물질이 제조된다.

그리고, 정포제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1.0 내지 3 중량%가 투입되고, 물인 발포제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 5->6 중량%가 투입되며, 반응제인 이소시아네이트(Polymeric MDI)는 폴리올 혼합물, 정포제 및 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 투입되고, 촉매인 DMCHA는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 3.0중량%가 투입되며, 난연제는 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%가 투입된다.

계속하여, 첨가제인 TMS는 수지 프리믹스와 반응제와 촉매 및 난연제의 혼합물에 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 6.0중량%를 투입하여 상압하 10 내지 25℃에서 100 내지 500rpm으로 0.5 내지 1 시간 교반한 후, 상압하 20 내지 25℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2 시간 교반함으로써 육상 LNG탱크용 보냉재의 수발포 폴리우레탄 조성물의 제조가 완료되는 것이다.

여기서, TMS는 끓는점이 26 내지 28℃이므로, 상압하 10 내지 25℃에서 전술한 저속 및 고속 교반 작업이 이루어지는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명은 친환경적이면서 LNG와 같은 초저온 유체의 육상용 탱크용 보냉재로 활용할 수 있도록 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.

Claims

평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 10 내지 30 중량%, 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 25 내지 50중량%, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 1 내지 30중량%, 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 1 내지 30중량%을 가지는 폴리에테르계 폴리올과 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400mgKOH/g인 에스테르계 폴리올 5~30 중량%를 혼합하여 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 폴리올 혼합물;
상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1.0 내지 3 중량%의 정포제;
상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 6 중량%의 발포제인 물;
상기 폴리올 혼합물, 상기 정포제 및 상기 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 혼합되는 반응제인 이소시아네이트(Polymeric MDI);
상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 3.0중량%의 촉매인 디메틸시클로헥실아민(dimethylcyclohexylamine, DMCHA);
상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%의 난연제; 및
상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 5.0중량%의 첨가제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물.
청구항 1에 있어서,
상기 정포제는 폴리알킬렌글리콜 실리콘 공중합체(polyalkyleneglycol silicon copolymer)인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물.
청구항 1에 있어서,
상기 난연제는 트리에틸 포스페이트, 트리메틸 포스페이트, 트리스(β-클로로에틸) 포스페이트, 트리크레실 포스페이트, 트리페닐 포스페이트, 트리옥틸 포스페이트, 트리부틸 포스페이트 및 트리스(디클로로프로필) 포스페이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물.
청구항 1에 있어서,
상기 첨가제는 테트라메틸실란(tetramethylsilane, 이하'TMS')인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물.
청구항 1에 있어서,
상기 첨가제는,
테트라메틸실란(tetramethylsilane), 헥사메틸 디실록산(hexamethyl disiloxane), 헥사메틸 디실라잔(hexamethyl disilazane), 디메톡시-디메틸실란(dimethoxy-dimethylsilane), 헥사데실 트리메톡시실란(hexadecyl trimethoxysilane)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물.
평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 10 내지 30 중량%, 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 25 내지 50중량%, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 1 내지 30중량%, 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 1 내지 30중량%을 가지는 폴리에테르계 폴리올과 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400 mgKOH/g인 에스테르계 폴리올 5~30 중량%를 혼합하여 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 폴리올 혼합물에 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1.0 내지 3 중량%의 정포제와, 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 6 중량%의 발포제인 물과, 상기 폴리올 혼합물, 상기 정포제 및 상기 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 혼합되는 반응제인 이소시아네이트(Polymeric MDI)와, 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 3.0중량%의 촉매인 디메틸시클로헥실아민(dimethylcyclohexylamine, 이하 DMCHA)과, 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%의 난연제를 상압하 20 내지 40℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2.0 시간 교반하고, 상기 수지 프리믹스와 상기 반응제와 상기 촉매 및 상기 난연제의 혼합물에 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 6.0중량%의 첨가제인 테트라메틸실란(tetramethylsilane, 이하'TMS')을 투입하여 상압하 10 내지 25℃에서 100 내지 500rpm으로 0.5 내지 1.0 시간 교반한 후, 상압하 20 내지 25℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2.0 시간 교반하는 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물의 제조 방법.
청구항 6에 있어서,
상기 상기 정포제는 폴리알킬렌글리콜 실리콘 공중합체(polyalkyleneglycol silicon copolymer)인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물의 제조 방법.
청구항 6에 있어서,
상기 난연제는 트리에틸 포스페이트, 트리메틸 포스페이트, 트리스(β-클로로에틸) 포스페이트, 트리크레실 포스페이트, 트리페닐 포스페이트, 트리옥틸 포스페이트, 트리부틸 포스페이트 및 트리스(디클로로프로필) 포스페이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물의 제조 방법.
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평균 관능기가 3~6이며 평균 수산기가 400~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 10 내지 30 중량%, 평균 관능기가 4~7이며 평균 수산가가 420~550 mgKOH/g인 수크로스와 글리세롤 기반의 폴리올 25 내지 50중량%, 평균 관능기가 3~6이며 평균 수산가가 200~400 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 1 내지 30중량%, 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 180~300 mgKOH/g인 글리세롤 기반의 폴리올 1 내지 30중량%을 가지는 폴리에테르계 폴리올과 평균 관능기가 2~5이며 평균 수산가가 250~400 mgKOH/g인 에스테르계 폴리올 5~30 중량%를 혼합하여 평균 관능기가 2~8이며 평균 수산기가 200~600mgKOH/g인 액상의 폴리올 혼합물에 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 1.0 내지 3 중량%의 정포제와, 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.1 내지 6 중량%의 발포제인 물과, 상기 폴리올 혼합물, 상기 정포제 및 상기 물로 이루어진 수지 프리믹스에 NCO/OH 비율이 1.0 내지 2.0으로 혼합되는 반응제인 이소시아네이트(Polymeric MDI)와, 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 3.0중량%의 촉매인 디메틸시클로헥실아민(dimethylcyclohexylamine, 이하 DMCHA)과, 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 5 내지 25중량%의 난연제를 상압하 20 내지 40℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2.0 시간 교반하고, 상기 수지 프리믹스와 상기 반응제와 상기 촉매 및 상기 난연제의 혼합물에 상기 폴리올 혼합물의 총중량을 기준으로 0.5 내지 6.0중량%의 첨가제를 투입하여 상압하 10 내지 25℃에서 100 내지 500rpm으로 0.5 내지 1.0 시간 교반한 후, 상압하 20 내지 25℃에서 200 내지 2,500rpm으로 0.5 내지 2.0 시간 교반하며,
상기 첨가제는,
테트라메틸실란(tetramethylsilane), 헥사메틸 디실록산(hexamethyl disiloxane), 헥사메틸 디실라잔(hexamethyl disilazane), 디메톡시-디메틸실란(dimethoxy-dimethylsilane), 헥사데실 트리메톡시실란(hexadecyl trimethoxysilane)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 육상 LNG탱크의 보냉재용 수발포 폴리우레탄 조성물.