KR101302290B1 - 차음재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차음재에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 수지 발포 폼을 포함하며, 근접 배치된 복수의 본체; 어느 한 본체를 둘러싸며, 인접하는 본체의 상면에 대응되는 날개부가 형성된 합성수지 필름; 및 인접하는 본체와 그 상면에 대응된 날개부의 경계부에 부착되는 시공용 테이프를 포함하되, 상기 시공용 테이프는, 베이스 필름 및 베이스 필름의 일면에 형성된 점착층을 포함하며, 상기 베이스 필름의 인열강도가 70 ~ 120 ㎏/㎝인 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 차음재는 차음성, 완충성, 기계적 강도, 시공성 및 단열성 등의 제반 물성이 탁월하며, 특히 방수성능이 우수하다.
차음재, 시공용 테이프, 방수, 인열강도, 인장강도

Description

차음재{Interfloor noise proofing material}
본 발명은 차음재에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 완충성, 기계적 강도, 시공성 및 단열성 등의 제반 물성이 우수하고, 특히 충격에 의해 발생한 소음 및/또는 진동 등을 효과적으로 흡수, 분산 및/또는 소진시킬 수 있으며, 방수성능이 우수한 차음재에 관한 것이다.
다세대 주택, 연립 주택식 빌라, 빌딩, 아파트, 학교, 병원 및 기숙사 등과 같은 공동 집합형의 다층 건축물에서는 상하층으로 사람이 거주하고 있고, 이에 따라 상층에서 가해지는 충격 및/또는 상기 충격으로 인해 발생하는 소음은 하층 사람에게 큰 불편을 초래한다. 이와 같은 충격 및 소음을 바닥 충격음이라고도 하며, 이는 물체의 낙하 및 이동, 또는 사람의 보행 등에 의한 슬라브의 진동에 의해 발생하는 소리 및 충격을 의미한다.
상기와 같은 경우에 발생하는 고체음은 극히 적은 감쇠로 여러 위치에 전달되어 구조체의 표면을 진동시키고, 이에 따라 바닥 충격음은 하층 사람들에게는 직 접 반사되는 공기 전달음과 같이 인식된다.
최근 국내에서도 상기와 같은 바닥 충격음으로 인한 소음이 주거 환경의 질을 좌우하는 중요한 요소로 인식되고 있다. 즉, 쾌적한 주거 환경에 관한 소비자의 욕구는 계속적으로 증대되고 있는 반면, 다층 건축물의 바닥 구조에 사용되는 재질은 점점 얇아지고 경량화되면서 내부 소음원은 오히려 증가하고 있다.
이와 같이 바닥 충격음으로 인한 문제가 사회적으로도 중요한 이슈로 부각됨에 따라, 상기 다층 건축물의 벽면 또는 바닥 등에 설치되어 상층에서 하층, 또는 측면으로 가해지는 충격 및/또는 소음을 흡수, 분산 및/또는 소진시키기 위한 차음재 개발에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
한편, 차음재 시공 시, 복수의 단위 차음재를 바닥 슬라브 상에 근접하여 배치시키고, 인접하는 단위 차음재의 경계부를 테이핑 마감하였다.
이때 단위 차음재 상에 충격량 등이 가해지면, 인접하는 단위 차음재 간의 마찰이 발생하게 되고, 단위 차음재의 표지층(단위 차음재의 외부 노출층) 간의 마찰로 마감 테이프가 파손되었다.
이러한 파손으로 인하여 단위 차음재의 경계부 사이로 수분이 침투하여, 단위 차음재의 차음 성능을 떨어뜨리는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 바닥 충격음을 효과적으로 방지할 수 있고, 방수성능 및 시공성이 우수한 차음재를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 일 측면에 따르며, 수지 발포 폼을 포함하며, 근접 배치된 복수의 본체; 어느 한 본체를 둘러싸며, 인접하는 본체의 상면에 대응되는 날개부가 형성된 합성수지 필름; 및 인접하는 본체와 그 상면에 대응된 날개부의 경계부에 부착되는 시공용 테이프를 포함하는 차음재가 제공된다.
이때, 상기 시공용 테이프는, 베이스 필름 및 베이스 필름의 일면에 형성된 점착층을 포함하며, 상기 베이스 필름의 인열강도가 70 ~ 120 ㎏/㎝인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 차음재는 차음성, 완충성, 기계적 강도, 시공성 및 단열성 등의 제반 물성이 탁월하며, 특히 방수성능이 우수하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차음재를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 차음재의 측면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차음재는 수지 발포 폼을 포함하며, 인접 배치된 복수의 본체(100), 상기 어느 한 본체(100)를 둘러싸며, 인접하는 본체의 상면에 대응되는 날개부(110a)가 형성된 합성 수지 필름(110) 및 인접하는 본체와 그 상면에 대응된 날개부의 경계부에 부착되는 시공용 테이프(120)를 포함한다.
여기서, 시공용 테이프(120)는 베이스 필름 및 상기 베이스 필름의 일면에 형성된 점착층을 포함한다.
여기서, 상기 베이스 필름은 폴리 올레핀 필름으로서, 그 두께가 50㎛ ~ 100㎛이고, 베이스 필름의 길이방향으로의 신장율이 3 내지 5배인 것이 바람직하고, 폭 방향으로의 신장률이 4 내지 8 배인 것이 바람직하다.
베이스 필름의 신장률에 따라 인접하는 본체(100) 사이의 경계부의 고정력이 결정되며, 신장률이 전술한 수치보다 작은 경우에는 인접하는 본체(100) 사이의 경계부에 대한 고정력이 커지지만, 이와 반대로 경계부에 일정량 이상의 충격량이 가해지는 경우에는 베이스 필름의 파손이 발생하며, 그 파손 부위를 통하여 경량 기포의 수분이 차음재로 유입되어, 본체(100)의 성능을 떨어뜨리게 된다.
이와는 반대로, 신장률이 전술한 수치보다 큰 경우에는 인접하는 본체(100) 사이의 경계부에 충격량이 가해져도, 베이스 필름이 그 충격량을 분산할 수 있으므로, 파손이 일어나지는 않으나, 인접하는 본체(100) 사이의 경계부에 대한 고정력이 떨어지게 된다.
또한, 시공용 테이프(120)를 구성하는 베이스 필름의 인장강도는 인접하는 본체(100) 사이의 경계부에 요구되는 고정력 및 충격 분산 능력에 의해 결정되며, 차음재가 설치되는 공간의 생활환경(활동 인원 및 예상 충격량 등)을 고려하는 것이 바람직하며, 본 실시예에 따른 베이스 필름의 인장 강도는 170 ~ 250 ㎏/㎠일 수 있으며, 바람직하게는 190 ~ 230 ㎏/㎠ 일 수 있다.
전술한 바와 같이 인접하는 본체(100) 사이의 경계부를 마감하는 시공용 테이프(120)가 파손이 일어나게 되면, 상기 파손 부위를 통하여 경량 기포의 유입이 발생되고, 이에 따라 차음재의 성능이 급격하게 떨어지게 된다.
충격량에 따른 시공용 테이프(120)의 파손 여부는 인열강도를 통하여 확인할 수 있으며, 시공용 테이프(120)를 구성하는 베이스 필름의 인열강도는 70 ~ 120 ㎏/㎝일 수 있으며, 바람직하게는 100 ~ 120 ㎏/㎝이다.
전술한 수치보다 미만인 경우에는 시공용 테이프가 약한 충격량에도 쉽게 파손될 수 있으며, 상기 수치보다 초과인 경우에는 시공용 테이프(120)의 전체 사이즈(두께, 폭 등)가 증가하여 비용이 증가하게 된다.
한편, 상기 시공용 테이프의 점착력은 100 ~ 112 g/㎜일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차음재는 어느 한 본체(100)를 둘러싸며, 인접하는 본체의 상면에 대응되는 날개부(110a)가 형성된 합성 수지 필름(110)을 포함한다.
본 발명에서 합성 수지 필름(110)은 방수성, 신장률 및 기계적 강도가 우수한 재질로 형성될 수 있으며, 후술할 치수안정층, 방수층 및 단열층과 동일한 재질로 형성될 수 있으며, 다른 재질로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 날개부(110a)가 인접 배치된 또 다른 본체(100)의 상면에 대응되고, 이후 전술한 시공용 테이프(120)를 사용하여 인접하는 본체와 그 상면에 대응된 날개부(110a)의 경계부는 마감된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차음재를 구성하는 본체(100)에 포함되는 수지 발포 폼은 두께가 15 mm 이상인 것이 바람직하고, 30 mm 이상이 보다 바람직하며, 40 mm 이상이 가장 바람직하다.
상기 두께가 15 mm보다 작으면, 충격음 차단성이 떨어질 우려가 있다. 또한, 상기 발포 폼의 두께의 상한은 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 60 mm일 수 있다. 상기 두께가 60 mm를 초과하면, 시공 상의 제약이 따를 우려가 있다.
상기 수지 발포 폼은 또한, 차음성, 기계적 물성 및 완충성의 상호 보완적 관점에서, 밀도가 10 내지 25 Kg/m3의 범위에 있는 것이 바람직하다. 상기 밀도가 10 Kg/m3보다 작으면, 우수한 차음성에 비해 기계적 물성 및 완충성이 저하될 우려가 있고, 25 Kg/m3를 초과하면, 반대로 기계적 물성 및 완충성 측면에서는 유리하지만 차음성이 저하될 우려가 있다.
또한, 본 발명의 수지 발포 폼은 경도(압축 강도)가 5 내지 50 kgf/314cm2의 범위에 있는 것이 바람직하고, 5 내지 22 kgf/314cm2의 범위에 있는 것이 보다 바람직하다.
상기 경도가 5 kgf/314cm2 미만이면, 폼의 연성이 지나치게 커져, 상부에서 하중이 가해질 경우 바닥이 함몰될 우려가 있으며, 50 kgf/314cm2을 초과하면, 충격음 차단 효과가 떨어질 우려가 있다.
본 발명에서 사용될 수 있는 수지 발포 폼의 재질은 전술한 물성을 갖는다면, 특별히 한정되지 않고 이 분야의 일반적인 수지의 발포 폼을 모두 사용할 수 있다.
이와 같은 수지 발포 폼은 폴리우레탄 발포 폼, 폴리우레아 발포 폼, 폴리염화비닐 발포 폼, 폴리프로필렌 발포 폼, 폴리에틸렌 발포 폼, 폴리스티렌 발포 폼, 폴리비닐아세테이트 발포 폼, 멜라민 수지 발포 폼, 페놀 수지 발포 폼 및 상기 중 어느 하나의 유도체 수지의 발포 폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 일종 또는 이종 이상이 적층 또는 접합된 것이 포함된다.
특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 발명에서는 엘라스토머 (elastomer)로서 탄성력이 우수하고, 셀 구조 형성이 용이하며, 다른 재료에 비하여 기계적 물성 및 충격음 차단성이 우수하다는 점에서 폴리우레탄 발포 폼을 사용하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 수지 발포 폼을 제조하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 각각의 재질에 따라 이 분야의 일반적인 방법을 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들면, 상기 수지 발포 폼은 베이스 수지 및 발포제 등의 첨가제를 포함하는 수지 조성물을 기계적인 방법 또는 자외선 조사 등의 수단을 통하여 발포시켜 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차음재를 구성하는 본체(100)는 전술한 수지 발포 폼의 일면 또는 양면에 형성된 기능성층을 추가로 포함할 수 있다.
상기와 같은 기능성층의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 치수안정층, 방수층, 단열재층 또는 강화 보드층과 같은 이 분야의 일반적인 층이 포함된다.
상기에서 치수안정층은 치수변화율이 0.5% 이내가 되는 것을 사용하는 것이 바람직하고, 그 예로는 유리 섬유; 합성수지 필름; 및 천연 또는 합성 섬유로 제조된 직포 또는 부직포 등을 들 수 있으며, 우수한 치수안정성 및 인열 강도를 갖는다는 관점에서 유리 섬유를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 방수층의 예로는 액체 불투과성 합성수지 필름; 또는 폴리에스테르 섬유 등의 직포 또는 부직포에 합성 수지가 함침 또는 코팅되어 있는 것을 들 수 있 고; 단열재층의 예로는 폴리스티렌 발포 시트, 폴리프로필렌 발포 시트 또는 폴리비닐아세테이트 발포 시트와 같은 합성수지 발포시트; 글라스울; 락울; 미네랄울; 및 부직포 등을 들 수 있으며; 강화 보드층의 예로는 플라스틱 보드 또는 석고 보드와 같은 무기 모드; 목재 합판; 목분 압착 보드; 및 목분과 무기물의 혼합 보드 등을 들 수 있다.
본 발명의 차음재에 사용되는 전술한 각각의 기능성층의 수, 종류 및/또는 형성 순서 등은 시공되는 건축물의 용도 등에 따라서 결정되며, 특별히 한정되지 않는다.
즉, 본 발명의 차음재는 전술한 기능성층 중 어느 일종만을 포함할 수 있으며, 또는 상기 중 이종 이상의 층이 일면 또는 양면에 형성되어 있을 수 있다. 또한, 본 발명에서는 수지 발포 폼의 일면 또는 양면에 다양한 기능성층이 형성된 차음재 단위가 순차 반복하여 하나의 차음재를 이룰 수도 있다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 차음재의 측면도.

Claims (8)

  1. 수지 발포 폼을 포함하며, 근접 배치된 복수의 본체;
    어느 한 본체를 둘러싸며, 인접하는 본체의 상면에 대응되는 날개부가 형성된 합성수지 필름; 및
    인접하는 본체와 그 상면에 대응된 날개부의 경계부에 부착되는 시공용 테이프를 포함하되,
    상기 시공용 테이프는, 베이스 필름 및 베이스 필름의 일면에 형성된 점착층을 포함하며, 시공용 테이프의 점착력이 100 ~ 112 g/㎜이고, 상기 베이스 필름은 인열강도가 70 ~ 120 ㎏/㎝이며, 길이방향으로의 신장률이 3 내지 5 배이며, 폭 방향으로의 신장률이 4 내지 8 배인 것을 특징으로 하는 차음재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 필름은 폴리 올레핀 필름으로서, 그 두께가 50㎛ ~ 100㎛인 것을 특징으로 하는 차음재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착층은 두께가 20㎛ ~ 50㎛인 것을 특징으로 하는 차음재.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 필름은 인장강도가 170 ~ 250 ㎏/㎠인 것을 특징으로 하는 차음재.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 수지 발포 폼은 폴리우레탄 발포 폼, 폴리우레아 발포 폼, 폴리 염화비닐 발포 폼, 폴리플로필렌 발포 폼, 폴리에틸렌 발포 폼, 폴리스티렌 발로 폼, 폴리비닐아세테이트 발포 폼, 멜라민 발포 폼, 페놀 발포 폼, 아크릴 발포 폼, 부직포, 섬유직물, 및 글라스올로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 차음재.
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